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蓝牙音箱1成品检验标准

蓝牙音箱1成品检验标准
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成品检验规范总结范本.docx

文件名称制订部门 版本/版次 A0 B0 核准 精品文档 机械设备有限公司 成品检验规范文件编号TY-W-012版本: B0品质部制订日期2011-5-4页数:共 8 页 文件修订履历 修订日期修订内容 新版文件发行。 2014/4/1作业内容和检验水准更改 审查制订文件发行章

精品文档 机械设备有限公司 名称成品检验规范编号TY-W-012 制定日期2011/05/04 制定部门品质部版本BO 1.目的 : 针对本厂所生产之最终产品的检验作业加以规范,使检验条件与程序标准化。 2.适用范围 : 公司生产的所有成品、产品。 3.权责: 品保部负责成品最终入库检验。 4.作业内容 :( 见 3-9 页) 5.成品入库之检验为全数检验 , 成品图纸和全检 . 5-1 零配加工件入库时之检验为抽样检验,按零配加工件件单独抽检。 5-1-1零配加工件数量小于或等于5pcs,抽样数量为全检 . 5-1-2零配加工件数量超过5pcs,应进行首件检验 . 6.检验水准 : 6-1按照图纸和技术文件检验,依《产品质量检验标准》做为标准,若客户 有自定检验标准和项目, 则以客户规定检验之 . 6-2本检验规范与工程图面若有相互冲突者, 以工程图面为准 . 7.检验方式一般规定与说明 : 7-1 检验方式一般采用目视及手测. 7-2检验中应根据明显部位和非明显部位作合理之判断. 7-3 包装时 , 应按客户之具体要求进行包装, 且入库放置时绝对不允许有倒置或大件压小件的情形发生 .

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机械设备有限公司 精品文档 不良判定 产品类别检验项目检验方式 焊接 目视 / 手触 / 焊接检验尺 尺寸卷尺 / 游标卡尺 / 角度尺楼 梯 类表面外观目视/手触/膜厚计 包装 目视/ 手触 检验标准 依附表(焊缝外观质量 标准检查表) 依工程图纸 A.表面处理的颜色是 否符合客户要求 B.表面处理的颜色是 否不一致, C.是否有漏电,镀层 脱落现象出现。 D主体表面无明显划伤, 划痕, 所有凹槽和 钻孔 均无明显毛边毛刺。 E.阳极膜厚: 15-30 μm F.相关金属部分表面 无锈迹,无锈斑,且表 面粘有少量防锈油 A.包装完整 B.打包带松紧适中 C.盖布完整无明显缺 损 CRI MAJ MIN √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

蓝牙耳机成品检验标准

为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定

适用范围: 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。(特殊要求检验产品除外) 检验环境: 温度、湿度:自然温度、湿度下检验。 检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度: 500±50Lux。 检验距离: 30㎝左右。 视力:以上(含矫正视力). 视角:大于60° 检验水准: 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准(AQL):CR= MA=0.65 MI= 检验工具: 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。 检验依据: 标准样品、产品规格书 检验项目: 成品功能检验、成品外观检验 缺陷分类: CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷 检验项目及缺陷分类: 9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面

充电时间过长 充电超过小时红灯仍然常亮(表示电没 有充满) ◎ 待机或通话时间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不 到说明书标注时间的60% ◎ 充电发热耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感 觉到发热 ◎ 备注: 1.本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2.如部分产品需要特殊检验,本标准仍适用基本功能检验方面,需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3.本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得,今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9.3 耳机外观检验 9.3.1 区域定义: A区:产品正面。 B区:产品侧面四边。 C区:产品下面及其它可视部分。 A区 B区 C区 检验项目缺陷描述 缺陷分类 C R M A M I 颜色机体各部分与样品存在明显色差◎机体各部分之间存在色差◎ 脏污机体、配件、包装等可视部分有脏污◎破损产品任何部分有破损(遇热后破损12W) ◎ 批锋、毛刺产品可接触部位边缘有刺手的批锋、毛刺◎ 产品可视部位有批锋、毛刺◎

