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门窗常见技术问题分析

门窗常见技术问题分析
门窗常见技术问题分析

铝合金门窗制作、安装、使用常见技术问题分析

一、铝合金门窗的密封性问题:推拉系统的最大的问题是密封性比较差

从目前市场使用情况看,门窗的主流还是推拉窗,但是简单的推拉门存在一些问题,您设想一下一个门里外热对流的话,这个影响有多大?

当室外有四级风的时候,七层楼以上您经常听到窗户的声音,推拉门这种声音是没有的,但是用手的背面去贴近关闭死的推拉门的边缘,可以明显的感受到汗毛被吹动,冬天的时候就会有冷的感觉。

现在很多项目当中,会发现,平开窗由于隔热材不够,有的隔热条好的也有节流的现象,但是推拉窗就没有,所以简单的推拉门的运用实际上对于整个建筑节能体系来说,形成了一个最大的薄弱环节。

关于门窗的锁体系,经常看到的是单点锁体系,一般来说必须要有一定的抗风性,在推拉门体系当中,所有整个门的锁壁只是限位体系,并不能够让门自由的活动,简单的推拉体系都是移动的,碰了窗框就不能动了,整个下沉的窗框没有形成有压力的结构,这个锁点某种意义上防盗是很脆弱的,只能说有防盗的作用,对于整个作用来说,适用性并没有提高。

有人问日本作为气候寒冷的情况下,还有大量的推拉窗或者推拉门?日本对于节能的要求是高于我们国家的,日本的推拉窗和推拉门体系和国内现有的体系当中最大的区别在于密封系统的革命,原因是日本采用的是三元乙炳胶条的密封,不仅是在材质,甚至是工艺上和设计上都有一定的独到之处。

中国的门窗检测标准中要求对所有的开启缝完全忽略了气密性的影响,不对整个框架体系或者说完整的门窗体系的气密性的检测。这和欧洲的标准有本质的区别,欧洲的检测体系是直接从洞口上把完整的窗送到实验室进行实验,这个窗漏风的话,隔热达到40%,检测也不能过。用中国通过检测门窗的时候,冬天依然会感觉到寒冷。

二、弥补铝合金门窗的设计缺憾:隔热铝合金门窗体系多了一个压条

国内把这个压条放在室内有两种说法,一个是防盗,另外一个是拆卸方便,第二点理由是完全存在的,特别是高层建筑。至于说到防盗功能,完全是没有必要的。

在澳大利亚,在新西兰,可以看到,大量的窗户是冲室外的,从这些国家的专业人员了解到这个问题,回答道:很难想象一个小偷把玻璃压条拆下来,这需要专业的技术。

一个外开窗户,中空玻璃在外侧,隔热型材体系一定要使用双向结构型材,单向的也可以。不能够做大的开启,大量的中空玻璃压在外侧的话,很难把力分成两点。隔热铝合金门窗体系是复合结构,任何一个环节不能薄弱,只要有一个环节薄弱,整个框架体系就能发挥作用。

作为隔热铝合金门窗体系特征来说,因为设计缺憾,结构产生了质的变化,不能在传统安装的家装工艺理解,这是非常关键的一点。

三、铝合金门窗的运输、安装问题:野蛮操作结果执手往上搬30度的位置

在门窗的运输过程当中,项目门窗到安装了,一车门窗卸下来的时候会发现上面基本没有执手,在运输的过程中都有颠簸,如果一旦出现颠簸,对执手是致命的伤害,所以门窗厂不会有这样的事情出现。

涉及到精装,我们一般说精装都是高档房,但是内装饰工人的特点:不了解门窗,往往精装项目都选择高档的门窗体系,而对于一般的装饰来说是不理解的,等到精装结束的时候,小业主会发现门窗的五金本来是应该这样关闭开启的,但是最后发现执手在往上搬30度的位置,开的时候用手一动就上去了,这是内装工人的使用不当,野蛮操作的结果。大多小业主进住的时候看到自己的门窗是这种情况,相信是很难接受的。

五金就是两大作用,一个是锁壁,一个是承重。一个系统过程,作为门窗,从出厂到工地,设计到运输、安装、验收,包括出现问题的更换,包括业主对门窗的个性化的需求。在整个过程当中,都需要有完美的表达方式。

四、铝合金门窗的磕碰问题:一定要及时解决

当铝合金门窗扇小于650的时候,外面和主胶条会产生磕碰,这个磕碰是很致命的。磕碰是什么声音,开的时候听到咔的一声,工人会怎么解决,迅速的用手打几下,声音有没有了,为什么没有了?可能胶条被敲掉了,如果这个部分被打掉了,铝合金门窗的主密封不能实现。

门窗的抗风压性能一直是比较简单的,专业的门窗厂一定要提供相应的计算书的,前两天去山东看到一个项目,加强中挺,必须是刚性型材上面有突起的一块,但是突起的部分要跟墙体有相应的连接,两头必须固定,加强中挺深到平面下面的时候就有问题,漏出一个头在那里,一头固定,另外一头在晃,这个加强就完全必要,这部分型材是花钱买的,如果使用不当就失去意义的。

作为一个专业的负责任的门窗厂应该对于外悬窗,对于摩擦铰链开启的角度应该进行规定,关上被风吹掉是锁点的问题,但是有的是关的也被吹掉,摩擦铰链是承重,如果风力往上掀的话,很容易就被吹掉了,在供应商提供这个产品的时候,就应该对开启的角度有一定的限制。

对高层建筑来说,玻璃压条的强度设计也要进行规定,另外就是气密性。

如何保证门窗的气密性,所有的加工、安装部分,对于五金厂来说,必须要提供搭接位可以调节,但是定型的东西往往不够,关注定量的东西,有价值的东西,有两毫米以上的调节范围还是有价值的。如果用发展商介绍说调节0.5个毫米,那等于没有调节。还有整个三维调节是平易化的移动,如果这样的五金店,这是

