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高压开关柜常见安全故障分析详细版

高压开关柜常见安全故障分析详细版
高压开关柜常见安全故障分析详细版

文件编号:GD/FS-2154

(解决方案范本系列)

高压开关柜常见安全故障

分析详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

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高压开关柜常见安全故障分析详细

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备。开关柜运行状态恶化是引发电力系统出现故障的原因之一。分析其原因高压开关柜故障原因,多发生在绝缘、导电和机械方面。

(一)拒动、误动故障

这种故障是高压开关柜最主要的故障,其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成,具体表现为机构卡涩,部件变形、位移或损坏,分合闸铁芯松动、卡涩,轴销松断,脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成,表现为二次接线接触不良,端子松动,接线错误,分合闸线圈

因机构卡涩或转换开关不良而烧损,辅助开关切换不灵,以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。

(二)开断与关合故障

这类故障是由断路器本体造成的,对少油断路器而言,主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言,表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。

(三)绝缘故障

绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。力求使产品做到既安全又经济,得到最佳的经济效益。在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿,内绝缘对地闪络击穿,相间绝缘闪络击穿,雷电过电压闪络击穿,瓷瓶套管、

电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸,提升杆闪络,CT闪络、击穿、爆炸,瓷瓶断裂等。

(四)载流故障

72~12KV电压等级发生的载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。

(五)外力及其他故障

包括异物撞击,自然灾害,小动物短路等不可知的其他外力及意外故障的发生。

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Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

10kv高压开关柜结构工作原理

10kv高压开关柜结构及工作原理 10kv高压开关柜结构及工作原理 10kv高压开关柜 KYN28A铠装型开式交流金属封闭开关柜,具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断路器,防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误入带电隔室、防止带电时误合接地开关等连锁功能。进线开关配备ABB公司的VD4真空断路器,负荷开关配ZN63A-12型真空断路器和JCZR16-7.2J型接触器-熔断器组合开关。 一、结构概述: 1. 型号含义: 2. 结构:

图中:A---母线室 B---断路器手车室 C---电缆室 D---继电器仪表室 1—泄压装置;2—外壳;3—分支小母线;4—母线套管;5—主母线;6—静触头; 7—触头盒;8—电流互感器;9—接地开关;10—电缆;11—避雷器;12—接地母线; 13—装卸式隔板;14—隔板(活门);15—二次触头;16—断路器手车;17—加热装置; 18—可抽出式水平隔板;19—接地开关操作机构;20—控制小线槽;21—电缆封板。 开关柜的柜体为组装式结构,开关柜不靠墙安装。柜体分四个单独的隔室:手车室、主母线室、电缆室、继电器仪表室。柜体外壳防护等级IP42,各小室间防护等级IP2X。 2.1 手车:手车由开关柜的主元件和推进用底盘车组成。手车采用中置式结构,通过一台专用转运车可方便地进行手车进出柜的操作。以断路器为例:手车的下部为推进用的底盘车,断路器固定安装在底盘车上。底盘车内设置有推进机构,用以实现对断路器手车的进出车操作。底盘车内还设置有连锁机构,用以实现断路器和柜体之间的各项连锁

2.2 手车室:

隔室两侧安装了轨道,供手车在柜内移动时的导向和定位。静触头盒的隔板(活门)安装在手车室后侧。手车从断开位置/试验位置向工作位置移动的过程中,遮挡上、下静触头盒的活门自动打开;手车反方向移动时,活门自动关闭,直至手车退至断开位置/试验位置而完全遮挡住静触头盒,形成隔室间有效的隔离。断路器室的门上有观察窗,通过观察窗可以观察隔室内手车所处位置、断路器的合、分闸显示、储能状况等状态。 2.3 主母线室:

安全阀常见故障及处理方法

安全阀常见故障及处理方法 摘要:介绍安全阀常用知识,分析安全阀常见故障及处理方法及安全阀的检修工艺。 关键字:安全阀校验排放压力回座压力 一、概述 安全阀是一种非常重要的保护用阀门,它广泛的应用于锅炉,压力容器和管道系统上,其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭,保证设备的安全可靠运行。 二、安全阀常用术语 1、排放压力 安全阀阀瓣达到规定的开启高度时,安全阀入口处的静压力(即整定压力加超过压力),又称全开压力。蒸汽用安全阀一般应小于或等于整定压力的1.03倍,水或其他液体应小于或等于整定压力的1.20倍。2、回座压力 安全阀排放后随着系统压力的降低,阀瓣与阀座重新接触,阀门开启高度为零,介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力。对可压缩介质,在压力低于整定压力10%的范围内,安全阀应回座(不可压缩介质可为20%)。 3、启闭压差 安全阀整定压力与回座压力的差值,通常用整定压力的百分数表示。一般应为整定压力的4%~7%,最大不得超过整定压力的10%。 4、开启高度 安全阀阀瓣离开关闭位置的轴向实际行程。全启式安全阀最大开启高度应不小于流道直径的1/4,微启式安全阀最大开启高度应介于流道直径的1/20~1/40。 5、整定压力 安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力(即阀门安装地点的工作压力或冲量接出点的工作压力),在该压力下,由介质压力所产生的力与阀瓣开启阻力平衡,由视觉或听觉可感知有介质连续排出。又称开启压力、起座压力。 三、安全阀的选用规则 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则: (l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 (2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 (3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。 (4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。 (5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。 (6)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等 (7)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。如我厂一/二期凝器水侧的真空破坏门等。 四、安全阀的校验标准 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

