高强螺栓长度

在现实中我们会经常看高强度螺栓会与垫圈、螺母链接在一起使用，高强度螺栓一般不会单独使用，使用垫圈的作用是分散螺母所承受的压力，螺母则是需要和高强度螺栓一起使用。那知道高强度螺栓长度是怎样计算的吗？现在就简单的介绍一下高强度螺栓长度的计算方法。

高强度螺栓连接必须严格控制螺栓的长度，所以需要清楚是怎样出计算螺栓长度。扭剪型高强度螺栓的长度为螺头下支承面至螺尾切口处的长度；对高强大六角头螺栓应该再加一个垫圈的厚度。在使用扭矩扳手安装螺栓前必须校正，其扭矩误差不得大于±5% ，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3% 。

高强度螺栓螺杆长度=2个连接端板厚度+一个螺帽厚度+2个垫圈厚度+3个丝口长度。

高强度螺栓长度一般计算式如下：

L=L＇＇＋△L

其中△L=M＋NS＋3P

式中L—高强度螺栓的长度；

L＇＇—连接板层总厚度；

△L—附加长度（mm），即紧固长度加长值；

M—高强螺母公称厚度；

N—垫圈个数，扭剪型高强度螺栓为1个，大六角头高强度螺栓为2个

S—高强度垫圈公称厚度

P—螺纹的螺距。3P意思是螺栓露出3个丝扣长度。

高强度螺栓的紧固长度加长值=螺栓长度-板层厚度。一般按连接板厚加表L的加长值，并取5mm的整倍数。

要注意的是常用的高强度螺栓分为扭剪型高强度螺栓和大六角头高强度螺栓，两者的长度计算略有不同，要清楚扭剪型高强度螺栓和大六角头高强度螺栓的在计算中不同的地方，不要混淆了。

高强螺栓检测的相关标准

中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—2006 1．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。 本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接 连接副扭矩系数试验 4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。 扭矩系数计算公式如下： T K P d 式中： K一扭矩系数； T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)； P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)； d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。 4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。 4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。轴力计的最小示值应在1 kN以下。 4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。 4.4.5 组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。试验时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。

4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。 5 检验规则 出厂检验按批进行。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm 时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。 同批高强度螺栓连接副最大数量为3 000套。 连接副扭矩系数的检验按批抽取8套，8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差均应符合3.3.1规定。 螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取，样本大小n＝8，合格判定数 Ac＝0。 螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表面缺陷的检验抽样方案按GB/T 的规定。 用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应在产品出厂之日起6个月之内向供货方提出。如有争议，双方按本标准的要求进行复验裁决。 6 标志与包装 螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志(见图3)，标志中“·”可以省略。标志中第一部分数字(“·”前)表示公称抗拉强度的1/100，第二部分数字(“·”后)表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍，字母S表示钢结构用高强度大六角头螺栓，XX为制造厂标志。 螺母应在顶面上制出性能等级和制造厂标志(见图4)。标志中数字表示螺母性能等级，字母H表示钢结构用高强度大六角螺母，XX为制造厂标志。 ××

