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涂料生产机械设备现状分析

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一、粉末涂料的生产设备

粉末涂料的制造过程,更接近于塑料加工工艺而不同于一般的涂料制作工艺,粉末涂料的制造技术是基于塑料和微粉化工业广泛使用的设备,因此、粉末涂料工厂的设计完全不同于一般的液体涂料。

粉末涂料的生产包括以合理的顺序连接的不同工段工作(包括预混合步骤的准备时间、主设备的准备时间和质量控制时间)。通常规模较小的粉末涂料工厂生产过程可以是不连续的,对于具有较高生产能力的工厂来说,通常是将各个单独的工序集合成连续的生产工艺。

图 1.1 描述了现代化工厂连续生产粉末涂料的设计示意图。分别称出各物料,然后投到预混器中进行予混合,混和均匀的物料再以均匀的速度进行挤出,在进入到粉碎机前,必须将挤出的物料冷却和破碎成粒状,最后的生产步骤包括粒子分级,并把超大的颗粒返回到粉碎机中循环使用。生产粉末的设备布置可以因生产线的产能和产品的类型不同而不同。

1.1 预混合

在热熔混合前、将粉末涂料的各种组分进行预混合是决不可忽视的重要过程,这个步骤对粉末涂料的性能起着决定性的作用。特别是那些用量很少的助剂和着色颜料,如果预混和不充分,是不能够在第二阶段的热熔挤出过程中得到补偿的。热熔挤出是一个连续的过程,在整个挤出过程中保证均一的喂料速度是保证产品质量的先决条件。如果第一步骤中的预混和不充分将导致涂膜组成不均一,从而造成涂层表面的流平不好、机械性能差、涂层表面颜色不均一、光泽度低、表面有缺陷等。

图 1.1 :粉末涂料连续生产装置

一般来说粉末涂料的原料都是固体状的,只有当所需要混合的各种成分都具有同样的大小才能在预混合阶段获最好的效果,但这显然是不可能的,因为树脂和颜料两者的粒度差了几个数量级,少量的助剂,如流平剂或催化剂的加入,我们可以通过使用制作母料技术加以克服。

为了防止基料被过分粉碎,采取适当的混合时间是非常重要的。预混合后基料的理想粒度应该在 2 -4 毫米,如果颗粒太小,在挤出工序的喂料期间将倾向于流化,如果颗粒太大则需要增加功率才能使预混合料在混合机中流动。

混合机的选择依据是混合强度、换色频率、以及操作工艺是连续生产还是间歇生产,因为更换品种的清洁时间对整个生产操作至关重要,因此粉末涂料工厂生产的配方的品种也会影响混合机的选择。对于要经常换色的生产线,应首选高速预混合机或容器预混合机,因为他们很容易清洗且混和时间较短,只需 2 ~ 3 分钟,对于不经常换色的生产线,螺条混合机是很有优势的,它只要很低的投资,且每批产量大。

除操作工艺以外,为了制造一致性能的涂膜或对混合设备本身的损耗考虑,我们必然特别关注混合机的结构,混合机需要适当的构造设计。特别重要的提出是,在混合机工作期间,它可能会被突然的原因停止或者有意地停下来,检查运转过程。对于这种情况下驱动装置必须能承受满负荷反复起动这个最基本的要求。比较好的装配是直流电动机,它能比一般的正常起动提供2-3倍的附加扭矩。当这种驱动装置还不能满足要求时,可以使用带有不同直流驱动装置(如滑动环、液力联轴器和离心式离合器或者使用 V 形带传送的间接装置)。

目前常用的粉末涂料高速混合机是干法制粉工艺非常有效的混合设备,这个类型的典型款式是广泛使用的“ Mixaco ”容器混合机。这种类型的混合机用于快速混合,即粉末、球状颗粒、和含有填料的黏性液体、颜料或其他助剂,可在 10 秒到几分钟内完成混合。它的设计允许混合机头部容易为多个容器同时使用,每次一个。当需要频繁换色时,混合设备头部很容易且快速地被清理干净。混合转子以 5m /s 的圆周速度运转,也可生产双速型的混合机,转子的圆周速度分别为以 5m /s 和 10 m /s 。

预混合步骤的操作顺序是将一批物料加到容器中后,将容器推到混合头的下面,然后容器在气动作用下升高,并且根据容器型号由手动或气动作用促进夹具自动锁紧混合头。经由一个齿轮传动装置将头部反向装进容器中的混合位置,在这个位置中,头部视为混合室。混合转子设计在反向的操作位置,靠离心作用将材料抛到混合室中和容器壁上。当物料上升并接触到容器的倒转锥形区域时,会退到混合回转轴上。这个流动模式在几秒钟之内发生并且在混合周期内连续运转,因此能使物料混合均匀。计时混合周期完成之后,将混合机倾斜,卸下容器。混合机便可为另外的一个容器使用。

与缓慢运动的搅拌机相比,高速混合机有几个优点,使他们成为粉末涂料制造中非常诱人的混合设备。这种机器的一个显著特征是用非常短的混合时间便可达到极高的混合效果,甚至是少量的着色颜料亦可很容易地被预混合,并能被均匀地分散。因为快速混合作用有利于充分展色,为获得淡雅优美的色彩,可以降低所使用的颜料用量,从而能达到节约的目的。少量的液体也能被均匀分散,对于液体助剂来说就不需要再花昂贵的经费去制作母料。总之,可快速清洗、加上几个混合容器可公用一个混合头的优点,以及短的混合时间至少在预混和阶段消除了频繁换色所产生的问题。

1 .

2 熔融挤出

粉末涂料的混合包括几个步骤,而这些步骤都分别在独立的设备中完成。在这个步骤生产中,基料和固化剂(不一定有)被熔融并进行分子级的混合,颜料团被破碎成原始粒子并和添加剂一起被均匀地分散在熔融的基料 / 固化剂混合物中,同时颜料粒子的表面被熔融的基料所润湿。

原则上有三种机器可用于热熔挤出。尽管也能使用象 Z 型叶片捏合机和能加热的双辊研磨机这样的简单机器,但最主要的设备还是挤出机。

熔融基料所需要的能量,一部分来自于挤出机内壁和要挤出的物料之间的热传递,另一部分热量是由于机械的高剪切梯度所产生的。

将颜料团破碎分散混合是一个需要很高能量的过程,而将颜料的原始粒子均匀地分散到全部熔融的基料中进行混合所需的能量相对较少。

有人曾经研究过挤出过程中颜料团的解聚集机理,指出分散过程的效果取决于分散过程的所谓的有效挤出体积的能量密度。对于一个指定体积流量的挤出机,所消耗的全部能量与剪切速率和停留时间成正比[9]。

常用于生产制作粉末涂料的机械设备:单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,行星螺杆挤出机。三种挤出机都可以在无压力情况下进行操作,在其螺筒的壁上有一些可供加料的开口。可通过螺杆设计的变化表征体系的特性,在双螺杆挤出机中应用传输、空挡、和反向传输的捏合块,在共捏合机中采用了传送、半传送或者多种捏合结构(改变捏合块的数量、捏合块之间的间隙和壁上的销钉),或者在行星式螺杆挤出机中采用连续旋转过程来影响混合和捏合操作。

可以简单的描述了挤出机生产粉末涂料的过程。预混合容器被放置在计量台上,作为计量单元的一个喂料装置。计量单元可以保证用容积式流量表计量的预混合物均匀地,连续地通过螺旋加料器口传送到挤出机中。为了要保护下游的设备元件,预混物料在计量之后先经过一个金属探测器。对于所有型号的挤出机,套筒区域和螺杆都是由水控制温度的。因此,可以先将挤出机的温度预热到被加工树脂熔点以上 10 到 20 ℃来加速设备的启动。一旦熔融的材料从螺筒中流出,将热控制器切换到冷却模式以带走多余的热量。结果,物料在分散混炼时产生的机械热量就被移走了。这反过来又会加速分散混炼过程,并保证累积热适度,这是该类型机器的典型特征。通常不希望出现影响产品质量的放热峰,尤其是在处理快速固化粉末涂料时,依靠这种操作原理可以排除放热峰。电子控制的加热 / 冷却单元可以将温度精确地控制在预设的温度内

根据被挤出产品的类型,可以使用两种方法来加热螺杆和螺筒。一个系统由水组成的,水在螺杆的内侧循环,其温度由独立的仪器控制。另一个是由电加热和冷却水组成的联合系统,可直接控制套筒内的温度。在最近生产的挤出机内,用外形与捏合销钉相同的热电偶替换一个或多个捏合销钉,可以更精确地控制内部加工温度。

在挤出的时候,需要能量用于打碎细级分颜料和填料所形成的聚集团。然而靠高的冲击压力形成的能量可能导致局部过热,和使粉末涂料固化形成凝胶粒子。为了要避免这些影响,用“弱化”力取代高冲击能,提供适度的能量,即使是快速挤出或者低温固化粉末涂料都能够安

全处理。这种所谓的“微混合”功效能提供某些分子级的均匀性,这对粉末涂料均匀固化和薄涂层的应用是非常重要的。

人们比较关注在挤出机套筒里面的传热效率,在筒壁形成的绝热层会大大降低传热效率,但是新一代的挤出机的自擦净和精确控制间隙公差,可以有效地减少绝热层的形成。另外,机筒内套和螺杆冷却中心的厚度保持最小化,可以减少对传热的阻力。

在挤出期间控制热固性粉末涂料的反应性是非常重要的,因此、保证停留时间短,停留时间分配窄和自清洁效率高是很必要的。

双螺杆挤出机的制造商们为适应现代热固性粉末涂料的要求已经为改进这种机器的混炼效果对设计进行了许多修改。

一般挤出机生产商给出以下对比来表明他们的挤出机在经济和技术上的优势:

对于单螺杆挤出机:好的温度控制和高的速度;

对于双螺杆挤出机:好的分散效果和高的速度;

