轻钢龙骨石膏板安装工艺
轻钢龙骨石膏板安装
1、吊顶施工采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
机具设备：轻钢龙骨吊顶施工常用机具有：冲击钻、手电钻、钢材砂、轮切割机、电焊机、自攻螺丝枪、曲线锯等。
2、施工顺序：
上放线→吊筋→龙骨安装→吊顶内机电空调施工完毕→隐蔽验收→棉板安装（涂料）→分项验收
3、施工条件
1）在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本定位完毕。
2）顶棚经墙体从上到下的各种开关、插座线路安装。
3）施工材料基本齐备，必要的脚手架己搭好（4.5m高以上需用钢架）。
4、放线
放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
1）标高线
通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。
定出地面的地平基准线。如地面无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材、瓷砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。
从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。
2）造型位置线
在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
3）吊点位置的确定
平顶吊顶的吊点，按设计要求布设。有跌级造型的顶棚吊顶应在跌级线交界处布置吊点，两吊点间距0.8m。如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。
5、施工方法与技术措施
（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1000㎜之间，又要避免与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装M10专用膨胀螺栓，悬挂∮8㎜镀锌吊杆。
（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜～1000㎜之间，吊顶次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。
（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。
8吊杆
U50主龙骨
UC50次龙骨
石膏板
石膏板
石膏板吊顶节点图
（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜～170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜～0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：
1)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。
2)纸面石膏板的长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15㎜为宜；切割的板边以15～20㎜为宜。
4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。
5)钉距以150 ㎜～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。
6)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
7)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。
8)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。
9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。
（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
6、石膏板缝处理：
（1）用纸面石膏板配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。
（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440㎜，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。
（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440㎜，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25㎜，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。
7、成品保护：
（1）、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
（2）、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。
（3）、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔，并作加固处理。
（4）、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
（5）、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
（6）、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。
（7）、吊顶应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。
8、安全技术：
（1）、脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。
（2）、高空操作时应注意物体坠落伤人。
（3）、在吊顶内作业时，应搭设跑马道，非上人吊顶严禁上人。
（4）、现场操作用梯子应注意防滑。
（5）、现场设备及照明用电应按规程操作。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.
木饰面墙面工程施工工艺
4.木饰面墙面工程施工工艺 一、施工准备 1、材料： （1）材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进 行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 （2）罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 （3）其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。 2、主要机具： （1）机械：小电锯、小台刨。 （2）电动工具：手电钻。 （3）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 二、作业条件 根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法： 1、若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。 2、若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。 3、若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。
4、实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。 5、防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥 青做防潮处理。 6、墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。 三、操作工艺 1、工艺流程 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理 2、施工工艺 （1）弹线 1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。 2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。 （2）制作木骨架 根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。 （3）固定木骨架 1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号：GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 （一）材料准备： 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。 （二）机具准备： 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 （三）施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程：
2.施工措施 （1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。 （2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 （3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距<1000MM。 （4）封石膏板：安装单层石膏板墙先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距<200MM，中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 （5）封多层石膏板：安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。 （6）石膏板嵌缝：一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部
