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几种石材表面处理工艺:光面、荔枝面、火烧面等

几种石材表面处理工艺:光面、荔枝面、火烧面等
几种石材表面处理工艺:光面、荔枝面、火烧面等

几种石材表面处理工艺:光面、荔枝面、火烧面等

在石材装修中,根据不同所需,或者业主的要求,通常有一下几种石材表面处理工艺:

1、光面(抛光面,polished)

磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。一般而言,光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

2、亚光面(honed)

亚光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低,一般在30-50、60左右。具有一定的光度,但对光的反射较弱。表面平整光滑,光度很低的板材。

3、火烧面(flamed)

火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷,氧气,或石油液化气,氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。

石材火烧面

4、荔枝面(bush-hammered)

荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成,从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面,多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种,一般而言手荔面比机荔面更细密一些,但费工费时。

石材荔枝面

5、龙眼面(chiseled)

龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面,是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一,和荔枝面一样,也分为机器和手工两种。

石材龙眼面

6、菠萝面(rough-picked)

菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。

石材菠萝面

7、仿古面(flamed+brush)

为了消除火烧面表面刺手的特点,在石材先用火烧之后,再用钢刷刷3-6遍,即是仿古面。仿古面既有火烧面的凹凸感,摸起来又光滑不会刺

手,是一种非常好的表面处理方法。仿古面的作法还有很多,比如火烧后水冲,酸蚀,直接钢刷或高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时,同时价格也比较贵。

石材仿古面

8、蘑菇面(mushroom)

蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求,一般底部厚最少要3CM,凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。蘑菇石大量地运用在经济型的围墙上。

石材蘑菇面

9、自然面(naturalcleft)

自然面是指在用锤子将一块石材从中间自然分裂开来,形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法。自然面极为粗犷,大量地运用在小方块,路沿石等产品上面。

石材自然面

10、机切面(Machine-Cut)

直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。

11、拉丝面(Grooved)

在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽。

石材拉斯面

12、喷砂面(Sandblasted)

用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面,形成有平整的磨沙效果的装饰面。

石材喷砂面

13、水冲面(Water-jet)

用高压水直接冲击石材表面,剥离质地较软的成分,形成独特的毛面装饰效果。

14、刷洗面(Brushed)

表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。

15、翻滚面(tumbled)

表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。

16、开裂面(Nature Split)

俗称自然面,其表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

17、酸洗面(Pickling)

用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法在幕墙、内装中比较普遍的就是光面,火烧面,荔枝面了,表面处理工艺一般决定于设计师的设计思路,为达到某种视觉效果或者达到某种功能而作出的石材表面处理。

石材几种表面类型与处理方式

石材表面类型与处理方式 荔枝面石材不是火烧面石材,但都是石材表面粗糙化处理的结果。表面粗糙化处理的石材面还有自然霹雳面、蘑菇面、烧毛面、机刨面、喷砂面等. 荔枝面与火烧面表面纹理的区别是:荔枝面石材表面的点通常是凸出来的,火烧面大多是凹进去的。 天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法: 抛光(Polished):表面非常的平滑,高度磨光,有镜面效果,有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光(Honed):表面平滑,但是低度磨光,产生漫反射,无光泽,不产生镜面效果,无光污染。 粗磨(Rough-Rubbing):表面简单磨光,把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可,感觉是很粗糙的亚光加工。 机切(Machine-Cut):直接由圆盘砂锯、桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。 酸洗(Pickling):用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝(Bushhammered):表面粗糙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞,有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝(Picked):表面比荔枝加工更加的凹凸不平,就像菠萝的表皮一般。 剁斧(Chiselled):也叫龙眼面,是用斧剁敲在石材表面上,形成非常密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的效果。

火烧(Flamed):表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂(Nature Split):俗称自然面,其表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚(tumbled):表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗(Brushed):表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。 水冲(Water-jet):用高压水直接冲击石材表面,剥离质地较软的成分,形成独特的毛面装饰效果。 仿古(Antique):模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工,一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理,一般仿古研磨刷的效果和性价比高些,也更环保。 火烧仿古(Flamed+ Brushed):先火烧后再做仿古加工。 酸洗仿古(Pickling+ Brushed):先酸洗后在做仿古加工。 喷沙(Sandblasted):用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面,形成有平整的磨沙效果的装饰面。 拉沟(Grooved):在石材表面凿开一定的深度和宽度的沟槽 蘑菇面(Mushroom):一般是用人工劈凿,效果和自然劈相似,但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的形状。

