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机械式停车设备__通用安全要求

机械式停车设备__通用安全要求
机械式停车设备__通用安全要求

机械式停车设备通用安全要求

GB 17907—1999

国家质量技术监督局1999—11—23批准2000—06—01实施

前言

本标准是机械式停车设备在安全方面的通用标准。使用本标准时,各类机械式停车设备应按本标准的原则、要求,根据其特点补充和具体化。各类机械式停车设备可按本标准的原则,制订相应的安全标准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录,附录C是提示的际录。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由北京起重运输机械研究所归口。

本标准起草单位:机械科学研究院和北京起重运输机械研究所。

北京市公安交通管理局、杭州西子立体车库有限公司、四川东华机械厂、深圳一和实业有限公司、中国船舶总公司第七研究院第七一三研究所、承德华一机械车库集团有限责任公司、广州电梯企业集团广州起重运输机械实业公司、建设部长沙建设机械研究院、机械工业部第二设计研究院、上海天地成套设备制造有限公司、湖南昌华立体停车设备有限公司、江西达成工业集团有限公司、上海交通大学参加起草。

本标准主要起草人:于宁、万力、康保和、何通民、乐俊德、卜训滨、缪慰时、程栋、胡志学、邓兴衡、喻乐康、李宗邺、邬光明、薛希贤、罗建、叶庆泰。

1 范围

本标准规定了机械式停车设备的设计、制造等方面最基本的要求,以防发生人身伤害或损坏内储汽车的事故。

本标准适用于各种类别的机械式停车设备。

本标准所规定的安全要求不是针对机械式停车设备所有的危险,它仅适用于本标准危险一览表中所描述的危险。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 2894—1996安全标志

GB/T 3766—1983 液压系统通用技术条件

GB/T 3805—1993 特低电压(ELV)限值

GB/T 3811—1983 起重机设计规范

GB/T 5972—1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB/T 6067—1985 起重机械安全规程

GB/T7935—1987 液压元件通用技术条件

GB/T 8918—1996 钢丝绳

GB/T 15706.2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范

GB 16179—1996 安全标志使用导则

GB 16754—1997 机械安全急停设计原则

GB 50067一1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范

GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB 50169—1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB 5017l一1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

GBJ 17—1988 钢结构设计规范

JB/T 8713—1998 机械式停车设备类别、型式与基本参数

3 危险一览表

本标准所涉及的危险见表1。

4 安全要求和措施

4.1 安全标志

在机械式停车设备的出入口、操作室、检修场所等明显可见处应设置相应的安全标志(包括禁止标志、警告标志和提示标志),并应符合GB 2894和GB 16179的规定。

4.2 金属结构的设计与配置的安全要求

4.2.1 承载金属结构

承载金属结构应符合GBJ 17和GB/T 3811的要求,以保证其具有足够的强度、刚度、局部及整体的稳定性。

4.2.2 出入口

4.2.2.1 出入口尺寸

机械式停车设备出入口的宽度应大于存放汽车车宽加500mm,但不小于2 250mm。

仅存容轿车的停车设备出入口的高度应不小于 1 600mm,存放客车类车辆的(JB/T 8713中的K类,车高2 050mm以下)应不小于2 150mm,人车共用时应不小于1 800mm。4.2.2.2 搬运器(或载车板)停车表面与出入口地面之间的距离

搬运器(或载车板)停车表面端部与出入口地面接合处的水平距离应不大于40mm,垂直高差应不大于50mm。

4.2.3 人行通道的尺寸

机械式停车设备内,人行通道的宽度一般不小于500mm,高度一般不小于1 800mm。4.2.4 车位

4.2.4.1 车位尺寸

宽度——对用搬运器将汽车送入车位的,为汽车全宽加150mm;对于汽车自行驶入车位的,不小于存放汽车的全宽加500mm。

长度——不小于存放汽车的全长加200mm。

高度——不小于存放汽车的高度与存取车时微升微降等动作要求高度之和加50mm,但不小于1 600 mm。

4.2.4.2 车位载车结构的材料和性能

车位载车结构应采用非燃烧体材料制造,并应具有足够的强度和刚度。

4.2.4.3 车位载荷

车位计算时,将汽车的重量(见JB/T 8713一1998中5.1条)按6:4分配到前轴和后轴,并以受力大的一侧作集中载荷计算。

4.3 机械设备的安全要求

4.3.1 机械设备应符合GB/T 381l的要求,对各机构的工作级别进行划分,以保证机械驱动部件有足够的驱动能力,机械传动部件有足够的强度、刚度、运动稳定性,机械工作部件有足够的强度、寿命及正常工作能力。

4.3.2 搬运器

4.3.2.1 搬运器结构的主要件均应采用非燃烧体材料制造。在不妨碍安全的前提下,搬运器的顶板、侧面围栏、门可以省略。设有侧面围栏时,其高度应不小于1 400mm。4.3.2.2 当搬运器沿所停汽车行进方向或以倾斜状态启动时,载车装置面板上应设车轮防滑装置。

4.3.3 钢丝绳

4.3.3.1 机械式停车设备用的钢丝绳应符合GB/T 8918的要求。优先选用线接触钢丝绳。

4.3.3.2 钢丝绳的安全系数应不小于表2的要求。

4.3.3.3 应保证钢丝绳不能从滑轮上脱出,钢丝绳绳端固定连接的安全要求应符合GB 6067的规定。

4.3.3.4 钢丝绳的维护应符合GB/T 6067的规定,报废应符合GB/T 5972的规定。4.3.4 链条

4.3.4.1 机械式停车设备用链条应符合相应的链条标准;链条的安全系数应不小于表2的要求。

4.3.4.2 机械式停车设备应有保证链条不能从链轮上脱出的措施。

4.3.4.3 链条出现下述情况之一时应报废:

a)可见裂纹;

b)过盈配合处松动;

