水罐施工方案
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、储罐安装2
四、储罐焊接6
五、罐体检测6
六、质量保证措施7
七、安全措施及管理9
八、劳动力计划安排11
九、主要机具11
十、主要计量器具12十一、主要施工措施用料12
一、工程概况
1、建设单位：天津海光药业有限公司；
2、施工单位：天津市津南机电设备安装公司；
3、工程名称：天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽安装工程；
4、工程地点：天津市塘沽区天津海光药业有限公司一车间；
5、工程量：2台150m3氯化钠沉降槽；
9、主要技术参数：
储罐内径：Φ5500 mm
罐壁高度：7000mm
罐体材质：Q235B
储存介质：氯化钠溶液
单台重量：18.2t
针对储罐的结构特点，结合我公司的施工经验和技术特点，采用手动葫芦倒装法施工。
二、编制依据
1、盐水储罐制作图
2、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。
3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。
4、GB/T4708-2000《钢制压力容器焊接规程》。
5、GBJ50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、储罐安装
1、施工准备：
a.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。
b.准备临时加工厂：安装好卷板机、电焊机、空压机等机械设备。
c.搭设好预制钢平台，并根据方案要求制作工装卡具和器具，所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。
d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。
e.根据GB50128-2005要求，制作一件弦长1m的弧形样板，弧形曲率与储罐罐壁相同；弦长1m的直线样板及弦长1m测量焊缝角变形的弧形样板。
2、材料检验
a.现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等，应具有质量合格证明书。
b.焊接材料（焊条）应具有质量合格证明书。其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定
否则应进行复验，合格方可使用。
c.材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不大于钢板厚度允许偏差的规定。存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物件下垫。
e.设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件，均在专业加工厂加工成品交付现场使用，配件交付时应具有产品质量合格证。
3、施工总体程序：
4、基础验收
底板铺设前，应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收：
a.基础中心标高允许偏差为±20mm。
b.支撑罐壁的基础表面，每5m弧长内任意两点的高差不得大于3mm。整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。
c.砂层表面应平整密实，无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。
d.验收完毕应办理基础中间交接手续。
5、储罐预制
a.施工前根据板材到货情况按照规范要求进行认真排版，严格按照排版图下料，确保预制质量，及时检查并作好预制记录和实物标记。
b.现场组建预制场用于储罐及附件的预制工作，预制必须满足安装施工需要。
c.罐底的排版直径，按设计直径放大0.15%，保证底层罐壁纵缝与罐底边缘板对接缝距离不小于200mm，所有罐壁开口应避开焊缝，开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝应大于200mm，补强圈不得拼焊。
d.罐底板的圆周边缘采用手工火焰切割下料，其余直边采用机械切割加工或半自动火焰切割。所有火焰切割的板边用磨光机打磨修正。
e.罐壁板采用半自动火焰切割加工坡口，滚板机和弧形胎具配合进行滚圆预制,罐壁板预制允许偏差宽度方向为±1.5mm，长度方向为：±2mm，对角线之差的绝对值≤3mm，对角线方向的直线度≤2mm，宽度方向的直线度≤1mm。
f.罐顶扇形板采用半自动火焰切割，扇形板的预制偏差宽度方向为±1.5mm，长度方向为：±2mm，对角线之差的绝对值≤3mm。
g.罐壁板滚圆后，均须用弧形样板检查曲率，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不应大于2mm，
水平方向上用弧形样板检查，其间隙不应大于4mm。
h.预制成形后，在专用弧形胎具上存放和运输，并在起吊过程中采取有效措施，以防变形。
i.直梯、栏杆制作应牢固、平直、光滑切割面应无裂纹，不得有夹层，焊接飞浅清理干净。整个构件不应变形，无焊瘤、污油粘结泥沙。
6、储罐组装的基本方法
a.罐底组装
——罐底板铺设前，要清除表面的泥土、油污，其下表面涂刷二遍沥青环氧媒沥青漆。
——罐底板采用对接接头。基础验收合格后，确定方位画出中心线，确定底板安装位置线，安装铺设按设计直径和基础坡度长度外加收缩余量来确定半径。板之间铺设间隙为2-3mm。
——焊接时，应先焊短焊缝，后焊长焊缝，第一层焊道应采用分段退焊或跳焊法。
——罐底焊接完毕，检查凹凸度，凹凸变形的深度不应大于变形长度的2%，且不应大于50mm，并对所有焊缝进行检查验收。
b.罐壁组装
采用汽车吊吊装法安装，先将壁板每圈组队好然后将顶板与第一圈组对，在将其吊起与第二圈组对，在与第三圈组对，将第四圈壁板与底板组对，最后将三圈壁板与顶板吊装组对。
——罐壁安装的具体要求
①壁板组装前，应对预制的壁板进行复验，按排版图对号入座，需要校正时，防止出现锤痕。
②按壁板安装内半径，在罐底板上划出圆周线及每张壁板上的安装位置线，并在安装圆内侧100mm处划出检查圆线。
③沿着壁板安装圆周线，每隔1m在内侧焊上挡板，在安装圈外侧60mm处同样焊上挡板，作为组装卡具用限位。
④吊装壁板到安装圆周线上，为了防止组装、焊接变形，壁板内侧用与壁板相同弧度的弧板与壁板焊接好。
⑤环向焊缝组对时，用角钢楔子把整个一圈环焊缝对口楔好。 在对中过程中，不点焊固定，整个一圈环焊缝都对好后 （内壁平齐），检查变形及装配质量，若发现变形要及时处理（否则焊后将难以矫正，且易产生较大应力），然后再在全外环上同时均匀点焊固定（定位焊缝厚度4～6mm ，长度15～30mm ，间距100～200mm ），焊接第一层焊道采用分段退焊或跳焊法，顺序见图。
⑥随着工程施工进度对基础进行沉降观测，沉降观测的基准
点通过土建专业把场地基准引入。在安装开始前用水准仪通过引入的基准点对基础测量一次，以后每上一圈板测量一，次并作好记录。发现问题及时停止施工，处理好后再继续施工。
⑦壁板组装时， 应保证内表面平齐，错边量应符合要求。
内表面错边量允许偏差（手工焊）
⑧组装焊接后，罐壁的局部凹凸变形要变形应平缓，不应有突然起伏，变形量≤15mm 。 ⑨组装焊接后，验收标准纵焊缝的角变形用1米长的弧形样板检查，环焊缝角变形用1米直线样板进行检查，角变形≤12mm 。
⑩顶圈壁板的组装允许偏差见下表所示。
3
分级退焊 1 1
2
1
2
3
1
3 2
2
焊接总方向 3 罐壁板环缝焊接顺序示意图
○11罐壁组焊完毕后其罐壁垂直度允许偏差≤25，椭圆度±15
c.罐顶盖的组装
——顶盖组装前，要检查包边槽钢的半径偏差，不大于±15mm。
——顶盖板应按画好展开伞形园组装，组装时在轴对称位置上。
——顶盖焊接时先焊外侧焊缝，后焊内侧焊缝。径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊法。并由中心向外分段退焊。
——用吊车将圆心处吊起500mm，用吊链将伞形两边组对点焊牢固，弧度与其他部位一致。
——顶板与包边槽钢焊接，在顶板焊接完后开始。焊接时，焊工应对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
——将角钢龙骨架安装焊固，再将环焊缝全焊完。
——顶板焊接成形后，用弧形样板检查，间隙不得大于15mm。
d.其它附件安装
