工程材料名词解释答案
习题集名词解释
1、冲击韧性:材料抵抗冲击载荷而不破坏得能力称为冲击韧性，以在冲击力作用下材料破坏时单位面积所吸收得能量a k表示。
２、布氏硬度：就是压入法硬度试验之一，所施加得载荷与压痕表面积得比值即为布氏硬度值.
３、洛氏硬度：就是压入法硬度试验之一,它就是以压痕深度得大小来表示硬度值。
4、韧脆转变温度：材料得冲击韧性随温度下降而下降,在某一温度范围内ａk值发生急剧下降得现象称为韧脆转变，发生韧脆转变得温度范围称为韧脆转变温度。
5、工艺性能:表示材料加工难易程度得性能。
6、金属键：金属离子通过正离子与自由电子之间引力而相互结合,这种结合键称为金属键。
7、晶格:为了研究方便，将构成晶体得原子抽象为平衡中心位置得纯粹几何点,称为结点或阵点。用一些假想得空间直线将这些点连接起来，构成一个三维得空间格架，称为空间点阵,简称为晶格或点阵.
８、晶胞:反映晶格特征得最小几何单元来分析晶体中原子排列得规律，这个最小得几何单元称为晶胞。
9、致密度：晶胞中原子本身所占有得体积与晶胞体积之比称为致密度。
10、晶体与非晶体:原子在三维空间作有规律得周期性重复排列得物质称为晶体，否则为非晶体。
11、空位：空位就是指在正常晶格结点上出现了空位，空位得产生就是由某些能量高得原子通过热振动离开平衡位置引起得。
12、间隙原子:间隙原子就是指个别晶格间隙中存在得多余原子。间隙原子可以就是基体金属原子,也可以就是外来原子.
１３、位错：当晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体沿某一晶面发生局部滑移时,滑移面上滑移区与未滑移区得交界线称为位错.
14、各向异性:晶体中，由于各晶面与各晶向上得原子排列得密度不同,因而同一晶体得不同晶向与晶面上得各种性能不同，这种现象称为各向异性。
15、晶粒与晶界:多晶体中每个外形不规则得小晶体称为晶粒,晶粒之间得交界面就就是晶界.
１6、合金:合金就是指由两种或两种以上金属元素、或金属元素与非金属元素组成得具有金属特性得物质。
17、相:金属或合金中，凡成分相同、结构相同，并与其她部分有界面分开得均匀组成部分称为相.
18、固溶体:合金得组元之间相互溶解，形成一种成分及性能均匀得、且结构与组成元素之一得晶体结构相同得固相称为固溶体。
1９、固溶强化：随溶质含量增加，固溶体得强度、硬度增加,塑性、韧性下降得现象称为固溶强化，这就是金属强化得重要方法之一。
２0、凝固与结晶：物质从液态到固态得转变过程称为凝固。材料得凝固分为两种类型:一种就是形成晶体，我们称之为结晶;另一种就是形成非晶体。
２1、过冷与过冷度:实际结晶温度低于理论结晶温度得现象称为过冷.理论结晶温度T0与实际结晶温度Ｔ1之差称为过冷度。
２2、非自发形核：结晶过程中,依靠液体中存在得固体杂质或容器壁形核,则称为非自发形核,又称非均匀形核。
23、同素异构转变：物质在不同温度与压力下晶体结构呈不同类型得现象称为同素异构转变。
24、组元:相图中，组成合金得最简单、最基本、能够独立存在得物质称为组元。
25、组织：用肉眼或借助不同放大倍数得显微镜所观察到得金属内部得情景，即各相晶粒得形态、数量、大小与分布得组合。
26、杠杆定律：即合金在某温度下两平衡相得重量比等于该温度下与各自相区距离较远得成分线段之比。在杠杆定律中,杠杆得支点就是合金得成分,杠杆得两个端点就是所求得两平衡相（或两组织组成物）得成分。这种定量关系与力学中得杠杆定律完全相似，因此也称之为杠杆定律。
27、枝晶偏析:在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀得现象叫做枝晶偏析。
2８、共晶转变:在恒温下一定成分得液体同时结晶出两种成分与结构都不相同得固相得转变过程。
29、铁素体：碳在α－Fe中得间隙固溶体称为铁素体.
30、奥氏体：碳在γ—Fe中得间隙固溶体称为奥氏体.
31、莱氏体：共晶转变产物为莱氏体,莱氏体就是共晶奥氏体与共晶渗碳体得机械混合物，呈蜂窝状。
３2、珠光体（P):共析转变产物,珠光体就是铁素体与渗碳体片层相间得组织33、二次渗碳体：从奥氏体中析出得渗碳体,称为二次渗碳体.二次渗碳体通常沿着奥氏体晶界呈网状分布.
34、晶粒度:晶粒得大小称为晶粒度.
３5、变质处理:变质处理又称孕育处理,就是一种有意向液态金属中加入非自发形核物质从而细化晶粒得方法.
36、组织组成物：组成合金显微组织得独立部分.
37、相组成物：组成合金相得独立部分。
3８、滑移:就是指晶体得一部分沿—定得晶面与晶向发生滑动变形得现象。39、滑移系:发生滑移得晶面与晶向分别称为滑移面与滑移方向，一个滑移面与其上得一个滑移方向构成一个滑移系。
４0、细晶强化:晶粒越细，金属材料得强度、硬度越高，同时塑性、韧性越好,称为细晶强化。
4１、弥散强化：当第二相以弥散质点分布在晶内，虽然塑、韧性稍会降低,但却显著提高合金得强度、硬度，并且质点越细小、弥散度越大，合金得强度、硬度越高。这种强化方式称为弥散强化或沉淀强化,它就是合金得主要强化方法之一。４２、加工硬化:塑性变形过程中,随着变形程度得增加，金属得强、硬度增加,而塑、韧性降低,这一现象称为加工硬化或形变强化
43、变形织构:由于塑性变形得结果而使晶粒具有择优取向得组织叫做“变形织构"。
44、内应力：就是指外力去除后,残留在金属内部且平衡于金属内部得应力.产生内应力得原因主要就是由于金属在外力作用下,内部变形不均匀所引起得。
4５、去应力退火：将工件加热到临界温度以下某一温度保温以去除应力得退火。
46、回复:就是指在加热温度较低时，由于金属中点缺陷及位错得近距离迁移而
引起得晶内某些变化.此时,加热温度较低,原子活动能力较小,变形金属得显微组织不发生明显变化，力学性能变化亦不大，仅强度与硬度略有下降，塑性略有提高.
4７、再结晶：当冷变形金属被加热至较高温度时，由于原子活动能力增大,金属得显微组织将发生明显变化，由原来破碎、被拉长或压扁得晶粒变为新得均匀、细小得等轴晶粒，由于这一变化过程也就是形核及长大得过程,故称之为再结晶。但应注意,再结晶不就是一个相变过程,没有恒定得转变温度,并无晶格类型得变化。
4８、再结晶温度：在规定得时间内完成再结晶得最低温度。
49、临界变形度：当变形度达2％～10％时,金属中只就是部分晶粒变形，变形极不均匀，再结晶时晶粒大小相差悬殊，大晶粒容易吞并小晶粒而长得更大,因而再结晶后晶粒特别粗大。此变形度称为临界变形度，生产中应尽量避开临界变形度。
5０、热(塑性)加工：从金属学观点瞧，把再结晶温度以上得塑性加工称为热塑性加工。
5１、临界冷却速度：V临冷却速度线恰好与Ｃ曲线得鼻尖相切,它表示奥氏体在冷却时中途不发生转变，而直接转变为马氏体组织得最小冷却速度，称之为“临界冷却速度”。
52、奥氏体化：将钢加热到临界温度以上使组织完全转变为奥氏体得过程。
5３、本质晶粒度:在规定条件下(930±10℃，保温3～８h)奥氏体得晶粒度称为奥氏体本质晶粒度，用以评定刚得奥氏体晶粒长大倾向.
