电缆井作业指导书【最新】

电缆井作业指导书

1适用范围

本节适用于35kV及以下配网工程电缆沟、管工程配套的电缆工井、检查井、过渡井的施工。

2编写依据

表2 编写依据

3作业流程图

4安全风险辨析与预控

4.1 电缆井作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与电缆井作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DLTJ-03-01/01)，

结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4.1 作业任务安全基准风险指南

5作业准备

5.1 作业前施工条件

表5.1 作业前施工条件

5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置

表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置

6作业方法

表6 作业方法

7质量控制措施及检验标准

7.1质量控制措施

7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。

7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。

7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。

7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。

7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队(组)对所施工的分项工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%;公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。

7.1.6 隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成(转序)时，必须提前24小时通知监理现场验收。

7.1.7 混凝土浇筑施工，应提前24 小时通知监理进行现场旁站。

7.2质量控制点

表7.2 电缆井工程质量控制点表单

7.3 检验标准

质量检验按《10kV~500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册:配网工程》中的Q/CSG

表8-7.21 要求执行。

●附件1安全施工作业票编码:DLTJ-03-01/01

说明:(一)本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。(二)工作内容、地点、安全措

施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查;当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。

(三)应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。(四)当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。(五)基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。

(六)签名不齐全(含代签名的)均作废票处理。

电缆敷设作业指导书(新版本)

全站电缆敷设及二次接线作业指导书 批准：日期：年月日 审核：日期：年月日 日期：年月日编写：日期：年月日 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部 年月日

目录 一、适用范围 (1) 二、编制依据 (1) 三、作业流程: (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3) 五、危险点辨识及预控措施： (6) 六、工艺质量要求： (8) 七、质量通病防治措施： (9) 八、强制性条文： (10)

一、适用范围 本作业指导书适用于霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程。 二、编制依据 三、作业流程: 电缆敷设作业流程图

电缆二次接线施工流程图

四、工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1作业准备 4.1.1、人员配备 4.1.2、材料准备 4.1.3、主要工器具及仪器准备 4.2电缆辅助设施 4.2.1电缆埋管在施工前应净管，除去管内铁屑和毛刺，管口应胀成喇叭形，并涂防锈漆，以 防锈蚀和便于施工。电缆埋管材料采用热镀锌钢管，管子的弯曲半径不小于公称直径的10倍，每根管路弯头不宜超过3个，直角弯头不宜超过2个，埋管深度不宜小于0.5米。 4.2.2固定电缆支架、层架用的扁钢，应全部不间断地焊牢，并与主接地网相连；所有固定电 缆支架，层架用的扁钢及其钢构埋件均需热镀锌处理。电缆沟中，两个沟架的水平距离不超过 0.8米。 4.3电缆布置设计 4.3.1电缆排列应符合下列要求： 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

4.3.2电力电缆敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上时，由下至上为高压电力电缆、低压电力电缆、直流电缆、照明电缆、控制电缆、通讯电缆。动力电缆相互间保持一倍电缆外径的空隙，控制电缆可以紧靠敷设或多层叠置，但严禁将1kV以上的动力电缆与控制电缆同时配置在同一层支架上。 4.3.3编制电缆敷设顺序表，作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含：电缆的敷设顺序号、电缆的设计编号，电缆敷设的起点、终点，电缆的型号规格，电缆的长度。 编制电缆敷设顺序表的要求： 4.3.4应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少换盘次数。 4.3.5应使得电缆敷设时排列整齐，走向合理，不宜交叉。 4.3.6在确保走向合理的前提下，同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 4.4电缆的敷设 4.4.1按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，及时加以固定，并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求 4.4.2在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌。 4.4.3标志牌上应注明电缆电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。标志牌应使用微机打印，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固，并与电缆一一对应。 4.4.4电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 4.4.5电缆的最小弯曲半径应符合表的要求： 电缆最小弯曲半径 注 D为电缆外径 4.4.6所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。 4.4.7电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。 4.4.8光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆，应按照有关规定全线穿设PVC保护管，对于厂家提供的尾纤光缆，应穿设PVC软管，有条件时

6-10KV电力电缆作业指导书

6－10KV电力电缆 现场检修作业指导书 编号：BGJ/ZC-6.3-02-11-01 受控状态： 版号：A 分发号： 白银供电局

目录 1．编制说明 (2) 2.6－10KV电力电缆检修标准 (3) 1目的 (3) 2适用范围 (3) 3职责 (3) 4相关支持性文件 (3) 5工作流程图 (4) 6检修前的准备 (5) 7管理人员安全质量监督标准 (5) 8现场标准执行卡 (6) 9应建立的质量记录 (6) 3．6－10KV电力电缆现场检修(检修)执行卡 (7) 1工作任务 (7) 2检修前的准备 (7) 3管理人员及安全质量监督员监督情况 (9) 4检修流程图及现场检修标准工艺卡 (10) 5检修小结 (10) 6相关记录填写 (10)