成品检验工作流程模板

1.目的 规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验生产 生产 检验员 OQC组 长 QE PIE/OQC组 长/PQC组长 OQC PIE 生产部 OQC组长 检验员 OQC组长 /PQC组长 /PIE OQC主 管 检验员 PIE 每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、 说明书、ECN、料表、设计文件作 首件检验 填写《首件检查表》(外观、功能) QE对首件及《首件检查表》确认,并 签署合格与否意见 OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注 明首件检查 工程PIE分析原因,发出《坏机 分析报告》 已投产机返工,生产再重送首件 首件检验合格,OQC通知生产线组长在 《首件确认表》上签字确认后,生 产部批量生产 首件检验合格,OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范,《产品检 验抽样规定》,设计文件,批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地 试验 首批检验合格机(配有电源的产品) 抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机 确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不良项目,发出《OQC检 验报告》, 工程PIE发出《坏机分析报告》,在 线指导生产线返工,返工后重新送 检 《首件检 查表》 《OQC检 验报告》 《坏机分 析报告》 开始 投产 检查结果首件不合格 首件合格处 批量检验抽检不合格

蓝牙耳机检验标准

蓝牙耳机成品,蓝牙音箱成品检验通 用 内部公开 厦门迈科思工业设计有限公司 蓝牙耳机成品 蓝牙音箱成品 文件制定及批准: 制定 审核 批准 说明 姓名 ※ 本文件制定和批准有指定人员执行。 ※ 认可授权部门对这份文件的版本承担权 利和责任。 ※ 所有签名均以各部门的授权签名表为准。 职务 签字 日期 文件类别及发行 □手册 □ 程序文件 □作业指导书 □图纸 ■检验标准 □外来文件 ■新发行 □修改 ■控制文件 □修改文件 序号 文件版次 更改日期 更改前内容 更改后内容 1. 2. 3. 检 验 通 用 标 准 文件编号 MAXA-WI-001 分发日期 版本 REV1.0

前言 本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品,蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。本标准起草<本次标准修订>部门:品管部。 本标准起草<本次标准修订>人: 本次标准审核人: 本次标准批准人: 说明 1.目的:规范成品检验,指导生产部门对不良品的控制及保证产品出 货质量,特编写QA检验标准。 2.范围:本标准适用于本公司所有蓝牙耳机,蓝牙音箱成品检验。 3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级,一次抽样,一般检验水平Ⅱ级, 重缺陷(MA)AQL:0.4,轻缺陷(MI)AQL:1.0 致命缺陷(CR) C=0 4.检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机,蓝牙测 试仪。 5.检验依据:标准样品、产品规格书。 6.检验项目:成品功能检验、成品外观检验,成品可靠性能检验。 7.本标准规程未尽项目,需要检验可参照国标要求,当检验规范的检 验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

成品检验作业规范

成品检验作业规范 1.目的 为确保成品﹑样品质量,使检验工作有据可依特制定此办法。 2.适用范围 成品检验。 3.实施程序 3.1 检验准备 3.1.1 成品检验员根据订单资料﹑样品单或工单入库条,备齐相关数据(抽样计划表﹑爆炸图﹑BOM﹑不良经历书﹑设变单等)及检验工具。 3.1.2 成品或样品检验合格入库后若超过30天需出货,由生管提前五天通知品管并提供机型明细﹑订单号及成品入库的时间表,成品检验员根据生管提供的出货单于出货前重新做检验。 3.1.3 各需求单位在下样品单时,须在样品单上注明样品用途或样品的特别要求。 3.1.4新品第一次出货时须准备包装材料标准件以备核对检验及检验杂色系产品发现整组颜色有差异时要核对颜色标准件。 3.2 检验的执行。 3.2.1 成品检验人员抽样时,依据成品待检区每天工单机型数量为检验批,进行抽样检验入库。 3.2.2 成品检验员根据“成品检验报告”或“样品检验报告”的每项检验项目内容进行查检。合格时则在合格项“□”内打“√”,不合格在不合格项“□”内打“√”。如为检验不合格,需将不良内容填入“不良品描述”栏内。按《不合格品作业程序》处理。 3.2.3 所有成品或样品检验完毕,须将检验结果分别填写于“成品检验报告”或“样品

