机械回填土技术交底

交底内容：

机械回填土

本技术交底内容适用于工业与民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。

1?材料要求

(1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣，可用作表层以下

填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4 (使用振动辗时)，含水率应符合规定。

(2)粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。

(3)盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方

与爆破工程施工及验收规范》附录一表1?8规定的可以使用。

2?主要机具

(1)装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。

(2)辗压机械有：手辗、羊足辗和振动辗等。

(3)一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头及尖头两种) 、2m钢卷尺、20 #铅丝、胶皮管等。

3.作业条件

(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含

水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

(2)填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。

(3)施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩撅或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。

4.操作工艺工艺流程；

基底清理-＞检验土质T

分层铺土辗压密实—找平验收

(1)填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。

(2)检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。

(3)填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表 1 —314选用。辗压时，轮(夯)迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。

填土每层的铺土厚度和压实遍数表1 —314

工程名称

工程编号日期

（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定:

平辗：2km/h 羊足辗3km/h

振动辗：2km/h

（5）长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0. 5?1. 0m。上

下层错缝距离不应小于1m。

（6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，

宜将填方边缘宽填0. 5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0. 2m。

（7）在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分层夯打密实（具体做法是人工回填土）。

（8）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

（9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。

（10）雨、冬期施工

1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。

2）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行。尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。

3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方案经技术经济比较后确定。

4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1米以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

5）冬期施工室外平均气温在—5C以上时，填方高度不受限制；平均气温在—5C以下时，填方高度不宜超过表1 —315的规定；

冬期填方高度限制表1 —315

注：用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，填方高度不受本表限制。

6）冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少20?25%,其中冻土块体积不超过填

土总体积的15% ;其粒径不得大于150m m。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻，并应及时采取防冻措施。

5.质量标准

（1）保证项目

1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/m，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。

(2)允许偏差项目(表1—316)

—

回填土工程允许偏差表

6.成品保护

(1)施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。

(2)夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入基(槽)内。

(3)基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土受损坏时，方可回填土。

7.应注意的质量问题

(1)未按要求测定的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密

实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验

人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

(2)回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实不够遍数，甚至漏压；坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。

(3)回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。

(4)在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施(如排水暗沟、护坡等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

(5)填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空间、旧基、暗塘等。

(6)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并

应从管道两边同时进行，直至管顶0. 5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压

实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

(7 )填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺 1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、 含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表。

最新整理回填土碾压技术交底

最新整理回填土碾压技术交底 交底内容： 一、工程概况 山西电机制造有限公司整体迁建改造项目工程，位于太原市小店区东温庄村，原山西省肉种鸡场内，建筑场地约200亩。拟建建筑物包括中小型电机联合厂房、大中型电机联合厂房、冲压联合厂房、焊接厂房、科威科华联合厂房、油料库及门卫等。建筑物等级均为二级，结构形式均为单层钢排架结构厂房。 二、材料要求 1、材料要求 粉土、粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。 2．主要机具 （1）装运土方机械有：50型装载机一台等。 （2）辗压机械有：25T震动压路机一台等。 （3）一般机具有：手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、50米钢尺，线绳、锤子，20号铅丝、胶皮管等。 3．作业条件 （1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 （2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。 （3）施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。 4．操作工艺 工艺流程；

自然地坪标高测量→报请监理验收合格 → 回填土方、平整、碾压→标高测量密实度检测→回填至要求标高 （1）填土前，应将基底表面上和回填土料中的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。 （2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内，以手握成团落地即散为宜，必要时适当洒水加以润湿。 （3）填土应分层回填铺设，虚铺厚度500mm，采用25T震动压道机，轮距100-xxxxmm，压实后再进行下步回填。 填土每层的铺土厚度和压实遍数 表1—;314 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平辗

