更好的传递,传送带设计
更好的传递，传送带设计
无论是在工厂还是小作坊，最重要的一个环节就是传送，因为环境和设备的局限，我们需要通过一些工具来帮助我们将物品进行传送，正是因为这样，传送带在我们生活中的作用是非常大也是不容忽视的。根据不同的需要，也需要有不同的传送带来帮助我们，所以传送带的
设计也是十分关键的。传送带的作用传送带间接性的带给我们生活上的很多便利，很多人并
不是能够感受到传送带的魔力也没有过这样的体验，但是要清楚的就是传送带在车间、作坊、工厂等等都起着非常重要的作用。简单来说易碎品我们都是知道的，为了避免易碎品在生产和传输的过程中发生意外，传送带就起着非常重要的作用，既快速又有着很强的稳定性，并且十分容易操作，我们只需要将物品放置在传送带上就可以很好的帮助我们进行传送。也在整体上提升了效果。传送带的设计根据需要的不同，传送带的设计也需要有所改变，只有这样才能够真正的做到提升效率。在现在的许多工厂中会将传送带同设备进行联系，会直接在传送带运作的过程中，设备直接进行操作，这也是利用了传送带的稳定和安全的特性来进行设计的。传送带的主要设计情况，会根据所需要的类型进行改变。比较常见的就是轨道式形状为圆形，可以很好的方便工作，传送一圈的同时工人进行工作，在效率跟的上的情况下，一圈之后基本就可以完成本轮工作，也是非常的方便，是现在很多工厂都在使用的一种模式。传送带的设计中比较关键的就是驱动和制动方式，因为这两个是影响传送带非常关键的因素，传送带的设计除了类型上的改变之外，还需要改变的就是驱动和制动的方式，需要通过这两个来调动整个驱动的运行。我们根据是什么样的工厂，制作什么的工厂和工厂的大小，这三点来相结合进行设计传送带，这样可以很好的熟悉也是能够真的做到提高效率，反之可
能并不会对工厂的效率有任何的帮助，所以在设计的时候还都是比较关键的，要了解的东西也是比较多的。生活中带给我们便利的东西有很多，我们除了享受现在的便利之外，还要做的就是去珍惜和尽力去弄清楚这样的便利是如何作用在我们生活中的，这样也能够很方便我们推陈出新更好的去生活。
机械设计课程设计带式输送机传动系统的设计
机械设计课程设计带式输送机传动系统的设计 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院（系、部） 2013~2014 学年第 1 学期 课程名称机械设计指导教师银金光职称教授 学生姓名张山山专业班级机械工程1101学号 509 题目带式运输机的传动装置的设计 3 成绩 起止日期 2013 年 12 月 16 日～ 2013 年 12 月 27 日 目录清单
课程设计任务书 2010—2011学年第 1 学期 机械工程学院（系、部）机械工程专业 1101 班级 课程名称：机械设计 设计题目：带式运输机的传动装置的设计 3 完成期限：自 2013 年 12 月 16 日至 2013 年 12 月 27 日共 2 周 指导教师（签字）： 2013年月日 系（教研室）主任（签字）： 2013年月日
机械设计课程设计 设计说明书 带式运输机的传动装置的设计（3） 起止日期： 2013 年 12 月 16 日至 2013 年 12 月 27 日学生姓名张山山 班级机工1101班 学号509 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院（部） 2013年 12 月 26 日 目录 一、3 二、 三、 四、 五、3 六、8 七、2
八、6 九、0 十、1 十一、2 十二、5 十三、36 十四、 一、机械设计课程设计任务书 1.设计任务 设计带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有两级圆柱齿轮减速器。 2．传动系统总体方案（见图1） 带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。 图1 带式输送机传动系统简图 1—电动机；2—联轴器；3—两级圆柱齿轮减速器； 4—联轴器；5—滚筒；6—输送带 3．原始数据（见表1） 设输送带最大有效拉力为F（N），输送带工作速度为v（m/s），输送机滚筒直径为D（mm），其具体数据见表1。 表1 设计的原始数据
电动机驱动的输送带设计.演示教学
《电机传动设计》课程设计任务书 姓名 学号 上海电视大学 2013年6月
目录 一、课程设计概述 (3) 装配输送机及传动布置 (4) 1.3 I/O端口配置 (5) 三、课程设计要求 (5) 四、课程设计步骤 (5) 电动机额定功率、转速、电压参数 (10) 五、课程设计小结 (15)