螺栓长度计算

螺栓长度计算 2010/10/26 17:06:50 螺栓长度计算由夹紧长度+螺母厚度+5倍以上的螺距长度。25#/35#分别表示25钢和35钢。#的用法不合乎标准。25、35分别表示钢的含碳量的万分数。 螺栓长度的选择:扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长, 一般按连接板厚加表中的增加长度,并取5mm 的整倍数。螺栓公称直径增加长度(mm) M16 25 M20 30 M22 35 M24 40 3.3 接头组装。 螺栓长度计算板2 高强螺栓板1 螺母垫圈加长总长M24 20 20 24.2 5 8 82.2 M27 27.6 5 8 45.6 30 30 30.7 5 10 110.7 M30 板2 普通螺栓板1 螺母垫圈加长总长M4 3.2 1.1 4 8.3 M5 10 5 4.7 1.3 4 25 18 5.2 1.6 4 28.8 M6 M8 10 6.8 2.1 4 22.9 M10 20 8.4 2.6 5 36 M12 11 10.8 3.1 5 29.9 M14 12.8 3.6 6 22.4 M16 22 14.8 4.1 6 46.9 12 20 18 5 6 61 M20 M24 20 50 21.5 6 8 105.5 40 40 25.6 7.5 10 123.1 M30 M36 85 24 31 9 12 161 M42 85 24 34 10.5 13 166.5 高强螺栓长度=连接板层总厚+紧固长度加长值+螺母公称厚度+垫圈个数*垫圈厚度+3*螺纹螺距。扭剪型高强螺栓的长度为螺头下支承面至螺尾切口处的长度：对高强度大六角头螺栓应再加一个垫圈的厚度。 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。根据高强度螺栓的性能等级分为8.8级和10.9级，其中扭剪型只在10.9级中使用。在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度，小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级表示螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级表示螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。结构设计中高强螺栓直径一般有 M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。 高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 验收规范GB50205要求：大六角高强度螺栓连接副使用前需复试扭矩系数，而扭剪型高强度螺栓连接副需复试预拉力，合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副（笔者注：对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副，如不能证明为同一秕次，视为不同规格，应分别取样检测。 GB/T3632-2008扭剪型高强螺栓及GB131-2006大六角高强螺栓规范规定:在同一批的前提下,但螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；或者螺栓长度≥100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度。）。高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。为防止遗漏，对初拧或复拧后的高强度螺栓，应使用颜色在螺母上涂上标记。对终拧后的高强度螺栓，再用另一种颜色在螺母上涂上标记。高强螺栓现场安装中严禁气割扩孔。高强螺栓外露一般要求不少于2－3扣，允许有10％的外露1扣或4扣。 想要了解更多关于螺栓长度计算相关资讯，请继续浏览上海有色网（https://www.sodocs.net/doc/b414076120.html,）有色金属频道。

螺栓长度表规格表

说明：1.本表采用的法兰标准为JB/T79~82-94及《石油化工装置工艺管道安 装 设计施工图册》第一分册石油管道法兰 S3-1-1~5。 2. 螺栓为双头螺栓或螺柱，螺母为厚型（即厚度H=1d），螺栓标准为 SH3404-96《管法兰用紧固件》。 3.本表螺栓长度的计算公式为： L=2(C+△C+H)+G+δ+N Lˊ= (C+△C+Cˊ+2H)+ G+δ+N 式中：C-管法兰厚度mm； △C—管法兰厚度的允许正偏差mm； Cˊ—整体法兰厚度mm； H-螺母厚度mm； G-垫片厚度mm，除梯形槽面法兰为螺栓拧紧后两法兰面的间距外，其它密封面的垫片均取G=3.2mm； δ—螺栓长度允许负偏差mm； N-螺栓端部倒角mm。 按上述两公式计算后，原则上取两者之间较大值。

备注说明，非正文，实际使用可删除如下部分。本内容仅给予阅读编辑指点： 1、本文件由微软OFFICE办公软件编辑而成，同时支持WPS。 2、文件可重新编辑整理。 3、建议结合本公司和个人的实际情况进行修正编辑。 4、因编辑原因，部分文件文字有些微错误的，请自行修正，并不影响本文阅读。 Note: it is not the text. The following parts can be deleted for actual use. This content only gives reading and editing instructions: 1. This document is edited by Microsoft office office software and supports WPS. 2. The files can be edited and reorganized. 3. It is suggested to revise and edit according to the actual situation of the company and individuals. 4. Due to editing reasons, some minor errors in the text of some documents should be corrected by yourself, which does not affect the reading of this article.