c)链条相对磨损伸长率达到3%。

4.3.5 卷筒

4.3.5.1 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能。

4.3.5.2 卷筒的名义直径与钢丝绳直径比不得小于20,对人车共乘式的不得小于40。4.3.5.3 卷筒出现下述情况之一时应报废:

a)裂纹;

b)筒壁磨损达原壁厚的20%。

4.3.6 滑轮

4.3.6.1 应用于主要部分的滑轮的名义直径与钢丝绳直径比应不小于20,对人车共乘式的应不小于40。

4.3.6.2 滑轮应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。

4.3.6.3 滑轮应有防止钢丝绳跳出绳槽的装置。

4.3.6.4 金属铸造的滑轮出现下述情况之一时应报废:

a)裂纹;

b)绳槽径向磨损量达钢丝绳直径的50%;

c)绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;

d)绳槽不均匀磨损量达3mm;

e)其他损害钢丝绳的缺陷。

4.3.7 在钢轨上运行的车轮及导向轮出现下述情况之一时应报废:

a)裂纹;

b)轮缘厚度磨损达原厚度的50%;

c)轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20%;

d)踏面厚度磨损达原厚度的15%;

e)当运行速度低于50m/min时,圆度误差超过1mm;当运行速度高于50m/min时,

圆度误差超过0.5 mm。

4.3.8 制动系统

4.3.8.1 主机必须设有制动系统,制动系统应采用常闭式制动器,对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于1.5倍额定载荷的制动力矩。

4.3.8.2 制动器的零件出现下述情况之一时应报废:

a)裂纹;

b)制动摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%;

c)弹簧出现塑性变形;

d)小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。

4.3.8.3 制动器应有符合操作频度的热容量。

4.3.8.4 制动器对制动摩擦垫片的磨损应有补偿能力。

4.3.8.5 制动轮

4.3.8.5.1 制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。

4.3.8,5.2 制动轮出现下述情况之一时应报废:

a)裂纹;

b)轮缘厚度磨损达原厚度的20%(包括均匀磨损和不均匀磨损);

c)进行修圆后轮缘的减薄量达20%。

4.4 液压系统的安全要求

4.4.1 液压系统的设计应符合GB/T 3766和GB/T 7935的要求。

4.4.2 液压系统应设过压保护装置,当工作压力达到额定压力的1.25倍时,能自动动作。4.4.3 液压升降系统应设置安全保护装置,防止因液压系统失压,致使载车板坠落。4.4.4 液压系统应按设计要求用油,按说明书要求定期换油。

4.4.5 柱塞、油缸、液压钢管、液压橡胶管的安全系数见表3。

4.5 电气设备的安全要求

4.5.1 一般要求

机械式停车设备的电气系统应保证传动性能和控制性能准确可靠,能防止由于电气设备本身引起的危险,或由于机械运动等损伤导致电气设备产生的危险。

电气设备的设计应符合GB/T 3811的要求,电气设备的安装必须符合GB 50168、GB 50169和GB 50171的有关规定。

4.5.2 供电及电路

4.5.2.1 供电电源

机械式停车设备应由专用馈电线供电。对于交流380V电源,当采用软电缆供电时,应备专用接地线。

4.5.2.2 专用馈电线总断路器

机械式停车设备上专用馈电线进线端,应设总断路器,其出线端不应与其他设备相连。4.5.2.3 机械式停车设备总断路器

机械式停车设备上宜设总断路器。短路时应有分断该电路的功能。

4.5.2.4 总线路接触器

机械式停车设备上应设置总线路接触器,应能分断所有机构的动力回路或控制回路。停车设备上已设总机构的空气开关时,可不设总线路接触器。

4.5.2.5 控制电路

机械式停车设备控制电路应保证控制性能符合机械与电气系统的要求,不得有错误回

路、寄生回路和虚假回路。

4.5.2.6 遥控电路及自动控制电路

遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构,一旦控制失灵,停车设备应立即停止工作。4.5.3 电线电缆及电气配线

4.5.3.1 采用多股单芯线时,截面不得小于1.5mm2;采用多股多芯线时,截面不得小于1.0mm2。电子装置、伺服机构、传感元件等能确认安全可靠的连接导线,截面不作规定。电气室、操纵室、控制屏、保护箱内部的配线,主回路小截面导线与控制回路的导线,可用塑料绝缘导线。

4.5.3.2 室外工作的机械式停车设备,电线应敷设于金属管中,金属管应经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替,必须有良好的防雨及防腐性。

4.5.3.3 室内工作的机械式停车设备,电线应敷设于线槽或金属管中,电缆可直接敷设。在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方,应有防护措施。

4.5.3.4 不同电压等级、交流与直流的导线,穿管时应分开。所有穿管敷设时,管口应有防磨电线的护口;穿金属管敷设时,管口应无毛刺和尖锐棱角。

4.5.4 电动机的保护

4.5.4.1 直接与电源连接的电动机应进行短路保护、缺相保护。

4.5.4.2 直接与电源连接的电动机应采用手动复位的自动断路器进行过载保护,该断路器应能切断电机的所有供电电源。

4.5.5 插座

4.5.5.1 插座的电源应和停车设备的动力电源分开。

4.5.5.2 插座应是2P+T,250V,由主电源直接供电,并符合GB/T 3805的规定。4.5.6 对主要电气元件的安全要求必须符合GB 6067的规定。露天装设的应有防潮湿、积水、雨雪、砂浆、灰尘等杂物侵入的措施。

4.5.7 电气保护装置

4.5.7.1 主隔离开关

机械式停车设备进线处宜设主隔离开关,或采取其他隔离措施。

4.5.7.2 紧急停止开关

在机械式停车设备操作方便处,必须设置紧急停止开关,在紧急情况下能迅速切断动力及控制电源。但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源。

