安全仪表及自控检查表61501讲课讲稿

安全设施日常检查表

安全设施日常检查表 设施所属部门： 检查人员检查时间年月日序 号 检查项目检查内容及依据检查结果备注1 预防事故设施检测、报警 设施 工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、光）和安全连 锁装置，确保完好在用 2 可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警器，定期检测，工作正常 3 地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器，状态完好。 4 在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测报警，工作正常 5 便携式检验检测设备、仪器完好，无缺失 6 设备安全 防护设施按要求设置防护罩、防护屏、防护栏等安全防护设施，不得随意拆除或弃用 7 静电接地设施定期检测，且在有效期内；接地设施完好在用 10 防爆设施爆炸和火灾危险场所按要求设置相应级别和组别的防爆电气设备 11 防爆区域现场设置防爆工具，无缺失 12 作业场所 防护设施 作业场所设置相应的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护 栏（网）、防滑、防灼烫等设施，运转或使用正常 13 安全警示 标志作业现场按要求设置包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志，字迹清晰、无脱落 14 作业现场按要求设置风向标和逃生避难设施，无损坏缺失 15 控制事故设施泄压止逆 设施 可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期校验 16 甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施，状态正常 17 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施 18 按要求设置用于止逆阀门等设施，真空系统的密封设施，设施正常 19 处理设施设置紧急停车、仪表联锁等设施，完好在用 20 减少 与消 除事 故影 响设 施防止火灾 蔓延设施 按要求设置阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防 爆门等隔爆设施，设施完好在用 21 灭火设施按规定设置水喷淋、蒸气、泡沫释放、消火栓、水枪（炮）、、消防水管网等灭火设施，完好在用 22 紧急个体 处置设施 有毒有害车间（岗位）、设置洗眼、喷淋等冲洗设施，并配备足够适用的急 救药品和应急解毒、洗消药品、物品，完好在用 23 应急救援 设施 按要求配置堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备，完好在用 24 逃生避难 设施建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求，完好在用 25 通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通 26 设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理，无堵塞 27 疏散通道设置应急照明和疏散标志 *公司人员定期开展检查和日常维护保养，检查频次每月不少于一次

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密，无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。

安全设施检查表

安全设施管理制度 为了确保公司的安全生产，进一步规范安全设施的管理，特制定本制度。 化工生产中用以保证安全生产的装置，如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。 二、管理分工 安环部：1、为公司安全设施主要监管部门，负责安全设施管理制度的编制工作。 2、协助总经理做好公司各项安全管理工作，确保安全设施、设备资金的投入，参与安全设施的设置和配置工作。 3、负责组织安全设施的日常检查和监管工作，安全设施每季度检查一次。检查组成员为各部门主要负责人。 行政部：负责原料仓库、成品仓库、甲类仓库、剧毒品仓库、酸碱罐区、原料罐区安全设施维护； 生产部：1、生产部负责各车间分管各自的安全设施维护保养与检查。 2、其他部位由公用工程车间负责； 3、机械、设备上的安全装置，如安全阀、防爆膜等，由设备工程师负责管理。 4、电气安全防护装置由电气工程师负责管理。 5、工艺规程中的超限报警、安全联锁等装置由仪表工程师负责管理。 三、维修与检验 （1）安全装置要有专人负责维护管理，其他人不准乱动。 （2）安全装置要编入设备检修计划定期检修。 （3）主管部门要按规定对安全装置定期进行专业检查和校验，并记入档案。 （4）安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时，须先申请并经主管部门同意，报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。 （5）改造或新设计安装的安全装置，须经安监部鉴定，试验合格后方可使用。

安全设施检查表

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车间日常安全检查表

车间安全检查表 检查人员：日期：年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的； 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边） 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量（最大负荷） 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除 特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

安全仪表--实用及自控检查表.docx

量化评估安全仪表及自控检查表 类别 检查要检查方检查项 式 点 企业应建立、健全 5.1.1查管 仪表管理制度和仪表理制 台帐。包括检查、制度度和仪 维护、使用、检定台账台账表 等制度及各类仪 安 表台账。 全 管 理序分检查内容检查记录问题 号数 查看“仪表值班交接班制 度”、“仪表班组岗位责 1.查看企业是否建任制”、“仪表技术安全 立了健全的仪表检操作规程”、“仪表巡回 查、维护、使用、检检查制度”、“仪表设备 联锁管理制度 1定等管理制度，各类维护保养制度”；“仪表 未审批发布仪表相应的管理台点检记录” 账（查看台账与现场、“监视和测量设备维护 的符合性）；记录”、“班组隐患排查 治理台账”、“班组安全、 消防周活动记录”、“班