储罐事故分析(完整篇)

编号:AQ-JS-03783 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 储罐事故分析(完整篇) T ank accident analysis

储罐事故分析(完整篇) 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 储油罐是原油长输管道的主要设备之一,一旦发生事故,轻者造成经济损失,重者会使人员伤亡。除静电、雷击引起的火灾爆炸事故外,根据储油罐的特点来划分事故类别,可分为:冒顶跑油事故、瘪罐事故、沉船事故、破裂事故、腐蚀破坏事故和基础下沉事故等。 因储油罐收油量超过本罐最大极限容量,导致油品从储油罐顶部溢出罐外的事故称为冒顶跑油事故。发生储油罐冒顶跑油事故的主要原因是操作人员责任心不强、不按规定时间检尺,在储油罐已处于满罐的情况下,还盲目向罐内进油,造成储油罐冒顶跑油。此外,倒错流程、储油罐液位计失灵或本站输油泵发生故障、上站来油不能及时排出等,都会造成储油罐冒顶跑油,这类事故除造成经济损失外,由于原油流散面积较大,极易引起火灾,扩大事故范围。为防止储油罐冒顶跑油,向储油罐进油时,要严格掌握罐内液面上

升情况。当距储油极限高度l米时,要缩短检尺时间和严密监视罐内液位高度。倒流程时,严格执行操作票制度,一人操作,一人监护,防止倒错流程。储油罐发生冒顶跑油事故时,应停止向事故罐进油,应立即倒罐,或要求上站降低输量,本站增量外输,或倒越站流程。事故现场要采取应急防火措施,杜绝一切明火,抓紧时间回收落地原油。 [事故案例]①1973年东北地区某输油站,在进油倒罐过程中,近两小时不巡检,造成两台储油罐同时冒顶跑油共370吨。 ②1985年华北地区某输油站,没按时上罐检尺,造成储油罐冒顶跑油90吨。 储油罐内负压过大,超过了它的临界负压力,在外界大气压的作用下,罐顶或罐壁发生大面积塌陷,这种事故叫瘪罐事故。反之,若储油罐因受到强烈憋压而破裂称为胀罐事故。呼吸阀、安全阀同时被凝结、锈死或阻火器堵塞,储油罐不能正常进行呼吸,是发生瘪罐、胀罐事故的主要原因。此外,输油量过大,超过了呼吸阀、安全阀的设计能力也可能引起瘪罐、胀罐事故。为防止这类事故的

