漆包线用聚氨酯绝缘漆(凡立水)物质要求资料表MSDS G

一、物品與廠商資料

物品名稱 : 聚氨酯絕緣凡立水

其他名稱 : FPU A1 35G

建議用途及限制使用：漆包線用絕緣塗料製造商或供應商名稱 :

製造商或供應商地址：緊急聯絡電話/傳真電話 :

3.急毒性物質：皮膚第3級

4.腐蝕／刺 激皮膚物質: 第1級

5.嚴重損傷/刺激眼睛物質: 第1 級

6.特定標的器官系統毒性物質－重複暴露:第1級

7.水環境之危害物質:急毒性第3級 8.吸入性危害物質第1級

標示內容： 危險!

危害警告訊息： 易燃液體和蒸氣 ；吞食有毒；

造成嚴重皮膚灼傷和眼睛損傷；對水生生物有害

長期或重複暴露可能對器官造成傷害；如果吞食並進入呼吸道可能致命危害防範措施： 如遇意外或覺得不適，立即洽詢醫療；容器置於通風良好的地方

遠離引燃品-禁止抽煙；穿戴適當的防護衣物、手套、戴眼罩／護面罩三、成分辨識資料

純物質：

中英文名稱： 請參考以下混合物事項說明

同義名稱： FPU A1 35G

化學文摘社登記號碼(CAS No.)：請參考以下混合物事項說明

危害物質成分(成分百分比) ：請參考以下混合物事項說明

混合物：

濃度或濃度範圍

中英文名稱

(成分百分比)甲酚CRESOLs

酚PHENOL

二甲苯XYLENEs

綠色染料GREEN DYE

聚氨酯樹酯Polyurethane Resin

物質安全資料表

化學性質：穩定的漆包線絕緣凡立水

二、危害辨識資料

危害物質成分之中英文名稱 物品危害分類：1.物理性危害: 易燃液體第3級 2.急毒性物質：吞食第3級

化學文摘社登記號碼CAS No.化學式其他危害： -

1319-77-3C 6H 6O 108-95-2C 8H 101330-20-7------------0.245%C 7H 8O 19.5%19.5%35.0%25.755%

四、急救措施

不同暴露途徑之急救方法：

吸 入： 1.立即將患者移至新鮮空氣處。

2.若呼吸停止，施予人工呼吸。

3.立即送醫。

皮膚接觸：1.儘速自皮膚將該物清除。

2.立即用肥皂和水清洗至少30分鐘以後,即刻送醫。

3.如已滲透衣服則須將衣服脫掉，並用肥皂和水清洗患處.。

4.立即就醫。

眼睛接觸：1.立即撐開眼皮，並用大量水沖洗至少30分鐘以後即刻送醫。

2.若沖洗有困難則即刻就醫。

食 入：1.立即就醫。

最重要症狀及危害效應：呼吸道灼傷、皮膚灼傷、眼睛灼傷、黏膜灼傷、過敏反應。

對急救人員之防護：應穿著C 級防護裝備在安全區實施急救,避免接觸污染物。

對醫師之提示：酚類溶劑灼傷處理。

五、滅火措施

適用滅火劑：化學乾粉、泡沫、二氧化碳、水霧。

滅火時可能遭遇之特殊危害：腐蝕品、毒害品濺出，受熱生成之蒸氣與空氣混合後可能爆炸。特殊滅火程序： 1.燃燒時可能產生刺激或有毒之氣體。

2.容器可能因火災之熱能而發生爆炸。

3.滅火人員在採取防護措施後應立即投入尋找和搶救受傷被困人員。

消防人員之特殊防護設備：配戴全身式化學防護衣及空氣呼吸器。

六、洩漏處理方法：

個人應注意事項： 1.在汙染區尚未完全清除乾淨前，限制人員接近該區。

2.確定清理工作是由受過訓練的人員負責。

3.穿戴適當防護裝備進行清除。

環境注意事項：採取堵漏措施，必要時需要用防腐蝕材料堵漏。

清理方法： 1.洩漏或外溢區未清理乾淨前，禁止未穿戴防護裝備者進入。

2.移開引火源。

3.對洩漏區域實施通風換氣。

4.少量洩漏：用砂或其他不燃物質吸附，並將該吸附之物質放置於適當之容器內

作廢棄處置。

5.大量洩漏:築堤圍堵後聯絡消防緊急處理單位並作廢棄處置，不可以倒入排水溝，

因其易導致環境污染。

6.洩漏源附近不可以有易導致燃燒之物質。

七、安全處置與儲存方法

處置： 1.不能露天擺放，需儲存陰涼通風良好地區。

2.有暴露風險時應穿戴呼吸防護衣。

3.禁止吸煙、暴露在裸光中或引火源中。

4.操作和開啟容器要小心。

5.避免容器物理性損壞。

6.使用後務必用肥皂及水洗手。

儲存： 1.限量貯存於有標示之緊密容器。

2.在通風區採最少用量，避免直接與此物接觸。

3.應備有立即可用之沖水及淋浴設備。

4.定期檢查容器是否破損。

5.儲存於陰涼通風良好區。

6.遠離熱源。

7.儲存溫度不可超過70℃(請保持在45℃以下儲存)。

8.作業區張貼禁煙標示。

9.於適當位置張貼警示符號。

八、暴露預防措施

工程控制：提供局部排氣系統。

控制參數：

?八小時日時量平均容計濃度/短時間時量平均容許濃度/最高容許濃度：-

?生物指標：-

個人防護設備：

?呼吸防護： (1) 23ppm：含有機蒸氣濾罐並組合粉塵及霧滴濾器之化學濾罐呼吸防護具。

(2)57.5ppm：定流量式供氣型呼吸防護具；或含有機蒸氣濾罐並組合粉塵及霧滴濾器之化學濾罐呼吸防護具。

(3)115ppm：含有機蒸氣濾罐並組合高效能顆粒濾器之全面型化學濾罐呼吸防護具；

或含高效能顆粒濾器及有機蒸氣濾罐之全面型空氣淨化式呼吸防護具；

或含高效能濾器之動力型空氣淨化式呼吸防護具。

(4)250ppm：正壓式或供壓式之全面型供壓式呼吸防護具。

?手部防護：戴防護手套

?眼睛防護：(1)全面罩、(2)化學安全護目鏡

?皮膚及身體防護：化學防護衣

衛生措施：

1.工作後儘速脫掉污染之衣物，洗淨後才可再穿戴或丟棄，且須告知洗衣人員污染物之危害性。

2.工作場所嚴禁抽煙或飲食。

3.處理此物後，須徹底洗手。

4.維持作業場所清潔。

九、物理及化學性質

外觀（物質狀態、顏色等）

綠色液體氣味：

酚味，油氣味等多樣化味道嗅覺閾值：-

熔點：-

pH值：

7.3沸點/沸點範圍：

138℃~202℃易燃性（固體、氣體）-

閃火點:℉ 45 ℃測試方法: 開杯(閉杯) 自燃溫度：-

爆炸界限：-蒸氣壓： 0.04mm Hg@20℃

蒸氣密度： 3.72溶解度：1.35%辛醇／水分配係數（log Kow）: -揮發速率: -

密度： 1.044 (20℃)