类别 检查要检查方 检查项 式 点 序分 检查内容检查记录问题 号数 组交接班记录”；“仪表 设备各区清单”、“设备 设施、自动化控制系统的 维护、保养、检测管理设 备”、“隐患排查治理制 度” 仪表调试、维护及 5.1.2查记 1. 查看记录，是否有未按公司隐患 检测记录齐全，主仪表录、检2仪表巡检记录，记录查看“仪表点检记录”排查规定，每天 2要包括： 1．仪表维护定证是否完整；两次专业检查 定期校验、回路调检测书 2. 仪表调试、维护及查看“仪表回路调试记仪表定期校验、 试记录： 2．检测3检测记录应齐全 , 主录”、“监控设备检验记调试记录不全， 1仪表和控制系统要包括：录”、“仪表回路调试记无控制系统检

类别 检查要检查方 检查项 式 点 检维护记录等齐 全； 3．传感器与 执行元件应进行 定期检定，检定周 期随装置检修而 定；回路投用前应 进行测试并做好 相关记录。 序分 检查内容检查记录问题 号数 （1）仪表定期校验、录”、“ SIS联锁试验记维修记录 回路调试记录；录” （2）检测仪表和控 制系统检维护记录 等齐全； （3）传感器与执行 元件应进行定期检 定，检定周期随装置 检修而定； （4）回路投用前应 进行测试并做好相 关记录。

安全仪表自控检查表.docx

量化评估安全仪表及自控检查表 类别检查项检查检查方序 检查记录问题分数要点式 检查内容 号 企业应建立、健全仪表 5.1.1查管理查看“仪表值班交接班制度”、 管理制度和台帐。包括仪表制度和“仪表班组岗位责任制”、“仪 检查、维护、使用、检制度台账表技术安全操作规程”、“仪表 定等制度及各类仪表台台账 1. 查看企业是否建立了健巡回检查制度”、“仪表设备维 账。全的仪表检查、维护、使护保养制度” ；“仪表点检记录” 用、检定等管理制度，各、“监视和测量设备维护记录” 、联锁管理制度未审 2.5 1 “班组隐患排查治理台账” 、“班批发布 类仪表相应的管理台账 （查看台账与现场的符合组安全、消防周活动记录” 、“班 性）；组交接班记录”；“仪表设备各 区清单”、“设备设施、自动化 5.1控制系统的维护、保养、检测管 仪表理设备” 、“隐患排查治理制度” 安全仪表调试、维护及检测 5.1.2查记录、 1. 查看记录，是否有仪表未按公司隐患排查 管理记录齐全，主要包括：仪表检定证查看“仪表点检记录”规定，每天两次专业2 2 1．仪表定期校验、回路维护书巡检记录，记录是否完整； 检查 调试记录： 2．检测仪表检测 2. 仪表调试、维护及检测 和控制系统检维护记录记录应齐全 , 主要包括： 等齐全； 3．传感器与执（ 1）仪表定期校验、回路 查看“仪表回路调试记录” 、“监 行元件应进行定期检调试记录；仪表定期校验、调试 控设备检验记录”、“仪表回路 定，检定周期随装置检 3 （ 2）检测仪表和控制系统记录不全，无控制系1 调试记录”、“ SIS 联锁试验记 修而定；回路投用前应检维护记录等齐全；统检维修记录 录” 进行测试并做好相关记（ 3）传感器与执行元件应 录。进行定期检定，检定周期 随装置检修而定；

安全仪表与自控检查表.doc

精品文档量化评估安全仪表及自控检查表 类别检查项检查检查方序 检查记录问题分数要点式 检查内容 号 企业应建立、健全仪表 5.1.1 查管理查看“仪表值班交接班制度”、 管理制度和台帐。包括仪表制度和“仪表班组岗位责任制”、“仪 检查、维护、使用、检制度台账表技术安全操作规程”、“仪表 定等制度及各类仪表台台账 1. 查看企业是否建立了健巡回检查制度”、“仪表设备维 账。全的仪表检查、维护、使护保养制度” ；“仪表点检记录” 用、检定等管理制度，各、“监视和测量设备维护记录” 、联锁管理制度未审 2.5 1 “班组隐患排查治理台账” 、“班批发布 类仪表相应的管理台账 （查看台账与现场的符合组安全、消防周活动记录” 、“班 性）；组交接班记录”；“仪表设备各 区清单”、“设备设施、自动化 5.1 控制系统的维护、保养、检测管 仪表理设备” 、“隐患排查治理制度” 安全仪表调试、维护及检测 5.1.2 查记录、 1. 查看记录，是否有仪表未按公司隐患排查 管理记录齐全，主要包括：仪表检定证查看“仪表点检记录”规定，每天两次专业 2 2 1．仪表定期校验、回路维护书巡检记录，记录是否完整； 检查 调试记录： 2．检测仪表检测 2. 仪表调试、维护及检测 和控制系统检维护记录记录应齐全 , 主要包括： 等齐全； 3．传感器与执（ 1）仪表定期校验、回路 查看“仪表回路调试记录” 、“监 行元件应进行定期检调试记录；仪表定期校验、调试 控设备检验记录”、“仪表回路 定，检定周期随装置检 3 （ 2）检测仪表和控制系统记录不全，无控制系 1 调试记录”、“ SIS 联锁试验记 修而定；回路投用前应检维护记录等齐全；统检维修记录 录” 进行测试并做好相关记（ 3）传感器与执行元件应 录。进行定期检定，检定周期 随装置检修而定；