检验报告”上。成品检验员判定合格的批次,产品可先放行,报表每天下班前缴交上级主管审核。 3.2.4 样品检验合格后须在“产品检验卡”QA一栏签名确认。 3.3 品管员对检验合格成品及样品需在产品外包装上盖“QC合格”章,并在入库单上签名确认。 3.4 对检验不合格的成品、样品,在外包装上贴“不合格”标,并填写“不合格品处理通知单”经部门主管审核后,发放责任单位。若为重工或分选,生产单位返检完毕,QC 重新进行检验,若复检合格,盖“QC合格”章,并写一份“成品检验复检报告”,在“成品检验报告”备注栏中注明复检二字;若为特采则撕掉“不合格”标,直接盖“QC合格”章。 3.5 对急于出货的成品、样品,成品检验人员可提前在制程时进行检验,若检验不合格应第一时间通知厂品管主管、装配部和生管部主管,再发“不合格品处理通知单”给责任单位。 3.6 成品、样品检验人员发放的《不合格品处理通知单》,必须依据“不合格品作业程序”执行。 3.7 品管成品或样品检验人员发放的《不合格品处理通知单》,由责任单位进行纠正与预防。 3.8 对新产品、客户有特别要求的产品、厂内包装方式改变的产品及检验员认为有异常的产品,都须做成品落地测试,并将执行结果记录于“成品落地测试报告”。 3.9 成品检验人员如接到客户报怨或在成品或样品检验过程中发现质量异常问题点,均记录于“不良经历书”上,以作为日后检验参考。 3.10客户验货

新产品试制检验制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A70740 新产品试制检验制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁管理制度编号:LX-FS-A70740 第2页/ 总2页 新产品试制检验制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、新产品试制过程所需的材质记录由生产技术部门提出具体要求,检验部门负责检验记录。 2、新产品试制过程的有关零件,整机的检测数据和试验记录由检验部门负责。 3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。 4、未经鉴定的新产品不得批量投产,如有特殊需要、须经厂部批准。 5、本制度各条款实施细则按有关规定执行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

蓝牙耳机成品检验标准说课材料

蓝牙耳机成品检验标 准

1.0 目的:

为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。 2.0适用范围: 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。(特殊要求检验产品除外)3.0检验环境: 温度、湿度:自然温度、湿度下检验。 检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度: 500±50Lux。 检验距离: 30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 4.0检验水准: 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准(AQL):CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0检验工具: 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。 6.0 检验依据: 标准样品、产品规格书 7.0 检验项目: 成品功能检验、成品外观检验 8.0 缺陷分类:

CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷 9.0 检验项目及缺陷分类: 9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9.2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类:

充电功 能 不能充电 正常的充电器不能对耳机充电或 充电器损坏 ◎ 充电时间 过长 充电超过2.5小时红灯仍然常亮 (表示电没有充满) ◎待机或通 话时间过 短 耳机充满电情况下待机或通话时 间达不到说明书标注时间的60%◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充 电器明显感觉到发热 ◎ 备注: 1.本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2.如部分产品需要特殊检验,本标准仍适用基本功能检验方面,需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3.本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得,今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9.3 耳机外观检验 9.3.1 区域定义: A区:产品正面。 B区:产品侧面四边。 C区:产品下面及其它可视部分。 A区 B区

成品检验规范

慈溪鸿运电器有限公司 1、目的: 确保检验不合格的成品或未经检验的成品不移转入仓和交付。 2、范围: 适用于最终成品检验作业。 3、职责: 3.1 生产计划部负责成品装配作业;每个栈板悬挂标示卡;合格成品入库和不合格成品返工。 3.2 品管部负责装配后最终成品检验,检验状态标示和不合格成品返工重验。 4、内容: 4.1 生产计划部各车间根据生产计划安排,依作业指导书进行成品装配作业。 4.2 各制造课包装员对装配完形成栈板的成品进行包装堆放,分别填写标示卡,并统一拉至待检区暂放。 4.3 FQC对抽取的样本,依《成品检验规范》或客户检查规范及其它技术文件实施检验,并将数据记录于“成品检验记录表”中。 4.4 FQC对样本检验完毕后,判定分三种情形:①如果未发现不良则于标示卡上盖合格章;②如果发现不可有(CRI)的不良则在标示卡上作不合格标示并追溯至该时间段的产品批量返工;③如果发现严重(MAJ)或轻微(MIN)的不良则再加抽20PCS 作针对性的检查,再发现有不良品则在标示卡上作不合格标示并追溯至该时间段的产品批量返工,如果未发现不良则于标示卡上盖合格章。 4.5 FQC对样本检验完毕后,依《抽样检验作业规程》对检验结果作合格和不合格判定。检验合格的成品FQC在标示卡上盖合格章;检验不合格的成品FQC在标示卡上作不合格标示。 4.6 FQC检验合格的成品,课运送员要及时作入库处理。 4.7 FQC开出“成品异常反馈单”通知相关单位改善并作100%返工/返修处理,返工完毕必须返工重验,返工重验依4.4;4.5作业, 合格入库,不合格按4.8作业。 4.8 FQC针对连续或重复发生不合格的同一批量,则必须发出“纠正措施记录表”汇同