编制说明 本现场检修工作标准卡是针对6－10KV电力电缆现场检修工作，从ISO9000质量全过程管理的角度，对影响6－10KV电力电缆检修质量、安全、文明生产的环节进行标准化规范，对人员、工器具、安全教育等方面作了具体规定，要求工作负责人在开工时必须交待现场安全措施、工作任务等，在执行标准卡的过程中由工作负责人和工作成员对规范化检修各项目按开展情况进行打“√”或签字。

6－10KV电力电缆现场检修作业指导书 1目的 保证电力电缆检修工作标准化，规范工作人员的检修行为，提高设备的检修质量。 2适用范围 适用于6－10KV电力电缆的现场检修。 3职责 3.1 主管主任负责检修工作的方案审批和现场的监督检查。 3.2 主管专责负责检修工作的任务下达、方案审批和现场的监督检查。 3.3 工作负责人负责检修工作的准备和现场实施，并对检修工作的质量和安全负责。 3.4 一日质量监督员协助工作负责人对检修工作的质量、安全和文明生产进行监督。 3.5 现场材料员负责对检修工器具、材料的现场管理。 3.6 各工作成员在负责人的组织下按照检修工作标准认真开展检修工作，保质保量完成各项工作任务。 4 相关支持性文件 1、《白银供电局质量手册》 2、《电业安全工作规程》 3、《安全生产工作规定》 4、《安全生产监督规定》 5、《白银供电局危险点分析预控汇编》 6、《电力电缆施工》 7、《电力电缆运行规程》

直埋电缆作业指导书

直埋电缆敷设作业指导书 1、使用范围 使用于铁路电力工程电缆线路施工 2、作业准备 2.1 作业人员应熟悉技术标准。了解设计图意，做好施工安全防护措施，技术人员应该对施工人员技术交底，安质人员对参加施工人员进行山岗前安全培训。 2.2 对施工作业所涉及的各种外部数据进行收集。勘测电缆路径，确定各种生产生活等房屋的位置、电缆、电缆槽、电缆桩等材料的临时存放位置。 3、技术要求 3.1 电缆敷设前先检查外观应无损伤、绝缘良好、型号、规格应符合设计要求，按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，带电区域敷设电缆应有可靠的安全措施； 3.2 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不应有铠装被压扁、电缆绞拧、护套折裂等机械损伤； 3.3电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌； 3.4 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷的电缆金属管道，应与金属支架或桥梁的金属构件连接； 3.5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及传入管子时，出入口应密封； 3.6. 电力电缆可与通信光电缆、信号电缆同沟敷设时，应增隔离设施，期间距不小于100mm：电缆需在路基敷设时，为确保路基完整和稳定，应采用电缆沟或槽、管等防护； 3.7 电缆沿规划道路、城镇人行道或其他道路敷设、开挖不便时，应穿管敷设； 3.8 电缆表面距地面不应小于0.7m；穿越农田时不应小于1m；在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施；（见图1） 3.9 电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区道路交叉时，应穿管保护，保护管长度应超出公路路基每侧各1米；站场内保护管可超出铁路轨枕头0.5m，超出排水沟

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原

电线管预埋作业指导书

一、编制目的 因本工程的质量目标是获得国家最高质量“鲁班”奖，所以项目具有它的特殊性、重要性，同时工程施工难度大，预埋要求精准，对质量要求高，工期 紧。为了避免质量弊病特编此作业指导书来指导施工员从分部分项工程开始控制质量。 二、编制依据 1电气施工蓝图（强电、消防弱电、监控、网络、人防） 2建筑电气施工验收规范GB50303-2002 3套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 4 96D301-2半硬塑料管及板孔暗布线、96D301-3钢管及电线管敷设。 三、编制范围 此作业指导书适用于本单位工程电气动力及照明、消防弱电、监控、网络、 人防电气综合布线预埋安装工程，通过规范预埋阶段施工关键操作要点，统一施工质量要求，从而提高项目整体施工质量。 四、施工准备 1技术准备：认真熟悉图纸了解基本的预埋情况，线管的走势及标高严格 按照图纸要求及施工技术交底做。

