年产吨土霉素工厂设计

年产吨土霉素工厂设计 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

年产5000吨土霉素工厂设计

摘要

土霉素(Terramycin)是四环素类抗生素的一种, 它是一类碱性广谱抗生素,它还有其他的名称，叫做盐酸地霉素、地灵霉素、氧四环素(英文/拉丁名称Oxytetracycline,OTC)等。它是经过微生物发酵合成产生的,在治疗过程中具备某些副作用,能抵抗多种球菌和杆菌的感染,结晶粉末呈现出金黄色或灰白色。目前,中国生产土霉素的量已占据世界榜首,占70%。由于土霉素的临床用药副作用大，作为兽用药副作用不明显，所以如今土霉素在畜用用药方面需求量很大。土霉素是链霉菌属，归类于放线菌种，它是微生物的次级代谢产物，从选育出来的高产菌株-龟裂链丝菌(streptomyces rimosus)的发酵液中提取得到。本次生产工厂设计采用的是传统的提取方法，总共触及好几个重要的工程概念和单元操作；即依次进行种子的培育、发酵、酸化、提取、过滤、脱色、结晶、离心、脱水等。众所周知,土霉素的生产工艺是应用酸化剂（草酸或磷酸)来调整pH值；再利用黄血盐-硫酸锌革除蛋白质等高分子杂质，净化发酵产物；然后用型号为122-2的树脂进行脱色，过滤净化土霉素滤液,最后把pH调到左右,通过结晶获得土霉素碱产品[1]。

本次设计按照以上所述的工艺流程，详细阐述了所需物料的多少，发酵车间和提取车间各个阶段的工艺操作以及设备选型。自创了实践发酵车间的安排,由计算得出设计2个发酵车间，车间建筑为三层，每个车间安装的设备型号和数量都是经过详细计算的，并合理布置。

关键词:土霉素;物料衡算;设备选型;工艺流程;提炼工段

Abstract:

Terramycin is a class of tetracycline antibiotics, it is a class of basic broad-spectrum antibiotics, it also has other names, called doxorubicin, terpenycin, oxytetracycline (English / Latin name Oxytetracycline , OTC) and so on. It is produced by microbial fermentation synthesis, in the course of treatment with some side effects, can resist the infection of a variety of cocci and bacilli, crystalline powder showing golden or gray. At present, China's production of oxytetracycline has occupied the top of the world, accounting for 70%. As the clinical side effects of oxytetracycline large, as a veterinary side effects is not obvious, so now oxytetracycline in the use of livestock is a great demand. Oxytetracycline is Streptomyces,

classified as actinomycetes, which is the secondary metabolite of microorganisms and is extracted from the fermented broth of the highly proven strain, the strain of streptomyces rimosus. The production plant design is the traditional extraction method, a total of several important engineering concepts and unit operations; that is, followed by seed cultivation, fermentation, acidification, extraction, filtration, decolorization, crystallization, centrifugation, dehydration and so on. It is well known that oxytetracycline production process is the use of acidifier (oxalic acid or phosphoric acid) to adjust the pH value; and then use the yellow blood salt - zinc sulfate to remove protein and other high molecular impurities, purify the fermentation products; and then model 122-2 resin Decolorization, filtration and purification of oxytetracycline filtrate, and finally the pH adjusted to or so, through the crystallization of oxytetracycline alkaline products [1].

This design in accordance with the above described process, detailing the number of materials required, fermentation workshop and extraction workshop at all stages of the process operation and equipment selection. Since the creation of the practice of fermentation workshop arrangements, calculated by the design of two fermentation workshop, workshop building for the three, each workshop to install the equipment model and quantity are calculated in detail, and reasonable layout.

Key words: oxytetracycline; material balance; equipment selection; process flow.

目录

第1章绪论

现今，用于治疗家畜的药物以及饲料添加剂中都会用到土霉素, 使得畜禽的生长加快,加强畜禽的免疫力。但是由于长期使用会使得其能产生较强的抗药性，所以现在也越来越少使用土霉素了。土霉素还可以作为制造多西环素等的主要原料。由于本品与不同品种的四环素类抗生素之间有着相似的化学结构，所以容易产生交叉耐药 [14][15]。并且因为其产生的副作用较为严重,所以临床用药微乎其微。

设计目标任务

年产5000吨（纯度： 99% ）土霉素工厂设计

一、基础数据

设计年产量M = 5000t/a

成品效价U d = 1000单位/毫克

年平均发酵水平U f = 35000单位/毫升

年工作日m =315 d/a

1、发酵基础工艺参数

土霉素有184小时的发酵周期， 10小时的辅助时间

发酵中罐有44小时的周期，4小时的辅助时间

发酵周期为35小时，辅助时间3小时

20%的接种比例， 15%的液体损失率

在一个发酵周期内，需要往大罐中加入的全料量为：32m3

在一个发酵周期内，需要往大罐中加入的稀料量为：17m3

发酵液损失总计为总料液的15%

大罐通气量为、中罐为、小罐为（每分钟内单位体积发酵液通入的空气的量）

龟裂链丝菌株培育时长为20小时至40小时,补一次氨氮的间隔时间为4小时,每次的补充量控制在10至15L,培养基的氨浓度控制在45mg/100ml以上: 培养基的主要成分见表：

表培养基的主要成分

2、提取基本工艺参数

表提取基本工艺参数

名称参数名称参数

脱色岗位收率% 发酵液效价35000u/ml

结晶干燥岗位收率86% 滤液效价11000u/ml

过滤岗位收率116% 母液效价1370u/ml

产品纯度99% 湿晶体含水量30%

发酵液密度L 酸化液中草酸含量% g/ml

滤液密度L 酸化加黄血盐量% g/ml

20%氨水密度L 酸化加硫酸锌量% g/ml

氨水加量12% 成品含水量%

脱色保留时间30-50分钟酸化加水量230%v/v 滤液通过树脂罐的线速度控制在 /s

3.土霉素提取工艺参数一览表：

表土霉素提取工艺参数一览表

名称反应时间( τ + τ、)/h 装料系数φ

酸化稀释 4

结晶8

本设计基本内容

工艺流程设计

按照设计工作要求,在最初的设计阶段到最后的施工阶段，由于后期投入逐渐加深，随着各种相关专业相应工作任务的开展，对于不完善的地方加以修正，最后设计出一条合乎市场需要、满足客户要求并能获得丰厚利润的工厂。