——罐顶所有附件尽可能在罐顶组焊后，罐壁提升前安装焊接完，罐壁上的附件（包括直梯支架）随罐壁提升同步安装焊接，以减少高空作业。
——爬梯整体预制，罐体组装完后利用吊车安装就位：首先按图样要求在罐壁板上划出爬梯支架和平台支架的安装位置线，待确认位置无误后安装支架、平台、爬梯，焊接后安装栏杆；栏杆其本身的接头及立柱下部的固定端均采用等强连续焊；立柱间的距离不得大于1200mm，栏杆的允许高度偏差±5mm，踏步间的允许偏差±5mm。
四、储罐焊接
1.采用手工电弧焊。要尽量采用较小的工艺参数，并利用合理的焊接顺序控制变形。
2.罐底采用自由收缩法焊接。
4.罐壁的焊接先焊纵缝后焊环缝，焊工均匀布置并沿同一方向施焊。外部焊完后在内部角磨机清根，并打磨干净后再施焊。当焊完相邻两圈壁板的纵焊缝后，再焊其间的环焊缝。
5.罐顶的焊接先焊外侧焊缝，后焊内侧焊缝，径向长焊缝采用隔缝对称施焊法，并由中心向外分段退焊。
6.顶圈壁板与包边槽钢、顶板与包边槽钢的焊缝，在罐顶全部组对完毕后，由数对焊工对称均匀分布，沿同一方向分段退焊。
五、储罐检测
储罐检测分为充水试验、沉降实验。
1.充水试验
a.充水试验要按设计要求的充放水曲线进行。
b.充水试验采用无腐蚀的洁净水进行，减少对储罐的腐蚀。
c.罐底严密性，以罐底无渗漏为合格。
d.罐壁的强度及严密性，充水到设计最高液位6.5m，并保持48小时，罐壁无渗漏无异常变形为合格。
3.沉降观测：
充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。
六、质量保证措施
1．施工中，认真执行业主下发的质量管理制度。对业主代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合格为止。
2．在质量检查程序中，贯彻实施业主、承建单位双方分别检查确认的“三级检查”制度：A级：业主、承包商双三方检查确认；
B级：承包商检查确认；
C级：施工检验员自行检查确认；
3．关键部位质量预控
为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程进行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：工序交接有检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工程有复验，设计变更有手续，质量处理有复查，材料代用有审批，成品保护有措施，行使质检有否决，质量文件有档案。
针对本工程特点，特别应对如下施工部位采取预防措施，施工过程加强管理，具体预控对策见下表：
关键部位质量预控对策表
4．储罐施工过程中，罐底板、罐顶板、罐壁板的焊接质量以及其成形是施工中必须控制的关键部位。为了确保这几个方面的质量要求，我们在施工中针对这些部位的质量控制特制定了详细、科学的控制方案。
a.罐底局部变形控制
——严格控制焊缝坡口成型：为保证组对几何尺寸及焊缝焊接性良好，吊装铺设前，对所有铺板边缘用磨光机修磨干净，并完全按照设计要求，保证铺板的平直度。
——提高铺板尺寸及铺设位置准确性：罐底板铺板的位置和尺寸要根据现场放线工序提前准确定位。
——严格控制焊缝组对尺寸，明确底板焊接方法：底板焊接，采用手工焊的方法。
——严格控制底板焊接工艺要求：焊接电流要适当，严格按照施工工艺指导书进行作业，且不得产生咬边、气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
——明确底板焊接顺序：采取间断焊接法，从中心向外周依次进行焊接，点焊后正式焊。
——合理分部焊工人数：焊接时应根据施焊人员的实际情况，合理分配人员及焊接位置，不得随意焊接。
——采取应力释放措施：在实际施工中，我们采用最有效的防变形措施，使局部受热所产生的应力得到均匀释放。这样可以保证罐底成型后内应力最小，可以有效地延长储罐的使用寿命。
b.横缝焊接质量控制
——严格控制壁板切割下料的几何尺寸及坡口角度，逐张检查，不合格者，不准使用。
——严格控制壁板组对质量，对组对间隙，错边等对焊接质量有较大影响的因素，必须严格控制，实行班组间工序交接制度。达不到焊接要求，焊工可拒绝施焊，直至修整合格。
——实行逐层质量认可制度。每焊完一层后，由专职质量检查员对存在的缺陷进行标识，由焊工进行修补，经专职质量检查员确认合格后，再进行下一层焊接。
——严格工艺纪律，做好焊接施工记录。
——执行质量奖惩制度，奖优罚劣，提高焊工质量意识。
5．质量检验计划:
——安装前进行基础验收。
——钢材的到货检验。
——安装过程中进行基础的沉降观测。
——焊材的烘发放应烘烤发放。
——板材的焊接就按焊接工艺指导书的要求执行并有焊接。
——壁板直径偏差及椭圆度检测应有相应的记录。
七、安全措施及管理
1.安全技术措施
a.施工人员进入施工现场，必须正确戴好安全帽，2米以上高空作业必须系好安全带。
b.施工及机械操作人员严禁酒后上班，工作中严禁打闹，开玩笑。
c.多人施工作业时，必须互相注意安全，做到不伤害他人，不被他人伤害。
d.施工现场严禁擅自接用电源，非电气专职人员不得从事电气作业。
e.工程用材料在卸运时，严禁人货混装，吊车旋转半径内严禁站人，其指挥信号需做到统一、明确。
f.现场施工用各种机械需定专人专用。
g.储罐底板及壁板吊装时，需由专职起重工统一指挥，中途需停顿一至两次，以便安全观测。吊装索具需安全可靠，系扣正确且受力平衡。选择的吊装点需安全牢固，必要时可采用适当的加固措施。
h. 滚板机工作时应拉好安全警戒绳，有专人开启卷板机。滚板机要做好接地防护，要有漏电保
护器。雨天要及时做好滚板机坑的排水工作。
i. 用电设备必须做到“一机，一闸，一漏”。漏电保护器必须做到“≤30mA 、≤0.1s”，用电设备要接地，接地线用黄绿相间的专用接地线，接头必须用“线鼻子”与角钢上的螺丝连接。
j.金属容器在安装时应与引出的接地接头连接，接地线用黄绿相间的专用接地线，接头必须用“线鼻子”与角钢上的螺丝连接。
k.所有用电设备及金属容器均应配有漏电保护器。
2.隐患分析
a.储罐底板、壁板安装需吊车配合作业，故存在高空坠落物砸伤事故的可能性；
b.施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、储罐防腐等，有可能发生火灾、爆炸事故；
c.储罐除锈作业，存在噪声和粉尘污染，防腐材料有毒，可能造成中毒事故；
d.因焊机、电动除锈工具等用电设备漏电而发生触电事故；
3.防范措施
a.加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项；
b.针对高空坠落物砸伤事故的原因，采取下列措施：
——施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带；
——高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠，脚手架应经安全员检查认可后，挂牌标识，并办理工序交接手续后，方可使用。登高作业时应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤；
——吊装作业时，其下方严禁有人停留或行走，待其固定后，方可卸去吊具。
——在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏，防止高空坠落事故；
——高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中，上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上下随意抛掷；
——班前严禁饮酒，夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足；
c.针对有可能发生爆炸事故的原因，采取下列措施：
——严格执行公司的有关规定，办理手续；
——为防止火灾、爆炸事故的发生，氧气瓶口不得有油污，并应立放氧气瓶、乙炔瓶，存放处设遮荫网。做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于8m，违反者给予重罚；进入施工现场严禁吸烟，违者重罚；在安装现场动火，就近应有必备的消防设施；
——施工所用油漆，应设专人看守，严禁刷油与动火作业同处进行，并远离明火。存放油漆的库房，应备有足够的灭火器，并挂警示标志；
——施工人员严禁在非施工区域逗留，严禁开关和施工无关的阀门、开关等；
d.针对吊装作业过程中，发生吊装物件坠落的原因，采取以下措施：