蓝牙耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范 (ISO9001-2015) 1.0目的 为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。 2.0适用范围 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。(特殊要求检验产品除外) 3.0检验依据: 标准样品、产品检验标准 4.0检验项目: 成品功能检验、成品外观检验 5.0定义 5.1引用标准 5.1.1本公司采用GB2828-2012,一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。 5.1.2缺陷分类及AQL取值: CR——致命缺陷:AQL=0; MAJ——严重缺陷:AQL=0.65; MIN——轻微缺陷:AQL=1.5; 5.2缺陷定义: 致命缺陷CR.:潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。 主要缺点MAJ.:严重影响产品组装、测试或功能之缺陷,以及部件缺失、用错。次要缺点MIN.:轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。

5.3区域划分 A区域:产品的的正面(功能键、装饰),所有的LOGO等属于此范围之内。 B区域:产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。 C区域:产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。 6.0常用词汇定义 批峰:指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料,外表可见的或可触摸到的。 间隙:相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。 段差(错位):相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。 划伤、擦伤:指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。 缩水:指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。 熔接线(夹水纹):指塑胶件成形时流料分流汇合,界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。 污点、杂物、杂色点:指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。 混色条纹;指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。 气纹:因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。 烧焦:指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。 7.0作业内容 检测条件(温度、湿度:自然温度、湿度下检验)。 7.1检验要求 7.1.1检验员要求 视力需正常,其裸视或矫正后视力在1.0以上,无色盲。

蓝牙类成品检验标准

1.0 目的:

为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。 2.0适用范围: 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。(特殊要求检验产品除外) 3.0检验环境: 温度、湿度:自然温度、湿度下检验。 检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度:500±50Lux。 检验距离:30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 4.0检验水准: 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准(AQL):CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0检验工具: 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。 6.0 检验依据: 标准样品、产品规格书 7.0 检验项目: 成品功能检验、成品外观检验 8.0 缺陷分类: CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷

9.0 检验项目及缺陷分类: 9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9.2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类:

耳机使用发热 耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉 到发热 ◎ 充电功能不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎ 充电时间过长 充电超过2.5小时红灯仍然常亮(表示电没有 充满) ◎待机或通话时 间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显 感觉到发热 ◎ 备注: 1.本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2.如部分产品需要特殊检验,本标准仍适用基本功能检验方面,需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3.本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得,今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9.3 耳机外观检验 9.3.1 区域定义: A区:产品正面。 B区:产品侧面四边。 C区:产品下面及其它可视部分。

成品检验规范07304

ShenZhen Rapoo Technology Co.,Ltd. 【三阶文件】 成品检验规范 征求意见稿 文件编号: 版本号:A. 0 核准:审核:编制:日期:日期:日期:分发号:

目录 项目页次 1.0 前言……………………………………………… 2.0 适用范围…………………………………………. 3.0 引用的标准………………………………………. 4.0 定义 5.0 总体要求 6.0 检验的一般条件 7.0 检验水平 8.0 “雷柏”产品的级别划分 9.0 OEM客户级别划分 10.0 检验项目重要程度划分 11.0 产品检验的样本抽取方式 12.0 质量控制点的设置 13.0 检验用设备、测试软件、工具 14.0 质量控制点与检测设备、测试软件、产品不良项目及检验水平对应表 15.0 检验方法 16.0 判定的标准 17.0 不良项目代码规定 18.0 不良项目代码、检验方法、判定标准与检验水平对应表 19.0 键盘成品检验判定标准总表 20.0 鼠标成品检验判定标准总表 21.0 无线耳机成品检验判定标准总表 22.0 无线音响成品检验判定标准总表 23.0 修订