分解溫度：高於 300℃

十、安定性及反應性

安定性：[V]安定 [ ]不安定

特殊狀況下可能之危害反應：危害之聚合： [ ]可能發生 [V ]不會發生

應避免之狀況：超過70℃儲存(請保持在45℃以下儲存)

應避免之物質：1.強氧化劑。2.酸。3.鹼。4.熱。

危害分解物：-

十一、毒性資料

暴露途徑： [V]吸入 [V]皮膚接觸 [V]吞食

症狀：皮膚、眼睛、呼吸道刺激；頭痛、暈眩。

急毒性：由於熱力作用，化學刺激或腐蝕造成皮膚、眼部燒傷，甚至引起全身中毒。慢毒性或長期毒性：慢性吸入蒸氣可能導致呼吸道刺激以及頭痛、暈眩、皮膚疹。

十二、生態資料

生態毒性：必須避免流入水源口或水道中。

持久性及降解性：-

生物蓄積性：無食物鏈濃縮之可能。

土壤中之流動性：-

其他不良效應：-

十三、廢棄處置方法

廢棄處置方法：請參考各國制定之相關法規處理。

十四、運送資料

聯合國編號(UN.NO.): 1263

聯合國運輸名稱：油漆;塗料(PAINT)

運輸危害分類： 3

包裝類別：Ⅲ

海洋污染物（是／否）：否

特殊運送方法及注意事項： ------

十五、法規資料

適用法規：1.勞工安全衛生設施規則 2.危險物與有害物標示及通識規則

3.道路交通安全規則

4.事業廢棄物貯存清除處理方法及設施標準

十六、其他資料

參考文獻化學危險品消防與急救手冊、物質安全資料卡、危險物品之辨識毒性化學物質管理法規、廢棄物清理法規

製表單位名稱 :

地址 :

電話 :

製表人職稱 :姓名(簽章)：

製表日期2020年 11 月 08 日

电泳漆MSDS样本

灰色双组分阴极电泳漆MSDS 1、涂料生产中主要化学原料成分 序号化学物质乳液中含量% 色浆中含量% 毒害说明 01 环氧树脂18 7.5 无毒固体 02 聚氨酯交联剂10 2.5 封闭型异氰酸酯，低毒 03 二乙醇胺 2 0.5 高闪点易燃物品 04 聚酰胺 6 4.5 低毒，粘于皮肤用水清洗 05 甲基异丁酮 1.2 0.5 有麻醉和刺激性，易燃品 06 二甲苯 1.2 0.5 易燃液体 07 正丁醇 4.3 2.0 有麻醉和刺激性，易燃品 08 乙二醇丁醚 4.3 2.0 高闪点易燃物品 09 二甘醇丁醚 5.4 高闪点易燃物品 10 食用乳酸 1.5 1.0 无毒， 11 钛白粉44.5 无毒粉体 12 碳黑0.5 无毒粉体 2、槽液中化学组成 序号化学物质含量% 说明 01 树脂12-15 环氧树脂改性聚氨酯树脂 02 混合溶剂2-3 低挥发，含量低 03 中和剂0.5-0.7 食用乳酸，无毒 04 颜、填料3-5 无毒粉料 05 去离子水75-80 3、危险性概述 危险性概述：本品不属于《GB6944-86危险货物分类和品名编号》中所列货物材 料。本品为非易燃液体，但可引起眼和皮肤刺激。 侵入途径：皮肤、眼、误服。 急性健康危害： 眼接触：可引起眼睛刺激、发红、流泪。 误服：可引起胃肠道刺激、恶心、呕吐、腹泻、头痛、头晕、无力、共济失调、 意识混浊。

慢性影响：无资料。 可加重的现患疾病：无资料。 4、急救措施 误服：在医务人员指导下催吐。昏迷者禁食，立即就医。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用干净布擦，先用稀释后的醋酸或乳酸水溶液清洗，然后用大量流动清水和肥皂水冲洗。 眼睛接触：用流动清水冲洗15分钟。如仍感刺激，就医。 5、消防措施 涂料闪点：80 oC 燃烧性：可燃 灭火剂：二氧化碳、干粉、泡沫。 灭火注意事项：用水喷雾冷却火场中的容器。消防员必须佩带正压自给式呼吸器。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳等有毒烟雾。 6、泄露应争措施 对泄露区进行通风，排除火种。按第8部分的要求做好个人防护。可能时收容泄露液体，使用无火花工具，用砂土、蛭石等惰性材料吸收，按环保部门的要求处置。 7、作业与储存 盖紧容器，储存于阴凉通风处，防止容器损坏。用空后的容器应先用去离子水或超滤液清洗回收，否则可能残留有机溶剂蒸汽而导致危险。 8、接触控制/个体防护 作业场所职业接触限值 环氧树脂、聚酰胺、低分子量聚酰胺 中国：无规定；ACGIH：无规定 丁醇 中国：STEL200mg/m3 乙二醇丁醚 中国：STEL100mg/m3 工程控制：全面通风或局部排风，尽可能降低接触浓度。 呼吸系统防护：高浓度接触时可佩戴有机蒸汽专用呼吸器 眼睛防护：佩戴化学安全防护眼镜

漆包线表面粒子产生的原因

漆包线表面粒子产生的原因 粒子是指漆膜表面有杂质、气泡、漆层的堆积等而引起的漆包线表面凹凸状态。此情况的存在，会导致漆包线的弹性、机械强度及电气性能的下降，造成漆包线使用寿命缩短，影响电工产品正常工作。 1) 涂漆厚度过大 在涂漆过程中，导线上涂上一定量漆液，在固化成膜后，在正常的漆膜厚度下，漆包线的表面是均匀、光滑的。但如果裸丝上的漆液涂得过多，则在局部区漆液层的表面张力和漆液重力无法取得平衡，引起漆液层的堆积，因而在烘焙后造成漆膜的实心粒子。 2) 漆液的粘度过大或漆液温度不适当 为了在裸在线涂得一层均匀光滑的漆液，对漆液的流平性有较高的要求。当涂于裸线的漆液经过毛毡揩擦后，漆液并不是很均匀地附在裸线表面，最后还需要依靠液体本身的流平性使漆层拉圆。如果漆的粘度过大或温度过低，会使漆液的流平性下降，引起漆层较大的堆积，从而使漆包线表面产生粗毛；反之，若漆的粘度过小或温度过高，则使漆包线表面产生细毛。 3) 毛毡硬化 毛毡具有理想的弹性，在毛细孔的作用下，使漆液在毛毡内具有自动吸漆和输漆的作用，这样起了控制漆膜厚度的自动调节作用。但如果毛毡使用时间过长，再加上受到烘炉炉口温度的影响，使毛毡干燥硬化，这时毛毡就失去理想的弹性，从而丧失了毛毡对漆液的控制能力，造成漆包线表面的缺陷。 4) 漆膜表面擦伤 一般来说，漆包线在涂漆过程中，漆膜被擦伤有两个方面。第一是导线烘焙不够，在漆膜尚未完全固化、坚硬而经过导轮时被导轮擦伤；第二是由于导轮中有凝结的硬杂质和导轮本身冷却不够等使导线经过时引起漆膜擦伤。漆膜一旦被擦伤，其表面就造成严重缺陷，即使再次涂漆时也难以补救，形成粒子。 5) 裸线表面缺陷 裸线表面质量的好坏，对漆包线的表面质量影响很大。表面差，涂得的漆膜表面就不理想。若裸线表面有毛刺，涂漆后毛刺处造成明显的粒子。裸线表面有凹形缺陷，涂漆后在凹形处会包入微量的气体，再经高温烘焙后，由于气体膨胀，而产生压力，使漆膜向外凸出，形成气泡粒子。 6) 漆料中有杂质 漆料的杂质主要产生在漆槽内。裸线不断从漆槽中通过，其表面上的一定量裸粉落入漆槽中。开车穿线时，炭化了的漆层通过毛毡后，揩入漆槽内。 7) 炉温的影响 卧式炉要求在炉口进行溶剂的蒸发，在炉膛中间固化成膜。因此炉温一定要按线规要求进行控制，同时要和漆槽内的滚筒速度相呼应，否则就会产生各种漆粒子。如进口炉温过低导线上的漆液不能很快蒸发，漆液在重力作用下会使漆层产生偏心；如温度过高使漆的溶剂产生沸腾，会产生气泡粒子。炉温要根据各种漆的特性来决定。