——吊装作业时信号明确，吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业和高处作业。雨、大风前后，要检查现场临时设施，发现问题应果断采取有效措施；
——为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、明确。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；
e.针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施：
——为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌；
——一般低压行灯不得超过36V，潮湿金属容器内携带的行灯，电压不得超过12V，并须设置触电保护器和防护罩；
——现场使用的手持电动工具，必须匹配漏电保护器，在使用时应先试转，合格后方可使用；
——现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用；
——现场使用的氧气瓶、乙炔气瓶间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈；
——施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识；
——试漏用的所有工具和设备应在施工前做好充分的检查；
——夜间施工时，施工场地应根据需要安设照明设施和照明接地，在危险地段必须有防护措施和明显标志；
g.现场文明施工，杜绝事故发生。各施工班组在施工中必须做到有条不紊，电焊机要成行，电焊把线、气焊带要放置整齐，边角料要堆放到指定地点。每天下班前，施工现场要清理干净。
八、劳动力计划按排
焊工6人，钳工3人，壮工6人，电工1人，起重工1人，安全员1人，吊车司机1人
九、主要机具
上述机具设备均经检测合格后投入使用，否则不得投入使用。
十、主要计量器具表
水罐防腐施工方案
一、工作内容： 1000m3、200m3水罐各一台，内外壁防腐：内外壁喷砂除锈；内壁环氧玻璃钢二布五涂，外壁涂刷氯磺化漆两底四面。 二、编制依据： 1、甲方提供的相关资料。 2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88； 3、《涂料使用量测定方法》GB1758-79； 4、《涂料厚度测定法》GB1764-79； 5、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87； 6、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 7、国家或行业相关的其他标准及技术规范； 8、我单位现有技术装备及多年积累的同类工程施工经验和资料。 三、施工准备： 1、材料准备： 1.1 从材料供应厂家采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。 1.2 各种防腐涂料应有出厂合格证、质量检查报告或产品说明书等书面质量证明材料。 1.3 各种原材料运达施工现场后报甲方质量管理人员进行验收，经认可后方可投入工程使用。 1.4 如果对某些材料的材质有疑惑，可采样到当地权威部门进行二次化验进行鉴定。 2、人员准备： 2.1 委派公司有施工管理经验的项目副经理一名，担任项目经理，负责工程的全面工作；
2.2 委派工程师一名，负责工程的技术工作； 2.3 委派安全员和质量检查员各一名，分别负责工程的安全和质量检查工作； 2.4 委派熟练除锈、防腐工参加本次施工（根据甲方提供工程量的多少及工期要求来确定具体人数，最终以满足甲方对工期的要求为准）。 3、施工器具准备： 工程开工提前，拟投入本工程的各种施工器具应全部进场，施工器具应运转正常。拟投入本工程的施工器具有：搅拌器、空气压缩机、砂罐等。 四、施工工艺流程： 1、外壁防腐施工工艺流程： 施工准备——表面处理（喷砂除锈）——检查合格——涂导氯磺化底漆一遍——检查合格——涂氯磺化底漆一遍——检查合格——涂氯磺化面漆一遍——固化、检查合格——涂氯磺化面漆一遍——固化、检查合格——涂氯磺化面漆一遍——固化、检查合格——涂氯磺化面漆一遍——固化、检查合格——验收、移交。 2、内壁防腐施工工艺流程： 施工准备——表面处理（喷砂除锈）——检查合格——涂刷环氧底漆一遍——检查合格——环氧漆二布三涂——固化、检查合格——涂刷环氧面漆一遍——固化、检查合格——验收、移交。 五、分部分项工程的主要施工方法 1、表面处理： 1.1 施工方法：采用干法喷砂除锈。 1.2 除锈后达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88规定的Sa 2.5级，即：除去金属表面上的油脂、铁锈、疏松的氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮，同时除去钢材表面的油污、灰尘等杂质。钢材表面锚纹深度在40～80μm之间。
(完整版)消防水系统施工方案
九、消防水系统施工方案 （一）消防水泵安装 1、消防水泵的安装，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难 验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求，并有产品合格证和安装使用 说明书。 3、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并 宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀； 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞； 压力表量程为工作压力的2～2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求： 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装， 其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀； 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性 连接时，吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 （二）消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符 合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的 安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求； 安装时其四周设检修通道，其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。 （三）消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 （四）消防水泵接合器的安装应符合下列规定： 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段； 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖， 并在其附近设置指示其位置的固定标志； 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志； 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时，其安装 高度为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装，使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M，且不小于井盖的半径。 （五）地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求： 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁 宜采用Mn7.5级砖，M5.0级水泥砂浆砌筑； 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁 宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，