1.0 前言 本检验规范中所有的检验项目及判定结果,是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准,检验的方法为实际工作中的经验的总结,部分可追溯到国际或国家标准。 公司的实际情况、市场、客户、产品等方面在不断的变化,因而需要对本检验规范的要求进行调整,分定期修订和不定期修订。定期修订为6个月,由品保部负责收集本标准实施后客户质量信息的反馈、生产实际能力、检验方法及标准的可行性等信息,综合评估后对本标准不适宜的部分进行修订;当本检验规范在实际使用过程中出现了严重的质量问题被客户投诉、按本规范的要求执行后被客户退货、公司发生重大改变等因素出现时需要立即修订本检验规范。 本标准为公司产品检验的通用规范,在对每种产品进行检验时,需要结合SIP的要求来进行实际操作,以本标准的要求为主,如果SIP上的要求与本标准有冲突,以本标准的要求为准,由品保部评估SIP与本标准差异之处进行调整。 执行本规范的人员必须要经过品保部的培训,经考核后才可上岗作业,所有对产品质量进行判定的人员必须要能够对同一缺陷的判定结果做到基本一致。 本标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格,完全能够测量出产品的实际功能及性能。在每次使用前由操作员进行点检,每月由检测设备管理工程师和测试软件开发工程师对检验设备、测试软件、测试用工具和治具进行MSA,及时发现和解决测量系统失效的问题; 所有作为本标准中判定依据的限度样品,必须要保证其唯一性,同一种缺陷,只允许一个限度样品,由品保部统一对限度样品进行签发、登记、回收、报废等工作; 因生产现场的限制及产能的需求,本标准中有一部分的检验项目无法在产线进行检验,需要按要求在线外、实验室或半成品进进行检验,但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。 2.0 适用范围 本规范适用于雷柏公司生产的有线键盘、鼠标,无线键盘、鼠标,无线耳机,无线音响等产品的检验与质量控制;同时也适用于雷柏公司外发给协力厂商制造的相关产品成品的检验与质量控制。 3.0 引用标准和法律法规 3.1本规范引用了IEC标准和GB标准中一些要求和测试方法,所引用的这些标准都是有效的最新版本。所有的IEC、GB标准都要修订,本规范也会随着最新版本的颁布而做出相应的修订。 3.1.1 IEC 60950 信息技术设备.安全性.第1部分:一般要求(IEC 60950-1:2005,修 改)Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements (IEC 60950-1:2005, modified) 3.1.2 GB3883.1-2005 手持式电动工具的安全第一部分:通用要求 3.1.3 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 3.1.4 GB/T 6378.1-2002计量抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的对单一质量特性和

成品检验规范完整版本

成品检验规范 1. 0目的 为控制本厂所有生产的出货成品的品质最终能完全达到客 户之期望值. 2.0范围: 适用于本厂所有生产之出货成品. 3.0 职责 3.1装配负责于成品之装配包装. 3.2 QA负责于成品的抽样检查. 3.3仓库部负责成品之搬运、储存、装柜. 4.0检验标准: 4.1依据MIL-STD-105E Level II单次抽样计划,AQL值:CR:0 MAJ:1.5 MIN:4.0. 4.2依据订单、包装资料以及《成品检验标准》. 5.0 作业程序 5.1生产部将包装好的成品摆放于装配部成品区,挂好待检牌,同时填写好“成品入库单”,或先入仓库待检区通知品管部QA员检查. 5.2 QA员接到通知后,根据“入库单”准备齐相关“订单”、“包装资料”、“成品检验标准”于装配部成品区按照 MIL-STD-105E Level II单次抽样对成品进行抽取样本检查. 5.3 QA对抽取之样本第一外箱,根据外箱跌落测试规范进行