漆包线涂漆的原理

漆包线涂漆的原理 涂漆是將漆包線漆涂复在金屬導体上形成有一定厚度的均勻漆層的過程。這關系到液体的几個物理現象和涂漆方法。 1．物理現象 1) 粘度當液体發生流動時，分子之間相互碰撞使一層分子帶著另一層分子運動，由于相互的作用力又使后一層分子阻礙前一層分子的運動，由此表現出活動的沾滯性，這就叫做粘度。不同的涂漆方法，不同的導線規格對漆的粘度要求不同。粘度的大小主要關系到樹脂分子量的大小，樹脂分子量大，漆的粘度大，用于涂制粗線，因為分子量大得到的漆膜的机械性能較好。小粘度的用于涂制細線，樹脂分子量小容易涂均勻，漆膜較光滑。 2) 表面張力液体內部的分子周圍都存在著分子，這些分子之間的引力能達到暫時平衡，而處在液体表面的一層分子，一方面受到液体分子的引力，其作用力指向液体的深處，另一方面受到氣体分子的引力，但氣体分子比液体分子少，距離又遠，因此液体表面層的分子受液体內部的引力大，使液体的表面盡量的收縮，形成圓珠形。在相同体積的几何形狀中球形的表面積最小，如果液体不受其它力的作用，在表面張力作用下總是球形。 根据漆液表面的表面張力作用，不均勻的表面其各處的曲率不同，各點的正壓力不平衡，在進入漆包爐之前，厚處的漆液受表面張力作用向薄處流動，使漆液赹于均勻，這個過程就叫做流平過程，漆膜的均勻程度除受流平作用影響外，還受重力作用的影響，是兩者合力的結果。 帶漆導線出毛氈后，有一個拉圓的過程。因為導線涂上漆經毛氈后，漆液形狀呈橄欖形，這時漆液在表面張力作用下，克服漆液自身的粘度，在一瞬間轉變為圓形。 若線的規格較小時，漆的粘度較小，所需拉圓的時間也較少；若線的規格增大，漆的粘度也增大，所需拉圓的時間也較大。在高粘度的漆中，有時表面張力不能克服漆液的內磨擦力作用，則造成漆層不均勻。 當帶漆導線出毛氈后，在漆層的拉圓過程中還有一個重力作用的問題。若拉圓作用時間很短，則橄欖形的尖角很快消失，重力作用對其影響時間很短，導線上漆液層比較均勻。若拉圓時間較長，則兩端尖角存在時間較長，重力作用時間也較長，這時尖角處的漆液層有向下淌流的趨勢，使局部地區漆層增厚，表面張力又促使漆液拉成球狀，而成為粒子。由于重力作用在漆層厚時非常突出，所以每道涂漆時，不能涂得太厚，這就是漆包線涂制時采用”薄漆多涂”的理由之一。 涂制細線時如涂得厚，在表面張力作用下收縮，形成波浪狀或竹節形的毛線。 導線上若有极細的毛刺，在表面張力的作用下毛刺既不容易上漆，又容易流失變薄，造成漆包線的針孔。 若圓導線本身成橢圓形，涂漆時在附加壓強的作用下，漆液層在橢圓長軸的二端偏薄，在短軸的二端偏厚，形成顯著的不均勻現象，所以漆包線用圓銅線的不圓度應符合要求。

【CN109988496A】一种漆包线绝缘漆及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910276714.8 (22)申请日 2019.04.08 (71)申请人 惠州市登高达电业有限公司 地址 516200 广东省惠州市惠阳区镇隆镇 黄洞村 (72)发明人 陈劲夫　刘明胜　彭超　 (74)专利代理机构 深圳市知顶顶知识产权代理 有限公司 44504 代理人 马世中 (51)Int.Cl. C09D 175/04(2006.01) C09D 177/00(2006.01) C09D 5/25(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/65(2018.01) (54)发明名称 一种漆包线绝缘漆及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种漆包线绝缘漆及其制备 方法，要解决的是现有漆包线绝缘漆的自润滑性 较差的问题。本产品包括以下重量份的原料：聚 乙烯蜡0.44-0.6份、绝缘漆98-104份和氮化硼粉 末1-1.6份。本产品原料来源广泛，通过在现有绝 缘漆中添加氮化硼粉末和聚乙烯蜡，制备的成品 不仅具有良好的自润滑性能，还具有良好的表面 散热性，可以满足人们的使用需求，具有广阔的 应用前景。权利要求书1页 说明书4页CN 109988496 A 2019.07.09 C N 109988496 A

权　利　要　求　书1/1页CN 109988496 A 1.一种漆包线绝缘漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯蜡0.44-0.6份、绝缘漆98-104份和氮化硼粉末1-1.6份。 2.根据权利要求1所述的漆包线绝缘漆，其特征在于，所述：绝缘漆采用聚氨酯绝缘漆和尼龙绝缘漆中的任意一种。 3.根据权利要求1所述的漆包线绝缘漆，其特征在于，所述氮化硼粉末采用纳米氮化硼粉末。 4.根据权利要求3所述的漆包线绝缘漆，其特征在于，所述氮化硼粉末的粒径为20-50nm。 5.一种如权利要求1-4任一所述的漆包线绝缘漆的制备方法，其特征在于，具体步骤如下： 步骤一，将聚乙烯蜡加入绝缘漆中并且采用恒定温度加热3-12分钟，边加热边搅拌，得到第一混合物； 步骤二，在相同加热温度下向第一混合物中加入氮化硼粉末，边加热边搅拌，然后停止加热并且自然降温至常温，即得到成品。 6.根据权利要求5所述的漆包线绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述步骤一中恒定温度为80-100摄氏度。 7.根据权利要求5或6所述的漆包线绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述步骤一和步骤二中搅拌转速为270-450rpm。 2