路基填筑施工技术交底

1 新建郑万铁路 技术交底

平板震动夯2台。 ⑤碾压遍数及碾压速度： 根据试验段总结碾压方法为：静压一遍，弱震碾压一遍，强震碾压四遍，弱震碾压一遍，再静压一遍消除轮迹。即：静压弱震强震弱震静压。碾压行驶速度开始时用慢速（2-3km/h），最大速度不超过4km/h 。 三、路基填筑施工技术 1﹑施工工艺流程及框图 2、施工要点 1）施工测量 在路基施工开工前，安排专职测量人员做好导线、水准点的复测，横断面检查补测。 2）地基处理 本区间路基地质为松软土地基，地基处理为CFG桩+桩帽加固和无砟轨道桥头路基采用钻孔灌注桩+筏板加固，桩间土换填夯实后上铺碎石垫层。褥垫层厚50cm，结构形式为：20cm 碎石+5cm砂+土工格栅+5cm砂+20cm碎石。褥垫层施工完毕检测合格后方可进行路基填筑施工。 3）路基填筑 施工时按照路基填筑工艺性试验结果进行填筑。根据设计的路基边线两侧各加宽50cm，

以确保路基的边线压实合格，每隔20米插一根标杆，用来引导自卸汽车、推土机、平地机和压路机进行作业，确保路基宽度。 褥垫层验收合格后开始进行基床以下路堤填筑。虚铺厚度控制采用石灰打方格，每车拉29m3，依照虚铺36 cm，方格面积为80 m2，方格尺寸为20m×4m。按照打好的石灰方格进行上料作业，卸料时专人负责统一将料卸在石灰方格内靠近小里程处，料堆排布均匀、间隔一致。试验人员及时测定填料的含水量。 4）摊铺整平 每隔20米插一根标杆，露出地面36 cm，做为推土机司机找平的依据，边角推土机无法到达的边角部位采用人工整平，在初平时大致将横坡修正完成，测量人员跟踪测量，确保横坡保持在设计坡度2%-4%之间。 5）平地机精平 用PY-180平地机进行精平，人工及时用2.5m直尺测量保证平整度,在确定符合验标要求（≯15mm），在测量宽度、平整度、横坡坡度等指标合格后，方可进入碾压工序。 6）洒水或晾晒 根据试验测定的填料含水量与土工试验报告上的天然含水量比较，如果在最佳含水量5.3±1%内，就不再洒水或晾晒。如果含水量偏低就增加含水量，如果含水量偏高就晾晒。 7）碾压 采用YZ26E压路机碾压，碾压时采取从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压，行与行轮迹重叠不小于40cm，各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2.0m，上下两层填筑接头应错开不小于3m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。 基床以下路堤填筑碾压方法为：静压1遍，弱震碾压1遍，强震碾压4 遍（同步检测压实效果），弱震碾压1遍，再静压1遍消除轮迹。即：静压弱震强震弱震静压。碾压行驶速度开始时用慢速（2-3km/h），最大速度不超过4km/h 。 在碾压过程中人工对坑洼的地方采用垫平、对粗集料窝进行挖除换填，确保碾压质量和表层平整度。对于压路机无法压实的边角部位，采用平板震动夯进行压实(路基每侧加宽50cm，确保边部压实度)。 8）边坡铺设土工格栅 ①路堤边坡自坡脚至基床表层下每隔0.6m铺设一层抗拉强度为35KN/m的双向拉伸塑料土工格栅。

基础回填土技术交底

基础回填土技术交底 交底内容: 一、范围 本技术交底内容适用于永宁国际工程4#娄基础回填土的施工操作。 二、 材料要求 土料：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，含水率应符合规定。 三、 施工准备 1、 回填前，应对基础及地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其 基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土 料含水率控制范围、 虚铺厚度和压实遍数等参数； 主要回填土方工程， 其参数应通压实试验 来确定。 3、施工前，应抄平做好水平标志，可在基坑边坡上，每隔 四、操作工艺 工艺流程： 基坑（槽）底清理T 检验土质T 分层铺土、耙平T 夯打密实T 找平验收 1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；清除含水量较高的浮土和建筑垃 圾，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净，有积水的地方应 先排除积水。 2、 检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀 掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。但每 层土厚不应大于 300,每层铺摊后，随之耙平，压实系数应》 0.94。 4、 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法” 。 5、 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以 免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。 6、 回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求 后，再进行上一层的铺土。 填土全部完成后，应进行表面拉线找平， 凡高出允许偏差的地方, 及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 7、 基坑（槽）的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）内， 以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。 五、质量标准 工程 名称 永宁国际4#楼工程 施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 施工 部位 基础外围 施工内容 基础回填土的施工操作 3m 钉上水平撅。 技 术 交 底 内 容