水罐施工方案
~、工---- 程 ---------------- 扌既 --------------- 况2 二、编制依据 2 三、储 -------- 罐 ---------------- 安 ----------------- 装 2 四、储 -------- 罐 ---------------- 焊 ----------------- 接 6 五、罐 -------- 体 ---------------- 检 ----------------- 测 6 六、质量-------- ■保 ------- ---------- -措--------- 施 7 七、安全■-措 --------- ^施 ------ ''及----- 管 ------- 理 9
八、劳动■- ■力计戈片安排 11 九、主 -------- 要 --------------- -机---------------- 具 11 十、主要计量器具 12 主要施王------------------- 措 ----- 施 ----- 用---- ■料 12 工程概况 1、建设单位：天津海光药业有限公司； 2、施工单位：天津市津南机电设备安装公司； 3、工程名称：天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽安装工程； 4、工程地点：天津市塘沽区天津海光药业有限公司一车间； 5、工程量：2台150n3氯化钠沉降槽； 9、主要技术参数： 储罐内径：①5500 mm 罐壁高度：7000mm 罐体材质：Q235B 储存介质：氯化钠溶液 单台重量：18.2t 针对储罐的结构特点，结合我公司的施工经验和技术特点，采用手动葫芦倒装法 施工 、编制依据 1、盐水储罐制作图 2、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 3、G B50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。
消防水罐施工组织设计
消防水管制作安装案 编制： 审核： 审批： 二0一三年六月七日
1.工程概况 1.1本工程为制作安装工程V=2750m3消防水罐一座。 2编制依据 （1）施工图纸 （2）《立式圆筒形钢制焊接储油罐施工与验收规》GB50128-2005 （3）我公司的质量体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 （4）我公司历年工程项目施工经验和公司综合优势、施工法。 3.施工部署 3.1实行项目经理负责制，按照项目管理法进行项目管理，监理完善高校的项目管理组织体系，定编人员，职责分明。 3.2工程管理组织机构
3.3根据本项目的公布过程特性，管理人员选拔公司管理素质高、施工经验丰富的人员组成精干的项目管理班子。 4.1消防水罐制作、安装施工法 根据储存结构形式及外部环境条件，为保证是个进度、施工质量和安全，依据我公司在储存罐施工中的成熟经验，首先按图纸要求铺设罐底，组队、焊接、检验后，接着在罐底组装顶带板和灌顶，然后按从上到下的顺序依次倒装余下的几层罐壁板，罐壁板安装完毕后，进行罐底板与罐壁板的角焊，然后进行水压试验。 4.1.1施工顺序 罐底板铺设、焊接→罐顶带板（第一带板，从下向上）的组装、焊接→搭设灌顶临时支撑→罐顶板的预制、组装、焊接→罐顶带板与灌顶的焊接→
吊装设施安装→围焊带板→组焊带板环缝→罐平台及爬梯安装→交工验收 ４.１.２材料控制 a、钢板的检验 所有到货钢板，必须有全部实验项目均合格的质量证明书，且质量证明书的炉批号要与钢板上炉批号相同，钢板应逐进行外观检查，其表面质量应符合设计规定。 b型钢的检验 所以到货的型钢，都要有经检验合格的质量证明书，其机械性能和化学成分都要在设计选定的技术标准所要求的围。 a、接管、人等配件的检验 储罐用所有配件均需要项目齐全的出厂合格证明、所有法兰、人、密封面均要求不得有划伤，接管弯头厚度与设计图纸相符合。 b、焊接材料的检验 所有到货的焊材（焊条、焊丝）均应有经检验合格的质量证明书，焊材炉批号要与实物相符，焊材的存放应置于干燥的库房。 4.1.3设备基础的检验验收 在罐底板铺设前，应由甲、监理、施工单位共同对基础进行验收，待检验合格办理好中交手续后可进行罐底的铺设。 对基础的检验，除有完整的资料外，其外形尺寸要符合图纸的要求，基础上面任意圆上的高度与实际计算高度的差值正负不大于5mm。4.1.4、预制 预制将在预制场进行，底板、罐壁板、灌顶、顶板支撑等预制件，将格按
水罐施工方案
目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、储罐安装 2 四、储罐焊接 6 五、罐体检测 6 六、质量保证措施 7 七、安全措施及管理 9 八、劳动力计划安排 11 九、主要机具 11 十、主要计量器具 12 十一、主要施工措施用料 12
一、工程概况 1、建设单位：天津海光药业有限公司； 2、施工单位：天津市津南机电设备安装公司； 3、工程名称：天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽安装工程； 4、工程地点：天津市塘沽区天津海光药业有限公司一车间； 5、工程量：2台150m3氯化钠沉降槽； 9、主要技术参数： 储罐内径：Φ5500 mm 罐壁高度：7000mm 罐体材质：Q235B 储存介质：氯化钠溶液 单台重量：18.2t 针对储罐的结构特点，结合我公司的施工经验和技术特点，采用手动葫芦倒装法施工。 二、编制依据 1、盐水储罐制作图 2、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 4、GB/T4708-2000《钢制压力容器焊接规程》。 5、GBJ50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。 三、储罐安装 1、施工准备： a.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。 b.准备临时加工厂：安装好卷板机、电焊机、空压机等机械设备。 c.搭设好预制钢平台，并根据方案要求制作工装卡具和器具，所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。 d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。 e.根据GB50128-2005要求，制作一件弦长1m的弧形样板，弧形曲率与储罐罐壁相同；弦长1m的直线样板及弦长1m测量焊缝角变形的弧形样板。 2、材料检验 a.现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等，应具有质量合格证明书。 b.焊接材料（焊条）应具有质量合格证明书。其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定
消防水罐--储罐制作安装施工方案
消防加压水站储水储罐制作安装 施工方案
消防水加压站建设工程施工投标文件 目录 第一章工程概况及编制依据 1工程概述 2编制依据 第二章施工方案 1施工准备 1.1施工技术准备 1.2施工机具准备 1.3技术资料的准备 1.5施工现场准备 2 施工程序 3储罐的现场预制 3.1 底板预制 3.2 壁板预制 3.3 罐顶蒙皮板预制 3.4 其它构件预制 4储罐安装 4.1 基础验收 4.2 罐底板的铺设与焊接 4.3 罐壁第一带板组焊 4.4 罐顶组装 4.5 罐壁组装 5焊接 5.1 焊接工艺 5.2焊工资格确认 5.3 焊材及焊接机具 5.4施焊环境 5.5焊缝外观检查 5.6焊缝无损检测 5.7焊缝返修 6储罐整体组装检查 7储罐冲水试验 7.1 罐底的严密性试验 7.2 罐壁、罐顶的严密性和强度试验,罐顶稳定性试验 7.3基础沉降检测 8防腐 9质量控制 9.1质量目标 1
消防水加压站建设工程施工投标文件 9.2质量控制要点 9.3质量控制措施 10验收计划与交工验收 第三章施工进度及资源计划 1施工进度计划表 2人力计划 3主要工机具、设备计划-计量器具表 第四章管理措施 1项目管理措施 2工程进度保证措施 3施工安全管理措施 4现场调度保证措施 5文明施工管理 6工程保护管理措施 7设备材料管理措施 第五章生产临设规划原则 1生产临设规划原则 3各种生产临时设施计划表 4生活临时设施规划 5临时用水规划 6临时用电规划 附表1 计量器具表 附表2 焊条使用牌号对照表 2
