铝合金模板技术规范方案试题(库)

铝合金模板技术规范题库

1、铝合金模板工程的设计应采用（）为基础的（）计算方法，并采用（）的设计表达式进行设计计算。

A、概率理论极限状态分项系数

B、概率理论正常使用极限状态分项系数

C、概率理论极限状态材料分项系数

D、概率理论承载力极限状态材料分项系数

2、铝合金模板应采用模数制设计，通用模板的长度、宽度模数以（）进级。

A、30mm

B、40mm

C、50mm

D、60mm

3、铝合金型材宜采用5XXX和6XXX系列铝合金；铝合金板材宜采用3XXX和5XXX系列铝合金。其中3XXX，5XXX，6XXX分别代表（）

A、Al-Mn合金Al-Mg合金Al-Mg-Si合金

B、Al-Mg合金Al-Mn合金Al-Mg-Si合金

C、Al-Mg-Si合金Al-Mn合金Al-Mg合金

D、Al-Mn合金Al-Mg-Si合金Al-Mg合金

4、铝合金模板质量检验评定方法按百分制评定检查，检查内容包括单件检查和组装检查，分别占（）分和（）分，满分为100分。

A、70 30

B、60 40

C、50 50

D、80

20

5、铝合金模板的质量分为合格品和不合格品二个等级，其中合格品

的标准为：检查点合格率达到（）和累计分数平均达到（）分以上，除合格品以外的为不合格品。

A、80% 85

B、85% 85

C、75% 80

D、80%

80

6、检查抽样应符合：抽样规格品种不应少于（）种，从每个规格中抽查（）块，抽样总数不应少于（）块，其中模板长度≥1100mm的抽4种，角模抽2种。

A、6,5,30

B、7,5,35

C、8,5,40

D、9,5,45

7、检查项目共有（）项，按项目的重要程度分为关键项、主项和一般项3种。

A、24

B、26

C、28

D、30

8、关键项按合格点数的比例记分，每块板测三点时，有一点不合格者，应扣除该项应得分数的（），测两点时，应扣除（），有两点不合格者，不应记分。

A、1/3, 1/2

B、1/4, 1/3

C、1/5, 1/4

D、2/5, 3/5

9、主项和一般项都按合格点数的比例记分，每块板测三点时，有一点不合格者，应扣除该项应得分数的（），有两点不合格者，应扣除应得分数的（）。

A、1/3, 1/2

B、1/3, 2/3

C、1/4, 3/5

D、2/5, 3/5

10、铝合金模板关键项的同一项有（）的检查点超出允许偏差值时，应另外加倍抽样检验。如加倍抽样检验的结果，仍有（）的检查点超出允许偏差值，则该品种为不合格品。

A、40%, 20%

B、30%, 15%

C、20%, 10%

D、50%, 25%

11、焊点必须全数检查，合格点数小于（）者不应记分。

A、65%

B、70%

C、75%

D、80%

12、模板和配件的提交检验批，应是由具有基本相同的设计和生产条件下制造的单位产品所组成，提交检查的每一个检查批的数量不得小于（）件。

A、90

B、95

C、100

D、110

13、混凝土梁的施工应采用分层浇筑的方法，每层厚度不得大于（）。

A、300mm

B、350mm

C、400mm

D、450mm

14、模板工程的设计流程为（）。

A、绘制模板施工平面图及各部位剖面图——绘制模板成品、配板设计图和支撑系统布置图——按模板承受的最不利组合对模板和支撑系统进行验算——编制模板及配件的规格、品种与数量明细表和周转使用计划——编制模板施工安全措施及设计、施工说明书

B、绘制模板成品、配板设计图和支撑系统布置图——绘制模板施工平面图及各部位剖面图——按模板承受的最不利组合对模板和支撑系统进行验算——编制模板及配件的规格、品种与数量明细表和周转使用计划——编制模板施工安全措施及设计、施工说明书

C、绘制模板成品、配板设计图和支撑系统布置图——绘制模板施工平面图及各部位剖面图——编制模板及配件的规格、品种与数量明细表和周转使用计划——按模板承受的最不利组合对模板和支撑系统进行验算——编制模板施工安全措施及设计、施工说明书

D、绘制模板施工平面图及各部位剖面图——绘制模板成品、配板设计图和支撑系统布置图——编制模板及配件的规格、品种与数量明细表和周转使用计划——按模板承受的最不利组合对模板和支撑系统进行验算——编制模板施工安全措施及设计、施工说明书

15、受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于（）；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于（）。

