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S700K转辙机电路原理图

S700K转辙机电路原理图
S700K转辙机电路原理图

S700K转辙机电路原理图(1:3闭合定位表示电路)室内室外

S700K转辙机电路原理图(2:4闭合定位表示电路)室内室外

S700K转辙机电路原理图(1:3闭合反位表示电路)室内室外

流19-22V、交流55-65V。

S700K转辙机电路原理图

(2:4闭合反位表示电路)室内室外

2、反位:X3+、X1(或X5)-、直

流19-22V、交流55-65V。

S700K转辙机电路原理图(1:3闭合定位-反位启动电路)室内室外

S700K转辙机电路原理图(2:4闭合定位-反位启动电路)室内室外

S700K转辙机电路原理图(1:3闭合反位-定位启动电路)室内室外

S700K转辙机电路原理图(2:4闭合反位-定位启动电路)室内室外

SK型电动转辙机

一、S700K型电动转辙机 (一)整机 1.转辙机的基本功能是什么 答:转辙机是道岔控制系统的执行机构,用于道岔的转换于锁闭,以及道岔所处位置和状态的监督。 它的基本功能是: (1)作为转换器,它应具有足够大的拉力完成道岔可动部件(如尖轨或心轨)的转换(解锁---转换---锁闭)过程;因故不能转换到底时,应随时通过操纵使之返回原来位置。 (2)作为锁闭器,转换不到底不应锁闭,不锁闭时不应停止转换;一旦锁闭,应能防止外力对道岔的解锁。 (3)作为监督器,应能随时反映出道岔的定位、反位和四开的三种位置和状态。 2.转辙机是怎样分类的S700K型电动转辙机属于哪一类型的转辙机 答:转辙机的类型较多,从动力方面分类,可分为旋转电动机型,直线电动机型,风压、油压直动型。 旋转电动机型又分为机械传递型和液压传递型。习惯上把前者叫做电动转辙机,后者叫做电动液压转辙机。 电动转辙机根据使用电源的不同,又分为直流电动转辙机、单相交流电动转辙机、三相交流电动转辙机等。 电动转辙机根据机械传递的方式不同,又分为齿条传递和滚珠丝杠传递等类型。

S700K型电动转辙机属于滚珠丝杠传递的三相交流电动转辙机。 3.S700K型电动转辙机的产品代号含义是什么 答:S700K型电动转辙机的产品代号来自德文“Simens-700-Kugelgewinde”,其含义为:“西门子---具有6860N(700kgf)保持力---带有滚珠丝杠”的电动转辙机。 4.S700K型电动转辙机具有哪些功能 答:S700K型电动转辙机可以操纵各种型号和规格的道岔。它适用于尖轨或可动心轨处采用外锁闭的道岔,它还能操纵脱轨器以及吊桥、旋桥或闸门等的栓锁装置。 5.S700K型电动转辙机又什么特点 答:S700K型电动转辙机是由于提速的需要,引进德国技术生产的,它具有以下主要特点: (1)采用了交流三相电动机,不仅从根本上解决了原直流电动转辙机必须设置整流子而引起的故障率高、使用寿命短、维修量大的不足,而且减小了控制导线截面,延长了控制距离。 (2)采用了直径32mm的滚珠丝杠作为驱动装置,延长了转辙机的使用寿命。 (3)采用了具有簧式挤脱装置的保持连接器,并选用了不可挤型零件,从根本上解决了由于挤切销劳损造成的惯性故障。 (4)采用了多片干式可调摩擦连接器。经工厂调整加封,使用中无需再调整。 6.S700K型电动转辙机的主要技术特性应符合哪些要求