工艺计算

物料衡算:根据年产5000吨土霉素计算出需要采购的的原材料以及辅料的用量，总结出发酵和提取两个操作阶段的工艺参数,最后列出物料衡算的总表。

热量衡算:不要求

设备选择: 根据物料衡算及设备选型的计算结果来确定主要设备的数量。发酵罐和种子罐的罐壁、封头、搅拌器的安装及相应的轴功率。

管道设计: 主要是设计发酵车间和提取车间里的管道。

完成绘图:总共要绘制4张图纸，包括工厂总平面布局图、带控制点的工艺流程图、车间设备布置图、主要设备装备图。

原料与产品规格

本次土霉素工厂设计的主要原料是黄豆粉、工业淀粉、玉米浆等。所设计的工厂应该和就近的生物原料厂确定合作联盟关系，确保原料的价格合理、质量有保障，并且交通运输成本较低、方便；产品的生产规格应该结合市场调研来做出相应的调整，熟悉近几年土霉素的生产概况以及销售量，大规模生产土霉素产品有利于工厂收益。

供电

供电工程在生物工程工厂设计当中是不必不可少的一个环节。

（1）供电系统①.土霉素工厂是一个生物制药行业，这个特殊行业要求必须24小时连轴生产。对电力要求十分严格，要保证稳定的电流电压。

（2）供电方式采用双回路的变电站。

(3)特殊设备的特殊电设施: ①要安装应急照明灯、出入口安全标志灯，以防万一，好疏散员工到达安全地带。②由于工厂24小时连续生产，那些生物工厂设备容易出现高温灼烧损坏，所以应该在线路上配接相当承受功率的UPS电源。

第2章总平面布置说明

工厂总平面布置设计原则

（1）要合乎生产流程。按照工艺流程走向，要将发酵车间、提取车间、原材料库布置在核心区；从原料到成品的生产线应该是按顺序排列，单线的流向。

（2）要充沛考虑到厂址主风向的影响，应该布置在当地每年主导风的下风向或侧风向，避免工厂产生的有害废弃物扩散到居民区。

（3）将人流通道和物流通道分隔开来、方便运输。工厂应该至少设计三个门，包括一个正门（职员初入门）、一个侧门（产品、原材料的出入口）、一个后门（原材料、燃料、废弃物出入口）。

车间布置设计原则

（1）满足生产工艺的要求。通常要按照生产工艺流程的走向合理布置安排车间设备设施，要保障竖向和同一水平面这两个方向的连续生产操作。

（2）满足生产操作的要求。

（3）满足安装和检修的要求。厂房内部结构要紧凑有序而且简单，为未来生产发展以及技术的变革更新等创造有利条件。

（4）满足厂房建筑的要求。

（5）满足防火、卫生的要求。在此前提条件下，要最大限度地节约厂房的占地面积与空间，保持厂区的高效运作。

.

第3章工艺设计与计算

物料衡算和动力消耗是本次工艺计算的主要内容。

发酵生产工艺

土霉素生产工艺流程简介

土霉素是由高产土霉素菌株发酵产生的，土霉素的生产制造过程主要包括发酵和提取两大步骤。大概的工艺流程分为种子培育（获得足够数量的菌丝）、三级发酵、酸化（释放菌丝中的单位）、过滤（去除杂质）、脱色（去除色素）、结晶（提高产品纯度及产率）、干燥（延长保质期）等步骤[13]。提取技术用酸化剂（草酸或磷酸)调节pH值的大小,提高滤液质量，利用黄血盐——硫酸锌聚合物作为清洗剂协同去除蛋白质等高分子杂质,还可以除去铁离子，使得产品纯化，然后用122-2树脂进行脱色，提高土霉素滤液的纯度,最后加入碱化剂提高pH至等电点，结晶得到晶体产品[13]。

土霉素生产总工艺流程图

土霉素生产总工艺流程图

工艺计算

通过物料衡算，可以算出生产过程中所需要的各种原料和辅料的质量和体积，各种残品、最终产品和副产品的排出物料量。 发酵车间的物料衡算

计算依据 发酵车间计算依据见表

计算过程

1.土霉素年生产情况： 首先，由于在土霉素生产的过程中，两大主要车间（发酵车间和提取车间）的工艺生产中不可能百分之百都最终制成成品，总会浪费耗损掉一些产

品，则：

土霉素实际总产量(t)= 年产量×纯度 /(发酵车间产率×提取车间产率)

=5000×99% /(1- 5%)(1- 20%)

= 5000×99% /(95%×80%) =………………………

年生产土霉素的实际单位量(U)= 土霉素实际总产量 ×土霉素理论效价 = ×109×1000 = 6513160×109 U ……

土霉素发酵液的生产效价在本次工艺中均用 30000 U/ml 来计算。（其生产效价为30000~33000U/ml ）

年实际发酵液体积 (m 3) = 年生产产品的实际单位量 / 发酵液生产效价 = 6513160×109÷30000 =×109 ml

砂土孢子 斜面孢子 孢子培养 ℃ 4-5天 种子培

养 30℃ 38h v/m

一级种子培养液 种子扩大培养 30℃ 48h v/m 二级种子培养液 发酵 30℃ 194h 1：v/m

补加液氨 湿晶体 旋风干燥 土霉素碱成品 发酵

液

酸化

%g/ml 草酸调 % 黄血盐%

酸化液

200%v/v

稀释液

板框过滤

滤液 树脂脱色 122-2树脂 脱色液 12%氨水 结晶液

分离洗涤 用滤后水淋洗再甩

= 217105 m3……

年实际发酵液重量(t) = 年实际发酵液体积 ×发酵液密度

= 217105×1200

= 260526 t…….…….