A、150，180

B、160，190

C、150，200

D、160，200

16、受拉构件长细比：钢杆件，不应大于（）

A、200

B、250

C、300

D、350

17、当梁的高宽比大于（）时，水平支承梁的底面严禁支承在50mm 宽的单托板面上。

A、2.0

B、2.5

C、3.0

D、3.5

18、一般情况下，模板自重标准值G1K可采用（）kN/m2；新浇筑混凝土自重标准值G2K可采用（）kN/m3；钢筋自重标准值G3K，一般对楼板可取（）kN/m3，对梁可取（）kN/m3。

A、0.25，24，1.1，1.5

B、0.20，24，1.1，1.5

C、0.25，20，1.1，1.5

D、0.20，20，1.1，1.5

19、（多项选择）当验算模板及其支撑系统的刚度时，其最大变形值不得超过下列容许值（）。

A、对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/500

B、对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400

C、对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/300

D、对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/250

E、钢支顶的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000

20、（多项选择）组合模板及其构配件的最大计算变形值应符合（）。

A、面板允许变形不超过1.5mm

B、面板允许变形不超过1.2mm

C、单块模板变形不超过2.0mm

D、单块模板变形不超过2.5mm

E、背楞的挠度计算值不大于相应跨度的1/1000，且不大于2.0mm

21、模板及背楞计算时，均应验算（）。

A、最不利抗弯承载力，挠度

B、最不利抗剪强度，挠度

C、最不利抗弯承载力，最不利抗剪强度

D、挠度

22、背楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于（）。

A、150mm

B、200mm

C、250mm

D、300mm

23、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的（）。

A、1/1000 ~5/1000

B、1/1000~3/1000

C、1/3000~5/3000 C、1/3000~3/3000

24、（多项选择）模板工程验收时，应提供下列（）文件。

A、模板工程的施工设计或有关模板排列图和支撑系统布置图

B、模板工程质量检查记录及验收记录

C、模板工程支模的重大问题及处理记录

D、模板工程材料证明文件

E、模板工程验收规范

25、（多项选择）模板工程安装过程中，应检查下列（）内容。

A、模板的布置和安装顺序，连接件及支承件的规格、质量和紧固情况

B、支承着力点和模板结构整体稳定性，模板轴线位置和标志

C、竖向模板的垂直度和横向模板的侧向平整度，模板的拼缝宽度和高低差

D、预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况，对拉螺栓、背楞与钢支顶的间距

E、材料节约措施

26、模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面（）以上。露天堆放时，地面应平整、坚实、有排水措施，模板底面应垫离地面（）以上，两支点离模板两端的距离不大于模板长度的（）。

A、100mm，200mm，1/5

B、90mm，200mm，1/6

C、100mm，190mm，1/6

D、100mm，200mm，1/6

27、（多项选择）铝合金模板具有如下优势：（）。

A、重量轻，施工效率高

B、精度高，施工质量高

C、应用范围广，承载能力高、刚度大

D、使用寿命长、成本低

E、回收价值高、产生垃圾少

28、常用铝合金模板自重为（）kg/m2。

A、20

B、25

C、30

D、35

参考答案：1 A 2 C 3 A 4 A 5 D 6 C 7 C 8 A 9 B 10 A 11 B 12 C 13 C 14 A 15 C 16 D 17 B 18 A 19 BDE 20 ACE 21 A 22 B 23 B 24 ABC 25 ABCD 26 D 27 ABCDE 28 B

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球 村）二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月

目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案

工程概况 1.1 工程名称城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 （6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）模板早拆体系施工技术规程》（DB11/694-2009） 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一： 铝合金模板工艺技术标准 （试行） 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

铝合金模板专项施工方案

*************铝合金模板 施 工 方 案

铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋，塔楼标准层层高，塔楼标准层（3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板）的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板

安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点： 1、利于环保，节约木材，保护森林 2、模板可多次再利用，良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少，易于堆放 5、施工产生的垃圾少，利于文明施工 三、施工难点及施工流程 （一）施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系，保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。 （二）铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。 铝型材（型号6063）；钢背楞（Q235）

铝合金模板技术标准

铝合金模板技术标 准 1 2020年4月19日

铝合金模板技术标准 1编制目的 2 2020年4月19日

明确铝合金模板工程的标准做法，统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围 本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明 铝合金模板工程的实施，时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺，针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战，结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点，工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析，从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制，要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工，对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： （1）《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 （2）《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 （3）《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 （4）《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100