对于行星螺杆挤出机:用于金属粉末和回收精细粉。

1 . 3 细粉碎

在热熔挤出之后进行细粉碎。原料离开挤出机头之后,通过冷的滚筒挤压,并在传输冷却带上进一步冷却使之变成脆容易破碎的连续薄片,并使用破碎机破碎。原料通常被收集在可移动的容器中,被传送到研磨机中。一般为保证涂料的储存稳定性,用于配制粉末涂料的树脂的玻璃化温度至少在 40 度以上。如果在室温下对材料进行粉碎,应采用适当的方法将粉碎过程中产生的热量及时地带走,使材料在玻璃化转变温度之下由机械力的作用粉碎。用于制造热固性粉末涂料的聚酯、环氧或者丙烯酸的分子量一般在 3000 到 6000 之间,在这样的分子量下,在低于玻璃化温度时,这些基料是具有低模量的脆性树脂,可以毫无问题地进行粉碎。然而高分子量的热塑性基料一般更坚韧并富有弹性。低温研磨是降低这种热塑性粉末涂料粒径的唯一办法。

粉末涂料生产商会使用不同类型的粉碎机,以使涂料的粒度符合所期望的范围。所有这些设备都是利用磨碎原理来制造的,在这种情况下,粒子粒径的下降是由固体颗粒或片材与研磨机表面进行碰撞或者相互碰撞而造成的。当代的粉碎体系是成套供给的,它包括粒度分级器和除尘器,

从 20 世纪 60 年代开始,研磨机的制造商们就集中精力开发能将粉碎和分级放在一起的成套设备以简化工厂的设计。

在 1962 “ Mikro ACM ”作为第一个空气分级磨出现在市场上,其后得到了不断地发展,以进一步适应市场的需求。它适用于所有工业不同产品降低粒径的要求,当然也包括粉末涂料。最吸引人们注意力的是 ACM 的简洁和清晰的元件排列,撞击破碎和完整的动力学分级相结合为细碾磨和超细碾磨标准和中等标准的产品提供了完美的解决方案。

ACM 其操作原理如下所述:由气动作用将产品加入磨内,依靠物质颗粒与旋转磨的表面或固定的衬套之间的碰撞可使颗粒粒径减小。当分级轮的撞击速度达到 140m /s时,粒径可达到 d 97 =10 μ m 。

图 2 : AC M 空气分级单元

传输和分级用的空气通过下游的鼓风机进入磨粉机,然后经过护环的叶片将计量加入的材料带走。“ Mikro ACM ”的典型特征是它完整的动力学分级。

1 :带有销或者其他研磨 5 :研磨区表面的研磨马达 6 :分离区

2 :衬垫 7 :研磨马达驱动

3 :有罩轮 8 :分级马达

4 :分级轮 9 :出料喷嘴

空气 / 产品混合物被叶片均匀地分散到旋转分级器中。归因于二个相反的作用和材料颗粒的不同质量,在分级器中被分为粗颗粒和细颗粒。质量高的颗粒由离心作用力抛出,不合格的粒子又重新返回到碾磨区。而细粉则被空气带走,经过分级器到达出口。图 2 给出了“ Mikro ACM ”磨的示意图。切分点可以通过调整分级器的速度来改变,甚至在粉碎操作期间都可以无级调整。

“ Mikro ACM ”可以有不同的设计。在几十年期间的发展和改进中,许多重要的特征都得到了优化。

ACM 分级器的一个特殊的特征是分级器和研磨盘的驱动轴是同轴的。紧凑的转子包括以下几个部分:分级器、粉碎盘、轴承和 V 型带滑轮。传动轴承具有可靠的密封系统,可以避免产品渗入同时也能避免润滑剂外漏。这即是长时间的操作也能避免产品污染。

国内生产设备企业在制粉设备国产化方面做了大量的工作,为粉末生产提供了保证。经过多年的发展制粉设备企业已经逐步走向成熟,并在产品研发方面投入资金,邦定混料设备、立体薄涂生产线、采用了 PSR11 防爆技术的磨粉机组已经投放市场,与此同时国产制粉设备还远销海外。但是制粉设备行业存在以下几个方面的问题:( 1 )设备品种单一,许多品种都是仿造派生的,自主研发的设备产品太少,绝大多数厂家均是从混合、挤出到粉碎、筛分所有设备均生产。德国是制粉设备的主要生产国,这些企业仅专做一种设备,没有一家公司能够提供整条生产线,因此德国的设备专业化、精细化程度非常高;( 2 )设计投入人员少,研发不够;( 3 )科研单位与高等院校技术投入太少,研究力量没有放在这方面:( 4 )企业发展艰难,管理不健全,尤其是资金投入、技术与市场开拓方面更显不足。( 5 )价格竞争越演越烈,不仅使粉末涂料行业门槛降低,也使企业利润大大削弱,企业无力进行产品的技术革新和改造。我们应当充分认识这些问题。

二、高剪切一体化涂料成套生产设备

主要特点:该成套设备能独立完成分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料、半自动灌装等全过程、大大降低劳动强度,该成套设备是传统成套设备耗时的 1 / 5 ,缩短了加工时间,并易清洗。采用该成套设备产品细度化传统设备进一步细化,分散效果进一步提高,可在真空状态下操作,无气泡生产,无粉尘飞扬,产品质量大幅度提高。

工艺流程

·制浆部份:

将水通过液体计量器加入到液体原料加入槽,用真空吸入到乳化分散釜内,开动低速锚式搅拌,将粉料用真空吸入到乳化分散罐内连续搅拌 10 分钟左右,再开动两台立式高剪切乳化10 分钟,最后开动卧式乳化机连续循环 30 分钟后,浆料即制作完毕。

·调漆部份:

用真空将乳液、成膜助剂从液体吸入槽吸入到低速搅拌釜内,开真空将浆料通过袋式过滤器吸入到低速搅拌机将乳液、助剂、浆料搅拌均匀,然后加入助剂(增稠剂等)进行调漆。

·过滤包装:

调好漆后,真空消泡 5 分钟后,停止搅拌,通过袋式过滤涂料到半自动灌装机进行包装。

工作过程概述

在高速旋转的产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区同时从轴向吸入工

作腔。

强劲的离心力将物料从径向甩入转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压,撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

在高速旋转的转子外端产生至少 15m/s 以上的线速度作用下,形成强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎,同时通过定子糟射出。

物料不断高速地从径向射击,在物料本身和容器的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,啊终完成分散、乳化过程。

工作原理概述

高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相同的固相、液相、氯相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。

性能比较

与传统设备、同类设备比较,具有以下优势

1 、依照工艺配方从液体计量器里放出需要的水量,称量准确、操作简便。

2 、钛白粉、轻钙、重钙等粉料从从粉体原料槽通过管道真空加入,避免了生产区的粉尘污染。

3 、乳化罐内高剪切机采用德国技术生产的乳化头,设计上在罐内呈一高一低结构,使物体乳化进行更加充分。

4 、浆料通过卧式高剪切机和静态混合器循环时的进料头,采用网状喷洒结构,使浆料形成散状结构浮在表面,使浆料循环更为充分,避免死角。

5 、釜内采用爪式高剪切和釜外卧式高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短操作时间。

6 、对超细粉采用高剪切机循环打浆办法,但对相对粗的粉料采用卧式砂磨机和高剪切机同时使用的办法,使浆料更为细化。

7 、静态混合冷却效率高于夹套式冷却 5—8 倍,保证生产过程连续进行。

8 、特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,避免了生产过程中气泡的产生,同时可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。

9 、涂料出料时采用两个袋式过滤器,使用中可相互切换,不影响灌装速度。

10 、采用德国技术生产的半自动灌装机,使整条生产线更为经济、实用、气派。灌装生产出来的乳胶漆,开罐效果好,无气泡产生。

三、国内外涂料包装产品市场概况及展望

1 、国外涂料产品包装概况

目前在许多发达国家中,对涂料产品没制订专门的包装标准,如日本、联邦德国、英国、法国、美国等,但都制订了一套完整的钢桶标准。这些标准适用于各种化工产品和食品的包装,亦可用作涂料产品包装。而苏联标准与美国联邦规范有了关于涂料产品包装的具体规定。

1. 1. 涂料专用包装

苏联制订了гOCT5798-78( 涂料用桶,技术条件》标准,明确规定了该标准是用于涂料的运输和贮存。标准中规定:钢桶为缩口钢桶,容积为 40 升,壁厚 0.9~1.1 毫米,共分为四种规格 :1) 镀锌钢桶 ,2) 内衬聚乙烯层钢桶 ,3) 内涂层钢桶 ,4) 无涂层钢桶。另外苏联гOCT9980.3-86 《涂料包装》标准中,提出了有关涂料运输包装,销售包装及出口包装的规定。

美国联邦规范 PPP-P-1892-74 《涂料、清漆、挥发性漆及有关物料的包装及标志》标准引用了美国联邦规范标准,如 PPP-P-704 提桶(运输用钢桶 1-12 加仑); PPP-D-732 金属桶、回收的 55 加仑(非腐蚀物料运输用); PPP-D-729 钢桶(运输及贮存用 55 加仑);PPP-D-705 钢桶(运输用,大于 12 和小于 55 加仑)等。标准同时对容器(外包装、运输包装)的适合性、渗漏、预留容积、包装、包装件标志和工艺提出了具体规定,对质量检验,检验责任,以及对容器包装件的检验也提出了具体规定。

1. 2. 通用包装钢桶

日本、联邦德国、英国、法国和美国现已有一套完整的钢桶标准,适用于各种产品的包装。

以上这些国家的钢桶标准内容及格式基本上是相同的,只是文字叙述及格式顺序有些不同,这些国家标准的基本内容为:钢桶的型式;容积只寸;使用钢板厚度及质量;钢桶的技术要求;试验方法;检验规则及有关引用标准六个部分。

这些国家钢桶标准的主要特点是 :

