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复合木地板施工工艺技术标准

万科集团企业制度

（工程管理类）

制度编码: HQW/EM/XXAA-2017 复合木地板施工工艺技术标准

YYY-MM-DD 发布YYYY-MM-DD 实施

起草部门：工程管理事业部·技术中心

关键词：复合木地板、施工工艺标准

前言 (1)

1 基本规定 (1)

2 施工准备 (2)

2.1 技术准备 (2)

2.2 材料要求 (2)

2.3 主要仪器、机具设备 (2)

2.4作业条件 (2)

3 施工工艺 (3)

3.1 工艺流程 (3)

3.2 工艺标准 (3)

4 质量标准 (6)

4.1 主控项目 (6)

4.2 一般项目 (6)

4.3 允许尺寸偏差 (6)

YYY-MM-DD 发布

前言

由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。

1基本规定

1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。

1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。(有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行):

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2010）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）

《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）

1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。

1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。

2 施工准备

2.1 技术准备

2.1.1 审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。

2.2 材料要求

2.2.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。

2.2.2复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关规范及技术标准

2.2.3材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。

2.3 主要仪器、机具设备

2.3.1电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。

2.3.2手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。

2.4 作业条件

2.4.1材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。

2.4.2已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。2.4.3基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。

2.4.4作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

熟悉图纸、现场情况基层处理定完成线铺装复合木地板安装踢脚线及收口面层清理、成品保护完工验收资料的整理、归档。

3.2 工艺标准

3.2.1 基层处理：

（1）基层平整度应达到施工要求，要求用2m靠尺检查，误差不超过3mm。

（2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。

3.2.2复合木地板铺装：

主要施工工艺技术及要求

主要施工工艺技术及要求（一）定位放线技术及要求（1）、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、绘制坐标定位。（2）、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。（3）、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。（4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。（5）、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。（二）电路管线敷设的技术及要求（1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂吊杆。（吊杆一定要防锈处理）（2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。（3）、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。（4）、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。（5）、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4，电线不能在线管内存在接驳口。（6）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60厘米。（7）、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。（8）、接地电压测试不能大于4欧姆。（三）天花工程技术要求

首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1米高四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工；（1）、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。（2）、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为φ8mm 的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。（3）、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X600。（4）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。（5）、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封闭。（6）、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。（7）、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。（8）、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须

复合木地板地面施工工艺方法及技术措施

复合木地板地面施工工艺方法及技术措施一、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2、规格：条形企口板。 1.3、拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1、普通防潮膜。二、作业条件 1、施工程序：基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点：条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。三、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、地面干燥；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。四、普通地面要求： 1、地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式铺设防潮薄膜； 2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。地面平整度应满足铺装要求，用2m的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。

3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整，凹凸不平整小于1mm/m，超过误差部分应用水泥或快干粉找平； 4、地面清洁无杂物。 5、水泥地面无开裂现象。 6、地采暖地面（水暖或电暖）除应满足以上条件外，还应满足下列要求： 1）地板安装时，地面的含水率不能超过10%。 2)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有的剩余潮气蒸发出来； 3)在地板安装前3-4天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3℃）； 4)地热地暖必须采用标准功能原件，供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。 5)有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等； 6)地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度过高，尽量保持地表恒温。五、辅料安装要求 1、底层地垫可以防止地板受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住。 2、地热地面及地下室等地面，要加铺0.2mm厚的薄膜，并且接口处应重叠200mm，并用胶条密封严实；踢脚板安装质量要符合国家相应标准要求。六、铺装方法： 1、实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过8m，长度方向不超过15m。超出部分应加装过度连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 2、从房间的内侧开始安装第一块地板，将有槽口的一遍向墙壁，加入专用垫块（铺设结束时，应取出），预留8-12mm的伸缩缝隙； 3、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分； 4、将锯下的不小于300mm长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两块地板的短接缝之间不小于300mm； 5、每排最后一片及房间最后一块地板需用专用工具撬紧。 6、两个单元相连尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出）预留8-12mm的伸缩缝； 7、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分；

