嘉洛斯CMG3000操作手册
CMG3000操作手册
目录
1、安全
2、部件及安装
2.1 CMG3000介绍
2.2 安装
3、PRIME/充填模式
4、INJECTION/注塑模式
4.1 选择注塑模式
4.2 在AUTO CAL 模式下设定工艺参数
4.3 信号完整性及计时器功能的问题
4.4 在非AUTO CAL 模式下设定工艺参数
5、EXTRUSION/挤出模式
5.1 选择挤出模式
5.2在AUTO CAL 模式下设定工艺参数
5.3 TRACK功能
5.4在非AUTO CAL 模式下设定工艺参数
6、报警器
7、故障排除
8、维修及服务
1、安全
安全起见，操作本设备人员必须有资质并接受过相关培训，在操作前详细阅读并理解本手册内容，认识到其中的危险。
安装和维护本设备的人员必须有资质能胜任本工作。
警告：请勿擅自拆卸本设备。
有电，危险！
有触电及着火危险。
在维护之前请切断电源。
2、部件及安装
2.1 CMG3000介绍
图1.1 CMG3000背面图，包括以下部件
a. 配有开关和保险的电源插孔。更换保险丝的操作详见4。
b. 四孔（配有地线）信号插孔。详见1.3。
c. 报警器。与可选的液面感应器配合使用。
d. 设备编码标牌
e. 电压选择开关
f. 小车连接接口
g. 外部连接接口
h. 数据输出接口
图1.1 CMG3000 背面图图1.2为CMG3000侧视图。标识为马达连接接口
图1.2 CMG3000侧面面板
图1.3为CMG3000正面面板，包括以下部分
1. 六位数字显示器
2. 固定LED显示。如果“PUMP”亮，表示泵在运转；如果“SINGNAL”亮，表示有信号输入。
3. 马达控制按钮“FORWARD/正向转动”和“STOP/停止”。用来运转马达或停止。
4. 数据输入按钮。一组箭头用来调整一位数字。
5. 模式按键和LED显示。用来选择将要运行系统的模式。三个模式按键“PRIME/充填”，“INJECTION/注塑”和“EXTRUSION/挤出”。“AUTO CAL/自动计算”功能会和挤出或注塑模式配合使用。“TRACK”功能只在挤出模式时使用。
6. “SCAN/ENTER 浏览/输入”键，按此键确认输入数据和跳到下一个要输入的项目。
7. 显示。数字显示栏显示的数据为灯亮项目。
图1.3 CMG3000 正视图2.2 安装
请把本设备放置在操作人员能够容易操作并安全的地方，防止本设备受到环境因素危害。
电源必须是合适的有地线的电源。CMG3000所需电源为
所有的电源线必须符合IEC227或IEC245。安装电源线时必须考虑环境因素，必须具备抵御热、损伤和摩擦的性能。
警告：排电源线的人员必须是有资质的电工。不正规的安装造成的损失和伤害，嘉洛斯概不负责。
大多数情况下，需要安装信号线接口b. 信号输入是用来远程控制调色系统的开关和注塑设备同步。输入信号应该和注塑机或挤出机同步。
信号接口如图示。信号接口设定为接收配备地线的24V直流信号，不能直接运用更高电压的信号。信号可以按以下任一方式
1.直接接24V直流信号到3和4.
2.用导线直接连接1和4，把信号线连接到2和
3.
1和4一直连接，有信号时2和3 接通。
图1.4 信号连接接口
另外，如果本系统运用于挤出模式，需要接TRACK信号。它用来控制马达的转速，有利于挤出机改变挤出速度。TRACK信号接法见附件1.
接好信号线后，运行CMG3000。系统会自动显示关闭前最后的选择模式。新系统的默认模式是“PRIME/充填”。
3、PRIME/充填模式
“PRIME/充填”模式是用来手动运行马达的模式。默认的马达转速为60rpm.
当选择该模式时，屏幕显示为60. RPM灯闪说明该数据可以更改。
?按[FORWARD], 马达会转动，转速为60rpm.