2.每年生产轮次:

轮次(轮) = 每年生产天数/发酵周期

= 300÷10

= 30 轮…….………….…

3.每轮次生产情况：

每轮次发酵液体积(m3) = 年实际发酵液体积 /生产轮次

= 217105÷30

= 7237 m3…………

每轮次发酵液重量(t)= 每轮次发酵液体积 ×发酵液密度

= 7237 × 1200

=8684400㎏

= t……………

表发酵液计算结果汇总

发酵液每轮次每年

体积/m37237 217110

重量/t 260532 原料用量计算

此次计算的依据来源：

1.一级种子罐到三级发酵罐的培养基配方和补料比例见表

2.接种量：

发酵罐培养基的体积：V

= 7237 ×(1－20%)= ×103 m3….……

c

二级种子罐培养基的体积：V b=7237× 20% ×(1－10%)= ×103 m3……

一级种子罐培养基的体积：V a=7237 × 20% × 10% ×(1－1%)= m3…

注：均按每年生产总量进行计算的

1.一级种子罐培养基用料的计算

以每轮次的用量计算：

淀粉 = × % = t………………………………

糊精 = × % = t…………………...……………

黄豆饼粉 = × % = t…………………………

玉米浆 = × % = t……………………………

磷酸二氢钾 = × % = …………………

硫酸铵 = × % = t…………………………

油 = × % = t…………………………………

由于年用量 = 每轮次用量×轮次

则淀粉年用量 = × 30 = ……………………………………

其他成分用量结果见表

表一级种子罐培养基内各成分用量表

成分每轮次用量/t 年用量/t

淀粉

糊精

黄豆饼粉

玉米浆

硫酸铵

磷酸二氢钾

油

以下各级培养基各成分用量结果见表

数据汇总：

表二级种子罐培养基内各用料用量表

成分每轮次用量/t 年用量/t

淀粉

黄豆饼粉

硫酸铵1563 磷酸二氢钾

油

泡敌

表发酵罐培养基内各成分用量表

成分每轮次用量/t 年用量/t

淀粉

黄豆饼粉

玉米浆

硫酸铵

磷酸二氢钾

油

淀粉酶

泡敌

表补料罐培养基内各用料用量表

成分每轮次用量/t 年用量/t

淀粉755 22650

玉米浆

磷酸二氢钾

油

淀粉酶

泡敌

2.总物料衡算及汇总

计算过程：

淀粉 = + + +755= t…………………………

糊精= t……………………………………………..

黄豆饼粉 =++ =……………...

玉米浆 = + + = t…………………..

硫酸铵 = ++ = t…………………...

磷酸二氢钾 + + + =……

油 = + ++ = t…………………..

淀粉酶 = + = t……………………...…

泡敌 =++ = …。…………………

总物料用量汇总如表

表发酵车间总物料用量汇总表

成分每轮次用量/t 年用量/t

淀粉

糊精

黄豆饼粉

玉米浆

硫酸铵3669 磷酸二氢钾

油

淀粉酶

泡敌

提取车间物料衡算

计算依据

提取车间计算参数见表:

注：以上数据均参考生产实践

计算过程

V

发酵= 217105 m3

……

V酸化=217105×% = ……………………（）

V滤液 = ×% = m3…………………

V脱色 = ×% = m3…………………..

V结晶=×% = m3…………………….

草酸用量 =217105×15% = t..………………………

黄血盐用量 = ×% + %)= t………

硫酸锌用量 = ×% + %)= t..………

氨水用量 = ×11% =………………………

亚硫酸钠用量 = ×% = t…………….

上述各成分用量的汇总见表

表提取车间各成分用量

成分年用量/t

草酸

黄血盐

硫酸锌

氨水

亚硫酸钠

动力消耗计算

电力概算

计算依据：每生产一公斤土霉素就要耗7度电(参考生产实际情况)

年耗电量＝5000×103×7＝×107度………….

每季度耗电量＝ ×107 ÷4＝×106度……

每轮次耗电量＝ ×107÷30＝×106度……

上述电用量汇总见表

表电用量

年耗电量/度季度耗电量/度轮次耗电量/度×107×106×106

水概算

计算依据：每生产一公斤土霉素需要消耗3吨水(参考生产实际情况)

计算过程如下：

年产量5000 t土霉素原料药的发酵工厂年耗水量：

年耗水量＝5000×103×3＝×107 t………………

季度耗水量 = ×107÷4 = ×106 t.……………

轮次耗水量 = ×107÷30 = 5×105 t………………..

上述水用的量汇总见表

表水用量

年耗水量/t 季度耗水量/t 轮次耗水量/t

×107 ×1065×105

蒸汽概算

每生产一吨土霉素需要消耗15吨蒸汽(参考生产实际情况)

年蒸汽用量 = 5000×15 = 75000 t………..

每季度蒸汽用量 =75000÷4 = 18750 t……

每轮次蒸汽用量 =75000÷30 =2500 t……..

上述蒸汽用量的汇总表如下：

表蒸汽用量

年蒸汽用量/t 每季度蒸汽用量/t 每轮次蒸汽用量/t 75000 18750 2500

无菌空气概算

一级种子罐

本次设计中，往一级种子罐中通入的无菌空气定量为1:,换句话说就是每分钟通入体积的无菌空气时供给1体积的种子液

一级种子罐的种子液＝轮次

发酵时间为28～30h，取30h为计算标准

一级种子罐中需要通入的无菌空气＝××30×60 = 257922m3……

二级种子罐

本次设计中，往二级种子罐中通入的无菌空气定量为1:～。取1：，换句

话说就是每分钟通入体积的无菌空气时供给1体积的种子液

二级种子罐的种子液＝ ×103m3/轮次

发酵时间为28～32h，取32h为计算标准

二级种子罐中需要通入的无菌空气＝×103× × 32× 60＝3…………….