s700k型电动转辙机故障处理及分析

S700K型电动转辙机故障分析与处理 一、表示电路故障分析 由于每一台转辙机设一套表示电路,所以要先确定是总表示电路故障还是哪一台转辙机表示电路故障,然后再进行处理。 (一)表示电路正常时工作电压 (二)故障分析(假定某转辙机的表示电路故障) 正常情况下,在分线盘测X2与X1(反位为X3与X1)间交流电压为55~60V,直流电压为21~22V。如电压相差太多,说明某处有故障。 1. 测分线盘电压,X2与X1(反位为X3与X1)间无电压(为0V或非常小)。 此时可以测R1两端电压,若无电压,则说明是室内表示电源或断线故障,当测到较高的交流电压时(约为110V),则说明室外有混线故障(由于混线的位置和程度不同,X1与X2间可以测到大小不同的低电压。另此时,R1电阻较正常热)。 2.测分线盘电压,定位测(X2对 X1、X3、X4)反位测(X3对X1、X2、X5)有交流110v,则为室外断线故障。检查室外开闭器接点是否闭合、遮断开关接点接触是否良好,电机配线和整流匣有无断线。 3.测分线盘电压,定位X2对X1(反位X3对X1)测的交流电压为20~30V,没有直流电压,则为室外二极管混线。 4.测分线盘电压,定位X2对X1(反位X3对X1)测的交流电压为65V左右,直流电压为35V左右,则为X4(反位为X5)外线断线。 (三)处理方法 1.室内表示电源断线故障处理:首先测表示变压器有无交流电压(110V)。如无电压则为电源故障,可依次检查电源、断路器、变压器及连线。如有电压则为室内断线故障,可依次检查电阻R1、1DQJ23-21、2DQJ131-132、1DQJF13-11、2DQJ111-112、1DQJ11-12及连线。 2.室外混线故障处理:测分线盘电压,定位测量X1对X2、X3有5.8V电压,X1对X4有2.9V电压,反位测量X1对X2、X3有5.8V电压,X1对X5有2.9V电压,混线故障,去室外查找,(电缆、电机、接点、整流匣等) (1)室外X1、X2或X2、X4混线故障处理 首先在电动转辙机处断开X4,以区分是X1、X2还是X2、X4混线。若有电压则为X2、X4混线;若仍无电压,说明X1、X2混线。然后依次断开各电缆盒的X2端子,测X1、X2间

S700K型转辙机及控制电路

S700K型转辙机及控制电路(动作杆与检测杆用连接板连接) 1.电源电压AC三相V 380; 2.额定转换力kN 6; 3.动作杆动程 mm 220; 4.检测动程 mm 160; 5.动作电流≈A 2; 6.动作时间≤s 6.6; 7.单线电阻≤Ω54; 8.挤脱力±2kN --; 9. 配套实训指导书; 一、S700K型转辙机

1、S700K型电动转辙机的特点: 1)、交流380V交流控制; 2)、摩擦联结器不需要调整; 3)、滚珠丝杠作为驱动传动装置延长其使用寿命。 2、S700K型电动转辙机的结构 (1)、外壳部分 外壳部分主要由铸铁底壳、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等四部分组成。 (2)、动力传动机构 动力传动机构主要由三相电机、摇把齿轮、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持连接器、动作杆等六部分组成。 (3)、检测机构 检测机构主要由检测杆、叉型接头、速动开关组、锁闭块、锁舌、指示标等五部分组成。 (4)、安全装置 安全装置主要由开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔挡板等四部分组成。

(5)、配线接口端 配线接口端主要由电缆密封装置、接插件插座两部分组成。 3、S700K型交流电动转辙机技术性能如下: (1)电动机:采用三相交流380V电源;(设有专门的电源屏) (2)转换力:6000牛顿;(当外阻力超过该转换力时电机就会出现空转现象,不能带动尖轨进行转换) (3)保持力:90千牛顿;(即作用到转辙机内部的振动、车轮侧向冲击等外力不能超过此力) (4)转辙机动程:150、220、240毫米三种;(依据其放置的地理位置不同,其转换的动程也不一样,如尖轨处与心轨处) (5)动作时间:不大于7.2秒;(与以前ZD6型转辙机基本一致,是否插入转换的一个过程) (6)动作电流:不大于2安; (7)单线电阻:不大于54欧; (8)检测杆行程69、76、87、98、110、117、160、180mm等多种。(也就是尖轨与基本轨或心轨与翼轨之间的距离。同样,由于安装位置的不同,其行程也会不同:在尖轨处:第一牵引点的开程为160mm 、第二牵引点为76mm,在心轨处第一动为117mm。 4、S700K型电动转辙机的动作原理