一、课程设计概述 电气传动技术课程是本专业的一门专业课，主要讲述交、直流电动机原理及其应用，是一门实践性很强的课程，通过电气传动技术的课程设计，掌握在工厂设备中电动机的选择、校验和计算。 课程设计模拟工厂常用的生产流水线，设计一条电动机驱动的输送带，根据加工工艺要求，在输送带上的工件大小和重量是变化的，输送的位置和距离根据不同的要求，有所变化，要求正确的选择电动机的额定功率、转速、工作制以及考虑生产现场的实际条件，需要采取的措施。 二、课程设计任务 有一条生产流水线的输送带如下图所示，在装料点0，按生产节拍依次装上各种电动机的零配件：A转子、B定子、C前端盖、D后端盖、E底座。分别要求送到工位1、工位2、工位3、工位4、工位5进行加工装配。输送带采取带上无零配件的空载启动，在传送中，自动控制系统使输送带上始终只有一个零配件，而且两个零配件传送过程中无间隔、停顿。各种零配件依次送完后，再重复循环传送，…。传动系统设计参数： 空载负载力矩T L0 ＇= 1000N·m 输送带的输送速度ν= 7.5m/min； 输送带的加速度dv/dt = 0.05m/s2； 电源供电电压3相380V、变压器容量13Kva
电压波动安全系数0.75。 传动系统的减速装置第一级采用减速采用皮带轮，第二和第三级采用齿轮减速箱，参数见表1： 工艺要求送料的次序和位置见表2： 假设四极交流电动机转速1470 r/min、六极970 r/min，功率以
传送带的传动设计
课程名称：食品传送带的设计 设计题目；传送带传动装置的设计 院系：机械工程系 学生姓名：胡志明 学号：2007120956 专业班级：07机械（9）班 指导教师：李志和 2011年 3 月 1 日《机械设计》课程设计
设计题目： 内装：1. 设计计算说明书一份 2. 减速器装配图一张（A1） 3. 轴零件图一张（A3） 4. 齿轮零件图一张（A3） 机械工程系07机械（9）班班级设计者：胡志明 指导老师：李志和 完成日期： 2011年3月1日 成绩：_________________________________ 洛阳理工
课程设计任务书 设计题目传送带传动装置的设计 07机械（9）学生姓名胡志明所在院系机械工程系专业、年级、班 班 设计要求： 输送机连续工作，单向运转，载荷较平稳，两班制工作，使用期限10年，小批量生产。允许输送带速度误差为±５％。 输送带拉力F= 2.5kN；输送带速度V=1.7m/s ；滚筒直径D=300mm 。 学生应完成的工作： 1．编写设计计算说明书一份。 2．减速器部件装配图一张(A0或A1)； 3．绘制轴和齿轮零件图各一张。 参考文献阅读： 1.《机械设计》课程设计指导书 2.《机械设计》图册 3.《机械设计手册》 4.《机械设计》 工作计划： 1.设计准备工作 2.总体设计及传动件的设计计算 3.装配草图及装配图的绘制 4.零件图的绘制 5.编写设计说明书
任务下达日期：2010年2 月15 日 任务完成日期：2011 年3 月 1 日 指导教师（签名）：学生（签名）： 带式输送机传动装置的设计 摘要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1m/s到200m/s或更高，转速可以从1r/min到20000r/min或更高），结构紧凑，维护方便等优点。因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。轴、轴承、键均选用钢质材料。 关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器
机械设计课程设计 带式输送机传动装置
机械设计课程设计 计算说明书 设计题目带式输送机传动装置 机械设计制造及其自动化专业三班 学号：2012072318 设计者：房体辰 指导老师：王首军 2014年12月3日 济宁学院
目录 一、设计任务书 (2) 二、传动方案拟定及说明 (2) 三、电动机选择 (3) 四、传动装置运动及动力参数计算 (4) 五、传动零件的设计计算 (5) 六、联轴器的选择 (13) 七、轴的计算 (13) 八、滚动轴承的选择和计算 (18) 九、键连接的选择和计算 (19) 十、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 (20) 十一、减速器的设计计算 (20) 十二、参考资料目录 (22)