（5）《铝合金结构设计规范》GB50429 （6）《组合钢模板技术规范》GB50214 （7）《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 （8）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。 5.1.2特殊造型、标准层发生变异位置能够采用铝单板,材质为3003。 5.1.3铝型材表面采用阳极氧化处理，并符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.2中AA15级。 铝模板标准件规格表 名称照片 宽度 （mm） 长度 （mm） 加筋肋板 （mm） 面板厚度 (mm) 边框高度 (mm) 墙身模板( W ) 400，450为 准，100， 150，200， 300辅助。 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 厚度6mm， 型材板l肋高 30，铝板肋高 50 3.5~ 4.0 60 墙身内转角( IC ) 150 x 150， 100 x 150， 100 x 100 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 3.5~ 4.0 60 墙身外转 角( EC ) 60 x 60 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 6.0

铝合金模板调研报告

铝合金模板考察调研报告 一、铝合金模板的应用发展简介： 在国际建筑市场上，铝合金模板的开发使用至今已经有30多年的历史了。原来主要是在东南亚及其周边国家地区较为流行如马来西亚、菲律宾、新加坡等，近二十年在欧美及日本、韩国、台湾、香港地区也越来越流行。随着中国建筑市场的发展，建筑企业管理模式的日趋完善、管理的规范性加强，对建筑质量和成本管控的重视，对建设过程品质和品牌的关注，加上一些象万科、绿地为首的龙头企业的推进，铝合金模板在近5年才逐步开始在中国的南方城市开始流行，在最近3年呈现加速度的发展。 行业初步估计，仅去年全国使用铝合金模板的建筑约300~500万平米.但是技术成熟的厂家仅有1~2家。广东的奇正和同力德，因为他们原来长期为欧美模架公司做代加工OEM，掌握了全部设计生产技术。其它还有一些小厂只是简单模仿。 二、铝合金模板的优势： 1.模板体系的类别： 不经过预先配模设计，由工人班组在现场依靠自身经验，用传统散装材料（木方、多层板、钢管扣件）在现场进行切割，搭设、钉装的支模方式叫非系统模板支模。这一方式，目前在发达国家已被广范限制：不仅是因为质量安全无法保证，人工费居高，最主要的问题是不符合节能环保的要求。 在过去的二十年，在国际建筑市场上，尤其是发达国家的建筑市场，基本全部使用体系化工具化模板。目前国际市场流行的模板体系大概有10多种，细分达几十种。无论如何划分，都可主要可归为依靠塔吊吊装的大模和依靠人工拆装的小模板。大模的主要优势是吊装速度快，刚度好，浇铸质量好。但是劣势是必须水平和竖向结构分两次浇铸，模板要吊装下地，占用场地和塔吊时间过长。而小模板体系的好处是轻，拼装尺寸灵活，可人工搬运拆装，但是刚度往往略显不足，浇铸缝隙较多。 2.铝合金模板的设计理念 铝合金模板的设计，正是结合了大模板和小模板的优势。铝合金材料，既实现了刚度，也保持了小模板的轻质。在设计技术里结合了大模的整体背楞刚度特点，刚度问题得到解决。而且，即可整体吊装，也可实现小块人工拆除倒运。所以在近几年，流行发展较快。但是因为铝材价格高，似乎令人望而却步，长期以来，加上对该技术不甚了解，在国内优势没有被释放。