一体板与干挂石的优缺点陈述

石材保温一体板的优势: 1.质量略高:石材厚度可以降低到10mm,超薄石材都是采用机械化进行生产的,杜绝了 人为操作和工作环境对其的影响,进一步提升了板材的质量。另外,机械化生产好克服了涂料和保温施工的凹凸不平整、色差、开裂、粉化等难题,从而提升了装饰的要求,使其更加完美。 2.成本略低,跟传统的的外饰和保温相比,超薄石材保温装饰一体化还有着低成本的优 势。一般如果想要达到保温和装饰的效果,那么人们需要买两种板材,即保温板和装饰板。 3.工期短:施工工期短,类似湿贴工艺,不需要龙骨直接板材挂接在墙体上。 石材保温一体板的劣势: 1、工艺有限制,因为石材厚度不够,磨边倒角都有难度,直角,圆弧等造型根本无法实现。 2、石材变薄,石材强度受损较大,不适合较高楼层使用,安全隐患极大。 3、施工工艺类似已经淘汰的湿贴法,直接锚固在结构上,对于陶粒砖、红砖墙面无法使用 胀栓固定。同时无法形成自身的结构体系,几乎没有抗震性能,一旦发生地震,墙面损失极大。 4、国家规范明确规定,外墙干挂石材使用厚度,光面不低于25mm,烧毛等处理面不低于 28mm。 5、一体板用的是聚氨酯保温,此种材料的防火性能未能得到建筑师公认,不便大面积推广 使用。一般家装,或外墙底部局部使用较多。 普通干挂石材的优势: 1、干挂石材幕墙有明确的规范规定,工艺及施工都有国标限制,监理方有明确的监督施工 质量的依据,有利施工严格顺利的进行,不给工程遗留安全等隐患。 2、干挂石材有几十年的施工经验积累,完全从湿贴石材进化而来,适合高层及超高层使用, 很多工程超限100m高度的建筑业敢于使用干挂石材,可见其安全性已经得到设计师及业主的信任。 3、工艺成熟,各种复杂造型都轻松处理,完美展现。 4、因为保温与石材自身分离,单独施工,保温性能与石材面材不发生关系,保温性能有保 证,保温材料使用A级防火岩棉,造价比一体板的聚氨酯保温低,保温厚度可以任意增减,方便设计师灵活掌握。 普通干挂石材的劣势: 1、因为干挂石材需要保证自身体系的强度、抗震等性能,钢龙骨必不可少,钢龙骨成本较 一体板有所增加。

石材表面加工方法及其术语对照

天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法 抛光(Polished): 表面非常的平滑,高度磨光,有镜面效果,有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光(Honed): 表面平滑,但是低度磨光,产生漫反射,无光泽,不产生镜面效果,无光污染。 粗磨(Rough-Rubbing): 表面简单磨光,把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可,感觉是很粗糙的亚光加工。 机切(Machine-Cut): 直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。 酸洗(Pickling): 用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝(Bushhammered): 表面粗糙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞,有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝(Picked): 表面比荔枝加工更加的凹凸不平,就像菠萝的表皮一般。 剁斧(Chiselled): 也叫龙眼面,是用斧剁敲在石材表面上,形成非常密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的效果。 火烧(Flamed): 表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂(Nature Split): 俗称自然面,其表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚(tumbled): 表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗(Brushed): 表面古旧。处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。 水冲(Water-jet):

干挂石材质量通病预防措施

干挂石材质量通病的防治措施 1 施工工艺 该工程采用了便于施工的插片式干挂法。首先,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。埋件应按尺寸提前加工,并进行镀锌防腐处理。将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。横龙骨上应提前打眼加工,以便挂件安装。进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上,石板侧面开槽,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外,是弹性连接,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。 2 施工中质量通病与防治 外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。 2. 1 前期准备阶段 2. 1. 1 该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。 2. 1. 2 常见的质量通病 1) 放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。2) 埋件、转接

件安装不牢固,造成整体安全隐患。 2. 1. 3 预防措施 1) 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于 10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。 2) 后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。埋件前后左右偏差不得大于20 mm, 平整度标高偏差也不得大于10 mm 。 2. 2 骨架安装、调试阶段 2. 2. 1 对埋件校核无误后,依据施工图纸分格形式安装工程骨架,即将竖向主、次龙骨固定在后置埋件上,形成钢制框架。 2. 2. 2 该阶段主要的质量通病 1) 钢制框架的垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装的精确度。2) 构件间连接不牢固,留有安全隐患。 2. 2. 3 防治措施