安全设施检查表(20201001000640)

安全设施检查表 1、 消防车辆随时处于完好状态， 接到 火灾报警，五分钟内到达火 场。 2、 消防车驾驶员熟练掌握操作要 领， 保证车辆能随时投入战斗。 3、 值班人员能熟练进行消防灭火 供水 操作，平时能保证厂区消防 栓供水压力正常。 4、 备用水泵应设双电源或柴油发 电机 作备用电源，处于自动启动 状态，做好灭火供水准备。 5、 消防水泵站应有不少于两条出 水 管，直接与环状管网连接。 6、 消防水池（罐）水质清洁、无杂 物，保持正常水位。 7、 泡沫泵站禁做它用，周围道路 畅 通、整洁。泡沫发生系统保持 完好，零部件齐全，随时保持备 用状态，泡沫液定期更换，有记 录。油罐泡沫产生器零部件齐全， 符合规范要求。 8消防栓有编号，开启灵活，出 水正 常，排水良好，出水口扪盖、 橡胶垫圈齐全完好。 9、 消防栓阀门井完好，防冻措施 落 实。 10、 消防炮完好无损、无泄漏， 防 冻措施落实。 11、 消防炮阀门及转向齿轮灵活， 润滑无锈蚀现象。 12、 消防水幕、喷淋、蒸汽等消 防 设施完好，能随时投入使用， 定期试验。 13、 消防柜内器材配备齐全，附 件 完好无损。 14、 放置地方干燥、清洁、配置 合 理。有专人负责定期检查。 15、 药剂定期更换，有更换记录 和 有效期标签。 16、 消防道路畅通无阻，能满足 检查项目 检查标准 检查时间: 检查 方法 年 结果 （符合性） 月 存在的主要 问题 消防设施 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。

大型车辆通行，形成环状回路。 1、 梯宽不小于 300mm ,不大于 500mm , 2米以上部分设护笼。 护笼直径750mm ,间距500mm , 垂条均布5根。 2、 直梯上端的扶手高度为 1150m m ,梯级间隔不大于 300 mm,踏棍直径不小于①20mm ,扶 手立柱高为 900m m ,间距小于 1000mm 。 3、 扶手为①30— 40mm 的电焊钢 管。除扶手外，必须设一根横杆 梯宽应为700mm 。实际不应小于 600mm 、大于1000mm 踏板应采 用不小于4mm 的 花纹钢板。踏步 高、宽应根据角度选型选用适当 尺寸。 4、 护栏高度不小于1050mm ,立 柱间距不大于1000mm,横杆间 距为380mm ,高于1.5米的走台 或平台必须设有护 栏。 5、 走台或平台的净空高度不大于 1800mm ,走台宽度不小于 700mm ,走台或平台的实际负荷 小于设计规定负荷。 6、 平台面板周围的踢脚挡板高度 不小于100mm 。室外挡板与平台 间留10mm 间隙，室内不留间隙 梯宽不小于300mm ,不大于 500mm 。梯长应小于8米，梯脚 应有防滑措施。 7、 结构件无脱焊、变形、腐蚀、 断裂现象材质采用A3F 或性能不 低于A3F 的钢 材。 1、 通风除尘设施完好，能正常运 转，排 尘排毒效果好。 2、 主管道和支管道应无破裂、泄 漏。 3、 有防止产生二次扬尘（毒）的措 施 （如集灰箱、沉淀池等），并对 收集起来的灰尘进行安全处理。 4、 集尘（毒）风罩应完好、有效 1、 喷淋设施管线、阀门、结构件 无腐 蚀，变形。 2、 喷淋管线、出水口无堵塞。 3、 喷淋设施上水量充分。 走台、平 台、护栏、 走梯 防尘、防 毒设备 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。

焦化厂安全检查表

焦化厂 安全检查表 编制：安全标准化小组 审核：××× 批准：××× 受控状态： 受控编号： 发布日期：实施日期：

目录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 3、工段（班组）级安全检查表 4、岗位工人日常安全检查表 5、管理人员巡回安全检查表 6、电气设备（专业）安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、压力容器、压力管道安全检查表 9、危险化学品安全检查表 10、危险化学品储罐区防火安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、季节性安全检查表 13、监测仪表安全检查表 14、厂房、建筑物安全检查表 15、节假日安全检查表