高强度螺栓重量、价格表

钢结构用大六角高强螺栓连接副价目表 公称长度L 螺纹规格d M16M20M22M24M27M30 重量单价重量单价重量单价重量单价重量单价重量单价 35 40367.2 3.49 45221.3 2.17 50230 2.25393.2 3.74 55236.2 2.31406.2 3.86502.6 4.77 60244.5 2.40419.2 3.98518.17 4.92671.4 6.38 65252.8 2.48429 4.08533.8 5.07689.9 6.55924.89.06 70261.1 2.56442.4 4.20546.5 5.19708.4 6.73948.79.30113211.09 75269.5 2.64455.4 4.33562.2 5.34723.3 6.87972.69.53118311.59 80277.8 2.72468.4 4.45577.8 5.49742.87.06991.89.72124212.17 85286.1 2.80481.4 4.57593.4 5.64760.37.22105210.31126512.40 90294.7 2.89494.4 4.70609.1 5.79778.97.40103910.18129412.68 95302.7 2.97507.3 4.82624.7 5.93797.47.58106310.42132412.98 100311.1 3.05520.3 4.94640.3 6.08815.97.75108710.65135313.26 110327.7 3.21546.3 5.19671.6 6.388538.10113511.12141213.84 120344.1 3.37572.2 5.44702.9 6.688908.46118311.59147014.41 130361 3.54598.2 5.68734.1 6.979278.81123112.06152914.98 140624.2 5.93765.47.279649.16127812.52158815.56 1459839.340.00 150650.2 6.18796.77.5710019.51132612.99164616.13 160676.1 6.42827.97.8710389.86137413.47170516.71 170859.28.16107610.22142213.94176417.29 180890.58.46111310.57147014.41182217.86 190462 4.30921.78.76115010.93151714.87188118.43 2009539.05118711.28156515.34194019.01 2201015.59.65126111.98166116.28205720.16 240133512.68175617.21217421.31 260185218.15229122.45 说明以上重量：按每1000套螺栓计算，单位：kg/千套 以上价格：按每1000套螺栓计算，单位：元/套 每一连接副包括一个高强度大六角螺栓，一个高强度螺母，二个高强度垫圈 M169800元\t M209500元\t M229500元\t M249500元\t M279800元\t M309800元\t

螺栓长度计算表

DN 螺纹规格发兰厚度#VALUE!垫片厚度螺母高度螺距#VALUE!#VALUE!螺栓长度螺栓规格螺孔数量DN 60006 80008 10M121428312.17 1.75750.1750M12*50410 15M121428312.17 1.75750.1750M12*50415 20M121632312.17 1.75754.1755M12*55420 25M121632312.17 1.75754.1755M12*55425 32M161836315.92862.965M16*65432 40M161836315.92862.965M16*65440 50M161938315.92864.965M16*65450 65M162040315.92866.965M16*65865 80M162040315.92866.965M16*65880 90M160315.92826.9 100M162244315.92870.970M16*708100 125M162244315.92870.970M16*618125 150M202448319 2.5108080M20*808150 175 200M202448319 2.5108080M20*808200 250M202652319 2.5108485M20*8512250 300M202652319 2.5108485M20*8512300 350M202856319 2.5108890M20*9016350 400M243264322.3312101.3100M24*10016400 450M243672322.3312109.3110M24*11020450 500M243876322.3312113.3115M24*11520500 600M27428430872024 700M27000700螺栓长度=2*发兰厚度+垫片厚度+螺母高度+（3-5）*螺距 750M3054108326.4 3.5160M30*16024