塑胶产品表面处理工艺

产品表面处理工艺 ●表面处理工艺:机壳漆 机壳漆金属感极好,耐醇性佳,可复涂PU或UV光油。玩具油漆重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。 ●表面处理工艺:变色龙 随不同角度而变化出不同颜色。是一种多角度幻变特殊涂料,使你的商品价值提高,创造出无懈可击的超卓外观效果。 ●表面处理工艺:电镀银涂料 电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆,适用ABS、PC、金属工件,具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。 ●橡胶漆 适用范围:ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。 产品特点:本产品为单组份油漆,质感如同软性橡胶,富有弹性,手感柔和,具有防污、防溶剂等功能。这种油漆干燥后可得涂丝印。重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。 ●导电漆 适用于各种PS 及ABS 塑料制品;导电导磁、对外界电磁波、磁力线都能起到屏蔽作用;在电气功能上达到以塑料代替金属的目的。电阻值可根据客人要求调试。重金属含量符合国际安全标准,包括CPSC 含铅量标准、美国测试标准A STMF- 963 、欧洲标准EN71 、EN1122。 ●UV 高性能UV固化光油 ●珠光粉-ZG001 珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。珠光颜料的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。 ●夜光漆 夜光粉是一种能在黑暗中发光的粉末添加剂;它可以与任何一种透明涂层或外涂层混和使用,效果更显著,晚上发光时间长达8小时! ●激光雕刻 用激光雕刻刀作雕刻,比用普通雕刻刀更方便,更迅速。用普通雕刻刀在坚硬的材料上,比如在花冈岩、钢板上作雕刻,或者是在一些比较柔软的材料,比如皮革上作雕刻,就比较吃力,刻一幅图案要花比较长的时间。如果使用激光雕刻则不同,因为它是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种雕刻方法。它根本就没有和材料接触,材料硬或者柔软,并不妨碍"雕刻" 的速度。所以激光雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一。用这种雕刻刀作雕刻不管在坚硬的材料,或者是在柔软的材料上雕刻,刻划的速度一样。倘若与计算机相配合,控制激光束移动,雕刻工作还可以自动化。把要雕刻的图案放在光电扫描仪上,扫描仪输出的讯号经过计算机处理后,用来控制激光束的动作,就可以自动地在木板上,玻璃上,皮革上按照我们的图样雕刻出来。同时,聚焦起来的激光束很细,相当于非常灵巧的雕刻刀,雕刻的线条细,图案上的细节也能够给雕刻出来。激光雕刻可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。激光雕刻是近年巳发展至可实现亚微米雕刻,已广泛用于微电子工业和生物工程。 优点: 1、精美、防伪、永久保存、极大提高产品档次。 2、比传统腐蚀精美,没有丝印、移印的图案易被擦掉以至模糊不清的缺点。 3、电脑控制、图文可随意改动。 4、显著增强竞争能力,速度快接近0%的废品率。 5、没有污染、没有化学物质污染产品表面。 6、加工精度可达到0.01mm,保证同一批次的加工效果完全一致。

石材晶面处理方案完整版

石材晶面处理方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

石材晶面处理施工工艺及技术措施 由于天然大理石材质比较软易受污染和在施工当中造成的局部 刮花,从而失去原有的光泽,所以必须对石材进行有效的防护处 理。对石材的防护要做到有效,需要根据石材的特性正确的使用石 材防护剂,和正确的施工方法,才能起到对石材真正意义上的保护 作用,因而更能使设计师和业主使用石材的意图得到完美表达和持 久体现,为了防护好天然的墙面石材、地面石材,需对石材做局部 细磨、精磨、抛光和防水、防污,整体晶面处理工程。 一、准备工作: 1.石材安装好之后,不要急于填缝,做防护之前,让安装到地 面的石材自然风干大约一个星期,使其下面的水泥,盐碱成份 和水份充分的蒸发,尽量使石材晾干。一个星期之后做填缝工 作,选用进口填缝剂,调成与石材接近的颜色进行填缝,填缝 之后将石材表面清理干净。 2.清洁、除污:用钢丝棉将石材表面的灰尘刷扫干净,有胶渍、 水泥填缝剂的污渍用刀片清理干净,有锈渍或油漆的要用除锈 剂或其他防护产品在石材表面进行化学处理。 二、细磨、精磨、抛光: 1.细磨:采用石材专用打磨机,配专用钻石磨碟对石材地面进行 细磨,从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨, 每套

磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨,直至石材地面无磨碟痕迹为止,细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花 痕,把石材表面磨至哑光面。 2.精磨:采用石材专用打磨机,配专用钻石磨碟对石材地面进行 精磨处理,从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石 材真光。 3.抛光:采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进 行抛光处理,将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水, 用配有百洁垫的晶面机压在上面,对打磨至真光的石材地面进 行反复磨擦使石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后,要将石材表面清理干净,让石材充分晾干,好为 防水、防污工程做好准备。 由于洋房的地面石材整体效果比较好,只有局部有刮花和磨损 的痕迹,所以建议做局部细磨和精磨处理。 三;防水、防污处理: 1.施工要求:石材要干燥,表面无尘、无污迹。 2.防护处理:采用意大利保的10S油溶性防护剂,它能深入石材 的微孔及具有高度防护功能,可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵,用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色,施工时要带口罩,使室内通风,用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面,采用倒退作业的方法涂刷:先横刷一次,再竖刷一次,反复刷均匀。一次涂刷完毕之后,不能去踩 踏,使其自然风干,大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳,两次