消防水加压站建设工程施工投标文件 第一章工程概况及编制依据： 1 工程概述： 本工程为山东石大科技石化有限公司消防水加压站建设工程，现场制作1台13500m3立式储罐设备。罐顶为钢网壳，插毂式结构，钢蒙皮板。 本工程储罐均采用倒装法施工，根据储罐基础的交安情况，拟采用电动倒链提升两种方法。 罐顶设计成钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳的安装。罐壁、罐顶内外表面和罐底内面、下表面均需进行喷砂除锈，待储罐充水试验合格后，拟采取现场焊接完成后喷砂除锈防腐。 2 编制依据： 招标文件 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 SH3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4730-2005 《承压设备无损检测》 第二章施工方案 本方案适用于山东石大科技石化有限公司消防加压水站储水罐的现场组装，储罐规格如下表： 罐体材料如下： 3
蓄水池施工方案
主要工程施工方法 （一）测量放线 该工程平面形状均较规则，平面定位难度不大，但亦应引起技术人员足够的重视，要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来，然后将外的交点测出，将引出点用木桩测定于地上，并在木桩顶钉上小钉子作为标志，以此作为控制挖土及基础定位的依据。房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在确定4～6个控制点，上部每层结构在对应位置预留200MM×200MM洞，作为轴线向上引测的依据。 （二）钢筋工程 钢筋原材料进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号，类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。 基础钢筋采用闪光对焊辅以搭接焊，接头按规范相错，并弹线铺设，用砂浆垫块控制保护层厚度。构造柱钢筋按设计高度一次配设出零米，以后每层在出楼板500～1000处接头，柱钢筋绑扎时按规范及设计拉接筋。圈梁及板筋采用绑扎，砂浆垫块控制保护层厚度，板内负弯矩筋采用马凳支设。 注意事项： （1）所有120mm厚墙，沿高度每500mm高设置2Φ6通长拉接筋；构造柱与墙体间连接处，沿高度每500mm高设置２Φ６拉结筋，每测伸入墙体不小于１000或至洞边；所有构造柱在每楼
层上下各处箍筋加密成@100； （2）当板上预留洞尺寸＜300时，板筋不断，浇洞而过，当≥300时，按《建筑结构构造资料集》的要求设洞边加强筋； （3）板内预埋管须敷设在板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则须沿管和长方向加Φ8@200的钢筋； （三）模板工程 本工程模板采用小钢模，顶板采用竹胶板---碗扣式快拆体系，构造柱以砖墙附以木方为模板。 模板拆模时砼强度必须要符合规范要求，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，原则上为先安的后拆，后安的先拆。 （四）砼工程 1、砼浇筑 砼浇筑前应将模板内杂物清理干净，并应浇水冲洗，湿润模板，同时配备专门看护钢筋、模板的钢筋工、模板工，发现问题和异常要及时处理，基础不分段浇筑一次性浇筑完成，振捣时，要快插慢拨，插点均匀，不得漏振，防止出现蜂窝麻面、孔洞等质量通病。 上部结构施工时每栋楼按单元组织流水施工。浇筑砼时，要随时观察模板，钢筋及预埋件，孔洞等如发现位移及变形，及时采取措施，进行处理。 2、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕，终凝以后，对混凝土加以覆盖和浇水养护，普通混凝土浇水养护时间不少于7天，浇水次数以保证混凝土表
蓄水池施工方案1
一、编制说明 1.1编制依据 1、Ⅲ区蓄水池工程施工图及甲方通知； 2、地质勘察报告； 3、施工组织设计; 4、现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。 （1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） （2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002） （3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （4）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） （5）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2002） （6）、《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 1.2编制原则 1、有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定的义务。 2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。 3、在施工组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。 4、合理安排好现场的平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。 二、工程慨况及特点 2.1工程概况 1、四川国际网球中心园林景观工程位于四川成都市双流县东升镇普贤村(双流新城)，Ⅱ标景观工程面积为5万多平方米，建设单位为四川川投国际网球中心开发有限责任公司，监理单位为中咨工程建设监理有限公司。本蓄水池工程位于Ⅲ区6#楼别墅南侧，主体长宽尺寸为4×14M，高3M，蓄水能力100M3。参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。其主要工作内容包括：土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。 2、三通一平：水、电、道路已通到工地，场地已平整。 3、施工情况：机械、工具、人员已进入现场。 4、工期以满足总体工期为目标。 2.2工程特点： 1、因本工程为地下工程，底板整体落地，土石方开挖量较大。 2、因蓄水池离Ⅲ区外自然湖较近，底板在自然湖面以下，地下水多。必须采用井点降水以降低地下水。
蓄水池施工方案(完整版)
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。 1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图（见下表）。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
1.2.5其它 其它文件 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧，两者相邻轴线间距3.5m.西侧为厂区主马路，东侧为压缩空气站，北侧为煤及页岩原料区，周围施工空间充足。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形，水池内空尺寸25m×25m×4m，内设5×5个支柱，支柱跨度边柱为4100外，其余均为4200，水池地下部分2 m，地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺
面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25；钢筋保护层池底、池壁及柱为45，池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制； 水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制； 所有阀门均设置在地面上（或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井）； 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧，占地处为砼场坪，有栏杆等附属构件，在基坑开挖前应先进行砼地坪破除，栏杆拆除等工作。总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 2.4 主要工程量一览表 2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收 地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清
