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室外给排水管道安装施工技术交底

室外给排水管道安装施工技术交底
室外给排水管道安装施工技术交底

施工单位:陕西建工机械施工有限公司日期:2014年3月20日

及管件检验标准》的规定内容进行检查。

②管材存放

A、管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。

B、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过。ф300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。

③管材搬运及运输

A、管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。

B、车辆运输管材时,应放置在平底车上。运输时,直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。

C、运输管件时,应按箱逐层码放整齐,并且牢固可靠。

D、管材、管件在长途运输中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋。

④管道布置

A、在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

B、管道穿越路面时应设钢套管,套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越。

C、钢骨架塑料复合管在地面下铺设时,最小管顶覆土厚度应符合下列规定:

埋设在车行道下时,不宜小于1m;

埋设在非行车道下时,不宜小于;

埋设在水田下时,不宜小于。

在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。

AGR给水管道埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备(凝水缸、过滤器等)相接角处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)。

F、管道试压应由建设方和施工方共同进行,管线分段试压合格后,应进行全线试运行,无异常现象后方可正式交付使用。

G、试压结束后,及时泄压并将管线内的水排尽。

图6 管道系统压力试验示意图

⑨管道回填

A、在管道安装与铺设完毕后应立即回填,回填时间宜在气温较低的时候进行,回填土中不应含有砾石及其它硬物。管沟底部采用人工回填,高度为管顶上300mm,300mm以上采用机械回填。

B、管沟回填一般分两次进行。铺设管道的同时,宜用细土回填管道的两侧,一次回填高度为,夯实后再回填第二层,直到回填到管顶以上至少处。回填过程中,管道下部与管底间的空隙必须填实;(管道接口前后范围内不得回填)宜在管道内充满水的情况下进行。采用机械回填时,要从管子两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。

C、管道在试压前,管顶以上回填厚度不应少于,以防试压时管道移动。

三、检查井砌筑

①砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润,对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。

②不同形式的检查井,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下:

③检查井为矩形时,在墙体的转角处立皮数杆,以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先

盘角,然后挂线砌墙,采用满丁慢条砌筑方法。砌墙转角处,每皮砖需加七分头砖。

检查井为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸,采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分头”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。

④砌砖采用“三一”法砌筑,即“一铲灰,一块砖,一挤揉”,若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500㎜。

砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12㎜。

⑤钢筋混凝土盖板采用人工安装就位。

⑥勾缝

勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。清除墙体杂物洒水湿润。

勾缝隙要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—9㎜。

勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。

检查井允许偏差

序号项目允许偏差1井室尺寸长、宽、直径+-20㎜

2井筒直径+-20㎜

3井口高程+-20㎜+-20㎜

4路面与道路一致

5踏步安装水平及垂直间距、外露长+-10㎜

管道安装允许偏差表

项目允许偏差检查频率工序

槽底高程㎜1510m 一点开槽

砂垫层高程㎜510m两点砂垫层

对口高程㎜+-510m两点管道安装

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 一、工程概况 本工程是重庆市的重点工程,结构质量标准要求高,为了确保给 水、污水、消防、雨水管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如 期完成本工程的施工任务,要考虑各方面影响因素,充分安排任务、 人、力、资源、时间的总布局。 二、施工准备 1、图中涉及到的图集 04S519,03SS505,03SS504,02S515,97S501-1,95S518-1,05X101-2, 94D164 2、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺 设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套 管规格符合要求,坐标、标高正确。 3、材料要求 (1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管(DN100、DN150、 DN200),用电熔连接。 (2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管,沟槽式卡箍连接。 管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 (3)、阀门及消火栓型号: 闸阀:Z41T-10 水泵接合器:SQS150-A 蝶阀:D373(1)Fs-10 止回阀:HH41T-10 室外消火栓:SS150/80-1.0 防污隔断阀:

HS41X-10-A (4)、排水部分管道采用双臂波纹管 污水和废水:d150、d200、d300、d400、d500 雨水:d 200、d300、d400、d500、d600、d700 (5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 三、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用