日本工业标准漆包线

日本工业标准J I S C3202—199 4 漆包线 1、适用范围：本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线（以下简称线）。本 标准没规定的事项，仍按照JISC3053（绕组线总则）规定。 备注：本标准引用标准如下： JISC2351漆包线用清漆 JISC3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法 JISC3053卷线通则 JISC3102电器用软铜线 种类及型号：线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。如表1： 3.1铜线0种及1种的铜线用JISC3102（电工用线软铜线）所规定的、或与该标准相当的软铜线，2种及3种的铜线用JISC3103（电机绕组用软铜线）所规定的软铜线。 3.2扁铜线{略}3.3铝线{略} 4、温度指数绝缘漆膜及特性按附件1—8。 5、试验方法试验方法按JISC3003（漆包铜线及漆包铝线试验方法）以及附件1—8所规定 的试验条件进行。 6、检测检测分型式检测和交接检测二类。按5的试验方法对附件1—8中规定的项目进行， 必须符合3以及4的规定。但交换检测，可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。

7、包装及一盘轴线的净重 7.1包装线应紧密整齐地卷绕在与导体直径或导体规格大小相适应的线盘中，或整齐地盘装在适应大小的容器内，并妥善包装，以免线在运输途中碰伤或散乱。 7.2一盘轴线的净重一盘轴线的净重按表2的要求，但供需双方另有协议时，不在此限。 7.3线段数线成轴卷绕时，每1轴线最多绕二个线段，一个线段的重量为每轴净重（表2及供需双方协议规定的重量）的20%以上。 此外，线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。 颜色（着色时）以及导体直径表示，扁线用种类及导体规格（厚×宽）或型号及导体规格（厚×宽）表示。 例1：1种缩醛漆包铜线0.85mm 或1PVF0.85 mm 例2：1种缩醛漆包铝线1.6mm 或AL—1PVF1.6mm 例3：缩醛漆包扁铜线2.0×4.0mm 或PVF2.0×4.0mm 例4：0种自粘性聚氨酯漆包铜线0.85mm 或0SBUEW0.85mm 例5：1种聚氨酯漆包铜线（红）0.85mm 或1UEW（红）0.85mm 9、标志在线盘和容器的适当部位，必须标明下列事项。 （1）种类及型号⑸净重 （2）颜色（着色时）⑹线段数（成轴时） （3）导体直径或导体规格（厚×宽）⑺制造厂名或其代号 （4）制造批号⑻制造年月 附件6聚氨酯漆包铜线 1、适用范围本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。 2、温度指数120℃ 3、绝缘漆膜绝缘漆膜应采用符合JISC2351（漆包线用漆）所规定的聚氨酯漆包线漆或具 有同等品质的聚氨酯漆，均匀地涂于导体表面经烘焙而成。该漆膜对导体无损害作用，无伤痕及污染，着色时为红色或绿色。 4、特性特性按附表6及附表6-1——6-3的要求。 附表6

日本工业标准 漆包线

日本工业标准JISC3202—1994 漆包线 1、适用范围：本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线（以下简称线）。本 标准没规定的事项，仍按照JISC3053（绕组线总则）规定。 备注：本标准引用标准如下： JISC2351漆包线用清漆 JISC3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法 JISC3053卷线通则 JISC3102电器用软铜线 种类及型号：线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。如表1： 3.1铜线0种及1种的铜线用JISC3102（电工用线软铜线）所规定的、或与该标准相当的软铜线，2种及3种的铜线用JISC3103（电机绕组用软铜线）所规定的软铜线。 3.2扁铜线{略}3.3铝线{略} 4、温度指数绝缘漆膜及特性按附件1—8。 5、试验方法试验方法按JISC3003（漆包铜线及漆包铝线试验方法）以及附件1—8所规定 的试验条件进行。 6、检测检测分型式检测和交接检测二类。按5的试验方法对附件1—8中规定的项目进行， 必须符合3以及4的规定。但交换检测，可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。

7、包装及一盘轴线的净重 7.1包装线应紧密整齐地卷绕在与导体直径或导体规格大小相适应的线盘中，或整齐地盘装在适应大小的容器内，并妥善包装，以免线在运输途中碰伤或散乱。 7.2一盘轴线的净重一盘轴线的净重按表2的要求，但供需双方另有协议时，不在此限。 7.3线段数线成轴卷绕时，每1轴线最多绕二个线段，一个线段的重量为每轴净重（表2及供需双方协议规定的重量）的20%以上。 此外，线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。 颜色（着色时）以及导体直径表示，扁线用种类及导体规格（厚×宽）或型号及导体规格（厚×宽）表示。 例1：1种缩醛漆包铜线0.85mm 或1PVF0.85 mm 例2：1种缩醛漆包铝线1.6mm 或AL—1PVF1.6mm 例3：缩醛漆包扁铜线2.0×4.0mm 或PVF2.0×4.0mm 例4：0种自粘性聚氨酯漆包铜线0.85mm 或0SBUEW0.85mm 例5：1种聚氨酯漆包铜线（红）0.85mm 或1UEW（红）0.85mm 9、标志在线盘和容器的适当部位，必须标明下列事项。 （1）种类及型号⑸净重 （2）颜色（着色时）⑹线段数（成轴时） （3）导体直径或导体规格（厚×宽）⑺制造厂名或其代号 （4）制造批号⑻制造年月 附件6聚氨酯漆包铜线 1、适用范围本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。 2、温度指数120℃ 3、绝缘漆膜绝缘漆膜应采用符合JISC2351（漆包线用漆）所规定的聚氨酯漆包线漆或具有 同等品质的聚氨酯漆，均匀地涂于导体表面经烘焙而成。该漆膜对导体无损害作用，无伤痕及污染，着色时为红色或绿色。 4、特性特性按附表6及附表6-1——6-3的要求。 附表6

漆包线分类标准

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。基本信息 漆包线漆包线在线测量可以有效的控制产品的高品质。可是漆包线在生产时是在高速的运行。用任何接触的测量工具都是没有办法测量到准确的数据。而且容易造成线断。现在有了新的量测工具激光测量仪，可以通过镭射激光了扫描量测。激光对着线不用接触，通过感应就可以得到准确的数据。方便又快捷。对生产真正做到实时监控，全程监控。如有异常就会报警。还可以通过加装回馈进行实时补偿。对产品进行实时修正。做到零报废。100%合格。仪器参数如下：机型012/500 测定机012/500 显示部S型 测量范围0.01~2 mm 最小表式量0.1 μm 往返精度±0.2μm 直线性±0.5 μm 扫瞄频率1800回/秒 扫瞄速度110m/秒 输出接口RS-232C 测量值输出方式标准值、上、下限值设定。显示屏+NG、-NG警示灯显示。Alarm警报输出功能。 OFFSET标准值设定功能。 读值6位数LED显示。 电压85～260V 漆包线的分类 1．1按绝缘材料分 1．1.1缩醛漆包线 1．1.2聚西酯漆包线 1．1.3聚氨酯漆包线 1．1.4改性聚酯漆包线 1．1.5聚酯亚胺漆包线 1．1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线 1．1.7聚酰亚胺漆包线 1．2按漆包线的用途可分： 1．2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如；聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。 1．2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯é 22;胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。