五、施工工艺 1施工工艺 1熟悉图纸——2预埋盒子加工——3确定标高及位置——4画线定位——5安装 1.1熟悉每个配电箱的系统图，清楚每条回路的预埋管材型号规格，清楚配电箱安装的高度。 1.2网络信息及监控图纸照邮电学院设计的图纸施工。 1.3再看平面图的时候特别注意消防报警图上的引上引下连接。 1.4在预埋的时候特别注意地下室人防区与非人防区的做法。 1.5图纸中的电要及时和水上消防

及通风排烟处形成对比看，看是否符合。 1.6特别注意强弱电井里面的壁灯及检修插座，水井及空调水井里面的壁灯，每层需设置。 2预埋盒子加工：预埋盒子加工分为三种，一是86*70型铁盒，塑料接线盒、人防密闭盒。 2.1严禁几种盒子乱用，人防密闭盒是人防与非人防穿越时才用，与管道采用一边焊接一边锁扣连接。 2.2盒子在预埋前都要使用泡沫及木灰填充实并用封口胶封严实，特别是锁扣处。 2.3盒子严禁使用随便开口，一定要使用配套的锁扣和管径。 2.4人防线管密闭盒安装图 2.5人防区电缆密闭套管 A 人防电缆效果图

电力电缆作业指导书

电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 一、适用范围 1、本指导书在本公司业务范围内适用。 2、本指导书适用于35kV及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》 DL/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 三、试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料： 2. 预防性试验所需仪器及设备材料： 四、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。做好安全围栏悬挂标示牌。

1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。 1.4高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2、保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 a、工作票制度； b、工作许可制度； c、工作监护制度； d、工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。

电线电缆作业指导书

作业指导书 批准人： 颁布日期： 实施日期： 审核： 编写：

职业道德规 一、服从领导的统一安排，统一指挥。 二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。 三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出 数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净，室环境清洁。

目录 第一章高压试验 第二章导体电阻试验 第三章绝缘电阻试验 第四章绝缘厚度试验 第五章外形尺寸试验 第六章附表

第一章电压试验 1.1适用围 本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。 1.2依据标准 GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》 GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》 GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》 GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备 SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法 1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。

1.4.2应按规定接线方式接线，也可采用其他接线方式，但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。 1.4.3打开电源开关，按加压启动按钮，开始施加电压，对试样施加电压时，应当从足够低的数值（不应超过产品标准所规定试验电压值的40%）开始，以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响；然后应缓慢地升高电压，以便能在仪表上准确读数，但也不能升得太慢，以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。当施加电压超过75%试验电压后，只要以每秒2%的速率升压，一般可满足上述要求。当达到要求电压时，开始设定加压时间，当达到规定时间后，不发生击穿现象，则说明电缆耐压符合要求。 1.4.4当检测耐压结束后，降低电压，直至低于所规定的试验电压值的40%，然后再切断电源，以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。 1.5试验结果及评定 1.5.1试样在施加所规定的试验电压和持续时间无任何击穿现象，则可认为该试样通过耐受工频电压试验。 1.5.2试验中如发生异常现象，应判断是否属于“假击穿”。假击穿现

电缆管道作业指导书

电缆管道作业指导书 目次 1 适用范围 (475) 2 编写依据 (475) 3 作业流程图 (475) 4 安全风险辨析与预控 (475) 5 作业准备 (13) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9) 523

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第8部分：配网工程 524 1 适用范围 本节适用于35kV 及以下配网工程电缆管道开挖施工。 2编写依据 表2编写依据 序号引用资料名称 1GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 3Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》 3作业流程图 图3作业流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1 电缆管道作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》 ）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与电缆管道作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：D LTJ-02-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施 工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业