木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656
木龙骨石膏板吊顶施工工艺？ [ 标签：木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率：60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平： 龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安装次龙骨，特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上；主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行，小龙骨垂直于
主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定： 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆； 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，安装完毕。消防管道安装并试压完毕； 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置灯具，应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩； 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前，应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以，应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装： 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝（3.5○42.5mm）与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙，切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距，采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边固定，不多点同时操
轻钢龙骨石膏板施工方法(完整已排版)
轻钢龙骨石膏板吊顶施工 1、施工顺序 在墙上弹出标高线—→固定吊杆—→安装大龙骨—→按标高调整好大龙骨—→大龙骨底部弹线—→固定中、小龙骨—→固定异性龙骨及九夹板造型—→装横撑龙骨—→安装石膏板。 2、施工要点 2.1弹线要清楚、位置准确，其水平允许偏差2mm。 2.2控制好主龙骨吊点间距和起拱高度，主龙骨安装好后应即时校正其位置标高。 2.3吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆。 2.4次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装，间距控制在500mm~600mm。 2.5边龙骨应按设计要求，在四周墙上的弹线固定牢固。、 2.6全面校正主、次龙骨的位置及水平度。木龙骨刷防火漆二遍，做好防火处理。 3、施工方法 3.1弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。 3.2吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Φ6圆钢。 3.3吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。 3.4龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部位，先安高跨部分，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间距根据石膏板的规格进行调配，一般不大于600mm。 3.5龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。
3.6对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。夹板造型处用大芯板定位并与次龙骨连接，九夹板造型后面钉石膏板固定。所有面板均为石膏板，以防开裂变形。 3.7石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下列规定：第一、所有龙骨已调整完毕。第二、垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三、吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸校现象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以150~170mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装时应留出5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平。所有阴阳角贴玻璃纤维带。 3.8质量保证项目（见表1） 表1
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶工艺 一、施工准备 （一）作业条件 1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。 （二）明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收
四、施工工艺 1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录： ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。
木饰面现场施工工艺
木饰面施工工艺目录
1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板，澳松板（又名定向结构刨花板）是一种进口的中密度板，特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成，具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性，以及良好的强度和稳定性，同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 f、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平，靠墙一面涂刷防腐剂，其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时，应先绘制施工大样图，并先做出样板，经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内，因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点，尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点，考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然，也可以采用金属条收边做法。 1）、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图： 2)、木饰面平板拼接做法：
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙 一、工艺流程 墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。 二、施工工艺 1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。 2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3、射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。 4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U 型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40㎝。 6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5㎝。 7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间。 8、自攻钉帽要做防锈处理。
屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙做法