铝合金模板在工程中的应用

铝合金模板在工程中的应用 发表时间：2018-12-06T10:42:50.217Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第24期作者：闫慧敏 [导读] 文章着重对铝合金模板在工程施工中的应用进行研究，并根据具体的施工情况，总结出几点具体应用经验，希望起到一些借鉴作用。 中建二局第二建筑工程有限公司广东深圳 518000 摘要：我国经济发展到现在，已经处于国际发达国家水平，其中，建筑行业的发展非常突出。文章着重对铝合金模板在工程施工中的应用进行研究，并根据具体的施工情况，总结出几点具体应用经验，希望起到一些借鉴作用。 关键词：铝合金模板；工程；应用 引言 科学技术现代化的发展，使得我国各行业对于先进的科学技术融入，让行业发展更为迅速。在建筑行业中，铝合金模板主要由模板、支撑、紧固、附件等构成，具有质量轻、拆装方便、刚度高、整体性好、稳定性好、周转次数多、经济效益好、回收率高、施工进度快、无建筑垃圾、对机械依赖度低等特点，传统模板存在的缺陷在铝合金模板这里得到了较好的解决，大大提高了建筑工程施工时效。 1铝合金模板的应用优势分析 1.1有利于提高浇筑混凝土的质量 铝合金模板不同于传统的胶合板模板，它的表面呈现出光滑、平整的状态，这种良好的特性也就会促进浇筑混凝土的质量提高，我们会发现，利用铝合金模板施工的混凝土外表也相对应的呈现出光滑和平整的特点。基于此，我们就不需要在混凝土面层涂抹灰粉，这样就会最大程度的减少建筑材料的消耗，从而达到清水混凝土的施工效果，同时，也会降低人力资源成本。另一方面，铝合金模板主要是依靠机械制作、拼合，众所周知，机械加工可以将精度控制到最高，自动规避了人工操作的误差性，所以，就会使拼装后的铝合金模板的板缝极其严密，减少了漏浆现象的发生，从而为浇筑混凝土的无孔洞、露筋、蜂窝、麻面等状况的减少提供基本保障。 1.2有利于降低施工成本 铝合金模板相对于胶合板模板而言，我们可以使用多次，模板材料不易变形，极大地提高了模板的使用周期和效率。我们可以进行实际的核算，按照我的经验，全铝合金模板和传统胶合板模板的成本平衡点为55次，也就是说只要使用次数超过这个均衡点，铝合金模板的成本优势就显现出来。另一个方面，铝合金模板的应用可以一定程度上缩短施工的工期，进而减少了大型设备的租金和相关的管理费用。同时，铝合金模板具有更加方便、快捷的优势，我们的人工人可以很轻松的进行模板体系的拆除，减少了拆装工期。 1.3有利于建筑行业可持续性发展 顾名思义，铝合金模板的制作材料为铝合金，传统胶合板模板的材料为木头，所以，铝合金模板的广泛应用能够减少大量的树木被砍伐，为保护森林资源奠定了基础。简洁而言，森林资源得到保护，也就减少了水土流失等自然灾害的发生频率。同时，还减少了抹灰使用的水泥、砂料等材料的损耗，节约能源。铝合金模板的推广，规避了废弃胶合板模板的处理问题，减少了建筑垃圾的清理工作，这是符合我国可持续性发展目标的，为绿色施工提供支持。 2铝合金模板施工关键技术应用 2.1施工工艺 铝合金模板需要先由专业人士根据项目特点设计出合理的模板体系，然后由加工厂进行加工、校验，对不同的部位的模板做好标记，以免出现混乱，使用错误。然后，按照标号运输到施工现场进行安装，安装完成以后做好模板的验收工作，检查接缝和支撑高度等是否满足规范要求，待检测完成以后利用对拉螺杆把握模板刚度。然后做好混凝土浇筑以后的养护工作，待砼的强度达到标准以后就需要进行拆模工作。 2.2铝合金模板体系原理 铝合金模板体系的构成主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等。模板和模板之间由销钉固定住，支撑系统选用直接 48mm钢管，梁和墙柱的链接可以形成一个有刚度的空间。 2.3墙柱铝合金模板安装 （1）墙柱模板安装的质量与楼面平整度密切相关，倘若楼层的实际高度和设计要求不符，会引起后序模板安装完成以后的漏浆现象，目前采用的保证楼面平整度的方法是凿高垫低。（2）墙模板铝合金安装首先安装内墙然后安装外墙的模板，整个安装过程遵循从不墙的一侧开始到另一侧，安装前在铝合金模板上涂抹脱模剂，确保浇筑完成后墙面的平整度。（3）利用焊接在墙柱底部的定位筋来确保铝合金模板的截口尺寸大小，同时采用内撑条来保证模板加固过程中出现的错位现象。（4）设置PVC塑料管套。管套的作用是保证砼浇筑以后取回对拉螺杆，套管的埋设要在铝合金模板全部封闭前完成，且保证PVC管能够接触到内外墙两侧的模板。（5）外墙的模板重量主要附加在导板墙上，所以需要先安装好导板墙，然后安装外墙的模板，将固定螺丝埋设在混凝土里面。 2.4梁顶板铝合金模板安装 梁模板的安装在墙体垂直度满足要求以后进行，施工顺序是先安装梁底模板再安装梁侧模板。利用转角膜将梁底模和墙模连接起来，利用可调节的支撑立杆将梁底膜调整到设计标高支撑起来，然后进行梁侧模和底模的安装，接着将下一个梁底模和前一梁模连接起来，如此反复下去，直到模板全部安装完毕。首先，安装龙骨。建筑设计中有许多阴角，龙骨安装时，利用这些阴角使龙骨能够固定在墙模的顶端，利用可调支撑立杆将龙骨连接起来，用绑条固定住龙骨。固定住龙骨以后利用水平仪测定各龙骨和各支撑的标高，检查标高是否满足设计要求。其次，安装边摸。最后，按照边摸和龙骨进行标准模板的安装，直到顶板的铝合金模板全部安装完成，顶模板安装的过程利用支撑立杆调整高程，以满足平整度的要求，收工前需要用激光扫平仪检查板面的平整度，并进行适当的调整。 2.5支撑系统的安装 支撑系统由可调节的支撑立杆、早拆头、低托头部分构成，可调节支撑立杆的安装有规范要求的需严格按照规范进行，低托头的作用