石材表面处理工艺

在石材装修中,根据不同所需,或者业主的要求,通常有一下几种石材表面处理工艺: 1、光面(抛光面,polished) 磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。一般而言,光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。 2、亚光面(honed) 亚光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低,一般在30-50、60左右。具有一定的光度,但对光的反射较弱。表面平整光滑,光度很低的板材。 3、火烧面(flamed) 火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷,氧气,或石油液化气,氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要

求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。 石材火烧面 4、荔枝面(bush-hammered) 荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成,从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面,多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种,一般而言手荔面比机荔面更细密一些,但费工费时。

石材表面防护处理施工工艺

石材表面防护处理施工工艺: 清理场地——工具材料准备——刷第一大面与三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面与剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。 如果需要刷两遍,重复第一遍做法。 注意要有一定操作场地,最好能够封闭防尘 工具材料准备——清理表面,清理缝隙——缝隙防护处理(刷防护剂)——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺: 石材就是装饰工程中的重要材料之一,一般来说,除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外,部份装饰的关键部位也使用石材,从本公司多年的装修经验来瞧,适当地运用石材,确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材,确实要有一定的施工经验,现将一些基本要求做一介绍。 室内地面铺石材多为磨光石板,亦有用哑光面板的,其目的就是区别空间与防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求就是粘贴牢固稳定。 1、施工准备 石板材的地面施工,一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件,就是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。准备工序包括: (1) 基层处理: 板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如就是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2) 找规矩: 根据设计要求,确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm,砂结层厚度为20~30mm,沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点,拉十字线。与走廓直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廓地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。 (3) 试拼: 根据标准线确定铺砌顺序与标准块位置。在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (4) 试排: 在房间的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1mm,水磨石与水泥花砖不大于2mm,预制混凝土板块不应大于6mm),核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置,确应找平层砂浆的厚度(对于如浴室、厕所等有排水要求的地面,应找好泛水)。根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上,用以检查与控制板块

石材地面结晶保养操作程序及标准资料

石材地面结晶保养操作程序及标准

材地面结晶保养操作程序及标准 操作规程: 准备用品:单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。 1、湿法晶硬处理方法: (1)、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面,确定使用哪种石材药剂。操作方法相同,药剂有所不同。 (2)、首先将50-80克大理石晶硬粉到于地上,加上清水300-800克,视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上,横向研磨,每平方米约磨3-5分钟(以175转机计算),此时晶面粉浆应该是粘稠状(如果仍很湿,下次应减少水量)。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域,要尽可能刮干净,剩余越多,下一步工作越困难。此时石面已十分光亮,但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净,多功能擦机换上一块干净白色百洁垫,将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约2分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米5克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300-800克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时,应以两个人为一组,2台擦净,1个水刮,1台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。 2、干法晶硬处理方法: (1)、将大理石晶硬粉剂撒于地上(约6克/平方米),喷上3-6倍水(20-50克)

视天气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨,刷机应横向抛磨,将晶 硬粉均匀涂于石面。来回约为10-15次,把干固的浆液彻底清除。(如万一有痕 迹留下,只需加水再次转磨便可除去)。 (2)、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次,这工序的目的是加强晶面硬度,整个保养工程此时已是大功告成,整个大理石面会光滑如新。(3)、使用测光仪进行石材表面测光,光泽度约为90度。 3、石材晶面的日常护理: 在晶硬工作完成后,石面已达到相当的光泽度,保持这种瑰丽石面的方法有两种: A、晶硬护理: 用品:石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。 保养工序: (1)、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作,定时推尘以保持石面清洁。 (2)、根据石材磨损情况确定保养时间及次数,以石材晶硬保养剂配以白色百洁垫抛光,使用量不需太大,磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损较为严重的,一般喷磨无法恢复高度光滑时,可以局部重做晶面处理后,按正常保养喷磨保养液即可。 B、晶面护理

机械表面处理工艺【详解】

机械表面处理工艺详解 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 机械表面处理工艺有: 静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷电镀 喷涂 喷涂是最常见的表面处理,无论塑料还是五金都适用。喷涂一般包括喷油、喷粉等,最常见的是喷油。 喷涂的涂料俗称油漆,涂料是由树脂、颜料、溶剂、和其他添加剂构成。 塑料喷涂一般有两道漆,表面呈现颜色的称为面漆,最表面透明图层称为保护漆。喷涂工艺流程介绍: (1)前期清洁。如静电除尘等。 (2)喷涂面漆。面漆一般是表面看的到的颜色。 (3)烘干面漆。分为室温自然干燥、专用烤炉烘干。