外箱跌落测试.测试之后对其该箱之内外箱及产品进行特别之功能及外观检查.检查后之良品与不良品同此批一同判定,其它物料性测试依据客户要求按相应《测试进行》或客户标准执行。测试结果记录于“QATest.Report”中。 5.4 QA对其抽成品检查后,合格品按要求正常之装回原箱,不合格品通知装配负责人一同对其进行核对,确认. 5.5 QA抽查后,统计其不合格总数,据“AQL允收之标准”对该批成品进行判定;不合格数量不超过“AQL允收标准”时,此批为合格,QA在成品标识单上盖〝 QA PASS〞章,然后QA 填写好“成品检验报告”交于主管核实,并于“入库单”上签名,同时与“成品检验报告”复写件交于仓库,通知入库或转移至成品区. 5.6如统计其不合格总数超过其”AQL允收标准”,QA员填写好”成品检验报告”并同不合格样板交品管部主管最终确认.如确认为不合格,QA员填写“品质异常报告书”与不合格样板一同交生产部主管,并在成品标识单上盖 QA Reject”章由生产部对不合格品进行纠正及返工改善,QA对其进行追踪,及对该批纠正之后的产品进行重检并把检验结果记录于“成品检验报告”上. 5.7检验记录要求:填写报表要求真实,字迹清楚,整洁. 6.0记录表格

蓝牙耳机成品检验标准样本

1.0 目的:

为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准, 为生产、质量控制提供判定依据, 制定本标准。 2.0适用范围: 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。( 特殊要求检验产品除外) 3.0检验环境: 温度、湿度: 自然温度、湿度下检验。 检验条件: 检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度: 500±50Lux。 检验距离: 30㎝左右。 视力:0.7以上(含矫正视力). 视角:大于60° 4.0检验水准: 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准( AQL) : CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0检验工具: 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑, 带蓝牙功能的手机。 6.0 检验依据: 标准样品、产品规格书 7.0 检验项目: 成品功能检验、成品外观检验 8.0 缺陷分类: CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷

MI(minor defect) 次要缺陷 9.0 检验项目及缺陷分类: 9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9.2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类:

通话质量 耳机在通话过程中, 对方听见明显杂音或回 音 ◎通话音量 耳机在通话过程中, 发送和接收明显感觉音 量小 ◎听筒质量耳机在通话过程中听筒出现”破”音◎ 耳机使用发热 耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉到 发热 ◎ 充电功能 不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎ 充电时间过长 充电超过2.5小时红灯依然常亮(表示电没有 充满) ◎待机或通话时 间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感 觉到发热 ◎ 备注: 1.本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2.如部分产品需要特殊检验, 本标准仍适用基本功能检验方面, 需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3.本文件所列功能和性能技术数据为当前产品设计状态下所测试所得, 今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9.3 耳机外观检验 9.3.1 区域定义: A区: 产品正面。 B区: 产品侧面四边。 C区: 产品下面及其它可视部分。 A区 B区

蓝牙耳机检验标准

蓝牙耳机成品,蓝牙音箱成品检验通用内部公开 厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品

前言 本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品,蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。本标准起草<本次标准修订>部门:品管部。 本标准起草<本次标准修订>人: 本次标准审核人: 本次标准批准人: 说明 1.目的:规范成品检验,指导生产部门对不良品的控制及保证产品出 货质量,特编写QA检验标准。 2.范围:本标准适用于本公司所有蓝牙耳机,蓝牙音箱成品检验。 3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级,一次抽样,一般检验水平Ⅱ级, 重缺陷(MA)AQL:0.4,轻缺陷(MI)AQL:1.0 致命缺陷(CR) C=0 4.检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机,蓝牙测 试仪。 5.检验依据:标准样品、产品规格书。 6.检验项目:成品功能检验、成品外观检验,成品可靠性能检验。 7.本标准规程未尽项目,需要检验可参照国标要求,当检验规范的检 验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

目录 1.测试条件 (4) 1.1环境条件 (4) 1.2目视条件 (4) 1.3测试工具 (4) 1.4测试定义 (4) 1.5缺陷等级定义 (4) 2外观检查 (5) 2.1耳机外观检查 (5) 2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-7 2.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-9 3.可靠性测试 (10) 3.1低温存储测试 (10) 3.2高温存储测试 (10) 3.3高温高湿运行测试 (10) 3.4低温运行测试 (11) 3.5跌落测试 (11) 3.6振动测试 (12) 3.7盐雾测试 (12) 3.8老化测试 (12) 3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14) 3.12喷油耐磨测试 (14) 3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-15 3.14输入输出口插拔寿命测试 (15) 4.结构尺寸检查 (15) 5材料以及有害物质检测 (15) 6.蓝牙耳机配件测试 (16)

质量检验制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A43935 质量检验制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