一、 设计任务书 1、设计题目：带式输送机传动装置。 2、传动简图： 3、设计参数： 题号 1—A 1—B 1—C 1—D 1—E 输送带的牵引力F/kN 2 1.25 1.5 1.6 1.8 输送带的速度v/(m/s) 1.3 1.8 1.7 1.6 1.5 输送带滚筒的直径D/mm 180 250 260 240 220 4、工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。 5、传动效率：0.96。 二、 传动方案拟定及说明 设计单级圆柱齿轮减速器及V 带传动 题号：1—C 1、工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。 2、原始数据：输送带的牵引力 F=1.5kN 输送带的速度 v=1.7m/s 输送带滚筒的直径 D=260mm
橡胶输送带切割机整机结构设计
目录 中文摘要 (2) 英文摘要. (3) 1 引言 (4) 1.1 机床的基本组成 (4) 1.2 机床的运动 (5) 1.3 输送带切割机整机结构设计主要内容 (5) 2 输送带切割机整机方案设计 (6) 2.1 加工零件分析 (6) 2.2 输送带切割机整体结构方案设计 (6) 2.3 输送带切割机主传动系统方案设计 (8) 3 带传动设计计算 (11) 3.1 带传动概述 (11) 3.2 普通V带传动设计计算 (11) 3.3 V带传动的张紧、安装与防护 (13) 4 主轴及轴系零部件设计计算 (13) 4.1 概述 (13) 4.2轴的材料选择 (14) 4.3轴的结构设计 (14) 4.4 轴的校核 (15) 4.5 滚动轴承寿命的校核计算 (16) 5 丝杠选型计算 (16) 5.1 横向进给丝杠设计计算 (17) 5.2 竖直丝杠计算 (19) 6 夹紧装置设计 (19) 6.1 夹紧装置概述 (19) 6.2 夹紧装置的组成 (19) 6.3 夹紧力的确定 (20) 6.4 输送带切割机夹紧装置设计概要 (20) 7 送料机构设计 (21) 8 支承件设计 (21) 8.1 支承件概述 (21) 8.2 输送带切割机支承件的材料及制法 (22) 8.3 支承件截面形状的选择 (22) 8.4 输送带切割机支承件设计概要 (22) 8.5 圆柱导轨的校核 (23) 9 绘制输送带切割机整机装配图 (24) 总结 (24) 谢辞 (25) [参考文献] (26) 附录 (26)
橡胶输送带切割机整机结构设计说明书 摘要：设计课题为“橡胶输送带切割机整机结构设计”，此专用机床要求能对橡胶输送带接头进行快速加工，并保证加工面的精度。机床整机结构设计，是对 机床总体布局及机床零部件进行设计计算。应对工件进行必要分析，选择机 械加工方法，设计机床进给、传动方案，对机床主要零部件，如带轮、主轴、丝杠等进行尺寸计算与强度刚度校核。提出工件专用夹紧装置和送料机构的 可能性结构并进行分析。 关键词：专用机床，夹紧装置，送料机构，机床设计
传送带的设计
摘要 本文在参考常规下运带式输送机设计方法的基础上，分析了常见驱动方式和制动方式用于长运距、大运量下运带式输送机上的优缺点，提出该运输机可采用的驱动和制动方式；分析了常见软起动装置及其选型方法，归纳总结出长运距、大运量变坡输送下运带式输送机设计中的关键问题和可靠驱动方案和制动方式优化组合的可行方案；通过常规设计计算，提出了合理确定张紧位置、张紧方式及张紧力大小的方法；对驱动装置及各主要部件进行了选型并校核。 长距离变坡下运带式输送机运行工况复杂，在设计方面需考虑各种可能的工况，并计算最危险工况下输送机的各项参数，同时为保证运行过程中输送机各组成部分能适应载荷及工况的变化需将拉紧力统一，然后重新计算各工况下输送机参数，最终确定整机参数。 本论文对长运距、大运量变坡下运带式输送机，综合考虑各方面的因素，采用合理的驱动方案、制动方式和软启动装置组合，有效保证长运距、大运量变坡下运带式输送机的可靠运行 关键词：传动齿轮 目录
课程设计题目 (5) 第一部分传动装置总体设计 (6) 1.传动方案 (6) 2.该方案的优缺点 (6) 3.原动机选择（Y系列三相交流异步电动机） (6) 4.传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配 (7) 第二部分 V带设计 (8) 第三部分各齿轮的设计计算 (10) 1.高速级减速齿轮设计（直齿圆柱齿轮） (10) 2.低速级减速齿轮设计（直齿圆柱齿轮） (11) 第四部分轴的设计 (14) 1.高速轴的设计 (14) 第五部分校核 (19) 1.高速轴轴承 (19) 第六部分主要尺寸及数据 (21)
1. 箱体尺寸: (21) 第七部分结论 (24) 第八部分致谢 (25) 第九部分参考文献 (26)
带式输送机传动装置设计
毕业设计 带式输送机传动装置设计 院系：机电信息系 班别： ： 学号： 指导老师： 完成日期：xxxx年x月x日
目录 一、总体方案设计................. (2) 二、设计要求 (2) 三、设计步骤 ..............................