漆包线的型号类别和特性

漆包线的型号类别和特性 ※聚乙烯甲醛漆包銅線（PVF） ※聚酯漆包銅線（PEW） ※聚胺酯漆包銅線（UEW） ※尼龍外被聚胺酯漆包銅線（UEW+NY） ※尼龍外被聚酯漆包銅線（PEW+NY） ※直焊變性聚亞胺酯漆包銅線（SEIW） ※聚酯亞胺漆包銅線（EIW） ※醯胺亞胺外被變性聚酯漆包銅線（EAIW） ※聚醯胺亞胺酯漆包銅線（AIW） ※尼龍熱熔漆包銅線（NFW） ※絞合漆包銅線（LITZ） ※自融性漆包銅線（R*-SB） UEW 聚胺酯漆包銅線 ℃℃ ●耐溫等級：130 / 155 ●本產品經 UL 認可合格登錄，有耐溫等級130℃的TYPU-130 及耐溫等級155℃的 TY1700-U155 。 ●絕緣說明： UEW其絕緣層-聚胺基甲酸樹脂為Polyisocyanate & Polyol 之組成，在360 ℃～400 ℃具有良好直接焊錫性，廣泛應用於線圈及馬達繞組。

●特 性： (a)具有良好直焊性，繞線加工過程中，可免剝除皮膜之動作，有效提高工作效率。 (b)在高頻下，具有良好"Q"值特性。 (c)具有良好密著性及捲繞性。 (d)對一般含浸凡立水所使用之溶劑及硬化劑, 具有良好耐溶劑特性 , 可填加染料, 便利識別。 ●應用範圍： 高頻線圈及變壓器、繼電器、磁化線圈、螺形線圈、小型馬達、點火線圈。 PEW 聚酯漆包銅線 ●耐溫等級：155 ℃ ●本產品經 UL 認可合格登錄 ●絕緣說明： PEW其絕緣層為 Polyester樹脂，溫度等級達 155℃，具有良好溫度穩定性及絕緣特性。 ●特 性： (a)具有良好之抗Crazing特性、耐磨性、耐化學藥性及溫度穩定特性。 (b)其物理特性如可繞性、耐磨耗及密著性，皆優於PVF線種。EIW 聚酯亞胺漆包銅線

聚氨酯漆包线漆合成过程及性能

聚氨酯漆包线合成方法及主要性能 李治国高分子13-21302030212 设计思路 应用于漆包线的材料要求柔韧性优良，且易于上色，而聚氨酯作为漆包线漆具有绝缘性优良、热稳定性、优异介电性能、良好的机械性能及染色性能好等特点。本实验选择聚氨酯作为漆包线漆的材料。 合成过程 1、封闭物的合成 以酚类或内酞胺类作为封闭剂，按NCO/封闭基=1.0-1-1(当量比)计算配方，在惰性气氛下于80-100℃封闭MDI，当NCO值低于1mgNCO/g时为终点，取样测定封闭NCO含量。 2、羟基组分的合成 按OH/COOH＝1.3-1.5(当量比)计算多元醇、多元酸投入酪化反应釜内，常压下于150-200℃缩聚友应至每克树脂酸价低于1mgKOH为终点 3、配漆 按封闭-NCO/-OH＝1.1-2.0(当量比)将封闭物和羟基组份加入配漆釜、并加入催化剂、流平剂及其它助剂，并按所需固体加入溶剂、稀释剂于40~50℃搅拌约30分钟至溶液均匀,过滤即制得漆。漆料的制备，用自制聚酯多元醇作为羟基组分、MDI三聚体封闭物作为异氰酸酯组分，加入溶剂与催化剂，配制聚氨酯漆包线漆。 主要性能 1、耐热性能：耐热性能-NCO/-OH有关，与在-NCO/-OH=3.0时，聚氨酯漆包线漆的耐热指数可达155℃(F级)。-NCO/-OH比从2.2到3.0时，聚氨酯漆的耐热指数增大，当-NCO/-OH 为3.0到3.5时，耐热指数下降。随-NCO/-OH增大，-NCO过量，在催化剂作用下，聚氨酯分子中三聚异氰酸酯环增加，耐热性提高，耐热指数增大；当-NCO/-OH比高于3.0后，过量的-NCO易产生副反应,分子中三聚异氰酸酯环相对减少,耐热指数下降。 2、电绝缘性能：当固含量及-NCO/-OH比选择合适时，最大lgρs＝13.5Ω、lgρv＝15.0Ω·cm 3、机械性能：聚氨酯漆包线漆漆膜附着力均能达到一级，这是由于聚氨酯是极性较强的化合物，对金属(紫铜)附着性优异，GB1720测试结果附着力为2左右；漆膜的柔韧性都达到了最小轴棒曲率半径(0.5mm)，这是由于聚乙二醇中含有“-O-”键，使其柔韧性好；漆膜耐冲击性都超过45cm，如耐冲击性增大到49cm。 4、吸水性：-NCO/-OH比对漆膜吸水率的影响漆膜的吸水率随-NCO/-OH比的增大而增大。由于-NCO/-OH比增加，在相同条件下分子中残留的-NCO基团相对较多，吸水率增大。

漆包线检验

漆包铜圆线检验作业指导书 标题漆包铜圆线检验作业指导书编号页次1/17 制定部门品质部版本次A/0 制定日期2012-06-02 1、目的：正确检测漆包线的品质水平，确保品质合格。 2、范围： 2.1本公司所生产的全部漆包线均适用。 2.2漆包线种类：聚酯类、改性聚酯类、聚酯亚胺类、聚酰胺酰亚胺类、聚酰胺酰亚胺复合聚酯或 聚酯亚胺类 3、检验说明： 3.1检验项目：适用于所有种类漆包线。 表1 检验项目 1 外观7 耐热冲击 2 尺寸8 耐软化性 3 针孔9 附着性 4 伸长率10 柔韧性 5 击穿电压11 回弹角 6 导体电阻12 3.2检验时机与频率 每次首件检验、制程抽检、入库品抽检、库存品抽检，制程抽检2次/班 3.3抽样方案 按GB2828.1—2008的规定进行抽样。从一个单独包装单位上按规定截取一定长度的漆包线为一 个样品。检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循表2规定。 表2 检查水准和接收质量 项目检查水平（IL）接收质量限（AQL） 外观Ⅱ0.65 尺寸S-2 1.5 性能S-2 1.5 3.4试验环境 3.4.1所有试验应在温度为11℃～35℃，相对湿度为30%～70%环境下进行。测量前试样应在上 述条件下预处理足够时间，使试样达到稳定状态。 3.4.2被测试样从包装上取下时，不应承受张力或不必要的弯曲。每次试验前，应保证所取的样 品量是足够的。 3.4.3 如果某一试验项目没有规定使用的导体标称直径，则该试验适用于该产品标准包括的全 部导体标称直径。 4、耐温等级 4.1 QZ-X/130 聚酯漆包线，耐热等级为B级130℃ 4.2 QZ(G)-X/155 改性聚酯漆包线，耐热等级为F级155℃ 4.3 QZY- X/180 聚酯亚胺漆包线，耐热等级为H级180℃ 4.4 Q(ZY/XY) - X/220 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺, 耐热等级为R级220℃ 5、参考文件 5.1 GB/T4074-2008 5.2 GB/T6109-2008系列规定 修订记录日期修订内容版本/版序核准审核制订 第一次修订REV 第二次修订REV