1 、每种桶型具有多种规格,每种规格采用多种钢板厚度,不严格规定内盛物。

2. 从国外钢桶资料上看,国外制桶都采用钢板厚度来划分钢桶级别。而且根据钢桶的部位不同,采用不同厚度的钢板,以节约钢材用量。例如( JISZ1601-84 )将制桶钢板厚度分为 H 、 M 、 LM 、 L 等 4 级,而且在 L 、 H 级中,对桶底、顶和桶身用钢板分别做出规定。英国标准 (BS814-74) 将钢桶分为七级,各自规定了钢板的厚度。联邦德国、美国、法国

的规定也与以上两个国家大同小异。

3. 在这五国的钢桶标准中,一些技术参数都不规定绝对数值或即使规定了数值,也要写上“本条款可根据合同协商”规定出执行的余地。标准条款较为原则化,有利于标准的贯彻执行。

2 、国内涂料产品包装情况

近年来,我国涂料的产量约 30 万吨,其中水性涂料 5 万吨。共分为十八大类。涂料产品 100 多种,辅助材料 50 余种。每年出口量在 5000 吨左右。目前涂料主要生产厂家十几个,一般生产厂家约 150 个。

1987 年,我国制定了《涂料产品的包装标志》国家标准。

该标准规定:“涂料产品应贮存于清洁,干燥密闭的容器中,容器附有标签,说明产品型号、名称、批号、容量、生产厂名及生产日期”。标准中没有对包装容器的材质、容积、检验规则等做出规定,以致全国涂料厂家对涂料产品包装没有统一的要求。

当前我国涂料产品包装比较混乱,盛装涂料产品的容器五花八门,规格繁杂,所使用的包装容器有玻璃瓶,塑料容器等。涂料产品多数为易燃、易爆流动性物料 ( 水性涂料除外 ), 应使用钢桶包装运输。但建国四十年来,我国仅有 GB325-84 《 200 升闭口钢桶》国家标准,这远远满足不了制桶行业的需要。从已收集到的 85 家制桶厂的《钢桶规格调查表》看,有 24 家是无标生产,占调查厂的 28.24%, 而被调查的这些厂,大多数是制桶大厂,就全部制桶厂来看,估计无标生产的比例还要大。目前我国制桶厂,其车间设备陈旧,工艺落后,很多厂还是手工式加工,车间内噪音大,工人操作条件十分恶劣,因此钢桶质量不能完全保证。每年涂料产品包装破损率达 3%( 要求为 0.3%) 给国家造成很大的经济损失。

另外从调查 85 家制桶厂的产品来看,我国钢桶容积档次多,从 17 升小桶到 210 升大桶之间共分为 38 个档次,分别为 :210 、 200 、 160 、 157 、 150 、 135 、 120 、107 、 100 、 95 、 80 、 75 、 70 、 65 、 60 、 59 、 58 、 55 、 50 、 48 、 47 、45 、 40 、 38 、 37 、 36 、 35 、 33 、 32 、 30.5 、 30 、 26 、 25 、 23 、 22 、20 、 18 、 17 升。在这 85 家企业的标准中,同一容积和类别钢桶的直径和桶高都不相同。例如在 85 家企业中,有 30 家生产 100 升的钢桶,共有 31 种桶型。其内径从 400-447 毫米,分别采用了 15 种不同尺寸。桶身高从 525-870 毫米,分别采用了 20 种不同尺寸。在这31 种钢桶规格中,仅有 2 个企业标准的桶身高和内径是相同的,即内径为 442 毫来,外高为730 毫米。

由于钢桶的规格繁杂 ( 部分为手工制桶 ), 也造成了涂料灌装机械品种规格繁多。据了解山东夏津县机械厂就做过 100 套灌装机,以适应涂料灌装的需要。但有很多制桶厂家,桶口件位置安装不标准,还需手工灌装。

另外,我国制订的 G13325-84 钢桶国家标准,对钢桶用板料厚度规定为:轻型桶 1.25 毫米,重型桶为 1.5 毫米,而生产实践证明,用 1.2 毫米厚的钢板制桶,就能满足实际应用和标准规定的技术要求。其它规格的钢桶使用板料厚度较为复杂。但从我国制桶行业看,使用

钢桶板材较发达国家厚。

近几年,我国先后建成了 30 条制桶生产线,其中钢桶生产线 20 条,方便桶生产线10 条。各厂部分别采用引进国家的钢桶标准和方便桶标准,以致使我国制桶行业采用的标准更为混乱。

3 、对国内涂料产品包装的几点意见 200L 翻新钢桶推荐

3.1. 尽快制订出涂料产品包装通则国家标准,统一涂料产品包装容器。

涂料产品大部分为危险品,易燃易爆。若盛装容器不好,易渗漏和破损,不仅造成严重污染,而且极易发生危险,对国家和企业造成很大的损失。从国内外涂料产品包装看,目前都用钢桶盛装 ( 水性涂料除外,应杜绝用玻璃瓶,塑料容器作为涂料包装容器,尽快制定出涂料产品包装通则等国家标准。

3.2. 尽快制订出一套完整的通用型钢桶国家标准,避免重复性劳动,节约资金,使包装容器统一化和合理化。

从几个先进工业国家看,他们很早就制订了一套钢桶国家标准,以适用于本国各行业产品包装的需要。而我国则不同,到目前为止,只有 GB325-84 一个钢桶国家标准,这与我国的工业发展是极不相称的。因此,我国应尽快制订出一套具有先进性,又符合我国国情的钢桶国家标准。避免制订单个包装钢桶标准,这样不但为国家节约大量的人力和资金,而且使包装容器 ( 钢桶 ) 统一化、规格化、合理化,满足我国各行业产品对钢桶包装的需要。

3. 3. 应改进制桶用钢板厚度。

我国制桶用钢板厚度明显偏高。据国外有关钢桶资料介绍,目前采用薄钢板制桶的倾向越来越明显。如美国薄钢桶产量已达钢桶产量的 1/3, 每只薄板钢桶可减轻 5 公斤重量,即15% 。钢板厚度,已有 60% 的 200 升钢桶,由原来的 1 毫米改为壁厚和桶底顶分别为 0.8 和1 毫米。为了使薄钢桶强度同样达到原钢桶强度,他们在钢桶设计结构上加以改进。如桶身增加波纹,桶底顶与桶身的封口改为七层卷边结构等。因此大大降低了钢桶重量和制造成本,相应地也减少了运费。因此在制定钢捅国家标准时,应采用国外已成熟的部分并兼顾我国现实生产情况和原材料情况,制订出各种钢桶用板材的合理厚度及变化范围,从而避免可以制造出的钢桶不符合国标的现象。如有的厂根据合同用 1 毫米板材制造出 200 升钢桶,但不符合国家标准。

3. 4. 方便桶也应制订国家标准。

由于锥形方便桶可以叠放,便于运输和贮存,所以方便桶的使用在国内外都很盛行,但这种桶成本稍高于国内使用钢桶( 3-4 元 ), 应提倡回收使用,即使多用一次,也必将给企业和国家带来巨大的经济效益。国外很早就制订出方便桶国家标准,而我国至今还没有与其相应的标准。近几年我国部分涂料厂、制桶厂都分别引进了国外方便桶生产线,而且执行各自标准,因此我国也应尽快制订出方便桶国家标准。

四、涂料油墨测试仪器 2006-2007 年市场分析报告

(一)﹑涂料油墨测试仪器行业概述

涂料油墨及涂装行业目前在中国尚属于一个比较繁荣的行业。涂料油墨生产和涂装施工技术的发展,迫切要求完善和健全各自的质量检测体系,而涂料油墨试验方法标准﹑涂料与油墨及涂装质量检验标准的制定﹑采用与推广,涂料油墨及相关仪器的配套开发﹑生产与应用都与此切切相关。为保证涂料油墨产品及其施工质量,就必须要有必要而有效的测试手段,一般来说,涂料油墨质量检测表现如下技术应用特征:

1. 检测方法多采用物理性能试验方法;

2. 检测对象以涂膜质量检测为主;

3. 由涂料转变成涂膜,需要必要的施工过程,因而检测应包括施工性能的现场测试;

4. 多项物性检测,可通过不同试验方法及配套仪器互补测定;

5. 对用于非常环境条件下的特殊性能,则需通过专门手段测试;

所有的测试带动了另一个产业链 - 相关测试仪器市场:只要是涂料油墨厂家用于控制产品质量或进行研究开发,或为了满足客户所提出的特殊性能检测所使用的测试仪器都属于这个范畴。

一般来说,涂料油墨测试仪器可以分为五大类:

1. 原漆性能测试 - 指对未成膜的涂料或油墨质量所需要的测试仪器,包括刮板细度计﹑粘度计﹑比重杯﹑比重杯﹑酸度计﹑水份测定仪﹑有害物质限量 ( 甲醛﹑ VOC ﹑重金属 ) 系列检测仪器等;

2. 制膜系列 - 包括各种规格型号的制备器﹑线棒涂布器﹑喷枪等;

3. 涂膜物理性能 - 包括光泽计﹑测厚仪﹑色差仪﹑干燥时间记录仪等;

4. 涂膜机械性能 - 包括附着力测试仪﹑硬度测试仪﹑柔韧性测试仪﹑各种耐磨测试仪﹑冲击等;

5. 实验室通用仪器 - 包括各种天平﹑烘箱﹑分散机以及盐雾箱和湿热箱等一些环境测试设备。

(二)﹑涂料油墨测试仪器政策分析

所有的测试仪器都必须是按照相关标准设计要求制造,涂料油墨试验方法标准的制订,为涂料油墨仪器开发提供了设计依据,而涂料油墨仪器的研制与应用,又为标准的制(修)定建立了试验验证的实际条件。

中国许多涂料 / 油墨产品的测试方法和一些产品标准原来基本都是参照前苏联标准,所以原来所有的仪器基本都是按照前苏联的模式制作。随着国家标准越来越多等同采用 ISO 标准以及到中国来投资的外资企业日趋增多,相应的检测仪器也发生了重大变化。尤其是现在许多涂料及油墨厂家的产品开始出口到全世界,他们需要使用世界公认的测试仪器来测试他们产品的性能是否能满足国外通用的标准。