质量检验制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、为加强我公司产品质量保证工作,明确质量检验工作任务、范围、职责,特制定本制度。 二、本规定包含:产品质量检验制度、计量管理制度、不合格品管理制度、铝材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。 三、主管检验的基本职责: 1、负责原材料、角料、半成品,直至成品出厂整个生产过程的质量检验管理工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则,保证出厂产品符合规定的标准和技术要求,负责签发产品出厂质量检验合格证。

蓝牙耳机测试标准----最新

目录 1、目的 (1) 2、适用范围 (1) 3、测试环境 (1) 4、外观功能测试……………………………………………………………2-3 5、可靠性测试………………………………………………………………4-6 6、寿命测试 (6) 7、表面处理测试 (7) 附录:测试流程 (7) 1、目的

为保证公司所生产蓝牙耳机质量及新开发产品性能,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求,特制定本测试规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有研发阶段及客户送样产品的相关测试,(由于某些产品定位要求,当产品规格书有明确测试要求时,依照产品规格书执行,客户有明确测试要求时,按着客户要求进行相关性能测试) 3、测试环境 除非另有规定,本标准中各项试验应在试验的标准大气条件下进行: 温度:25℃±2℃; 相对湿度:45%±20%;大气压力:86kPa—106kPa 4. 外观功能测试 4.1外观结构检查 测试目的: 验证蓝牙耳机外观结构是否符合公司设计、品质要求。 测试数量: 所有待测试样品 测试步骤: 所有检验均在正常照明(距40W日光灯下1M内)不使用任何辅助工具并模拟最终使用情况下检验,检验过程中所检验平面和人眼视角约呈45度角,检查时间为2~6S/面(以上为单一外观面的检查时间,具体操作视成品的复杂程度可适当调整时间。 判断标准: 样品的外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹。壳缝隙配合良好,没有松动现象。金属件无氧化、霉斑、污渍,插头无松动,变形,接插力合适,牢固。按键压力合适,不卡外壳。壳体丝印清晰,无错字、别字。具体依照公司产品检验规范。 4.2 功能检查 测试目的: 验证蓝牙耳机功能是否符合公司设计、品质要求。 测试数量: 所有待测试样品 测试步骤:

成品出货检验规范

东莞市安哲罗电子科技有限公司 成品出货检验规范 管理; NO AZL-01-2017-28 1. 0目的 为控制本厂所有生产的出货成品的品质最终能完全达到客户之期望值. 2.0范围: 适用于本厂所有生产之出货成品. 3.0 职责 3.1装配负责于成品之装配包装. 3.2 QA负责于成品的抽样检查. 3.3仓库部负责成品之搬运、储存、装柜. 4.0检验标准: 4.1依据MIL-STD-105E Level II单次抽样计划,AQL值:CR:0 MAJ:1.5 MIN:4.0. 4.2依据订单、包装资料以及《成品检验标准》。 5.0 作业程序 5.1生产部将包装好的成品摆放于装配部成品区,挂好待检牌,同时填写好“成品入库单”,或先入仓库待检区通知品管部QA员检查。 5.2 QA员接到通知后,根据“入库单”准备齐相关“订单”、“包装资料”、“成品 检验标准”于装配部成品区按照MIL-STD-105E Level II单次抽样对成品进行抽取样本检查。 5.3 QA对抽取之样本第一外箱,根据外箱跌落测试规范进行外箱跌落测试.测试之后对其该箱之内外箱及产品进行特别之功能及外观检查.检查后之良品与不良品同此批一同判定,其它物料性测试依据客户要求按相应《测试进行》或客户标准执行。测试结果记录于“QA Test Report”中。 5.4 QA对其抽成品检查后,合格品按要求正常之装回原箱,不合格品通知装配负责人 一同对其进行核对,确认.