1.聚氨酯漆MSDS

聚氨酯树脂清漆安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：聚氨酯树脂清漆 化学品英文名称：Polyurethane finish 企业名称：北京xxx有限公司 地址：北京市xxx 邮编：xxx 企业应急电话：010-xxx 传真：010-xxx 技术说明书编码：xxxJSSMS-006 生效日期：xxx年4月22日 国家应急电话：119 电子邮件地址：xxx@https://www.sodocs.net/doc/aa12752199.html, 注册号： 第二部分成分／组成信息 纯品混合物√ 化学品名称：聚氨酯树脂清漆-基漆 有害成分含量％ CAS No 二甲苯25-501330-20-7 醋酸正丁酯15-25 123-86-4 环己酮15-25 108-94-1 甲苯10-25 108-88-3 二氧化硅0-12 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.2 类中闪点易燃液体 侵入途径：吸入，食入，经皮肤吸收 第2 部分描述成份的危險性描述如下： 健康危害：吸入或与皮肤接触均有害。 吞入后会损害肺部。 重复接触可能引致皮肤干燥或皲裂。 环境危害：请参阅第12 部分。 燃爆危险：易燃。遇明火、高热易引燃。 第四部分急救措施 如有任何疑问或症状持续的情况，请寻求医生的帮助。 皮肤接触：脱下受污染的衣服，用肥皂和清水冲洗皮肤，或用个人皮肤清洁剂清洗。千万不要使用溶剂或稀释剂。如果症状持续请寻求医生的帮助。 眼睛接触：用清洁，新鲜的水充份地冲洗至少15 分钟，分开上下眼睑，并寻求医生的帮助。 吸入：移到空气新鲜的地方，使病人保持温暖和休息状态，如呼吸不规则或停止，需给予人工呼吸急救法，并不要给病人服用任何东西。如不省人事请将病人置于复苏体位，并寻求医生的帮助。 食入：如果意外吞下,千万不要催吐，保持休息状态并寻求医生的帮助。 第五部分消防措施 危险特性：遇明火高热易燃，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火易引着回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳，二氧化碳 灭火方法及灭火剂：推荐–抗溶泡沫、二氧化碳或干粉。 不要使用–水枪。

漆包线生产工艺流程

漆包線生產工藝流程 銅線的拉伸：原材料一般為Φ8的無氧銅杆,經過拉伸機的拉伸后,外徑變小,得到我們所需要規格大小的銅線.拉伸的次數越多, 線經變得越小. 漆包線生產工藝流程 拉伸過程: 大拉：Φ8經過拉伸機的拉伸后變為Φ3.2或Φ2.6此過程稱為大拉. 粗拉：Φ3.20或Φ2.60, 經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ1.00(約為AWG#18). 中拉：Φ1.00(約AWG#18), 經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.50. 細拉：Φ0.50經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.10 微拉：Φ0.10經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.02 漆包線生產工藝流程 漆包線之生產工藝流程伸線→退火→卷取→細伸→燒燉→水洗→烘幹→冷卻→上漆→烘烤→冷卻→捲取 漆包線種類 UEW—聚胺酯漆包銅線 耐溫等級：130℃，155 ℃，180 ℃絕緣說明：UEW其絕緣層-聚胺基甲酸樹脂為polyisocyanate(聚亚安酯)&polyol(多羟基化合物)之組成，在360 ℃-400 ℃具有良好直接焊錫性，廣泛應用於線圈及馬達繞組特性： 良好直焊性，免剝除皮膜之動作在高頻下，具有良好的“Q”值特性具有良好的密著性及卷繞性良好的耐溶劑性 漆包線種類 UEW+NY---尼龍外被聚胺酯漆包銅線 耐溫等級：130℃，155 ℃，180 ℃絕緣說明：UEW+NY為雙層可焊絕緣，其組成為底層是變性ployurethane,外被為polyamide(Nylon),尼龍外被最主要的功能是在生產密度較高的線圈時能減少繞線磨擦，減少容積率及幫助快速繞線。特性 適於高速繞線能提供生產密度高之線圈及繞組在高頻下，具有良好的“Q”值特性具有良好的密著性及卷繞性良好的耐溶劑性 漆包線種類 PEW---聚酯漆包銅線 耐溫等級：155 ℃絕緣說明：其絕緣層為polyester樹脂，溫度polyester 等級達155 ℃，具有良好的溫度穩定性及絕155 緣特性特性： 具有良好之抗Crazing特性，耐磨性，耐化學藥性及溫度穩定特性可繞性，耐磨性及密著性，皆優於PVF線種 缺點：不可進行直焊 漆包線種類 PEW+NY---尼龍外被聚酯漆包銅線 耐溫等級：155 ℃絕緣說明：為典型雙層絕緣構造，其組成為底層是Modified polyester，外被為polyamide(Nylon)，因有Nylon補覆，其耐溫及機械特性皆優於PEW線種。特性：具有極佳之繞線性，耐磨特性良好，適合於高速卷線或自動繞線具有良好之耐溫特性及機械特性

漆包线分类

小常识：漆包线规格标明的直径指的是裸铜线的直径，我们用卡尺测出的漆包线直径是外径(包括了漆皮厚度)。 1.聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线（125元）系目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。 名称：QZYXY-200高温漆包线耐温等级：200级 耐压：1000V以上颜色：本色 包装：线轴卷绕包装计价单位:1KG 现货规格：

2.聚酯漆包线（108元）：热级为130，该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能。广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品。 名称：QZ-2/130 聚酯漆包圆铜线耐温等级：130级 耐压：1000V以上颜色：本色 规格：0.10-2.50mm计价单位：1 公斤现货规格：

QZ-2里面的Q是系列代号，漆的第一个拼音字母。Z是聚酯漆，酯的第一个拼音字母。-1代表薄漆膜，-2代表厚漆膜，-3代表加厚漆膜。

3.聚氨酯漆包线（125元）：最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好,广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上。 名称：QA-1/155直焊型漆包铜圆线耐温等级：155级 耐压：500V 颜色：红色、本色 包装：线轴卷线包装计价单位：1 公斤 现货规格：