安全阀常见故障的分析与处理

安全阀常见故障的分析与处理 发表时间:2019-09-05T11:12:11.007Z 来源:《工程管理前沿》2019年10期作者:徐建[导读] 安全阀是一种特殊阀门,主要应用于承压设备中,控制设备的压力范围,避免其超负荷运行。杭州市特种设备检测研究院浙江省杭州市 310052 摘要:安全阀是一种特殊阀门,主要应用于承压设备中,控制设备的压力范围,避免其超负荷运行。安全阀对于设备有着较强的保护作用,可提升设备运行效率,延长设备使用年限。目前,我国使用的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式这三种结构类型,企业可根据生产需求选择合适类型的安全阀,然后技术人员再制定相适应的安装方案,确保安全阀安装的科学合理,从而保障承压设备能够安全、高效、 平稳运行。鉴于此,本文对安全阀常见故障的分析与处理进行了分析研究,以供参考。 关键词:安全阀;常见故障;处理引言 在实际工作过程中,安全阀发生故障的风险还是很大,为了确保其对设备发挥保护作用,需加强对于故障情况的分析,提出合理的处理方案鉴于安全阀使用的高要求性,最好能够加强安全阀故障管控,根据往期管理经验,分析安全阀的常见故障,做好预防及处理工作,全面保障安全阀在使用过程中的密封性及灵敏性,降低泄露、频跳故障的发生率。1安全阀的定期校验 安全阀的定期校验主要检查安全的整定压力是否满足生产和压力容器承压要求同时检查安全阀在闭合时的密封性。定期校验是国家标准中的强制要求,校验工作必须由具备相关资质的企业和人员进行,安全阀校验前要确保校验台无泄漏,校验介质有水、空气、氮气、蒸汽等,校验介质必须干净无杂质,否则会造成密封面的损坏和校验失真。 (1)安全阀整定压力校验。安全阀的整定压力又称为开启压力,是安全阀阀瓣与阀座分开、安全阀进口的介质连续流出时的压力,整定压力是安全阀最基本的参数,正常工作状态下的安全阀阀瓣受到压缩弹簧的作用与阀座紧紧的贴合在一起,防止正常压力情况下介质流出,当容器压力升高超出允许的范围时阀瓣开始脱离阀座升起安全阀打开,介质泄放出压力容器,当容器内压力下降时安全阀由于压缩弹簧的作用再次关闭。根据国家标要求安全阀的泄放量必须大于压力容器的进料量。整定压力的校验就是要检查安全阀的开启和关闭压力是否符合要求,安全阀的整定压力可以在一定范围内进行调节,弹簧式安全阀的整定压力是通过调整压缩弹簧的压紧程度进行的,利用安全阀上的调整螺栓压紧压缩弹簧则整定压力升高,反向旋转放松调整螺栓则安全阀的整定压力下降。 (2)安全阀密闭性校验。由于工作状态下安全阀始终处于受压状态,且流体介质具有一定的渗透性,因此安全阀在关闭时的密闭性也是关键性要求,安全阀的密闭性要求正常工作状态下允许存在一定量的泄漏,用以于液体介质的安全阀校验时在规定的压力下2min内无明显水珠渗出即为合格,用于蒸汽的安全阀出口无明显可见蒸汽,无泄漏声音,其密闭性即可,用于气体的安全阀可用水作密闭试验,如果压力容器内是有毒有害物质则必须相应提高密闭要求,且出口不得直接排空。2安全阀常见故障分析 2.1安全阀的灵敏性不高 安全阀在运行过程中,必须保持较高的灵敏度,以确保开启与回座动作的迅速准确。但是,安全阀内部如果出现铁锈、碰伤等缺陷,灵敏度就会降低,如若安装时没有机械能修复,那么开启时将延时。除此之外,有些安全阀的运动部件形位不好(例如导向表面硬度低),所以在排放时会出现卡阻现象。安全阀在运行过程中会受到诸多因素影响导致灵敏度不达标。所以,技术人员最好能够定期检查安全阀门是否出现腐蚀、锈阻等缺陷,运动部件形位是否达标,从而确保安全阀的灵活性。 2.2安全阀频跳现象严重 安全阀频跳是一种常见故障类型,是指安全阀回座后由于压力值小幅度上升而再次开启,压力值稳定后又再次回座的现象。频跳现象会直接影响到承压设备的运行情况,需提高警惕。检测安全阀运行时达到规定的开启高度后是否出现卡阻、频跳等现象,以保障设备的平稳运行。 2.3安全阀阀门回座的压力过低 每个安全阀阀门的回座都有相应安全的压力值,如果压力值过低,会造成安全阀阀门回座压力过低,其排放量和蒸汽量的排量会非常大,大量的介质被超量进行排放,从而造成不必要的资源浪费,同时不断排放出的介质体会影响阀体的正常运转。其次,如果排放量越多,其压力也越大,阀芯会被抬高,如果安全阀持续工作,进行排放,那么会严重影响安全感的密封性。3安全阀常见故障的处理措施 3.1提高安全阀的灵活性 提高安全阀的灵活性才能够确保装置安全高效的运行。在安全阀的运行过程中,加强对于其灵活性的检测,如若遇到运动部件卡阻的情况,应该及时分析故障原因,采取合理措施进行处理;如若遇到安全阀部件锈蚀的情况,应该根据锈蚀的程度,采取合理的处理措施,例如修复处理或更换部件。同时,制定科学合理的定期检修制度,定期对设备、管道等进行检查,查看其是否存在常见的故障,定期清洗,零部件故障及时更换。不过有一些故障是因为安全阀生产误差所引起的,所以在安装安全阀之前,应该先进行设备质量审核,检查并计算各项参数是否满足设计要求,如果误差超过许可范围,应该让厂家更换设备或零件。 3.2及时清理灰尘杂质 安全阀的安装工序比较烦琐,涉及的部位零件较多,因此在安装过程中,很容易有灰尘等杂质进入,所以要求安装人员要及时清理灰尘等杂质,并在进行安全阀加盖时,为安全阀加装防雨或防灰尘盖子或密封罩,避免灰尘的进入对设备部门造成磨损、堵塞,影响安全阀的正常运转。 3.3加强安全阀门的维修工作 在进行安全阀门的维修时,要仔细检查,确定现在正在运作的安全阀门是否存在磨损、变形、残缺等情况,如果发现情况异常,应该及时进行检测处理,对有残缺的设备或区域进行修复处理,确保设施设备运作正常,部位零件没有磨损。其中,电磁阀需要隔一段时间就更换,以防止设备破旧以及保证机器的正常运行。 3.4防止安全阀频繁起跳措施

低压开关柜常见故障及处理方法

低压开关柜常见故障及处理方法

高压开关柜日常故障处理 一、故障的预防措施 开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障,为减少故障频率应进行下列项目的检修: 1.检修程序锁和联锁,动作保持灵活可靠,程序正确 2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试 3.检查电器接触部位,看接触情况是否良好,检测接地回路 4.有手车的须检查手车推进机构的情况,保证其满足说明书的有关要求 5.检查二次辅助回路有无异常,并进行必要的检修 6.检查各部分紧固件,如有松动应立即紧固 7.检查接地回路各部分的情况,如接地触头,主接地线及过门接地线等,保证其导电的连续性 8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据,视情况及时进行补气 9.清扫各部位的尘土,特别是绝缘材料表面的尘土。 10.发现有异常情况,如不能解决可同开关柜厂家联系 二、常见故障及处理方法 1.绝缘故障:绝缘故障形式一般有:环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换,清除绝缘材料表面的污渍,电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入,发生故障查找原因并立即整改; 2.操作机构故障:经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏,检查原因并立即更改,同时更换新的线圈; 3.保护元器件选用不当的造成的故障:如熔断器额定电流选用不当,微机整定时间不匹配等原因造成的事故,发生故障及时查找原因并更换合适的元器件; 4.不按操作规程造成的事故:由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障,应了解产品操作规程,按程序操作; 5.由于环境变化引起的故障:如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障,应注意改善环境如:安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决。