54、残余奥氏体:多数钢得Mｆ点在室温以下，因此冷却到室温时仍会保留相当数量未转变得奥氏体，称之为残余(留)奥氏体,常用 ′或A′来表示。
、A3、Ａm)以上或在临界点以下某一温55、退火：就是将工件加热到临界点(Ａ
１
度保温一定时间后，以十分缓慢得冷却速度（炉冷、坑冷、灰冷）进行冷却得一种操作工艺.
或Acm(Aｃｍ就是实际加热时过共析56、正火:所谓正火就是将工件加热至A
Ｃ3
钢完全转变为奥氏体得最低温度）以上3０~5０℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。57、淬火：所谓淬火就就是将钢件加热到Ac３(对亚共析钢)或Ａc1(对共析与过共析钢）以上３0～5０℃,保温一定时间后快速冷却（一般为油冷或水冷）以获得马氏体(或下贝氏体）组织得一种工艺操作。
58、等温淬火:将加热得工件放入温度稍高于Ms点得硝盐浴或碱浴中,保温足够长得时间使其完成贝氏体转变,获得下贝氏体组织。
5９、淬透性：指钢在淬火时获得淬硬层(也称淬透层)深度得能力。
6０、淬硬性：淬硬性就是指钢淬火后所能达到得最高硬度,即硬化能力。它主要取决于马氏体得硬度与马氏体、碳化物与残余奥氏得相对量及其组织形态。马氏体得硬度取决于马氏体得含碳量。
点以下得某一温度,保温一定时间后冷却61、回火：就是将淬火钢重新加热至A
１
至室温得一种工艺操作。
62、回火脆性：淬火钢回火时得冲击韧性并不总就是随回火温度得升高而简单地增加，有些钢在某个温度范围内回火时，其冲击韧性显著下降，这种脆化现象称为回火脆性。
６3、调质:生产上习惯将淬火加高温回火称为“调质处理”.
64、马氏体：碳在α－Fe中形成得过饱与间隙固溶体称为马氏体。
６５、索氏体（S):珠光体型３种组织中得一种,也就是铁素体与渗碳体片层相间得组织，片层间距中等。
6６、托氏体（T):珠光体型3种组织中得一种，也就是铁素体与渗碳体片层相间得组织，片层间距最小.
６7、合金元素与杂质元素：为改善组织与性能有意加入得元素称为合金元素；由原料中或冶炼中带入得少量有害元素称为杂质元素.
68、热脆性:钢材热轧或锻造时由于低熔点相得晶界处得过早融化，导致钢沿晶界开裂得现象。
6９、回火稳定性：淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降得能力。
7０二次硬化：含W、Mo与V等元素得钢在回火加热时由于析出细小弥散分布得碳化物以及回火冷却时残余奥氏体转变为马氏体，使钢得硬度不仅不降低，反而升高得现象。
７1、冷脆性:磷溶入铁素体降低钢得室温塑性与韧性，并且使钢得脆性转变温度显著提高，使钢变脆得现象。
72、耐回火性：同回火稳定性。
73、水韧处理：将铸造后得高锰钢加热到10５0～１１0０℃使碳化物完全溶入奥氏体中，然后迅速水冷以获得全部奥氏体组织得热处理工艺。
7４、热硬性:钢在一定温度下仍能保持高硬度得性能。
75、晶间腐蚀:不锈钢中碳化物在晶界处析出造成得腐蚀。
76、石墨化退火:将渗碳体加热到一定温度保温后缓慢冷却得到石墨得热处理工艺.
７7、球化处理：在液态铁水中加入球化剂使石墨由片状转变为球状得处理工艺。
78、灰铸铁:石墨呈片状得铸铁。
79、可锻铸铁：石墨呈団絮状得铸铁。
8０、球墨铸铁：石墨呈球状得铸铁.
81、蠕墨铸铁：石墨呈蠕虫状得铸铁。
82、固溶处理：经加热保温获得单一固溶体，再经快速冷却在室温下获得过饱与固溶体得热处理工艺.
83、时效处理：把经固溶处理后得合金加热保温一定时间从固溶体中弥散析出细小化合物，使合金强度与硬度提高得工艺.
84、简单硅铝明:含１2％Si得铸造铝硅二元合金。
８５、黄铜:以锌为主要合金元素得铜合金。
８6、青铜：除黄铜与白铜以外得铜合金.
8７、抗拉强度：材料断裂前所承受得最大应力称为抗拉强度。
88、离子键:金属离子通过正离子与自由电子之间得引力而相互结合，这种结合键称为离子键.
89、球化退火:加热到Ac1+（30～50）充分保温后缓冷使珠光体中得渗碳体球状化得退火工艺。
9０、自然时效：在室温下进行得时效。
９1、疲劳:材料在院低于其屈服强度得应力下发生断裂得现象。
92、强度：材料在外力作用下，抵抗变形与破坏得能力。
9３、弹性模量:在弹性范围内，应力与应变得比值。
工程材料名词解释答案 2
习题集名词解释 1.冲击韧性：材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为冲击韧性，以在冲击力作用下材料破坏时单位面积所吸收的能量a k表示。 2.布氏硬度：是压入法硬度试验之一，所施加的载荷与压痕表面积的比值即为布氏硬度值。 3.洛氏硬度：是压入法硬度试验之一，它是以压痕深度的大小来表示硬度值。 4.韧脆转变温度：材料的冲击韧性随温度下降而下降，在某一温度范围内a k值发生急剧下降的现象称为韧脆转变，发生韧脆转变的温度范围称为韧脆转变温度。 5.工艺性能：表示材料加工难易程度的性能。 6.金属键：金属离子通过正离子和自由电子之间引力而相互结合，这种结合键称为金属键。 7.晶格：为了研究方便，将构成晶体的原子抽象为平衡中心位置的纯粹几何点，称为结点或阵点。用一些假想的空间直线将这些点连接起来，构成一个三维的空间格架，称为空间点阵，简称为晶格或点阵。 8.晶胞：反映晶格特征的最小几何单元来分析晶体中原子排列的规律，这个最小的几何单元称为晶胞。 9.致密度：晶胞中原子本身所占有的体积与晶胞体积之比称为致密度。 10.晶体和非晶体：原子在三维空间作有规律的周期性重复排列的物质称为晶体，否则为非晶体。 11.空位：空位是指在正常晶格结点上出现了空位，空位的产生是由某些能量高的原子通过热振动离开平衡位置引起的。 12.间隙原子：间隙原子是指个别晶格间隙中存在的多余原子。间隙原子可以是基体金属原子，也可以是外来原子。 13.位错：当晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体沿某一晶面发生局部滑移时，滑移面上滑移区与未滑移区的交界线称为位错。 14.各向异性：晶体中，由于各晶面和各晶向上的原子排列的密度不同，因而同一晶体的不同晶向和晶面上的各种性能不同，这种现象称为各向异性。 15.晶粒和晶界：多晶体中每个外形不规则的小晶体称为晶粒，晶粒之间的交界面就是晶界。 16.合金：合金是指由两种或两种以上金属元素、或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。 17.相：金属或合金中，凡成分相同、结构相同，并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相。 18.固溶体：合金的组元之间相互溶解，形成一种成分及性能均匀的、且结构与组成元素之一的晶体结构相同的固相称为固溶体。 19.固溶强化：随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度增加，塑性、韧性下降的现象称为固溶强化，这是金属强化的重要方法之一。 20.凝固和结晶：物质从液态到固态的转变过程称为凝固。材料的凝固分为两种类型:一种是形成晶体，我们称之为结晶；另一种是形成非晶体。 21.过冷和过冷度：实际结晶温度低于理论结晶温度的现象称为过冷。理论结晶温度T0与实际结晶温度T1之差称为过冷度。 22.非自发形核：结晶过程中，依靠液体中存在的固体杂质或容器壁形核，则称
机械工程材料试题及答案三