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙做法 一、构造做法及材料 1、构造做法 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙按性能不同可分为一般隔墙和隔声隔墙。这里的构造做法是以一般隔墙为例。 2、材料 （1）轻钢龙骨：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙常用的轻钢龙骨体系有三种； 1）LL—无配件体系。它以LLQ—U，LLQ—C龙骨组成隔墙骨架和以LLQ—CK龙骨组成扣合式隔墙骨架，可增加墙体高度和增加骨架强度。 2）QL—有配件关系。以C1，C2龙骨为主件配以通贯横撑龙骨、支撑卡、托架及加强龙骨等配件组成隔墙骨架。 3）QC—无配件体系（需要时，也可设配件）。以QU、QC龙骨组成扣合式隔墙骨架。可增加隔墙高度增强墙体强度。也可以培植通贯横撑龙骨、支撑卡等配件组成隔墙骨架。 （2）纸面石膏板 1）特性：质轻（普通板表现密度为850~960㎏/M3 ），高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。 2）品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。 3）规格 4）板边形状：有两种板边形状。楔形棱边，用于暗接缝的墙面；直角棱边，用于明接缝或有压条的墙面。 （3）纸面石膏板墙嵌缝腻子（KF80腻子）：KF80腻子是以石膏粉为基料，掺入一定比例的添加剂配制而成。具有较高抗剥强度，并有一定是抗压及抗折强度，无毒、不燃、和易性好，在潮湿条件下不发霉腐败，初凝。终凝时间适宜操作，适用于纸面石膏板无接缝处理的嵌缝。 （4）接缝带 1）穿孔纸带：具有纸薄，横向抗张强度高，湿变形小，挺度适中，透气性能好等特性。2）玻璃纤维接缝带：具有横向抗张强度高，化学稳定性好，吸湿性小，尺寸稳定，不燃烧等特性。 纸面石膏板的接缝带都应易于粘贴操作。 二、安装施工工艺 1、作业条件 （1）主体结构施工完，且通过验收 （2）屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 （3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 （4）隔墙施工前，应先安排外装修。 （5）提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。 2、施工准备 （1）材料准备：根据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程 一、施工顺序： 弹吊点位置线——弹吊顶高度线——打眼安装吊杆——安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨——机电设备安装、验收——安装石膏板 1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放
木龙骨施工工艺(20200824070711)
木龙骨施工工艺 一、木龙骨夹板墙身施工 木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种，其施工方法 也有所不同，以下将分别进行阐述。 1 ?施工前的准备工序 (1)施工条件： 在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的工具与吊顶施工相同。 (2)弹线： 靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。独立隔断墙的弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，并标出 门的位置。也就是说，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。 (3)刷防火漆： 室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背 面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。 2.靠建筑墙面木墙身结构施工 (1)拼装木龙骨架： 墙身结构通常使25*30mm勺带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼 装，拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm a400=400*400mm该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片
安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同，可参见本章第一节。 （2）木骨架在建筑墙身上的固定： 1）检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mn以内的墙体，可 进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。 2）木楔圆钉固定法：用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mn左右，钻孔深度不小于60mm在钻出的孔中打入木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。 固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。 （3）木夹板面安装： 1 ）将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出 45度倒角，倒角处宽3mn左右。 2）用15mm|枪钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距 100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。 3）对钉入木夹板的钉头，有二种方法处理。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。 钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内，所以不必再处理，但在用钉枪时，要注意把钉枪嘴
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位：北京韩建装饰有限公司 年月日
一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-2001 《墙身-轻钢石膏板》88J2（六）二、工程概况 本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房22748.53平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋2144.06平方米、地下一层免费使用权50年物业用房43.55平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度47.8米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层 2.1米；F2-F18办公用房层高 3.5米。 三、主要项目施工方法 3.1轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
(4)填充隔声材料：按设计要求选用。 (5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 (2)设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 (3)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 (4)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 3.1.4操作工艺 (1)工艺流程 轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工 (2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 (3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 (4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶
石膏板吊顶施工工艺
三、石膏板吊顶施工工艺 令狐采学 1、施工准备 1）原材料、半成品要求 木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70m m或50mm×100m m；小龙骨规格为50mm×50m m或40mm×50m m；木吊杆规格为50mm×50m m或40mm×40m m。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2）作业条件 现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1）抄平弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶
木龙骨吊顶施工工艺
木龙骨吊顶施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
木龙骨吊顶施工工艺 安装吊顶需要安装龙骨，下面下边给大家介绍一下木龙骨吊顶施工工艺流程： 木龙骨吊顶施工工艺流程：1、放线 第一步：确定标高线，以地坪基准线为起点，根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度)，并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。 第二部：确定造型位里线:根据设计要求，在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。 木龙骨吊顶施工工艺流程：2、木龙骨拼装