?按箭头调整转速，从10到99
?按最左边的箭头选择马达的转动方向。如最左边的显示为“-”，马达转动方向改变。按[STOP]，马达停止。
?用“PRIME/充填”模式去以排空其中的空气，用液体填充泵和管子，然后才能运行“注塑/挤出”模式。
“PRIME/充填”模式下的马达转速严格限制在10到99rpm。通过附件中的具体设置马达的转速在“PRIME/充填”模式下可以为0到200rpm
?如果马达不转，请参考附件故障排除。
4、INJECTION/注塑模式
当产品是注塑成型时，运用该模式。如前所述的有效信号必须连接好，理想信号为螺杆转动时信号接通，螺杆停止转动时信号结束。确保螺杆在每个循环中转动时间和后退停止的时间相同。
4.1 选择注塑模式
?该系统有三个模式可以选择，“PRIME/充填”，“INJECTION/注塑”和“EXTRUSION/挤出”。按“INJECTION”，该键旁边的灯会亮。
当马达在转动或根据信号马达转动时，不能更改模式。如需要更改模式，请按
“STOP”等马达停止后在更改。
4.2 在AUTO CAL 模式下设定工艺参数
按功能键“AUTO CAL”时确保CMG3000停止运转，如果[FORWARD]灯亮请按[STOP]键，等马达停止后再操作。
按功能键[AUTO CAL]输入数据。第一个显示的是“LDR%”，这个数字是最终成品中液体添加剂的重量百分比。用上下箭头调整该数字，然后按
[SCAN/ENTER]两次确认输入并跳到下一个需要输入的数据（如果确认存在的数据，只要按键一次）。设置按照以下的顺序显示：
?“LDR%”(0.000到9.999%)
?“SHOT WEIGHT”(0.0到9999.99克)
?“run”（屏幕显示提醒）*准备一个小于100cc容器用来盛少量的液体添加剂。称重后把具体重量写在容器上。然后把容器置于喷嘴下。
?按[FORWARD]，马达会自动在按照30rpm运行30秒。显示屏幕会从3000到0显示。当马达停止，称量样品，并记录。
?“SAMPLE WEIGHT”(0.00 到9999.99克)
?“TIMER”(0.0到99.9 秒，如何使用该功能请参考4.3)
?“REGRIND%”(0.00到99.99%)
?“COUNT”(200每转，如果超出马达运转速度限制，数值会在屏幕上显示)
?再按[SCAN/ENTER]，如果[COUNT]数值有效，退出[AUTO CAL]；如果[COUNT]数值无效，系统将重新开始[AUTO CAL], [FORWARD]键无法
按下。
?按[FORWARD], 开始运行。当有信号输入，一定量的颜色添加剂将被泵出。
在[AUTO CAL]的任何阶段，按[INJECTION]系统将会退出[AUTO CAL]，系统会确认输入数据被保存并应用。按[PRIME]或[EXTRUSION], 系统将会退出
[AUTO CAL]并切换模式。
4.3 信号完整性及计时器功能的问题
有时，不可能得到与主机一致的信号。在这种情况下，[TIMER]功能键会有所帮助。在[INJECTION]过程中，允许调整该系统加料的持续时间。如果该数据为0，CMG3000将自动按照主机给予的信号运行。如果输入一个数据，CMG3000将从得到信号后开始运行并在输入的时间后停止。
4.4 在非AUTO CAL 模式下设定工艺参数
第一次选择或运行”INJECTION”时，屏幕会显示”COUNT”数据。（CMG3000在转动前此数据是200）。按”SCAN/ENTER”浏览以下设置
?“LDR%”(LED闪烁)
?“SHOT WEIGHT”
?“SAMPLE WEIGHT”
?“TIMER”(当数字为0时LED闪烁)
?“REGRIND%”(LED闪烁)
?“COUNT”
“LDR%”和”REGRIND%”旁的LED闪烁表示该数据可以更改。可以在运行中更改数据，输入后将在下一循环中生效。
“TIMER”数据可以在任何时候更改。如果此数据为0，系统将按照主机给予的信号运行。如果此数据非0，系统将按照该时间运行，此时”TIMER”旁的LED将常亮。