1. 传动装置总体设计方案 ............. .. (2) 2. 电动机的选择....................... . (3) 3. 计算传动装置的传动比及各轴参数的确定... (4) 4.齿轮的设计 ............................. .. (6) 5. 滚动轴承和传动轴的设计................ . (8) 附：两根轴的装配草图.................. .. (16) 6.键联接设计............................ .. (18) 7. 箱体结构的设计....................... .. (19) 8.润滑密封设计 ............................. . (20) 四、设计小结 ................................. . (20) 五、参考资料 ................................ .. (21) 一、总体方案设计 课程设计题目： 带式运输机传动装置设计（简图如下
1——V带传动 2——电动机 3—-圆柱齿轮减速器 4——联轴器 5——输送带 6——滚筒 1.设计课题： 设计一用于带式运输上的单级圆柱齿轮减速器。运输机连续工作，使用寿命 5年，每年365天，每天24小时，传动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍，输送带速度允许误差为+_5%。 2.原始数据：题号3第一组 二、设计要求 1．减速器装配图1张(三视图，A1图纸)； 2.零件图两张（A3图纸，齿轮，轴，箱体）； 3.设计计算说明书1份(8000字左右）。 三、设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 1）外传动机构为V带传动。 2）减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器。
皖西学院机械设计课程设计报告(带式输送机传动装置设计)
机械设计课程设计 目录 一、总体方案设计................. (2) 二、设计要求 (2) 三、设计步骤.............................. 1. 传动装置总体设计方案............. .. (2) 2. 电动机的选择....................... . (3) 3. 计算传动装置的传动比及各轴参数的确定... (4) 4.齿轮的设计............................. .. (6) 5. 滚动轴承和传动轴的设计................ . (8) 附：两根轴的装配草图.................. .. (16) 6.键联接设计............................ .. (18) 7. 箱体结构的设计....................... .. (19) 8.润滑密封设计............................. . (20) 四、设计小结................................. . (20) 五、参考资料................................ .. (21) 一、总体方案设计 课程设计题目： 带式运输机传动装置设计（简图如下
1——V带传动 2——电动机 3—-圆柱齿轮减速器 4——联轴器 5——输送带 6——滚筒 1.设计课题： 设计一用于带式运输上的单级圆柱齿轮减速器。运输机连续工作，使用寿命5年，每年365天，每天24小时，传动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍，输送带速度允许误差为+_5%。 2.原始数据：题号3第一组 二、设计要求 1．减速器装配图1(三视图，A1图纸)； 2.零件图两（A3图纸，齿轮，轴，箱体）； 3.设计计算说明书1份(8000字左右）。 三、设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 1）外传动机构为V带传动。 2）减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器。 3) 方案简图如下图：
带式输送机传动装置设计2
华北工学院分院 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：带式输送机传动装置设计 机械工程系班级: 000104班 设计者：伟学号：00010404 设计者：嘉凯学号：00010405 设计者：丁志伟学号：00010423 指导老师：吴原生 设计日期：2001 年4 月 目录 一、总体方案设计................. (2) 二、设计要求 (2) 三、设计步骤 .............................. 1. 传动装置总体设计方案 ............. .. (2) 2. 电动机的选择....................... . (3) 3. 计算传动装置的传动比及各轴参数的确定... (4) 4.齿轮的设计 ............................. .. (6) 5. 滚动轴承和传动轴的设计................ . (8)
附：两根轴的装配草图.................. .. (16) 6.键联接设计............................ .. (18) 7. 箱体结构的设计....................... .. (19) 8.润滑密封设计 ............................. . (20) 四、设计小结 ................................. . (20) 五、参考资料 ................................ .. (21) 一、总体方案设计 课程设计题目： 带式运输机传动装置设计（简图如下 1——V带传动 2——电动机 3—-圆柱齿轮减速器 4——联轴器 5——输送带 6——滚筒
传送带的减速设计
三角刀片自动排放机构 毕业设计 华侨大学厦门工学院 机械工程系（2009届） 学生姓名： 学号： 专业名称： 班级： 指导教师： 2013年05月10日