铝合金模板施工组织设计铝模施工方案铝合金模板施工方案

铝合金模板工程 xx二期x楼地上主体使用铝合金模板。 （一）、设计原则 1、重量轻，强度高。铝合金模板每平方米的重量仅为20-25Kg，承载能力高，每平方米可达30KN以上（试验荷载每平方米60KN不破坏）。 2、铝合金模板施工简便。不依赖木工（技术工人），只要熟练工人（经过短期培训即可）。使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛，解决工人（木工）短缺的问题。 3、支撑简单：铝合金模板只采用独立支撑，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。 （二）、进场模板及要求 在铝模安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。 模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。 支承面高度误差，允许偏差±5mm。 （三）、涂刷隔离剂 涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设模板前将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有害作用，选用LB—T水溶性隔离剂。 （四）、模板质量控制 1、剪力墙支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据，另外再弹距剪力墙表皮200mm的控制线，以便检查。 2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板及支撑应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘，采用焊制定位筋方法确保定根位置。在墙柱模板支设后混凝土浇筑前用1：2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入剪力墙砼内，剪力墙模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂根。 3、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象，具体措施如下：检查楼面板底和梁底板支撑杆垂直，支撑杆有没有垂直方向的松

铝合金模板技术标准.

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铝合金模板技术标准 1编制目的 明确铝合金模板工程的标准做法，统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围 本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明 铝合金模板工程的实施，时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺，针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战，结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点，工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析，从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制，要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工，对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： （1）《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 （2）《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 （3）《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 （4）《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 （5）《铝合金结构设计规范》GB50429 （6）《组合钢模板技术规范》GB50214 （7）《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 （8）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。

铝合金模板施工管理.doc

铝合金模板施工管理 1、施工前期准备工作 项目策划：在总包招标时，应在招标文件中要求总包单位在28 层以上高层使用铝合金模板（展示区和首期货量的使用不作强制要求）。招标完成后按集团要求和项目开发顺序对铝合 金模板的使用进行前期策划。 厂家确定 区域按集团要求组织考察确定厂家，总包自行选定的须经甲方考察同意。 合同需对下列专用条款进行解释说明： 1承包范围； 2工期； 3明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量； 4明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期； 5明确报价书中支撑、加固体系； 6提供脱模油及对拉螺杆套管数量； 7承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训； 8发生变更铝模板修改费用；铝合金模板使用完后回收部分材料堆放； 9阶段性资金付款比例； 10建筑成品验收； 11铝合金模板保修的范围和期限等。 施工图设计 铝合金模板厂家确定后，由厂家根据原设计图提出设计意见与设计院进行沟通，结 构有较大调整时由设计院进行满足免抹灰铝合金模板施工工艺的施工图设计。 需进行抹灰、外墙贴砖或总包单位自愿选择使用时，不另进行铝合金模板工艺的施工图设计。 施工图确定后不能随意变更。 深化设计：由铝合金模板厂家根据施工图和铝合金模板的施工工艺特点对细部节点进行深 化设计并进行铝合金模板排产图设计和编制施工方案。模板生产及试拼装： 铝合金模板厂家根据模板排产图组织生产。铝合金模板在厂家生产过程中，总包需派专业管理人 员进行驻厂监造，及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部。 模板生产完毕，组织技术工人进行试拼装和对拼装完成的每一块模板进行编码， 同时铝合金模板厂家技术人员对技术工人进行培训和交底。 运输、验收和首层标准层施工： 铝合金模板在运至施工现场前，组织施工方相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收， 然后根据现场施工总平面及施工蓝图、安装顺序等，分类分户进行打包、标识后方可装车。 铝合金模板运输进场，经过现场验收后及时吊装到首层标准层进行现场第一次安装， 铝合金模板厂家技术人员通过第一层的安装再次对技术工人进行培训和交底。 2、施工管理： 铝合金模板实施进度： 准备阶段：从施工总包招标、厂家选定、施工图设计 30~45 个工作日，厂家收到正式施工图开 58 始设计优化（ 10 天）、组织生产 (30 天 )、试拼装及验收（ 15 天）、出厂运输（ 3 天共约个工作日。准备阶段考虑预留至少 3 个月的准备时间。