安全阀起跳事故分析报告

老河口富灵农药有限公司关于 乙烯基醚装置安全阀起跳事故的原因分析 及整改措施的情况报告 市安全监督管理局: 2009年8月5日下午4:40左右,我公司发生一起安全阀起跳着火险肇事故,未造成人员伤亡。现将事故经过、事故原因及事故整改措施报告如下: 一、事故经过:2009年8月5日下午4:40左右,乙烯基醚2#装置乙炔管道两次爆响,安全阀起跳着火,经过近5分钟的紧急扑救,事态被控制住;10分钟左右,4#甲醚装置管道再次爆响,黑烟冒出,三次爆响均未造成人员伤亡。 二、事故原因:事故发生后,公司组织生产、技术、设备、安环、化验、车间等部门负责人讨论分析事故原因,并邀请了襄樊市安全协会专家,我市安全监督管理局领导,同时还查阅了国内外乙炔生产安全技术文献。经过现场勘验、会商分析,基本认定事故原因如下; 1、乙炔气副产物即乙炔同系物聚合于管道内以沉积物的形态累积起来,易于爆炸分解。 2、乙炔气本身含有杂质,流速过快产生摩擦静电,并导致乙炔气分解。 3、进气(乙炔)管道弯道过多易产生静电。

4、2#乙烯基醚装置乙炔管道腐蚀严重产生氧化铁锈。 三、整改措施:针对此次安全阀起跳着火险肇事故原因分析,公司制定整改措施如下: 1、乙炔管道、净化系统及阻火器定期清理并置换(1次/月),总工办制定清理安全操作规程并严格执行。 2、2#乙烯基醚装置的进气(乙炔)管道做试压试漏并清理置换合格,排除泄漏隐患。 3、进气(乙炔)管道弯道处增加静电接地设施,直接与地面接地管网连接。 4、进气(乙炔)主管道增加止回阀,防止超压影响压缩机。 5、当班员工真实记录生产过程中的压力、温度、流量,便于异常情况辨识。 6、2#、3#乙烯基醚装置进气(乙炔)管道单独放,并增加止回阀,防止主管道(唯一的)出事故影响其他装置。 7、按照进气(乙炔)管道长度增加阻火器数量。 8、选择新型的、双联装置的阻火器,既能阻火,又能除渣。 9、控制好进气(乙炔)流速,防止静电产生。 10、修订完善设备管理制度,制定设备大中小检修计划,责任明确,严格考核。 11、所有措施整改到位并制定开车方案,经过安监部门审核通过后再开车。 2009年8月8日

高压开关柜柜体知识

高压开关柜基础知识 在实际使用中多将真空断路器装入金属柜,构成高压开关柜。开关柜中除了断路器之外,还要安装起隔离电路作用的隔离开关、起安全保障作用的接地开关、起测量或保护作用的电流互感器和电压互感器、起过电压保护作用的避雷器或RC吸收器,而且还要安装继电保护用的二次回路元件和线路,引接电缆或架空线都可以进入柜,使开关柜成为一个有相对独立组合功能的配电装置。在发电厂的开关站、输电线路的变电站、接受电能的用户终端变电所中,都大量采用各种开关柜。 大约在80~90年代,装有少油断路器的开关柜在全国几乎占居垄断地位,但随着真空断路器的兴起,少油开关拒逐步退居其次。自1993年提出"无油化改造"要求以来,更助长了这一趋势,有的省市甚至明令禁止在城市电网及重要用户的所、站建设中继续使用少油开关拒,而旧站则逐步用真空开关柜来取代少油开关柜。 目前我国真空开关柜方面的技术标准有: GB3906-2006 3.6KV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 DL404-97 户交流高压开关柜订货技术条件 开关拒的技术参数与断路器技术参数相仿,根据所装断路器的参数而定,唯一不同的是,开关拒额定电流根据主回路中各电器元件(例如隔离开关,或电流互感器)的最小额定电流取值。 2.高压真空开关拒的类型 高压真空开关柜,可有三种分类方式,每一类又有若干个基本类型,

它们各有自己的特点。详见表1。 表1:常见高压真空开关柜结构特点 半封闭型开关柜(如GG-1A(F)Z)(见图一)和箱式开关拒(如XGN和GGXZ) (见图二)都属于固定式,而间隔式(如JYN型)和铠装式开关拒(KYN型)都属于移开式的(JYN型、KYN型等其他相关开关柜的外型图请参阅我公司产品样本和上的具体说明)。在移开式开关柜中,近年来从国外引进一种称作中置柜的,其移开部件(俗称手车)更加小巧,高度降低,几乎是将真空断路器的底座添些部件就作为手车。