4.5.7.3 短路保护

停车设备上宜设总断路器来实现短路保护。

4.5.7.4 欠压保护、零电位保护和过压保护

机械式停车设备必须设欠压保护、零电位保护和过压保护。

4.5.7.5 接地

4.5.7.5.1 停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠的接地。检修时保持接地良好。

4.5.7.5.2 零线和接地线应分别设置。接地电阻不得大于4Ω。

4.5.7.5.3 接地线连接应符合GB 50169的要求。

4.5.7.6 绝缘电阻

导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1 000Ω/V,其值不得小于:

a)动力电路和电气安全装置电路0.5MΩ;

b)其他电路(控制、照明、信号等)0.25MΩ。

4.5.8 照明、信号

4.5.8.1 机械式停车设备应设正常照明,必要时还宜有可携式照明。

4.5.8.2 照明应设专用电路。电源应由机械式停车设备主断路器进线端分接,当主断路器切断电源时,照明不应断电。各照明电路应设断路器保护。严禁用金属结构做照明线路的回路。

4.5.8.3 车道、出入口附近以及人出入的地方,其照明必须达到充分的照度以确保安全。操作室内的照明照度应不低于30lx,机器房、电气室等照明照度应不低于5lx。4.5.8.4 信号:机械式停车设备应有指示总电源分合状况的信号,必要时还应设故障信号或报警信号。

4.6安全防护装置

4.6.1 设置

各种停车设备应按附录B(标准的附录)要求装设安全防护装置,并在使用中及时检查、维护,使其保持正常工作性能。如发现性能异常,应立即进行修理或更换。

4.6.2 安全防护装置及要求

4.6.2.1 紧急停止开关

应设置紧急停止开关,在发生异常情况时能使停车设备立即停止运转。紧急停止开关的设计应符合GB 16754的要求。

4.6.2.2 防止超限运行装置

当到位开关出现故障时,超程限位开关应使设备停止工作。

4.6.2.3 汽车长、宽、高限制装置

对进入机械式停车设备的汽车进行车长、车宽、车高的检测,超过适停车辆尺寸时,机械不动作或报警。

4.6.2.4 阻车装置

沿车的行进方向,在载车板上应设置高度为25mm以上的阻车装置。当采用其他有效措施阻车时,也可不再设此阻车装置。

4.6.2.5 人车误入检出装置

不设库门的停车设备应设人车误入检出装置,当设备运行过程中,如有其他汽车或人进入时,应使机械立即停止动作,以确保安全。

4.6.2.6 载车板上汽车位置的检测装置

应设置检测装置,当汽车未停在载车板上正确位置时,停车设备不能运行。但操作人员确认安全的场合则不受本条限制。

4.6.2.7 出入口门、围栏联锁安全检查装置

对出入口有门或围栏的停车设备应设置联锁安全检查装置,当搬运器没有停放到准确位置时,车位;出入口的门或围栏等不能开启;当门或围栏处于开启状态时,搬运器不能运行。4.6.2.8 自动门防夹装置

为防止汽车出入机械式停车设备时自动门将汽车意外夹坏,自动门上应设置防夹装置。4.6.2.9 防重迭自动检测装置

为避免向已停放汽车的车位再存进汽车,应设置对车位状况(有无汽车)进行检测的装置,或采取其他切实有效的防重迭措施。

4.6.2.10 防止载车板坠落装置

载车板运行到停车位后,为防止载车板因故突然落下,应设防止坠落装置。4.6.2.11 警示装置

汽车出入停车设备时应有必要的警示信号。

5 停车设备使用环境的安全要求

5.1 通风换气设施

装有机械式停车设备的室内环境应设置良好的通风换气装置。

5.2 照明

装有机械式停车设备的环境应具有良好的照明和应急照明。

5.3 排水

为保证停车设备内部及下部不积水应配备完善有效的排水设施。

5.4 消防

装有机械式停车设备的环境应符合GB 50067的消防要求。

5.5抗地震及台风

装设机械式停车设备的建筑物应遵照国家有关标准,具有抗地震和抗台风性能。

6 使用信息

6.1 在提交给用户的使用信息中,应通知和警告使用者有关无法通过设计来消除或充分减小的、而且安全防护装置对其无效或不完全有效的遗留风险(见GB/T15706.2—1995中第5章)。

6.2 应向用户提供管理规则和使用维护方面的详细说明书,其内容可参考本标准附录C(提示的附录)。

6.3 使用说明书的内容应包括:

a)运输、贮存信息;

b)自身的信息;

c)使用和维护信息。

6.4 每台产品均应在明显位置处固定产品标志,至少应包括以下内容:

a)制造厂名称和地址;

b)型式标志和产品名称;

c)主要技术参数;

d)制造日期及编号。

附录 A

(标准的附录)

有关本标准文字叙述的说明

A1 用词说明,见表A1。

A2 条文中必须按所指定的标准、规范或其他有关规定的写法为“按……执行”或“符合……的要求”;非必须按所指定的标准、规范或其他规定执行的写法为“参照……”。

附录 B

(标准的附录)

安全防护装置在各类机械式停车设备上的要求

B1 各类停车设备应按表B1的要求装设安全防护装置。

附录 C

(提示的附录)

管理规则和使用维护方面的参考内容

C1 管理规则

C1.1 业务分工和责任

C1.1.1 除规定的操作者外,其他人员不得自行操作。

C1.1.2 不论操作者是否专职,主管负责人都应进行设备运转时的安全管理以及运转前和运转结1的例行检查。

C1.1.3 操作者需遵守的事项:

a)酒后不允许操作;

b)设备运转前,需事先确认安全;

c)明确告知存车人在安全方面应遵守的注意事项。

C1.2 人、汽车的安全

C1.2.1 适停车辆尺寸及重量的标志

在设备出入口附近的明显位置标出适停车辆尺寸、重量及其他注意事项。

C1.2.2 入库限制

停车设备管理人员应禁止不符合C1.2.1规定的汽车入库。

C1.2.3 安全标志及注意事项

在明显位置标出存车人应遵守的注意事项。必要时,应以口头方式传达给存车人。

C2 检查与维修

C2.1 检查

C2.1.1 经常性检查应根据工作频繁的程度确定检查周期,但不得少于每月一次。一般包括:

a)停车设备正常工作的技术性能;

b)所有的安全、防护装置;

c)制动器性能及零件的磨损情况;

d)钢丝绳磨损和尾端的固定情况;

e)链条的磨损、变形、伸长情况。

C2.1.2 定期检查应根据工作频繁的程度确定检查周期,但不得少于每年一次。一般包括:

a)在C2.1.1项中经常性检查的内容;

b)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;

c)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况;

d)指示装置的可靠性和精度;

e)动力系统和控制器等

C2.2 维修

C 2.2.1 维修更换的零部件的性能材料应不低于原零部件。

C2.2.2 结构件需焊接时,所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求,焊接质量应符合有关要求。