木龙骨在吊装前，应在楼(地)面上进行拼装，拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽，将槽与槽之间进行咬口拼装，槽内涂胶并用钉子固定。 木龙骨吊顶施工工艺流程：3、安装吊点 安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等，吊筋可用钢筋、角钢或方木，吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。 木龙骨吊顶施工工艺流程：4、固定沿墙龙骨 用冲击钻在标高线上方打孔，孔内衬塞木楔，将沿墙龙骨钉在木楔上。 木龙骨吊顶施工工艺流程：5、龙骨吊装固定 用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上，临时固定，用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线，以此为准，将龙骨慢慢移动至与标高线平齐，然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定，将上下两级龙骨连接起来。 木龙骨吊顶施工工艺流程：6、龙骨调平、起拱 整个龙骨连接后，在吊顶底面下拉出对角交叉线，检查调整吊顶的平整度，面积较大时可起拱，起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000 木龙骨吊顶施工工艺流程：7、安装纸筋石膏板 用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上，安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙 一、工艺流程 墙位放线-墙基施工-安装沿地、沿顶龙骨-安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、 横撑龙骨、通贯龙骨-各种洞口龙骨加固。 二、施工工艺 1 、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。 2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉 （或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3、射钉按中距0.6?1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于 1.0m 。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22?32 mm；砖墙为30?50 mm。 4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方 向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用龙骨套在 C 型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40 cm。 6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于 5 cm。 7、自攻钉间距保持在12 —15 cm之间 8、自攻钉帽要做防锈处理9 、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不 能破坏面纸，螺丝间
距四边为200 mm,中间为300 mm；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。 10、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理-接缝处理-涂刷防潮剂-满刮腻子两道- 打磨平整-喷浆两道。 11 、石膏板缝隙要均匀,间隙保持5-7 m ,隐蔽工程验收合格后方可封面板。 轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨墙体材料有50 型、75 型、100 型、150 型等几种。墙体中可以填充保温材料－－隔音材料（如岩棉板、岩棉毡、泡沬板）等,能起到很好的隔音保温效果。 一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计 要求。2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨
轻钢龙骨石膏板墙施工方案
一、编制依据 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 《海淀区机关办公楼招标答疑文件》 《施工图纸》 参考书籍： 《装饰工程施工手册》 二、工程概况 本工程为海淀区机关办公楼，位于海淀区长椿桥路北，万柳小区中路和西路之间，总建筑面积53400m2，由主办公楼及裙楼组成，地下三层，地上十四层，为框架剪力墙结构，房间内部隔断选用轻钢龙骨石膏板墙，墙厚有150mm、200mm、250mm三种，除首层层高5.4m、十三层层高4.5m 之外，其余楼层高均为3.8m。 三、材料选用及主要施工机具 （一）主要施工机具 平抹刀、多用刀、圆孔锯、板锯、电动冲击钻、射钉枪、曲线锯、电动螺丝刀、线坠、靠尺等。 （二）材料选用 1.龙骨选用 选用厚度为75mm、100mm的C型横、竖向龙骨，匹配选用U型沿边龙骨及通贯横撑龙骨等构件。 2.石膏板选用 选用1200mm宽、12mm厚的防水纸面石膏板，不合模数的板现场裁
剪。 3.配套材料 有玻璃纤维接缝带、纸面石膏板墙嵌缝腻子、密封膏、护角等，由石膏板供应厂家根据石膏板类型选用配套产品。 （三）材料堆放 1. 隔断龙骨宜存放在地面平整的室内，下垫方木，防止龙骨变形、生锈。 2. 石膏板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，下垫方木，防止受潮变形。 （四）材料的质量要求 1. 罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷，质量应符合国家标准、行业标准的规定。 2. 隔断工程所用的轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行业标准。 3. 安装纸面石膏板用镀锌的螺钉、钉子。 4. 胶粘剂根据罩面板的品种匹配选用。 四、施工工艺 （一）工艺流程 墙体放线墙基（垫）施工安装天、地龙骨安装竖向龙骨加固各种洞口及门安装一侧石膏板暖卫水电等下管冲线 安装另一侧石膏板接缝处理连接固定设备、电气墙面装饰踢脚线施工。 （二）放线 根据施工图纸，在隔断与上下及两边基体的相接处，按龙骨宽度放线，
石膏板隔墙施工工艺
办公室装修材料之轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板隔墙 轻钢龙骨+石膏板+隔音材料这种方法最经济勒，便宜安装简单 石膏板施工工艺： 弹地面导墙控制线 →技术复核 →安沿地、沿顶龙骨固定 →安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨） →封一面石膏板 →隐蔽验收 →填 塞岩棉→xx的另一面石膏板 →钉眼防锈处理 →接缝处理 →产品保护。《施工流程》 施工要点 1）施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。 2）施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。 3）检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。 4）安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放
5厚橡胶垫，宽度同龙骨。 5）沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距 ≤600mm。 6）主龙骨根据面板的宽度 B，以不大于 1／ 2B加缝隙 C（一般为 5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于 900mm。 7）竖向龙骨间距 400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。 8）轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合，保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。 面板施工应符合下列要求： 1）横向接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。 2）隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。 3）门口两侧的上部面部不得通缝而采取
轻钢龙骨石膏板隔墙方案
轻钢龙骨石膏板隔墙方案 1．施工准备： 1．1材料： 1．1．1主材：沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、通贯龙骨、纸面石膏板 1．1．2固定材料；膨胀栓、拉铆钉、镀锌强攻丝。 1．1．3龙骨配件：支撑卡、端部支撑卡。 1．1．4填充材料：岩棉、玻璃棉等按设计要求选用。 1．2机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、气泵、气带、风批、拉铆枪、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、龙骨钳子。1．3施工条件： 1．3．1顶棚内空调、消防等设备安装完毕并调试验收。 1．3．2各种材料及工具齐备。 1．3．3墙、顶、地面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 1．3．4大面积施工前，应做样板，对其结构及施工方法经认可后，方可进行大面积施工。 1．3．5轻钢龙骨体系的选择：根据地域不同可选择龙骨体系，南方如采购不到开孔竖向龙骨，可选择无通贯龙骨体系安装。
无通贯龙骨体系通贯龙骨体系 2．操作工艺： 2．1施工顺序：放线——沿顶沿地龙骨安装——安装竖龙骨——安装纸面石膏板2．2工艺要求： 2．2．1放线：根据设计及现场实际要求，在地面和顶面放出隔墙位置线，门窗洞口边框线，竖龙骨位置线。 轻钢龙骨隔墙构造示意图 2．2．2沿顶沿地龙骨安装：先将龙骨因搬运而变形部分进行校正，严重变形部分进行切除。按已放线位置安装沿顶沿地龙骨，用膨胀栓固定于主体结构上，其间距 为800mm。 2．2．3安装竖龙骨： a.竖龙骨分档：根据隔墙放线洞口位置，在安装顶、地龙骨按石膏板规格 1200mm板宽，分档规格尺寸为401mm（301mm、602mm），不足模数的
分档应避开门洞框边第一块石膏板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。 分档尺寸示意图 b.安装竖龙骨：按分档位置背对背安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入 沿顶及沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉或龙骨钳子固定，每边不少于2个固定点，竖向龙骨长度与天、地龙骨间腹板间距5-10mm。龙骨长度不足时，应用沿顶地龙骨拉铆接法加长（或龙骨钳子各边4点固定，如图）。靠墙柱边龙骨用膨胀栓与墙柱面固定，间距为800mm。如墙中设有吊挂各种物件和装饰材料（较重的罩面板上贴磁砖）要求，除竖龙骨采用 1.5mm厚的加强龙骨外，其间距以300mm为宜，必要时（面积较大）附加角铁以于补强。 竖向龙骨沿地龙骨 拉铆钉