确认好输入的数据，按[SCAN/ENTER]两次，然后跳到下一个设置。如果数据无效，新数据将在第一次按[SCAN/ENTER]时被拒绝，并显示之前的数据。
5、EXTRUSION/挤出模式
当产品是连续挤出成型时，采用该模式。运行该模式，必须具备之前所述的有效信号。信号必须与成型过程的开始和结束同步。
在挤出模式，CMG3000将按照持续的速度提供颜色添加剂。在普通情况下，系统按照固定的速度运转。该速度可以通过”AUTO CAL”设置和挤出机的挤出速度配合。”AUTO CAL”中的设置可以改变，与挤出机的挤出速度没有关系。为了实现更高的精度，CMG3000可以通过同步输入信号”TRACK”显示挤出机的挤出速度，CMG3000同时可以显示挤出机挤出速度的变化。
5.1 选择挤出模式
?该系统有三个模式可以选择，“PRIME/充填”，“INJECTION/注塑”和“EXTRUSION/挤出”。按“INJECTION”，该键旁边的灯会亮。
当马达在转动或根据信号马达转动时，不能更改模式。如需要更改模式，请按
“STOP”等马达停止后在更改。
5.2在AUTO CAL 模式下设定工艺参数
按功能键“AUTO CAL”时确保CMG3000停止运转，如果[FORWARD]灯亮请按[STOP]键，等马达停止后再操作。
按功能键[AUTO CAL]输入数据。第一个显示的是“LDR%”，这个数字是最终成品中液体添加剂的重量百分比。用上下箭头调整该数字，然后按
[SCAN/ENTER]两次确认输入并跳到下一个需要输入的数据（如果确认存在的数据，只要按键一次）。设置按照以下的顺序显示：
?“LDR%”(0.000到9.999%)
?“WEIGHT/HOUR”(0.0到9999.99)
?“run”（屏幕显示提醒）*准备一个小于100cc容器用来盛少量的液体添加剂。称重后把具体重量写在容器上。然后把容器置于喷嘴下。
?按[FORWARD]，马达会自动在按照30rpm运行30秒。显示屏幕会从3000到0显示。当马达停止，称量样品，并记录。
?“SAMPLE WEIGHT”(0.00 到9999.99克)
?“REGRIND%”(0.00到99.99%)
?“RMP”(0.7到200rpm，如果超出范围数据将会闪烁) ?再按[SCAN/ENTER]，如果[COUNT]数值有效，退出[AUTO CAL]；如果[COUNT]数值无效，系统将重新开始[AUTO CAL], [FORWARD]键无法
按下。
?按[FORWARD], 开始运行。当有信号输入，一定量的颜色添加剂将被泵出。
在[AUTO CAL]的任何阶段，按[EXTRUSION]系统将会退出[AUTO CAL]，系统会确认输入数据被保存并应用。按[PRIME]或[INJECTION], 系统将会退出
[AUTO CAL]并切换模式。
5.3 TRACK功能
CMG3000可以直接接收同步轨迹信号。信号规格0到10V或4到20mA。
5.4在非AUTO CAL 模式下设定工艺参数
第一次选择或运行”EXTRUSION”时，屏幕会显示”RPM”数据（CMG3000输出范围为0.7到200rpm）。按”SCAN/ENTER”浏览以下设置
?“LDR%”(LED闪烁)
?“WEIGHT/HOUR”(LED闪烁)
?“SAMPLE WEIGHT”
?“REGRIND%”
?“RPM”
“LDR%”和”WEIGHT/HOUR”旁的LED闪烁表示该数据可以更改。可以在运行中更改数据，输入后即可生效。确认好输入的数据，按[SCAN/ENTER]两次，然后跳到下一个设置。如果数据无效，新数据将在第一次按[SCAN/ENTER]时被拒绝，并显示之前的数据。
6、报警器
CMG3000上有一个报警器，可以用远程信号激活。在大多数情况下，报警器与液面感应器连接并被激活的。当输入的信号是关，报警器也是关。连接如下：
连接器是15针的f
7、故障排除
控制箱不工作（没有电源）
?检查电源输入线，尤其是在控制箱背部的电源输入的小盒子。