发酵罐

本次设计中，往发酵罐中通入的无菌空气定量为1：~v. min。可取1： v/v. min，表示每分钟通入体积的无菌空气时供给1体积的种子液

发酵罐中的发酵液为×103 m3/轮次

发酵周期为160～190h，本次设计取190h。

发酵罐中需要通入的无菌空气= ×103× × 190× 60＝3………………………………………………………………

每轮次无菌空气用量＋3………………………………………………………………

无菌空气年用量3……

无菌空气用量汇总如下：

表无菌空气用量

每轮次无菌空气用量/m3无菌空气年用量/m3第4章设备的设计与选型

发酵车间

计算依据

本次设备设计的计算依据见表。

表发酵车间计算依据

项目每年实际发酵液体积/m3/年每轮发酵液体积/m3/轮装载系数参数217105 7237 ~

计算过程

发酵罐

本次设计采用通风发酵罐

1.发酵罐

因为每轮次发酵液体积是 × 103 m3，则本次设计选用550 m3的标准发酵罐作为三级发酵罐，详情参数见表。

装料系数：一般取~，本设计选用即75%

所以发酵罐的个数= × 103 ÷ ( 550 ×

= ………………………………

此次设计得有14个三级发酵罐，而且有2个生产车间，每个车间平均有7个三级发酵罐；因为每个车间要有一个备用罐，则实际总共有16个发酵罐。

2.二级种子罐

× 103 ÷ 20 × 20% = m3……

式中20%为二级种子罐往三级发酵罐的接种比例。

此次选用填料系数为的发酵罐，则选用的二级种子罐的标准容积为100

m3，详见表。然后按照二级种子罐：发酵罐=1:1，考虑到备用罐的存在，则本设计总共选用16个二级种子罐。

3.一级种子罐

× 103 ÷ 20 × 20%× 10%= ……

式中10%为一级种子罐往二级种子罐的接种比例。

此次选用填料系数为的发酵罐，则本设计采用的一级种子罐的体积为

10m3。按照一级种子罐:二级种子罐=1:1的原则，考虑到备用罐的存在，本设计总共选用16个一级种子罐。

表通用式发酵罐的技术相关参数[16]

食品工厂设计-重点

一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。

食品工厂设计年产10万吨牛肉干工艺标准设计

年产10万吨牛肉干厂设计 1.1设计的背景 我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。改革开放以来，中国的肉类生产在政府的大力支持下，取得了举世瞩目的成就。肉类总产量已连续七年雄踞世界首位，1996年产肉量超过5400万t，占全球肉类总产量的1/4，其中以牛肉生产的发展最为迅速。随着我国发展节粮型畜牧业和秸秆过腹还田，实现良性循环，发展持续农业战略的实施，牛的年出栏率和牛肉产量均以20%以上的惊人速度递增。随着经济的发展，社会生活水平的不断提高，我国牛肉生产行业也在不断的发展壮大。牛肉成为中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称，因此人们对牛肉的需求量也大大增加了。为了更好地满足市场需求，必须最大限度地增加牛肉工厂的产能，然而伴随着企业的发展，要求建设新的牛肉工厂。1.2设计的意义 牛肉工厂的设计必须符合国民经济发展的需要，必须符合企业成长的需要，符合科学技术发展的新方向，为广大消费者提供更多、更好、更优质、更安全、更健康的肉类食品。一个优秀的牛肉工厂设计应该是：经济上合理，技术上先进，通过施工投产后，在产品的产量和质量上均达到规定标准，各项经济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平，同时环境保护方面必须符合国家有关规范。因此，牛肉工厂的设计是牛肉企业发展过程中的一个重要环节，尤其在当前肉类制品工业高速发展，产品质量不断提高、技术装备迅速更新的形势下，牛肉工厂的工艺方面的设计更具有特别重要的意义。 牛肉工厂工艺设计是以生产牛肉产品的生产车间为主，而其他车间和辅助部门等均围绕生产车间进行设计，也可以讲是为生产车间服务。工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产后产品的质量、生产成本、劳动强度等都有密切关系，同时工艺设计又是其他非工艺设计所需基础资料的依据。所以工艺设计在整个牛肉工厂的设计中占有重要的地位。 2产品方案、工艺流程 2.1产品方案的确定 产品方案就是牛肉工厂准备全年生产熟制牛肉和西式灌肠的数量、生产班次等的计划安排。但因市场需求在不断地变化，就会导致生产产品的品种的变化，

食品工厂设计 复习整理

《食品工厂设计》复习整理 第一章：基本建设程序 1.新建一个食品厂的基本建设程序是什么？各主要环节的作用和目的是什么？ 答：指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求，结合行业和区域发展规划的要求，提出项目建议书。 项目建议书经有关部门批准后，进行初步可行性研究或可行性研究，同时选择厂址。 在可行性研究获得批准后，编写设计计划任务书。 根据批准的设计计划任务书进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收，最后交付使用。 2.基建的概念及分类？ 答：（概念)固定资产的建筑、添置与安装。包括工厂、农场、水库、商店等工程的建设，以及机械设备和车辆等的添置和安装，也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设 （分类）按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造 3.可行性研究的概念、依据、作用和步骤？可行性研究报告的内容及可行性研究的注意事项？ 答：【概念】 对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究；对项目的经济效果及价值的研究。 其成果是根据各项调查研究材料进行分析、比较而得出。它的论证以大量数据作为基础。因此，在进行可行性研究时，必须搜集各种资料、数据作为开展工作的前提和条件。 【依据】 国民经济和社会发展的长远规划及行业和区域发展规划； 根据国家计划部门批准的项目建议书； 市场的供求状况及变化趋势； 可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料； 与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等； 国家公布的关于项目评价的有关参数、指标等。 【作用】 建设项目投资决策和编制设计任务书的依据； 投资者申请项目贷款的依据； 与建设项目有关部门商谈合同和协议的依据； 建设项目开展初步设计的基础； 投资项目制订技术方案、设备方案的依据； 作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考； 作为环保部门审查建设项目对环境影响程度的依据。 【步骤】 开始筹划→调查研究→优化和选择方案→详细研究→编写报告书→资金筹措 【内容】（看一下，可能不考） 总论；需求预测和拟建规模；资源、原材料、燃料及公用设施情况；建厂条件和厂址方案；设计方案；

果汁果酱食品工厂总平面设计

食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司 工厂总平面设计图

总平面设计说明书 1、总平面设计原则 总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。 2、总平面布置原则 2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。 2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。 2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。 2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。 2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。 3、总平面布置 美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。 为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。 4、道路及绿化系统 作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。 根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与