目录 一、总体方案的确定............................ 错误！未定义书签。 二、三角刀片传动进给的计算 ............. 错误！未定义书签。 三、三角刀片搬运机构的计算 ............. 错误！未定义书签。 四、三角刀片接收机构的计算 ............. 错误！未定义书签。参考文献.............................................. 错误！未定义书签。附件1 .................................................. 错误！未定义书签。附件2 .................................................. 错误！未定义书签。附件3 .................................................. 错误！未定义书签。附件4 .................................................. 错误！未定义书签。
二、三角刀片的传动进给的计算 （一）、三角刀片的传动进给方案拟定 1.进给方案：利用传送皮带的转送稳定，初步方案定为：电动机通过减速器带动滚筒转动，从而由滚筒带动皮带向前运动来实现三角刀片的进给。 2.数据的设定：带速V=2.0m/s、滚筒圆周力F=1000N、滚 筒直径D=500mm、滚筒长度L=500mm。（二）、电动机选择 1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96 =0.85 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =1000×2/1000×0.8412 =2.4KW F=1000N V=2.0m/s D=500mm L=500mm η总=0.8412 P工作=2.4KW
带式输送机的设计(全套图纸)
目录 摘要 ................................................................................................................ 错误！未定义书签。Abstract.......................................................................................................... 错误！未定义书签。1绪论 .. (2) 2带式输送机概述 (3) 2.1 带式输送机的应用 (3) 2.2 带式输送机的分类 (3) 2.4 带式输送机的工作原理 (4) 2.5 带式输送机的结构和布置形式 (6) 2.5.1 带式输送机的结构 (6) 2.5.2 布置方式 (6) 3 带式输送机的设计计算 (7) 3.1 已知原始数据及工作条件 (7) 3.2 计算步骤 (8) 3.3传动功率计算 (10) 3.4.1 传动轴功率计算 (10) 3.5 输送带张力计算 (12) 3.5.1 最大张力计算及输送带材料选择 (12) 3.5.2 输送带不打滑条件校核 (13) 3.5.2 输送带下垂度校核 (14) 3.5.3 各特性点张力计算 (14) 3.8 拉紧力计算 (16) 4 驱动装置的选用与设计 (16) 4.1 电机的选用 (17) 4.2.1 传动装置的总传动比 (17) 4.2.3 联轴器 (17) 5 带式输送机部件的选用 (20) 5.1 输送带 (20) 5.1.1 输送带的分类： (21) 5.1.2 输送带的连接 (22) 5.2 传动滚筒 (23) 5.2.1 传动滚筒的作用及类型 (23) 5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (23) 5.3 托辊 (24) 5.3.1 托辊的作用与类型 (24) 5.3.2 托辊的选型 (26) 5.6拉紧装置 (27) 5.6.1 拉紧装置的作用 (27) 5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (27) 5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (28) 5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (28) 5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (28)
最新传送带的减速设计
传送带的减速设计
三角刀片自动排放机构 毕业设计 华侨大学厦门工学院 机械工程系（2009届） 学生姓名： 学号： 专业名称： 班级： 指导教师： 2013年 05月 10日
目录 V=πd1n1/60×1000=3.14×50×458.2/60×1000 (10) =1.2m/s (10) F r=Ft.tanα=1000.436×tan200=364.1N (12) F S1=F S2=0.63F R=0.63×903.35=569.1N (18) V =1.2m/s (10)
3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×2.0/π×50 =76.43r/min 按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a× n筒=（6~24）×76.43=459~1834r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min 。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。 其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。 （三）、计算总传动比及分配各级的伟动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/76.4=12.57 电动机型号 Y132S-6 i总=12.57 据手册得 i齿轮=6 i带=2.095 n I =960r/min n II=458.2r/min n III=76.4r/min P I=2.4KW P II=2.304KW P III=2.168KW T I=23875N·mm T II=48020N·mm T III=271000N·mm