浅谈铝合金模板在工程中的应用

浅谈铝合金模板在建筑工程中的应用 【摘要】本文从性能、技术措施、经济效益及社会效益等方面对铝合金模板和传统模板在工程实践中的应用进行了对比，并介绍了铝合金模板的利弊及今后在建筑领域的发展前景。 【关键词】铝合金模板；周转率；发展前景 模板工程是现浇混凝土结构工程的一个重要组成部分，对整体工程的施工质量、进度、成本有着重要的影响作用。据统计，模板工程的费用约占钢筋混凝土结构工程总费用的20%-30%，模板工程施工所耗用的时间约占结构工程施工总工期的50%左右。 随着我国建筑业的快速发展，传统的木模板、钢模板和竹木胶合板对资源的需求越来越大，工程项目对模板的材质要求也越来越高，如何减少模板投入、提高周转次数、加快进度又能节省资源已经成为现代模板技术研究的重点和难点。 1、我国模板工程的现状 从上世纪七十年代开始，我国逐步开发并应用了组合钢模板和扣件式钢管架，这对当时的工程建设起到了积极地作用。由于组合钢模板较为笨重、运输及人工搬运困难，多次周转使用后，砼的外观质量与目前验收规范所要求的观感质量差距愈来愈大，应用量的严重下降导致大量钢模板厂关闭或转产，目前组合钢模板已基本上退出了建筑市场。

当前我国的模板工程大多以胶合板和钢大模板为主。由于竹胶合板和木胶合板搬运轻便、支拆灵活，可重复使用8-15次，因而得到了快速发展，使用范围非常广泛。据有关资料表明，2011年全国胶合板产量达到4000万m3，其木材耗用量占到了全国木材耗用量的30%以上。同时模板背部的方木背楞需用的方木量数额也巨大，一个工程下来，剩余的可周转木材不到5%。木材资源浪费特别严重，这与我国建设节约型社会、提倡绿色节能环保的基本方针非常不协调。 随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，全钢大模板的出现在一定程度上降低了木材的消耗量，并在一定程度上加快了施工速度。但全钢大模板的自重较大，每平方米达90-110Kg；对塔吊的垂直运输依赖程度高，人工操作不方便；其主要应用于小高层及高层建筑中的剪力墙部位，对节点多及结构复杂的部位成模困难，局限性较大，因而它的发展受到了一定的制约。 2、铝合金模板的应用 目前在国外发达国家，特别是欧美、日本等国，铝合金模板已成功应用了十多年，而我国的铝合金模板还处于新兴产业阶段，生产厂家屈指可数，应用的工程项目及应用量也都特别少。近两年，在我国东南沿海城市有部分施工企业已尝试使用了铝合金模板，取得了较为显著的经济效益和社会效益，并总结形成了一套较为完整的施工工艺。那么铝合金模板到底有哪些优点呢： 2.1铝合金模板采用标准板加上局部非标 准板的配板方式（非标准板上采用编号的方 法），相同构件的标准板是可以混用的，拼装 速度快，且适用于各种形状的墙柱、梁板、楼

建筑工程铝合金模板体系施工工法

建筑工程铝合金模板体系施工工法 江西中耀建设有限公司江西中联建设集团有限公司 崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越 一、前言 模板作为建筑工程中使用最多的周转材料，目前以木质模板居多，随着低碳、节能越来越被社会所重视，如何在不影响施工进度的情况下，减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。于是人们把眼光投向了金属模板，如全钢模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大，操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了这个问题，它自重轻、装配周转方便，结构成型效果好。 二、工法特点 2.1重量轻、强度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。 2.2各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。 2.3拼装、分拆，简单易学 克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。 2.4循环使用次数多、均摊成本低 铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。 2.5应用范围广、承载能力强 精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。 2.6施工效果质量好、免抹灰 使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少抹灰甚至无需进行抹灰，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。 2.7施工效率高、建筑周期短