高压开关柜的种类及常见故障详解

高压开关柜的种类及常见故障分析 高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备。开关柜运行状态恶化是引发电力系统出现故障的原因之一。2002年1月1日,齐鲁石化公司塑料厂5BS配电室高压开关柜60508开关发生闪爆,导致整个装置停车,造成了巨大的经济损失。 一、高压开关柜的种类 (一)户外式及户内式 从高压开关柜的安置来分,可分为户外式和户内式两种,10KV及以下多采用户内式。根据一次线路方案的不同,可分为进出线开关柜、联络油开关柜、母线分段柜等。10KV进出线开关柜内多安装少油断路器或真空断路器,断路器所配的操动机构多为弹簧操动机构或电磁操动机构,也有配手动操动机构或永磁操动机构的。不同的开关柜在结构上有较大差别,这将影响到传感器的选择和安装。 (二)固定式及移开式 从高压开关柜的使用来分,可分为固定式和移开式。以前,发电厂的厂用电系统习惯采用移开式开关柜,而供电系统用固定柜较多。随着科学技术的进步和新产品的不断开发成功,很多习惯用法也在发生变化。例如金属铠装移开式开关柜就是在固定式开关柜的基础上发展起来的。金属铠装移开式开关柜为全封闭结构,各功能小室相互隔开,正常操作性能和防误操作功能百加完善和合理,检修方便,其运行的安全可靠性大为提高。 (三)高压开关柜的发展 近年来,随着小型真空断路器技术的开发和推广,中置式开关柜作为金属封闭铠装移开式开关设备的新开发得到了很快发展。中置柜的优点比较多,最重要的是手车小型化和制作工艺的机械化,使手车与导轨的制作更精确。甚至有不少厂家的产品,其手车包括主断路器和柜体不必在厂内一对一调试,出厂时分别发货到现场后,也很容易调试成功,同样可保证手车进出灵活方便。因该产品互换性好,受现场地面水平条件的影响很小。这种金属铠装移开式开关柜运行安全可靠,检修维护方便。因此供电系统采用的也越来越多了。 二、高压开关柜常见故障分析 分析其原因高压开关柜故障原因,多发生在绝缘、导电和机械方面。 (一)拒动、误动故障 这种故障是高压开关柜最主要的故障,其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成,具体表现为机构卡涩,部件变形、位移或损坏,分合闸铁芯松动、卡涩,轴销松断,脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成,表现为二次接线接触不良,端子松动,接线错误,分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损,辅助开关切换不灵,以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。 (二)开断与关合故障 这类故障是由断路器本体造成的,对少油断路器而言,主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言,表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。 (三)绝缘故障 绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全阀的使用、故障、原因分析 及排除方法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方 法(新版) 安全阀操作人员应根据国家有关规程和标准的要求,正确的进行安全阀的安 装和使用,定期进行校验和修理,并应做好平时的维修和保养工作。通过本节的 阐述,使安全阀操作人员、销售人员、售后服务人员、客户对这方面的知识有个 比较全面的了解,避免给双方造成不必要的损失。 1.安全阀的使用 使用安全阀时,首先要正确安装。安全阀安装的正确与否,不但关系到安全 阀能否正常工作并发挥其作用,而且同时也将直接影响到安全

阀的动作性能、密 封性能、排量性能。 1.3安全阀排放管的安装 安装安全阀排放管时,应注意的事项: 1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。 1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%,以避免造成过高的 背压,影响安全阀的动作。 1.3.3排放管应装设适当的支承,以防止管道应力(指安装应力和热应力) 附加到安全阀上,影响安全阀的性能。 1.3.4根据安全阀不同的使用介质,出口管有三种安装方法:a.空气,出口 管直通大气。b.水或其他液体,出口管朝下。c.蒸汽,出口管朝上。 1.3.5原则上一只安全阀应单独使用一根排放管,两只以上安全

高压开关柜基本知识

高低压配电知识问答 第一章高压开关柜概述 一、基本概念 1.开关柜(又称成套开关或成套配电装置):它是以断路器为主的电气设备;是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求,将有关的高低压电器(包括控制电器、保护电器、测量电器)以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内,作为电力系统中接受和分配电能的装置。 2.高压开关设备:主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结(母线)、外壳、支持件等组成的总称。 3.开关柜防护要求中的“五防”:防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。 4.母排位置相序对应关系: 表1-1

5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。 表1-2

二、开关柜的主要特点: 1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案,当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。 2.开关柜具有一定的操作程序及机械或电气联锁机构,实践证明: 无“五防”功能或“五防功能不全”是造成电力事故的主要原因。 3.具有接地的金属外壳,其外壳有支承和防护作用.因此要求它应具有足够的机械强度和刚度,保证装置的稳固性,当柜内产生故障时,不会出现变形,折断等外部效应。同时也可以防止人体接近带电部分和触及运动部件,防止外界因素对内部设施的影响;以及防止设备受到意外的冲击。 4.具有抑制内部故障的功能,“内部故障”是指开关柜内部电弧短路引起的故障,一旦发生内部故障要求把电弧故障限制在隔室以内。