人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 挖掘机械回转半径范围 内站人 碰撞中等风险 施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期 间禁止人员进入 2 沟槽边坡无支护或支护 不足 坍塌中等风险 根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效 支护措施 3 开挖的土方和材料工器 具堆放在沟槽两侧 坍塌 打击 中等风险 将沟槽挖出的土方及时转运，材料工器具摆放 在离沟槽边2m 以外的地方 4 沟槽土方开挖时，抽水 设备漏电或电源线损坏 触电高风险 严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格 电源线，操作人员穿胶鞋 5 沟槽两侧无有效的安全 围蔽措施 坠落低风险 设置符合要求的围栏，晚上设置夜间警示灯，防 止外人误入工作区域 6 土方（泥浆）运输车辆 撒漏 工作环境污染低风险 工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒 漏、防扬尘措施，未经清洗干净的车辆不得离 开工地 7 土方（泥浆）运输车辆 超载、超速等违章驾驶 交通意外特高的风险 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得 超载、超速等违章驾驶 8挖掘机操作手无证上岗碰撞 打击 低风险挖掘机操作手必须持证上岗 9作业人员前后间距不足碰撞低风险前后作业人员间距不得小于3m 10打夯机或电源线漏电触电高风险 严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋、胶手套 11 手推车运送碎石、石粉 及砂时撒把 碰撞低风险禁止手推车运送材料时撒把 12 混凝土浇筑时，平板振 动器或电源线漏电 触电高风险 严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格 电源线，操作人员穿戴胶鞋、胶手套及防护镜 13 手推车运送混凝土时 撒把 碰撞低风险禁止手推车运送混凝土时撒把 14 混凝土搅拌时，搅拌机 料斗的钢丝绳断股 碰撞 打击 低风险发现钢丝绳断股，必须更换 15 混凝土搅拌时，料斗提 升后下方站人 碰撞 打击 低风险混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人 16吊点选择不正确打击 碰撞 中等风险 1. 司索人员必须持证上岗； 2. 电缆管材装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固 17起重机操作手无证上岗碰撞 打击 中等风险起重机操作手必须持证上岗 18管材堆放不规范碰撞 打击 夹伤 低风险 施工现场管材堆放要规范： 1. 堆放必须整齐平稳； 2. 堆放高度不得大于3 层； 3. 每层之间用木枋垫平，边管脚用木楔塞稳 525

电缆敷设、接线、校线作业指导书介绍

1 目的和适用范围 1.1 本作业指导书的目的是保证安全生产，保障作业人员的健康，保证工程质量。 1.2 本作业指导书适用于施工作业时进行电缆铺设、接线和校线安装工作。 2 引用标准 2.1国家标准（GB50168-2006） 2.2船舶电缆敷设工艺 2.3行业标准 3 术语和定义 3.1绝缘电阻：所谓绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比。 4 工作内容 4.1施工条件 4.1.1 设计施工图纸和有关技术文件已齐全； 4.1.2 施工图纸已经过会审; 4.1.3 施工现场已具备电仪安装的施工条件。 4.2施工准备 4.2.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证 4.2.2 每条电缆外皮上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外皮应完好无损。 4.2.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4.2.4 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 4.3电缆敷设 4.3.1 电缆敷设前进行绝缘测试。 4.3.1.1 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，600v电缆以下用500v摇表，250v电缆以下电缆用250v摇表（主要为仪表电缆）。

4.3.1.2 3～10kV电缆敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 4.3.1.3 电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑色包布包好或热缩密封套密封。 4.3.2 电缆的搬运及支架架设 4.3.2.1 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛支架焊接连接时应牢固，不应有显著变形。 4.3.2.2 电缆长距离搬运，应用运输车，运送时不能伤坏电缆轴内电缆。 4.3.2.3 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 4.3.3 沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 4.3.4 线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。 4.3.5 线路的终端接线处以及经过设备，应留有适当的余度。 4.3.6 水平敷设 4.3.6.1 敷设方法可用人力或机械牵引 4.3.6.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 4.3.7 垂直敷设 4.3.7.1 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至顶层。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和甲板层应采取防滑措施。 4.3.7.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 4.3.7.3 电缆穿过甲板层时，应装套管，套管离地面高度不小于10cm，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 4.3.8 挂标志牌 4.3.8.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 4.3.8.2 标志牌上应注明电缆编号。 4.3.8.3 电缆进出设备，两端应挂标志牌。 4.3.8.4 沿桥架敷设电缆在其两端应挂标志牌。

(完整版)电力电缆绝缘电阻测试作业指导书

电力电缆绝缘电阻测试作业指导书 试验目的： 绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷，还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。同时，绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时，绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。如缺陷贯穿两级之间，绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷，电极间仍保持着部分良好绝缘，绝缘电阻将很少降低，甚至不发生变化。因此，绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。 试验仪器： 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表，外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。 试验接线： 电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示：

图1-1 电缆主绝缘电阻测量接线图 电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示： 图1-2 电缆外护套绝缘电阻测量接线图 试验步骤： （1）试验前兆欧表的检查： 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。 1)手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后，用导线瞬时短接L和E端子，其指示应为零。 2)开路时，接通电源或兆欧表达到额定转速时，其指示应指正无穷。 3)断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。 4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端