VDI_2230高强度螺栓连接的系统计算-中文版

ICS21.060.10 2003年2月 VDI 2230 第一部分 高强度螺栓连接的系统计算 单个圆柱螺栓连接 内容页 指南的基本注解 VDI 2230第1部分新版本2003年. . . . . . .………………………………….………… . . . . . . . 3 1 有效范围. . . . . . . . . . …………………………………………………………………………….………. . . . . . 3 2 技术准则 VDI 2230第1部分，1986年7月版与2001年10月修订版的差异.... . (3) 3 载荷和变形条件 (4) 3.1 可用的计算方法概述 (4) 3.2 单个螺栓连接计算，力和变形分析................... . (5) 3.2.1 同轴紧固单螺栓连接 (8) 3.2.2 偏心紧固单螺栓连接 (8) 3.2.3 单边开放的连接 (10) 3.2.4 横向力的影响. . . . . …………………………….…….…….……………………………...……………… . 10 4 计算步骤................................................................... (10) 4.1 概述. . . . . . . . . ………………………………….………….…………………………………………. . . . . . . 10 4.2 说明. . . . . ………………………………….…………………. ………………………………... . . . . . . . . . . 11 5 数值计算……………………………… . . . . . . …….…….……. ………………………….………………. . . . . 19 5.1 连接的回弹. . . . ……………………………………….……. ……………………………………………... . 19 5.1.1 螺栓的回弹. . . . . . . . . (19) 5.1.1.1 轴向回弹. . . ………………………………………….………………………….…………………. . . . . 20 5.1.1.2 弯曲回弹. . . . . (21) 5.1.2 重叠被连接件的回弹 (21) 5.1.2.1 同轴紧固单螺栓连接的回弹........................................... (23) 5.1.2.2 偏心紧固单螺栓连接的回弹............................................ .. (26) 5.1.2.3 偏心作用的轴向工作载荷的回弹 (31) 5.2 载荷系数. . . . . . . . . . . . . ……………………………………………………………………………………. . 32 5.2.1 轴向作用的工作载荷的作用线-距离a…………………...…………………………………………. . . . .32 5.2.2 载荷系数. . . . ……………………………………………..……………………………………………… . . 32 5.2.2.1 基本原理. . . . . . . (33) 5.2.2.2 确定载荷系数n的步骤.................................................... . (34) 5.3 载荷系数和附加螺栓载荷 (38) 5.3.1 载荷系数和附加螺栓载荷的上限.......... . (38) 5.3.1.1同轴负载. . . . ………………………...…………………………………………………………………. . 40 5.3.1.2偏心负载. . . . . . (40) 5.3.1.3 特殊情况下的外部弯曲力矩 (41) 5.3.2 偏心载荷情况下上限的关系式 (41) 5.3.3 开式连接的关系式 (44) 5.4 预加载荷. . . . . . . . . ………………… ……. . . …………………………………………………………… . 47 5.4.1 最小夹紧力 (47) 5.4.2 预紧力的变化. . .... . . . . . . . . (47) 5.4.2.1 由于压陷和松弛产生的预紧力变化 (47)