复合木地板施工方案

复合木地板施工方案基本规定（1）强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板，以浮铺方式在基层上铺设。（2）强化复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。强化复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证酌产品，其技术等级和质量要求均应符合国家现行标准的规定。（3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用；胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 的规定。（4）强化复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。（5）强化复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm 的距离；与墙之间应留不小于10mm 的空隙。（6）大面积铺设强化复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。（7）强化复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－2002 。

施工准备 1 技术准备 1）室内最大相对湿度不高于80％。 2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前修补不规则之处。如地面本身不防潮，就应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。3）当地面是混凝土时，铺一层松软的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。 4）量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板的块量，备好地板块。 5）适应当地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块应水平存放，切勿竖立或靠椅斜放。 6）查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为：地板厚度＋地垫厚度＋（地板地渡扣板之盖板厚度）。 7）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。 8）房间长过8m（地板块尾对尾）。宽度8m（地板交叉铺设）时（要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽

木地板采购技术要求

【最新资料,Word版，可自由编辑！】实木复合地板技术及质量要求一、依据除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： ?《实木复合地板》（GB/T18103—2000） ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001） ?广东省安装工程施工技术操作规程 ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002） ?《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002）若承包商对以下要求有任何疑义，应在投标文件附件：《投标技术及商务偏离表》中填写，否则视为接受。二、材料及配件要求多层实木复合地板要求： ■尺寸：总厚度为12mm（木皮）和15mm（2mm木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。表层木皮表层木皮外观质量标准

基材 ■基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度cm3以上。中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。 ■胶合板密度：≥850kg/m3 ■甲醛释放量：E1级，且≤L ■内层胶合强度：≥1MPa，多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。多层实木复合地板整体加工尺寸多层实木复合整体物理力学性能指标：

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程施工工艺专项施工方案编制人：阮剑明审核人：阮剑明审批人：秦炳灿浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部二0一四年十月三十日目录基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250

木地板施工方案

木地板、木龙骨安装施工方案（非地采暖专用）编制单位：上海黎众木业有限公司

编制时间：日8 月 2004年3 修改时间： 6月 20日 2008年目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)

施工组织设计方案施工总负责：方得飞施工进度、施工现场负责人：汪新乐质量监督人：邵虚

乙组组长：甲组组长：丙组组长：组小组小组小组小组小组小组小组小小组．九八七四五一六二三

第一部分木龙骨施工方案、施工准备一． 1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备：限位冲击钻，空压机，手枪钻，榔头，手提锯，电刨，卷尺，斧头，墨斗。二、施工工艺流程确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距227.5mm弹线。 2、打孔根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm，同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项： *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度，不能凭感觉预测孔的深浅，以防将楼板或地下管线击穿。

3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然后用临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。伸缩缝；龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2)．间应留10-15mm伸缩缝。 3）龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。 4、调平用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。 6、自检上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1）龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动。 2）龙骨钉是否有漏打。

多层实木地板技术标准

多层实木复合地板技术标准 1适用范围本技术要求适用于*工程招标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： ?《实木复合地板》（GB/T 18103—2000） ?《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T 17657—1999） ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2002） ?《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) ?《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580） ?建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-95） ?建筑内部装修防火施工及验收规范（GB 50354-2005） ?工程所在地安装工程施工技术操作规程

2.2若供方对以下要求有任何疑义，应立即向采购方提出，由采购方做最终决定，否则视为接受。 3材料及配件要求 3.1尺寸：总厚度为12mm（0.6mm木皮）和15mm（0.6mm木皮），长度和宽度以招标确定的样板为准。 3.2木材概述全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.3基材基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。 3.4粘结剂所有粘结剂必须符合E0级环保要求。用进口胶（瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶）粘合面层，需出具应用本项目相关采购证明。 3.5油漆采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌或其他进口品牌。需出具应用本项目相关采购证明。 3.6含水率东北、华北地区、地热地板的含水率在8%-10%，普通地板的含水率应在9%-12%，偏差≤±2.0。 3.7辅材要求