消防水罐施工方案
第二节储罐施工方案 一、主要施工内容 1. 主要规格 2. 附件及规格 3. 施工主要内容部包括材料的检验，罐体组装，内浮顶施工，储罐试水，储罐防腐防雷，防静电等。 二、材料准备及验收 1. 资料检查：储罐所选用的材料钢板、钢管及其它型钢、附件、设备等必须具有相应的质量合格证明书。在预制加工前，应对照钢厂的材料记录，检查钢板的尺寸、数量、炉号、钢板编号等进行核对，并按照业主提供复验合格报告进行验收。 2. 钢材现场验收：罐体所用的钢板，材质应严格按照技术文件GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金钢结构钢热轧厚板及钢带》、GB700-2006 《碳素结构钢》标准规定的相应要求及相应的订货技术条件进行验收；材质Q345R的钢板应满足GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》及钢板订货技术条件要求。其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合GB50128-2005 的有关规定，当目视判断有困难时，应采用渗透检测或磁粉检测。 3. 焊接材料验收：焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应符合《碳钢焊条》GB/T 5117、
《碳钢药芯焊丝》GB/T 10045、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 8110、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293等相关规范的要求并应具有质量合格证明书、质量合格证。 4. 建造油罐选用材料应该具有质量合格证明，并符合相应国家现行标准规定，钢材和附件上应有清晰的产品标志。 三、钢板加工预制 储罐的罐底、罐壁和内浮顶在接到施工图和材料后应按要求绘制正式排板图，经总包、监理/业主审核后方可投料进行预制。排板图应作为施工、探伤检测定位纪录的依据，工程结束后都作为交工技术文件存档。 1. 预制前绘制排版图的相关要求 底板预制前应绘制排版图并应符合以下要求： 1.1.1 罐底排版按设计直径放大约 %。 弓形边缘板的对接接头，采用不等间隙外侧间隙 e1 宜为 6 ～ 7mm ，内侧间隙 e2 宜为 8～12mm ，弓形边缘板的对接接头间隙形式见下图。 壁板预制前应绘制排版图并应符合以下要求： 1.2.1 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐层错开，各层之间纵向焊缝的间距为板长的1/3。 1.2.2 底圈罐壁纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离应按设计图样要求。 1.2.3 包边角钢的对接焊缝与罐壁板纵焊缝之间的距离不得小于200mm。 壁板厚度为6mm，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间距离，不应小于150mm，与罐壁环焊缝之间距离不应小于壁板厚度倍，且不得小于75mm；罐壁连接件周边的焊缝与罐壁纵焊缝或接管、补强圈的边缘角焊缝之间距离不小于
蓄水池施工方案(11.25)
简阳市2016年菜粮基地高标准农田建设项目13标段五星乡（五星村、高坪村、又新村、团和村） 蓄水池专项施工方案 编制人： 审核： 审批：
四川顺程建工(集团)有限公司2017年11月
目录 一、编制依据与说明 0 二、工程概况及特点 0 三、准备工作 0 四、基坑开挖工艺要求 (1) 五、蓄水池施工工艺及流程图 (1) 六、沉沙函施工工艺及流程 (4) 七、工期保证措施 (5) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (8) 十一、临时设施 (10)
一、编制依据与说明 1、本施工方案将作为本工程组织施工的指导依据，同时也是业主、监理对本工程项目实施监督管理的依据。是在充分考虑本项目部实力的基础上，对施工所需的各项资源，主要施工方法以及工程技术保证措施进行了精心的组织和准备，其中在协调管理、管线保护、文明施工管理等方面。 2、本施工方案依据河南省水利勘测设计研究有限公司设计的成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段工程系统图、其他现行国家有关施工技术标准、四川省有关政策和文件规定、以及我公司长期施工经验编制。 3、行业技术标准 本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）： 《农田排水工程技术规范》（SL/T4-2013）； 《雨水集蓄利用工程技术规范》（GB/T50596-2010）； 《水利建设项目经济评价规范》（SL72-2013）； 《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》 （GB/T16453.4-2008）； 二、工程概况及特点 工程建设概况 1、项目名称：成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段 2、建设地点：简阳市五星乡五星村、高坪村、又新村、团和村 3、建设单位：简阳市汇众农业投资发展有限公司 设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司 监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司 施工单位：四川省川力水利电力建设有限公司 4、建设规模：蓄水池30口。 5、工程内容：蓄水池工程等图纸范围内容。 6、质量目标：合格及其以上等级 7、施工计划总工期：150天 三、准备工作
消防水池施工方案简单
***** 施 工 方 案 编制人：_________________ 审核人：_________________ 批准人：_________________ *****有限公司 年月曰
消防泵房施工方案 一、设计概况： 本工程位于******** 西侧，仓库2 北面，建筑面积187.24 平方米，地上一层，桩及承台基础框架及剪力墙结构，建筑高度5.4 米，层高4.5米，顶板厚度120mm该消防蓄水池底板厚300mm池壁厚度为 250mm砼强度等级分别为：素砼垫层：C20;底板：C40, P6; 池壁：C35, P6;顶板：C35, P6。 二、施工准备： 本项目部接到任务后，组织有关人员认真熟悉图纸，因工程时间紧，又接近冬天，所以必须对图纸中所使用的材料进行准备并采购，组织施工力量，考察并联系打桩队进场，预约钢筋、模板、砼等班组进场。三、地下室消防蓄水池结构施工方案： （一）消防蓄水池施工顺序为： 场地平整-打桩-土方开挖-砼垫层-砖胎膜施工-回填土-池底板垫层浇筑T 浇桩芯砼T底板防水工程T防水层防护层T底板地梁钢筋绑扎-防水套管安装、止水钢板安装-浇筑承台地梁底板C40P6 砼-框架柱剪力墙钢筋绑扎-框架柱梁剪力墙顶板模板安装-框架梁顶板钢筋绑扎-柱剪力墙梁板砼浇筑。 （二）钢筋工程施工方法： 1.该消防泵房底板受力筋为三级钢①12@150双层双向，池壁竖向受力钢筋为三级钢①12@150水平筋为三级钢①12@150 2.消防泵房所用钢材进场后，必须按进场批次和产品的抽验方法进
行现场批量见证取样，合格后方可使用。因本工程为三级抗震等级，故钢筋检验所得强度实测值应符合下列规定： 2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值下应小于 1.25。 2.2钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 。 3.底板钢筋绑扎前，应先在砼垫层上划分好钢筋位置线，钢筋绑扎时，应严格按线的位置绑扎钢筋，所有底板钢筋交叉点必须全部扎牢，且相互成八字形。 4.底板的底部钢筋及池壁竖向钢筋的砼保护层应使用标准厚度 的垫块，确保保护层的厚度，对底板上层负弯矩筋必须用①10@1000 马凳筋进行支撑，以保证上下层钢筋之间间距，池壁钢筋采用梯子筋进行绑扎定位，梯子筋采用三级钢① 12@25。0 5.底板受力钢筋连接采用绑扎搭接，同一构件中，相邻纵向受力钢筋绑扎扣搭接接头宜相互错开，在连接区段长度为1.3m内（L L为搭接长度），纵向钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。 6.为保证池壁墙体厚度，采用三级钢① 12@1000水平支撑钢筋长 度为250mm梅花状布置。 7.在池壁钢筋绑扎时，沿池壁四周在底板以上500mn处设一圈钢板止水带，止水钢板固定用① 12@400钢筋点焊在池壁墙筋上。 8.消防泵房钢筋安装质量检验评定必须符合下列规定。 8.1 钢筋网片绑扎：长、宽允许偏差± 10mm。 网眼尺寸允许偏差士20mm