03285食品工厂设计

课程名称：食品工厂设计（二）课程代码： 03285（理论） 第一部分课程性质与目标 一、课程性质与特点食品工厂设计是食品企业进行基本建设的第一步，成功的食品工厂设计是经济上合理，技术上先进，投产之后产品在质量和数量上均能达到设计所规定的指标，各项经济指标和技术指标都能达到同类工厂的 先进水平或国际先进水平，同时注意对环境的保护。食品工厂设计是适合于食品科学与工程专业的一门专业课程，它是以工艺设计为主要内容的多学科的综合性交叉课程，同时又是一门实用性很强的课程。本课程着重介绍食品工厂设计的程序、方法和资料等基础知识。通过本课程的学习，使学生具备书写可行性研究报告的能力，并具备基本的设计、绘图能力，初步具备设计食品工厂的能力，同时有助于培养学生运用多学科的基本理论联系实际，提高分析问题和解决问题的能力。 二、课程目标与基本要求 课程目标：通过本课程的学习，使学生初步了解食品工厂设计的基本程序和有关设计文件，掌握食品工厂有关工艺设计的基本理论、食品工厂设计的基本内容和方法，培养学生查阅资料，使用手册、标准和规范整理数据，提高运算和绘图的能力，把所学的理论知识进行综合运用，初步具备设计食品工厂的能力。 基本要求：掌握工厂的总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、三废处理、技术经济分析及概算等专业设计的基本原则和方法。 三、与本专业其他课程的关系食品工厂设计是以食品科学与工程专业的基础课和专业课为基础的，所以学习食品工 厂设计的前提是 必须学好其前置课程, 首先，应具备过硬的绘图基本功，这要求学生必须掌握制图课的基础知识。此外，还必须掌握食品工艺学、食品工程原理、食品通用机械与设备等课程的理论知识, 只有掌握了这些基础知识，才能真正领会食品工厂设计的要点，并应用到实际的生产设计中去。 第二部分考核内容与考核目标 绪论（一般） 一、学习目的与要求了解食品工厂设计的意义和作用，理解设计工作的特点和基本要求，掌握食品工厂设计的内 容。 二、考核知识点与考核目标识记：食品工厂设计的评价标准，食品工厂的特点理解：食品工厂设计的基本要求、内 容及特点应用： 第一章基本建设程序和工厂设计的内容 一、学习目的与要求了解基本建设程序的内容及工厂设计的内容，学习编制项目建议书和可行性研究报告。学习编制设计任务书、设计说明书。了解设计工作的内容和食品工程技术人员在建设项目中的角色。 二、考核知识点与考核目标 （一）基本建设及其程序（重点） 识记：基本建设、基本建设程序及扩初设计的概念，可行性研究的内容和特点，项目建议书的目的、作用，可行性研究的注意事项，设计任务书的内容与审批权限 理解：基本建设程序，可行性研究的依据及作用，可行性研究的步骤，编写设计任务书的注意事项，初步设计的内容 应用：编写设计说明书 （二）工厂设计的任务与内容（次重点）识记：食品工厂设计的主要任务、依据、目标要求，完成施工图后还要解决的细节性问题。理解：工艺设计与非工艺设计的区别与相互关系。 第二章厂址选择及总平面设计 、学习目的与要求 通过对厂址选择的一般原则和程序的学习，理解并领会如何进行厂址选择及编制厂址选择报告。理解总平面设计的概念和含义，通过总平面设计原则、步骤及基本内容的学习，绘制总平面设计图纸，并能编写初步设计说明书。 二、考核知识点与考核目标 （一）厂址选择（次重点）

食品工厂设计----年产24万吨青稞麦片厂的设计

食品工厂设计——年产24万吨青稞麦片厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 学院：食品科学学院 班级：08 食品 姓名：李宇涛 学号：2008292128

建厂理念： 青稞英文名：hullessbarley是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地海拔4200—4500米的青藏高寒地区。是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有400万年的历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞营养丰富，主要含有以下营养物质： 1、β一葡聚糖：据西藏自治区农牧科学院资料介绍，青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物，据检测青稞β-葡聚糖平均含量为6.57%，优良品种青稞25可8.6%，是小麦平均含量的50倍。β－葡聚糖通过减少肠道粘膜与致癌物质的接触和间接抑制致癌维 生物作用来预防结肠癌；通过降血脂和降胆固醇的合成预防心血管疾病：通过控制血糖防治糖尿病。具有提高机体防御能力、调节生理节律的作用。另根据美国科学研究表明，青稞除β—葡聚糖外，青稞还含有一种专门的胆固醇抑制因子，其含量约每公斤100—150毫克。 2、膳食纤维：青稞的总疗效纤维含量16%，其中不可溶性疗效纤维9.68%，可溶性疗效纤维6.37%，前者是小麦的8倍，后者是小麦的15倍：一葡聚糖含量6.57%，仅比燕麦低0.1百分点，是小麦的50倍。膳食纤维具有清肠通便，清除体内毒素的良好功效，是人体消化系统的清道夫。 3、支链淀粉：青稞淀粉成分独特，普遍含有74—78%的支链淀粉，近年西藏自治区农牧科学院培育的新品种青稞25支链淀粉达到或接近100%。支链淀粉含大量凝胶黏液，加热后呈弱碱性，对胃酸过多有抑制作用。对病灶可起到缓解和屏障保护作用。

食品工厂设计论文-乳制品工厂设计

乳制品工厂设计 摘要民以食为天，食以乳为先。乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。 关键词食品乳制品工厂设计 1 概述 1.1 产品品种UHT灭菌乳 1.2 生产规模预计年产10000吨 1.3 设计内容 制定产品方案，厂址选择方案，设计工艺，物料衡算，设备选型，技术经济分析。 1.4项目建设背景 本工厂拟建在新建石河子经济技术开发区，该区交通顺畅，通讯设施完备，周围无污染企业，原料供应充足，水、电供应稳定。 1.5 市场需求预测 本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场。根据国家统计局的统计显示：2006年1-12月全国累计乳制品产量为14595685.53吨，比上年同期增长27.97％；2006年1-12月全国累计液体乳产量为12440379.69吨，比上年同期增长29.37％。另据海关统计，2006年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%，其中进口金额占进出口总金额的85.6%；乳品进出口总量比上年同期增长8.4%，其中进口量占进出口总量的82.3%。无论是金额还是数量，进口占贸易总量的比重都在逐步降低，出口比重在逐步上升。因此从数据上可以看出本工厂产品需求量在不断增长，市场前景广阔。 2 厂址的选择及规划

食品工厂设计-年产10万吨牛肉干工艺设计

项目策划书 设计题目：年产10万吨牛肉干工厂设计 盛帅刘文强郑哲哲马楠楠 学生姓 名： 王伟孟文正陆景赛 所在院 新科学院食品科学与工程系 系： 所在班 食品科学与工程104 班 级： 导师姓名： 完成时间：