施工技术交底室内外回填土修订版

施工技术交底室内外回 填土修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

陕师大新校区图书馆工程 室内外回填土 施 工 方 案 编制: 日期: 审核: 日期: 审批: 日期: 一、设计要求： 室内采用素土回填，室外外墙1.5米内2：8灰土回填，其余均为素土回填，压实系数不小于0.94。 二、主要机具： 1、大型土方机械有：压路机、挖掘机、自卸汽车、装载机及翻斗车等。 2、配合碾压机械有：蛙式打夯机等。 3、一般机具有：手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 三、作业条件：

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数 2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 四、灰土施工方法及要求： 1、灰土垫层施工方法采用人工拌和，12T压路机碾压。 2、操作工艺： →→ 3、施工前应先将素土及生石灰送国家认可的检测部门检验，合格后方可施工,同时由试验室出具2：8灰土的击实报告。 4、灰土采用袋装石灰，粒径≤5mm，石灰的质量标准不得低于Ⅱ级，活性氧化钙、氧化镁含量不低于50%。 5、灰土的土料采用现场的黄土，有机杂质含量不得超过5%，土料过筛后粒径不得大于15mm。 6、作业方法：灰土采用人工拌和，基坑内采用农用车倒运，灰土拌和应均匀，颜色一致，灰土应分层铺设，每层的虚铺厚度不大于30cm，然后用12T压路机碾压，碾压遍数不低于3遍，压路机压不到的阴角部位采用蛙式打夯机夯实，每层灰土垫层碾压完，经检测压实系数大于0.94后，方能铺设上层。

回填土工程安全技术交底范文

回填土工程安全技术交底工程名称：节能大厦

关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。

(完整word版)回填土技术交底.docx

技术交底记录 资料编号表 C2-1 工程名称太原东山五龙煤业有限公司矿 交底日期2017.8.25井联合建筑 施工单位阳泉市程锦建筑安装有限公司分项工程名称土方回填 交底提要 交底内容： 一、材料要求： 回填土采用素土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm。含水率以紧握成团，落地开花为宜。 二、主要机具： 蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～ 60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m 靠尺、小白线等。 三、作业条件： 1、回填前，应对基础进行检查验收。并要办好隐检手续。 2、室外采用素土回填，室内回填高度根据房间做法填至建筑地面做法标高以下（即 回填至“建筑地面标高-地面建筑做法厚度”），压实系数达到0.97。 3、施工前，抄平做好标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑边坡上，每隔3m 钉上水平橛；室内和散水在地坪上钉上标高控制桩。 四、操作工艺： 1、素土回填工艺流程： 基坑底清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 找平验收 1）基坑底清理 填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净； 2）检验土质 ①回填土采用素土，土要过筛，土粒不得大于 50mm，回填时不得有大的土块，设专人 进行挑拣。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。

技术交底记录 资料编号表 C2-1 工程名称太原东山五龙煤业有限公司矿 交底日期2017.8.25井联合建筑 施工单位阳泉市程锦建筑安装有限公司分项工程名称土方回填 交底提要 交底内容： ②回填前应检验土的含水率，检验方法，紧握成团，落地开花。回填土的含水量偏低， 采用预先洒水润湿等措施。 3）分层铺土、耙平 回填土应分层铺摊。每层虚铺铺厚度为250mm，每层铺摊后，随之耙平。 4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 5）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 五、质量标准： 1、保证项目： 1）基底处理，必须将基底杂物全部清出。 2）回填的土料、石灰必须符合设计要求或施工规范的规定。 3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压密实后土的干土质量密度，其合格率不应小于97％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g／ cm ３ ，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差（mm）本工程 项目检验方法 允许偏差（mm） 表面平整度2015用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查标高± 10（ mm）±7（ mm）水准仪检查审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。