可以调节的,但是前后调节的,理解为防止这个窗子掉脚有效,但是如何保证窗

子平行的方面,调节有两个方面,第一个能调多少?第二个如何去调,这个更为关键。

在北京,为了提高门窗的气密性,有些门窗厂把外密封也做了,但是一定要做气压平衡,出去不做,里面的水出不去了,里面的气压低,外面的气压高,即使开了一个洞,水也出不去。可以三道密封,但是一定要留平衡气压,如果不留就

没作用。隔热铝材的结合是器械压合,下雨的时候的窗子没有漏,但是外面的雨

已经停了,发现窗墙结合的地方有印水的痕迹,如果有这样的现象,就要考虑排

水的通道是否顺畅。

再次强调关注门窗的磕碰,门窗一旦磕碰了,就意味着窗扇之间的连接被打破,要找到这个原因,如果视磕碰不见,这是非常危险的。很多的项目门用了三个合叶,一定要注意第三个合叶安装的位子,同样是买东西,但是买了会不会用,买

不是目的,目的是保证这个门窗的完美,但是运用不善无法保证。刚才谈到隔热铝合金门窗磕碰现象一定要及时解决,如果业主使用了一个月之后发现不响了,

可能就是胶条切掉,一定不能忽视这个问题。

当然开启方式是有一定的规律性和技术性的,门窗水密性在南方的项目,比如上海,最后发现要和上海的厂商谈谈水密性的问题,主密封胶条建设大家使用一

体性的胶条,而不能去粘贴,边部密封这样的处理也是不合理的,应该是一个完

整的胶条压进去之后,进行45度的粘贴。

施工重点难点分析(完整已排版)

施工重难点分析及措施 1、施工重难点及对策之一 1.1为保证大体积混凝土的施工质量,将采取以下措施: 1)为有效控制混凝土的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用混凝土的后期强度,拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。 2)采用级配良好的5-20mm石子,砂子采用中砂,以减少水泥用量,且石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于3%,以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3)混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA-B复合膨胀剂,减少水泥用量,控制升温速度、降低水化热峰值,补偿收缩,提高混凝土抗渗能力、增加和易性。 4)气温较高时,降低混凝土入模温度,并设置测温孔,在温度呈上升阶段每2小时测温一次,以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。 5)控制泵送混凝土砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率过高会使混凝土软弱层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝。因此,砂率要控制在一个合理的范围内, 常规是控制在38%~40%左右。 6)底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制,分项工程施工前要编制作业指导书,对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。 7)为确保底板混凝土施工质量,在浇筑时,事先联系好另一家搅拌站备用,并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。 2、施工重难点及措施之二 2.1为保证钢筋不发生位移采取如下措施

1)在大模板上点焊通长扁钢,顶住墙体竖筋,防止钢筋外张。 2)竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋,从竖筋内侧撑开,与竖筋绑牢,并注意两端起步筋(50 mm)的位置准确。 3)暗柱钢筋位置采用在大模板上200-300 mm之间绑扎定位带齿箍,与暗柱柱筋卡住绑牢。 4)在大模板合模后、打混凝土前后,专职钢筋工要依据测量控制线,再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。 2.2为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施 1)根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。 2)定位筋采用兜扣绑扎,十字扣用于中间部位,绑扎要求两扣半,最多不超过三扣,以防止绑丝过紧断裂。 3)绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方,以防止返锈,绑丝端头一律弯向墙柱内。 4)顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下,上、下铁绑丝朝向板内。 3、施工重难点及措施之三 3.1为保证模板在拼装时一定要严密,表面高低差2 mm,表面平整2 mm。采用以下措施 1)板缝处用海绵条密封,其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2-3 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内,模板的支设尺寸利用验标允许的负误差,防止胀模。 2)顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线,不符合要求的用平刨刨并刷漆封边,确保拼缝要求。 3)顶板的平整度采用墙体测量标高线控制,与模板接触面的木方两面用平刨刨平,以利模板固定平整。 4)为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度,外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置,并将门窗口模固定在一侧大模板上。

[实用参考]工程重点、难点分析

第十四章工程重点、难点分析 14.1、本工程重点、难点工程部位概况 本工程工期紧,任务重,作好施工组织安排,是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。 南京地区常见的特殊地基主要为软土地基,本工程施工范围内软土地基处理直接影响该工程施工质量和技术应用,也是本工程施工的一项技术控制的重点。 本工程沿线与数条道路相交,车辆多,施工过程中的环境保护、安全文明施工的意义尤为重要,也是本工程施工的一项控制的重点。 本工程路面结构层中的水泥稳定碎石的施工也是本工程一项控制的重点,施工时应强调试验段的重要性、技术参数把握及施工控制的严格性。 本工程所涉及的箱涵工程中,通过我单位现场查看,箱涵施工深搅桩基础为保证汛期,将采用水中搭设支架进行施工,在施工过程中,安全、支架搭设也是本工程施工的一项控制重点。 因此,在施工过程中本投标人将从思想上、组织上、管理等方面下大力气,积极做好环境保护和安全文明施工工作。 1工期紧,任务重 本工程工期紧,任务重,作好施工组织安排,是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。本工程施工长度达0.915km,为综合的市政道路,包括大型土石方、道路施工、排水施工、箱涵工程、路灯设施、市政管网、绿化工程。根据工程量清单初布统计:挖一般土方约8.5万立方米,挖淤泥约1.2万立方米,余方弃置约3.44万立方米;排水管道铺设(雨水、污水)2200米;箱涵软基深搅粧施工6440米,钢筋砼浇筑2500立方米。其中河道浆砌块石挡墙、护坡工程量为5500立方米,工期却相当短,仅有4个月左右(还包含20RR年度的春节),在如此短的时间内完成以上的工程量,因此工期显得非常紧,同时各工序之间还存在作业交叉、动拆迁工作以及周边交通的组织等制约工期的因素,故为了确保总体工期的实现,在施工过程中要投入足够多的机械设备、人力及物力,并进行精心组织、科学安排、釆取有效的措施,科学合