室外排水施工技术交底

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003施工单位上海宝冶集团有限公司 工程名称深圳市公明实验学校初中部工程分部工 程室外工程 交底部位室外排水工程日期2012年 11月 1 日 交底内容 1512-8扳手把30 16氧气乙炔套2 3、材料 加压水泵、衬塑钢管、PE管、球墨铸铁管、UPVC管、阀门等 3.1、进场检查验收 管道及阀门进场时要按照材料进场验收程序进行验收,参与各方要进行签字认可。严禁不合格的材料或设备进入施工现场,以保证工程的顺利进行! 3.2、管道存放及标识 管道及其管件验收合格后必须临时存放,同一规格的管道堆放在同一区域,严禁将不同规格的管道堆放在一起,堆放好的管道应进行标识。 存放地点应保持通风良好、不受雨淋,并保证管道不受到外界损伤和人为损伤等。 二、施工方法 1、施工作业流程 管道施工流程见附图1、2:管道系统施工工艺流程图 1.1、管沟定位放线 根据施工图纸,放出管道安装的中心线及坐标、标高。由放线工根据测量人员定出的点用石灰标出管道中心线。 1.2、管沟开挖 管沟开挖采用机械开挖与人工开外的方法相结合。 1.3、管沟验收 管沟验收包括管沟的标高、坐标开外挖宽度、放坡等。 管沟开挖后要通知相关单位进行管沟验槽; 需要进行管沟测量,包括管沟的标高、坐标等; 管沟测量后,如果符合图纸和设计要求的,则应及时作好关键点的标志,如阀门井、检查井的位置、管道转弯处的坐标和标高等; 验槽合格后需将管沟的测量报告保留好原始的测量记录,以便后续使用;为管道安

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003施工单位上海宝冶集团有限公司 工程名称深圳市公明实验学校初中部工程分部工 程室外工程 交底部位室外排水工程日期2012年 11月 1 日装提供依据; 1.4、管沟垫层 管沟测量及验收合格后,需要对即将敷设管道的管沟进行垫层施工并压实。垫层厚度可根据图纸或相关规范要求,若无特别说明,则管沟的垫层为100mm厚细砂,垫层的最小宽度根据管道直径及管道排数确定:超出边路管道外边缘200(单路管道也适宜)。 垫层也要根据图纸或规范要求进行压实处理,若无特别说明,则为0.90; 在管沟垫层上用红油漆标识出管道安装的中心线、坐标及标高等; 管沟底必须清理干净,除去坚硬的材料或大块的石头。 垫层必须至少有10cm厚细砂并且碾压密实。 垫层必须与管线倾斜度一样,与水平面有一较小的角度。 在垫层上用石灰标志出管道的安装中心线。 1.5、管道运输和吊装 管沟垫层施工完毕后要做管道的安装准备,将管道和设备运输至施工现场。管道运输或吊装时要注意以下事项: 外保护层容易被碰撞和刮擦而掉漆; 变形,特别是管道插口的形状易变形; 用带有塑料垫或橡胶垫的钩爪,防止管道面漆被破坏; 在现场,有可能用到吊索。在这种情况下,将吊索紧紧绑扎在管的两端以维持管的平衡,吊索外应包扎塑料垫皮,禁止使用链条或钢丝绳(要求使用尼龙绳或吊装带); 配备小液压起重机的汽车吊要求吊臂有足够长; 操作平台必须有足够的长度和宽度以满足管道连接的施工,另外还要有足够的强度以支持管道的压力; 每堆管道至少有3根分布均匀的木方支垫在其下面,且木方要有足够的强度以支持管道所施加的压力; 当提升或放下管道时,要有专人指挥,起吊要轻。防止摆动、撞击管道口或使管道

室外管网施工技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号CSCEC8B-TD-B20604 工程名称天津师范大学滨海附属学校 楼栋号室外安装工程分项工程名称室外给水管网 室外排水管网 工程量/ 分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人李明明 交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料:角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具:套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土 a)室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满 足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法,按照测量人员标定三通、阀门等部位,开始下管和排管,注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽,铸铁管直径≤300㎜,大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层,如有破坏,管道就位后及时补上。 b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与 毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口,将插口插入承插内,并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内,稳管时,将每根管子仔细对准中心线,管道必须在一条直线上不得扭曲,管段稳好后用测量工具检测高程,注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住,阻止打口时管子移动。 对口前应清除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口工作坑。 c)球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,如有衬里破损,应在 承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻插入承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得大于4°21"。 d)基础:管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层,细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