90度转弯传送带毕业设计
学院: 机械学院 专业: 机电一体化 学号: 014908200483 学生姓名: 刘武 指导教师: 汪鸣 日期: 2011年12月
摘要 本次毕业课题设计中的减速机选择的是非标准减速器。一级圆柱齿轮减速机是位于原动机和工作机之间的机械传动装置。机器常由原动机、传动装置和工作机三部分组成。合理的传动方案不仅应满足工作机的性能要求，而且还要工作可靠、结构简单紧凑加工方便、成本低、传动效率高以及使用和维护方便。关键词：传动装置滚轴齿轮低速轴
Abstract The subject of design graduates choose non-standard gear reducer. A cylindrical gear reducer is located between the prime mover and working machine mechanical transmission device. Machines often the original motivation, transmission and work machine of three parts. Sound transmission programs should not only meet the performance requirements of the work machine, but also reliable operation, simple structure, compact and easy processing, low cost, high transmission efficiency, as well as easy to use and maintain. Key words: low-speed gear box gear shaft
《机械设计基础》之带式输送机传动装置的设计
带式输送机传动装置的设计 已知条件： 1．运输工作拉力：F = 2．运输带工作速度：V= ±5% 3．滚筒直径：D= 4．工作情况：两班制，连续单向运动室内工作，载荷较平稳。 5．工作环境：室内，空载启动，环境最高温度40°C左右。 6．使用折旧期：10年，每年300天。 7．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 设计题目号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 输送带速度V（m/s） 1.4 1.6 1.5 1.3 1.2 1.85 1.7 1.75 1.95 2.0 输送带工作拉力F/KN 2.3 2.0 2.2 2.4 2.5 2.4 2.6 2.5 2.3 2.2 卷筒直径D（mm）350 400 350 300 300 450 400 400 450 450 设计题目号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 输送带速度V（m/s） 1.8 1.6 1.6 1.8 1.7 0.8 0.7 0.9 0.65 0.75
表3 带式输送机设计数据（三） 表4带式输送机设计数据（四）
机械设计基础课程设计设计题目 内装1． 2． 3． 电子工程学院班级 设计者： 指导教师： 完成日期：年月日 成绩 重庆信息技术职业学院
计算及说明结果???????????????????????????????????????????????????????????????? （3）轴的弯曲 xAy平面 C断面M c z =F A y×50mm=1490×50 N?mm = 74.5×103N?mm D断面M D z=F By ×65mm = 1740×50 N?mm = 113×103N?mm xAz平面 C断面M cy= F A z×50mm = 76×50 N?mm = 3.5×103N?mm D断面M D y = F B z×65mm = 460×65N?mm = 29×103N?mm 合成弯矩 C断面N?mm = N?mm D断面M D=N?mm N?mm M C= N?mm M D N?mm
机械设计课程设计带式输送机传动装置
按斜齿圆柱齿轮设计减速器 已知条件： （1）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷比较平稳，允许输送带工作速度误差为±0.5% （2）使用年限：5年 （3）动力源：380/220V交流电 二、主要内容： P65页 7.1.2 三、设计工作量： 1、减速器装配图1张（2号图纸） 2、零件工作图2张（3号图纸） 3、设计说明书1份（10-15页要求附说明简图） 四、进度安排 基础设计计算——2天 装配图底图——3天 装配图——1．5天 零件图——1.5天 说明书（打印）——2天 目录 一、电动机的选择...怠 (4) 二、传动设计 (5) 三、带传动的设计 (7) 四、齿轮的设计 (10) 1．齿轮材料及精度的选择 (10) 2. 按齿面接触强度设计 (10) 3.确定主要参数及计算主要尺寸 (11) 4.齿根弯曲疲劳强度校核 (12)
5.齿轮主要参数 (13) 五、轴的设计 (14) 1.高速(齿轮)轴的设计.................................4 (14) 2.低速轴的设计 (15) 3.轴上其它零件的设计 (16) 4.键的选择校核 (17) 5.键的4度校核 (18) 6.输出轴的强度校核 (19) 六、轴承的校核 (20) 七、心得体会...............4 (21) 一、电动机的选择 1、选择电动机类型 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 2、选择电动机的容量 卷筒轴的输出功率PW ： PW =F·V/1000=4000×1.43/1000=5.72kW 电动机输出功率为Pd Pd=Pw/ηpd 传动装装置总效率 式中：V带效率1=0.96，滚动轴承效率(二对) 2=0.99,闭式齿轮传动效率（单级，斜齿轮）3=0.97, 弹性联轴器效率4=0.99，滚筒效率5=0.96，则： 故 Pd= PW/h=5.72/0.86=6.651kw 因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可，由《机械设计基础实训 指导》附录查的Y系列电动机数据，选电动机的额定功率为7.5kw。 3、确定电动机转速 卷筒轴工作转速:由v=1.43m/s,v带传动的传动比i=2~4。而且单级闭式齿轮传动比常用范围为ia‘=3~6，则一级圆柱齿轮减速器传动比选择范围为：ia=ia‘·i带＝3×2~4×6 =6~24 卷筒的转速 nw=601000V/πD=(60×1000×1.43)/(π×350)=78.031r/min 故电动机的转速可选范围为 nd= nw ·ia =78.031×(6~24)= 486.186~1872.744r/min 按照以上设计数据，可供选择的电动机如下表1—1所示