(4)冷却面漆。专用烤炉烘干需要冷却。 (5)喷涂保护漆。保护器一般是用来保护面漆的,大部分是透明的油漆。 (6)固化保户漆。 (7)QC检查。检查是否满足需求。 3.橡胶油 橡胶油,又称弹性漆,手感漆,橡胶油是一种双成分高弹性的手感油漆,用该油漆喷涂后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感。橡胶油的缺陷是成本高,耐用一般,用久了容易脱落。 橡胶油广泛应用于通信产品,视听产品,MP3、手机外壳,装饰品、休闲娱乐用品,游戏机手柄,美容器材等。 4.UV漆 UV漆是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称。常用的UV波长范围为 200-450nm。UV漆在紫外线光照射下才能固化。UV漆的特点:透明光亮,硬度高,固定速度快,生产效率高,保护面漆,加硬加亮表面。

水镀 水镀是一种电化学的过程,通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在点解液中,再通以电流,以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。 水镀适应的材料:最常见的是ABS,最好是电镀级的ABS,其他常见塑料如PP,PC,PE等都很难水镀。 常见的表面颜色:金色,银色,黑色,枪色。常见的电镀效果:高光,亚光,雾面,混合等。 真空镀 真空镀是电镀的一种,是在高度真空的设备里,在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。 真空镀的工艺流程:表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆-品质检查-包装。 真空镀的优缺点:

石材表面防护处理施工工艺

石材表面防护处理施工 工艺 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

石材表面防护处理施工工艺: 清理场地——工具材料准备——刷第一大面和三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面和剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。 如果需要刷两遍,重复第一遍做法。 注意要有一定操作场地,最好能够封闭防尘 工具材料准备——清理表面,清理缝隙——缝隙防护处理(刷防护剂)——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺: 石材是装饰工程中的重要材料之一,一般来说,除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外,部份装饰的关键部位也使用石材,从本公司多年的装修经验来看,适当地运用石材,确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材,确实要有一定的施工经验,现将一些基本要求做一介绍。 室内地面铺石材多为磨光石板,亦有用哑光面板的,其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。 1、施工准备 石板材的地面施工,一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件,是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。准备工序包括: (1) 基层处理: 板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2) 找规矩: 根据设计要求,确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm,砂结层厚度为20~30mm,沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点,拉十字线。与走廓直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廓地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。 (3) 试拼: 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

干挂石材施工方案及控制要点

干挂石材施工工艺方案及要点控制 1、操作规程: (1)基层处理 (2)划线 (3)安装膨胀螺栓 (4)焊接隐蔽钢件 (5)墙砖、石材开槽 (6)安装固定墙砖、石材 (7)嵌缝 (8)表面清洗 2、要点控制: (1)基层处理 基层处理是干挂墙砖、石材的施工基础,它直接影响下一步的划线及整体质量的控制。 要点: a、钢筋混凝土基层的混凝土强度要达到C15以上。 b、不管何种墙面都要求平整度,垂直度好,平整度一般控制在4 mm/2m 以内。墙面垂直度偏差在H/1000或20 mm以内(H为墙面高度)。此基层处理由土建施工掌握。在施工前,干挂施工队伍必须仔细检查。 (2)划线 在合格的基体上划线。划线应根据排板设计要求执行。 要点: a、墙砖、石材板块之间应有缝隙,缝隙保持1-2 mm。 b、划线必须准确,应由墙中心向两边弹放,使墙面误差均匀地分布在缝隙中。 c、所划线应保持精确的水平度和垂直度,根据图纸要求,分格应合理。 (3)安装膨胀螺栓

根据板材型号和预留连接件的位置,在对应墙面上打出螺栓孔,埋置膨胀螺栓。用扳手拧压牢固。 要点: a、膨胀螺栓的规格型号通过计算确定,并符合设计及规范要求。 b、膨胀螺栓的间距应符合规范要求或按石材规格确定,深度保持55-60 mm为宜。 c、所用膨胀螺栓必须经过镀锌处理。 (4)焊接隐蔽钢铁件 隐蔽铁件是干挂墙砖、石材的骨架,它有表面平整度及垂直度必须随时调整到允许误差的范围之内,焊接必须牢固,并进行防锈镀锌处理。 要点: a、水平方向的角钢应根据石材板块的垂直分格水平焊接。 b、采用手工电弧焊法,三级要求,满焊缝焊接。焊接前应将焊缝边缘30- 50 mm处的灰尘及杂物清扫干净,不得有烧漏、烧穿、夹渣等缺陷。焊道与焊道、焊道与金属物之间过度应平滑。焊渣与飞溅物清除干净。 c、镀锌层被电焊破坏后,应再次进行防锈、防腐处理。 (5)石材开槽 石材开孔前必须制备模具,根据模具进行钻孔,以保证位置正确。钻孔方向垂直,孔径及深度适合,不准损坏孔壁。 要点: a、将石材置于模具上,用机具居中开槽,槽宽6 mm,深度应符合规范要求。 b、石材开孔后,按分布进行编号,减少挑选时间,增加工效。 (6)安装固定墙砖、石材 将经过挑选的墙砖、石材就位、对正、找平,确定无误后,将连接铁件的锚固针插入墙砖、石材的开槽中,调整螺栓并加以紧固,然后用环氧树脂胶填塞边接件插孔或其周边。 要点: a、安装墙砖、石材应由下至上进行,将墙砖、石材按顺序排列底层板,先上好侧向连接件,调整面板后予以固定。