公司级安全检查表 检查人：检查时间： 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准 检查方法 （或依据） 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字 迹清晰工整。 2、各联锁装臵必须投用，完好。摘除、恢复连锁装臵必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装臵 及重点部 位 严格执行关键装臵重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装臵安装齐 全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全， 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录

安全仪表自控检查表84426.docx

类别检查项检查检查方序 检查内容检查记录问题分数要点式号 企业应建立、健全仪表 5.1.1查管理 1. 查看企业是否建立了健管理制度和台帐。包括仪表制度和全的仪表检查、维护、使 检查、维护、使用、检制度台账 1用、检定等管理制度，各 定等制度及各类仪表台台账类仪表相应的管理台账账。（查看台账与现场的符合 性）； 仪表调试、维护及检测 5.1.2查记录、 21. 查看记录，是否有仪表 记录齐全，主要包括：仪表检定证巡检记录，记录是否完整； 5.11．仪表定期校验、回路维护书 2. 仪表调试、维护及检测 仪表调试记录： 2．检测仪表检测 记录应齐全 , 主要包括： 安全和控制系统检维护记录 管理 等齐全； 3．传感器与执（ 1）仪表定期校验、回路行元件应进行定期检调试记录； 定，检定周期随装置检 修而定；回路投用前应3（ 2）检测仪表和控制系统进行测试并做好相关记检维护记录等齐全； 录。 （ 3）传感器与执行元件应 进行定期检定，检定周期 随装置检修而定； （ 4）回路投用前应进行测

类别 检查项 检查 检查方 序 检查记录 问题 分数 检查内容 要点 式 号 试并做好相关记录。 控制系统管理满足以下 5.1.3 查变更 1. 查看变更审批单，控制 要求： 1．控制方案变更 仪表 审批单、 方案变更是否办理审批手 应办理审批手续； 2．控 控制 记录、预 4 续，是否开展了变更风险 制系统故障处理、检修 系统 案 分析； 及组态修改记录应齐 管理 2. 查看控制系统组态修改 全；3．控制系统建立有 是否有完整的记录（包括 事故应急预案。 5 系统故障处理、检修也应 有完整的记录）； 3. 查看应急预案，控制系 6 统是否建立了完善的事故应急预案。 联锁保护系统的管理应 5.1.4 查制订、 1. 联锁保护系统的管理要 满足： 1．联锁逻辑图、 仪表 记录、变 求： 定期维修校验记录、临 联锁 更审批 （ 1）查看企业是否有仪表 时停用记录等技术资料 保护 单、工作 7 齐全； 2．工艺和设备联 系统 票、防范 联锁管理制度； 锁回路调试记录： 3．建 管理 措施等 （ 2）是否有工艺和设备联 立联锁管理制度，联锁 锁回路调试记录；

仪器仪表安全检查表

监测仪器仪表安全检查表 编制：审核: 批准： 目的：对生产过程中各种仪器仪表可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 量程和测量范 围 所选用仪器仪表的量程和测量范围满足生产要求现场检查 2 防爆等级对爆炸场所选用的仪器仪表符合防爆等级的要求现场检查 3 安装和维护仪表的安装和维护符合技术要求，固定牢固、无损伤、无腐 蚀、 现场检查 4 校验各种仪表应按规定校验维修，有校验标识和校验记录现场检查 5 系统支持仪表及管线的伴热、保温、保冷系统正常，能保证仪表的正 常运行和人身安全。 现场检查 6 接地用电仪表的金属外壳及自控设备的正常不带电金属部分应有 良好的接地保护。仪表及自控系统的保护接地、各种接地及 本安设置正确完好 现场检查金属供电箱应有明显的接地标志，接地连接应牢固可靠。现场检查

7 报警器安装可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确，报警点设置合理， 探头达到防爆等级要求，布点安装合理、正确 现场检查 8 气源入口供电供气的气源吸入口选择正确，仪表空气的质量指标达到 标准要求，储气罐容量足够 现场检查 9 仪表线路敷设仪表线路的敷设应符合有关要求，不应设在易受机械损伤、 有腐蚀性物质排液，有强磁场和强静电干扰的地方，当无法 避免时，应采取保护和屏蔽措施 现场检查 10 计算机系统计算机系统有正常的维护、维修制度，有防止病毒侵入的措 施，保证无错误信息，无异常声响 现场检查 报警参数、报警值及发讯装置设置合理，多点报警器应能识 别各报警点， 现场检查 11 安全连锁系统安全连锁系统应符合生产的需要，无冗余配置，应具有符合 安全等级的要求的故障诊断措施。 现场检查 安全连锁系统应定期维护检验，当过程控制系统失效及其他 非安全连锁功能动作时均不干扰或危及系统的安全功能。 现场检查