机械工程材料试题三 一、名词解释（共15分，每小题3分） 1. 奥氏体（A） 2.回复 3.固溶体 4.自然时效 5.加工硬化 二、填空题（共20分，每空1 分） 1.石墨为片状的灰口铸铁称为________铸铁，石墨为团絮状的灰口铸铁称为________铸铁，石墨为球状的灰口铸铁称为________铸铁。其中________铸铁的韧性最高，因而可以锻造。 2. 陶瓷材料中的气相是指________，在________程中形成的，它 ________了陶瓷的强度。 3.根据采用的渗碳剂的不同，将渗碳分为__________、__________和__________三种。 4.工程中常用的特殊性能钢有_________、_________、_________等。 5.金属的断裂形式有__________和__________两种。 6.金属元素在钢中形成的碳化物可分为_________、_________两类。 7.常见的金属晶体结构有____________、____________和____________三种。 三、选择题（共25分，每小题1分） 1.40钢钢锭在1000℃左右轧制，有时会发生开裂，最可能的原因是( ) A.温度过低； B.温度过高； C.钢锭含磷量过高； D.钢锭含硫量过高 2.下列碳钢中，淬透性最高的是( ) A.20钢； B.40钢； C.T8钢； D.T12钢 3.Ni在1Cr18Ni9Ti钢中的主要作用是( ) A.提高淬透性； B.固溶强化； C.扩大Fe-Fe3C相图中的γ相区； D.细化晶粒； 4.W18Cr4V钢锻造后，在机械加工之前应进行( ) A.完全退火； B.球化退火； C.去应力退火； D.再结晶退火 5.下列材料中，最适合制造机床床身的是( ) A.40钢； B.T12钢； C.HT300； D.KTH300-06 6.下列材料中，最适合制造气轮机叶片的是 A.1Cr13钢； B.1Cr17钢； C.3Cr13钢； D.4Cr13钢 7.下列材料中，最适合制造飞机蒙皮的是( ) A.ZAlSi12； B.2A50(旧牌号LD5)； C.ZAlMg10； D.2A12(旧牌号LY12) 8.下列材料中，最适合制造盛放氢氟酸容器的是( ) A.1Cr17； B.1Cr18Ni9Ti； C.聚四氟乙烯； D.SiO2 9.下列材料中，最适合制造汽车板弹簧的是( ) A.60Si2Mn； B.5CrNiMo； C.Cr12MoV； D.GCr15 10.下列材料中，最适合制造汽车火花塞绝缘体的是( ) A.Al2O3； B.聚苯乙烯； C.聚丙烯； D.饱和聚酯 11.铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化，而铁则不需冷加工，只 需加热到一定温度即使晶粒细化，其原因是( ) A.铁总是存在加工硬化，而铜没有； B.铜有加工硬化现象，而铁没有； C.铁在固态下有同素异构转变；而铜没有 D.铁和铜的再结晶温度不同 12.常用不锈钢有铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和( ) A.铁素体-奥氏体不锈钢； B.马氏体-奥氏体不锈钢； C.莱氏体不锈钢； D.贝氏体不锈钢 13.以下哪种铸铁的断口呈灰黑色？( ) A.马口铁； B.白口铸铁； C.麻口铸铁； D.灰铸铁
土木工程材料题库与答案
《土木工程材料》课程题库及参考答案
2015.6.18 绪论部分 一、名词解释 1、产品标准 2、工程建设标准 参考答案： 1、产品标准：是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某些或全部要求所指定的标准。其 围包括：品种、规格、技术性能、试验法、检验规则、包装、储藏、运输等。建筑材料产品，如各种水泥、瓷、钢材等均有各自的产品标准。 2、工程建设标准：是对基本建设中各类的勘察、规划设计、施工、安装、验收等需要协调统一 的事项所指定的标准。与选择和使用建筑材料有关的标准，有各种结构设计规、施工及验收规等。 二、填空题 1、根据组成物质的种类及化学成分，将土木工程材料可以分为、和三类。 2、我国的技术标准分为、、和四级。 参考答案： 1、无机材料、有机材料、复合材料； 2、标准、行业标准、地标准、企业标准 三、简答题 1、简述土木工程材料的发展趋势。
2、实行标准化的意义有哪些？ 3、简述土木工程材料课程学习的基本法与要求以及实验课学习的意义。 参考答案： 1、土木工程材料有下列发展趋势： 1）高性能化。例如研制轻质、高强、高耐久、优异装饰性和多功能的材料，以及充分利用和发挥各种材料的特性，采用复合技术，制造出具有特殊功能的复合材料。 2）多功能化。具有多种功能或智能的土木工程材料。 3）工业规模化。土木工程材料的生产要实现现代化、工业化，而且为了降低成本、控制质量、便于机械化施工，生产要标准化、大型化、商品化等。 4）生态化。为了降低环境污染、节约资源、维护生态平衡，生产节能型、利废型、环保型和保健型的生态建材，产品可再生循环和回收利用。 2、实行标准化对经济、技术、科学及管理等社会实践有着重要意义，这样就能对重复性事物和概念达到统一认识。以建筑材料性能的试验法为例，如果不实行标准化，不同部门或单位采用不同的试验法。则所得的试验结果就无可比性，其获得的数据将毫无意义。所以，没有标准化，则工程的设计、产品的生产及质量的检验就失去了共同依据和准则。由此可见，标准化为生产技术和科学发展建立了最佳秩序，并带来了社会效益。 3、土木工程材料课程具有容繁杂、涉及面广、理论体系不够完善等特点，因此学习时应在首先掌握材料基本性质和相关理论的基础上，再熟悉常用材料的主要性能、技术标准及应用法；同时还应了解典型材料的生产工艺原理和技术性能特点，较清楚地认识材料的组成、结构、构造及性能；必须熟悉掌握常用土木工程材料的主要品种和规格、选择及应用、储运与管理等面的知识，掌握这些材料在工程使用中的基本规律。
工程材料名词解释答案
习题集名词解释 1.30. 奥氏体：碳在γ-Fe中的间隙固溶体称为奥氏体。 2.52. 奥氏体化：将钢加热到临界温度以上使组织完全转变为 奥氏体的过程。 3. B 2.布氏硬度：是压入法硬度试验之一，所施加的载荷与压 痕表面积的比值即为布氏硬度值。 4. B 3 5.变质处理：变质处理又称孕育处理，是一种有意向液 态金属中加入非自发形核物质从而细化晶粒的方法。 5. B 43.变形织构：由于塑性变形的结果而使晶粒具有择优取 向的组织叫做“变形织构”。 6. B 53.本质晶粒度：在规定条件下（930±10℃，保温3～8h） 奥氏体的晶粒度称为奥氏体本质晶粒度，用以评定刚的奥氏体晶粒长大倾向。 7. C 1.冲击韧性：材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为冲击 韧性，以在冲击力作用下材料破坏时单位面积所吸收的能量ak表示。 8. C 54.残余奥氏体：多数钢的Mf点在室温以下，因此冷却到 室温时仍会保留相当数量未转变的奥氏体，称之为残余（留）奥氏体，常用′或A′来表示。 9. C 57.淬火：所谓淬火就是将钢件加热到Ac3（对亚共析钢） 或Ac1（对共析和过共析钢）以上30～50℃，保温一定时间后快速冷却（一般为油 10.冷或水冷）以获得马氏体（或下贝氏体）组织的一种工艺操 作。 11.C 59.淬透性：指钢在淬火时获得淬硬层（也称淬透层）深 度的能力。 12.C 60.淬硬性：淬硬性是指钢淬火后所能达到的最高硬度， 即硬化能力。它主要取决于马氏体的硬度和马氏体、碳化物和残余奥氏的相对量及其组织形态。马氏体的硬度取决于马氏体的含碳量。 13.D 58.等温淬火：将加热的工件放入温度稍高于Ms点的硝盐 浴或碱浴中，保温足够长的时间使其完成贝氏体转变，获得下贝氏体组织。 14.E 70二次硬化：含W、Mo和V等元素的钢在回火加热时由 于析出细小弥散分布的碳化物以及回火冷却时残余奥氏体 转变为马氏体，使钢的硬度不仅不降低，反而升高的现象。 15.E 33.二次渗碳体：从奥氏体中析出的渗碳体，称为二次渗碳 体。二次渗碳体通常沿着奥氏体晶界呈网状分布。 16.F 22.非自发形核：结晶过程中，依靠液体中存在的固体杂质 或容器壁形核，则称为非自发形核，又称非均匀形核。17.G 26.杠杆定律：即合金在某温度下两平衡相的重量比等于 该温度下与各自相区距离较远的成分线段之比。在杠杆定律中，杠杆的支点是合金的成分，杠杆的两个端点是所求的两平衡相（或两组织组成物）的成分。这种定量关系与力学中的杠杆定律完全相似，因此也称之为杠杆定律。 18.G 28.共晶转变：在恒温下一定成分的液体同时结晶出两种 成分和结构都不相同的固相的转变过程。 19.G 82.固溶处理：经加热保温获得单一固溶体，再经快速冷