石材晶面处理方案

石材晶面处理施工工艺及技术措施 由于天然大理石材质比较软易受污染和在施工当中造成的局部刮花,从而失去原有的光泽,所以必须对石材进行有效的防护处理。对石 材的防护要做到有效,需要根据石材的特性正确的使用石材防护剂,和 正确的施工方法,才能起到对石材真正意义上的保护作用,因而更能使 设计师和业主使用石材的意图得到完美表达和持久体现,为了防护好天 然的墙面石材、地面石材,需对石材做局部细磨、精磨、抛光和防水、 防污,整体晶面处理工程。 一、准备工作: 1.石材安装好之后,不要急于填缝,做防护之前,让安装到地面的 石材自然风干大约一个星期,使其下面的水泥,盐碱成份和水份充 分的蒸发,尽量使石材晾干。一个星期之后做填缝工作,选用进口 填缝剂,调成与石材接近的颜色进行填缝,填缝之后将石材表面清 理干净。 2.清洁、除污:用钢丝棉将石材表面的灰尘刷扫干净,有胶渍、水泥 填缝剂的污渍用刀片清理干净,有锈渍或油漆的要用除锈剂或其他 防护产品在石材表面进行化学处理。 二、细磨、精磨、抛光: 1.细磨:采用石材专用打磨机,配专用钻石磨碟对石材地面进行细磨, 从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨,每套 磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨,直至石材地面无磨碟痕迹为止,细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花痕,把

石材表面磨至哑光面。 2.精磨:采用石材专用打磨机,配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨 处理,从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。 3.抛光:采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进行抛 光处理,将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水,用配有百 洁垫的晶面机压在上面,对打磨至真光的石材地面进行反复磨擦使 石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后,要将石材表面清理干净,让石材充分晾干,好为防水、 防污工程做好准备。 由于洋房的地面石材整体效果比较好,只有局部有刮花和磨损的痕 迹,所以建议做局部细磨和精磨处理。 三;防水、防污处理: 1.施工要求:石材要干燥,表面无尘、无污迹。 2.防护处理:采用意大利保的10S油溶性防护剂,它能深入石材的 微孔及具有高度防护功能,可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵,用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色,施工时要带口罩,使室内通风,用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面,采用倒退作业的方法涂刷:先横刷一次,再竖刷一次,反复刷均匀。一次涂刷完毕之后,不能去踩踏,使其自然风干,大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳,两次涂刷完成后,自然风干24小时,使防护剂能充分的吸收,减少如红酒、可乐、茶渍对石材的渗透污染,减少木纹石白花、泛碱、返潮的病变几率,因洋房是空

对石材干挂工程相关问题的看法

对石材干挂工程相关问题的看法 前言 随着改革开放及国民经济的快速发展,国内石材干挂、室内干粘工法在国际上属于生产和使用大国,为了追求建筑物的完美、安全、健康、节能、环保、自然和谐等,越来越多的装饰材料选用天然装饰石板、微晶石、合成石及各种复合装饰板作为建筑物内外饰面材料。据业内相关人士统计,仅天然石材作为饰面装饰材料一项,2004年在我国使用了约1.6亿㎡,约占世界石材装饰板材年产量的17%左右,按20%用于内外墙面计算约3200万㎡,石材干挂件的用量按6套/㎡来讲,年用量约1.92亿套,石材干挂胶按8kg/㎡计算,年用量约2000吨左右,石材硅酮密封胶的年用量约6400万支(硬支),并且石材干挂工程在我国呈现上升趋势。 所以,笔者呼吁各相关单位、设计院、施工单位、材料生产企业及质量技术监督单位应重视工程质量,各尽其责,把好每个环节关键程序的关。 一、应依据相关标准规范实施 1.《建筑幕墙》(JGJ3035-1996) 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001) 4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001) 5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210) 6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857) 8.《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225) 9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226) 10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228) 11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227)