可以说中国的涂料油墨检测仪器市场正如国内其它产品一样,也在逐步走向国际化。同时,它的发展也与全国涂料颜料标准化委员会制定的国家标准紧密相联。

对于计量方面,全国许多计量测试中心都可以对涂料油墨检测仪器是否满足相应国家标准进行精准计量。尤其对于一些诸如刮板细度计,甚至制定了专门的计量规程来计量。而且国家明确要求所有从事涂料油墨检测仪器生产的厂家都必须取得当地技术监督部门颁发的计量器具生产许可证。而相关一些实验室认可也要求所有测试仪器每年都要定期计量。这也从源头上减少了由于仪器本身的精度问题而影响对产品质量的控制。

(三)、涂料油墨测试仪器产业运行状况分析

中国国内最早开始从事涂料油墨测试仪器生产的厂家有天津市材料试验机厂(现改名为天津市建仪试验机有限责任公司)﹑上海涂料工业机械厂及广西梧州市化工仪器厂。这几个单位以前都参加过国家许多涂料油墨相关标准的制定。九十年代后,随着国内涂料行业的飞速发展以及外资涂料企业在中国的投资,同时也出现出了许多专业的涂料油墨测试仪器生产的厂家。据统计,目前国内从事专业生产涂料油墨测试仪器的厂家有近 20 家,其中大部分集中在天津和上海。国内从事相关涂料油墨测试仪器(含专业代理进口涂料油墨测试仪器)的贸易型企业及小型经营部不下百家。

总体来说,国内涂料油墨测试仪器的开发长期坚持多品种经营与专业化生产相结合,常规性仪器与配套品种并举,仪器开发与标准化技术同步,借鉴国外先进技术与加速国产化进程互补的方针,迄今基本已形成与涂料油墨﹑涂装行业生产力水平现状基本适应﹑较为完善配套的仪器生产体系。根据对国内目前主要本行业仪器生产厂家经营品种调查统计,在五大类 88 项常规产品中,属于 1990 年后开发的有 46 项,已经超过了 50% ;同时符合 ISO 标准的有 65 项目,占 74% ;符合国外一些先进标准的有 10 项,占 11% 。

涂料油墨测试仪器销售主要来自以下几方面:

1. 新建涂料或油墨厂家必须完整添置相关检测仪器以全面控制原材料及本身产品品质,或进行必要的研究开发;

2.. 新国家标准的制订要求使用新的测试仪器;

3. 下游厂家(涂料油墨使用厂家如喷涂厂﹑印刷厂﹑家具厂﹑电器厂等)为控制自身产品质量;

4. 科研院所及大学为研发新产品;

5. 产品本身的使用寿命需要更换(如刮板细度计,制备器正常使用寿命都只有两年)

对于中国涂料油墨检测仪器生产厂家来说,他们的销售模式大部分采取传统的直销,很少在中国各个地区设置独立的销售点,也基本不会组织专业技术人员上门安装调试仪器及必要的专业培训。对于售后服务,在承诺的质保期内,他们基本都是让客户将有故障的仪器送回来修好调试好再重新发回客户。

(四)、全国涂料油墨测试仪器市场运行状况分析

据可靠资料统计数据,目前在中国已经正式注册的涂料油墨生产厂家已经超过了 1 万家,其中外资企业超过 400 家。其中在珠江三角洲和长江三角洲的涂料厂家占了全国的 70% ,而且在这两个区域已经形成了一条完整的产业链。

从各地区涂料生产企业中质量控制的检测仪器配套情况来看 ( 见图一 ) ;需要配备基本的测试仪器的厂家还有许多许多(对于一些外资企业和合资企业来说,他们实验室基本都是配备的进口设备),同时,已配备有必要检测仪器的厂家还需要不断的更新设备 . 说明至少在未来几年中中国涂料油墨检测仪器市场前景十分光明

国外进口仪器在中国市场也占了相当大的比例。主要国外的一些涂料仪器厂商特别注重发挥企业自身优势﹑强调突出特色﹑全力推进专业化生产并能及时将一些先进技术应用上去。他们往往专注某一个品种,不断投入资金去开发研究,并且把这个产品做成全世界最顶尖产品。诸如美国 BROOKFIELD (专业生产各式粘度计)﹑美国 RDS (专业生产各式线棒)﹑美国 TABER (专业生产耐磨仪)﹑德国 QUANIX (专业生产各式测厚仪)﹑日本 MINOLTA (专业生产各式测色仪)﹑美国 ATLAS (专业生产各式环境测试设备)等。

根据对全国几个最主要涂料油墨仪器生产厂家及做为国外品牌的总代理的贸易公司销售数据统计,我们把从 2003 年 -2006 年销售数据统计了一下(此销售数据仅供参考而不是绝对数据),

从上图我们可以看出:

1. 涂料油墨检测仪器市场整体来看每年都保持平稳快速增长,这主要与近几年中国经济强劲持续的增长有很大关系。

2. 进口仪器在国内的销售额始终超过总销售额的一半以上。一是进口仪器的质量和精度确实优于国产仪器,尤其一些用于测色﹑测厚﹑光泽﹑粘度仪器,国内技术与国外还有较大差距;另一方面就目前仪器的价格体系来看,进口仪器的价格是同品种国产仪器价格的 8-10 倍,虽然进口仪器总体数量不如国产仪器,但因为其价格昂贵而使总销售额占据较大比例。

3. 国产仪器出口销售额增产很快。因为中国的一些机械加工技术与国外并无明显差异,加之信息流动全球化,我国自己生产的部分测试仪器在国际市场尤其是一些第三世界国家很有竞争优势。

从 2006 年全国涂料油墨检测仪器按五大类来分,每类销售所占比例见图三 :

由图三可以看出:通用设备占了超过一半的比例,主要原因是 :

1. 天平﹑烘箱﹑分散机是最普遍的设备,基本每个实验室都有一至多台;

2. 一些环境测试设备诸如进口氙灯老化机﹑荧光紫外老化箱等销售价值特别高。

(五)、涂料油墨测试仪器行业发展趋势及市场预测

1. 微型数据处理机应用范围将逐渐扩大

目前许多仪器诸如色彩﹑光泽﹑测厚等仪器都配制了微机处理系统,可以自动测量数据﹑整理﹑统计﹑分析﹑贮存及输出打印数据结果,相信以后会有越来越多的其它测试仪器应用这种技术。

2. 应用在生产线上自动测量的仪器市场潜力巨大

现在国内几乎没有厂家生产可以用来控制生产线上的测试仪器,实际上,许多涂料油墨厂家都希望能找到这种测试仪器,毕竟对生产工艺流程的控制可以直接控制他们的最终产品性能。国外如 BROOKFIELD 的在线粘度计就可以很方便使人们随时了解他们产品在生产过程中的每一个步骤流变性质的变化。还有 FISCHER 的在线测厚仪对一些流水线上的涂装厚度控制起到决定性的作用;英国 SHEEN 的在线光泽计的应用大大提高了印刷行业和涂装行业的产品质量。

3. 一机多用的测试仪器会越来越多

诸如 BYK 公司的 PIG 多用涂检测仪,可同时测量涂层厚度﹑硬度及附着力, E-4435 就可以在同一台仪器上实现测厚度和测光泽两种功能。

4. 仪器会越来越精致﹑小巧方便携带﹑节能和人性化

如德国 QUANIX 的系列测厚仪,整个仪器才 68 克,而且只需要一节 5 号干电池,使用十分方便。

针对国内目前涂料油墨测试仪器市场发展来看,为了提供这个行业的整体发展,加快我国涂料油墨测试仪器与国际接轨,我们还有许多工作去做:

1. 加强国内外检验方法标准的技术协调,进一步紧密试验方法标准﹑试验仪器开发和产品质量检验三者的依存互补关系,全面强化检测手段,加速检测仪器的推广应用。也许我们应充分发挥国家涂料质检中心﹑全国涂料与颜料标准化委员会及有些涂料行业协会的组织﹑协调和指导作用,推进这种“小三角”的依存互补关系,实现三者相互促进﹑共同发展。

2. 调整产品结构﹑促进市场需求:市场经济的发展,迫使涂料油墨仪器企业采取以市场为导向,合理调整产品结构,适应市场需求的经营战略。从目前这些测试仪器产品来看,可大致分常规性品种﹑竞争性品种﹑独家经营品种和填补配套品种四大类型。为满足顾客需要,应采取随时调整透产品种;实现定产定销(可以客户要求定做一些非标的测试仪器)的灵活销售策略,其主要措施是:对常规性品种,应采取“增产 - 降耗 - 创效”的经营战略;对竞争性品种,采取“质优 - 价廉 - 优质服务”的竞争战术;对独家经营品种,采取“推广 - 改良 - 更

新”的营销对策;对填补配套品种,采取“率先开发 - 规格齐全 - 方便适用”的服务方针。

3. 积极采用新材料﹑新元(器件)﹑新技术﹑新工艺(包括一些微电子技术在仪器的移植应用,增强仪器计测数据的处理﹑统计﹑显示和记忆功能),致力于提高仪器的自动化水平和精密性﹑稳定性﹑简单方便性及与同类进口产品结果的可比性。

4. 推进在线自动测量技术的应用,大力开发生产作业产品质量的监控仪器,以利于产品加工的过程管理。

5. 发展涂装施工现场检测技术,开发轻体﹑小型﹑节能和便携仪器。

6. 开发一机多用检测仪器,宽展功能,提高效率,拓宽检测应用领域

7. 全面强化仪器生产的工艺管理,建立起严格的出厂校准程序规程。

机械设备管理制度范本

内部管理制度系列 机械设备管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-18616 机械设备管理制度 Machinery equipment management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 第1条机械设备的使用,必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则,防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型机械设备不宜定人的,实行机组(班组)负责制。主要机械设备的机长要由公司(处、厂)任免,不能轻易调动。 第2条机长、机组长要由责任心强,有管理能力,技术水平较高的同志担任,并做到: 1.积极组织本机组人员开展红旗设备竞赛,合理使用机械设备,充分发挥机械设备效能,努力完成各项定额指标。 2.认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度和安全技术操作规程,保证安全生产。 3.努力钻研技术,并指导全机组人员的技术学习,不断提高技术水平。