产品特性： 聚氨酯漆包线有一个其他型号的漆包线无法比拟的优越性，就是在360 ℃～400 ℃具有良好的直焊性。懂行的朋友都知道，由于油漆绝缘，漆包线在焊锡的时候需要刮去焊锡部位的油漆，才能保证其的导电性，这个刮漆过程，既增加了成本也增加了时间，而且遇到微细漆包线，一碰就断，刮漆是个技术活了，因此在这个基础上，直焊性漆包线便应运而生。所谓直焊性，就是漆包线在焊锡的时候是不需要刮漆直接焊接的一种性能。他极大的增强了客户绕组线圈时的灵活性，在焊锡的时候是不需要刮漆直接焊接的一种性能。他极大的增强了客户绕组线圈时的灵活性， 用途： 广泛应用于长期工作温度在155℃以下的高频变压器、电感线圈、继电器、电机、电器仪表线圈绕组 QA-1里面的Q是系列代号，漆的第一个拼音字母。A是聚氨酯漆，氨的第一个拼音字母。-1代表薄漆膜，-2代表厚漆膜，-3代表加厚漆膜。

漆包线工艺流程资料

漆包线工艺流程 漆包线主要流程：放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→收线 一、放线 在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盤使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。 放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时最怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。 在退火炉前安装助力轮对张力的控制有很大帮助。软铜线在室温下其最大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下最大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下最大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下最大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求控制在50%左右，放线张力控制在不延伸张力的20%左右。

大规格大容量线轴一般采用径向旋转式放线器；中等规格导线一般采用越端式或毛刷式放线器；微细规格导线一般采用毛刷式或双锥套式放线器。 不论采用哪种放线方式，都对裸铜线线轴的结构和质量有严格要求 ----表面应光洁以保证线材不被擦伤 ----轴芯两侧及侧板内外有2—4mm半径的r角以保证放线过程中能均衡放出 ----线轴加工完后，必须作动、静平衡试验 ----毛刷放线器要求轴芯直径：侧板直径小于1：1.7；越端放线要求小于1：1.9，否则放线至轴芯时会出现断线现象。 二、退火 退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量。最重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助于提高导电率。 导体变形程度越大，伸长率越低，抗拉强度越高。 铜线的退火，目前常用的有三种方式：成盤退火；拉丝机上连续退火；漆包机上连续退火。前二种方式都不能满足漆包工艺的要求。成盤退火只能使铜线软化，而去油不彻底，由于退火后导线软了，放线时增加了弯曲。在拉丝机上连续退火，虽然能够达到铜线的软化

漆包线检测

漆包线检测 漆包线是电机、电器、仪表和电讯行业的一个关键材料。漆包线的性能应满足电气产品的设计要求、加工要求和运行要求。漆包线的使用单位要求漆包线的质量能通过一种严肃的制度和科学的手段来保证。 一、几何尺寸 1．裸导线直径的允许公差 裸导线的允许公差是指裸导线直径的实际值与规定值之间的允许偏差。从使用的角度来说，希望公差越小越好，有利于设计时电阻、圈数等方面的计算。但制造时模具的模孔在拉伸过程中要磨损变形，如果公差要求过严，就要经常调换模具，造成工艺操作上和模具供应方面的困难。制订标准时使用单位的实际要求和生产单位的技朮可能性要做到“物尽其用”。2．截面不圆度 指导线同一截面直径最大测量值与最小测量值之差。不圆度不合格会造成漆包线颜色发花（阴阳面）。 3最大外径及最小漆膜厚度 最大外径超差，会使线圈尺寸加大，绕线圈时容纳不下。漆膜过薄，会产生针孔、耐电压、耐刮、耐化学性能、耐老化等性能下降或造成废品。 4．检验工具：千分尺，精度应符合下列规定： 用表头示值误差为1μ的杠杆千分尺。 5．测量时2点相距1米3面，6个测量值的平均值为测量结果。尺寸是否合格皆以平均值与标准比较进行判断。 二、机械性能 漆包线绕制线圈时，在电机线圈的嵌线工艺以及在用电气产品的运行过程中，都有机械力作用于漆包线上，例如绕制时有拉伸力、摩擦力和弯曲力矩；在嵌线工艺中有摩擦力；运转中有因振动而引起的匝间摩擦。如果漆包线的芯线或漆膜达不到要求，则上述这些机械力都会对漆包线带来不同程度的损伤。如导线韧炼不足，使延伸率过小，细线在绕线时可能被拉断；韧炼过度，延伸率过大，容易拉细截面，造成电阻增大。漆膜烘焙过老，漆包线漆膜弹性下降，在绕线时的弯曲力矩作用下，造成漆膜开裂，丧失绝缘性能；如烘焙不够，则嵌线时容易擦伤漆膜，造成电机绕组短路。因此，在模拟使用要求的基础上，建立各项机械性能试验是十分必要的。 1．伸长率试验 伸长率是模拟漆包线绕线工艺而建立的，目的是控制导线对缠绕线圈的适应性，保证作业顺利进行。 漆包线经过拉伸后，其附着力、耐刮性、弹性、热冲击、耐溶剂性都会下降。 影响漆包线伸长率的因素： 铋、硫、铁、铝、锑、氧等元素的介入，将导致铜材脆化。这些杂质元素（氧以氧化亚铜的共晶体形式）分布于晶粒之间的界面上，阻碍了漆包线伸长时内部晶格的滑动趋势，使晶格不易变形而破坏，导致导线在伸长率不大的情况下即被拉断。另外，在压延过程中，铜杆有时带进夹杂、卷边、刮伤、裂缝等缺陷，也是造成伸长率不高的因素。 在漆包过程中，如果涂漆道次和回线次数太多，在导轮直径不够大的情况下，导线两面不断受到拉伸和压缩的交递变形，造成晶格的歪扭，在伸长时，容易拉断。漆包机运转时，导线承受过大的张力将使线材拉细，由于晶格上原子或离子因滑动而产生的位移，形成了残余内部应力，线材脆性提高伸长率下降。特别是放线机构的灵活性和收线张力的大小直接影响伸长率。