变电站10kV高压开关柜现状及治理措施

变电站10kV高压开关柜现状及治理措施 发表时间:2017-12-04T10:37:18.667Z 来源:《基层建设》2017年第25期作者:高尚付强张明超[导读] 摘要:本文主要针对变电站10kV高压开关柜展开分析,明确了当前变电站10kV高压开关柜的使用情况,并提出了更好的治理措施,希望可以为今后的变电站10kV高压开关柜应用工作带来参考和借鉴。 安徽三环电力工程集团有限公司安徽阜阳 236000 摘要:本文主要针对变电站10kV高压开关柜展开分析,明确了当前变电站10kV高压开关柜的使用情况,并提出了更好的治理措施,希望可以为今后的变电站10kV高压开关柜应用工作带来参考和借鉴。 关键词:变电站,10kV高压开关柜,现状,治理措施 前言 在很多情况下,在应用变电站10kV高压开关柜的过程中,还存在许多问题,所以,我们有必要对变电站10kV高压开关柜的应用问题进行总结,进而提出应用的方法,提高应用效果。 1、10kV高压开关柜种类及特点 目前在电力系统中应用的10kV高压开关柜,其不仅具有较多的种类,而且不同的种类之间也存在着较为显著的区别。在电力系统中较为常见的开关柜大致有固定式开关柜、箱式开关柜、HXGN负荷开关柜、手车落地式开关柜和手车中置式开关柜等几种。(1)在一些变电站或是厂矿企业中应用最多的则是固定式开关柜,这种开关柜具有较大的体积,内容空间较宽敞,所以可以将各种电气元件灵活的摆放在柜里,但由于固定式开关柜其封闭性和防护性都较差,其事故发生率也较高,所以在当前电力系统中已开始逐渐的将其淘汰。(2)在一些户用电场所中,由于其负荷较小,所以多采用箱式开关柜,这种开关柜不仅体积较小,而且散热性能也较差,所以不宜应用在一些较大负荷的供电系统中。(3)在一些新建用户中通常都会选择用HXGN负荷开关柜,这种开关柜不仅具有较多的类型,而且防护等级也较高,维修起来更为简单。 2、变电站10kV高压开关存在的问题 2.1开关柜电气连接点的发热问题 电气连接点的发热问题,最突出表现在主变进线和母联等一些大电流开关柜上。这几年负荷激增,使一些电气连接不良的环节出现由于发热而引起温度过高,个别的恶性循环进而造成绝缘损坏,最后放电短路将开关柜烧毁,甚至造成母线故障。发热的地方主要有三个环节。由于柜体内机械加工精度不够,隔离开关动静触头有些偏位,合闸时造成单面接触。而压紧在刀片上以保证接触压力。但因为运行中的单面接触造成两刀片之间的小连杆通过电流,这部分在设计中考虑不周,通电流的结构就开始发热,随着发热的加剧,连杆变形而使顶杆的推力减小,进一步使接触压力减小。主触头单面接触部分由于接触压力减小也发热。不断恶性循环最终使连杆熔断,触头放电拉弧,形成相间短路。 2.2开关柜断路器的发热问题 对于金属封闭的开关柜来说,断路器的触臂上的触头和断路器的灭弧室上下部接线座是容易引起发热的部位。对断路器触头来说,由于是可分接触,一般采用弹簧压紧的线接触的形式。触头的质量是非常关键的,动触头是由一片片触指组叠而成,每个触指内又有一根弹簧针。如果触指组盛不平整不严密,触指的强度不够,则触头就不能很好地接触,往往因为其中一两个触指突出而使大部分触指和静触头接触不好而发热;发热进一步使弹簧针特性变坏。发热烧熔,产生接触电弧,烧毁绝缘件而使相间短路。真空断路器接线座的发热,无论在半封闭的柜还是金属封闭柜都是有的,大电流断路器的接线座都做成散热片的形式以增加散热面积,但接线座与真空灭弧室的压紧螺钉拧得不到位,也会增大接触电阻,造成过热问题。 2.3开关柜感应发热问题 感应发热问题在大电流开关柜内就存在这个问题。金属封闭柜内主变进线和母线都从穿柜套管穿过各金属隔板,当电流很大时涡流磁滞损耗引起的发热也将非常严重;因此大电流柜的隔板最好采用不锈钢材料,或在钢板上割缝以断开磁路。要及时地发现开关柜内的发热缺陷,用大电流法测直流电阻是比较有效的,可以结合预试检修进行,平时在运行中可采用红外测温仪进行测温比较。 3、暴露问题的治理措施 3.1GG系列、XGN系列开关柜治理措施 (1)整体退运或改造。对于未来几年电网规划内有变电站升压、退运计划的开关柜,不再进行改造,结合退运;对于短时间内难以退运且运行时间较长的开关柜,制定年度整改计划,列入储备技改项目,适时进行改造。 (2)隐患排查。全面排查在运开关柜隐患,重点排查开关停电而线路带电情况下无法闭锁开关柜后柜门的情况(主要表现为强制闭锁措施是否完善可靠);线路侧是否有拉手线路,有拉手线路的是否装设警示标识;是否设置泄压通道,泄压通道设置是否合理等。对不符合要求的,制定强制性整改措施,以彻底杜绝隐患。 (3)运维。开关柜退运或改造前,加强日常运维。常态化开展带电检测,迎峰度夏、度冬和重大节假日前开展精确红外测温和超声局放检测,重点检查母线支柱绝缘子内部探伤和支撑强度,机构磨损卡涩程度,隔离开关触头夹紧力及是否过热灼伤,接触电阻是否合格等问题,必要时进行母线耐压试验。 3.2绝缘净距不足问题治理措施 (1)设计阶段。鉴于小型化开关柜存在绝缘裕度小、受运行环境影响大、整体质量差等问题,在新建、扩建项目中不再使用小型化开关柜,至少使用普通柜宽开关柜。 (2)验收阶段。对于12kV开关柜,空气绝缘净距应不小于125mm,采用复合绝缘后导体间、导体对地间绝缘净距应不小于110mm。 (3)运维。利用停电检修机会,检查加热器是否投运且工作正常,封堵是否完善,及时清理柜内粉尘,特别是易受潮区域,以防止柜内加热器停运,元件表面凝露引起放电;严格按照带电检测周期开展超声波、暂态地电压局放检测,发现问题及时处理,防止问题扩大。 3.3全绝缘管型母线治理措施 (1)设计阶段。新上变电站不再采用全绝缘管型母线,可采用半绝缘管型母线,这样既可保留管型母线载流量大的优点,又可避免全绝缘管型母线易发生绝缘故障的特性,或直接使用铜母线排。

