分项工程施工技术交底通知单
施工程序及操
作要点
2、施工主要步骤
①利用上循环支护钢架施做超前支护下图中所示Ⅰ部;
②弱爆破分部开挖Ⅱ部,上台阶高度控制在5.5-6.5米,每循环进尺为0.5m~1.0m,每循环后喷4cm厚混凝土封闭掌子面。
③预留核心土开挖,每循环开挖进尺与上台阶进尺相同;
④滞后于Ⅳ部一段距离弱爆破左右交错开挖Ⅴ部,下台阶高度控制在2.5-3.5米,台阶长度12m~15m,施做初期支护;
⑤开挖Ⅵ部,及时封闭初期支护。
⑥灌筑该段内Ⅷ部仰拱及隧底填充,根据监控量测资料分析,待初期支护收敛后,利用衬砌模板台车一次性灌筑。
施工主要步骤详见下图:
施工程
序及操作要点
三、主要施工工艺
本交底主要针对洞身V级围岩环形爆破开挖进行交底,支护及仰拱施工详见其他交底。
1、爆破工艺流程:放样布眼→定位凿眼→钻眼→清孔→装药→连线爆破→瞎炮处理→出碴→断面检查→合格后进入初喷工序。
钻爆设计图如下:
爆破技术的主要参数:
最小抵抗线(光面层厚度)W=70cm。
周边眼(17)间距E:起拱线以上E
=50cm,起拱线以下E=70-90cm。周边
眼密集系数K=0.8-1.0。
周边眼装药集中度取0.2kg/m,采用
φ20重150g药卷间隔装药,导爆管起爆,
导爆索传爆。
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
11
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
222
2
2
2
2
2
2
2
50
8
1
爆破设计
传爆索
底药
起爆药卷
导 爆 管
竹片药卷
炮眼眼示意图
炮眼布置参数为:炮眼直径
d=38mm;间距:50cm;孔深=进尺
长度+10cm。装药均采用φ20的小
药卷间隔装药。
职业健康安全环保技术交底通知单
况。在施工人员较为密集地段通过应鸣笛示意避让。
11.工作人员到达工作面时,应首先检查工作面是否处于安全状态,检查支护是否牢固,拱顶和边墙是否稳定。
12.洞内施工人员应随时携带手电,以防照明突然熄灭。
四、操作规程和标准
开挖施工安全要求
1.加强对技术及事故人员的培训,提高全体参建人员的安全、质量意识。
2.岩石隧道坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则组织施工;隧道采用钻爆法施工必须进行爆破设计,钻爆设计应考虑爆破振动和噪声对周围环境的影响,应采取减少振动和降低噪声的技术措施。
3.严格按照设计文件规定的开挖方法进行施工,否则应按照变更程序申请施工方案。
4.每循环进行测量放样,严格控制超欠挖。定期对测量控制点进行检查、复核,避免由于隧底下沉、上鼓、不均匀变形及人工或机械碰撞等原则对控制点的损害。
5.边墙、仰拱或底板等的地基承载力必须满足设计要求。软弱地基处理方法和施工质量应符合设计要求。隧底开挖前应进行施工工艺设计。
6.开挖后应按设计要求的测量项目及频率进行围岩测量,及时反馈量测信息。
7.隧道开挖中,应在每次开挖后及时观察、描述围岩裂隙结构状况、岩体软硬程度、出水量大小,核对设计情况,判断围岩的稳定性。
8.破作业时,所有人员应撤离至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。安全地点至爆破工作面的距离,在独头坑道内不应小于200m。
9、隧道开挖使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算,经验收合格后方可使用,台架四周必须设置安全防护栏杆。隧道找顶必须在通风后进行,并有专人指挥,照明应有充足的光照度;找顶后必须进行安全确认,合格后其他作业人员方可进入工作面作业。
隧道找顶作业示意图
13、隧道在开挖下一循环作业前,必须对照设计检查初期支护施作情况,确保施工作业环境安全。
钻爆作业安全要求
1、钻孔作业要求
⑴孔前,必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查,及时消除各种安全隐患;
⑵孔作业过程中,必须采用湿式钻孔;严禁在残孔中继续钻孔。
严禁在残孔中钻孔
⑶孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况;
⑷爆台架移动过程中,必须确认前后左右无人及障碍物后,由专人指挥装载机移动台架,避免发生事故。
2、装药作业安全要求
⑴药作业前,应对钻孔情况逐一检查,并检查开挖工作面的安全状况;
⑵药时应使用木质炮棍装药,严禁火种;无关人员与机具等应撤至安全地点,作业人员禁止穿戴化纤衣物;
⑶用电雷管时,装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面,装药时应用投光灯、矿灯照明,开挖工作面不得有杂散电流;
⑷禁装药与钻孔平行作业;
严禁装药与钻孔平行作业
⑸药完成后,必须及时清理现场、清点火工产品数量,剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。
3、爆破作业应符合现行国家标准《爆破安全规程》规定外,还应符合以下要求:
⑴洞内爆破作业前,施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员,并确保统一指挥;
⑵洞内爆破作业时,指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点;警戒人员负责警戒工作,设置警示标志;
⑶爆破时,爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒;
⑷洞内爆破后必须经充分通风排烟,15min后安全检查人员方可进入开挖工作面,主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等;当发现盲炮、残余炸药及雷管时,必须由原爆破人员按规定处理。
装碴与运输作业安全要求
1. 一般要求
⑴启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
⑵行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
⑶停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
⑷钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
2.挖掘机
⑴操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。