人工回填土施工技术交底

人工回填土施工技术交底 交底部位：北京若瑟修女会翻扩建工程北楼、西楼、东二楼的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等部位之人工回填土工程。 一、材料要求土：优先利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm含水率应符合规定要求。 二、主要机具 人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40?60mm、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线及钢尺等。 三、施工准备 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及相关基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层进行检查验收。并要办好隐检手续。 2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其回填土的最大干密度参数应通过试验来确定。 3、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。 4、施工前，应做好水平高程标志的设置。如在基坑（槽、或管沟边坡上，每隔3m 钉上水平撅；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 四、操作工艺 1、工艺流程： 基坑（槽）底清理-检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一找平验收。 2、填土前应将基坑（槽、、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。 3、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 4、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机 具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200?250mm人工打夯不超过 150mm每层铺摊后，随之耙平。 5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 6、深浅两基坑（槽、相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。一下层错缝距离不小于1.0m。 7、基坑（槽、回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。 8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 9、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡 是高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。 10、当设计用灰土作为防水措施之一，回填时要做好技术交底，灰土与素土应同步回填，必要时采用灰土与素土间增加临时隔板，以控制灰土的回填厚度和宽度。 11、雨、冬期施工

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺

人工回填土施工技术交底

技术交底记录表 项目名称：编号：

方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3.1 工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，

行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。 3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 3.9 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 3.10 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.11 雨、冬期施工： 3.11.1 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

土方回填技术交底(汇编)

土方回填技术交底 一. 施工准备 1. 技术准备 ① 回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。 ② 根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。 2. 材料要求 ① 土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。 ② 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。 3. 主要机具 翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径40mm ～60mm ）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。 4. 作业条件 ① 土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 ② 填方和压实前，对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。 ③ 施工前，应做好水平高程标志的设置。在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m 钉上水平橛，或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 ④ 在基坑或边沟上第10m 钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m 左右应钉水平控制桩。 ⑤ 按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。 二. 施工工艺 2. 操作工艺 ① 基底清理 填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。 ② 检验土质 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是

回填土技术交底

回填土技术交底 1 基础回填概况 本工程基础回填深度约为3m，需回填方量约为35000m3。具体回填如下： 1 、基坑回填采用素土回填，分层回填厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。 2 、当承台、地沟侧壁间隙进行回填时，较小缝隙采用级配砂石分层压实。 3 、各单体回填至设计标高-0.3米处，剩余厚度为建筑做法。 根据本工程现场实际情况，本工程基础回填按照流水施工同时每栋楼根据施工需要分为地梁底以下回填及地梁底以上回填两个部分。 2 施工准备 1、材料: 回填土料应符合设计要求，土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于5%，土料含水量应满足压实要求；基坑内回填料宜采用黏土、砂等。

碎石类土或爆破石碴用作回填土料时，其最大粒径不应超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。 2、机具： 蛙式打夯机、木夯、手推车、筛子（孔径50mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线等。 3、作业条件： （1）地下基础结构施工完毕，混凝土强度达到80%。 （2）挡土墙外侧回填前外墙防水工程需施工完毕，验收合格。（3）防水保护层施工完毕，验收合格。 （4）基础周围模板及架体拆除完毕，基底清理干净。 （5）外墙变形缝等重点部位做好隔离措施。 （6）穿墙洞口封堵完毕。 （7）地下管线及其他建筑物均已确认，可以回填。 3 施工流水段划分

本工程根据现场实际情况，依据各个单体施工进度分别回填，按6→5→3→4→2→1的循序回填。 4 操作工艺： 1、工艺流程： 基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收 2、施工方法： 采用自卸汽车成堆卸土，配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于30~50cm（随选用压实机具而定）。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行

回填土技术交底

回填土技术交底 交底日期分项工程名称 2014年6月23日回填土 回填土施工工艺及控制要点 交底内容：1.回填土基本概况1.1本回填土工程施工技术交底是针对本工程肥槽及地下车库顶板 的回填土而编制的，地下一层部分肥槽自-3.33m回填至-0.3m，地下三层部分肥槽自-9.63m回 填至-0.3m，地下车库顶部自-2.8m回填至-0.3m。1.2本工程肥槽自地下室结构外800范围采用 2：8灰土回填，800范围以外部分采用素土回填，地下车库顶部采用素土回填。2施工准备2.1技 术准备2.1.1肥槽回填土按≤20米取样一点，地下车库顶部回填土按每层≤100平方米取1点， （取点大样见附图）2.1.2回填土前应过筛，其粒径不大于50mm，土源土质、数量的落实、含 水率等进行测定。2.1.3对填土处的基面和已完工程隐蔽项目进行检查和中间验收，并作好详细 记录。2.1.4填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松晾晒均匀掺 如干土或吸水性填料等措施。一般当土能手握成团落地开花即为最佳含量。白灰要求：必须经过