悬空，再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应无明显差异。 （2）电缆主绝缘绝缘电阻测量接线： 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利用土壤或注水等措施接地。 3)金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。 4)缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端，接完后将放电棒取下。 5)检查接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离，操作人员得到工作负责人许可后，开始测量。 6)打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，开始测量。 7)测试数据稳定，停止测量，读取并记录60S时测得的绝缘电阻。 8)放电完毕，首先断开仪器总电源。 9)用放电棒将高压端充分放电后，拆除高压测试线。 10)拆除仪器端高压线，最后拆除仪器接地线，结束试验。 （3）电缆外护套绝缘电阻测量接线： 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利

地下管线探测作业指导书

中国水利水电第三工程局勘测设计研究院 地下管线探测施工 编制 审核 接受人 日期 中国水利水电第三工程局勘测设计研究院 二○一二年十二月

地下管线作业指导书 1 适用范围 本工法可广泛适用于市政工程和其他工程中由水泥、陶瓷和塑料材料构成的非金属管线、由铸铁、钢材构成的金属管线、由铜、铝材料构成的电缆等各种地下管线的探测。 2 参考文件 （1）《城市地下管线探测规程》 CJJ61-2003/J271-2003 （2）《城市测量规范》 CJJ/T8-2011； （3）《全球定位系统城市测量技术规程》 CJJ73—97。 3 资源配置 3.1 设备配置 （1）地质雷达PROEX型l套，配备250MHz、500MHz屏蔽天线； （2）管线探测仪l套； （3）全站仪1台； （4）GPS接收机1台。 3.2 人力资源 管线探测专业性强，技术含量高，因此该项工作宜委托给具备专业资质的合作队伍实施。现场配备技术人员和普通劳工协助实施。人力配置如下：检测工程师2人，技术工程师1人，测量工程师2名，普通劳工 2人。 4 地下管线探测工艺流程及操作要点 4.1 地下管线探测工艺流程

确定工作范围，工作对象 搜集原始资料 现场踏勘，验证搜集的资 现场踏勘，记录已知管线 探测方法验证 编写施工方案 现场探测 资料汇总 图1 地下管线探测工艺流程图 4.2 确定工作范围，工作对象 4.2.1 确定工作范围 施工场地地下管线探测应在工程施工开挖前进行，其范围应包括开挖以及可能受开挖影响的地下管线安全的区域，探测以上场地的管线走向、位置、深度，避免开挖或非开挖作业时，破坏地下管线，造成严重的后果。 4.2.2 确定工作对象 地下管线探测前，需搞清楚所测区域地下管线的种类，根据不同的地下管线种类以便选用合适的探测方法，地下管线主要包括以下几个类别: （1）由水泥、陶瓷和塑料材料构成的非金属管线，如排水管（雨水、污水、雨污合流）、工业管线或某些给水管线（生活用水、生产用水、和消防用水）等； （2）由铸铁、钢材构成的金属管线，如给水，燃气（煤气、液化气、天然气）、供热等工业管线； （3）由铜、铝材料构成的电缆（其外用钢铠、铝或塑料包装），如电力电缆（供电、路灯、电车）、通讯电缆（军用光缆、通信光缆）等和有线电视电缆等。

电缆敷设作业指导书

电气电缆敷设作业指导书 项目部 年月曰

目录 1.编制依据 2.工程范围 3.工作内容 4.施工条件 5.施工准备 6.施工工艺流程图 7.施工步骤 8.质量标准 9职业安全健康和环境因素风险控制计划10. ( RCP

1.编制依据1.1设计单位提供的施工图及技术文件。 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）。 1.3《电气装置安装工程施工及验收规范》 1.4GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范（附条文说明） 1.5DL 5009.1-2002《电力建设安全操作规程（火力发电厂部分）》 1.6制造厂提供的图纸与技术文件 1.7项目施工组织设计、公司技术标准（工艺规程）等。 2.工程范围 2.1电缆敷设：①汽机电缆敷设；②锅炉电缆敷设；③灰库电缆敷设：④化水等辅助厂房电缆敷设；⑤电除尘电缆敷设。 2.2防火封堵：全厂热控电缆防火封堵。 3.工作内容： 3.1电缆敷设：核对电缆，检查路线。合理选盘，绝缘检查，架设电缆盘。敷设，核对，整理，固定电缆，穿保护管； 3.2防火封堵； 4.施工条件 4. 1电缆桥架、保护管、线槽施工完毕，清理干净，验收合格，电缆网络节点的编号喷涂清晰、正确； 4. 2涉及的盘箱柜安装完毕并验收合格； 4. 3电缆隧道、沟道、支架施工完毕，并清理干净，至验收合格； 4. 4固定电缆的紧固件安装完毕，并验收合格； 4. 5防火封堵前电缆敷设自检验收完毕。 4.6电缆由支架或桥架上盘柜前的过渡架构已正确安装，并验收合格。 5.施工准备 5.1根据电缆敷设清册认真核对一、二次接线设计、变更图纸。编制正确的电缆敷设清册。 5.2正确理顺所有电缆的敷设路径、层数。与其它单位共同使用的路径，应协商确定。 5.3电缆敷设路径的施工区域照明充足，通风良好；整个路径通畅无阻，高空作业需搭设脚手架。