安全阀常见故障原因分析及解决方法

安全阀常见故障原因分析及解决方法 1、阀门漏泄 在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏, 此时安全阀的泄漏会引起介质损失, 而介质的不断泄漏会使硬的密封材料遭到破坏。 常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整, 但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。 因此, 对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下, 如果通过视觉和听觉都没有发现出口端有漏泄, 就认为密封性能是合格的。 一般造成阀门漏泄的原因主要有以下2 种情况。 (1) 脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住, 造成阀芯与阀座间有问隙, 从而引起阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面卜的脏物及杂质。 一般在锅炉准备停炉进行维修时,首先做安全门跑陀试验, 发现漏泄停炉时,进行解体检修。如果在点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄, 估计是这种情况造成的.可在跑砣碗后且冷却20 分钟后再跑舵1 次, 对密封面进行冲刷。 (2) 密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点:

①密封面材质不良。消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去, 然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。 注意在加工过程中一定保证加工质量, 如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯、阀座一定要符合图纸要求。 ②检修质量差, 阀芯阀座研磨达不到质量标准要求。消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。 ③装配不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯、阀座未完全对正或结合面有透光现象, 或者是阀芯与阀座密封面过宽不利于密封。 消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性, 保证阀芯顶尖孔与密封面同正度。检查各部间隙不允许抬起阀芯。根据图纸要求适当减小密封面的宽度以实现有效密封。 2、阀体结合面渗漏造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面。 (1) 结合面的螺栓紧力不够或紧偏, 造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力,在拧紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行,最好是边拧紧边测量各处间隙. 将螺栓拧紧到无法再拧动为止, 并使结合面各处间隙一致。

高压开关柜常见故障判断及处理

高压开关柜常见故障判断及处理 高压开关柜广泛应用于变配电系统中,起到对电路进行控制和保护的作用。高压开关柜一旦出现故障,造成大范围停电,港口生产将无法进行。由于高压开关柜结构比较复杂,故障形式多种多样,运行、检修人员判断故障难度较大。为了方便运行、检修人员准确地判断出故障类型、故障原因,并及时进行检修,缩短停电时间,现就高压开关柜的几种常见故障判断及处理介绍如下。 高压开关柜常见故障表现形式主要有正在运行设备突然跳闸和电动手动不能分合闸。高压开关柜常见故障类型可分为电气故障和机械故障两类。电气故障可以分为电动不能储能、电动不能合闸、电动不能分闸等。 一、高压开关柜在运行中突然跳闸故障的判断和处理 1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时,保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯闪亮(如果没有闪光母线不闪),转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜内或中央信号系统有声光报警信号,继电器掉牌指示。计算机监控系统有“保护动作”、“开关变位由合变分”的告警信息。 2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、遥信信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮,可以明确判断动作原因。 3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸,是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时,应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点,将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位,利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生内部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器内部故障使重瓦斯动