水罐施工方案
水罐施工方案 Revised by Jack on December 14,2020
目录一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、储罐安装 2 四、储罐焊接 6 五、罐体检测 6 六、质量保证措施 7 七、安全措施及管理 9
八、劳动力计划安排 11 九、主要机具 11 十、主要计量器具 12 十一、主要施工措施用料 12 一、工程概况 1、建设单位：天津海光药业有限公司； 2、施工单位：天津市津南机电设备安装公司； 3、工程名称：天津海光药业有限公司氯化钠沉降槽安装工程； 4、工程地点：天津市塘沽区天津海光药业有限公司一车间； 5、工程量：2台150m3氯化钠沉降槽； 9、主要技术参数： 储罐内径：Φ5500 mm 罐壁高度：7000mm 罐体材质：Q235B 储存介质：氯化钠溶液 单台重量： 针对储罐的结构特点，结合我公司的施工经验和技术特点，采用手动葫芦倒装法施工。
二、编制依据 1、盐水储罐制作图 2、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 4、GB/T4708-2000《钢制压力容器焊接规程》。 5、GBJ50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。 三、储罐安装 1、施工准备： a.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。 b.准备临时加工厂：安装好卷板机、电焊机、空压机等机械设备。 c.搭设好预制钢平台，并根据方案要求制作工装卡具和器具，所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。 d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。 e.根据GB50128-2005要求，制作一件弦长1m的弧形样板，弧形曲率与储罐罐壁相同；弦长1m 的直线样板及弦长1m测量焊缝角变形的弧形样板。 2、材料检验 a.现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等，应具有质量合格证明书。 b.焊接材料（焊条）应具有质量合格证明书。其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规 定 否则应进行复验，合格方可使用。 c.材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不大于钢板厚度允许偏差的规定。存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物件下垫。 e.设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件，均在专业加工厂加工成品交付现场 使用，配件交付时应具有产品质量合格证。 3、施工总体程序： 4
消防水罐防腐保温施工方案
1、工程概况 工程名称：阳煤恒通化工股份有限公司30万吨/年PVC原料路线改造及20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目 工程地点：山东省临沂市郯城县 建设单位：山东阳煤恒通化工股份有限公司 工程内容：阳煤恒通化工股份有限公司30万吨/年PVC原料路线改造及20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目消防水罐除锈、防腐、保温。 2、编制依据 《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》 GB8923-2011 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》 GB50726-2011 《工业设施及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》 GB50727-2011 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000 《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 SH/T3548-2011 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484－2008 设计图纸及说明 3、施工准备 3.1施工人员的准备： 人员准备按照本工程量配备足够的施工人员。 3.2技术准备 3.2.1防腐保温施工应具备完整的施工图纸和设计文件。 3.2.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 3.2.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，结合工程实际情况，及时编制施工方案并进行技术交底。 3.2.4 防腐保温施工所采用的原材料应具有材质说明及合格证明以及检验资料，对有怀疑不合格者要进行复验，复验单位应具备相应的资质证书。 3.2.5准备齐全各种施工记录，与施工同步完成。 3.3施工现场准备
现场准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。 3.3.1根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。 3.3.2施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，搭建简易房舍，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等到地点。 3.3.3各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明的安全标志。 3.3.4准备足够的检查和检测仪器和施工工具。 3.3.5材料分类存放，室内应设置防爆照明。 3.4、材料准备 3.4.1材料到货后，我公司立即对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快运至施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。没有生产厂家出具检验和化验报告合格的材料不允许进入施工区域。 3.4.2由于施工现场避免不了多种施工同时展开，交叉作业，现场场地小，材料堆放不宜过多，故要测算工程材料用量，材料应分批采购，第一批计划采购本工程用量的20%，并于开工前提前一周进场，接受本工程建设单位和监理单位的验收、核实。 3.4.3第二批采购工程用量的20%，并在第一批材料使用70%时提前发货进场，接受建设单位和监理单位验收，依次类推，直至采购所需材料的100%。 3.4.4准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 3.4.5设立专职材料员 3.4.5.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格材料产品投入使用。 3.4.5.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。 3.4.5.3建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。 3.4.5.4负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。 3.4.5.5材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 3.4.5.6材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
蓄水池施工方案(小型)..