电缆管理用导管系统作业指导书

电缆管理用导管系统作业指导书包括：尺寸、压力试验、冲击试验等项目。 1 应用范围 本部分适用于金属、非金属和复合导管系统，包括端接这些系统的螺纹的和非螺纹的导管入口。这些导管系统是用于保护和管理交流1000V和/或直流1500V及以下的电气装置或通讯系统里的绝缘导线和/或电缆的。 2 编制依据和采用标准 GB/《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》 GB/《电缆管理用导管系统第21部分：刚性导管系统的特殊要求》 GB/T17194-1997《电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹》 3检测人员 4 设备仪器 微机控制电子万能试验机 型号：WDW-20J 测量范围：力值0-20000N 位移0-1000mm 精度：力值准确度：优于示值的±1% 电工套管压力试验机压块 型号：50 冲击试验装置 型号： 测量范围： 低温试验箱 型号:DX-170-40 精度：1℃ 测量范围：0～-40℃ 量规 型号： 精度： 测量范围： 电气性能测试仪 型号： 测量范围： 游标卡尺 型号： 精度： 测量范围：0～200mm

5 一般要求 设计制造导管和导管配件，使其在正常使用时性能可靠，能对使用者或周围环境提供保护。制造商的说明书是导管系统的一部分，按其要求安装好之后，导管及导管配件应能给装在其內 的绝缘导线和电缆提供机械保护，需要时，还应提供电气保护。 导管和导管配件之间接口的保护性能不低于对导管系统所规定的要求。 导管和导管配件应能经受得起运输、储存、推荐的安装和使用过程中可能出现的压力。 通过指定的所有试验检查是否合格。 6环境条件 除非另有规定，试验应在（20±5）℃的环境温度下进行。 非金属和复合导管和导管配件试样应在（23±2）℃的温度和40%～60%之间的相对湿度的条件下处理至少240h，经此项处理后立即进行所有试验。 7 尺寸 螺纹和外径尺寸合格判定 最大外径：无需过分用力便能使环规通过整段导管试样时，该导管试样为合格。正常情况下，有保护性涂镀层的导管应在涂镀前来进行本试验。 最小外径（刚性金属）：不过分用力，量规就不可能通过整段导管时，该导管试样为合格。 最小外径（非刚性金属）：在自重作用下，环规不能通过整段导管时，该导管试样为合格。 外螺纹：无需过分用力便可把螺纹环规旋入导管的螺纹中；而不过分用力，就无法使螺纹环规通过螺纹，则该导管试样的外螺纹为合格。 内螺纹：无需过分用力便可把螺纹塞规旋入配件的螺纹中去；而不过分用力就无法使螺纹塞规通过螺纹时，该配件试样的内螺纹为合格。 其他尺寸 除了端接导管配件外，可形成螺纹的导管和导管配件应符合表1要求。除了已说明抗拉强度的导管系统的配件外，不可形成螺纹的导管配件应符合表2要求。制造商应声明导管系统的最小内径。 是否合格，通过测量检查。

电缆作业指导书

柴达木2*300兆乏调相机工程临时电缆敷设施工方案 中国电建集团青海工程有限公司 青海电网柴达木2×300兆瓦调相机建设工程施工项目部 2018年02月1日

批准：年月日审核：年月日 年月日 年月日编写：年月日 年月日

目录 1.施工内容及工程量 (1) 2.施工依据 (1) 3.施工准备 (1) 4.劳动组织及计划 (2) 5.中间交接 (3) 6.施工工序流程图 (3) 7. 施工方法 (3) 8. 质量检验 (7) 10.质量保证措施 (10) 11.工期保证措施 (10) 12.安全文明施工保证措施 (11) 13.危害辨识与风险评价 (13)