C 2.2.3 停车设备在工作状态时不得维修和保养。

机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条 件 Electrical safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part1:General requirements GB5226.1-2008/IEC60204-1:2005代替GB5226.1-2002 自2010-2-1起执行 前言 IEC前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本要求 4.1一般原则 4.2电气设备的选择 4.3电源 4.4实际环境和运行条件 4.5运输和存放 4.6设备搬运 4.7安装 5引入电源线端接法和切断开关 5.1引入电源线端接法 5.2连接外部保护接地系统的端子 5.3电源切断(隔离)开关 5.4防止意外起动的断开器件

5.5断开电气设备的器件 5.6对未经允许、疏忽和错误连接的防护6电击防护 6.1概述 6.2直接接触的防护 6.3间接接触的防护 6.4采用PELV的保护 7电气设备的保护 7.1概述 7.2过电流保护 7.3电动机的过热保护 7.4异常温度的保护 7.5对电源中断或电压降落随后复原的保护7.6电动机的超速保护 7.7接地故障/残余电流保护 7.8相序保护 7.9闪电和开关浪涌引起过电压的防护 8等电位联结 8.1概述 8.2保护联结电路 8.3功能联结 8.4限制大泄漏电流影响的措施

9控制电路和控制功能 9.1控制电路 9.2控制功能 9.3联锁保护 9.4失效情况的控制功能 10操作板和安装在机械上的控制器件10.1总则 10.2按钮 10.3指示灯和显示器 10.4光标按钮 10.5旋动控制器件 10.6起动器件 10.7急停器件 10.8紧急断开器件 10.9使能控制器件 11控制设备:位置、安装和电柜11.1一般要求 11.2位置和安装 11.3防护等级 11.4电柜、门和通孔 11.5控制设备通道 12导线和电缆

机械施工及吊装作业安全要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD231 机械施工及吊装作业安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械施工及吊装作业安全要求通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1)检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用,高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业,作业中严防天气突变,风吹失稳。 2)起重作业中,在起吊吊件之前应仔细检查,如遇吊件与地面发生冻结,应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结,不得强拉硬拽、野蛮施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。 3)检修、起重作业需多人配合施工时,应在施工前明确分工,施工中精力集中,协调作业。冬季衣物较厚,在检修、起重作业时严防磕碰。 4)有风天气吊装时,吊件必须系溜绳,防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。 5)轨道式起重机在结束作业之后,必须上好夹轨钳,作好防风工作;

起重机械安全操作基本要求示范文本

起重机械安全操作基本要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重机械安全操作基本要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 在《起重机械安全规程》(GB6067一85)中已有详 细要求,现就一些基本要求作扼要介绍。总的要求是:起 重机械应结构良好,由优质材料制造,有满足要求的强 度,没有明显的缺陷,有合乎要求的安全防护装置,应定 期检查和正确使用。有许多适用于各种起重机安全操作的 通用技术。 ①起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安 全防护装置,使用与管理应符合《起重机械安全规程》 (GB6067-85)。 ②在起重机械的明显部位,应有超负荷显示仪,司机 室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。 ③在起重机安装过程中必须严格进行质量检验,安装

后须经试运转和验收合格方可使用。 ④起重机械必须有可靠的过卷限位装置。 ⑤轨道式起重机的运行机构,必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。 ⑥在有可能被起重机构件碰撞发生事故的区域内作业,必须事先与有关人员联系,并认真做好监护工作。 ⑦操作起重机必须遵守下列规定。 a.烟雾太大,视线不清或信号不明时,不得进行作业。 b.不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拨埋在地下且起重量不明的物体。 c.被吊物体不准从人身上方通过,吊离地面的物体上不得有人,不得在吊起后进行捆绑。 d.不准利用极限位置限制器停车。 e.起重机工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距

机械式停车设备要求

A1 技术文件审查根据使用单位提供的技术文件,审查是否符合以下要求: (1) 起重机械设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)齐全,并且存档保管; (2) 起重机械产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明、有关型式试验合格证明等文件齐全,并且存档保管; (3) 上一周期定期检验报告和使用单位日常使用状况记录、定期自行检查的记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录齐全,符合规定,并且存档保管; (4) 在定期检验前自查情况的说明(或自检报告)完整; (5) 有有效的消防设施证明文件,有雷击可能的起重机械有避雷装置有效的证明; (6) 有有效的特种设备作业人员证,人员资格和数量满足要求。 A2 作业环境和外观的检查 A2.1 通用要求检查起重机械的作业环境和起重机外观是否符合以下要求: (1) 在尘、毒、辐射、噪音、高温、防爆、绝缘等有害环境,起重机械操作人员、维修人员等作业人员安全与健康的防护措施符合规定; (2) 起重机械明显部位标注的的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合要求; (3) 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准要求,高于30m的起重机械顶端或两臂端红色障碍灯有效; (4) 通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度的安全尺寸现状符合GB6067-85《起重机械安全规程》和相关标准的要求。 A2.2 汽车专用升降机专门要求 除检查本附件A2.1 的要求内容外,还需要检查汽车专用升降机井道的顶部空间和 底部间距 A2.2.1 顶部空间 搬运器如有顶板,则当搬运器在最顶层停止状态时,测量从顶板到井道顶部最下端的距离;搬运器若是敞开式,则当搬运器在最顶层停止状态时,从载车板上方1600mn处测量到井道顶部最下端的距离;当搬运器上的最高部件高于载车板1600mm(如钢丝绳与搬运器的联接部位),则顶部间距应当是该最高部件顶端与井道顶部最下端之间的距离。