S700K型电动转辙机演示教学

S700K型电动转辙机

一、S700K型电动转辙机 (一)整机 1.转辙机的基本功能是什么? 答:转辙机是道岔控制系统的执行机构,用于道岔的转换于锁闭,以及道岔所处位置和状态的监督。 它的基本功能是: (1)作为转换器,它应具有足够大的拉力完成道岔可动部件(如尖轨或心轨)的转换(解锁---转换---锁闭)过程;因故不能转换到底时,应随时通过操纵使之返回原来位置。 (2)作为锁闭器,转换不到底不应锁闭,不锁闭时不应停止转换;一旦锁闭,应能防止外力对道岔的解锁。 (3)作为监督器,应能随时反映出道岔的定位、反位和四开的三种位置和状态。 2.转辙机是怎样分类的?S700K型电动转辙机属于哪一类型的转辙机? 答:转辙机的类型较多,从动力方面分类,可分为旋转电动机型,直线电动机型,风压、油压直动型。 旋转电动机型又分为机械传递型和液压传递型。习惯上把前者叫做电动转辙机,后者叫做电动液压转辙机。 电动转辙机根据使用电源的不同,又分为直流电动转辙机、单相交流电动转辙机、三相交流电动转辙机等。 电动转辙机根据机械传递的方式不同,又分为齿条传递和滚珠丝杠传递等类型。

S700K型电动转辙机属于滚珠丝杠传递的三相交流电动转辙机。 3.S700K型电动转辙机的产品代号含义是什么? 答:S700K型电动转辙机的产品代号来自德文“Simens-700-Kugelgewinde”,其含义为:“西门子---具有6860N(700kgf)保持力---带有滚珠丝杠”的电动转辙机。 4.S700K型电动转辙机具有哪些功能? 答:S700K型电动转辙机可以操纵各种型号和规格的道岔。它适用于尖轨或可动心轨处采用外锁闭的道岔,它还能操纵脱轨器以及吊桥、旋桥或闸门等的栓锁装置。 5.S700K型电动转辙机又什么特点? 答:S700K型电动转辙机是由于提速的需要,引进德国技术生产的,它具有以下主要特点: (1)采用了交流三相电动机,不仅从根本上解决了原直流电动转辙机必须设置整流子而引起的故障率高、使用寿命短、维修量大的不足,而且减小了控制导线截面,延长了控制距离。 (2)采用了直径32mm的滚珠丝杠作为驱动装置,延长了转辙机的使用寿命。(3)采用了具有簧式挤脱装置的保持连接器,并选用了不可挤型零件,从根本上解决了由于挤切销劳损造成的惯性故障。 (4)采用了多片干式可调摩擦连接器。经工厂调整加封,使用中无需再调整。6.S700K型电动转辙机的主要技术特性应符合哪些要求? 答:《信号维护规则技术标准》中规定,电动转辙机的主要技术特性应符合表3.5.8中要求。

S700K型电动转辙机的特点

S700K型电动转辙机的特点: 1.采用交流三相电动机,不仅从根本上解决了原直流电动转辙机必须设置整流子而引起的 故障率高、使用寿命短、维修量大的不足,而且减少了控制导线截面,延长了控制距离,单芯电缆控制距离达2.5KM 2.采用直径32MM的滚珠丝杠作为驱动装置,延长了转辙机的使用寿命。 3.采用具有簧式挤脱装置的保持连接器,并选用不可挤型零件,从根本上解决了由挤切销 劳损造成的惯性故障。 4.采用多篇干式可调摩擦连接器,经工厂调整加封,使用中无需调整。 S700K电动转辙机主要部件极其作用 1.三相交流电动机为转辙机提供动力 2.齿轮组:摇把齿轮与电机齿轮是一个传递系统,使得摇把对转辙机进行人工操纵。电机 齿轮,中间齿轮,摩擦连接器齿轮是一个传递系统,将电机的旋转力传递到摩擦连接器上,并将电动机的高速转速降速,以增大旋转驱动力,适应道岔转换的需要,这是转辙机的第一级降速。 3.摩擦联结器:实现了电动机和转动机构的软连接。 4.滚珠丝杠:一方面将电动机的旋转运动变成丝杠的直线运行,另一方面起到减速作用, 减速比取决于丝杠的螺距。 5.保持连接器:是转辙机的挤脱装置。 6.检测杆:检测杆随尖轨或心轨转换而移动,用来监督道岔在终端位置的状态。 7.锁闭块和锁舌:锁闭块的正常弹出使速动开关的有关启动接点闭合及表示接点断开。锁舌 的正常弹出用于阻挡转辙机的保持连接器的移动,实现转辙机的内部锁闭。 S700K电动转辙机的动作过程 第一为解锁过程,也是断开表示接点的过程;第二为转换过程;第三为锁闭过程,也是接通表示接点的过程。 分动外锁闭道岔调整的基本顺序: 先调整第一牵引点,再调整第二牵引点;先调密贴,再调锁闭量,最后调表示缺口。