4.认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保证机械设备的附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。 5.负责及时准确地填写机械设备履历书和有关的统计报表。 第3条机械设备操作人员应做到: 1.积极参加红旗设备竞赛,努力达到红旗设备标准。 2.努力钻研业务技术,做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除故障),准确及时地填写运转记录。 3.严格遵守机械设备保养规程和安全技术操作规程,确保机械正常运转、确保安全生产。对违反操作规程的错误指挥,有权拒绝,并应及时报有关人员研究处理。 第4条新工人(或新调换工种的工人)须经技术培训,懂得所操作机械设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程,掌握操作技术,经考试合格方可独立操作。在各种机械设备操作人员中,要广泛实行凭操作证操作的制度。 第5条机械设备不得带病运转,不准超负荷作业。特殊情况下需超负荷作业时,必须有可靠的计算资料,采取有效

水性涂料生产过程作业指导书

水性涂料生产作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于内、外墙乳胶漆、胶水生产过程的作业标准。 2、生产准备 生产设备、原材料及计量器皿、器具: 2.1生产设备、计量器皿必须清洗干净,无杂物。计量器具必须校正准确。 2.2 原材料必须经过检验合格后方可使用。 3、配料 3.1由专人根据下达的配方单准确计量配方的配比用量并做好记录。 4、操作工艺 4.1生产工艺: 作业准备→配料→投料→ { }→合成→检验→ 过滤→包装入库 4.2 工艺程序: ① 乳化剂的分散标准—要求乳化剂分散成水溶液。 ② 纤维素的制作标准—要求分散好的纤维素的浓度为2%,状态透亮。 ③ 群青的分散标准——要求群青分散成水溶液。 4.2.1制作浆料: ① 将计量好的水投入制浆罐中,在搅拌下投入荧光增白剂(配色时不加)高速搅拌 5分钟后投入分散剂,然后再高速搅拌10—20分钟,时间必须不得少于10分钟,不得超过20分钟。搅拌成呈水溶液状态。 ② 投入分散好的纤维素搅拌5—10分钟。 ③ 投入分散好的乳化剂搅拌5分钟后加入消泡剂1/2用量, 低速搅拌,达到表层 消泡即可。 ④ 投入群青(配色时不加)搅拌5—10分钟。 ⑤ 依次缓慢均匀投入防冻流平剂、润湿分散剂、防霉剂、憎水剂(外墙用)高速分制浆→分散搅拌→(研磨) 制基料→分散搅拌→混匀

散10—20分钟(根据季节变化酌情考虑时间,环境气温≥10℃情况下时间必须保证10分钟以上,不得少于10分钟,5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在15分钟以上)。 ⑥投入粉末料,依次缓慢均匀加入,粉末料全部投完之后在高速分散搅拌并进行 剪切乳化40分钟。乳化时间必须满足40分钟,绝不允许超时或缩短时间. 4.2.2制作基料: ①将专用乳液投入基料罐中。 A、乳液必须过滤(密封不好的乳液容易结皮和结晶)。 ②用氨水调 ..8.~.9..搅拌速度为600转/分钟即可。 ....PH..值为 4.3 合成: A、将制好的浆料投入基料罐中,继续缓慢均匀的成膜助剂。 B、然后用专用增稠剂(用1:1稀释好的)调制粘度为35~70s范围内(用涂-4 杯粘度计测量)。 C、在速度为600~1000分钟/转下将浆料和基料分散搅拌20—40分钟(根据季节 变化酌情考虑时间,环境气温≥10℃情况下时间必须保证20分钟以上,不得少于10分钟,5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在20分钟以上)混合均匀,形成均匀体系即可。加入剩余的1/2消泡剂。 4.4 配色: A、小样调制 ①确认涂料样品或涂膜样板内是含几种颜色的复色,估计各单色的比例。 ②现将参加配色的几种原色(浆)或原色涂料分别装入罐中,并在每一个罐中放一根调色棒,用减量称重法称量并记录。 ③将配色用量最多的一种颜色做基本色(如白色),再加入其它原色(浆或涂料),调色完成后再将各原色(浆或涂料)称量,计算出称量之差,即为原色(浆或涂料)的用量。 B、批量配制

机械加工工艺过程的组成

工艺 §概述 一.机械加工工艺过程的组成 1.工序——工人,在工作地对工件所连续完成的工艺过程。 2.安装——经一次装夹后所完成的工序容 装夹——定位——加工前工件在机床或夹具上占据一正确的位置 夹紧——使正确位置不发生变化 增加安装误差 增加装夹时间——应尽量减少安装次数 3.工位——工件与工装可动部分相对工装固定部分所占的位置 多工位加工——提高生产率、保证加工面间的相互位置精度4.工步——加工表面和加工工具不变条件下所完成的工艺过程 一次安装中连续进行的若干相同的工步→1个工步 用几把不同刀具或复合刀具加工→复合工步 5.走刀——每进行一次切削——1次走刀 二.工艺规程 1.工艺规程的作用——①指导生产 ②组织生产和管理生产 ③新建、扩建或改建工厂及车间 2.工艺规程的设计原则——①技术上的先进性 ②经济上的合理性 ③良好的劳动条件

§机械加工工艺规程设计 一.零件的工艺分析 1.零件技术要求分析 ①加工表面的尺寸精度 ②主要加工表面的形状精度 ③主要加工表面之间的相互位置精度 ④各加工表面粗糙度以及表面质量方面的其他要求 ⑤热处理要求及其它技术要求(如动平衡等)。 1)零件的视图、技术要否齐全——主要技术要求和加工关键 2)零件图所规定的加工要否合理 3)零件的选材是否恰当,热处理要否合理 2.零件结构及其工艺性分析 ①结构组成——外圆柱面、圆锥面、平面、螺旋面、齿形面、成形面 ②结构组合——轴类、套筒类、盘环类、叉架类、箱体类 ★分析刚度及其方向 ③结构工艺性——保证使用要求的前提下,能否以高生产率和低成本制造二.毛坯的选择 1.毛坯种类的选择 铸件、锻件、焊接件、型材、冲压件、粉末冶金件和工程塑料件2.确定毛坯的形状和尺寸——尽量与零件接近 毛坯加工余量——毛坯制造尺寸与零件相应尺寸的差值——加工总余量 毛坯公差——毛坯制造尺寸的公差 ①为工件安装稳定,有些毛坯需工艺凸台 ②为加工方便,一些零件作整体毛坯——半圆形零件→合成整圆 小零件(垫圈)→合成1件

水性涂料项目可行性报告

水性涂料项目可行性报告 规划设计 / 投资分析

摘要 广东是中国的涂料大省,但与其产量不同的是,广东的各本土品牌在广东省内的各地级市、县级城市的渠道方面并没有非常亮眼的优势,本土基本上说不出几个可圈可点的品牌。而反观其他的涂料生产聚居地:长三角城市群中,光辉、吉人、古象、晨光为主导品牌;环渤海地区,富亚、红狮、大孚在当地的市场也极具市场影响力。此外云南的中华,陕西的宝塔山,湖南的湘江,湖北的双虎,山东的齐鲁、乐化,安徽的好思家、菱湖等品牌在自己家门口的知名度很高。 我国涂料总市场规模已超过3000亿,2018年我国涂料产量占全球38%市场份额,销售收入占全球总销售收入的33%,在全球涂料市场占据重要地位。目前增速虽然明显放缓,但依然保持着稳健增长。2018年我国规模以上企业涂料产量为1760万吨,同比增长6%;规模以上涂料企业营业收入为3265亿元,同比增长7%;规模以上涂料企业实现利润总额236亿元,同比增长5%。 我国涂料总市场规模已超过3000亿,2018年我国涂料产量占全球38%市场份额,销售收入占全球总销售收入的33%,在全球涂料市场占据重要地位。目前增速虽然明显放缓,但依然保持着稳健增长。2018年我国规模以上企业涂料产量为1760万吨,同比增长6%;规模以上涂

料企业营业收入为3265亿元,同比增长7%;规模以上涂料企业实现利润总额236亿元,同比增长5%。 该水性涂料项目计划总投资13306.21万元,其中:固定资产投资10802.51万元,占项目总投资的81.18%;流动资金2503.70万元,占项目总投资的18.82%。 达产年营业收入20576.00万元,总成本费用16301.85万元,税金及附加236.77万元,利润总额4274.15万元,利税总额5100.46万元,税后净利润3205.61万元,达产年纳税总额1894.85万元;达产年投资利润率32.12%,投资利税率38.33%,投资回报率24.09%,全部投资回收期5.65年,提供就业职位283个。 报告针对项目的特点,分析投资项目能源消费情况,计算能源消费量并提出节能措施;分析项目的环境污染、安全卫生情况,提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。 项目总论、项目背景研究分析、项目市场空间分析、产品规划方案、选址科学性分析、项目工程设计说明、工艺原则、环境保护概述、项目安全规范管理、项目风险评价分析、节能方案、项目实施计划、投资方案计划、经营效益分析、综合评估等。

施工机械设备使用管理制度实用版

YF-ED-J9862 可按资料类型定义编号 施工机械设备使用管理制 度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

施工机械设备使用管理制度实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据《公司机械动力设备管理制度》集司 物设[2005]252号文件精神,结合项目经理部的 管理职责和施工生产特点,为实现集团公司、 公司机械动力设备管理工作的规范化、科学 化、制度化、确保施工生产顺利进行,并满足 施工生产对机械动力设备的需要,提高整体效 益,特制定本管理制度。 一、主题内容与适用范围 (一)本制度规定了机械动力设备管理的 组织机构及职责,设备前期管理工作、设备的