物料传送带设计i
1、三层传送带设计方案 1.1系统的基本组成 该系统主要由传感器，金属板，三层传送带，开关按钮箱，电机以及各步运行的指示灯构成。 1.2工作原理及过程 物料由料斗经过传送带M1、M2、M3，依次传送后到达指定位置。具体如下：绿灯亮表示小车可进入装料，红灯相反。传送带3始终运行，当金属到达传感器S3时传送带S2开始转，当金属板前段到达传感器S2时，传送带1开始转，当金属板后端离开传感器S2时，延时2S后停止传送带2，当金属板后端离开传感器S1时，延时2S后停止传送带1。 1.3工作示意图 具体工作示意图如下： 2传送带的设计计算 原始数据： 1）输送物料：盒装成品 2）物料特性：①单位重量：5 kg ②规格：420×700×400mm 底部面积42*70=2940 cm^2 单位面积压力5/2940=0.0017kg/cm^2 ③物料温度：<60℃
3）工作环境：室内，干燥，环境较清洁 2.1 带宽的选择 本装置输送的是形状规则的成品件，带宽应比物件的横向尺寸大50~100mm，物件在输送带上的单位面积压力应小于0.05kg/cm2 。所以传送带1选择带宽为500mm，传送带2带宽为800mm， 2.2 带速的选择 带速选择原则： (1)输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。 (2)较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。 (3)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。 (4)一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。 (5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。 (6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。 (7)采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。 (8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。 (9)输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。 由于本设计要求对产品进行分类，传送带启动停止及正反转转换的频率比较高，所以带速不宜过快，因此选择带速为0.8m/s 2．3 选择传送带 通用带式输送机所用的输送带有橡胶带和塑料带两种。本文选择橡胶带，橡胶带在实践中应用最广。其基本构造如图所示。它是由带芯和覆盖胶两部分组成。橡胶带适用于工作环境温度在-10～+ 400C之间，物料温度不得超过+500C。当温度超过500C以后，胶带的弹性开始消失，如温度过低时，胶带就变硬发生裂纹。橡胶带如图所示：
(精编)机械设计课程设计带式输送机传动系统的设计
(精编)机械设计课程设计带式输送机传动系 统的设计
湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院（系、部）2013~2014 学年第 1 学期课程名称机械设计指导教师银金光职称教授 学生姓名张山山专业班级机械工程1101学号11405700509 题目带式运输机的传动装置的设计3 成绩 起止日期2013 年12 月16 日～2013 年12 月27 日 目录清单
课程设计任务书 2010—2011学年第1学期 机械工程学院（系、部）机械工程专业1101 班级 课程名称：机械设计 设计题目：带式运输机的传动装置的设计3 完成期限：自2013 年12 月16 日至2013 年12 月27 日共 2 周
指导教师（签字）：2013年月日 系（教研室）主任（签字）：2013年月日
机械设计课程设计 设计说明书 带式运输机的传动装置的设计（3） 起止日期：2013 年12 月16 日至2013 年12 月27 日 学生姓名张山山 班级机工1101班 学号11405700509 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院（部） 2013年12月26日 目录 一、机械设计课程设计任务书3 二、电动机的选择5
三、传动参数的计算7 四、高速齿轮的设计8 五、低速齿轮的设计13 六、高速轴Ⅰ的设计18 七、中间轴Ⅱ的设计22 八、低速轴Ⅲ的设计26 九、高速轴轴承的校核30 十、中间轴轴承的校核31 十一、低速轴轴承的校核32 十二、各轴上键的校核35 十三、润滑和密封36 十四、设计小结37 一、机械设计课程设计任务书 1.设计任务 设计带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有两级圆柱齿轮减速器。 2．传动系统总体方案（见图1） 带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。 图1带式输送机传动系统简图 1—电动机；2—联轴器；3—两级圆柱齿轮减速器；
设计带式输送带传动装置设计毕业设计论文
课程任务设计书 题目：设计带式输送带传动装置专业：09机电一体化 姓名： 学号：
一、课程设计题目:设计带式输送机传动装置 轴1 轴2 轴3 二、以知条件 1)输送带工作拉力F= 4.8 （KN） 2)输送带工作速度V= 1.7（M/S） 3)滚筒直径D= 450 （MM） 4)滚筒效率=0.96，（包括滚筒与轴承的效率损失） 5)工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳 6)使用折旧期：8年 7)工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度38° 8)动力来源：电力，三相交流，电压380/220V 9)检修间隔期；四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修 10)制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产