S700K电动转辙机所用型号

分动外锁闭提速道岔的安装调整与维护发展概况: 我局自上世纪九十年代初上道开通分动外锁闭提速道岔以来,已经过多次的技术改进,由原来的燕尾式分动外锁闭提速道岔,逐步发展到现在的勾式分动外锁闭提速道岔;道岔直向的通过速度也已由160km/h提高到250km/h;分动外锁闭提速道岔的转辙设备也已由原来单一的S700K发展到多种转辙设备(例如ZYJ7液压型及ZDJ9型)。我局管内外锁闭提速道岔的道岔型号也由9号发展到现在的12号、18号、30号道岔,由单机(带直角拐)牵引发展到双机牵引、五机牵引及六机、八机牵引,现在我国已生产出45号提速道岔,由十一机或十三机牵引。 提速道岔故障占我局电务设备故障的近50%,如何压缩和减少道岔故障已成为我局各电务段的重要议程,为逐步提高我局电务维修人员对分动式外锁闭提速道岔的维修业务素质,确保天窗修的利用效率和维修质量,进一步提高我局分动外锁闭提速道岔的运用质量,压缩外锁闭提速道岔故障,确保行车安全,在此,根据以往道岔维修实践经验,本着简单易懂、操作简便、实用的原则,联系现场实际,共同对分动式外锁闭提速道岔的安装与调整方法,天窗修维修内容及工、电联合整治道岔工作须注意的事项、方法及整治标准,提速道岔发生机械故障的原因及判断与处理方法进行探讨,有不对之处请指正。 一、提速道岔S700K电动转辙机所用型号、道岔转换力、S700K转辙机拉力和道 岔开向 (一)、双机牵引: 1、9号道岔(刚枕及水泥枕通用): 尖一,左装A13;右装A14;(拉力≥3000N;)。 尖二,左装A29;右装A30;(拉力≥4500N)。 2、12号道岔(刚枕及水泥枕通用): 尖一,左装A13;右装A14;(拉力≥3000N)。 尖二,左装A15;右装A16;(拉力≥4500N)。 (二)、五机牵引:12号道岔(水泥枕): 1、SC325型12号道岔(水泥枕): 尖一,左装A13;右装A14;(拉力≥3000N)。 尖二,左装A19;右装A20;(拉力≥3000N)。 尖三,左装A35;右装A36;(拉力≥6000N)。 心一,左装A21;右装A22;(拉力≥2500N)。 心二,左装A35;右装A36;(拉力≥6000N)。 (三)、五机牵引:18号道岔: 1、普通160km/h18号道岔(水泥枕): 尖一,左装A13;右装A14;(拉力≥3000N)。 尖二,左装A17;右装A18;(拉力≥3000N)。 尖三,左装A47;右装A48;(拉力≥4500N)。 心一,左装A21;右装A22;(拉力≥2500N)。 心二,左装A35;右装A36;(拉力≥6000N)。 2、普通160km/h18号道岔(钢枕): 尖一,左装A13;右装A14;(拉力≥3000N)。 尖二,左装A17;右装A18;(拉力≥3000N)。