机械工程材料试卷复习题
机械工程材料 1 .室温下，金属晶粒越细，则强度越高、塑性越高。() 2 ?因为体心立方晶格与面心立方晶格具有相同数量的滑移系，所以两种晶体的塑性变形能力完全相同。() 3?间隙固溶体一定是无限固溶体。() 4 ?铁素体的本质是碳在a-Fe中的间隙相。() 5?在铁碳合金平衡结晶过程中，只有碳质量分数为4.3%的铁碳合金才能发生共晶反应。 6 ?高合金钢既具有良好的淬透性，也具有良好的淬硬性。() 7 .钢的淬透性高，则其淬透层的深度也越大。() 8 ? T8钢比T12和40钢有更好的淬透性。() 9 ?灰铸铁可以经过热处理改变基体组织和石墨形态。() 10. 齿轮渗碳用钢常采用低碳钢。() 是非题 1 ? (V) 2 ? ( X ) 3 ? ( X ) 4 ? ( V) 5 ? ( X ) 6 ? ( X ) 7 ? (V) 8 ? (V) 9 ? ( X)10 ? ( V) 1. _________________________________________________ 金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将 _______________________________________________ a ?越高； b ?越低； c ?越接近理论结晶温度 2 ? a —Fe是实际原子数为 _________ 。 a ? 2; b ? 4; c ? 6 3 ?固溶体的晶体结构___________ 。 a ?与溶剂相同； b ?与溶质相同； c ?为其他晶型 4?间隙相的性能特点是_____________ 。 a ?熔点高、硬度低； b ?硬度高、熔点低； c ?硬度高、熔点高 5. __________________________________ 金属的加工硬化现象将导致。 a. 强度降低，塑性提高； b.强度提高，塑性降低；c ?强度降低，塑性降低 6 ?用下述三种方法制成齿轮，____________ 种方法较为理想。 a.用厚钢板切出圆饼，再加工成齿轮； b.由粗钢棒切下圆饼，再加工成齿轮; 圆棒锻成圆 c.由 饼，再加工成齿轮 7.钢中含硫量过高的最大危害是造成__________________ 。 a.热脆； b.冷脆； c.氢脆 8 ?奥氏体是___________ 。
工程材料名词解释
光学显微部分 1.图像分析法主要用于研究材料结构特征分析。 2.衍射法主要用于研究材料的结晶相及晶格常数。 3.成分谱分析主要用于研究测定材料的化学成分。 4.光学显微镜按照成像原理可分为几何光学显微镜，物理 光学显微镜，信息转换显微镜。 5.光的波粒二象性：按照量子理论，光能量是由一束具有 极小能量的微粒即“光子”不连续的输送着，表明光具有微粒与波动的双重性，即波粒二象性。 6.自然光（普通光源发出的光波）振动方式：垂直于光的 传播方向的平面内任意振动 7.偏振光振动方式：只在垂直于光的平面内的某一方向振 动（自然光经过某些物质的反射、折射、吸收或其他方 法，使它只保留某一固定方向的光振动） 8.光性均质体：光波在各向同性介质中传播时，其速度与 振动方向均不会改变，因而只有一个折射率值 9.光性非均质体：传播速度随振动方向不同而改变，因而 折射率值有多个，一般发生双折射现象，即自然光分解成两束偏振光。 10.等轴晶系矿物和非晶质物质属于光性均质体。 11.中级晶族和低级晶族矿物属于光性非均质体。 12.数值孔径为N.A. = n sin θ（n：镜头介质折射率θ：光 圈半角孔径），数值孔径表征了物镜的聚光能力，放大 倍数越高的物镜数值孔径越大；对于同一放大倍数的物镜，数值孔径越大则分辨率越高 13.正交偏光镜：下偏光镜和上偏光镜联合使用，并且两偏 光镜的振动面处于相互垂直位置。 14.如果在正交偏光镜的物台上不放置任何晶体光片时，视 域是黑暗的，为什么？ 因为：光通过下偏光镜，其振动方向被限制在下偏光镜的振动面PP内，当PP方向振动的光到达上偏光镜AA时，由于两振动方向互相垂直，光无法通过上偏光镜，所以视场暗。 15.消光现象：晶体在正交偏光镜下呈现黑暗的现象，称为 消光现象。 16.全消光现象：均质体以及非均质体垂直光轴切片，不改 变偏振方向 17.四次消光：非均质光率体切面均为椭圆，则椭圆长、短 半径四次重合消光，其余则有部分光通过。 18.四次消光是非均质体的特征。 19.偏光显微镜属于透射显微镜，用于透明晶体的观察。 20.金相显微镜属于反射式显微镜，用于不透明物体的研 究。 21.光学显微镜分辨率的极限 22.显微分析分辨率：仪器分辨两个物点的本领。仪器能分 辨两个物点间的距离或角度越小，则分辨率越大。 23.分辨率极限：最临近两个物点间的距离以及角度 24.瑞利判据 瑞利判据相邻物体的距离为r 25.提高分辨率的途径：更短的波长、更大的折射率、增大 孔径角 衍射部分 5、X射线的产生原理：凡是高速运动的电子流或其他高能辐射流（如γ射线、X射线、中子流）被突然减速时均能产生X射线。 6、X射线管原理：钨丝发热释放电子，电子在电场作用下加速，高速轰击阳极靶，电子突然减速，产生X射线及热能，X射线通过窗口射出为实验所用。 7、X射线谱由两部分叠加而成，即连续谱和特征谱。 8、连续谱的产生：由于阴极产生的电子数量巨大，这些能量巨大的电子撞向阳极靶的撞击条件和碰撞时间不一致，因而所产生的电磁辐射各不相同，所以产生了各种波长的连续谱。 9、连续谱的强度随波长连续变化。 10、特征谱的波长一定、强度很大。 11、特征谱的产生：当管电压超过一定值V k（激发电压）时才会产生，只取决于光管的阳极靶材料，不同的靶材具有其特有的特征谱线。特征谱线又称为标识谱，即可以来标识物质元素。 12、为什么特征X射线的波长为一定值？对于某一固定物质，各原子能级所具有的能量是固定的，跃迁时所转化成的光子能量为一定值，根据原子结构壳层理论，所产生的特征X射线的波长也为一定值。 15、吸收限：μm与λ关系曲线中出现的跃增，是原子所俘获的光子量恰好等于该原子某壳层(K，L，M…)电子的结合能，光子被物质大量吸收，吸收系数就发生突增。在曲线的突变点处的波长称为吸收限。 7、外标法原则上只适用于两相物质系统的含量测试；内标法适用于多相体系。 电子显微部分 8、电磁透镜的分辨本领主要由衍射效应和球差决定。 9、电磁透镜的几何像差：由于透镜磁场几何形状上的缺陷而造成的像差。又可分为球差与像散。 色差：由于电子波的波长或能量发生一定幅度的改变而造成的像差。 10、球差：是由于电磁透镜磁场的近轴区与远轴区对电子束的会聚能力的不同而造成的。一个物点散射的电子束经过具有球差的电磁透镜后并不聚在一点，所以像平面上得到一个弥散圆斑，在某一位置可获得最小的弥散圆斑，成为弥散圆。还原到物平面上，则半径为 rs=1/4 Cs α3 rs 为半径，Cs为透镜的球差系数，α为透镜的孔径半角。所以减小透镜的孔径半角可减少球差。 像散：是由于透镜磁场不是理想的旋对称磁场而引起的。可减小孔径半角来减少像散。 电磁透镜的聚焦原理：通电的短线圈就是一个简单的电磁透镜，它能造成一种轴对称不均匀分布的磁场。穿过线圈的电子在磁场作用下将作圆锥螺旋近轴运动。而一束平行于主轴的入射电子通过电磁透镜时将被聚焦在主轴的某一点。 1、透射电镜主要由电子光学系统、电源系统、真空系统、 操作控制系统四部分组成。 2、透射电镜中电子枪的作用是产生电子束 3、透射电镜中聚光镜的作用是会聚电子束。 透射电镜的分辨本领取决于物镜的分辨本领。 4、电子衍射基本公式的推导 5、选区电子衍射：是指在物镜像平面上放置一个光阑(选 区光阑)限定产生衍射花样的样品区域，从而分析该微 区范围内样品的晶体结构特性。 6、扫描电镜的特点 7、扫描电镜成像的六种物理信号概念 8、背散射电子随样品原子序数增大而增多 9、二次电子形貌像中图像显示亮的部分对应试样的凸起 处。 10、二次电子形貌像中图像显示暗的部分对应试样的凹处。 11、吸收电子随样品原子序数增大而减少。 12、样品的质量厚度越大，透射系数越小，吸收系数越大。 13、扫描电镜的构造：六个系统组成：电子光学系统（镜筒）、 扫描系统、信号收集系统、图像显示和记录系统、真空 系统和电源系统。