铝合金模板可行性方案

碧桂园银河城7—3—1区铝合金模板体系可行性研 究报告 中建五局碧桂园项目部 2016年4月

第一章铝合金模板体系总论 1. 体系研究背景 1.1体系暂定名：铝合金模板体系 1.2体系试点项目：碧桂园银河城7-3-1区总承包工程 1.3项目地点：于洪新城 1.4研究容：铝合金模板体系的设计过程、施工工艺、经济性分析、推广前景展望等 1.5课题承担单位：碧桂园项目部 1.6研究报告编制依据： （1）2016年碧桂园集团东北区域质量工作启动大会会精神； （2）人民国设计规、技术规程； （3）国各铝合金模板厂家的实地考察情况汇总及报价情况； （4）中建五局东北公司房建板块所处的转型升级的历史发展新阶段的正确研判； （5）公司员工求新求变的诉求与期待； （6）打造碧桂园标杆项目的必要案。 2.编制围与容 根据一般科研课题可行性研究模式、程序要求规定，本报告根据对铝合金模板代理商、销售商的实地考察，与的接触沟通，和业主的探讨协商，对已成功实施此类项目的参观学习，对项目的设计施工背景概况、市场需求进行预测，对引进实施的必要性、建设的条件、工程技术案、项目的组织管理和劳动力配备、配套资源投入、项目实施过程、同类项目之间的循环发展、投资测算、效益评价等

面进行综合研究和分析，为公司领导层对新体系引进和推广决策提供可靠和准确的依据。 第二章铝合金模板体系的可行性分析 1.报告容概要 1.1使用铝合金模板体系的理由 为了响应中建五局东北公司2016年工作会精神，本着服务大业主大客户的理念，同时满足碧桂园集团东北区域质量工作启动大会指示，进一步提高我司在项目主体施工阶段的实体质量，从而打造碧桂园集团标杆项目，为我司乃至整个五局得到碧桂园后续项目的优先议标权及中标价上浮2%的目的。铝合金模板在东北公司大规模的推广，是实现集约化、工厂化、流水化建筑生产，带动项目走进度最快、安全最优、质量最佳、成本最低、市场信誉度最好的必由之路。 1.2 铝合金模版预计的应用 新的模板结构体系将在2016年5月份在建的碧桂园银河城37号地块进行试点，预计为4套规模，并以此为契机，逐步推广至公司后续的所有房建类项目。 1.3 新体系投入规模及施工工艺 投入规模：碧桂园7号地块1#、2#、3#、4#，4个32层高层（高层总面积47386.52m2）使用，从3层至32层为标准层（2.9m），每楼一套模板，配3套支撑，共计4铝合金模版，12套支撑。 施工工艺：验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑。 1.4 新模板体系的供货解决案

铝合金模板的发展应用及优缺点

铝合金模板的发展应用及优缺点 . 1 实际应用的项目 我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。 铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。 2 技术上的优点 应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保

铝合金模板施工工艺

铝合金模板施工工艺 一、应用前的准备工作 （一）前期深化设计与生产 铝合金模板体系组成形式需要根据不同工程的结构特点进行前期深化设计，将工程简单的平面图纸组合分解成立体、细部的定型体系组合，并由工厂内进行工业化生产。生产出的成品模板由标准化尺寸模板（约占80%）和适用于不同单体工程各自边、口、角部位的非标准尺寸模板（约占20%）组成。不同工程重复使用时，一般主要调整非标准尺寸模板。（标准层层高2800mm，标准模板规格：2400*400*5mm） 标准板规格图 （二）工厂预拼装 模板生产完成后，按照图纸要求在工厂进行预拼装。预拼装达到设计要求后，所有模板按照部位编号、打包，运送至施工现场备用。 （三）进场检验 根据模板的深化设计图纸和方案，对进入现场的所有模板构件的编号、数量、尺寸进行核查，完善编号系统。有必要的情况下，要求铝合金模板生产厂家提供有资质的检验机构出具的铝合金模板检测证明文件并进行复检，保证铝合金模板达到质量要求。 二、工艺要求和施工方法 （一）施工前的准备工作 1.铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 2.穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂

抹润滑油。 3.准备好植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。 4.准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。 （二）工艺流程 1.测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁、板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑 2.在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线500mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1.0m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。 3.安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。 4.墙柱铝模安装 （1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上水泥砂浆，尽量控制在5mm以内。 （2）在墙柱根部预留好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋顶模棍，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。 （3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而