目录 1 可行性研究报告 (2) 1.1 设计的背景 (2) 1.2 设计的意义 (2) 2 产品方案、工艺流程 (3) 2.1 产品方案的确定 (3) 2.2 产品班产量的确定 (3) 2.3 确定生产工艺流程 (3) 3 生产车间工艺布置 (4) 3.1 生产车间设计规模 (4) 3.2 车间工艺布置的原则 (4) 3.3 加工车间的平面布置 (5) 4 设备选型 (6) 4.1 设备选择的依据 (6) 4.2 设备车间的设计 (7) 4.2.1 原料贮存及选料区 (7) 4.2.2 注射嫩化区 (8) 4.2.3 滚揉区 (8) 4.2.4 蒸煮区 (9) 4.2.5 灌装区 (9) 4.2.6 熏蒸区 (10) 4.2.7 半成品冷却区 (10) 4.2.8 真空包装区 (10) 4.2.9 高温杀菌区 (11) 4.2.10 包装、检斤、贴标区 (11) 4.2.11 产品仓库、集中发货区 (12) 5 辅助车间的设计 (12) 5.1 生产车间进口缓冲区 (12) 5.1.1 更衣室 (12) 5.1.2 卫生间 (13) 5.1.3 洗手消毒间 (13) 5.1.4 风淋室 (13) 5.2 车间运输 (13) 5.3 包装材料库 (13) 5.4 化验室 (13) 5.5 机电车间 (14) 6 建筑设计 (14) 7 生活设施的设计 (15) 7.1 门卫室 (15) 7.2 办公楼 (15) 7.3 食堂 (15) 7.4 职工宿舍 (15) 7.5 浴室 (16) 7.6锅炉房 (16) 7.7 绿化带 (16) 8 设计总结 (16) 9 参考资料 (17)

食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计

年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 时间：

目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图……………………………… 5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………

前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。

厂址选择 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 （1）气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。 2．社会经济因素 （1）国家政策的作用 （2）财政及法律问题、 （3）设施条件 （1）燃料动力 （2）人力资源 （3）基础服务设施 （4）排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用

年产5000吨的薯片工厂设计_食品工厂课程设计 精品

食品工厂课程设计 《年产5000吨的薯片工厂设计》 说明书

目录 第一章概述 (4) 1.1薯片的发展历史 (4) 1.2膨化薯片生产工艺设计的意义 (5) 第二章厂址的选择 (6) 2.1厂址选择 (6) 2.1.1厂址选择的程序 (6) 2.1.2厂址选择应遵循的基本原则 (6) 2.2厂房布置 (7) 2.3厂址选择报告 (7) 2.3.1地理位置及基本情况 (7) 2.3.2废水、废渣排放与堆置 (8) 第三章总平面设计 (9) 3.1 总平面布置的原则 (9) 3.2车间布置（主车间） (9) 3.3总平面布置设计报告 (10) 3.4主车间布置设计报告 (11) 第四章工艺流程设计 (12) 4.1 原料、辅料的选择 (12) 4.2工艺流程叙述 (12) 4.2.1工艺流程方框图 (12) 4.2.2生产工艺流程图 (12) 4.2.3 工艺流程的详细叙述 (12) 第五章辅助部门 (14) 5.1辅助部门 (14) 5.1.1定义 (14) 5.1.2分类 (14) 5.2原料接收站 (14) 5.2.1场地 (14) 5.2.2设施 (14) 5.2.3 对原料的基本要求 (15) 5.3中心试验室 (15) 5.3.1中心试验室的任务 (15) 5.3.2中心试验室的装备 (15) 5.4化验室 (16) 5.4.1职能 (16) 5.4.2化验室的任务及组成 (16) 5.5仓库 (17) 5.5.1仓库设计的重要性 (17) 5.5.2仓库容量 (17) 5.5.3食品工厂仓库设置的特点 (17) 5.5.4仓库的类别 (18) 5.5.5仓库容量的确定 (18) 1

年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图

食品工厂设计与环境保护作业学院：

课程设计任务书 食品与生物工程学院10级食品科学与工程专业学生 题目年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程，制成薯味浓郁的休闲小食品，其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。 一、经济技术指标 以生产薯条为主，少部分生产薯片。 1、生产规模：年产3000吨。全年生产，没有季节性。 2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量 大米150吨（50%）、玉米80吨（17%）、植物油70吨（12%）、薯粉62吨（8%）、葡萄糖60吨（7%）、食盐8吨（0.8%）、调味料40吨（6%）

调味料配方 盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.4 4、定员 管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30人 原料库（保管、配料） 100人

成品库（配货、发货） 80人 生产工人 2000人左右 辅助工人 500人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备 单螺杆挤压膨化机6台、 切割机2台 隧道式烤炉2台、 调味机4台 粉碎机4台 立式充气自动包装机6台 三、工艺流程 大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点 1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除

食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计

摘要 本文设计主要是进行年产30000t浓缩果汁工艺设计。 对于浓缩苹果汁的产品特性，市场，国内外形势进行介绍，并指出未来高酸性浓缩苹果汁是未来的发展趋势和利润增长点。论述了整个生产工艺及操作要点，并进行物料衡算和设备选型。

目录 0.前言 (3) 0.1产品介绍 (3) 0.2 当今浓缩苹果汁现状 (4) 0.3浓缩果汁发展趋势 (5) 1.苹果生产介绍及厂址选择 (6) 2.工艺流程 (8) 2.1流程 (8) 2.2 操作要点 (8) 2.2.1 收果与运输 (8) 2.2.2 原料的验收 (8) 2.2.3 苹果的预处理 (9) 2.2.4 拣选 (9) 2.2.5 清洗 (9) 2.2.6 破碎 (9) 2.2.7 压榨 (10) 2.2.8第一次巴氏杀菌 (10) 2.2.9 酶解 (10) 2.2.10超滤 (10) 2.2.11树脂脱色 (11) 2.2.12浓缩 (11) 2.2.13 批次罐指标调整 (11) 2.2.14 第二次巴氏杀菌 (11) 2.2.15 无菌灌装 (12) 3.物料衡算 (12) 3.1.产量计算 (12) 4.设备选型 (14) 4.1 水果输送机 (14) 4.2 水果清洗机 (15)