漆包线漆行业_调查研究报告

漆包线漆调研报告 姓名：杜聪 部门：油脂一部

摘要 本文通过研究绝缘漆发展、组成、作用、应用及技术要求等，进一步了解了其上下游行业的基本情况，为后续工作奠定了基础 关键词：绝缘漆；漆包线漆；涂料；上游；应用

一、概述 油漆是涂料的俗称，我们日常生活都离不开它，他能把社会装点的绚丽多彩，给人以美丽和欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。在工业上许多设备、厂房、管路、贮罐需要油漆进行保护和装饰，因此荣称“油漆为工业的盔甲”。在国防上油漆有伪装、示温、绝热、隔热、防火、防污、防辐射…….等特殊功能，被广泛的应用于各种尖端技术中，所以人们荣称油漆为“尖端技术的妙手”。现代油漆与国民经济各部门有着密切的关系，它是国民经济部门和国防工业不可缺少的一种配套材料。其生产数量和水平也是衡量国家经济发展水平的重要尺度之一。 漆是成膜物质在溶剂中的胶体溶液的总称。绝缘漆则是漆类中的一种特种漆。绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。 （一）绝缘漆的发展 绝缘漆是电子变压器产品中最重要的绝缘材料，绝缘漆质量优劣直接关系到电子变压器产品质量的好坏，电子变压器产品的损坏往往是由绝缘的破坏所引起，因此，改进和提高绝缘漆的水平和质量是提高电子变压器产品水平和质量的关键。我国绝缘漆经过建国五十多年来的发展，现在已经达到了相当的水平，各种成膜物质的绝缘漆，各种耐热等级的绝缘漆基本上都能生产，有力地支持了我国电子变压器行业的发展。随着社会的进步和工业的发展，当今社会面临着公害、安全和能源的危机，绝缘漆的进一步发展，应着重以下几个方面： 1.发展无公害和低污染绝缘漆 无公害绝缘漆，无溶剂漆是方向。在浸渍漆方面应重点发展无溶剂浸渍绝缘漆。低污染绝缘漆，首先是溶剂用量要少，尤其是有毒害的苯类溶剂要不用或少用，为此，少溶剂浸渍漆和无苯绝缘漆也应推广。 2.发展节能绝缘漆

聚氨脂MSDS

聚氨酯 --MSDS 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：聚氨酯；聚氨基甲酸酯化学品英文名：polyurethane 化学品俗名： 分子式：分子量： 企业名称：生产企业地址： 邮编：传真： 生效日期：企业应急电话： 电子邮件地址：技术说明书编码： 第二部分成分/组成信息 主要成分：纯品√混合物 有害物成分：浓度（含量）：CAS No.： 环氧基烃类聚合物无资料 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.2类中闪点液体 侵入途径：吸入、食入 健康危害：制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。 环境危害：对环境有害。 燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物：一氧化碳。 灭火方法：用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 第六部分泄漏应急处理 应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向

漆包线用聚氨酯绝缘漆(凡立水)物质要求资料表MSDS G

一、物品與廠商資料 物品名稱 : 聚氨酯絕緣凡立水 其他名稱 : FPU A1 35G 建議用途及限制使用：漆包線用絕緣塗料製造商或供應商名稱 : 製造商或供應商地址：緊急聯絡電話/傳真電話 : 3.急毒性物質：皮膚第3級 4.腐蝕／刺 激皮膚物質: 第1級 5.嚴重損傷/刺激眼睛物質: 第1 級 6.特定標的器官系統毒性物質－重複暴露:第1級 7.水環境之危害物質:急毒性第3級 8.吸入性危害物質第1級 標示內容： 危險! 危害警告訊息： 易燃液體和蒸氣 ；吞食有毒； 造成嚴重皮膚灼傷和眼睛損傷；對水生生物有害 長期或重複暴露可能對器官造成傷害；如果吞食並進入呼吸道可能致命危害防範措施： 如遇意外或覺得不適，立即洽詢醫療；容器置於通風良好的地方 遠離引燃品-禁止抽煙；穿戴適當的防護衣物、手套、戴眼罩／護面罩三、成分辨識資料 純物質： 中英文名稱： 請參考以下混合物事項說明 同義名稱： FPU A1 35G 化學文摘社登記號碼(CAS No.)：請參考以下混合物事項說明 危害物質成分(成分百分比) ：請參考以下混合物事項說明 混合物： 濃度或濃度範圍 中英文名稱 (成分百分比)甲酚CRESOLs 酚PHENOL 二甲苯XYLENEs 綠色染料GREEN DYE 聚氨酯樹酯Polyurethane Resin 物質安全資料表 化學性質：穩定的漆包線絕緣凡立水 二、危害辨識資料 危害物質成分之中英文名稱 物品危害分類：1.物理性危害: 易燃液體第3級 2.急毒性物質：吞食第3級 化學文摘社登記號碼CAS No.化學式其他危害： - 1319-77-3C 6H 6O 108-95-2C 8H 101330-20-7------------0.245%C 7H 8O 19.5%19.5%35.0%25.755%

日本工业标准-漆包线..

日本工业标准JIS C 3202—1994 漆包线 1、适用范围：本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线（以下简称线）。本 标准没规定的事项，仍按照JIS C 3053（绕组线总则）规定。 备注：本标准引用标准如下： JIS C 2351 漆包线用清漆 JIS C 3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法 JIS C 3053卷线通则 JIS C 3102电器用软铜线 种类及型号：线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。如表1： 3.1铜线0种及1种的铜线用JIS C 3102（电工用线软铜线）所规定的、或与该标准相当的软铜线，2种及3种的铜线用JIS C 3103（电机绕组用软铜线）所规定的软铜线。 3.2扁铜线{略} 3.3铝线{略} 4、温度指数绝缘漆膜及特性按附件1—8。 5、试验方法试验方法按JIS C 3003（漆包铜线及漆包铝线试验方法）以及附件1—8所 规定的试验条件进行。 6、检测检测分型式检测和交接检测二类。按5的试验方法对附件1—8中规定的项目进 行，必须符合3以及4的规定。但交换检测，可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。 7、包装及一盘轴线的净重

7.1包装线应紧密整齐地卷绕在与导体直径或导体规格大小相适应的线盘中，或整齐地盘装在适应大小的容器内，并妥善包装，以免线在运输途中碰伤或散乱。 7.2一盘轴线的净重一盘轴线的净重按表2的要求，但供需双方另有协议时，不在此限。 7.3线段数线成轴卷绕时，每1轴线最多绕二个线段，一个线段的重量为每轴净重（表2及供需双方协议规定的重量）的20%以上。 此外，线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。 颜色（着色时）以及导体直径表示，扁线用种类及导体规格（厚×宽）或型号及导体规格（厚×宽）表示。 例1：1种缩醛漆包铜线0.85mm 或1PVF 0.85 mm 例2：1种缩醛漆包铝线 1.6mm 或AL—1PVF 1.6mm 例3：缩醛漆包扁铜线 2.0 ×4.0mm 或PVF 2.0 ×4.0mm 例4：0种自粘性聚氨酯漆包铜线0.85mm 或0SBUEW 0.85mm 例5：1种聚氨酯漆包铜线（红）0.85mm 或1UEW（红）0.85mm 9、标志在线盘和容器的适当部位，必须标明下列事项。 （1）种类及型号⑸净重 （2）颜色（着色时）⑹线段数（成轴时） （3）导体直径或导体规格（厚×宽）⑺制造厂名或其代号 （4）制造批号⑻制造年月 附件6 聚氨酯漆包铜线 1、适用范围本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。 2、温度指数120℃ 3、绝缘漆膜绝缘漆膜应采用符合JIS C 2351（漆包线用漆）所规定的聚氨酯漆包线漆或 具有同等品质的聚氨酯漆，均匀地涂于导体表面经烘焙而成。该漆膜对导体无损害作用，无伤痕及污染，着色时为红色或绿色。 4、特性特性按附表6及附表6-1——6-3的要求。 附表6