机械工程材料基础知识大全
《机械工程材料》 基础篇 一：填空 1. 绝大多数金属具有体心立方、面心立方、和密排立方三种类型，α－Fe是体心立方类型，其实际原子数为 2 。 2．晶体缺陷有点缺陷、线缺陷、和面缺陷。 3．固溶体按溶质原子在晶格位置分为置换固溶体、间隙固溶体。 4．铸造时常选用接近共晶成分（接近共晶成分、单相固溶体）的合金。5．金属的塑性变形对金属的组织与性能的影响晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性、晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化、织构现象的产生。6．金属磨损的方式有粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损。 7.金属铸件否（能、否）通过再结晶退火来细化晶粒。 8．疲劳断裂的特点有应力低于抗拉极限也会脆断、断口呈粗糙带和光滑带、塑性很好的材料也会脆断。 9．钢中含硫量过高的最大危害是造成热脆。 10．珠光体类型的组织有粗珠光体、索氏体、屈氏体。 11．正火和退火的主要区别是退火获得平衡组织；正火获得珠光体组织。 12. 淬火发生变形和开裂的原因是淬火后造成很大的热应力和组织应力。 13. 甲、乙两厂生产同一批零件，材料均选用45钢，甲厂采用正火，乙厂采用调质，都达到硬度要求。甲、乙两厂产品的组织各是铁素体＋珠光体、回火索氏体。 14．40Cr，GCr15，20CrMo，60Si2Mn中适合制造轴类零件的钢为 40Cr 。15．常见的普通热处理有退火、正火、淬火、回火。 16．用T12钢制造车刀，在切削加工前进行的预备热处理为正火、 球化退火。 17．量具钢加工工艺中，在切削加工之后淬火处理之前可能的热处理工序为调质（退火、调质、回火）。 18．耐磨钢的耐磨原理是加工硬化。 19．灰口铸铁铸件薄壁处出现白口组织，造成切削加工困难采取的热处理措施为高温退火。 20、材料选择的三原则一般原则，工艺性原则，经济性原则。 21．纯铁的多晶型转变是α-Fe→γ-Fe→δ-Fe 。 22．面心立方晶胞中实际原子数为 4 。 23．在立方晶格中，如果晶面指数和晶向指数的数值相同时，那么该晶面与晶向间存在着晶面与晶向相互垂直关系。 24．过冷度与冷却速度的关系为冷却速度越大过冷度越大。 25．固溶体按溶质原子在晶格中位置可分为间隙固溶体、置换固溶体。26．金属单晶体滑移的特点是滑移只能在切应力下发生、滑移总是沿原子密度最大的晶面和晶向进行、滑移时必伴随着晶体向外力方向转动。 27．热加工对金属组织和性能的影响有消除金属铸态组织的缺陷、改变内部夹杂物的形态与分布。
土木工程材料习题(第五版)名词解释及问答题答案汇编
名词解释 2表观密度：表观密度是指材料在自然状态下（长期在空气中存放的干燥状态）， 单位体积的干质量 4密实度：指材料体积内被固体物质所充实的程度。密实度与孔隙率之和为1 6填充率：指在某堆积体积中，被散粒或粉状材料的颗粒所填充的程度程度。 8材料的含水率：材料中所含水的质量与干燥下状态下材料的质量之比 10耐水性材料长期在饱水作用下不破坏，其强度也不显著降 低的性质称为耐水性 12抗冻性：材料在吸水饱和的状态下，能经受多次冻融循环（冻结和融化）作用而不破坏，同时也不严重降低强度的性质称为抗冻性 14材料的憎水性：材料与水接触时不能被水润湿的性质成为憎水性 16材料的耐久性：是指材料在物理化学生物等因素作用下，能经久不变质不破坏，而尚能保持原有的性能。 18材料的塑性变形材料在外力作用下，当应力超过一定限值后产生显著变形，且不产生裂缝或发生断裂，外力取消后，仍保持变形后的形状和尺寸的性质称为塑性。这种不能恢复的变形称为塑性变形，属于不可逆变形。 20材料的脆性当外力达到一定限度后，材料突然破坏，且破坏时无明显的塑性变形，材料的这种性质称为脆性 软化系数=材料在吸水饱和状态下的抗压强度/材料在干燥状态下的抗压强度11.胶凝材料：指土木工程材料中，经过一系列物理，化学作用，能够散粒状或 块状材料粘结成整体材料。 12.水硬性胶凝材料：既能在空气中硬化，还能更好地在水中硬化，保持并发展其强度的无机胶凝材料。 13. β型半水石膏：β—CaSO4·1/2H2O 14.过火石灰：指石灰生产时局部煅烧温度过高，在表面有熔融物的石灰。 15.石灰陈伏：陈伏是指石灰膏在储灰坑中放置14天以上的过程。 16.普通水泥：凡由硅酸盐水泥熟料5%~20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通水泥。 17.火山灰水泥：在硅酸盐水泥熟料中，按水泥成品质量均匀地加入20~50%火山灰质混合材料，再按需要加入适量石膏磨成细粉，所制成的水硬性胶凝材料称为火山灰水泥。 18.水泥活性混合材料：在生产水泥时，为改善水泥性能，调节水泥标号，而加到水泥中去的人工的和天然的矿物材料。 19.水泥初凝时间：为水泥加入水拌合起，至水泥浆开始失去塑性需要的时间。 20.水泥标准稠度用水量：水泥达到标准稠度时所需的加水量（试杆沉入净浆并距地板6±1mm或试锥下沉深度为28±2mm。） 21.水泥细度：表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。 22.水泥标准养护条件：温度20摄氏度±1摄氏度，相对湿度大于90%。 23.水泥的凝结： 24.水泥石的软水侵蚀：不含或仅含少量重碳酸盐的水称为软水，当水泥石长期与软水接触，水化产物将按其稳定存在所必须的平衡Ca(OH)2浓度的大小，一次逐渐溶解，从而造成水泥的破坏。 25.活性混合材料的激发剂：Ca(OH)2和石膏的存在使活性混合材料的潜在活性得
工程材料试题及答案
工程材料试题 一、名词解释题（每题3分，共30分） 1、金属化合物；与组成元素晶体结构均不相同的固相 2、固溶强化；随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。 3、铁素体；碳在 -Fe中的固溶体 4、加工硬化；随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。 5、球化退火；将工件加热到Ac1以上30——50摄氏度保温一定时间后随炉缓慢冷却至600摄氏度后出炉空冷。 6、金属键；金属离子与自由电子之间的较强作用就叫做金属键。 7、再结晶；冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程. 8、枝晶偏析；在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀的现象。 9、正火；是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中冷却的金属热处理工艺。 10、固溶体。合金在固态时组元间会相互溶解，形成一种在某一组元晶格中包含有其他组元的新相，这种新相称为固溶体 二、简答题（每题8分，共48分） 1、金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响？《P16》 l结晶的基本过程——晶核形成与晶核长大