6~10kV高压开关柜压力释放分析

6~10kV高压开关柜压力释放分析 摘要:本文说明了6~10kV高压开关柜压力释放通道的重要性。详细论述了KYN、XGN、DXG、HXGN等柜型,压力释放通道、释放口尺寸的选择,压力释放板的安装。解决高压开关柜的压力释放困难问题,有效地引导电弧喷射的方向,释放高 压气体的能量,保证值班人员的安全。 关键字:高压开关柜;压力释放装置 1、引言 高压开关柜是电网重要的一次变电设备,为保证其运行稳定,应从设计、材料、工艺、试验、选型、运维等各个环节加强管控。严格按照典型设计要求,结 合国家、行业标准,提出设计技术要求,从根本上杜绝接线隐患;依据国家和行 业标准、以及反事故措施,制定严要求的设备招标文件,防止不合格产品入网运行;加强驻厂监造力度,对生产关键点、出厂试验严格见证,对于不合格产品坚 决不允许其出厂;积极开展开关柜缺陷治理,强化反事故措施执行;完善开关柜 防误功能,加强防误闭锁装置的管理,装设带电显示装置,并与“五防”系统配合,保证防误闭锁的全面性和强制性。 2、高压开关柜压力释放的重要性 日常生活中,一般高压开关柜均为封闭式,存在着很大的安全隐患,当断路 器或母线室发生内部故障电弧时,伴随着电弧的出现,高压开关柜内部气压升高,温度升高,如果没有做好高压开关柜安全泄压工作,或者高压开关柜的安全泄压 通道存在缺陷,安全泄压装置不通畅,高温气流便会由高压柜正面释放,甚至发 生爆炸事故,对操作人员或周边人员造成伤害。因此,高压开关柜故障时压力的 及时释放是避免造成安全事故的重要举措。 开关柜在运行过程中,因为种种原因(如绝缘老化、人为操作失误、有异物 进入等)造成一次回路发生短路故障,数千安培的短路电流,产生强大的弧光, 弧光巨大的热量瞬间将柜内气体温度迅速升高,使柜内气体体积快速膨胀,柜内 气体由常温、常压,变为高温、高压。 高温、高压气体若没有效释放通道,会造成本柜炸裂,影响相邻开关柜的完 好性,同时可能对人员造成伤害。因此,开关柜必须考虑有效压力释放措施。 3、压力释放通道设置及释放方向 3.1通道设置 一次回路母线室、断路器室、电缆室必须考虑压力释放通道,且各室压力释 放通道必须独立设置。若共用压力释放通道,当电缆室发生短路故障时,弧光会 对断路器室、母线室造成损害。 3.2释放方向 开关柜的压力释放方向必须优先考虑顶部泄压,在顶部难以实现时,可考虑 柜后泄压。 3.3 开关柜的泄压装置要求 柜体强度:开关柜的柜体强度要能满足内部燃弧试验要求,特别是正面大门、铰链等必须加强设计;泄压装置既要保证可靠,同时也能满足机械强度的要求; 安装:泄压装置的安装施工时必须严格按照设计图纸工艺要求,未经设计许可, 不得擅自更改。 4、各型开关柜的泄压措施 4.1金属铠装移开式开关柜的泄压措施:KYN系列

锅炉安全阀阀门常见故障分析详细版

文件编号:GD/FS-8187 (解决方案范本系列) 锅炉安全阀阀门常见故障 分析详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉安全阀阀门常见故障分析详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 摘要:分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因,并针对故障原因提出了解决方法。 关键字:安全阀冲量安全阀压力容器 1、前言 安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到

大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。 2、安全阀常见故障原因分析及解决方法 2.1、阀门漏泄 在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密

10kv高压开关柜的各种型号及其优缺点

房地产10KV高压开关柜的各种型号及其优缺点 目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考: 1、GG-1A(F)、 2、XGN、 3、HXGN、 4、JYN、 5、KYN柜型号介绍 1、GG-1A(F)适用范围 GG-1A(F)型防误高压开关柜分户内固定式、具有防误操作闭锁装置的高压开关柜。适用于三相交流50Hz单母线和单母线分段系统,作为接受与分配额定电压3-10千伏,额定电流最大至1000A,10KV额定开断电流最大至31.5kA。用于工矿企业变、配电站的交流50HZ,3-10KV的三相单母线系统中,接受和分配电能之用。 柜柜体宽敞,内部空间大,间隙合理、安全,具有安装、维修方便,运行可靠等特点,主回路方案完整,可以满足各种供配电系统的需要。 GG-1A型高压开关柜上加装闭锁装置而成满足能源部提出的“五防”要求,即: 1.防止带负荷分合隔离开关。 2.防止误入带电间隔。 3.防止误分、合断路器。

4.防止带电挂接地线。 5.防止带接地线合闸。 因本柜是原GG-1A型高压开关柜改进后的产品,所以其使用范围、柜体结构、技术参数和一次线路方案,基本同于原GG-1A型高压开关柜。 2、型号及其含义 G G— 1 A (F) G:(高压开关柜)G:(固定柜)-1:(设计序号)A:(改型) (F):(防误型) 3、使用环境 1、环境温度:户内上限+40℃,下限-25℃,允许在-30℃时储运; 2、海拔高度:不超过1000m; 3、相对湿度:不大于90%(±25℃时); 4、地震烈度:不超过8度; 5、没有导电尘埃足以能腐蚀金属和破坏绝缘的气体的场所; 6、无火灾、爆炸危险的场所; 7、没有剧烈震动和颠簸及垂直倾斜度不超过5°的场所。 结构特点 GG-1A型高压开关柜系开启式,基本骨架结构用角钢焊接而成,前面板用薄钢板压制而成,柜后无保护板,柜内用薄钢板隔开,柜的上部为断路器室、下部为隔离开关室,具有程序封锁功能,使用安全可靠。 2、XGN系列适用范围

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