5.5 QA抽查后,统计其不合格总数,据“AQL允收之标准”对该批成品进行判定;不合格数量不超过“AQL允收标准”时,此批为合格,QA在成品标识单上盖〝 QA PASS〞章,然后QA填写好“成品检验报告”交于主管核实,并于“入库单”上签名,同时与“成品检验报告”复写件交于仓库,通知入库或转移至成品区。 5.6如统计其不合格总数超过其“AQL允收标准”,QA员填写好“成品检验报告”并同不合格样板交品管部主管最终确认.如确认为不合格,QA员填写“品质异常报告书”与不合格样板一同交生产部主管,并在成品标识单上盖“QA Reject”章由生产部对不合格品进行纠正及返工改善,QA对其进行追踪,及对该批纠正之后的产品进行重检并把检验结果记录于“成品检验报告”上。 5.7检验记录要求:填写报表要求真实,字迹清楚,整洁。 6.0记录表格 6.1成品检验报告 6.2品质异常报告书 6.3 QA Test Report

蓝牙耳机成品检验标准

蓝牙耳机成品检验标准 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

目的:

为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。 适用范围: 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。(特殊要求检验产品除外) 检验环境: 温度、湿度:自然温度、湿度下检验。 检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度: 500±50Lux。 检验距离: 30㎝左右。 视力:以上(含矫正视力). 视角:大于60° 检验水准: 外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3 允收水准(AQL):CR= MA=0.65 MI= 检验工具: 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。 检验依据: 标准样品、产品规格书 检验项目: 成品功能检验、成品外观检验 缺陷分类: CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷

MI(minor defect) 次要缺陷 检验项目及缺陷分类: 9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面 9.2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类:

通话质量 耳机在通话过程中偶尔出现轻微杂音,回音 ◎通话质量 耳机在通话过程中,对方听见明显杂音或回 音 ◎通话音量 耳机在通话过程中,发送和接收明显感觉音 量小 ◎听筒质量耳机在通话过程中听筒出现“破”音◎ 耳机使用发热 耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉 到发热 ◎ 充电功能 不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎ 充电时间过长 充电超过小时红灯仍然常亮(表示电没有充 满) ◎待机或通话时 间过短 耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎充电发热 耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显 感觉到发热 ◎ 备注: 1.本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2.如部分产品需要特殊检验,本标准仍适用基本功能检验方面,需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3.本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得,今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9.3 耳机外观检验 9.3.1 区域定义: A区:产品正面。 B区:产品侧面四边。 C区:产品下面及其它可视部分。 A区 B区

成品检验标准

成品检验标准 1 范围 本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。 本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板(以下简称瓦楞纸板)的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 3 分类 瓦楞纸板分类 根据用途及原材料的质量等级,将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为:优等品、一等品、合格品,其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板;一等品为内销物品包装用瓦楞纸板;合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板;其物理性能指标见表1。 表1 楞型结构及其尺寸 3.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求,其瓦楞形状应为UV型,或特殊约定V型 3.2.2瓦楞纸板的厚度:单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。有特殊约定的,应在合同上注明,并通知检验验收人员知会。

3.2.3瓦楞纸板的宽度、长度,由供需双方协商确定。参考值见表2规定 表2 抽样 抽样准则 外观检验抽样参照GB/T 2828。 检验批 以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸板为一检验批,最大批量为万个。 抽样数量 4.3.1外观检验抽样数见表3 表3样本大小字码 4.3.2检验人员抽样依据表3《样本大小字码表》的一般检查水平Ⅰ确定,如制程异常时,则依据一般检验

蓝牙耳机成品检验标准(1).doc

蓝牙耳机 检验标准 制定: 容仁洲发行日期: 2014-5-20

1.0目的: 为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。2.0 适用范围: 本公司所有蓝牙耳机类产品成品。(特殊要求检验产品除外) 3.0 检验环境: 温度、湿度:自然温度、湿度下检验。 检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。 光照强度: 500±50Lux。 检验距离: 30㎝左右。 视力: 0.7以上(含矫正视力). 视角: 大于60° 4.0 检验水准: MIL-STD-105E G-Ⅱ 允收水准(AQL):CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5 5.0 检验工具: 工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。 6.0 检验依据: 标准样品、产品规格书 7.0 检验项目: 成品功能检验、成品外观检验 8.0 缺陷分类: CR(critical defect) 致命缺陷 MA(major defect) 主要缺陷 MI(minor defect) 次要缺陷 9.0 检验项目及缺陷分类: 9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面

待机或通话时间过短耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说 明书标注时间的60% ◎ 充电发热耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感 觉到发热 ◎ 备注: 1.本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2.如部分产品需要特殊检验,本标准仍适用基本功能检验方面,需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 3.本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得,今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 9.3 耳机外观检验 9.3.1 区域定义: A区:产品正面。 B区:产品侧面四边。 C区;产品下面及其它可视部分。

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