熟化的石灰并过筛，并是粉状。2.2现场准备2.2.1白灰（熟石灰）进场到位。2.2.2穿墙螺栓割 断，并用防水砂浆（同外墙砼配比）将螺栓眼抹平，并办理隐检手续。 2.2.3外墙后浇带已按既 定方案处理完毕。2.2.4塔吊位置先砌砖挡土墙，并做好排水设施，等塔吊拆除后再回填。2.2.5 自行车坡道接口处已采用240厚砌砖墙围挡。2.2.6搭设好上人爬梯。 2.2.7对回填范围内的虚土 和垃圾杂物等清理干净，报监理单位验收合格。2.2.8对回填范围内的高差处应基本处理到同一 标高。2.2.9准备夯土工具和电源接至现场。2.2.10施工前，应做好水平高程标志的设置，如在基 坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平标尺，或在结构墙上弹出水平线。2.3机械、器具、材 料准备序号123审核人机械/仪器名称自卸汽车铲车小型挖掘机交底人机械/仪器数量15台4台3台 接受交底人

地下室回填土工程技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地下室回填土工程技术交底(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

地下室回填土工程技术交底(新编版) 交底内容： 一、施工准备： 1、墙体后浇带处用砖砌而成，墙厚240，内空1000×1000，以方便在回填土完成后，对后浇带的模板支撑； 2、基坑四周的水要抽干，将掉落木头、钢管以及拉圾等全部清理干净； 3、准备运土工程车10辆、普工30人，蛙式打夯机4台； 4、石灰粉：400M3； 二、工艺流程： 检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 三、操作工艺：

1、检验土质： 1）选择较细的干净性粘土不宜有较大的石块； 2）回填土一般选用含水量在10%左右（以手攥成团，自然落地散天为宜）若过湿要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理，若含水量偏低，可适当洒水湿润。 2、回填时间： 回填时间依据基础结构完成时间实际情况进行，深浅基坑相连处，要先填深基坑，填至标高一致时，再一起填夯，分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎水平距离不小于1.0M。 3、施工前，做好水平标志，以控制回填土厚度，回填虚铺厚度，不宜大于250～300，耙平。 4、自下而上分层夯实，每层填土打夯应排夯三遍不得漏夯，要求一夯压半夯。 5、回填房心时用粉煤灰，要控制好含水量。 6、房心和外墙伸出的管道，为了防止破坏和位移，应用人口先在管子周围填实，并应以管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上时，

96区填土施工技术交底

南宁外环公路工程 施工技术交底记录表 承包单位：江西省现代路桥工程总公司合同段：No4 监理单位：育才-布朗交通咨询监理有限公司编号： 分项工程 路基土方 桩号及部位 K48+600~K66+600 96区路基填筑 图名（号） 交底内容 填土路基96区填筑 1、施工顺序 施工准备→测量放样→基层复压、检测→布置方格网、挂线→填土→推土机摊铺、粗平→平地机精平→碾压→检测。 2、一般要求 （1）、填土要求按通过试验合格的土场挖取，96区下路床（30∽80cm）填料最小强度（CBR）为5%，最大粒径≤15cm，上路床（0∽30cm）填料最小强度（CBR）为8%，最大粒径≤10cm。（2）、取土区域施工时先将表层种植土、植物根茎、杂物等清除干净。 （3）、填土之前需对下路基（94区）先进行整平、复压，并检测压实度、横坡、宽度等。对局部过干使表层松散或过湿发生“弹簧”的现象要处理。 （4）、超高路段应将单向横坡调起。 （5）、填土必须挂线，精平必须用平地机。 （6）、路床顶面的最后一层土压实厚度应大于8cm。 交底负责人 日期