基础管理、设备使用、保养与修理、设备现场使用管理、安全管理、评比及奖惩制度。 (二)本制度适用于项目经理部所属各作业队的设备管理。 二、总则 (一)机械动力设备是建筑施工企业重要的物质基础,是建筑施工企业的重要生产力,机械动力设备管理的好槐直接关系到建筑企业施工生产的能力,工程质量的好坏,设备维修费用与能耗的高低,直接关系到企业的经济效益,因此加强企业机械动力设备规范化管理,提高建筑施工企业设备装备的现代化水平和管理水平,是建筑施工企业的核心竞争力的重要因素。 (二)机械动力设备管理的目的,旨在机

中国水性涂料行业市场调研报告

精心整理中国水性工业涂料行业市场调研报告 数据来源:涂料企业网公众号 定义:水性涂料是指用水做溶剂或者做分散介质的涂料。水性涂料主要包括水溶性涂料、水吸湿性涂料和水分散性涂料三种。水性工业涂料是水性涂料的一种,主要应用于工业设备、交通工具等一般工业和特殊工业领域。 1、水性工业涂料行业国内外发展概述 1.1国外水性工业涂料行业发展概况 美国1978年就反对使用油漆,2004年起限制中国油漆家具进入美国市场。 欧盟2004年就下令90%装修须用水漆,欧盟自2004年1月1日起,已经全面禁止在欧盟国家内生产、销售溶剂型漆,改用水性漆。 自2007年1月1日起,欧盟国家开始实施新的漆类标准《欧盟装饰涂料指导方针(2007-2010)》,溶剂型油漆被完全禁止在室内装饰中使用。欧盟涂料市场早已经是水性漆的天下,水漆使用率达到80%-90%。 据中国涂料工业协会统计,2015年全球涂料产量达6150万吨。全球涂料细分领域中,装饰涂料占据了半壁江山,详情见下图: 图1:2015年全球涂料细分领域占比表 有数据显示,欧美等地,水性涂料占装饰涂料的98%以上;75%以上的汽车OEM涂料是水性涂料;一般工业涂料水性化率超过60%。按照此数据保守估算,欧美等地水性涂料占整个涂料行业的比例超过75%,水性工业涂料占比在65%-70%间。 1.2中国水性工业涂料行业发展概况 1.2.1中国水性工业涂料行业发展历程与现状

国内从60年代开始研究水性涂料,进入90年代后,水性涂料得到了长足的发展,乳胶漆、电沉积漆为主的水性涂料发展迅速。然而用于金属防护的水性工业涂料少之又少。随着人们对环境意识日益加强,水性工业涂料生产企业犹如雨后春笋般涌现。各大油漆企业也纷纷宣布研发生产水性工业涂料。据悉,截止2016年底,国内有一千多家涂料企业处在“油改水”转型阶段,大多数企业还只是处在研发阶段,应用于成品企业的产品为数不多,目前生产出来的水性工业涂料主要应用于 之间。 1.2.2 2013 1.2.3 术。水性工业涂料核心生产技术一直被国外生产企业垄断和封闭。国外企业为赚取高额利润,只卖产品不卖技术,导致国内“油改水”的企业无成熟技术可用。另外水性涂料所用设备投资大,储存条件要求高,运营成本高,喷房恒定的温湿度对能耗需求非常大。而且许多老厂改建成适应水性漆工艺的难度较大,这都让企业陷入两难的境地:即有心生产水性涂料,但迫于资金、技术的限制,而油性涂料市场又有政策的限制,最后让企业左右为难,举步维艰。

我国股票市场发展现状分析及相关建议

我国股票市场发展现状分析及相关建议 经过近20 年的发展,我国股票市场已形成了与我国经济发展相适应的特色道路,规模不断扩大,上市公司数量不断增加,投资者积极性不断提高,制度性建设日趋完善。但股票市场在诸多方面的不完善性仍较为明显。2007 年股票市场看似迎来了发展契机,股权分置改革初具效力,但2008 年随后进入蛰伏期,股市发展陷入困境。 一、当前我国股票市场发展现状分析 (一)股市功能导向存在误差,股市和宏观经济之间缺乏联系 1 、投资能力较弱,存在投机行为过度现象 目前股票市场参与者在进行投资时,往往不会考虑长期价值投资,市场上短线投资行为较普遍,主要体现在股票换手率较高,与西方国家相比,2004 — 2007 年我国股票换手率普遍高出5 — 10 倍。投机行为盛行往往是股市出现动荡的直接原因之一,沪深股指从2003 年开始反复涨停,上证指数在2007 年创下了历史最高的6124.04 点,随即开始下行,一度跌至近期最低点1664.93 点。至2008 年12 月,上证指数较长时期在2000 点左右徘徊。股市参与者对股市的预期和上市公司是否盈利不存在直接关系,而是主要看参与者在消息市中的信息捕捉能力。 2 、融资者融资能力不强,融资手段不多 相比而言,国内股市融资能力普遍不强。据统计,仅2005 年我国69 家境外上市公司筹资额就达206.5 亿美元,为沪深两市2003 年、2004 年首发募资总额800 多亿元人民币的约2 倍。2007 年11 月以来,国内上市公司融资水平更是急剧下降。从2008 年新股发行情况来看,新股从价格到数量都没有达到预期筹资的目的,甚至从2008 年下半年起,新股发行变得较为困难。而且,我国上市公司融资手段不多,除了从银行贷款和直接获取发行资格而获得直接融资以外,没有更多其他的融资手段,这进一步加剧了融资能力的弱化。 3 、资源配置功能低效,股市和宏观经济缺乏必要的联系 由于股权结构形式单一并缺乏流动性、上市公司产业分布不尽合理等因素,导致股市资源配置功能低效。同时,二级市场交易量和规模起伏过大,突出表现在一些ST 股票虽然经营业绩不尽如人意,但市盈率却非常高,甚至达到60 — 100 倍。从发达国家经验来看,股市与宏观经济的发展存在正相关关系,但我国股市宏观经济晴雨表的功能却未能充分体现,

项目机械设备管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A66179 项目机械设备管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

项目机械设备管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、项目经理部要加强机械设备综合管理,设置懂机械设备管理工作的专职(或兼职)机务管理员,充分发挥机械设备的效能。 2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案,根据施工进度要求合理选配及时进场,满足施工需要。 3、施工项目机械设备必须实行统一管理(包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备),由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收,合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底,手续要齐全,记录要认真,而后方可使用。

2018年水性涂料行业分析报告

2018年水性涂料行业 分析报告 2018年4月

目录 一、行业概况 (4) 1、总体概况 (4) 2、行业上下游的关系 (5) (1)上游行业 (6) (2)下游行业 (6) 3、行业壁垒 (7) (1)技术壁垒 (7) (2)产业政策壁垒 (8) (3)人才壁垒 (8) 三、行业监管 (8) 1、行业主管部门及监管体制 (8) 2、主要法律法规及政策 (9) 四、影响行业发展的因素 (10) 1、有利因素 (10) (1)国家政策支持 (10) (2)技术研发能力提升 (11) (3)消费者选择推动 (12) 2、不利因素 (12) (1)涂料生产企业实力较弱 (12) (2)原油价格的波动对涂料企业生产经营的不利影响 (12) (3)水性涂料性能与溶剂型涂料相比,仍有一定差距 (13) (4)行业结构性矛盾突出 (13) 五、行业市场规模 (13)

六、行业风险特征 (15) 1、原材料价格波动风险 (15) 2、行业波动风险 (16) 3、市场竞争风险 (16) 4、技术优势丧失风险 (16) 5、政策风险 (17) 七、行业相关企业简况 (17) 1、上海金力泰化工股份有限公司 (17) 2、广东科德环保科技股份有限公司 (18) 3、杭州优立化工有限公司 (19) 4、深圳市志邦科技有限公司 (19) 5、飞扬涂料有限公司 (20)

一、行业概况 1、总体概况 涂料主要为各种材料提供保护作用和装饰作用,是人民生产、生活不可或缺的基本物质。随着全球经济的复苏、工业化的加速以及汽车、建筑等终端领域需求的增长,涂料市场规模将不断增长。 自改革开放以来,随着中国国民经济的快速增长,人们生活水平的不断提高,涂料产量和用量正以较快的速度增长,目前已成为世界第二大涂料消费国。但是相比于发达国家,我国涂料的消费结构还不尽合理,高污染的涂料品种仍占据较大的比例,对环境和施工人员带来严重的危害。随着全球气候的变化和资源、能源的日趋紧张,世界各国相继制定了严格的环保法规和政策,鼓励和推广使用绿色环保、节能节材的新产品。低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料以及辐射固化涂料已成为涂料技术的发展方向。 水性涂料是将水性树脂分散于水中,加入各类颜料、助剂增加性能。水性树脂以PU(聚氨酯)、丙烯酸和PUA(PU+丙烯酸)三种为主。其分散方式为水溶性、乳液型和水分散性,其中乳液型和水分散性为主;特别是丙烯酸两种分散法都常见,特别是乳液法居多;但PU 水分散后形成PUD,PUA也以水分散较多。水性涂料的特点是:采用水作为分散体,而非传统的芳烃类溶剂。 水性涂料与传统油性涂料相比,具有施工安全、低VOC(溶剂型涂料的VOC含量要求低于500g/L,但水性涂料的VOC远远低于溶剂型)