室外排水管道安装技术交底

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为HDPE管。 3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 4、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀,管材直段挠度不小于10‰。 (三)主要机具 1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 审核人交底人接受交底人

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧0.95。 2、管基础:本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计说明。 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管,重量较小,采用人工下管,采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。 管道埋深1.5—3.5米,拉线找好坡度并做好支护,管道要摆放平整,管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上。 (2)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 (3)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。 (4)接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。 (5)管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。审核人交底人接受交底人

施工技术交底 管道安装

1、管道工程施工方法 在本工程中管道安装工程主要含有各个单体管道安装以及建筑工程给排水工程管道安装,主要有钢管、HDPE等几种材质。由于工程管道安装工程量很大,所以将主要管道安装工程施工方法简要说明。 ⑴施工准备:施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审,并做好图纸会审记录,编制材料进场计划、作业指导书,并对施工班组进行施工技术交底。 ⑵材料进场及检验:所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证,并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。 ⑶管材运输:管材应稳定地安放在运输车辆上。待发运的管材应做好管壁、管口的保护,管材运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,分别在管底嵌入木楔保护。长途运输的管材可采用套装方式装运,套管的管材间应设有衬垫材料,并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。 ⑷管材装卸和堆放:管材在装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时,地面要平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需要加木楔防止滚动。管材应按不同型号、规格分别堆放。堆放时,上下层垫子应对齐,垫木的厚度以不接触承插口为准,垫木支占距管端距离不超过长管长的1/5。 ⑸预留、预埋:本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性

防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行,安装前确定好套管的大小、位置、标高,安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管,必须按照预留洞的加固详图,采用井字筋和环形筋对套管四周进行加固,以免因混凝土的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作在浇筑混凝土之前完成,在施工时须做好与土建施工的密切配合工作,并派专人看管,以防移位,还要加强管理及施工人员责任心,确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。 ⑹钢管焊接安装:管道下管前,先在管道同一母线上焊接两个吊耳,吊耳应在管节长度方向上关于管中点对称,并位于管节长度两端各三分之一的地方,吊耳采用20mm厚钢板制作,吊耳两面与管道外表面焊接,每边在两端焊接100mm,以保证强度。下管时管节的平面定位须确保符合设计规范要求。管道焊接时,要注意: 钢管采用焊接,焊工应具备相应施焊项目资格。并根据施工规范和设计要求选择合适的焊条,焊条应按说明书要求烘干,并在使用过程中保持干燥,施焊前对所用焊条进行外观检查,药皮不得脱落或有显着裂纹。 焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查,焊缝外观及焊接质量应设计及规范符合要求。大口径管道施工过程中要注意其内部的清洁,施工中要及时清淤。每安装好一段管子,必须及时封闭敞开的管口,以防异物进入。 管段上环向焊缝及轴向焊缝间距应符合GB50235—2010标准要求;坡口

管道施工技术交底90954

工程名称巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道交底时间年月日 施工单位河北建设集团安装工程有限公司交底部位管道安装 工序名称测量放线、施工作业带清障及施工便道修筑 交底内容: 1、测量放线: 1.1交桩后按施工图进行现场核对,根据设计图纸进行测量放线、打百米桩及转角桩,按征地要求放出作业带宽度(征地范围8米)。 1.2详细记录热煨弯管和冷弯弯管的部位和角度,并统计用量。 1.3放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志。 1.4及时填写测量放线成果记录,并向监理工程师报验。 2、施工作业带清障及施工便道修筑 2.1施工作业带清理、平整应遵循保护植被及配套设施。 2.2将施工作业带范围内的植被等地面障碍物清除干净,对沟、坎、坡等处进行适当的平整。 2.3地势平坦处根据管道施工作业带放线边界,用推土机配合人工进行扫线作业,清除作业带内的沟坎、土堤和植被等。 2.4施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道,施工便道应平坦,并且有足够的承压强度,应能保证施工机具设备的行驶安全。 2.5尽量不破坏原有地形地貌,施工完后,将施工的便道进行清除,按原貌恢复。 2.6拟修建的施工便道,应征得业主(监理)认可,方可实施。 交底人交底时间交底地点 接受交底人:

工程名称巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道 工程 交底时间年月日 施工单位河北建设集团安装工程有限公司交底部位管道安装 工序名称运布管和堆管 交底内容: 1、运布管: 1.1管子装卸使用专用吊具或吊管带,其吊具不得对管端造成损伤。吊具与钢管接触部分的弧度应与钢管弧度相同,装卸过程中要注意保护管口,不得使管口产生任何豁口与伤痕。 1.2运输时,使用尼龙带加倒链捆绑固定,在受力部位加垫5mm厚橡胶皮。 1.3管子两端必须垫沙袋,堆放高度不得超5层,底层距地面不得小于100mm;严禁撬、滚、滑动管子。 1.4卸管时应有专人逐根检查以下内容: ①管子防腐质量是否完好无损; ②按检查结果填写接收单; ③对防腐层有缺陷的管子予以挑出,并对缺陷部位做明显的标识; 2、管子堆放 2.1、设1个堆管场; 2.2、堆放点应平坦,管堆底垫牢固,防止管子滚动; 2.3、管堆周围清除所有杂草,以防野火烧管。 2.4、布管时采用土墩将管子支起300mm左右,土墩上层至少有100mm厚的松软土,严禁使用硬土块、石块、碎石土作管墩。 2.5、、布管时管道与管沟边线的净距应不小于1.0m 交底人交底时间交底地点 接受交底人:

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、材料要求 (1)、室外给水管:管径大于等于DN80采用PE100(1.6MPa)给水管,其余采用PP-R塑料给水管,同质热熔连接。 (2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8,橡胶圈承插密封连接 (3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 二、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。 四、排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序 验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验 2、材料选择 雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。 验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。 3、管道接口施工要点 (1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等

(完整版)管网施工安全技术交底

第次交底 作业文件编号及名称记录人 施工项目D-8,9#室外管网工程施工单位管网施工班组主持人交底人交底时间2012.10.20 主要交底内容安全交底内容: 1.所有施工人员必须经培训合格,持证上岗,必须参加安全技术和作业指导书交底。特殊工种 要有特殊工种证,且施工内容不得超过证件范围。 2.进入现场必须按要求戴好安全帽,系牢下额带,穿防护服、防滑鞋。工作期间不得串岗,施 工现场不得吸烟,不得追逐打闹。严禁酒后上班及疲劳作业,身体状况不好时应停止施工。 严禁现场大小便。 3.施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。严禁移动、损坏和拆除安全设施。安全 设施不完善必须及时恢复。施工前对消防器具应进行检查。 4.正确使用劳动防护用品和工器具。电焊要用防护面罩,气割、敲药皮等要戴防紫外线眼镜, 防止电弧灼伤和焊渣崩伤。使用撬棒选好受力支点,防止撬棒滑脱伤人。不要将手脚伸到被撬起的构件下方。使用锤头不得戴手套,挥动方向不得对人,锤子不得松动。 5.恶劣天气施工要有相应的防护措施,注意防火、防滑、防风。施工现场积水应及时清除并采 取防滑措施。夜间作业应有良好的照明方可施工,并根据施工需要及时调整,配备维护人员保持正常使用。 6.氧气、乙炔瓶远离明火,放置在笼子内,间距不小于8米的安全距离。乙炔配备回火器。氧 气乙炔不得混装,皮带不得混用,不得漏气。切割时清除周围易燃易爆物品,防止火灾、伤害其他人员和设备。离开施工现场必须切断电源,关闭气阀。 7.严禁非电工接线,不得乱拉乱接电源。电动工具经检验合格、经漏电保护器使用。工器具有 问题时送专职人员修理或及时进行更换。不准拖带电皮线等长距离移动。雨天后或在潮湿的地方焊接要采取防范措施,防止触电。横穿路面电源线,应有保护措施,严防触电。辅助电源箱应使漏电开关处于垂直状态使用。施工用电源要集中布置统一接线,标志清楚,定期检查维护。 8.材料堆放需牢固,临时支撑应加固牢固,严防倒塌等事件发生。 9.服从消防管理,严禁挪用或变更消防设施位置。 技术质量要求: 作业文件交底记录表