土石方机械通用安全操作规程

土石方机械通用安全操作规程 1范围 本标准规定了土石方机械通用操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及紧急情况下的现场应急处置措施等安全操作要求。 本标准适用于中国有色金属工业第六冶金建设有限公司土石方机械通用安全操作。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 劳动防护用品管理制度 作业许可管理制度 危险作业管理制度 物体打击、机械伤害、高处坠落事故应急预案 触电(雷击)事故应急预案 坍塌事故应急预案 交通事故应急预案 3危险源分析及主要危险源控制措施要求

4劳动用品配备和穿戴要求 4.1 照《劳动防护用品管理制度》规定,作业人员应穿戴工作服、工作鞋等劳动防护用品,不得赤脚或 穿拖鞋,不得围围巾、围裙、戴手套。发辫应盘入工作帽内,穿紧身服装,袖口应扎紧。 5作业过程安全要求 5.1 作业前准备 5.1.1 机具操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗,应熟悉设备的结构、性能及设备故障排除等,非机械操作人员禁止开机。 5.1.2 操作人员必须经体检,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不得从事此项操作。严禁酒后作业。 5.1.3 机械进入现场前,必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后低速通过。承载力不够的桥梁,事先应采取加固措施。机械通过桥梁时,应采用低速档慢行,在桥面上不得转向或制动。 5.1.4 作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。施工作业前,应根据安全技术交底确定地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。严禁在离电缆、煤气管道1m距离以内进行大型机械作业。 5.1.5 自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 5.2 作业过程及安全注意事项 5.2.1 土石方机械行驶安全要求 5.2.1.1 机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 5.2.1.2 坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季施工时,机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。 5.2.1.3 机械设备在沟槽附近行驶时应低速,作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。 5.2.2 土石方机械施工作业安全要求 5.2.2.1 作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。

常用施工机械安全要求(标准版)

常用施工机械安全要求(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0214

常用施工机械安全要求(标准版) 机械化施工越来越多,机构设备对人员的伤害越来越突出,如冲撞、卷进、夹住、挤压、触电、割伤、砸伤、倾翻、击穿、场外行走交通事故等。 预防机械伤害事故的基本措施: 1、机械操作人员必须严格执行安全操作规定: 1)机械操作人员必须认真执行党和国家安全有关安全生产、劳动保护方面的政策、法律法规。加强法制观念和安全意识,遵章守纪、确保安全。 2)机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制,严禁非专业和无证操作。 3)严禁酒后、患有妨碍驾驶疾病的操作机械和驾驶使用。

4)操作人员工作时必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,离开机械设备时必须停机 5)应有专负责使用管理,严格遵守保养规定,保持机械设备处于良好状态。 6)机械的启动、停车及运转均由值班司机操作,其它人员不得擅自开停。 7)开动前须对各部检查,确定无误后方可起动。运行中应随时检查,如发现故障应及时排除,或提出保修意见。 2、机械设备管理,严格遵守安全使用要求: 1)机械在运转中。禁止维修、保养、紧固等作业。 2)配合机械作业和指挥人员必须在机械回转半径之外工作,如需在半径之内工作时,机械必须停止回转并制动。 3)长期封存和停用一个月以上的设备,在封存或停用前要认真做好保养工作,封存要防雨淋、水泡、锈蚀。 4)新进设备或经大修、改装和组装的机械设备,必须按有关规定进行检查、鉴定和试验运转,以防机械设备的早期磨损。

机械安全 机械电气设备 -通用技术条件

G B5226.1-2002/I E C60204-1:2000代替G B/T5226.1-1996 机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part 1: General requirements 自??2003-10-1??起执行 目次 IEC前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义

4 基本要求 4.1 一般原则 4.2 电气设备的选择 4.3 电源 4.4 实际环境和运行条件4.5 运输和存放 4.6 设备搬运 4.7 安装和操作 5 引入电源线端接法和切断开关

5.1 引入电源线端接法 5.2 连接外部保护接地系统的端子 5.3 电源切断(隔离)开关 5.4 防止意外起动的断开器件 5.5 断开电气设备的器件 5.6 对未经允许、疏忽和错误连接的防护6 电击的防护 6.1 概述 6.2 直接接触的防护

6.3 间接接触的防护 6.4 采用PELV作防护 7 电气设备的保护 7.1 概述 7.2 过电流保护 7.3 电动机的过载保护 7.4 异常温度的保护 7.5 对电源中断或电压降落随后复原的保护7.6 电动机的超速保护

7.7 接地故障/残余电流保护 7.8 相序保护 7.9 闪电和开关浪涌引起过电压的防护8 等电位接地 8.1 概述 8.2 保护接地电路 8.3 工作接地 9 控制电路和控制功能 9.1 控制电路

9.2 控制功能 9.3 联锁保护 9.4 故障情况的控制功能 10 操作板和安装在机械上的控制器件10.1 总则 10.2按钮 10.3 指示灯和显示器 10.4 光标按钮 10.5 旋动控制器件

机械停车规范.