结晶时的冷却速度（即过冷度）随着过冷度的增大，晶核的形成率和成长率都增大，但形成率的增长比成长率的增长快，同时液体金属中难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率 2、手锯锯条、普通螺钉、车床主轴分别用何种碳钢制造？ 手锯锯条：它要求有较高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具钢制造。如T9,T9A,T10,T10A,T11,T11A 普通螺钉：它要保证有一定的机械性能，用普通碳素结构钢制造，如Q195,Q215,Q235 车床主轴：它要求有较高的综合机械性能，用优质碳素结构钢，如30，35，40，45，50 3、金属经冷塑性变形后，组织和性能发生什么变化？ 《1》晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等。《2》晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降，《3》织构现象的产生，即随着变形的发生不仅金属中晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动，转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致，产生织构现象，《4》冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀，金属内部会形成残余的内应力，这在一般情况下都是不利的，会引起零件尺寸不稳定。 4、固溶体和金属间化合物在结构和性能上有什么主要差别？ 在结构上：固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同，而金属间化合物的晶体结构不同于组成它的任一组元，它是以分子式来表示其组成。
工程材料基本术语
1 工程材料基本术语 一． 金属的结构与结晶 1. 晶胞：晶格中能够完全反映晶格特征的最小的空间几何单元。 2. 晶格常数：晶胞的大小和形状可以用晶胞的三条棱边长a 、b 、c 和三条边之间的夹角α、 β、γ等6个参数来描述，其中棱边常数a 、b 、c 称为晶格常数。 3. 致密度：晶胞中所包含的原子所占的体积与晶胞体积之比。 4. 配位数：晶格中与任一原子最邻近且等距离的原子或异号离子的个数。 5. 多晶体：由多个晶粒组成的晶体结构。 6. 过冷度：金属的实际结晶温度与理论结晶温度之差。 7. 晶体的各向异性：晶体在不同晶面和晶向上表现出不同的性能。 8. 变质处理：在浇铸前往液态金属中加入形核剂（又称变质剂），促进形成大量的非均匀 晶核或抑制晶核长大来细化晶粒。 二． 合金的结构与相图 1. 相：体积中具有相同的物理和化学性质并与其他部分有界面分开的均匀组成部分。 2. 组织：在合金中由单相或多相组成的具有某种相貌或形态特征的聚合物。 3. 置换固溶体：溶质原子替换了溶剂晶格某些节点上的原子的固溶体。 4. 间隙固溶体：溶质原子位于溶剂晶格的的间隙之中的固溶体。 5. 固溶强化：溶入溶质原子使溶剂晶格发生畸变，增大位错运动的阻力，从而提高合金的 强度和硬度。这种通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。 6. 间隙化合物：当r X /r M >0.59时，一般形成具有复杂结构的化合物。 7. 间隙相：当r X /r M <0.59时，形成具有简单结构的化合物。 8. 晶内偏析：晶粒内部的化学成分不均匀现象成为枝晶偏析（晶内偏析）。 9. 合金：通过熔炼、烧结或其他方法将一种金属元素同一种或几种其他元素结合在一起所 形成的具体的具有金属特性的新物质称为合金。 三． 铁碳合金 1. 同素异构转变：单质元素在不同温度或压力下具有不同晶体结构的现象。 2. F ：铁素体，碳在α-Fe 中形成的固溶体，为体心立方结构 3. A ：奥氏体，碳在γ-Fe 中形成的间隙固溶体，为面心立方结构，具有较大的溶碳能力 4. P ：珠光体，铁素体与渗碳体的混合物。 5. Fe 3C ：渗碳体是铁和碳的金属化合物。 6. L d ：高温莱氏体，奥氏体和渗碳体的混合物。 7. L d '：低温莱氏体，奥氏体和渗碳体的混合物。 四． 钢的热处理 1． A 本质晶粒度：将钢试样加热到（930±10）℃、保温3h~8h ，冷却后得到的晶粒大小。 本质晶粒度代表着钢中奥氏体晶粒长大的倾向。 2． A 起始晶粒度：珠光体刚刚抓变为奥氏体的晶粒度。 3． M ：马氏体，将奥氏体自A 1以上温度快速冷却到M s 以下，使其冷却曲线不与C 曲线相 交，将转变为马氏体。马氏体转变一般在M s ~M f 温度范围内连续冷却完成。 4． B ：贝氏体，过冷奥氏体在550℃~M s 的中温区等温转变的产物称为贝氏体。贝氏体是碳 化物（如渗碳体）分布在碳过饱和的铁素体基体上的两相混合物。 5． Vk ：上临界冷却速度，它是避免发生非马氏体转变的最低冷却速度。 6． M s ：马氏体转变开始温度线。
最新工程材料题库及答案
工程材料及成形技术作业题库 一. 名词解释 1.间隙固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。 2.过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。 3.同素异构性：同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。 4.晶体的各向异性：金属各方向的具有不同性能的现象。 5.枝晶偏析：结晶后晶粒内成分不均匀的现象。 6.本质晶粒度：奥氏体晶粒长大的倾向。 7.淬透性：钢淬火时获得淬硬层深度的能力。 8.淬硬性：钢淬火时得到的最大硬度。 9.临界冷却速度：奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。 10.热硬性：钢在高温下保持高硬度的能力。 11.时效强化：经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。 12.形变强化：由于塑性变形而引起强度提高的现象。 13.调质处理：淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。 14.变质处理：在浇注是向金属液中加入变质剂，使其形核速度升高长大速度减低，从而实现细化晶粒的处理工艺。 15.顺序凝固原则：铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。 16.孕育铸铁：经过孕育处理的铸铁。 二. 判断正误并加以改正 1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性.（×） 2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. （×） 3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。