室外管网施工技术交底记录大全

一、施工前准备 1、技术准备 熟悉项目部下发施工图纸,掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容;了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范,熟悉施工节点的详细做法;发现施工图有疑问、差错时,应及时提出意见和建议。 2、材料、机具准备 施工队自行采购的材料,必须是符合相关规范标准要求的合格产品,需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用,按时按量入场;施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单,设备性能应满足施工的要求,按时入场。 3、劳动力准备 施工队根据现场实际施工进度情况,配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力,施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划,需配备水暖技术负责人1名,水暖班组长3名,测量工3人、焊工15人、小工18人,实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。 二、施工工艺 1、室外管网施工工艺流程 2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出,同时布设临时水

准点和管道轴线控制桩,临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施,并应经常校核。 2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖,采用人工配合机械开挖,机械开挖至距离槽底20cm时,由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥;工人不得在机械回转半径以内工作。 2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘,严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯,严禁在坑壁上掏坑攀登上下。 2.4严禁超挖,如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时,应将扰动部分全部清除,采用原土分层回填压实,其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计以外的特殊情况,应及时向项目部报告。 2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放;沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m,以减少坑壁荷载,保持坑壁稳定。 2.6沟槽开挖时,必须有专人盯守巡视,发现非工作人员应劝阻其不准靠近沟槽;作业时,要随时注意检查土壁变化,发现裂纹或部分塌方,立即采取果断措施,将人员撤离、排除隐患,确保安全。 2.7沟槽开挖完成后,由测量工检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否满足施工要求,如有偏差,由人工进行修整。 3、砂垫层施工 3.1沟槽基底施工前必须经项目部和监理单位检查管道沟槽开挖面,验收合格后方可施工。 3.2管道基础采用砂垫层基础,厚度不小于150mm且不小于0.1(1+D),D为钢管外径、单位为米,宽度与槽底同宽。 3.3基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 4、管道倒运、下入沟槽 4.1使用机械进行管材倒运、吊装的过程中,必须采取有效保护措施,防止管材及外防腐层被破坏,可采用吊装布带或者垫棉被等措施,严禁机械或者钢丝绳的金属面直接接触管材。装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击。 4.2管道堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动。 4.3管道下入沟槽前,管节应逐根测量、编号。 4.4如采用起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 4.5管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后下入沟槽;下管前应先检查管道的内外防腐层,合格后方可下管。 4.6管道下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动原状地基。 4.7合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。 4.8管道下入沟槽后,应将管道的中心及高程逐节调整正确,并进行复测,合格后方可

排水管安装技术交底

施工技术交底单 施工单位:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司本交底单共页第页工程名称三亚海棠湾国际购物中心(一期)施工班组水电班组 分部分项工程名称排水安装工程班组长 交底时间 主要成员 交底人 交底内容一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。 管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报 告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽 一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有 梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管 子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、 型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度 均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞 刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地 漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有 产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、 机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 4.主要设备、器具应有安装使用说明书。 (三)主要机具 1、UPVC管道。

室外管网施工技术交底.doc

康庄美地 C 区室外管网技术交底交底人:罗小强、张文静 室外管网施工技术交底 一、工程概况 本工程是重庆市的重点工程,结构质量标准要求高,为了确保给水、污水、消防、雨水 管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任务,要考虑各方面影响因素, 充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。 二、施工准备 1、图中涉及到的图集 04S519 , 03SS505 , 03SS504 , 02S515 , 97S501-1 ,95S518-1 , 05X101-2 , 94D164 2、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净, 管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。3、材料要求 (1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管( DN100 、DN150 、 DN200 ),用电熔连接。 (2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管,沟槽式卡箍连接。管材不 得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 (3)、阀门及消火栓型号: 闸阀: Z41T-10水泵接合器:SQS150-A蝶阀:D373(1)Fs-10 止回阀: HH41T-10室外消火栓:SS150/80-1.0防污隔断阀:HS41X-10-A (4)、排水部分管道采用双臂波纹管 污水和废水: d150 、d200 、d300 、d400 、d500 雨水: d 200 、d300 、d400 、 d500 、d600 、d700 (5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定 设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报