幕墙工程的重点难点分析

第八章对本工程重点、难点、特殊部位处理的详细方法及 处理措施

本工程工期紧、工程量大、幕墙类型多,所以在施工过程中为了确保质量及工期,所要关注的重点、难点相对比较多。 一脚手架及工期问题 若因各种原因幕墙未完成,而总包单位必须拆除塔吊与外墙脚手架,后期的幕墙施工时的脚手架问题及后期多专业交叉施工,工期保证的问题成了重点、难点问题了。我司将初步定制以下解决方案: 1、进场前与总包单位、监理单位、业主方协商,明确总承包方的脚手架是否可以利用或延迟拆除,如能让我司完成埋件处理与幕墙龙骨的安装工作全部完成后,再进行脚手架拆除。后面的转角、收边收口等(原脚手架无法利用完成安装的剩余龙骨)安装及幕墙面板安装、打胶、清洁等工作,我司将利用施工吊篮完成安装作业。 2、对于后期多专业交叉施工,工期保证在100历天内完成还会受到施工吊篮与利用钢管脚手架之间方便性差异带来的影响。本施工组织设计的进度计划安排流水作业方式进行,进场后,我司将根据现场施工过程中实际情况再做微调,可采用平行施工方式安排作业。同时相应的劳动力、材料、施工机具设备也应做相应微调。 二不同幕墙接缝处理措施 不同幕墙接缝处理也是本工程的施工重点。不同幕墙接缝处的处理措施依据设计图纸为:缝隙内填塞泡沫棒然后注密封胶。胶面要平整、光滑。 石材与窗接口部位属于特殊部位。因此部位涉及到石材与铝材不同材料接触,且此处防水特别重要。故在窗与石材接触部位首先在内部填充泡沫防水剂,以确保接口的防水性能,待泡沫剂干后将石材与窗之间的缝隙采用具有优良性能的硅酮耐候胶注填,以确保缝隙的经久不渗,具有良好的防水性能。 三石材开槽 石材开槽是重要的关键工序,对此道工序来说要控制好质量首先是确保设备处于最优工作状态,其次是选用认真负责、经验丰富的操作工进行操作。最终靠逐槽检测,凡不符合工艺要求的一律弃之不用,以保证石材幕墙在安全上万无一

施工重点难点分析及解决方案

第一节施工重点难点分析及解决方案 根据对已施工过同类工程的理解、认真分析招标文件中的设计图纸、阅读施工招标文件、仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等,我们确定了本工程的十大特点、关键点,分析及措施要点如下: 施工重点、难点统计表 1-1地下及主体结构施工重点、难点分析及解决方案 1-1-1基坑开挖及降水的监测 本工程位于北辰区红旗农场地区,荔红花园东北侧,北临汾河北道,东临姚江东路,南侧和西侧为荔红花园。 本建筑北侧距离汾河北道18.12m,东侧距离姚江东路11.86m,南侧距离荔红花园住宅26.12m,西侧距离荔红花园住宅65.520m。

本工程建设规模22600m2,其中地上面积16300m2,地下面积6300m2。建筑南北长139.77m,东西长49.84m。地下一层,基坑开挖深度为5.3m~5.75m。 基坑开挖、降水不当将直接影响周边道路和建筑的安全。合理的开挖、降水方案,是确保土方开挖安全的保证,因此工程土方开挖、降水及基坑监测是工程的重点控制项目。 解决方法:进场后实测各部位土层透水系数,含水量,确定以上数据后与设计单位结合,根据周边道路、管线情况划分降水区,每步土方开挖量,开挖天气影响等确定降水井抽水量,并且密切监测周边观测井水位变化,监测周边管线变

形情况,如变形较大时及时停止降水,停止开挖,回填土方,回灌地下水,并立即与设计结合确定处理方案。基坑开挖采用分步开挖,每步开挖深度控制在3m 以内,开挖至槽底后及时施工垫层,防止基底土方回弹。 详见第十章第三节土方施工方案和第十二章基础排水和防止沉降措施。 1-1-2测量放线 本工程建设规模22600m2,其中地上面积16300m2,地下面积6300m2。建筑南北长139.77m,东西长49.84m。地下1层,基坑深度5.3m~5.75m,地上结构分为三个单体建筑,地下同地下室相连。由于本工程建筑长度长,结构复杂,因此建筑定位放线是保证工程观感质量的关键。 为此,我们将制定相应的针对性预案,在现场成立专职测量小组,配备相应精度、数量的测量仪器,制定专项方案,以ISO-10012管理体系组织测量工作。 针对工程特点,我们将制定二级平面控制网络来保证工程平面定位准确,从空间上现场总体设置二级高程控制网络,严格执行分级负责、验收的组织方法,确保各分项工程的安装准确。 具体内容详见第十章第一节工程测量放线。 1-1-3地下结构防水 本工程地下结构为桩承台满堂底板基础。地下结构施工采用无砂混凝土管井降水,底板内管井以及地下室外墙上的各种预留孔洞、水平施工缝和设计后浇带等都是造成地下室渗漏的薄弱环节。 通过我们的施工经验体会,确定以提高结构自身防水能力为主,构造措施为辅的施工技术路线指导方案施工制定和实施。 施工过程中重点抓住图纸审查及设计结合、材料的优选、专业化施工、重点