机械式停车库(场)设计规程 1.总则 1.0.1为使机械式停车库(场)(以下简称停车库)的设计符合相关建设项目的使用要求和城市交通等的管理要求,特别制定本规程。 1.0.2本规程适用于本市新建的停车库设计。扩建或改建的停车库设计可参照执行。 1.0.3停车库配置的停车设备,其安全和性能均应符合该设备现行的国家和行业相关标准规定。 1.0.4停车库的设计必须安全可靠,方便高效,并符合城市规划、交通、消防和环保以及停车信息发布等方面的要求。 1.0.5停车库及其各项配套设施的设计,应采用新技术、新设备和新工艺。 1.0.6停车库及其各项配套设施的设计,除应符合本规程外,尚应符合现行的国家和本市相关标准的规定。 2术语 2.0.1机械式停车库(场)mechanical parking garage(lot) 采用机械式停车设备存取停放车辆的停车库(场)。 2.0.2地下机械停车库 underground mechanical parking garage 库内地坪面低于库外地坪面高度超过该层停车库净高一般的机械式停车库。 2.0.3独立机械式停车库 independent mechanical parking garage 单独设置的不依附于别的建筑物的机械式停车库。 2.0.4附建机械式停车库 dependent mechanical parking garage 附建于建筑物或包含在建筑物内的机械式停车库。 2.0.5机械式停车设备 mechanical parking system 利用机械方法,将车辆作垂直、横向、纵向搬运,达到存放和取出车辆目的所使用的集机、电、仪一体化的全套设备。 2.0.6停车位 parking place 停车库(停车设备)中车辆最终停放的位置。 2.0.7转台 turntable

机械设备操作安全制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD552 机械设备操作安全制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械设备操作安全制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全生产,坚持“安全第一、预防为主”的方针。 2、安全生产应当“以人为本”,从业人员享有安全生产的平等权利。 3、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4、作业前应当对机械设备进行安全检查,确认正常后方可投入运行。机械设备在运行中要按要求进行安全检查,检查坚固的物件是否由于振动或其它因素而松动,发现有异常情况要及时坚固处理。 5、操作人员穿着应适当:不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰,不准穿拖鞋。必须戴安全帽,穿戴劳动防护用品,女工应将长发置于安全帽内。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6、机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 7、链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或

施工机械使用安全要求

编号:SY-AQ-02442 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工机械使用安全要求 Safety requirements for use of construction machinery

施工机械使用安全要求 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病

运转等情况时,有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 8、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚

机械安全通用技术参考文本

机械安全通用技术参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械安全通用技术参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)、设计与制造的本质安全措施 (1)采用本质安全技术 本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设 计和制造,不需要采用其他安全防护措施,就可以在预定 条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。 ①不影响预定使用功能前提下,机械设备及其零部件 应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角、粗糙或凹凸 不平的表面和较突出的部分。 ②安全距离原则。 ③限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况 下,根据各类机械的不同特点,限制某些可能引起危险的 物理量来减小危险。

④使用本质安全工艺过程和动力源。 (2)、限制机械应力 机械选用的材料性能数据、设计规程、计算方法和试验规则,都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求,使零件的机械应力不超过许用值,保护安全系数,以防止由于零件应力过大而被破坏或失效,从而避免故障或事故的发生。同时,通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 (3)、材料和物质的安全性 用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。材料的力学特性,如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等,应能满足执行预定功能的载荷作用要求;材料应能适应预定的环境条件,如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力;材料应具有均匀性,防止由于工艺设计不合理,使材料的金组织不均匀

机械式停车库设计规范

1.总则 ,特别制定本规程。 ,其安全和性能均应符合该设备现行的国家和行业相关标准规定。 ,方便高效,并符合城市规划、交通、消防和环保以及停车信息发布等方面的要求。 ,应采用新技术、新设备和新工艺。 ,除应符合本规程外,尚应符合现行的国家和本市相关标准的规定。 2术语 parking garage(lot) 采用机械式停车设备存取停放车辆的停车库(场)。 underground mechanical parking garage 库内地坪面低于库外地坪面高度超过该层停车库净高一般的机械式停车库。 independent mechanical parking garage 单独设置的不依附于别的建筑物的机械式停车库。 dependent mechanical parking garage 附建于建筑物或包含在建筑物内的机械式停车库。 mechanical parking system 利用机械方法,将车辆作垂直、横向、纵向搬运,达到存放和取出车辆目的所使用的集机、电、仪一体化的全套设备。 parking place 停车库(停车设备)中车辆最终停放的位置。 turntable 通过回转动作,改变所载车辆纵轴方向的机械设备。 vehicle lift 依靠升降机械,改变车辆停放高度的机械设备。 3一般规定 ,并应符合现行相关标准和规范的规定。

以上的停车设备。 4建筑和结构 4.1建筑设计 ,应备置机房、控制室、管理办公室等辅助用房和必要的生活设施。 1 出入口宜为钢筋混凝土结构。 2 出入口门洞的宽度应符合本规程第,净空高度不应小于2.2m。 3 设置在停车设备周围的人行通道,其宽度应大于0.6m,净空高度应大于1.8m。 4 人员安全出口和车辆疏散出口应分开设置。 5 人员安全出口和车辆疏散出口处应设置醒目的标志。人员安全出口的疏散门应向疏散方向开启。 6 有车道(人)的停车库额每个防火分区内,其人员安全出口不应少于两个,但符合下列条件之一的可设一个:

机械式停车设备 通用安全要求

机械式停车设备通用安全要求 GB 17907—1999 国家质量技术监督局1999—11—23批准2000—06—01实施 ? ? 前言 ? 本标准是机械式停车设备在安全方面的通用标准。使用本标准时,各类机械式停车设备应按本标准的原则、要求,根据其特点补充和具体化。各类机械式停车设备可按本标准的原则,制订相应的安全标准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录,附录C是提示的际录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由北京起重运输机械研究所归口。 本标准起草单位:机械科学研究院和北京起重运输机械研究所。 北京市公安交通管理局、杭州西子立体车库有限公司、四川东华机械厂、深圳一和实业有限公司、中国船舶总公司第七研究院第七一三研究所、承德华一机械车库集团有限责任公司、广州电梯企业集团广州起重运输机械实业公司、建设部长沙建设机械研究院、机械工业部第二设计研究院、上海天地成套设备制造有限公司、湖南昌华立体停车设备有限公司、江西达成工业集团有限公司、上海交通大学参加起草。 本标准主要起草人:于宁、万力、康保和、何通民、乐俊德、卜训滨、缪慰时、程栋、胡志学、邓兴衡、喻乐康、李宗邺、邬光明、薛希贤、罗建、叶庆泰。 ? ? 1 范围 本标准规定了机械式停车设备的设计、制造等方面最基本的要求,以防发生人身伤害或损坏内储汽车的事故。 本标准适用于各种类别的机械式停车设备。 本标准所规定的安全要求不是针对机械式停车设备所有的危险,它仅适用于本标准危险一览表中所描述的危险。 ? 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2894—1996安全标志 GB/T 3766—1983 液压系统通用技术条件 GB/T 3805—1993 特低电压(ELV)限值 GB/T 3811—1983 起重机设计规范 GB/T 5972—1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T 6067—1985 起重机械安全规程 GB/T7935—1987 液压元件通用技术条件 GB/T 8918—1996 钢丝绳 GB/T 15706.2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范 GB 16179—1996 安全标志使用导则 GB 16754—1997 机械安全急停设计原则 GB 50067一1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50169—1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 5017l一1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GBJ 17—1988 钢结构设计规范

施工机械使用安全要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 施工机械使用安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7515-72 施工机械使用安全要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、

保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 8、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机

机械式停车库

机械式停车设备 一、概述 立体车库又称机械式停车设备,通过搭建机械式停车设备,将传统的车库形式由地面向高空拓展,充分利用立体空间资源,从而有效减少占地面积,提升停车场容量。立体车库相比传统车库更具安全性、车库管理信息化程度和土地利用效率更高。随着我国立体车库技术的逐渐成熟和人们对立体车库的认可程度的提升,立体车库的需求将逐步增长。目前,除汽车专用升降机外,机械式停车设备主要分为升降横移式、垂直循环式、水平循环式、多层循环式、平面移动式、巷道堆垛式、垂直升降式、简易升降式等八大类。 二、发展现状 我国汽车保有量升指全球第二位,保有量快速增长带来停车泊位的刚性需求。2015 年,我国汽车保有量1.72 亿辆,仅次于美国,位居世界第二。全国共有40 个城市汽车保有量超过100 万辆,其中北京、成都、深圳、上海、重庆、天津、苏州、郑州、杭州、广州、西安11 个城市超过200 万辆,北京市超过500 万辆。

2009-2015年中国汽车保有量及增速 2015 年汽车保有量前10 名城市 从保有量密度来看,北京、上海、天津民用汽车保有量密度已经超过100 辆/公里,北京尤其严重,平均每公里道路上汽车保有量高达243 辆。浙江、江苏、广东、山东、河北五省汽车保有量密度在50-100 辆/公里,辽宁、河南等11 省汽车保有量密度在20-50 辆/公里。 2014 年民用汽车保有量密度(辆/公里)

相比于日益增长的汽车保有量,我国车位比例严重偏低,停车位缺口超过5000 万个。根据国家发改委公布的数据,目前我国大城市小汽车与停车位的平均比例约为1:0.8,中小城市约为1:0.5,与发达国家1:1.3 相比,我国停车位比例严重偏低,全国车位缺口超过5000 万个。从全国主要城市来看,截至 2014 年底,北京市停车位缺口量已经超过250 万个;深圳、上海、广州、南京等城市的停车位缺口均超过150 万个,停车难已经成为困扰一线城市交通规划发展的普遍问题。 三、相关技术参数 3.1 机械式停车库主要停放小型车和轻型车,其适停车型外廓尺寸及重量见表1 表1适停车型外廓尺寸及重量 适停车型组别代码外廓尺寸(长×宽×高,mm)重量(kg) X≤4400×1750×1450≤1300小型车 Z≤4700×1800×1450≤1500轻型车D≤5000×1850×1550≤1700

施工机械使用安全要求(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工机械使用安全要求(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

施工机械使用安全要求(最新版) 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病

运转等情况时,有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 8、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚

机械作业安全操作

机械作业安全操作 第一节机械安全管理知识(提纲) -------------机械安全管理知识基本概念 1) 什么是机械安全, 在使用机械过程中, 使人的身心免受外界伤害的保障条件. 机械安全保障的条件: 机械设备的可靠性, 完整性 人的安全行为 机械和人的和谐关系. 2) 机械的使用存在有害因素和危险 (1) 运动的危险: 直线, 旋转, 飞出物件击伤 (2) 静止危险; 人物碰撞 (3) 伤害的形式: 夹挤, 碾压, 剪切, 切割, 缠绕, 卷入, 扎伤, 击伤, 碰伤, 堕入, 高压射流体喷伤, 磨擦伤害 3) 非机械的使用存在有害因素和危险 (1) 电击伤, (2) 灼伤和凍伤, (3) 振动和噪声, (4) 电辐射和非电辐射, (5) 化学伤害 (6) 粉尘伤害 4) 机械事故的防范----根据国家事故统计 (1) 危险最大的机械 冲, 压, 剪机械加工设备 木工机械加工设备 卷板机, 中频弯管机 起重机械 (2) 容易产生危险最大的机械的地方 运动中的零部件 机械加工区域 (3) 机械的伤害在整个运输, 安装, 调整, 维修的过程中随时发生, 所以