?检查控制箱背部的保险丝，必要的话更换一个。
?检查输入电压选择开关的位置。
马达不工作
?检查电源接口并确认输入电压
?检查与注塑机或挤出机连接的信号连接线。如果有信号，”SINGNAL”旁边的LED会亮。
?检查马达连接接口是否完好，检查马达连接线是否完好。
泵噪音大，颤动
?泵阻塞，或马达转速过快。请联系嘉洛斯工程师。
马达运转方向错误
?如果在”PRIME”模式下，请按最左边的箭头更改马达运转方向。
?如果在”INJECTION”或”EXTRUSION”模式下，请按附件1更改默认运行方向。
8、维修及服务
?控制箱中有很多元件，它们是可以更换的。我们不建议您去拆卸控制箱修理。请把控制箱寄回嘉洛斯维修。
附件1：状态显示屏
三个基础参数在状态显示屏被控制。
1．默认/相反马达运转方向
2．默认/超出泵出速度范围
3．关/开轨迹信号(4 – 20mA)
1.更改马达的”FORWARD”转向
2.选择”PRIME”运转速度范围，在0 -99rpm，或扩展到0.72 – 200rpm
3.为”TRACK”选择弥补信号达到4 -20mA
打开状态显示屏的步骤，关闭CMG3000。按住”SCAN/ENTER”键并开机。系统将显示0到7的数字，报警器将持续闪烁。按箭头选择相关的设置，按”ENTER”确认并退出。
0.默认马达转向/默认充填速度/0 – 10VDC信号
1.反向马达转向/默认充填速度/0 – 10VDC信号
2.默认马达转向/默认充填速度/4 – 20mA信号
3.反向马达转向/默认充填速度/4 – 20mA信号
4.默认马达转向/超出充填速度/0 – 10VDC信号
5.反向马达转向/超出充填速度/0 – 10VDC信号
6.默认马达转向/超出充填速度/4 – 20mA信号
7.反向马达转向/超出充填速度/4 – 20mA信号
附件2：其他注意事项
一、注意事项
喷嘴：
1．斜口朝下
2．料空时插入
3．开停机时检查是否有粒子堵塞
色油：
4．使用之前最好滚动一下
5．避免粒子进入
6．上面要通气
7．余下的要密封保存
二、简明操作方法：（请先详细阅读上面的说明）
1．检查控制器背面电源电压是否是240V，接好信号线（0 – 24V）和管路
2．打开电源，控制器自检
3．按PRIME，泵开关打到FORWARD，使色油迅速充满管路，
4．按STOP, 按INJECTION, 再按AUTO CAL, LDR 灯亮，输入添加比例，按
SCAN/E NTER两次，
5．SHOT WEIGHT 灯亮，输入一模瓶胚重量（一只瓶胚克重×模腔数），按
SCAN/E NTER两次
6．SAMPLE WEIGHT 灯亮，同时显示run，取一个容器称重，按FORWARD，用容器收集泵出的色油，30 秒钟后，泵自动停止，按STOP，称量泵出的色油并输入，按SCAN/ENTER两次，显示TIMER, SCAN/E NTER两次，显示COUNT 数值，再按
SCAN/ENTER 至右边红灯全部熄灭，AUTO CAL 停止闪烁。
7．按FORWARD，即进入工作状态，有信号泵就开始工作。
8．为了准确起见，一般重复步骤4－6 三次，取SAMPLE WEIGHT 的平均值输入。9．如果色深或者色浅，只需调小或调大LDR 的数值，其他不变。
三、产生色差可能的原因：
1、快接头与泵的连接处密封不好，有空气进入，必然造成色差。
2、螺杆打滑
3、PET 粒子下料不畅，下料管弯度过大、树脂粒子架桥，此时颜色会先变深后变浅。
4、枪头从预混器中部分脱出
5、泵不转，刚开始时，有时会碰到这样的情况
6、预混器安装位置应该与注塑机直接连接，如果二者直接还有管路或者小料斗之类，可能造成色差。这种情况下，一般开机时颜色很难稳定，时深时钱。正常情况下，开机后10 分钟之内颜色就会稳定。
7、枪头堵塞
8、信号源不稳定，比如在某个周期，该信号持续时间是7 秒，下个周期中，该信号变为5 秒，这样就会出现色差。如果信号来自螺杆转动，一旦螺杆打滑，就会造成信号不稳定，从而造成色差。