铝合金门窗的质量通病及防治方法

铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。铝合金窗按其开启方式,有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等;铝合金门按其开启方式,有平开门、推拉门、地簧门等。铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题,应引起各级部门的高度重视。下面笔者结合多年监理工作经验,对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。 1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露 (l)现象。门窗框四周与墙体间的缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触,日久产生裂缝;严冬气候,窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。 (2)原因分析。门窗框与墙体间的缝隙,未填嵌软质材料作弹性连接,因水泥砂浆在自收缩及温度影响下,周边产生裂缝,严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”,产生结露。 (3)预防措施。门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工,作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下,铝台金门窗受到挤压时不致损坏,延长使用寿命,确保隔音、保温性能的重要措施。嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满;采用PL|发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速地填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用.使用效果良好。 2、门窗框松动 (1)现象。门窗框安装后经使用产生松动,当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框,使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。 (2)原因分析 ①安装锚固铁脚间距过大; ②锚固铁脚采用的材料过薄; ④锚固方法不正确。 (3)预防措施 ①锚固铁脚间距不得大于400mm,铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理,两端应伸出铝框,作内外锚固。 ②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm,宽度不得小于25mm。 3、门窗框晃动、弯曲 (1)现象 ①推拉或启闭窗门时,框、扇抖动,在大风或用手推压时,变形大、摇动,给人以不安全感; ②框的立挺或横挺本身不顺直,有弯曲状。 (2)原因分析 ①型材选择不当,断面小,壁厚达不到规定要求; ②框受车撞碰产生变形。 (3)预防措施 ①铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件,选择型材截面,一般平开窗不应小于55系列;推拉窗不应小于75系列。框型材的壁厚应符合设计要求,按照国家规定,主要受力构件不得低于1. 2mm。 ③根据不同墙体材料采用不同的锚固方法,混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定;砖砌体可用预埋件或膨胀螺栓固定,在砖墙上不准用射钉固定,因砖墙材质不均,且易爆裂,宜在砌筑墙时,预先砌人预制混凝土块,以作连接固定用。多孔砖不得采 用膨胀螺栓固定。

工程施工重点难点分析与对策

工程施工重点、难点分析及对策

装饰装修难点分析 1、现场情况不理想: 装进场,土建外装改造及设备安装的多暗埋管网安装同时施工,因此,会出现装多工序无法实施,影响正常工序的展开。2、工期紧 本工程为适应建设单位开业的需要,工期较紧,同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工,如确保工期,我司拟定了如下措施: 2.1 在进场前,由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间,并将指标层层分解落实到各班组、各人。 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作,树立舍小家,为大家的观念,加班加点,为按时完成任务尽心尽力; 2.3 材料采购部门在进场初,就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实,公司财务部门将确保施工材料用款。 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。 3、交叉施工工种、单位多,工艺衔接复杂的问题 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每例会制度,及时协调工程进行中发生的实际问题; 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度,杜绝推诿扯皮现象; 3.3 树立全局观念,在交叉施工作业发生冲突时,主动忍让,确保整体施工进度。

第一节工程实施难点、重点综述 污染问题:本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到边环境;同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题:无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段,进出工地的运输车辆很多,很有可能造成交通堵塞,不仅影响到工程的施工质量与安全,同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护:本工程工程量较大,涉及的工种、工序较多,而施工工期较短,极易导致工序混乱,而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段,多种工序交叉施工,工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持,与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统,委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间,白天进行挖、翻运至堆

(完整版)幕墙的重点、难点分析

幕墙施工重难点分析 一不同幕墙接缝处理措施 不同幕墙接缝处理也是本工程的施工重点。不同幕墙接缝处的处理措施依据设计图纸为:缝隙内填塞泡沫棒然后注密封胶。胶面要平整、光滑。 石材与窗接口部位属于特殊部位。因此部位涉及到石材与铝材不同材料接触,且此处防水特别重要。故在窗与石材接触部位首先在内部填充泡沫防水剂,以确保接口的防水性能,待泡沫剂干后将石材与窗之间的缝隙采用具有优良性能的硅酮耐候胶注填,以确保缝隙的经久不渗,具有良好的防水性能。 二石材开槽 石材开槽是重要的关键工序,对此道工序来说要控制好质量首先是确保设备处于最优工作状态,其次是选用认真负责、经验丰富的操作工进行操作。最终靠逐槽检测,凡不符合工艺要求的一律弃之不用,以保证石材幕墙在安全上万无一失。钢龙骨安装完成时,进一台石材开槽机,用于现场应急石材板开槽。 三钢结构的施工重点 钢结构的防腐是施工的重点。石材幕墙钢龙骨热浸镀锌处理。五金配件采用不锈钢材质。现场进行焊接时,必须对焊接部位作防腐处理,镀锌涂层厚度不低于75um。钢角码、连接件等采取热镀锌处理。外露钢架涂料施工时,施工、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,严禁施工)。环境应当洁净,表面必须干燥,不可有湿气,温度不宜低于+15℃,相对湿度不宜大于60%。施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,严禁施工) 四幕墙施工测量 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,对于主体结构的误差,应及时作相应调整,确保加工制作符合现场实际情况;测量应在风力不大于4级的情况下进行,每天应定时对幕墙的位置进行校核。 五幕墙防水 幕墙型材的合理设计是防水的重要措施之一,将型材设计为压力平衡系统,该系统是依据雨幕原理,在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔,从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材外缘及下部开有排水小孔,以排去进入内部

施工重点难点分析对策

第一节、施工难点与对策分析 根据所总结的工程特点和难点,我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析,并针对性的制定了预防措施和相应对策,这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一部分。 1、投入人力、机械较多 由于整个工程量大,且单体工程多,工期紧,因此,要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多,因此,需合理组织和调配。 2、土方工程 本工程施工过程中,土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响,开挖与回填量大,短时间内投入的劳力多,控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度(防止欠挖及超挖),施工过程中须做好项目管理,使各工种配合协调。 作为工程的重点,我单位将组织专人负责土方工程的工作,并由专人负责检查,确保工程高质量交验。 3、质量要求 本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现,必须采取切实可行的保证措施,精心组织。由于本工程工种多,对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关,对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程,施工时必须编制详细的施工方案,确保施工质量。 4、协调难度大 按中标文件的规定,本工程施工承包的范围较一般工程广,除了一般意义上的承包外,从“三通一平”到竣工验收,几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责,如:施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施,对此,我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势,既能为业主最大限度地减少协调难度,又完全能保证工程的顺利实施。 5、钢筋工程 钢筋工程也是本工程的重点工程,由于钢筋的质量要求要个,焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬,施工时的安全问题也要注意,为了达到质量要求,所以我公司相应的对策是:

玻璃幕墙重点难点分析和对策

一、施工存在的问题 1、使用的材料质量不符合要求 玻璃幕墙暴露于空气之中,受到阳光、浸蚀介质的作用,必须使用符合国家规范有关规定的材料,才能保证工程质量,但是,实际施工中,有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15μm,不符合防腐的要求;有的工程设计要求的是钢化玻璃,却选用了半钢化或普通镀膜玻璃,玻璃强度不足,存在安全隐患;有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足,很容易引起严重变形。 2、构件制作质量不符合要求 构件制作质量不符合要求,是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。如有的铝合金型材的切割精度较差,相邻构件装配间隙过大或过小;有的幕墙玻璃切割后,由于末进行倒棱倒角处理,很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂;有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法,但无净化措施,既无法保证相对湿度和温度的要求,又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染,很难确保制作质量。 3、质量保证资料方面的问题 大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题,如使用的进口材料无商检报告,有的结构胶材料无有效期限证明、无相容性试验报告;多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检验证明,缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证;有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的详细记录。 二、施工中常遇见的质量问题及防治措施 针对以上阐明的施工中存在的各种问题,下面主要就常遇见的质量问题提出一点防治措施,以供参考。 (一)幕墙预埋件漏放和偏位 1、原因分析

1)在进行土建主体施工时,玻璃安装的单位尚末确定,很可能因无幕墙预埋件的设计图纸而无法进行预埋。 2)建筑原设计无考虑玻璃方案。而后来又采用玻璃幕墙外装饰,在结构上没有预埋件。 3)在建筑主体工程施工中,对预埋件没有采取固定措施,在混凝土浇注和振捣中发生移位。 2、处理方法 1)无预埋件的主体在安装玻璃幕墙前,先要确定补设置预埋件的规格和方法,要进过设计、土建、安装单位共同研究确定,不能全部采用膨胀螺栓与主体连接,而应当每隔3~4层加一层锚固件连接,膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施。使用的膨胀螺栓应当处于受剪力状态。 2)对于出现的预埋件偏位问题,首先应当检查清楚预埋件偏位情况,弹好轴线以便纠正。如偏位超过20mm时,要采取拼接措施;如凹进大于10mm时,要先补焊钢板达到规定标高后,方可安装。 3、预防措施 1)预埋件在埋设前应进行专项技术交底,保证预埋件的规格、型号、位置正确,防止振捣中产生位移,以确保预埋件的安装质量。 2)凡设计有玻璃幕墙的工程,在土建施工时就要落实安装单位,并提供预埋件的位置设计图。预埋件的预埋安装要有专人负责,并随时办理隐蔽工程验收。混凝土的浇筑既要细致插捣密实,又不能碰到预埋件,以确保预埋件位置准确。 (二)连接件与预埋件锚固不合格 1、原因分析 1)在连接件与预埋件连接处理时,没有认真按大样图进行处理,有的甚至根本没有设计大样图,只凭以往的经验施工。 2)连接件与预埋件锚固处的焊接质量不佳,达不到设计要求和规范要求。

施工重点、难点分析

第三章施工重难点分析、对策概要及合理化建议 工程重点和难点的分析及采取的对策对项目的实施有着重要意义。结合我单位大型综合体及超高层施工的经验,以及本工程实际情况,我们归纳了主要工程施工及管理的重点和难点,并有针对性的提出对应的解决方案。同时,也提出了一些我们认为将对工程施工和管理工作、对整个项目的成本控制更加有利的合理化建议。需要说明的是:本章中叙述的对策只是一个思路和方法的概要,具体的方案将在本投标施工组织设计中相对应的各专项方案中具体阐述。 工程施工重点、难点分析及对策概要、合理化建议 体量大、工期紧简要分析: 本项目工程体量大,总建筑面积45万多平方米,共包含8栋单体建筑:1~4号楼为超高层住宅及商住楼,5号楼为超高层酒店、办公,6号楼为小型商业和住宅配套服务用房,8号楼为小型商业,7号楼为商业、娱乐、餐饮综合体。地下部分为2-3层(加夹层)的整体地下车库。其中,5号楼高度为273.8米。招标文件要求总工期1497日历天,同时,将整体楼盘分为住宅、商业、写字楼酒店三个板块,分别提出了多个节点工期要求。其中,各板块±0.00节点、销售节点、住宅及写字楼酒店封顶节点等相对于相应的体量来说比较紧张。因此,合理的工期策划对本工程顺利实施、满足各项节点要求尤为重要。 对策概要: 按招标工期节点要求,住宅楼提前销售、入伙,商业楼提前营业,写字楼、酒店最晚结束,计划工程竣工工期目标为三个,有三条关键线路。按照我司排定的总控计划,总工期1406天,共47个月。住宅楼竣工验收时间为2017年9月19日,其中,住宅楼首期销售节点要求开工后74天完成±0.00施工,是工程的第一关键线路;商业楼竣工验收时间与住宅楼同步,计划2018年5月24日交付开业,为第二关键线路;写字楼、酒店计划2019年4月30日竣工验收,为第三关键线路。为保证三条关键线路的实现,在施工组织上,各板块劳动力、机械设备、材料等施工资源组织相对独立,合理的分区域施工部署、优质施工材料以及高效率机械设备的投入都为三条工期关键线路和最终工期目标的实现提供了保证。同时,在整体的施工策划上还有针对性地采取了以下措施: (1)为确保住宅楼±0.00及销售节点的实现,以设计后浇带为界,将4栋住宅楼区域划分单独的施工区域,体现主楼现行的策划思路。同时,在资源配置上每栋住宅楼区域设置一台塔吊,土方挖运时1、2#住宅楼各配备两台挖掘机,3、4#楼各配备一台挖掘机,确保垂直运输以及前期土方开挖的效率和时间,保证业主住宅销售工作计划的实现。 (2)商业楼区域面积较大,约8万多平米,施工组织时化整为零,按照后浇带将其分解为多个施工区域,并分别配备相对独立的垂直运输体系及材料、劳动力资源供应,组织各区域之间的平行施工,有效缩短施工周期,保证了商业板块各阶段工期节点目标的实现。 (3)对于5#超高层塔楼的施工,首先土方开挖和基坑支护阶段是确保总工期的第一个关键阶段,采取高效挖土方式、挖土和支撑施工的合理穿插组织、支撑的早强措施是我司确保该阶段工期的针对性解决方案。结构施工时,针对本工程设计型式,我们采用核心筒先行施工,外框架结构滞后同步攀升的总体施工部署方案,根据测算以及相关关键技术的采用,我司可以确保标准层的核心筒和外框架结构以6天/层的施工速度同步攀升。垂直运输方面,塔楼塔吊的选型满足高层施工阶段的安装效率6天/层,同时满足转换层结构、地下、首层钢结构、环带桁架等较重构件