接受交底人员 签名 日期： 备注 南宁外环公路工程 施工技术交底记录表 承包单位：江西省现代路桥工程总公司合同段：No4 监理单位：育才-布朗交通咨询监理有限公司编号： 分项工程 路基土方 桩号及部位 K48+600~K66+600 96区路基填筑 交底内容 3、施工工艺 （1）、测量放样 用全站仪放中桩、边桩，并将标高标示于桩位上。 （2）、布料 填筑土方最大松铺厚度控制在30cm以内，宽度每侧宽于填层设计宽度50cm。上料前必须在中线、边线位置处采用花杆挂线，要求花杆长度为1.5m，红白相间格长30cm，纵向间距10m。 根据松铺厚度和后八轮每车方量，用白灰线在填筑区定出方格网，每方格网内只限卸一车。（3）、摊铺 先用推土机摊铺、粗平后，再用平地机精平，注意同时要调出路拱。对平地机达不到的边角处，采用人工进行整平。 （4）、含水量检测 碾压之前，填土的含水量控制在最佳含水量±2%的范围内，否则就要采取晾晒、洒水拌均等措施。 （5）、碾压 首先用YZ20压路机静压一遍，然后进行弱振一遍，再进行强振3遍，最后静压收光一遍。

基坑回填土技术交底

技术交底记录 交底内容： 一、工程概况 地下室基础底板已经浇筑完毕，基坑已经具备土方回填施工的基本要求，根据设计要求，采用2：8灰土进行回填。压实系数不应小于0.95。 二、施工准备 1.材料准备 根据施工图纸要求，基坑土方回填采用2：8灰土进行回填，由于现场有现成的原土，经检查其含砂率低，其粒径不大于50mm，未发现含有石块、淤泥等杂质，现场实测土料含水量手握成团、落地开花。生石灰。 2. 机具准备 回填土主要机具一览表 名称规格单位数量备注 打夯机台 5 土方夯实 小型铲车辆 1 外雇 铁锹/耙子个10 平整 手推车个 5 运土 3.作业条件 (1)回填前，对地下墙体防水进行验收，并要办好有关的隐检手续，方可进行回填土施工。 (2)进行回填时，粘土颗粒直径是否达到50mm的要求，若不满足用筛子过筛。 (3)施工前，测量员抄好水平标高并在护坡上弹设土方回填水平标高控制线。水平标高控制线为作业面较大，机械能进行施工区域为300㎜一道水平标高控制线，作业面较小，机械无法施工区域，每250㎜为一道，并通过外墙和护坡桩做好标记，以此来控制回填土厚度。 (4)回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。

(5)回填土方时旁边要有专职安全员进行旁站检查，并对其他作业工种人员进行安全教育，严禁在基坑周围施工，防止发生坠物，确保肥槽施工人员的施工安全。 4.施工准备: (1)施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底. (2)2：8灰土进行回填(体积比)应按要求进行分层回填：A,每层回填厚度不能超过300㎜，循序铲车运土→人工平整→打夯机振动打夯（次数在4-5遍）。B,作业面较小区域，机械无法操作地段，人工进行回填土，每层厚度不能超过250㎜，按水平控制线控制准确，人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实，并采用打夯机打夯，个别施工作业面特别狭窄处，采用打夯机或者自制人力夯进行土方夯实，夯实次数均在3-4遍为宜。 (3)回填土方取样要事先和建设单位、监理公司、质量监督站实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。 三、回填土施工程序和施工工艺 1．施工工艺：验收外墙防水基坑肥槽建筑垃圾清理测量员施测并弹标高控制线 检查土质分层铺土、耙平夯打密实取样试验验收 2. 回填土施工工艺 （1）检验回填土的质量是否有无杂物，回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若遇回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土前将基坑内的杂物、垃圾、石子、木方、砖头等清理干净。 （2）回填土方粒径不大于50mm，不得含有石块、淤泥等杂质，而且土方含水率不能太大，宏观上土料含水量以手握成团、落地开花为宜。如果土的粒径不符合要求，则对土进行过筛，对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。 （3）应严格按照要求进行回填，分层铺平，夯实均匀。土方回填较远时，用串筒进行下土。下到基坑内的回填土水平运输主要采用机械和人工两种方式回土。 （4）施工过程中及时做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑肥槽内，每隔3m钉上水平桩，并在护坡上弹上水平线控制标高线。 （5）回填土的宽度按照图纸设计要求，回填土全部采用2：8灰土回填。 （6）回填土应分层铺摊，①施工作业面较大处，机械回土每层铺摊厚度控制在300㎜以内，每层铺摊后，人工耙平，并采用打夯机进行夯打，每层至少夯打4遍。②作业