(完整word版)室外给排水管道安装施工技术交底

管 道 施 工 技 术 交 底 施工单位:陕西建工机械施工有限公司日期:2014年3月20日

施工技术交底内容 (一)雨水、污水管道施工 1、施工顺序 管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。 2、管材检验 ①管材等材料规格应符合设计要求。 ②管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 ③管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 ④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 3、沟槽开挖 ①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。 ②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 ⑤沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 4、管道基础 ①管道基础采用砂垫层基础,其厚度应按设计要求为0.1m,垫层要求平整,宽度与槽底同宽。 ②基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 5、管道及检查井安装 ①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。 ②管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。 ③下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。 ④下管可用人工或汽车吊进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。 ⑤管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。 ⑥检查井安装 A、先从上游段起始安装,逐渐向下游延伸,以井-管-井-管顺序安装; B、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致;

外网给排水技术交底

单位工程施工质量安全技术交底 一、本工程给排水管材选用: 排水管采用HDPE双壁波纹管、环刚度8KN/m、承插弹性密封橡胶圈接口; 给水管采用PE管、公称压力1.0Mpa、热熔连接; 消防及喷淋管道采用PE管、公称压力1.6MPa、热熔连接。 二、因本次施工区域地势高差较大,管沟开挖前需先确认地面标高,保证管道的回填覆土厚度不小于800mm。如地面高度在密实的情况下不足必须待回填到 满足上述后方可开挖。给水及消防管道随地形坡向敷设,相对地面标高-2.0m;室外消火栓安装符合设计图纸及施工规范要求; 三、开挖沟槽严格控制基底高程,不得扰动管标高以下密实土层。机械开挖深度应预留约50mm空间,其部分用人工将松土清理并平整至设计高程。沟槽开挖后应抓紧时间组织施工,需注意雨水和现场施工用水流入沟槽,避免沟底泡水。 四、沟底石粉垫层铺设及井底砼垫层完成后,必须报请项目部进行沟槽报验手续,经验收符合设计要求得到批准后方可进行管道安装及井室砌筑工作。 五、管材敷设采用人工及机械方式时,严禁随意丢甩。管道的内外壁不得损伤,承插混凝土管的两头接口处应保持完整。在敷设管道的过程中应注意人员与管材的安全。 六、管道安装完成后,应请项目部、监理对管道安装的标高进行复核, 管道的坡度应满足设计要求,严禁无坡、倒坡。 七、塑料管道敷设后应回填石粉至合同要求的厚度,并请项目部和监理验收后方可进行土方回填。 八、排水检查井设计井深>1m时,井底及井身内径为1000mm,上端收口至700mm。污水检查井内外双面抹灰,雨水检查井内面抹灰。给水阀门检查做井内抹灰并设置¢300,深400的集水坑。井内设置成品脚蹬,第一步脚蹬距井底≯700mm,中 间间距≯400mm,错落设置。 九、排水管道及井室完成后根据现场实际情况,按井位分段进行闭水试验。闭水高度以下游井口高度为限。初次灌满至井口,观察 1h液面有所下降可继续灌平井口,闭水1h后液面基本不再下降,检查管路不渗不漏、无变形为合格,可进行下一步回填工序。 十、给水管安装后必须经过水压试验,本工程的水压试验压力为1.0Mpa。打压设备应设在管路低处并在试验段最高处设置排气口,以免管内有气囊存在而导致压力波动。试验过程应分三个阶段:注水、加压、稳压。 注水段:使用市政水源灌水至最高处排气口出水为止。

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

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