4.3 水果破碎机 (15) 4.4 螺旋压榨机 (15) 4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） (16) 4.6 超滤机 (16) 4.7 多效降膜蒸发器 (17) 4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） (17) 4.9 无菌罐装机 (18) 5.厂区及车间布置说明 (16) 5.1 厂区总平面说明 (16) 5.2 车间布置说明 (15) 小结 (19) 参考文献 (19)

食品工厂设计与环境保护重点一览

绪论 一、相关定义 1、产业与社会分工：第一产业：农业；第二产业：加工业（食品工业）；第三产业：流通服务业 2、GDP（国内生产总值）：指一个国家所有常住单位在一定时期内生产的所有最终产品和劳务的市场价值 GNP（国民生产总值）：指一个国家（地区）所有常驻机构单位在一定时期内（年或季）收入初次分配的最终成果 2009年GDP达到335353亿人民币 3、财政收入：指政府为履行其职能、实施公共政策和提供公共物品与服务需要而筹集的一切资金的总和 构成：国家税务、地方税务 征收：国税部门、地税部门、财政部门 二、食品产业发展现状 1、食品产业分类：4大类，24中类，53小类 (1)、食品制造业：制盐业、制糖业、糕点糖果业、乳制品、罐头业、发酵制品、调味品、淀粉、豆制品 (2)、农副食品加工业：农产食品加工 (3)、饮料制造业：软饮料、白酒业等 (4)、烟草制造业：烟草加工 结构布局：布局不合理，发展不平衡，沿海快，中西部薄弱 3、努力方向： (1)、符合国际食品健康发展趋势，无污染、无公害、绿色、有机； (2)、努力里扩大深加工和高附加值食品能力，优化产业结构，开发新产品； (3)、食品企业注意可持续发展，“三废”达标排放，资源综合利用； (4)、形成高效的食品安全监控体系 三、设计工作任务和内容： 1、基本任务：体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益好，分为总体设计和局部设计 2、内容：参加建设项目的决策——编制各个阶段设计文件——配合施工和参加验收——进行总结 四、食品工厂设计特点与内容 1、设计特点： (1)、政治、经济、工程、技术等综合学科知识应用； (2)、原料来自第一产业，设计时兼顾农产物料的季节性和时效性； (3)、以人为本的设计思想，以方便操作、保障卫生环境为中心； (4)、经济合理性； (5)、技术先进性与合理性 2、设计内容：工厂总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、自控

食品工厂设计说明书

第一章总论 第一节概述 大豆在我国有着悠久的栽培历史，古代称之为“菽”，现在同常把“黄豆”、“青豆”和“黑豆”统称为大豆。大豆是我国七大粮食作物之一，也是四大油料作物之一，在全国范围内广泛分布，种植面积大，尤其盛产于我国东北地区。 豆奶粉是大豆与牛奶营养的完美互补的产品，广为我国人民喜爱。它合理地将动物性营养物质与植物性营养物质科学调配，完好实现了营养互补，含有膳食纤维，更利于消化、吸收。具有以下优点： 第一，从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40%，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高干谷物，是植物性食物当中最合理、最接近干人体所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利干人体的消化吸收。特别是近年来，美国和英国先后发布健康声明:每天食用6.25克大豆蛋白，可以预防心血管疾病，使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。 第二，豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。 第三，豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶被全部利用，膳食纤维的含量比同类产品高，膳食纤维有润肠通便的作用，可以预防直肠癌。 第四，豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。 第五，豆奶粉中含有大豆低聚糖，大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，有润肠通便的作用，可以预防直肠癌;双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力，延缓衰老。 第六，豆奶粉中含有大豆异黄酮，大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌;可以预防骨质疏松;可以减轻或避免引起更年期综合症。 第七，豆奶粉中含有大豆卵磷脂，大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。 由此可见大豆制品的生产在我国有着巨大的潜力和优越条件，因此将大豆进

年产6000吨苹果酱生产项目食品工厂设计设计说明

西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目

说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期

第一章总论 第一节设计依据和范围 1设计依据： 1.1.1项目可行性研究报告批文 1.1.2设计委托书 1.1.3设计说明书 1.1.4审批的设计计划任务书 1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）: 2 设计范围： 1.2.1建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001 《总图制图标准》GB/T 50103-2001 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 1.3.1 生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。1.3.2 非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的

自考03285食品工厂设计(二)