我国股票市场发展现状

我国股票市场发展现状 姓名:王向红 班级:会计三班

学号:111102031332 2015-01-06 我国股票市场现状分析 摘要:任何国家的经济发展都离不开股票市场,所谓股票市场是宏观经济的 晴雨表,可见它对经济的重要性。中国股票市场是一潜力较大,发展前景非常广阔的市场,对于企业和投资者来说,对股市未来发展趋势 的判断,是其投融资成功与否的关键所在。我国股票市场成长之快和成绩之卓著是令人瞩目的。但是由于发展时间短, 制度不健全等原因, 存在着诸多问题。通过对我国股票市场的现状的分析, 总结了股票市场当前存在的问题, 探索了产生问题的原因, 并提出了解决问题的对策。 关键词:股票市场;现状分析;问题与发展趋势 一、引言我国股票市场现状分析 从1990 年上海交易所成立以来, 作为资本市场的核心,我国股票市场短短的几十年达到了许多国家几十年甚至上百年才实现的规模。中国股票市场经过二十多年的发展,在筹集企业发展所需资金、改善企业融资结构、优化社会资源配置、促进中国经济发展等方面起到了十分重要的作用。 (一)当前我国股票市场规模。截至2007 年12 月21 日, 沪、深两地上市已达1527家, 上市股票数量1613 只, 总股本达到16848. 86 亿元, 股票市价总值达到310448. 39 亿元.上海证券交易所上市的公司达到859 家, 来自全国31个省、市、自治区。其中, 44 家公司同时发行A、B 股; 19 家公司以A 股和H 股形式同时在上证所和香港联合交易所上市; 6 家公司以B 股和ADR 形式同时在上证所和纽约证券交易所上市; 1 家公司以B 股和GDR 的形式同时在上证所和伦敦证券交易所上市。深圳证券交易所865 只证券中包括A 股655 只, B 股55 只, 其余为基金、企业债券、可转换债券、国债、权证等 ( 二) 股权分置改革现状。我国上市公司股权分置改革目前已经顺利进入收尾阶段了, 这场史无前例的制度性变革用了一年多的时间, 取得了决定性胜利, 实现了中国股市从漫漫熊市向持续健康发展的历史性转折。自2006 年4 月29 日

机械制造工艺与机械设备加工工艺探究

机械制造工艺与机械设备加工工艺探究 发表时间:2019-06-13T16:45:44.167Z 来源:《防护工程》2019年第5期作者:郑康1 杨辉2 [导读] 充分利用现代化机械设计制造技术可以提高机械生产效能、提高生产企业效益、提供个性化服务,是机械制造领域重点关注的问题。 摘要:近年来,我国工业化进程稳步推进,尤其机械制造水平不断提升,与发达国家间的距离不断缩短,部分机械制造工艺已经达到国际先进水平。为进一步提高机械制造水平,做好机械制造工艺与机械设备加工工艺研究,仍是当前业内人士关注的热门话题,本文通过对机械制造工艺与机械设备加工工艺的内容展开探究,希望能够起到积极的参考作用。 关键词:机械制造工艺;机械设备;加工工艺 引言 科学技术是第一生产力。在科技时代下,机械制造更多是采用现代化工艺,生产模式也逐渐朝向自动化、智能化方向发展,不仅提高了机械设计制造质量,同时还可以提高生产效能。由此可见,在机械设计制造领域中,合理的应用现代化机械设计制造工艺可以实现机械产业升级,这也是实现现代化机械生产的重要渠道。想要有效强化机械制造水平,需要充分利用现代化技术,并在实践当中不断加强新技术研发,推出性能更强的设备,提高机械生产企业的经济效益。 1、机械制造工艺及其特点 机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。主要根据设计方案实行对产品的规范性加工的过程,施工过程中应该将各种技术手段进行合理性地融合以实现机械加工操作。此外,机械设计也是一项重要的工作,需要专业人员提前设计好机械加工方案及明确要求,此外还需要明确产品结构、使用性能等特点,预先进行科学合理的配置,这对于整个行业的发展起到重要的作用。近年来逐渐引起行业内外人员的关注。机械工业生产过程中最重要的就是加工制造过程,其本身具有明显的特点。 机械加工制造工艺特点主要如下:第一点,为了保证机械加工制造工作的有效开展,专业技术人员需要不断运用新技术、新材料来保证产品的发展步伐,保证整体机械行业的制造水平。第二点,机械制造加工工艺直接应用于产品的整体加工生命周期,提高产品质量及生产效率,经过合理化设计及融合先进生产工艺后就能够实现这一目的。发挥机械制造行业最大的优势就是提升机械制造生产效率及保证产品质量,适应市场发展趋势,满足客户的一切需求。第三点:零件在满足设计功能和精度要求的前提下,要考虑工艺的可行性和经济性。产品零件在生产之前需要进行预加工,无论是原材料、半成品都要进行预处理,以满足零件结构工艺性要求。 2、机械制造工艺与机械设备加工工艺 2.1微细加工技术 现代机械制造技术在经历一个动态的、不断发展的过程,现阶段很多的电子器件需要也应当确保其拥有更良好的工作性能,并可以达到极低的能源消耗。这样的情况下就离不开微细加工技术,在市场的需求下微细加工技术得到了很好的发展。细微加工技术在实际的加工生产中所生产的半导体元件拥有A级的精密度。 2.2超精密研磨加工技术 在对集成电路中硅片元件制造所要求的原子级抛光的过程中要使用不同的技术方法进行处理。超精密研磨技术主要是利用加工液的化学性质实现研磨的目的,化学液对元件起到化学研磨的作用。运用一般的研磨手段及抛光技术无法满足硅片粗糙度在 1~2nm的要求,这时候就可以使用超精密研磨加工技术来完成。 2.3精密切削 现代机械制造过程中,采用精密切削是一种保持料件具有高精度产品的常用方法,在物料切割的过程中会受到刀具热变形,机床、工装误差等因素的影响造成一定程度上的误差,要想得到具有较高精度的物料是不容易的。在实际的制造过程中只有更加具有高精密度的技术才能保证机床刀具的高刚度和机床自身的抗震性能,在这一技术革新中,电机控制技术、空气静压轴承、微曲技术等技术的使用可以大幅度提高机床加工的质量。 加工技术过程是利用切削刀具对材料直接切削,以满足切割元件的高精度尺寸要求。使用精密切削加工技术,能够提升产品的精度,避免产品在切削的过程中受到机械因素的不利作用,精密切削中还应当使用精密的定位及操控技术。 2.4模具成型 在现代机械加工技术的实际应用中,模具成型加工技术所发挥的功效非常大,是国家工业制造能力的表现,也是评价一个国家机械制造水平的标准。在汽车、电机、家电等制造领域模具的应用十分普遍。对模具精度的要求非常高,这就要求在模具制造中具有高超的精密技术。同时模具制造能力也是衡量机械制造能力的重要指标。当前,我国模具制造加工业得到广泛的应用,其目的就在于提升产品的进度。现阶段就我国的模具制造业技术而言,其精度已经达到微米级别。 2.5超精度研磨工艺 机械制造中,超精度研磨工艺是一种专业水平要求较高的工艺,通常应用在高精端零件或设备的加工上,因此,为提高机械制造水平,我国应注重该种工艺的学习、以及应用研究,培养更多掌握各项技能的专业人才,掌握该工艺的精髓,并积极鼓励其不断攻坚克难,注重创新,为其更好的应用、推广奠定坚实基础。 3、机械制造工艺与机械设备加工工艺的应用 目前机械制造工艺与机械设备加工工艺较多,并且设计较多专业知识,因此,为了进一步强化大家的认识,在机械制作领域更好的应用。接下来以活塞模具数控加工技术为例,对相关应用环节做深入探讨。 3.1模具种类与尺寸 活塞模具主要由四个部分的内容组成,分别是止口圈、顶模、内芯和相关构件。为保证加工作业的高效完成,要求技术人员做好充分的加工准备,尤其应认真分析所用的铸造机型,构建对应文件夹,用于存放各项加工所需的文件。同时,加工前要求技术人员明确加工要

中国股市现状分析

中国股票市场现状浅析 摘要:中国股票市场经过近20年的发展,已经形成了与我国经济发展相适应的特色道路。中国股票市场经过不断的发展和完善,已经取得巨大的成绩。股票市场作为中国证券市场的重要组成部分,对中国经济的发展和社会的稳定起着重要作用。在不断完善和发展的同时,我们也应该看到它的诸多不完善的地方。 经济活动的最终目的是满足人的需求或欲望,而“幸福和快乐是满足人欲望最好的药剂”(孟德斯鸠)。娱乐的特性是符合现代经济活动的目的。随着经济的不断发展,人们越来越重视生活质量的提高。更多地关注我们自身的幸福与快乐。 近几年来,全球金融动荡,中国采取各种金融政策见效甚微。中国各种问题仍然存在需要改进的地方。我国股票市场绵延不断的下跌,是否反映了“经济向下“的状况,这是大家都非常关心的问题。对于这个问题,大家要分清虚拟经济和实体经济是两回事。 对于中国股市的持续下跌不妨分长期和短期两个方面来看。从过去十年的跨度来看,中国股市有着估值回归的内在需求,这是近年来A股不断走低的重要原因。股市的不振更多是信心缺失所致,而不是经济下降所致。根据市场情况,我们可以看到投资者最为担心的是,国际经济金融形势依然比较严峻,尤其是欧洲债务危机仍有可能恶化扩散,国内经济受转型和周期调整等因素的影响,下行压力较大,这些基本面因素是导致市场走弱的主要原因。 众所周知,全球金融市场充满着泡沫,大家进入了一个泡沫化生存的时代。因此,尽管最近以来中国股市,甚至全球股市出现了全面性下跌,但是这种下跌只是市场价格的波动,并非是出现全球股市周期性的变化。对于国内股市大幅下跌,既有国际周边市场的影响,更重要的应该是是国内股市本身出了问题。 中国股市现象既与生活常识相背离,也脱离基本的经济原理,因此,其股市泡沫的吹大是无疑的。既然股市的泡沫已经吹得很大,因此,中国股市发展到一定程度在价格上进行调整也就十分正常了。股市的指数上下波动是很正常的事情,股票的市场价值总是围绕其内涵价值上下波动。因此,国内股市下跌了,特别是泡沫很大的股市下跌,对市场不是不好,而是股市未来发展的必要条件。 从股市是实体经济的睛雨表来看,尽管国内存在两大资产价格巨大的泡沫,但是国内经济向好这是谁也无法否认的。韩国的MV风靡我国,从表象上看,也许大家只是把它作为

建筑施工企业机械设备管理制度-最新版

建筑施工企业机械设备管理制度 ***********有限公司 年月

目录 一、设备安全管理岗位责任制 (3) 三、设备安装(拆除)管理制度 (5) 四、设备验收管理制度 (6) 五、设备检测、检查管理制度 (7) 六、机械设备报废管理制度 (8) 1、设备报废条件 (8) 2、设备报废审批程序: (9)