1 施工内容及工程量 1.为满足柴达木2*300兆乏调相机工程项目临时用电需求，根据用电负荷计算，需敷设一根YJV22 3X185+2X150的动力电缆.现场临时电源从换流站内400V配电室2P 400V 1号母线1号馈线柜1-5LSI800开关引出，引接至施工现场一级配电柜，开关容量630A。 1.2工程量： 1.1 动力电缆为YJV22 3X185+2X150的电缆，约1km. 1.2 电缆槽盒约20m. 1.3临时用电一级盘柜：一组，容量630A. 2 施工依据 2.1 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号 2.2 国家电网公司基建质量管理规定（基建/2）112-2015 2.3 国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-2015 2.4 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015 2.5 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-2002 2.7国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法2.8 ±800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范Q/GDW 224-2008 2.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006 2.10电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-2012 3 施工准备

电线电缆各工序作业指导书范本

电线电缆各工序作 业指导书

SJ45挤塑机操作规程 一、设备生产范围 1.设备编号：LW-J-01 2.设备为左手机; 3.专挤PVC或丁腈绝缘; 4.挤包前直径1.0mm—3.2mm; 5.挤包后外径2.2 mm—5.2mm绝缘; 6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。 二、开车前的准备 1.检查设备的机械、电器、仪表等部 分是否正常，电器设备的开关是否 均在停止位置，传动装置是否连接 妥善。如有故障和不良情况应及时 排除或报告有关部门。 2.加油润滑所有传动部分，排线光杆 擦净后用机油涂抹。 3.准备好工，量器具并放置在一定的 位置。 4.检查印字机是否正常，根据工艺要 求印字内容, 装好印字轮。 5.根据生产任务单中电线电缆的规格 选配适当模具。 6.准备好符合工艺要求的导电线芯和

绝缘塑料，并对待放品自检。 7.滤胶板前放1—2层180目钢丝 网，一般情况下，每班调换一次钢 丝网。 8.装好机头，机头结构为：四个调模 芯螺丝（外侧两个，上下各一 个）、模芯模套一付、模套压盖一 个。 9.主机加温：主机分3个加热区，自 加料口至机头温度递升（－区 120℃、二区140℃、三区145℃、 机头140℃）。主机加温可采用自 动控制。 10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径 仪、工频火花机再至牵引轮，牵引 绳在牵引轮上每个槽内绕两圈 (2.5mm2-6 mm2只一圈)后再从同步 轮牵出。 11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。 三、开车 1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车，待塑料挤出机 头后，可根据情况将螺杆加速。 2.校模：塑料自机头挤出后，观看塑料塑化情况，待塑料塑化

排管作业指导书

高景110kV变电站35KV出线工程排管（海泡石）施工作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业日期：年月日至年月日 天津三源电力建设发展有限公司 2011年2月

一、分项工程概况及工程量（表格形式） 分项工程概况工程量 敷设排管米项目单位数量 测量放线 开挖沟槽M3 槽底砼垫层M3 敷设排管米 排管砼包封M3 二、分项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标 质量指标符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50240-2002）符合本工程的设计图纸、文件及设计变更中相关质量条款 符合《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 146-2004）符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107） 符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18） 符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499） 符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175） 环境指标符合《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993 符合《天津市环境噪声污染防治管理办法》 符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 执行环境管理的法律和法规，检查合格率100% 100%回收危险废弃物 职业健康安全指标杜绝重大机械事故及火灾事故 杜绝人身重伤以上事故，轻伤事故发生率为5‰执行施工安全组织措施100% 文明施工指标符合招标文件中相关文明施工要求条款 符合《天津市建设工程文明施工管理规定》 三、编制依据及引用文件

√序号内容 1 业主需求及合同承诺。 2 本工程的设计图纸、文件及设计变更。 3 专业技术规程如《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92） 4 天津市电力公司颁发的相关规程、规定、相关文件。 5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50240-2002） 6 《工作票、操作票制度实施细则》 四、施工前准备工作安排 4．1准备工作 √序号内容标准责任人备注 1 组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、 安全注意事项。 不缺项、漏项 2 现场应无易燃、易爆等物品，备好消防器材。符合要求 3 安装施工设备及必要的防护装置。符合要求 4 施工现场达到五通一平，做好各项协调措施。符合要求 5 根据现场工作时间和工作内容填写安全作业票。作业票填写正确 4．2作业人员资格及职责 √序号工种数量资格职责备注 1 普通工80 能够从事重体力劳动开挖沟槽、搬运电缆输送机、布电缆辊、拆除电缆外包装、牵引电缆方向、摆放电缆等体力工作 2 电工 1 具有市级安全监督部门颁发的许 可证书 安装、拆除照明设备和震捣棒 3 电缆工 4 具有国家劳动部门颁发的职业机现场监护