施工工艺和技术标准

施工工艺和技术标准，.放线和测量 1.1地而十字垂直线放线标准： 1."进场施工前，淸理现场地面卫生，将地而用拖布淸理干净，以方便弹线： ".2放地面垂直线以入户门门中线为英中一条基准线，另一条线以客厅中线或对而房间门中线为基准惮出相应的地而十字控制线。依次类推，从外向内逐间弹出每个房间的地而十字控制线。原则：弹线时能取门中的取门中：不同房间共用一条线的共同使用：标注时统一用mm为单位。 "?3做门套的哑口处，在哑口两边依门套宽度做两条垂直于门中线（十字控制线的其中一条门中线）的垂线，依据两条线对哑口处进行找补。 1.1.4依据地而十字控制线及图纸确定柜子及造型的水平位置，并禅出相应的柜子及其它造型的地而线。 1.1.5铺木地板的房间在十字控制线中线处用地板标识模板、红色自喷漆喷涂。铺贴地面磁砖的房间用地砖标识模板、红色自喷漆喷涂。 1.2水平线放线标准： i.2.1依据客厅基层地而最高点向上反i2oomm确左为房间的i2oomm水平标准线，依客厅线为基准弹出英它房间的水平标准线，在水平标准线上方用塑料胀栓固左“水平标准线标志牌”（标志牌下沿与水平标准线对齐）。 1.2.2按地而完成而上沿确左地而完成而标准线，在地面完成而标准线上方用塑料胀栓固龙“完成而标准线标志牌”（标志牌下沿与完成而标准线对齐）。 1.2.3按设计吊顶标髙确定吊顶下水平标髙线（留岀批刮腻子的厚度，不用标注） 1.2.4墙衬找平时阴阳角方正时，弹岀阴阳角的垂直线。 1.3水电放线标准： 1.3.1工程交底时客户、设计师、工程监督、代班工长确定水电施工作法，并有书而记录。 1.3.2交底当天依据交底记录在墙地而弹岀相应的水电走管位置，并用相应的模板.红色自喷漆在相应的线旁明显位置喷涂标识。 1.33同一墙面、同一髙度的插座或开关等依线盒下沿弹出相应的水平标髙线。 1?3?4插座盒、灯线盒、开关底盒、电视线盒、电话线盒依水平标高线划岀线盒位置。 1.3-5依据现场放线记录制作水电施工图。 1.3.6依据现场放线测量尺寸后填写“水电路改造确认单”，并由客户、工程监督、施工工长共同签字认可，如有变更另外填写水电工程确认单。 2.结构和构造 2.1吊顶结构 2."吊顶必须采用轻钢龙卄石膏板结构，标准结构为38系列主龙件配5。副龙计，吊杆和挂件连接固立。吊顶内空间＜420 mm时，允许使用副龙柠切短后两端剪口做挂接件使用，但必须用拉钾钉或自攻锣丝固左挂接件和而层龙骨的连接。 2.1.2圆弧或异型吊顶，用轻钢龙柠无法完成造型时，允许局部使用木龙竹或大芯板、九厘板制做结构，但木作上必须涂刷防火涂料。 2.2隔断墙体基本结构： 2.2.4轻钢龙席石膏板墙：标准结构为75系列轻钢龙件双面封42 mm厚石膏板，需要隔音时，应内部填充岩棉。本墙体结构适用于居室间分隔空间。 2.2.2轻体砖墙：混凝上加气砖或空心砖等砌筑，双而抹灰，为保证强度，应在墙体中每500 mm埋设一根直径Mmm的钢筋，用膨胀螺栓与顶底连接，形成纵向拉力。本墙体结构适用于厨房、卫生间和居室等空间的分隔和改造。

复合木地板施工方法

复合木地板施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。

木地板铺贴施工方案(新)