本制度为规范公司设备管理而制定,制定本制度的目的是为实现公司设备管理的规范化、制度化,加强过程控制,强化绩效考核,提高管理效率。明确了公司各部门、项目部设备管理制度的术语与定义、职责与权限、管理内容与方法、管理程序等要求。适用于公司各部门、项目部的设备的管理。 一、设备安全管理岗位责任制 1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。 2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。 3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理意见。 4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。 5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。 6、负责参于对现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详实文字记载。 7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。 8、积极协助处理现场机械事故,组织落实“四不放过”的措施。 二、设备采购、租赁管理制度 1、必须坚持“安全第一”的设备选购和租赁原则,要求做到设备运

水性涂料项目可行性研究报告范文

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摘要 2016年,随着更多的企业涌入水性漆市场,水性漆相关技术难关进一步被攻破,水性涂料将迎来一个快速发展的机遇。水性涂料有很大的发展空间。从技术角度讲,涂料中最环保的产品就是水漆,从国家的环保标准来说,水性漆完全符合国家标准,并且存在环保提升空间。据国家统计局,“2015年涂料总产量1718万吨,同比增4.2%,产值4185亿元,同比增7.3%。”目前,水性涂料在日本、欧美国家的市场占有率已在60%以上,而我国这一比例则明显偏低。水性涂料除在建筑涂料领域得到普遍应用外,在其他领域特别是工业涂装领域,仍是溶剂型涂料一统天下,水性涂料还只占很小的比例。目前我国水性漆的普及率还比较低,水性涂料的物理性能方面还有很大的改进和提高的空间,水性涂料在市场上还无法占有绝对优势。当下,雾霾、PM2.5、全球变暖等问题正困扰着消费者,环保问题正在成为相关行业面临的“大问题”,贴上环保标签的水性涂料因此大受欢迎。毫无疑问,水性涂料依然将会受到更多消费者的青睐,发展空间强大。业内人士表示,未来五年,水性涂料在我国市场的占有率或能达到20%。

该水性涂料项目计划总投资19285.14万元,其中:固定资产投资13435.31万元,占项目总投资的69.67%;流动资金5849.83万元,占项目总投资的30.33%。 达产年营业收入44431.00万元,总成本费用33738.52万元,税金及附加368.33万元,利润总额10692.48万元,利税总额12535.63万元,税后净利润8019.36万元,达产年纳税总额4516.27万元;达产年投资利润率55.44%,投资利税率65.00%,投资回报率41.58%,全部投资回收期3.90年,提供就业职位664个。 报告根据项目的经营特点,对项目进行定量的财务分析,测算项目投产期、达产年营业收入和综合总成本费用,计算项目财务效益指标,结合融资方案进行偿债能力分析,并开展项目不确定性分析等。

我国股市现状及对策研究

资本市场特别是股票市场,是市场经济高度发展的结果。而在我国,股市曾一度被认为是资本主义固有的东西,要不要发展、如何发展成为非常敏感的问题。突破禁区、建立和发展资本市场是我国经济体制改革的重要成果;资本市场的规模扩展和发育程度的提高,也促进了社会生产要素的商品化进程,为社会主义市场经济体制的改革和完善提供了重要的制度安排,本文分析了现阶段股市的状况,就未来国内资本市场的走势给予了趋势预判。为大家整理的相关的[标题]供大家参考选择。为大家整理的相关的我国股市现状及对策研究,供大家参考选择。 我国股市现状及对策研究 资本市场特别是股票市场,是市场经济高度发展的结果。而在我国,股市曾一度被认为是资本主义固有的东西,要不要发展、如何发展成为非常敏感的问题。突破禁区、建立和发展资本市场是我国经济体制改革的重要成果;资本市场的规模扩展和发育程度的提高,也促进了社会生产要素的商品化进程,为社会主义市场经济体制的改革和完善提供了重要的制度安排,本文分析了现阶段股市的状况,就未来国内资本市场的走势给予了趋势预判。 一、股市的起源 (一)股票至今已有将近似400年的历史。股票是社会化大生产的产物。随着人类社会进入了社会化大生产的时期,企业经营规模扩大与资本需求不足的矛盾日益突出,于是产生了以股份公司形态出现的,股东共同出资经营的企业组织;股份公司的变化和发展产生了股票形态的融资活动;股票融资的发展产生了股票交易的需求;股票的交易需求促成了股票市场的形成和发展;而股票市场的发展最终又促进了股票融资活动和股份公司的完善和发展。所以,股份公司,股票融资和股票市场的相互联系和相互作用,推动着股份公司、股票融资和股票市场的共同发展。 (二)股票最早出现于资本主义国家。在17世纪初,随着资本主义大工业的发展,企业生产经营规模不断扩大,由此而产生的资本短缺,资本不足便成为制约着资本主义企业经营和发展的重要因素之一。为了筹集更多的资本,于是,出现了以股份公司形态,由股东共同出资经营的企业组织,进而又将筹集资本的范围扩展至社会,产生了以股票这种表示投资者投资入股,并按出资额的大小享受一定的权益和承担一定的责任的有价凭证,并向社会公开发行,以吸收和集中分散在社会上的资金 (三)股票交易市场远溯到1602年,荷兰人开始在阿姆斯特河桥上买卖荷属东印度公司股票,这是全世界第一支公开交易的股票,而阿姆斯特河大桥则是世界最早的股票交易所。在那里挤满了等着与股票经纪人交易的投资人,甚至惊动警察进场维持秩序。荷兰的投资人在第一个股票交易所投资了上百万荷币,只为了求得拥有这家公司的股票,以彰显身分的尊荣。 (四)而股票市场起源于美国,至少已有两百年以上的历史,至今仍十分活络,其交易的证券种类非常繁多,股票市场是供投资者集中进行股票交易的机构。大部分国家都有一个或多个股票交易所。纽约证券交易所是美国最大、最老、最有人气的市场。纽约证交所有二百多年的历史,大部分历史悠久的企业都会在纽约证券交易所挂牌。在纽约证交所,经纪人在

机械设备管理制度范本

机械设备管理制度

目录

总则 为规范机械设备管理,提高机械装备技术水平和经济效益,保证设备的安全运行,根据国家和上级有关规定和条例,结合我项目的具体情况,特制定本制度。 一、机械设备管理制度 机械设备管理的主要任务,是对设备的综合管理,保证设备性能良好,确保生产经营顺利进行,机械设备管理应遵循依靠技术进步,促进生产经营活动和预防为主的方针,检查检修于维护相结合,修理、改造和更新相结合,专业管理于群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。 1、机械设备安全使用管理 (1)现场机械设备的安全保护及监测、指示、仪表、警报器等自动报警信号装置应齐全、灵敏、可靠。严禁拆除或任意更换,其调试、更换或故障的排除应由专业人员负责进行。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 (2)按规定需办理操作证的机械设备操作人员必须持证上岗。 (3)现场在用各类机械设备要有安全技术操作规程,主要机械设备实行挂牌制:⑴安全操作规程;⑵岗位责任;⑶机械设备操作者或机长。 (4)机械设备不准任意超负荷运行,必须防止发生拼设备的短期行为。 (5)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业;严禁以任何方式接触机械设备运动部位。 (6)机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修等情况,应停止使用,不准带"病"作业。 (7)新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装进场或现场安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机《进口机械按原厂规定》和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 (8)机械夜间作业必须有充足的照明。 (9)施工现场主要机械设备要搭设机棚,并切实起到防雨、和防砸的安全作用。 (10)机械进入施工现场投入使用前,机管员及设备产权单位应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。

水性涂料的生产工艺流程

https://www.sodocs.net/doc/b510956897.html, 水性涂料的生产工艺流程 水性涂料是以水为溶剂的一种涂料,作为有机溶剂涂料系统的替代品,现已逐渐被人们接受。下面就讲述一下水性涂料生产工艺及水性涂料生产工艺配制中的要点: (1)水性涂料的基本生产过程: 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分: ①浆料的制备:首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中,搅拌均匀,在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入,并加速分散20~40分钟; ②水性涂料配制:在调漆罐中投入乳液,再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂,搅拌15分钟左右,至完全均匀后,检测出料; ③涂料过滤及产品包装:在乳胶漆的生产过程中,由于少部分颜(填)料尚未被分散,或因破乳化成颗粒,或有杂质存在于涂料中,因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品,可根据产品的要求不同,选用不同规格的筛网及不同容器包装,并做好计量,这样才能得到最终的产品。 (2)水性涂料配制中的要点: ①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料,从而在稳定提高产品质量的前提下,取消研磨作业,简化生产工艺,提高生产效率; ②在前期分散阶段,可预先投入适量HEC,不仅有助于分散,同时防止或减少浆料沾壁现象,改善分散效果; ③在液体增稠剂加入之前,应尽量用3~5倍水调稀后,在充分搅拌下缓慢加入,从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束,增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题; ④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中,这样能使消泡效果更好;调漆过程中,搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡,影响涂料质量。

机械加工工艺及其设备

机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加 工工艺及工艺设备 设计者 学号 指导教师 2006-9-27

目录 序言 一.零件的分析 (1) (一)零件的作用 (1) (二)零件的工艺分析 (2) 二.工艺规程的设计 (3) (一)确定毛坯的制造形式 (3) (二)基面的选择 (3) (三)制定工艺路线 (3) (四)机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定..5 (五)确立切削用量及基本工时 (7) 三.夹具设计 (13) (一)问题的提出 (13) (二)夹具设计 (13) 四.参考文献 (17) 序言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。 一、零件的分析 (一)零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 (二)零件的工艺分析 CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。 分述如下: 1.以φ25mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括:φ25H7mm的孔,以及φ42mm的圆柱两端面,其中主要加工表面为φ25H7mm通孔。 2.以φ60mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括:φ60H12的孔,以及φ60H12的两个端面。主要是φ60H12的孔。 3. 铣16H11的槽 这一组加工表面包括:此槽的端面,16H11mm的槽的底面,

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