门窗渗漏质量通病的防治措施091

门窗渗漏质量通病的防治措施 目前工程施工中所使用的门窗多为铝合金门窗,就所做工程来看,铝合金门窗都不同程度的存在着渗漏的问题,从工地施工现场查看和检测单位检测结果来看,主要是门窗框与墙体交界处渗漏,而此处渗漏主要由于门窗塞缝工作没有做好。塞填缝材料及施工方法存在问题。门窗的嵌缝工作需要规范和改进,才能从根本上解决门窗渗漏这一难题。 一.目前门窗施工质量现状: 目前施工的现状是,施工过程中由于嵌缝工作没有做好,在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象,几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是: 1.打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实,发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。 3. 发泡剂溢出窗框在干后切割;切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 4.一般打硅胶深度为8-10mm厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点,打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。 5.发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。 二. 门窗水泥砂浆塞缝做法: 鉴于这种情况,后来我们在施工中尝试对发泡剂塞缝的做法进行改进,改用水泥砂浆塞缝的做法。公司生产技术部就专门对门窗渗漏问题进行了大量的试验和研究。先期就曾对这一通病进行过改进性的试验工作,后来又在别的工地施工中总结了它的经验,继续改进,实践证明这一措施是有效的,在试验的工地,交工后成功实现了业主的零投诉。鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性,建议在后续的施工中门窗嵌缝采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。水泥砂浆塞缝具体要求如下:

工程施工重点、难点分析及措施

第十五章本工程重点、难点分析及措施 第一节重点及难点分析 根据设计施工图纸、结合施工场地现状,以及我公司类似工程的施工经验,对重点和难点分析如下: 一、重点问题分析

第二节大体积砼浇筑方案 本标段工程5#、6#楼底板厚度2.5m,础底板砼标号为C40P8,根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。 一、编制依据 (1)“百瑞景中央生活区”四期工程设计图纸(四标段); (2)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007); (3)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 (JGJ53-92); (4)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006); (5)《混凝土用水标准》(JGJ63-2006); (6)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003); (7)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011); (8)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011); (9)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008); (10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版 (11)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (11)大体积混凝土施工规范(GB50496-2009); 二、大体积砼特点 1、大体积砼施工特点 体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后,水泥因水化引起水化热,由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内部温度将显著升高,而其表面则散热较快,形成了较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。此时,混凝龄期

门窗工程质量保证措施

门窗工程质量保证措施 (1)木门工程质量保证措施 木门的材料、规格必须符合设计要求及有关质量标准,且有合格证。产品经验收合格后方可安装。木门框与预埋木砖须连接牢固。框安装后,进行校核,检查其位置、开启方向并将框的下角用垫木垫实。木门扇安装须在内外墙粉刷结束后进行。控制好安装缝隙及门扇开启方位。门框必须按设计要求的水平标高进行安装,保证开启灵活、关闭严密。五金必须按有关规定安装,不得少装、漏装。 (2)铝合金门窗工程质量保证措施 ①安装施工保证 a、按图纸设计要求在室内弹出水平标高线。窗安装前根据放好的标线标记拉通进行,并认真复核,水平、竖直方向均要拉能线做标记,使内外墙各门窗位置横平、竖直。 b、在墙外弹出垂直参照线。 c、修整窗边。 e、在平整、干燥的楼地面拼装窗框,下垫木板。 f、注意用电安全,手持电动工具要接漏电保护器,注意高空作业安全,外架作业注意探头板,要系安全带。 g、窗框上墙应在外墙初粉刷后进行。 h、用木楔、木块固定窗框后,调整水平度,垂直度及对角线。 i 、用射钉枪锚固铁脚、铁脚方向应内外对称固定。 j、派专人监督土建灌缝,灌缝应分二次进行。先在无木楔、木

块处用1:2水泥砂浆灌牢、拉通线进行,不使窗料变形。待3小时后将木楔、木块拿掉,用砂浆灌牢。 k、在内外墙装饰完后,撕开窗框包护胶纸清洁。 l、窗扇安装须调整窗轮,使扇与框四周搭接均匀。 m、固定锁钩。 n、清理、自检,互相检查。 ②质量技术要求 a、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 b、铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 c、推拉门窗扇须关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80%。 d、安装附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能要求。 e、铝合金门窗框与墙体间缝填嵌饱满密实,表面洁净平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求,无渗水。 f、铝合金窗外观表面洁净,无划痕,碰伤,锈蚀,涂胶表面光滑平整,厚度均匀,无气孔。 e、对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性,及各类五金配件的而久性等各项功能指标进行检查,合格后才能使用。 g、窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实,外表面留出5—8mm深槽口填嵌缝膏。