（√） 4. 单晶体必有各向异性. （√） 5. 普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的. （×） 6. 过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒. （×） 7. 奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。（√） 8. 马氏体的晶体结构和铁素体的相同. （×） 9. 面心立方金属的塑性比体心立方金属的好. （√） 10. 铁素体是置换固溶体. （×） 11. 晶界是金属晶体的常见缺陷. （√） 12. 渗碳体是钢中常见的固溶体相. （×） 13. 金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行.（√） 14. 金属在进行热加工时，不会产生加工硬化现象. （√） 15. 上贝氏体的韧性比下贝氏体的好 . （×） 16. 对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网. （×） 17. 对低碳低合金钢进行正火处理可提高其硬度. （√） 18. 淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk. （×） 19. 高锰钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性. （×） 20. 无限固溶体必是置换固溶体. （√） 21. 金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差. （×） 22. 所谓临界冷却速度就是指钢能获得完全马氏体组织的最小冷却速度. （√）
工程材料及成形技术题库答案
《工程材料及成形技术基础》课复习提纲 一、工程材料部分 1.常见金属晶格类型 2. 三种晶体缺陷。 3. 相的概念。 4.固态合金有哪些相。 5.过冷度的概念。 6.过冷度与晶粒度的关系。 7.结晶过程的普遍规律。 8.控制晶粒度的方法。 9.同素异构转变的概念。10.绘制铁碳合金相图（各线、特殊点、成份、温度、组织、相）。11.分析钢从奥氏体缓冷至室温时的结晶过程，画出典型铁碳合金（钢）显微组织示意图。12.共晶反应式和共析反应式。13.金属塑性变形的两种方式。14.加工硬化的概念。15再结晶温度的计算16热加工与冷加工的区别。17.钢的热处理概念18.热处理工艺分类。19.过冷奥氏体转变的产物。20.决定奥氏体转变产物的因素。21.马氏体的概念。22会分析过冷奥氏体转变曲线。知道淬透性与C曲线的关系。23.退火和正火的目的。 24.淬火的概念。25.一般怎样确定碳钢的淬火温度？26.影响淬透性的因素。27.回火的目的28.何为回火脆性？29.回火的种类。30.一般表面淬火的预备热处理方法和表面淬火后的组织。31渗碳的主要目的。32.钢按化学成分分类。33.钢按质量分类34 钢按用途分类。35机器结构钢的分类36 钢中S、P杂质的影响。37合金元素在钢中的作用38.结构钢牌号表示的含义。39.能区别渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢的牌号和一般采用的热处理方法。40按刃具钢的工作条件，提出哪些性能要求？41.根据碳钢在铸铁中存在形式及石墨形态，铸铁的分类。 二、材料成形技术部分 1铸造工艺参数主要包括哪些内容？2流动性对铸件质量的影响。3什么合金易于形成缩孔、什么合金易于形成缩松？。3铸造应力分为哪几类？4减小和消除铸造应力的主要方法。5绘制自由锻件图主要考虑哪些问题？。6何谓拉深系数？有何意义？8.焊接的实质。9. 碱性焊条的最主要优点。10.焊接接头由哪几部分组成？11.低碳钢焊接热影响区的划分。12.焊接变形的基本形式。13.防止和消除焊接应力的措施。14.如何根据碳当量的高低评估钢的焊接性？为什么？15.工程材料及成形工艺选用的基本原则。 题库 一、名词解释 1．固溶强化；2．结晶；3．加工硬化；4．屈服强度；5、过冷度；6．钢的热处理；7．再结晶；8、马氏体；9、钢的淬火……10、铸造……11疲劳现象.; 12.同素异构转变; 二、填空题： 1、根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，固溶体可分（间隙固溶体）
汽车工程材料答案 名词解释 重点考点
汽车工程材料名词解释（10分） ⑴汽车运行材料：运行过程中使用的材料（如：汽车燃料，润滑油、工作液、轮胎）⑵汽油抗爆性：汽油在发动机气缸内燃烧防止爆燃的能力⑶柴油十六烷值：柴油燃烧性能的评定指标，正16烷值定为100，着火延长期短，平缓、发火好、⑷凝点：规定温度下冷却至停止流动的最高温度、⑸闪点：规定温度下，加热油品所逸出蒸汽与空气的混合气体与火焰接触发生瞬间闪火斐然最低温度、⑹过冷 度：理论结晶温度与实际结晶温度的差值、⑺硬度：抵抗局部变形或破坏的能力⑻渗碳体：Fe3C硬度高⑼奥氏体：溶解在r-Fe中间隙固体，塑性好、⑽铁素体：溶于a-Fe中间隙溶体、塑性好（11）钢的淬火、：加热-保温-用大于临界冷却速度的方式以获得马氏体的方法（12）回火、：淬取后的工件加热至低于A1的某一温度，保温一段时间-冷却 （13）退火:目的：降低硬度，增加塑性，为下工程加工做准备。 阶段：加热(至一定温 度)-保温-随炉缓慢冷却 影响因素：加热温度、冷却速度 考试知识点 1.金属的结晶过程：液体→形核→长大→形成晶粒→结晶完毕。形核有均匀形核和不均匀形核两种，形核率跟过冷度有关，过冷度越大形核率越大，晶粒就越细小，一旦形核就开始长大，液态原子往晶核上堆砌就长大了，最终形成一个完整的晶粒。 2.钢的组分：以铁为主元素，含碳量低于2%以下，并含其他元素的材料（在铬钢中可能大于2%，但2%通常是钢和铸铁的分界线） 1.各种钢的牌号，含义:Q215-A-b3：表示屈服强度为215MPa的A级半镇静碳素钢 碳素结构钢:①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢:质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b 表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢 2.铝合金的分类:铝合金分为两大系列：加工铝合金和铸造铝合金 加工铝合金有1-7系列牌号，比如1100，2219，3003等 铸造铝合金按我国的分法，共分4类，如下： 铝硅系列：如ZL102，ZL104等，以1打头 铝铜系列：如ZL201，ZL205等，以2打头 铝镁系列：如ZL301，ZL303等，以3打头 铝锌系列：如ZL401，ZL402等，以2打头 5.钢的分类:1.按化学成分分类 按化学成份可将钢分为碳素钢和合金钢。 2.按质量分类
机械工程材料名词解释