第十一节木地板铺贴施工方案（一）复合地板的铺设工艺强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。铺设施工工艺流程如下：基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和

强化木地板技术标准(含安装).docx

'\ 强化木地板技术标准 1适用范围本技术标准适用于 ** 企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102— 2007）《浸渍胶膜纸饰面人造板》（ GB/T15102－1994）《中高密度纤维板》（ GB/T11718—— 1999）《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017— 2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016— 2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（ GB/T20238—2006）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002 年版 ) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）《木结构工程施工质量验收规范》（ GB50206— 2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。

工程施工方法及工艺标准

施工方法及工艺标准各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求：《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998）《钢管敷设工艺标准》（305-1998）《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94）《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94）《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94）《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92）《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ）《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000）

《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装弹线定位根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；支、吊架安装要求所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；

实木复合木地板施工方案

实木复合地板施工方案 1、施工准备材料要求实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 % 作业条件材料检验已经完毕并符合要求。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。对所有作业人员已进行了技术交底。作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。

木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。 2、工艺流程 { →→→→ →→→→ 3、操作工艺 .底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 — 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。 4、施工要点木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。

强化木地板技术标准(含安装)

强化木地板技术标准 1适用范围本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007）《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994）《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999）《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。 3材料要求及描述 3.1基材基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。

实木复合木地板施工方案

1 作业条件 1)、地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接。 2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完 3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里 24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板安装人员进行铺装。 4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布。 2 施工工艺基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设 1)、基层清理：钢筋混凝土基层清理干净，无污物。 2)、垫层施工：根据设计要求做垫层。 3)、找平层施工：抹20厚1:3水泥砂浆找平，压光，保证表面平整，无凹凸现象。 4)、垫实木地板防潮垫：按厂家配备基层防潮垫。 5)、面层铺设施工：实木复合地板，榫槽、榫舌及尾部满涂胶液后粘铺（专用胶与地板配套生产）。 3 质量标准 1)、主控项目（1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。（2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。 2)、一般项目（1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。（2）面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 4 施工中药注意的问题 1)、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2)、木地板靠墙处要留出9mm 空隙，以利通风。在地板和踢

脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 3)、木地板的铺设方向：当设计无要求时候以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向，设计有要求时按图纸施工。 5成品保护 1)、在活动地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖拉，其接触面也不应该太小，必要时可用木板进行衬垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点上用支架加强。 2)、在活动地板上行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用尖锐物、重物在地板表面切擦及敲击。 3)、为保证地板清洁，当局部污染时，可以汽油、酒精等擦洗。活动地板面的清洁应用软布洗涤剂擦，再用软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响地板使用寿命。

施工工艺流程及验收标准

. 曦之湖花园工程施工工艺专项施工方案

编制人：阮剑明审核人：阮剑明专业资料．. 审批人：秦炳灿浙江舜江建设集团有限公司绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部

二0一四年十月三十日目录基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27) 专业资料． .

专业资料． . 基础工程一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二）技术要求及验收标准：土体用人㎝㎝～40201. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。降水措施、支护型式（有支护基坑）、2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。挖土方案、运土路线、3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。深基坑或基础地质情况及周边环境较

为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。的不宜小800mm4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于且桩顶必须平整，50mm，对于于100mm，250

强化木地板技术标准(含安装).

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。 3材料要求及描述 3.1基材基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作

复合木地板施工工艺技术标准

主要施工工艺技术及要求

复合木地板地面施工工艺方法及技术措施

复合木地板施工方案

木地板采购技术要求

施工工艺流程及验收标准

木地板施工方案

多层实木地板技术标准

施工工艺和技术标准

复合木地板施工方法

最新复合地板技术交底

木地板铺贴施工方案(新)

强化木地板技术标准(含安装).docx

工程施工方法及工艺标准

实木复合木地板施工方案

强化木地板技术标准(含安装)

实木复合木地板施工方案

施工工艺流程及验收标准

强化木地板技术标准(含安装).

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