三、 设计工作量 1、 减速器装配图1张（A1） 2、 设计说明书1份 第一部分 传动装置的总体设计 一、电动机的选择 1、选择电动机的类型 按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 型 2、选择电动机的容量 由电动机至运输带的传动总效率为： 545 32221η????=ηηηηη （54321ηηηηη、、、、分别是弹性联轴器、闭式齿轮传动、滚动轴承、开式滚子链子传动、滚筒的效率） 分别取1η=0.99、2η=0.97、3η=0.99、4η=0.92、96.05=η 7745096.0920990970990522.....η=????= 所以 工作机所需的有效功率为 KW Fv w Ρ16.81000 7.148001000=?== 电动机所需功率为 KW .ηPw Ρd 54.107745 016 .8===
传送带毕业设计
目录 摘要 (3) 第一章引言 (3) 1.1P L C的发展史 (4) 1.1.1 PLC 的特点 (4) 1.1.2国内传送带输送机的发展发展趋势 (4) 1.2总体方案说明 (5) 第二章传送带的介绍 (5) 2.1传送带常见的故障 (6) 2.1.1传送带常见的故障 (7) 2.1.2传送带优点..................................................................第三章传送带控制系统及运用 (8) 3.1传送带控制 (8) 3.1.1传送带机场行李控制 (8) 3.1.2 PLC的性能指标和分类 (9) 3.2总体方案确定 (9) 3.3传感器选择与设计 (10) 3.3.1光电开关的原理 (10) 3.3.2数码显示部分设计 (12) 3.3.3具体系统工作流程 (13) 第四章传送带输送工作梯形图 (14) 第五章全文总结 (16) 参考文献 (17)
某机场传送带模拟控制设计 班级：大09机电2班学生：刘成龙 指导老师：唐志英 [摘要] 为了适应现代自动化传送的要求，PLC控制逐渐取代继电接触器控制成为传送控制的主要环节，使控制系统更加安全、迅速、可靠。PLC的推广应用在我国得到迅猛的发展，它已经广泛应用在各种机械设备和生产过程的电气控制装置中。基于PLC 的控制原理,运用三菱公司的FX2N系列PLC来实现对工业生产常用的传送带运动的控制。本文介绍了传送带系统的基本结构、系统各部分的功能及系统PLC的控制原理,并以光电传感器实现了对传送带的控制,达到预期控制效果。证明该系统具有较好的自动运行、检测和装功能,提高了传送带的性能与效率，大大的节约人员劳动力。 关键词：传送带； PLC控制；光电传感器； 第一章引言 随着经济的快速发展, 企业竞争越来越激烈,为提高效率、降低生产成本, 传送带得到了广泛的应用。传送带广泛应用于工业生产系统。传送带的应用不仅节约了劳动力, 提高了生产效率, 而且降低了生产成本, 在工业生产中发 挥了巨大的作用。未来传送带设备的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。本文结合传送带的实际模型, 针对PLC本身具有的功能特点, 利用传感器的工作原理, 成功的实现对传送带系统的控制, 达到了预期的控制效果。 1.1 PLC的发展史 一、PLC的产生 1．继－接控制回顾 由学生回答继电器（接触器）的结构、原理、画出三相异步电机启－停的主电路图、控制电路图 由学生归纳出继－接控制的不足，从而引出“PLC的产生” 2．PLC的产生 68年美国通用汽车公司（GM）招标要求：
机械设计课程设计输送带
河北工程大学课程设计 题目电动输送传动装置设计 教学院河北工程大学科信学院 专业机械设计制造及其自动化 班级机制 姓名 指导教师
2010～2011学年第1学期 《机械设计基础》课程设计任务书 一、课程设计目的 课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。课程设计的基本目的是： 1．综合运用机械设计基础和其它先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。 2．通过课程设计，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。 3．通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。 二、课程设计内容 课程设计的内容主要包括：传动装置总体方案的分析；电动机的选择；传动系统的计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图的绘制；撰写设计计算说明书。 课程设计中要求完成以下工作： 1．减速器装配图1张(A1图纸)； 2．减速器零件图2张(A3图纸)； 3．设计计算说明书1份。 附： （二）工作条件 该传动装置要求采用单级斜齿圆柱齿轮传动，单向连续传送，载荷平稳，空载起动，每班10小时工作制，每日两班，使用期限10年（每年按300天计算），运输带允许速度误差为5%。
（三）运动简图 （四）设计计算说明书内容 0、封面（题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间，采用统一格式） 1、目录（标题、页次） 2、设计任务书（装订原发的设计任务书） 3、前言（题目分析、传动方案的拟订等） 4、电动机的选择，传动系统计算（计算电动机所需的功率、选择电动机、分配各级传动比，计算各轴转速、功率和扭矩） 5、传动零件的设计计算（确定带传动，齿轮传动的主要参数） 6、轴的设计计算及校核 7、轴承的选择和计算 8、键联接的选择和校核 9、联轴器的选择 10、箱体的设计（主要结构和设计计算及必要的说明） 11、润滑和密封的选择、润滑剂的型号及容量、减速器的附件及说明 12、设计小结（设计体会、本次计的优缺点及改进意见等） 13、参考资料（资料的编号[ ]，作者，书名，出版单位和出版年、月）