螺丝帽计算公式

螺帽计算公式： ①对边2×高度×0.0062=单位重（KG/M） ②孔径2×高度×0.0062=单位重（KG/M） ①－②=成品单位重成品单位重×1.20=需要线材重量 例：DIN934 M8-P1.0 10万对边13 孔径7.15 高6.5 ①13×13×6.5×620=681070/10万=6.8 ②7.15×7.15×6.5×620=206023/10万=2.0 ①－②=6.8－2.0=4.8/m（成品单位重） 4.8×1.2= 5.76/m（线材单位重） 螺丝计算公式： ①圆形：直径2×0.7854（3.14/4）×长度×0.007854=重量/m 直径2×长度×0.0062=KG/M ②六角形：对边2×0.866×长度×0.007854=重量/m 对边2×长度×0.0068=KG/M ③四角形：长×宽×高×0.007854=重量/m ④半圆形：弧高/6×（弧半径2＋高2）×0.007854=重量/m π×高/6×(3×半径2＋高2)×0.007854=KG/M 六角螺帽：DIN934 DIN936 DIN439 大型：UNI5587 盖型螺帽：DIN1587 DIN917 蝶型螺帽：DIN315 四方螺帽：DIN557 DIN562 四方点焊螺帽：DIN928 尼龙帽：DIN982 DIN985 DIN986 法兰帽：DIN6923 热处理种类：①整体热处理（调质）②表面热处理③化学热处理（渗碳） 电镀工艺：除油酸洗电镀出光钝化干燥 表面处理：①电镀②电泳③喷漆④烤漆 力学测试：①拉力②扭力③硬度 洛式HR：①HRA 70°-85°②HRB20°-67°64°-100°③HRC20°-60° 螺丝：2级用低碳钢，5级用中碳钢，8级用高碳钢 螺帽：2级用低碳钢，5级用中碳钢（拉力要求），8级用中碳钢 公制强度等级为：4.8、5.6、5.8、8.8、10.9、12.9级 螺丝：4.8级用低碳钢 5.6级用低碳钢用强度 5.8级用低碳钢，有强度，材质要求高 8.8级用中碳钢10.9级用中碳钢，含碳高 12.9级用合金钢 螺帽：6级用低碳钢8级要求拉力强度够 10级用中碳钢＋热处理 紧固件的产品：等级分为A、B、C三级，其中A级最精确，C级最不精确；公差等级分为A、B、C，内螺纹A级为6H，B级为6H，C级为7H；外螺纹A级为6g，B级为6g，C级为8g。密度: 1) 铁=0.007854 2) 不锈钢:0.007854*1.03 3)铝=0.00271 4)铜=0.007854*1.08

螺丝计算公式

螺丝计算公式 紧固件生产中应用的相关计算公式 一、60°牙型的外螺纹中径计算及公差（国标GB 197/196） a. 中径基本尺寸计算: 螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值 公式表示:d/D-P×0.6495 例:外螺纹M8螺纹中径的计算 8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188 b.常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准) 上限值为‖0‖ 下限值为P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118 P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16 P2.5-0.17 上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差 M8的6h级中径公差值：上限值7.188 下限值:7.188-0.118=7.07 C常用的6g级外螺纹中径基本偏差: (以螺距为基准) P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042 上限值计算公式d2-ges即基本尺寸-偏差 下限值计算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差 例M8的6g级中径公差值:上限值7.188-0.028=7.16 下限值:7.188-0.028-0.118=7.042 注:①以上的螺纹公差是以粗牙为准,对细牙的螺纹公差相应有些变化,但均只是公差变大,所以按

此控制不会越出规范界限,故在上述中未一一标出. ②螺纹的光杆坯径尺寸在生产实际中根据设计要求的精度和螺纹加工设备的挤压力的不同而相应比设计螺纹中径尺寸加大0.04—0.08之间,为螺纹光杆坯径值,例我们公司的M8外螺纹6g级的螺纹光杆坯径实在7.08—7.13即在此范围. ③考虑到生产过程的需要外螺纹在实际生产的未进行热处理和表面处理的中径控制下限应尽量保持在6h级为准 二、60°内螺纹中径计算及公差(GB 197 /196) a. 6H级螺纹中径公差(以螺距为基准) 上限值: P0.8+0.125 P1.00+0.150 P1.25+0.16 P1.5+0.180 P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224 下限值为‖0‖, 上限值计算公式2+TD2即基本尺寸+公差 例M8-6H内螺纹中径为:7.188+0.160=7.348 上限值:7.188为下限值 b. 内螺纹的中径基本尺寸计算公式与外螺纹相同即D2=D-P×0.6495即内螺纹中径螺纹大径-螺距×系数值 c. 6G级螺纹中径基本偏差E1(以螺距为基准) P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25+0.028 P1.5+0.032 P1.75+0.034 P1.00+0.026 P2.5+0.042 例:M8 6G级内螺纹中径上限值:7.188+0.026+0.16=7.374 下限值:7.188+0.026=7.214 上限值公式2+GE1+TD2即中径基本尺寸+偏差+公差