食品工厂设计 绪论 了解食品工厂设计的意义和作用，食品工厂设计含义、食品工厂设计原则、食品工厂设计要求、食品工厂设计要领，食品工厂的特点，食品工厂设计的内容和学习要求。 1.食品工厂设计含义：是指将一个待建项目（如一个工厂、一个车间或一套设备）全部用图纸、表格和必 要的文字来说明、表达出来，然后由施工人员建设完成。 2.食品工厂设计原则：优秀的工厂设计做到：经济上合理、技术上先进、设计上规范。 3.食品工厂设计要求：一个生产设备、一条生产线的设计尽可能达到优化、多用的目的，即一线多用、一 机多用，力求以最少的投资，取得最佳的经济效益。 4.食品工厂设计要领：（重视经济效益，少花钱，多办事，办好事，努力做到技术上先进，经济上合理， 结合国情，尽量采用国内外先进技术，提高技术水平。保障工人有良好的工作环境，减轻劳动强度。 5.食品工厂的特点：产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高 食品工厂设计的重要意义：为人民提供更多、更好、更优质的既安全卫生，又营养丰富，且色、香、味、形兼备的各种新型食品。 第一章基本建设程序和工厂设计的组成 熟悉和掌握食品工厂基本建设程序，重点包括项目建议书，可行性研究的依据、作用、特点，如何进行可行性研究，如何编写可行性研究报告；如何编制设计计划任务书；工厂设计的职责，工厂设计的组成；两阶段设计和三阶段设计的含意，在什么情况下使用；熟悉和掌握工艺设计和非工艺设计所包括的内容，理解它们之间的关系。怎样才能设计好一个食品工厂。 6.项目建议书的定义、内容 1)又称立项申请书，是项目实施单位就新建、扩建项目向上级管理部门申报的书面申请文件，是项目 投资建设者决策前对建设项目的轮廓设想，主要从项目建设的必要性方面考虑，同时也初步分析项 目的可行性。 2)内容：产品品种、生产规模、投资大小、产供销的可能性、经济效果和发展方向。 7.可行性研究的定义、依据、作用、特点，如何进行，可行性研究报告的内容及其如何编写，可行性研究 应注意的几个问题 1)可行性研究：是在项目建议书被批准后，对项目在技术上和经济上是否可行所进行的科学分析和论 证。 2)特点：先行性、不定性（可行、不可行两种可能）、科学性、法定性（法律责任） 3)依据：符合国家经济建设的方针、政策和长远规划；已批准项目建议书；有批准的资源报告和各种 规划；有自然、地理、气象、地质、经济、社会资源为基础资料；国家以及行业的安全制约规范； 根据国家公布的有关参数、指标进行研究（财务、经济分析）。 4)作用：作为建设项目投资决策和编制设计计划任务书的依据；作为向银行申请贷款的依据；作为与 建设项目有关部门商谈合同和协议的依据；作为建设项目开展初步设计（以可行性研究和设计计划 任务书为基础）的基础；作为拟采用新技术、新设备研制计划的依据；作为安排基本建设计划和开 展各项建设前期工作的参考；作为环保部门审查建设项目对环境影响的依据。 5)步骤：开始筹划、调查研究、优化和选择方案、详细研究、编写报告书、资金筹措。 6)报告的内容：总论（背景、必要性、经济意义）；需求预测和拟建规模；资源、原材料、燃料及公 用设施情况（种类、数量、来源）；建厂条件和厂址方案；设计方案（技术来源、生产方法）；环 境保护；企业组织、劳动定员和人员培训；设施进度的建议；投资估算和资金筹措；社会及经济效 果评价。 7)注意事项：可行性研究应具有科学性和独立性；可行性研究的深度要符合要求（内容完整、文件齐 全）；承担可行性研究工作的单位应具备的条件（有批准颁发的证书）；可行性研究报告的审批办 法（大中型项目建设的可行性报告由专业公司负责预审，由发改委审批；重大和特殊项目由发改委 预审，国务院审批；小型项目由专业公司审批） 8.设计计划任务书的编写及其内容 ①建厂理由（原料供应、产品生产、市场销售）；②建厂规模（年产量、生产范围、发展远景）；产品 （品种、规格标准、产量）；生产方式（先进成熟有根据，主要设备订货计划）；工厂组成（部门车间仓库）；工厂总占地面积和地形图；工厂总建筑面积和要求；公用设施（水电汽通风采暖三废）；交通

食品工厂设计年产万吨食用菌加工厂的设计

食品工厂设计年产万吨食用菌加工厂的设计 This manuscript was revised on November 28, 2020

食品工厂设计 ——年产22万吨食用菌加工厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 10、设计依据 学院：食品科学学院 班级：08 食品 姓名：程磊 学号：14 一、食用菌工厂厂址选择要求 食品工业布局涉及地区的长远规划，与当地及周边地区的资源、交通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。在食品工厂设计过程中，厂址的合理选择十分重要。 厂址选择的基本要求如下：

（1）食用菌工厂的厂址应由当地城乡部门统一规划，以适应当地发展规划的统一布局。食用菌工厂的加工原料主要为林下产品，所以应尽量靠近原料产地，以减少原料运输成本及运输途中可能造成的原料变质和污染。 （2）节约用地，尽量不占或少占良田，为了便于产品销售，并有效利用城市学校、住房、医院、商场等各种生活资源，一般可建在大中型城市的郊区或远郊区。 （3）地质条件和环境条件可靠。厂址应远离流沙、土崩断裂层，放射性物质、文物风景区、污染源存在的区域，已发生洪水和滑坡地带，传染病医院，有严重粉尘灰砂或昆虫滋生的场所。 （4）厂区标高特别是主厂房及仓库标高应高于当地历史最高洪水水位，自然排水坡度在4/1000~8/1000之间。 （5）水源充足且水质符合生活饮用水国家标准，若采用地下水或江水、河水、湖水，水质监测和水质处理系统。同样，为避免造成新的污染，食品工厂生产中所产生的污水、废水也要建立相应的处理系统，经处理达到国家环保部门规定的排放标准后方可排 放。 （6）交运输方便是厂址选择的重要条件之一，食品工厂应尽量靠近铁路、公路或水路，便于工厂原料和产品的输入和输出。 （7）动力要有充分保证，电力负荷足够和电压正常平稳才能保证工厂冷库等24h连续运转设施的电力需求。

食品工厂设计重点整理

食品工厂设计 一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。 18、预算：施工图设计阶段，按照施工图来编制的建设投资费用。 19、COD：化学耗氧量是指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量。单位是mg/L。它是评价水质污染程度的重要综合指标之一。

食品工厂设计 年产万吨食用菌加工厂的设计

食品工厂设计 ——年产22万吨食用菌加工厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 10、设计依据 学院：食品科学学院 班级：08 食品 姓名：程磊 学号：2008292114 一、食用菌工厂厂址选择要求 食品工业布局涉及地区的长远规划，与当地及周边地区的资源、交通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。在食品工厂设计过程中，厂址的合理选择十分重要。 厂址选择的基本要求如下： （1）食用菌工厂的厂址应由当地城乡部门统一规划，以适应当地发展规划的统一布局。食用菌工厂的加工原料主要为林下产品，所以应尽量靠近原料产地，

以减少原料运输成本及运输途中可能造成的原料变质和污染。 （2）节约用地，尽量不占或少占良田，为了便于产品销售，并有效利用城市学校、住房、医院、商场等各种生活资源，一般可建在大中型城市的郊区或远郊区。（3）地质条件和环境条件可靠。厂址应远离流沙、土崩断裂层，放射性物质、文物风景区、污染源存在的区域，已发生洪水和滑坡地带，传染病医院，有严重粉尘灰砂或昆虫滋生的场所。 （4）厂区标高特别是主厂房及仓库标高应高于当地历史最高洪水水位，自然排水坡度在4/1000~8/1000之间。 （5）水源充足且水质符合生活饮用水国家标准，若采用地下水或江水、河水、湖水，水质监测和水质处理系统。同样，为避免造成新的污染，食品工厂生产中所产生的污水、废水也要建立相应的处理系统，经处理达到国家环保部门规定的排放标准后方可排放。 公路或 24h 三、物料衡算