(1) 单晶体与多晶体：单晶体中各处晶格位向完全一致；多晶体则由许多不同位向的晶格组成的晶体。(3) 晶格、晶胞与晶格常数：晶格用来表示晶体中原子排列形式的空间格架；晶胞是组成晶格的基本几何单元；而晶格常数则是指晶胞的三条棱边长度a、b、c。(4) 晶界与亚晶界：晶界是相邻晶粒之间的界面；而亚晶界是指相邻亚晶粒之间的界面。(5) 位错与位错密度：由于晶体中某处一列或若干列原子发生了有规律的错排而造成的晶格畸变区称为位错；而位错密度(ρ)是指单位体积中所包含的位错线总长度或穿过单位截面积的位错线数目，ρ=L/V。(6) 组元、固溶体与金属化合物：组成材料的最基本、独立的物质称为组元；固溶体是指溶质原子溶入溶剂晶格中所形成的保持溶剂晶体结构的固相；而金属化合物则指合金组元间形成的晶体结构不同于其中任一组元的具有金属特性的新相。(7) 各向异性与同素异构（晶）转变：理想晶体在不同方向上具有不同的性能称为各向异性；而同素异构(晶)转变系指伴随着外界条件的变化，物质在固态时所发生的晶体结构的转变，亦称多晶型转变。（8）相与机械混合物：材料中具有同一聚集状态、同一化学成分、同一结构并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相；而机械混合物系指合金中，两种相或两种以上的相相互均匀混合形成的混合组织，其中各个相仍然保持其各自相的结构特征，但是它们相互间仅仅发生了机械均匀的混合而已。 （1）相、相组分（相组成物）、组织与组织组分（组织组成物）：合金组织中所包含的相即为相组分，相是具有同一化学成分、同一晶体结构、同一原子聚集状态并且有界面分开的均匀组成部分；组织是用肉眼或在显微镜下所观察到的材料内部的微观形貌图像，而组织组分系指合金组织中具有独特形态的各组成部分。组织包含有相，而相是组成组织的基本组成部分。但当同一相由于形成条件不同时，会形成不同分布特征的不同类型的组织。一种相可构成单相组织，两种相或两种以上的相可构成复相组织。(2) 匀晶反应、共晶反应与共析反应：匀晶反应（转变）指结晶时从单一液相结晶出单相固溶体的过程；共晶反应系指在一定温度下，由一定成分的液相同时结晶出成分各自一定的两个新固相的转变过程而共析反应则指在一定温度下，由一个成分一定的固相同时析出两个成分各自一定的新固相的转变过程。(3) 铁素体、渗碳体与珠光体：铁素体(α或F)指碳溶入α－Fe中形成的间隙固溶体；渗碳体(Fe3C或Cm)则指铁和碳形成的具有复杂晶格的间隙化合物，Fe/C=3/1；而珠光体(P)则指共析转变得到的铁素体和渗碳体的机械混合物。 (4) α－Ｆｅ、α相与铁素体：α－Ｆｅ指位于912℃～室温之间，具有BCC结构的纯铁；α相与铁素体则指碳溶于α－Ｆｅ中所形成的间隙固溶体。(5) γ－Ｆｅ、γ相与奥氏体：γ－Ｆｅ指位于1394℃～912℃温度之间，具有FCC结构的纯铁；γ相与奥氏体(γ或A)则指碳溶入γ－Fe中形成的间隙固溶体。 (6) 凝固、结晶与相图：凡物质由液态转变为固态的过程均称为凝固；结晶系指物质由液态转变为固态晶体的过程；而相图则表示在平衡条件下，合金的状态同温度、成分之间关系的图形。
《工程材料基础》知识点汇总
1.工程材料按属性分为：金属材料、陶瓷材料、碳材料、高分子材料、复合材料、半导体材料、生物材料。 2.零维材料：是指亚微米级和纳米级（1—100nm）的金属或陶瓷粉末材料，如原子团簇和纳米微粒材料； 一维材料：线性纤维材料，如光导纤维； 二维材料：就是二维薄膜状材料，如金刚石薄膜、高分子分离膜； 三维材料：常见材料绝大多数都是三位材料，如一般的金属材料、陶瓷材料等； 3.工程材料的使用性能就是在服役条件下表现出的性能，包括：强度、塑性、韧性、耐磨性、耐疲劳性等力学性能，耐蚀性、耐热性等化学性能，及声、光、电、磁等功能性能；工程材料按使用性能分为：结构材料和功能材料。 4.金属材料中原子之间主要是金属键，其特点是无方向性、无饱和性； 陶瓷材料中的结合键主要是离子键和共价键，大多数是离子键，离子键赋予陶瓷材料相当高的稳定性； 高分子材料的结合键是共价键、氢键和分子键，其中，组成分子的结合键是共价键和氢键，而分子间的结合键是范德瓦尔斯键。尽管范德瓦尔斯键较弱，但由于高分子材料的分子很大，所以分子间的作用力也相应较大，这使得高分子材料具有很好的力学性能； 半导体材料中主要是共价键和离子键，其中，离子键是无方向性的，而共价键则具有高度的方向性。 5.晶胞：是指从晶格中取出的具有整个晶体全部几何特征的最小几何单元；在三维空间中，用晶胞的三条棱边长a、b、c（晶格常数）和三条棱边的夹角α、β、γ这六个参数来描述晶胞的几何形状和大小。 6.晶体结构主要分为7个晶系、14种晶格； 7.晶向是指晶格中各种原子列的位向，用晶向指数来表示，形式为[uvw]； 晶面是指晶格中不同方位上的原子面，用晶面指数来表示，形式为（hkl）。 8.实际晶体的缺陷包括点缺陷、线缺陷、面缺陷、体缺陷，其中体缺陷有气孔、裂纹、杂质和其他相。 9.实际金属结晶温度Tn总要偏低理论结晶温度T0一定的温度，结晶方可进行，该温差ΔT=T0—Tn即称为过冷度；过冷度越大，形核速度越快，形成的晶粒就越细。 10.通过向液态金属中添加某些符合非自发成核条件的元素或它们的化合物作为变质剂来细化晶粒，就叫变质处理；如钢水中常添加Ti、V、Al等来细化晶粒。 11.加工硬化是指随着塑性变形增加，金属晶格的位错密度不断增加，位错间的相互作用增强，提高了金属的塑性变形抗力，使金属的强度和硬度明显提高，塑性和韧性明显降低，也即形变强化；加工硬化是一种重要的强化手段，可以提高金属的强度并使金属在冷加工中均匀变形；但金属强度的提高往往给进一步的冷加工带来困难，必须进行退火处理，增加了成本。 12.金属学以再结晶温度区分冷加工和热加工：在再结晶温度以下进行的塑性变形加工是冷加工，在再结晶温度以上进行的塑性变形加工即热加工；热加工可以使金属中的气孔、裂纹、疏松焊合，使金属更加致密，减轻偏析，改善杂质分布，明显提高金属的力学性能。 13.再结晶是指随加热温度的提高，加工硬化现象逐渐消除的阶段；再结晶的晶粒度受加热温度和变形度的影响。 14.相:是指合金中具有相同化学成分、相同晶体结构并由界面与其他部分隔开的均匀组成部分； 合金相图是用图解的方法表示合金在极其缓慢的冷却速度下，合金状态随温度和化学成分的变化关系； 固溶体：是指在固态下，合金组元相互溶解而形成的均匀固相； 金属间化合物：是指俩组元组成合金时，产生的晶格类型和特性完全不同于任一组元的新固相。 15.固溶强化：是指固溶体的晶格畸变增加了位错运动的阻力，使金属的塑性和韧性略有下降，强度和硬度随溶质原子浓度增加而略有提高的现象； 弥散强化：是指以固溶体为主的合金辅以金属间化合物弥散分布，以提高合金整体的强度、硬度和耐磨性的强化方式。 16.匀晶反应：是指两组元在液态和固态都能无限互溶，随温度的变化，形成成分均匀的液相、固相或满足杠杆定律的中间相的固溶体的反应； 共晶反应：是指由一种液态在恒温下同时结晶析出两种固相的反应； 包晶反应：是指在结晶过程先析出相进行到一定温度后，新产生的固相大多包围在已有的固相周围生成的的反应； 共析反应：一定温度下，由一定成分的固相同时结晶出一定成分的另外两种固相的反应。 17.铁素体（F）：碳溶于α-Fe中形成的体心立方晶格的间隙固溶体；金相在显微镜下为多边形晶粒；铁素体强度和硬度低、塑性好，力学性能与纯铁相似，770℃以下有磁性； 奥氏体（A）:碳溶于γ-Fe中形成的面心立方晶格的间隙固溶体；金相显微镜下为规则的多边形晶粒；奥氏体强度和硬度不高，塑性好，容易压力加工，没有磁性； 渗碳体（Fe3C）：含碳量为6.69%的复杂铁碳间隙化合物；渗碳体硬度很高、强度极低、脆性非常大； 珠光体（P）：铁素体和渗碳体的共析混合物；珠光体强度较高，韧性和塑性在渗碳体和铁素体之间； 莱氏体（Ld）：奥氏体和渗碳体的共晶混合物；莱氏体中渗碳体较多，脆性大、硬度高、塑性很差。 18.包晶反应：1495℃时发生，有δ-Fe（C=0.10%）、γ-Fe（C=0.17%或0.18%，图中J点）、液相（C=0.53%或0.51%，图中B点）三相共存；δ-Fe（固体）+L（液体）=γ-Fe（固体） 共晶反应：1148℃时发生，有A（C=2.11%）、Fe3C（C=6.69%）、液相L（C=4.3%）三相共存；Ld→Ae+Fe3Cf（恒温1148℃） 共析反应：727℃时发生，有A（C=0.77%）、F（C=0.0218%）、Fe3C（C=6.69%）三相共存；As→Fp+Fe3Ck(恒温727℃)