铝合金模板的施工应用

铝合金模板的施工应用 发表时间：2018-10-24T16:51:36.907Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第16期作者：陈铿斌 [导读] 下面以我司某项目为例讲述铝模板在施工中的应用。 深圳市西部城建工程有限公司 摘要：铝合金模板有其施工速度快、模板周转次数高、材料的消耗低等较好的综合技术经济效益，且随着高层建筑的发展，铝模板相关技术规范的逐步完善，铝模板施工在建筑市场可以有更好的推广。下面以我司某项目为例讲述铝模板在施工中的应用。 关键词：铝合金模板；周转；早拆 1.工程概况 本项目分为A、B、C、D共四栋塔楼（另一栋为三层框架配套幼儿园采用传统木模板），A栋为联排楼，间距260mm，层高 2900mm，部分节点奇偶层变化，标准层总面积约为：3500m2，层高2.9m，最大梁200mm*800mm，最大板厚120mm，A栋分A1座（左）和A2座（右），A1比A2仅多一条挑梁和1条构造柱，其余结构一样。B、C、D栋为联排楼，间距300mm，层高2900mm，部分节点奇偶层变化，标准层面积约为：3155m2，最大梁200mm*550mm，最大板厚120mm。本项目铝模板主要应用在标准层3层墙柱至32层楼面板，配套幼儿园及地下室、裙楼采用传统木模板支撑体系，天面层由于特殊原因采用铝模板和木模板共用支撑体系。该工程平面图如下图。 2.施工准备阶段 2.1技术准备 （1）熟悉图纸，掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。由于本项目铝模板应用是在施工阶段实施，原设计并未考虑，故做铝模板深化设计遇到的设计问题要与原设计进行充分沟通。 （2）厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。要关注后期发生的设计变更对铝模板尺寸的重大影响，因为铝模板不比传统木模板可以在现场任意加工。 （3）铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内预验收。 （4）铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。 （5）编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场，清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。 （6）本项目聘请厂方技术人员到项目进行指导工人，特别头三层的安装工作。从构件的安装、加固、调平、拆除等工序的熟悉。 （7）将工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行安全、技术交底。 2.2作业条件 （1）模板安装前，必须涂刷脱模剂。 （2）楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。 （3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。 3.施工阶段 3.1施工方案要点 本工程A、B、C、D栋3~32层（标准层高均2.9m）梁板、墙柱及楼梯模板采用铝合金模板系统施工，所有构配件材料进场均按 JGJ386-2016、DBJ15-96-2013、GB/T3190-2008、JGJ130-2011、JGJ300-2013、JGJ162-2008等规范与住建部建质[2009]254号、省住建厅粤建质函[2011]796号等文件要求检查与验收合格后使用。由专业厂家根据本工程结构设计图纸进行铝合金模板的深化设计与计算复核，经审查批准后生产制作与试拼装，厂内预验收完成编号、绘制拼装图后果运至施工现场按方案组织施工。吊装严格遵守国家、省市现行的有关起重吊装安全技术的规范规程。电气焊作业、防火、接地、防雷措施等按JGJ46等规范、规定执行。梁板部位每栋配模板主系统1套，支撑系统（可调支撑外管为φ60×2、内管为φ48×2.5）及早拆头3套（悬挑结构配4套）。梁板下立杆双向间距≤1.3m，梁高≥800时设Tr18对拉螺杆。墙柱铝模加固采用70×30×3方钢作背楞，Tr18对拉螺杆（从板面起间距墙250、间距600，柱300、间距800），背楞沿墙柱

铝合金模板的发展应用及优缺点

铝合金模板的发展应用及优缺点 1实际应用的项目 我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。 铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。 2技术上的优点 应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是

可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。 3经济上的优点 3.1铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝制模板使用的次数多，全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等，在层数高的超高层建筑施工中优势显著。经过核算，一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次，成本即与传统的木模板摊销单价持平。 3.2另一个就是节约工期，减少大型设备租金与其他模板相比，全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。 3.3应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上，成本降低很大一部分，结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。 3.4从工程建筑施工的成本上进行分析，节约了水泥、砂的原材料耗消

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球村） 二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员： 2014年07月

城际新苑（万科环球村）二期工程铝合金模板施工方案 目录 一、工程概况 (2) 1.1工程名称 (2) 1.2工程地址 (2) 1.3建设单位 (2) 1.4设计单位 (2) 1.5监理单位 (2) 1.6施工单位 (2) 1.7工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (5) 七、铝合金模板的拆除 (8) 八、质量保证措施 (9) 九、安全及环保措施 (10) 十、注意事项 (11) 十一、铝模节点图片 (12)

城际新苑（万科环球村）二期工程铝合金模板施工方案 铝合金模板施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称 城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑±0.000相当于绝对标高为 +38.300m。9-12#楼2层--34层为铝模施工。 （6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011