石材防护剂6种常见施工方式

石材防护剂6种常见施工方式 德国思诺建议的石材防护施工的方式有:刷(用毛刷)、涂(用海绵)、擦(用布)、喷(用低压喷枪)、浸泡(用浸泡槽)、滚涂(用滚筒)等6种。施工时,必须根据石材饰面和相关防护剂的种类来确定防护施工的方式。 (1)喷涂:这种施工方式的特点是施工速度快,涂布均匀,尤其适合于蘑菇面石材的施工。但浪费大、成本高。 (2)浸泡:这种施工方式的主要优点是可以使石材的内外都能得到充分的防护,不会像其它方式那样出现渗透不够的毛病。在所有施工方式中,只有浸泡能够达到最佳的防护效果。但因石材对防护剂吸入量太大,所以成本较高。因此,要求使用一些最要质量好又要价格低的养护剂。如:德国思诺SINO-1500等。 (3)滚涂,这种方式适合于大面积的地面防护施工,用于墙面时损耗太大。一般选用于成本较低的养护剂施工。 (4)布擦,这种施工工艺用于较光的石材表面,我们一般不提倡这种施工方式,但如果布涂施工时的剂量能足够防护石材时,它还是一种较好的施工方式。 (5)海绵涂,这种工艺用于石材较光的表面,能较为均匀的涂上防护剂。

(6)毛刷刷,这种工艺适用于各种表面,可随意控制剂量,是常用的一种较好的施工方法。 上述1、3、4、5、6五种施工工艺的共同缺点是:石材内部深处不能很有效的得到防护。因此,我们推广浸泡这种施工工艺(面向石材厂),这种施工工艺可弥补一些防护剂的不足。 不同的石材防护剂有着不同的施工要求,施工前应根据所用防护剂的使用说明和现场的实际情况制定切实可行的施工方案。另外,石材防护效果的好坏,与防护剂的质量、施工的工艺和施工人员的素质有很大的关系。所以,防护施工时最好先咨询专业石材养护公司(德国思诺化学)或由他们来进行处理,这样可以使防护的质量得到保障。

墙面石材施工方案

商铺外墙石材施工方案工程名称: 工程地点: 施工单位:

目录 第一章. 工程概况 (1) 第二章. 工程项目管理目标 (2) 第三章. 施工前的准备工作 (2) 第四章. 施工工艺 (5) 第五章. 质量标准 (12) 第六章. 制品的运输和保管 (14) 第七章. 项目质量与安全体系 (15) 第八章. 工程质量保证措施 (16) 第九章. 安全文明环保措施 (18) 第十章. 工程进度保证措施 (21) 第十一章. 施工后的成品保护 (22)

商铺外墙石材工程施工方案 第一章. 工程概况 一、工程概况 为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质保量完成施工任务,特制订本施工方案。 二、编制依据 1.招标文件、施工合同、施工图纸 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 3.《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95; 4.《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版,赵西安编著; 5.《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776; 6.《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518; 7.《天然花岗岩建筑板材》JC 205; 8.《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》

三、编制原则 (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督,认真按行业主管部门指导意见开展工作。 (2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。 (3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续施工。 (4) 充分利用现有施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程度;不断改善劳动条件,提高劳动生产率。 (5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案;严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。 (6) 尽量减少施工设施,合理储存建设物资,科学地规划施工平面图,减少施工用地。 第二章. 工程项目管理目标 一、工程质量目标 本工程质量一次性验收合格,达到广州市优良样板工程质量标准,满足发包方招标文件规定的质量要求。 二、工期目标 计划工期60天,根据总施工进度计划组织实施,保证与总体施工进度同步。三、文明安全管理目标 本工程在严把质量关的同时,认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到广州市安全文明样板工地标准。 第三章. 施工前的准备工作 一、技术准备 1、熟悉施工图纸

墙面干挂石材留缝处理利弊分析

墙面石材留缝处理“利弊”分析2017-09-06 21:56 提示: 为什么越来越多的大型建筑石材墙面开始留缝处理?墙面石材留缝的好处是什么呢?又存在哪些弊端? 墙面石材的留缝处理 墙面石材留缝处理“利”分析 一、观感因素 1.大面积石材留出缝隙,可以很有效的避免石材在现场施工过程中,因为种种原因所造成的安装不平整,不垂直引起的观感差的问题。 2.可以有效的缓解石材自身所出现的色差对碰问题。留缝之后色差会得到缓和的过度,不像密缝那样特别明显。

3.可以有效规避石材的临边临角,因种种原因造成的磕碰、切割误差等所引起的缺陷,留缝之后边角小的磕碰不会显得那么明显,并弱化掉了它的存在(当然,如果边角磕碰较大,留缝的处理手法是不能掩盖的,必须更换石材或由厂家进行修补) 4.若石材本身纹样不明显,或者是接近纯色(如:西班牙米黄、雅士灰等),不做留缝处理会显得整个空间很疲软,糊成一团,效果和上涂料所呈现出来的效果差不多,所以这个时候就需要通过留缝的手法来对它进行处理,使得整个空间硬朗起来。 (同样一个墙面、密缝和留缝的区别) 二、施工因素