S700K型电动转辙机

S700K型电动转辙机 一)整机 1.转辙机的基本功能是什么?答:转辙机是道岔控制系统的执行机构,用于道岔的转换于锁闭,以及道岔所处位置和状态的监督。 它的基本功能是: (1)作为转换器,它应具有足够大的拉力完成道岔可动部件(如尖轨或心轨)的转换(解锁--- 转换--- 锁闭)过程;因故不能转换到底时,应随时通过操纵使之返回原来位置。 (2)作为锁闭器,转换不到底不应锁闭,不锁闭时不应停止转换;一旦锁闭,应能防止外力对道岔的解锁。 (3)作为监督器,应能随时反映出道岔的定位、反位和四开的三种位置和状态。2.转辙机是怎样分类的?S700K 型电动转辙机属于哪一类型的转辙机?答:转辙机的类型较多,从动力方面分类,可分为旋转电动机型,直线电动机型,风压、油压直动型。 旋转电动机型又分为机械传递型和液压传递型。习惯上把前者叫做电动转辙机,后者叫做电动液压转辙机。 电动转辙机根据使用电源的不同,又分为直流电动转辙机、单相交流电动转辙机、三相交流电动转辙机等。 电动转辙机根据机械传递的方式不同,又分为齿条传递和滚珠丝杠传递等类型。 S700K型电动转辙机属于滚珠丝杠传递的三相交流电动转辙机。 3. S700K型电动转辙机的产品代号含义是什么? 答:S700K型电动转辙机的产品代号来自德文“ Simens-700-Kugelgewinde ”,其含义为:“西门子--- 具有6860N(700kgf )保持力--- 带有滚珠丝杠”的电动转辙机。 4. S700K型电动转辙机具有哪些功能? 答:S700K型电动转辙机可以操纵各种型号和规格的道岔。它适用于尖轨或可动心轨处采用外锁闭的道岔,它还能操纵脱轨器以及吊桥、旋桥或闸门等的栓锁装置。 5. S700K型电动转辙机又什么特点? 答:S700K型电动转辙机是由于提速的需要,引进德国技术生产的,它具有以下主要特点: (1)采用了交流三相电动机,不仅从根本上解决了原直流电动转辙机必须设置整流子而引起的故障率高、使用寿命短、维修量大的不足,而且减小了控制导线截面,延长了控制距离。 (2)采用了直径32mm的滚珠丝杠作为驱动装置,延长了转辙机的使用寿命。 (3)采用了具有簧式挤脱装置的保持连接器,并选用了不可挤型零件,从根本上解决了由于挤切销劳损造成的惯性故障。 (4)采用了多片干式可调摩擦连接器。经工厂调整加封,使用中无需再调整。 6. S700K型电动转辙机的主要技术特性应符合哪些要求? 答:《信号维护规则技术标准》中规定,电动转辙机的主要技术特性应符合表 3.5.8 中要求。 7. S700K型电动转辙机是如何分类的?有多少种类? 答:S700K型电动转辙机是一种规格齐全的电动转辙设备。它不仅能满足道岔尖轨、心轨的单机牵引,而且也能满足双机、多机牵引的需要。 S700K型电动转辙机的机身是通用的,经配件组装,可根据具体需要组成各种类型。根据安装方式的不同,每一种类又分为左装和右装两种。所谓左装或右装是指:面对尖轨或心轨时,转辙机安装在线路左侧的,称为左装;安装在右侧的称为右装。 左装的转辙机型号用字母A加上奇数数码表示,如A13、A15;右装的转辙机型号用字母A加上偶数数码表示,如A14、A16等。 同是S700K型电动转辙机,不同的种类是不能通用的,在平时安装或更换时请务必注意。 & S700K型电动转辙机的动作杆动程和检测杆行程有什么不同? 答:S700K型电动转辙机的动作杆动程包括转辙机带动可动轨经过的道岔开称的距离和外锁闭装置完成所闭所经过的距离之和。 检测杆行程是指转辙机带动可动轨经过道岔的开程的距离。 9. S700K型电动转辙机主要由几部分组成? 答:主要由外壳部分、动力传动机构、检测和锁闭机构、安全装置、配线接口五大部分组成。