建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施 俞旭东

建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施俞旭东 发表时间:2019-05-14T11:07:36.917Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年2期作者:俞旭东 [导读] 建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念,并且对于生态技术发展起到推动作用。 浙江中源幕墙装饰集团有限公司浙江省杭州市 310000 摘要:建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念,并且对于生态技术发展起到推动作用。此文针对建筑玻璃幕墙项目施工要点展开研究,并提出了建筑玻璃幕墙项目的施工管理方法。 关键词:建筑;玻璃幕墙;要点分析;施工管理方法 玻璃幕墙属于公共建筑当中运用较为普遍的构造形式,现今广泛运用到多层以及高层建筑外立面中,具有较高的经济行、可靠性以及安全性。玻璃幕墙的设计以及安装制作过程我国已经制定了相应的标准要求,以此来保障玻璃幕墙项目质量。 1、建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 1.1测量技术要点分析 测量技术属于影响玻璃幕墙安装质量的一个重要方面,所以一定要保证检测结果符合相应要求标准。通常测量主要包含,玻璃安装测量放线以及预埋件测量放线。这当中的内容不仅包含垂直、水平与立面放线,而且包含着分割放线。如果需要调节测量误差需要重视平面内外的误差全都需要调节。平面的外误差调节,测量到平面误差以后,对存在平面外误差的一些立柱进行调节。在调整过程中,需要用木块轻轻敲打竖龙骨,必要情况要松开对螺栓进行调节,如果依旧不能有效调节就需要拆除重新安装。对平面内的垂直误差调节,三维误差的调节,这时候需要展开综合分析,一定考虑到兼顾性。调节误差的时候需要避免出现新的误差,且要借助经纬仪核验调节的结果。 1.2建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 (1)依照设计图纸以及实际场地状况,做好玻璃板块尺寸制作加工以及包装的完善工作,之后把它们运输至工地中的安全区域。(2)借助不锈钢螺栓以及铝制压块对玻璃固定扇板施行框格对中固定,其固定间距应当控制到350毫米,玻璃之间的交缝控制在15毫米。 (3)利用两个φ16英寸铰链与ST4.85X15的自攻螺丝来固定玻璃开启扇,且要装设限位防风铰链保证开启扇强度满足要求。 (4)胶缝的清洁工作,玻璃板块与铝框接缝间要填充φ20毫米的泡沫条,贴上铝合金保护膜,灌注足量耐候胶。要重视胶厚需要依照图纸与要求标准进行控制,并且胶缝需要保证光滑均匀、平整饱满。安装的时候保证平面度的误差处于±3毫米范围,竖缝直线度的误差控制到±3毫米,横缝直线度的误差控制到±3毫米范围,拼缝宽度的误差保持在±1.5毫米间。 (5)扣盖安装工作,在安装之前应当调节内压板至水平方向才能安装,安装扣盖的时候应当通过橡胶锤锤击安装。 (6)开展打胶工作之前应当在缝隙两边各贴一层保护胶纸,在注胶之后将胶缝抹平,在注胶完成后将保护胶纸撕除。且需要做好相应的养护工作。 2、建筑玻璃幕墙工程的施工管理措施 2.1玻璃幕墙的材料管理工作 玻璃幕墙所用材料包含,结构胶、型钢、密封材料以及玻璃之类。要保证全部材料都应当符合既定的要求标准,不管何种材料在出入场时都应当进行抽样检测工作,而且要做好对材料化学成分与力学性能的分析研究,测试达标之后才可以投入运用。玻璃属于玻璃幕墙之中的重要材料,应当选择辐射低的断热型材玻璃。低辐射玻璃能够对红外线进行反射,夏季可以节约制冷花费,在冬季能够降低热量散失。而断热型材特点为高强度、高热阻且结构坚固,其抗风性能、气密水密性能以及隔音性能都是较强的。 2.2工程施工质量管理 在进行施工工作之时,对于建筑结构的外立面要展开放线测量,要检查所测量结果能否和设计图纸保持一致。若是存在偏差问题,应当分析其中偏差,在必要情况下能够调节幕墙的制作尺寸。放线过程中应当借助激光经纬仪对各位置控制线进行垂直标定,且采取水准仪对各个楼层水平线进行标定,在测量之时应当保证所有控制线闭合。 玻璃幕墙中全部的外露金属构件都应当平整均匀,绝对不可以存在变形、波纹以及紧固件凹进与突出问题。所有构件的标高都应保证精准,外表不可以出现划伤与擦伤问题,而且不可以存在条纹与斑点。玻璃安装过程中,玻璃的边缘应当和龙骨之间留出充足间隙。特别对于玻璃镀膜侧来说必须谨慎,避免对玻璃造成污染。安装之后玻璃表面保证整平,绝不能发生翘曲问题。玻璃之的胶条与橡胶条嵌塞应保证密实性,胶条的接口位置应该借助密封胶进行填充。注胶之前首先要清洁四边铝框与玻璃边缘,避免出现铁锈与砂浆。接缝中要应用两面粘结法,起到防渗漏作用。在密封的时候应当保证挤缝光滑平整饱满。而且应当重视每层之间防火保温材料都应填充紧密。幕墙保护工作可以很大程度增强其耐久性,因此对于所有构件与玻璃都要做好保护。 2.3玻璃幕墙防渗水施工管理 (1)依照要求标准进行施工,在施工过程之中,对于防渗性要进行分层检测,便于展开修补工作,有效控制渗漏问题。幕墙沉降缝、温度缝以及伸缩缝都应做好处理,不仅要保证立面的美观性,而且达到缝两侧的结构变形标准。 (2)使用嵌缝耐候硅酮密封胶进行注胶的时候需要重视对铝合金型材、玻璃四边铝框以及玻璃板材进行清洁,保证没有灰尘、砂浆、油漆、水以及铁锈,且粘结面需要保证干燥性。进而保证密封胶有效粘结。此种密封胶的接缝内应当保证两面粘结,不能三面粘结,如此一来胶受拉情况下,极易撕裂,这样就无法起到防渗漏与密封功能。为避免三面粘结的形成,在施工之前,需要将无粘结胶带以及聚氯乙烯发泡等材料用于缝隙的底端,保证缝隙底端和胶的有效分离。 (3)幕墙横梁与立柱的垂直度与安装误差应当控制到施工标准之内。而立柱接头依照结构规范需要预留15毫米缝隙,运用套筒法进行连接,如此就能使挠度变形与温度变形造成的影响被消除掉,立柱和横梁两端连接位置需要垫上弹性橡胶垫,且橡胶垫需要保证有30%左右的压缩量,进而满足横向温度变形标准。避免出现幕墙裂缝,对于加强防水性具有很好的作用。 2.4玻璃幕墙安全管理 玻璃幕墙安全管理主要包含施工环节以及正常使用环节,安全属于工程管理的要素,只有强化技术管理工作,才可以确保安全性。安