基础土方回填-安全技术交底 - 制度大全

基础土方回填:安全技术交底-制度大全 基础土方回填:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称:交底项目:基础土方回填内容摘要:一、施工准备:1、材料及主要机具:①回填土优先利用基槽中挖出的原土,但不得含有杂质,使用前应过筛,其最大粒径不大于5cm,含水应符合规定。... 工程名称: 交底项目:基础土方回填 内容摘要: 一、施工准备: 1、材料及主要机具:①回填土优先利用基槽中挖出的原土,但不得含有杂质,使用前应过筛,其最大粒径不大于5cm,含水应符合规定。②主要机具有:蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹(尖、平头两种),2M靠尺,胶皮管、小线和木折尺等。 2、作业条件:①回填土前应对基础进行检查验收,并要办好隐检手续,其基础砼应达到一定的强度,不因回填土而受损伤,方可回填。②回填土压实系数为0.9,填方土料含水量与最佳含水量之差,控制在-4%~+2%范围内。③房心回填,应在完成上下水、管道安装后在进行,并将槽内地平上的积水、有机物等清理干净。④施工前应做好水平标志,控制回填土的高度及每层的厚度,室外墙面弹测水平控制线。 二、操作工艺: 1、工艺流程:基槽底地坪上清理→检查原土质、拌制灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收 2、填土前必须将肥槽清理到基础底面标高,将回填的松散垃圾、冰雪、保温材料、砂浆、石子等杂物清除干净。 3、检验回填土的质量,有无杂物,颗粒粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否控制在范围内;在基坑上将白灰与原土按2:8拌和均匀后,再回填。 4、回填灰土应分层铺摊,每层铺土厚度为200~250mm,每层铺摊后随之耙平; 5、回填灰土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。 6、如须要分层分段夯实时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比为1:2(高15cm、宽30cm),上下层错缝距离不小于1米。 7、回填灰土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工夯实,先在管子两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。 8、回填土每层填土夯实后,应按规范要求进行环刀取样,测出干土的质量密度(≥15KN/mз),达到要求后,再进行上一层的铺土; 9、回填土夯实时,对于打夯机无法夯实的死角的周边应采取人工夯实。 10、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超出标准高度的地方,应及时依线铲平,凡低于标准高度的地方,应补填夯实; 11、基槽回填土应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施,用草包覆盖。 12、回填土冻土体积不得超过填土总体积的15%,铺填时,冻土块应均匀分布,逐层夯实。 三、质量标准

路基工程填土施工安全技术交底(新版)

路基工程填土施工安全技术交 底(新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

路基工程填土施工安全技术交底(新版) 1.填方前，应将原地表积水排干，淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除，并整平原地面；清除淤泥前应探明淤泥性质和深度，并采取相应的安全技术措施。 2.填土前，应根据工程规模、填土宽度和深度、地下管线等构筑物与现场环境状况制定填土方案，确定现状建（构）筑物、管线的改移和加固方法、填土方法和程序，并选择适宜的土方整平和碾压机械设备，制定相应的安全技术措施。 3.填土路基为土边坡时，每侧填土宽度应大于设计宽度 50cm；碾压高填土方时，应自路基边缘向中央进行，且与填土外侧距离不得小于50cm。 4.路基填土应在影响施工的现状建（构）筑物和管线处理完毕、路基范围内新建地下管线沟槽回填完毕后进行；运输挖掘机

械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车，制定运输方案，采取相应的安全技术措施。 5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时，应按照相关的施工机械安全技术交底的要求进行操作。 6.路基外侧为挡土墙时，应先施工挡土墙；混凝土或砌体砂浆强度达到设计规定后，墙后方可填土。 7.填方边坡坡度应符合设计规定；填方破坏原排水系统时，应在填方前修筑新的排水系统，保持通畅。 8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。 9.路基下有管线时，管顶以上50cm范围内不得用压路机碾压；采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应根据机械和车辆的质量与管道的设计承载力等情况，经计算确定。 10.使用振动压路机碾压路基前，应对附近地上和地下建（构）筑物、管线可能造成的振动影响进行分析，确认安全。 11.借土填筑路基时，取土场应符合下列要求：