S700K型电动转辙机性能

论S700K型电动转辙机性能 (一)、S700K电动转辙机的结构, 1、外壳部分 外壳部分组要有铸铁底壳、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等四个部分组成。 2、动力传动机构 动力传动机构主要由三相电动机、摇把齿轮、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持联接器、动作杆等六个部分组成。 3、检测机构 检测机构主要由检测杆、叉形接头铁、速动开关组、锁闭块、锁舌、指示标等组成。 4、安全装置 安全装置组有开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔挡板等组成。 (二)、S700K电动转辙机传动机构动作原理如下: 电机转动→减速器齿轮组转动→摩擦连接器传递→滚珠丝杠转动→滚珠丝杠上的螺母移动→操纵板的斜面将锁舌顶回(切断表示电路,构成返回时的动作电路)→锁闭块缩进(转辙机解锁)→保持联接器及动作杆移动→锁闭杆→道岔转换→带动尖轨或心轨→外表示杆移动→检测杆(机内表示杆)移动→到位后锁闭块弹出锁闭道岔→给出该道岔新的位置表示。电动转辙机的动作大致可分为三个过程:第一为解锁过程(先断开表示,后机械解锁);第二为转换过程;第三为锁闭道岔及接通表示接点的过程(先机械锁闭;后接通表示电路)。 (三)、S700K电动转辙机主要部件的功能与作用 1、三相电动机 三相电动机的三个绕组成星形接法,每相引出线均为单根多股软线。 2、齿轮组 齿轮组由电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮组成。它的作用:1、将电机的旋转的驱动力传递到摩擦联接器上;2、将电机的高速旋转降速,使旋转驱动力增大; 3、改变减速比,以适应动程转辙机的不同转换时间,保持道岔各牵引点的同步动作; 4、完成转辙机的一级降速。 3、摩擦连接器 摩擦连接器内装有三对主、被金属摩擦片,分别固定在外壳和滚珠丝杠上,摩擦片的端面有一压力弹簧,通过调正压力弹簧的压力,可以使主、被摩擦片之间的摩擦结合力大小发生变化,调整摩擦力大小。摩擦联接器的作用是:1、将变速齿轮组变速后的旋转力,传递给滚珠丝杠,实现电机的动力正常输出;2、实现齿轮组与滚珠杠间的软联接,当滚珠丝杠上的转换阻力大于摩擦联接器结合力时,主被摩擦片之间相对打滑空转,起到保护三相电机的作用。但必须注意:厂方在转辙机出厂时已进行调整,现场维修人员不得随意调整摩擦力。 4、滚珠丝杠 滚珠丝杠的结构类似于螺栓和螺母。其动作原理为:当滚珠丝杠旋转一圈时,螺母变化一牙的距离。它的作用:一是将电机的旋转运动变为直线运动,二是起

S700K系列电动转辙机的维护与检修

S700K系列电动转辙机的维护与检修 1.S700K电动转辙机的检查 (1)机盖灵活性检查;机盖应开闭自如,不应对机盖施加重压。若找开机盖锁很费力,请检查锁钩及锁栓的位置。如果开锁不灵活,请加入磷状石墨粉来润滑。在零度以下,如果锁被冰冻住了,则采用适当方法除冰。若仍然无效,请更换机盖锁。 (2)检查转辙机的密封状态;镶嵌于底壳边缘的密封圈应保持弹性,无破损断裂。排水塞、动作杆罩筒塞无脱落,电缆密封装置与外部电缆保护连接、密封状态良好。 (3)检查转辙机的内部状态;转辙机内部应保持清洁、干燥,机体内的润滑剂不会对转辙机的性能产生不良影响。 (4)检查电缆线束的状态;电缆线速必须用合适的线卡夹紧。如果绝缘层外观受损,就务必对电缆线速进行测试:铜导体是否受到损伤。绝缘层受损可以缠一些自备的绝缘带以弥补;如果铜导线受损,则应更换带电缆束的电动机。 (5)检查零件是否受损;可以用目测法判断零件是否受损。 (6)检查摇把齿轮的状态;摇把齿轮应转动灵活,前后拨动时无卡阻、滞涩现象。手摇结束后,摇把齿轮应顺利退出啮合位置。 (7)检查摇把、挡板及遮断开关的功能;当接通遮断开关时,手摇把插入孔的挡板必须能阻止手摇把啮入摇把齿轮。在摇把齿轮与摇把挡板之间必须有一条侧隙(一般为1~3mm)。切断遮断开关后,手摇把必须能顺利地插入摇把孔。此时电源被切断,不经人工确认,不得恢复接通。 (8)检查电动机的状态;电动机在正常情况下通电后应转动自如,齿轮啮合正常,无明显过大的噪音。电动机在水中被浸泡过,则必须对其绝缘性进行检查。当绝缘电阻出现明显大幅下降,低于25MΩ时(使用500V兆欧表),则应更换电动机。电动机应被螺栓可靠地固定在底壳上,不允许出现松动情况。电动机上的齿轮被损伤而影响齿轮组啮合时,应予更换。 (9)检查滚珠丝的状态;要避免外部对滚珠丝杠的机械损伤,其传动面上的任何操作都会降低传动效率。当出现影响传动可靠性的损伤或明显的变形时,则转辙机必须下道检修或更换。 (10)检查检测杆的状态;检测杆随尖或可动心轨转换而移动,用来监督道岔在终端位置时的状态。检测杆上的指示缺口与机内指示标对中,允许偏差为±0.5mm。机外的标尺其作用与机内的指示标相同,用于不打开机盖情况下检查尖轨或可动心轨辙叉的偏移情况。检测杆端部的叉形接头处,销钉或连接孔因磨损而出现的旷动量应不大于1mm。

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