本工程重点、难点分析及措施

第十五章本工程重点分析及措施 第一节重点分析 根据设计施工图纸、结合施工场地现状,以及我公司类似工程的施工经验,对重点分析如下: 一、重点问题分析 本标段工程办公楼,酒店楼承台厚度2.7m、3m和4.5m,础底板砼标号为C40P8,根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。 一、编制依据 (1)龙岩佰翔京华中心工程设计图纸; (2)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007); (3)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 (JGJ53-92); (4)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006); (5)《混凝土用水标准》(JGJ63-2006);

(6)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003); (7)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011); (8)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011); (9)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008); (10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版 (11)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (11)大体积混凝土施工规范(GB50496-2009); 二、大体积砼特点 1、大体积砼施工特点 体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后,水泥因水化引起水化热,由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内部温度将显著升高,而其表面则散热较快,形成了较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。此时,混凝龄期短,抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度,则会在混凝土表面产生裂缝。 大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面: (1)收缩裂缝 混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量,用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩就越大。 混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩,会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里,即使水灰比并不低,自身收缩量值也不大,但是它与温度收缩叠加到一起,就要使应力增大。 (2)温差裂缝

木门窗安装的质量通病及预防措施

木门窗安装的质量通病及预防措施 [日期:2014-03-21] 来源:建筑工程质量安全网作者:建筑工程质量安全网阅读:8次[字体:大中小] 内容提要:因此结构与门窗框之间的空隙较大,施工时一根立梃上要用十几棵5~6英寸的大钉子与木砖结合,如处理不好,就会出现大钉眼。 木门窗安装的质量通病及预防措施 门窗框表面粗糙 原因分析: (1)门窗框加工粗糙,表面刨得不平,不光,成品进场后遭 到日晒雨淋,纹理收缩后出现不平,安装时又未修整。 (2)门窗框安装后,在施工过程中未采取保护措施,遭磕碰 使立梃缺角、劈裂。 (3)钉眼大,一般出现在高级工程的硬木门窗框,由于此类 门窗框的梃料较大,通常还设有筒子板、门窗套等,因此结构与 门窗框之间的空隙较大,施工时一根立梃上要用十几棵5~6英寸的大钉子与木砖结合,如处理不好,就会出现大钉眼。 预防措施:

门窗框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病,应先修刨处理好在 安装。 凡有筒子板、门窗套的门窗框、结构留洞时余粮应适当,不 得任意放大。 固定门窗框的明钉钉帽要砸扁,砸扁后的宽度不大于钉子直 径,并顺木纹送入立梃入约2,送钉帽的铳子要有尖。 门窗框安装后,在立梃离地500~800处要钉镶护口,高级工程必须做铁皮护口,一般工程用铁皮护口或钉木条保护,待油漆时拆除。 门窗框翘曲原因分析: 框的两根立梃不在同一垂直平面内。其中一根立梃不垂直; 或两根立梃向相反的两个方向倾斜。 预防措施: 安装进要注意垂直度吊线,按操作规程安装。安装完毕要自 检复查。 门窗框安装完后,可先将立梃的下角清扫干净,用水泥砂浆 将立梃下脚捂牢,以加强门窗框的稳定性。但砂浆厚度,不能超 过抹面层。

工程重难点分析与对策

第 1 章工程重难点分析及对策 1.1工程特点 1.1.1结构工法多、工程量大、工期紧 本标段包括金隆站、金金区间(高架段、路基段、U型槽段、明挖段、暗挖段)、金广盾构区间、东出入场线明挖段、西出场线(明挖段、盾构段),工程规模较大,施工工法多。本标段施工包含了连续墙、钻孔桩、旋喷桩、矿山法、山体开挖爆破及高边坡防护等工法。本区间地质情况较复杂,车站及区间施工包括了软土、风化岩和残积土,并不排除沿线的混合花岗岩区存在球状风化孤石的可能。因此,在施工过程中必须优化施工工序,作好统筹安排,加大人力和设备的投入,才能保证整个工程按期完成。 1.1.2区间地质条件较复杂 金洲站~金隆站区间采用高架+路基+明挖+暗挖法施工,根据工程地质断面图,明挖段基底大部分为中风化混合花岗岩,局部为微风化岩,因工程场地附近为学校和居民楼,城镇区域内爆破环境皆比较复杂,街道、建(构)筑物、建筑设施等繁多、车辆及人群密集(学校附近)。施工现场本身的机械、各班组施工作业人员也繁多。必须采取科学、严密、安全、有效的爆破方案,“对症下药”,才能确保工程的安全。经过工程技术人员现场踏勘的成果分析,结合现场环境条件和工程工期要求,最后研究认定,此次爆破方案选择浅孔松动控制爆破。 1.1.3工程周边复杂,制约因素多 本工程实施所涉及的协调工作多,工程起于金洲地铁站,跨双山大道进入双山大道与金隆路交叉的空地后进入金隆路,沿金隆路一直向南途径金隆小学及南沙区第一中学到达工程暗挖区间,高架跨路施工及明挖施工均需占道施工,需进行长时间的交通疏解,途径中学及小学时需临时占用两侧学校围墙。车站周边建筑物较多,盾构起于金隆站南端,出金隆站后线路转向东南行进,下穿莞佛高速公路桥后进入广隆村,下穿广隆村数栋建筑、农田和广隆涌后到广隆站。 在施工过程中,应针对其影响范围内的建筑物和地下管线,加强监测和保护。新建区间与车站接口的衔接等,协调工作多,对工程的施工组织提出了更高的要

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