1.留缝处理后,大面积石材安装更加方便、快捷。以600*600一块砖来计算,一组合格的工人每天大概能干挂15~30平米,比密缝时干挂效率高一些。(密封时一天大约能干挂10~20平米) 2.留缝处理的干挂石材安装方式,它并不容易出质量问题。因为我们都知道,墙面干挂石材最容易出的质量问题是表面不平整,不垂直、对角不方正,而通过密封处理后,可很轻松的规避掉这些问题,避免不必要的返工。 需要说明一点:干挂石材是否留缝与热胀冷缩导致材料形变的关系不大,因为干挂不同于湿贴,没有砂浆和胶粘剂的作用,正常的热胀冷缩是不会对石材起到太大的影响。 三、造价因素 1.大面积石材留缝,缝隙处必然会要求磨边扫光处理,这笔费用会算在石材的加工费里面,通常计费为5~8元/米,按大面积墙面的缝隙长度来计算,也可适当的增加项目利润。 2.如果缝隙过小还需要进行勾缝处理的话,同样也能增加项目的成本,并达到更好的装饰效果。 留缝处理案例展示 案例:北京航宇大厦 品种:罗马洞石、梦幻米黄等

石材表面亮光的处理及防护方法

石材表面亮光的处理及防护方法 一、石材表面亮光的处理 从古罗马时代开始,石材的抛光磨料都是由细沙、盐及纤维混合制成,作为琢磨石材表面以达到一个亮光效果的办法。 时代不断在变,当今的欧洲,研磨机械的发展及钻石研磨技术的应用,采用了不同的钻石粒度及金属结合剂或树脂结合物,目的是要获得石材表面的光泽。研磨材料在市面上有很多不同种类及配方,而大部份的主要材料都由研磨粉组成,例如:碳化硅或钻石研磨粉。碳化硅研磨材料,必须变成球状及使它坚硬,相配地使用。钻石研磨粉是现今比较流行采用的研磨材料,变成球状与树脂或金属结合后使用。 目前使用的石材亮光方法:打蜡、加光加硬、研磨抛光粉、晶亮磨光浆。在市面上,蜡有很多不同的种类和特性,有溶剂型、水溶型及自动磨光}u 等。形状可分为固体及水剂二种。虽然有不同的差别,功能却是一样,这种为石材增光的材料,通常只能形成一层非常薄的增光层,既不耐用也容易出现花痕。如经常不断地打蜡,增加蜡质层的厚度,可以有防污作用,但蜡本身比较柔软,容易剥落和老化,而且大部份的蜡都会变黄,加上蜡层密封石材表面会使石材里的气体、水气被困在石材之内,最终导致石材破损。因蜡渍需要定期清除及重新上蜡,起蜡垫及化学除蜡剂均会对石材 二、防护方法 1.涂蜡 打蜡的方法很简单,可以用落蜡毛头拖把或打蜡机,待其干透后,光泽便会自然显现。

另外一种方法是喷磨,可以使用慢速地台机或高速地台机。 2.加光加硬 晶面处理剂起源于上世纪70年代,一直被广泛采用至今,经过不断发展和改良,已成为一种经济而有效的石材增光材料。 晶面处理的程序亦可解释为石材表面变成玻璃状或结晶成玻璃物体。主要由二种化学成份混合而成。 氟化硅混合物,酸,其他混合物,例如:蜡、矿物、硅酮等。 生化学反应,将石材表面转变并形成一层新的如玻璃般的光亮透明、硬膜化合物表层,因在反应中要由热力才能产生化学效果,故晶面处理都使用钢丝棉,但钢丝棉与酸混合使石材表面容易发黑及变黄,令石材受损,故是晶面处理其中一种弊病。 现今化学工业与先进技术的发展,专家们已开发出特别配方的晶面处理剂,用特别纤维垫代替传统钢丝棉,更能发挥更佳的效果,甚至可在微湿的石材表面上做晶面处理。晶面处理适用于大理石、石灰石及人造大理石。也可用于花岗石,但效果并不显著。 晶面处理剂的配方非常重要,应该在作出决定时要有所比较,选用劣质的产品只会对石材造成损坏。酸值的晶面处理剂会带来更佳的效果。 3.研磨抛光粉 研磨抛光粉在意大利古罗马时代已开始使用。经过历年来不断的改进和技术的迅速发展,今天已能制造出效果更佳的特别配方产品。研磨抛光粉主要有三种聚合体:草酸、极细研磨粒子、低溶点化学混合物。 鉴于草酸在进行抛光时会烧伤大理石表面,形成橙皮磨光面,所以在

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