电线电缆各工序作业指导书

电线电缆各工序作业指 导书 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

SJ45挤塑机操作规程 一、设备生产范围 1.设备编号：LW-J-01 2.设备为左手机; 3.专挤PVC或丁腈绝缘; 4.挤包前直径—; 5.挤包后外径 mm—绝缘; 6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。 二、开车前的准备 1.检查设备的机械、电器、仪表等部分 是否正常，电器设备的开关是否均在 停止位置，传动装置是否连接妥善。 如有故障和不良情况应及时排除或报 告有关部门。 2.加油润滑所有传动部分，排线光杆擦 净后用机油涂抹。 3.准备好工，量器具并放置在一定的位 置。 4.检查印字机是否正常，根据工艺要求 印字内容, 装好印字轮。 5.根据生产任务单中电线电缆的规格选 配适当模具。

6.准备好符合工艺要求的导电线芯和绝 缘塑料，并对待放品自检。 7.滤胶板前放1—2层180目钢丝网， 一般情况下，每班调换一次钢丝网。 8.装好机头，机头结构为：四个调模芯 螺丝（外侧两个，上下各一个）、模 芯模套一付、模套压盖一个。 9.主机加温：主机分3个加热区，自加 料口至机头温度递升（－区120℃、 二区140℃、三区145℃、机头 140℃）。主机加温可采用自动控 制。 10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径仪、 工频火花机再至牵引轮，牵引绳在牵 引轮上每个槽内绕两圈 mm2只一圈) 后再从同步轮牵出。 11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。 三、开车 1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车，待塑料挤出机头 后，可根据情况将螺杆加速。 2.校模：塑料自机头挤出后，观看塑料塑化情况，待塑料塑化正 常后，即可进行校模。挤塑模具均为挤压式，初步调好后，先挤包一小段，在绝缘表面做上标记，检查是否偏心。停顿时从

电线管埋设及室内穿线作业指导书

1.目的/适用范围 为确保电线管埋设和室内穿线符合设计及规范要求，为顾客提供满意的产品，制定本作业指导书。 本作业指导书适用于房建工程电线管埋设和室内穿线。 2.编制依据 《建筑电气安装工程施工质量验收标准（GB50303-2002）》 《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》 《建筑安装工程质量通病防治手册》 3.施工前的准备 3.1人员：经过培训取得相应资格的人员，电工必须持证上岗。 3.2材料：钢管、（软、硬）塑料管、砂子、薄钢板、甘油、4-8#铁丝等。 3.3机具：手持钢锯、板锉、圆锉、套丝板、定型弯管器、分离式液压煨管器、1000w电炉、2000w电炉、槽型锅、40cm铝锅、小勺、划刀、放线车、剥线钳、木钻、台钻、经纬仪等。 3.4作业条件：3.1—3.4准备工作就序，明确本工序的责任人，并对操作人员进行技术、安全交底。 4.施工工艺 4.1金属管加工与安装 4.1.1金属管 a.锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成90度角，手腕不要颤动，这样锯出的管口平整。 b.管口出现马蹄口时，用板锉锉平，然后再用圆锉锉出喇叭口。

c.使用套丝板时，应先检查套丝板牙齿是否符合规范、标准，套丝时应边套边加润滑油。 d.管子煨弯时，用定型煨管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧。弯曲时逐渐向后方移动煨管器。对于直径在25毫米以上的管子，应采用分离式液压弯管器或灌砂火煨。暗配管时弯曲最小半径应是管径的6倍。 e.在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层，以防治产生裂缝。 f.加强图纸会审，特别注意土建做法，若垫层不够时，应减少交叉铺设的管路，或顺着楼板孔煨弯。 g.对于初次操作的青工，要求加强基本功的训练。 4.1.2金属管保护接地和防腐 a.金属线管连接地线在管接头两端应用Ф4镀锌铁（铅）丝或Ф6以上的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2，支线时为1/3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。 b.金属线管刷防腐油（漆），除了直接埋设在砼层内的可免刷外，其它部位均应涂刷，地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土壤内的金属线管，管壁厚度必须是3毫米以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇注在素混凝土保护层内，浇注时，一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起，使管子四周至少有5cm 的混凝土保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。 4.2.硬塑料管和聚乙烯软管 4.2.1敷设 a.聚乙烯软管在大膜板混凝土墙内敷设时，管路中间不得有接头；凡穿过盒子敷设的管路，能先不断开的则先不断开，待拆模后修盒子时再断开，保证浇注混凝土时管口不从盒子内脱掉。 b.若聚乙烯软管必须有接头时，一定要用大一号的管（长度6cm）做套管。接管时要对齐套管各边套进3cm 。硬塑料管接头时，可将一头加热胀出承插口，将另