需要我们高度 重视. 5) 机械安全通用技术要求 -------对企业的首要问题是选好设备的型号, 在选择设备的时侯, 我们要考虑设备对产品的加工能力的时候, 要分析设备在使用 过程中的安全性, 以及企业在使用设备所需的安全防护措施 投入. 要针对设备制订安全操作规程, 所使用的人员就需要技术,安全知识的培训, 考核. 第二节船厂常见的机械设备及安全操作技术(提纲) 1) 船厂常见的机械设备 (1) 金属切削机械设备 (2) 磨削机械设备 (3) 冲, 压, 剪机械加工设备 (4) 木工机械加工设备 (5) 气割, 焊接机械设备 (6) 起吊机械设备 (7) 涂装机械设备: 2) 各种机械设备加工中的危陷性和有害因素( 起吊机械设备属特种设 备) (1) 金属切削机械设备 伤害的特点: 金属屑侵入眼里, 工件夹固不牢, 衣服缠在运动的设备上 安全操作的重点: * 穿带好工作服和帽子. 带好目镜和口罩 * 动车前检查设备的完好状态, * 检查工件的紧固情况, * 严禁刀具和工件接触时, 起动设备 * 严禁设备在没有完全停止运动时, 对工件进行测量或者金属 屑清理. (2) 磨削机械设备

机械式停车场设计规范 (1)

机械式停车场设计规范 转:机械式停车场设计规范1.0.1为使机械式停车库(场)(以下简称停车库)的设计符合相关建设项目的使用要求和城市交通等的管理要求,特别制定本规程。 1.0.2本规程适用于本市新建的停车库设计。扩建或改建的停车库设计可参照执行。 1.0.3停车库配置的停车设备,其安全和性能均应符合该设备现行的国家和行业相关标准规定。1.0.4停车库的设计必须安全可靠,方便高效,并符合城市规划、交通、消防和环保以及停车信息发布等方面的要求。 1.0.5停车库及其各项配套设施的设计,应采用新技术、新设备和新工艺。 1.0.6停车库及其各项配套设施的设计,除应符合本规程外,尚应符合现行的国家和本市相关标准的规定。 2术语 2.0.1机械式停车库(场)mechanical parking garage(lot) 采用机械式停车设备存取停放车辆的转:机械式停车场设计规范停车库(场)。 2.0.2地下机械停车库 underground mechanical parking garage 库内地坪面低于库外地坪面高度超过该层停车库净高一般的机械式停车库。 2.0.3独立机械式停车库 independent mechanical parking garage 单独设置的不依附于别的建筑物的机械式停车库。 2.0.4附建机械式停车库 dependent mechanical parking garage 附建于建筑物或包含在建筑物内的机械式停车库。 2.0.5机械式停车设备 mechanical parking system 利用机械方法,将车辆作垂直、横向、纵向搬运,达到存放和取出车辆目的所使用的集机、电、仪一体化的全套设备。

上海机械式停车库(场)设计规程完整

上海市工程建设规范 机械式停车库 (场) 设计规程 DGJ08-60-2006 J10924-2007 主编单位:上海自动化车库研究所 上海市公安局交警总队 批准部门:上海市建设和交通委员会 施行日期:2007年3月1日 上海市建设和交通委员会 沪建交(2006)840号 上海市建设和交通委员会关于批准 《机械式停车库(场)设计规程》 为上海市工程建设规范的通知 各有关单位: 由上海自动化车库研究所等单位主编的《机械式停车库(场)设计规程》,经有关专家审查和我委审核,现批准为上海市工程建设规范。该规范统一编号为DGJ08-60-2006,自2007年3月1日起实施。原《机械式停车库设计规定》(DBJ08-60-97)同时废止。 本规范由建设交通委负责管理,上海自动化车库研究所(地址:上海市常德路1359号银座三楼,邮编:200060)负责解释。 上海市建设和交通委员会 二○○六年十二月二十九日

目次 1总则 65 噪声控制 2术语 7 公用设施 3一般规定 71 电气 4建筑和结构 72 通风和排烟 41 建筑设计 73 排水 42 结构设计 74 消防设施 5交通设计 75 管理设施 6设备设置和安全措施 76 服务标志 61 停车设备的设置附录A 停车设备的类别 62 报警装置附录B 典型停车设备的占用空间尺寸 63 保护装置本规程用词说明 64 警示装置 1总则 1001为使机械式停车库(场)(以下简称停车库)的设计符合相关建设项目的使用要求和城市交通等的管理要求,特制定本规程。 1002本规程适用于本市新建的停车库设计。扩建和改建的停车库设计可参照执行。 1003停车库配置的停车设备,其安全和性能均应符合该设备现行的国家和行业相关标准的规定。 1004停车库的设计必须安全可靠,方便高效,并符合城市规划、交通、消防和环保以及停车信息发布等方面的要求。 1005停车库及其各项配套设施的设计,应采用新技术、新设备和新工艺。 1006停车库及其各项配套设施的设计,除应符合本规程外,尚应符合现行的国家和本市相关标准的规定。 2术语 2001机械式停车库(场),系指采用机械式停车设备存取停放车辆的停车库(场)。 2002地下机械式停车库,系指库内地坪面低于库外地坪面高度超过该层停车库净高一半的机械式停车库。 2003独立机械式停车库,系指单独设置的不依附于别的建筑物的机械式停车库。 2004附建机械式停车库,即附建于建筑物或包含在建筑物内的机械式停车库。 2005机械式停车设备,系指利用机械方法,将车辆作垂直、横向、纵向搬运,达到存放和取出车辆目的所使用的集机、电、仪一体化的全套设备。 2006停车位,系指停车库(停车设备)中车辆最终停放的位置。 2007转台,即通过回转动作,改变所载车辆纵轴方向的机械设备。 2008车辆升降机,系指停靠升降机械,改变车辆停放高度的机械设备。 3一般规定 3001停车库的规划、选址和总平面布置应符合国家和本市现行的相关标准和规范的规定。与建筑配套建设的停车库应与主体工程同步设计。 3002停车库的设计应根据建筑物的性质、规模和建库地点的交通和环境情况来确定,并应符合现行的相关标准和规范的规定。 3003停车库及其停车设备的类别应根据所需停车位数量、交通和环境情况、建筑物的规模和

施工机械使用安全要求

施工机械使用安全要求 1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 4、机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用规定》。 5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 6、机械设备应定期进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。 7、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 8、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 9、机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,

长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 10、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 11、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

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