钢筋混凝土蓄水池 施 工 方 案 编制日期：2013年6月25日 钢筋混凝土蓄水池施工方案 一、池体尺寸与材料
蓄水池几何尺寸为5.5×7.5×3.35，容量为105m3。池底板、池壁厚度均为250mm，池底、池壁、梁采用泵送C30S6抗渗商品混凝土，蓄水池钢筋为Φ14的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深3.35m。 二、土方开挖 1．根据施工图纸，本工程拟采用机械开挖的方式。 2．为确保基坑不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范及结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土；1：0.5：干黄土及粘土1：0.25。 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 （1）、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水电、消防设施均应齐备。（2）、使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械单，并向钢筋班做技术交底。 （3）、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格，检查钢筋外观质量，然后着手配料。 （4）、盘圆钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，免发生差错，并防止油脂类污染。 （5）、根据施工图纸，计算每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 （1）、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 （2）、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。（3）、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查，自检合格后报监理验收。 （4）、在混凝土浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象，均应及时修整。 （5）、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象，应派人检查，重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 （6）、钢筋规格严格按设计要求实施，墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 （1）、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 （2）、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
施工现场临时供水施工方案
施工现场临时供水施工方案
目录 一、现场临时供水水布置 .............................................................................................................................................. ３ 二、排水系统的布置3? 三、用水量的计算 (3) 四、设备选型5? 五、施工要求 .................................................................................................................................................................. ６
一、现场临时供水水布置 本工程现场临时用水布置，本着经济、实用的原则,在充分考虑结构、临建的平面布置及将来地上结构施工的整体情况下,合理设置。 利用处的施工降水井作为临时用水取水点,在取水点附近建一个15立方米的蓄水水池。水井水通过深井泵抽进水池,水池水通过隔膜气压给水设备向施工现场稳定供水。 临时用水管道沿施工环形道路布置，管径D Ｎ80的给水管以满足施工生产用水。各用水点预留施工生产用水管径D Ｎ25的接口，至生活区水管直径D Ｎ40。具体布置情况见平面布置图。 二、排水系统的布置 环形道路施工时,沿环形道路已施工雨水主管,并排至排洪渠。 生产生活污水,经沉淀池净化后排至雨水检查井。 现场设置两个厕所,生活区建一个厕所，并相应设置砖砌化粪池。 同时在大门口设置车辆进出场冲洗排水沟及沉淀池。现场排水管按5‰坡度铺设，并每5０m 左右设置清污井。 三、用水量的计算 本工程施工临时用水量参照《建筑施工手册》中的计算方法计算。 １、施工现场施工用水量计算 ∑ ????=360082 11111K t T N Q K q 式中q1——施工用水量（Ｌ／Ｓ) K1——未预计的施工用水系数（1.0５～1.1５) Q １——年(季）度工程量（以实物计量单位表示)（季工程量估计：砼100０0ｍ 3 ) Ｎ１——施工用水定额（搅拌砼25０Ｌ/M 3；砼养护300Ｌ/M 3；冲洗模板5Ｌ/M 3;
蓄水池施工方案 (2)(完整版)
一、工程概况及施工布置 （一）工程概况 本工程为中国兵器工业集团公司国营二五五厂科研所事故应急水池工程，采用钢筋混凝土结构，总深3.0m，占地面积约87.84m2，有效容积252.4m3，地下池。6度抗震设防，设计基本地震加速值为0.05g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.35s，抗震设防分类为丙类，建筑结构使用年限为五十年。 （二）施工目标 （A）工期目标 根据招标文件精神，本工程总工期为30天。 （B）质量目标 优质。 （C）安全目标 杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤率小于6‰。 （D）文明施工目标 创高坝文明样板工地。 三、施工布置 （A）组织机构 为确保各项施工目标的实现，我公司将该项工程列为重点工程，按项目管理任项目主管，公司总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、材料、机械、劳资、财务等职能部门给予全方位支持配合。在该工程施工中我们将选派管理水平高、组织能力强曾承建过同类型工程的同志任项目经理，全权负责工期、质量、安全及文明施工等各项目标的实现，并内外协调人力、物资、财力，统一指挥，统筹安排，保证工程顺利进行。选派技术素质高，施工经验丰富的同志任项目工程师，全面负责技术质量工作。项目部设生产技术、后勤管理等人员，并配备一名土建主工长，一名安装工长分别负责土建及安装工程的施工，以保证各项施工目标的实现。 （B）施工组织 根据现场情况及平面位置，总体考虑现场设总指挥部，组织平行施工。并在每个区内组织流水施工。
（四）施工准备 （A）技术准备 熟悉的审查施工图纸，进行图纸会审，然后编制施工组织设计，并进行各级技术交底。编制预算，根据施工预算和进度计划，提出材料、构配件、施工机具及劳动力计划。 做好现场准点和平面控制点的布设并进行复核。 （B）施工现场准备 根据施工组织设计中平面规划，搭设办公、库房、电焊机棚等临建，敷设场区内水、电、临时道路等。 （C）资源准备 根据计划组织劳力、材料、三钢工具及机械等进场，并安装搅拌机等。 二、施工平面规划及水电布设 1、施工平面布设 生产区布在新工程旁边，另外还设有钢筋加工及制作场地、三钢工具、砖堆场等。 三、劳力组织 平均用工人数为20人，高峰期25人。 一、钢筋、砂、砖等材料应提前向建设单位提交用量表，在施工前，运至现场足够施工至主体一层的用量，土方回填施工完毕后，再根据进度安排材料进场。 二、列出各种材料、半成品、构件用量计划，掌握货源和质量情况。 三、确定采购供应渠道和进场时间。 四、做好材料的检验和试验。 五、主要分部分项工程施工方法和技术措施 （一）测量放线 1、轴线控制 该工程平面形状均较规则，平面定位难度不大，但亦应引起技术人员足够的重视，要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来，然后将外的交点测出，将引出点用木桩测定于地上，并在木桩顶钉上小钉子作为标志，以此作为控制挖土及基础定位的依据。