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常规开关电源测试规范

常规开关电源测试规范
常规开关电源测试规范

常规开关电源测试规范

一、概述

本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目:

1.功能(Functions)测试:

·电压调整率测试(Line Regulation Test)

·负载调整率测试(Load Regulation Test)

·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)

·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)

·能效测试(Energy Efficiency Test)

·上升时间测试(Rise Time Test)

·下降时间测试(Fall Time Test)

·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)

·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)

·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)

·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)

2.保护动作(Protections)测试:

·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)

·短路保护(Short Circuit Protection)

·过电流保护(OCP, Over Current Protection)

3.安全(Safety)规格测试:

·输入电流、漏电电流等

·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

·温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。

·机壳接地:需於欧姆以下,以避免漏电触电之危险。

·变压输出特性:开路、短路及最大伏安(VA)输出

·异常测试:散热风扇停转、电压选择开关设定错误

4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试:

5.可靠性(Reliability)测试:

6.其他测试:

二、电气特性(Electrical Specifications)测试

功能(Functions)测试

2.1.1电压调整率测试 /Line Regulation Test

A.目的

测试 Output Load一定而AC Line变动时,其输出电压跟随变动的稳定性(常规≤1%)

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC Source

2).电子负载 /Electronic Load

3).数字电压表 /Digital Voltage Meter

D. 测试方法

1).依规格设定测试负载 LOAD 条件.

2).调整输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.

3).记录待测品输出电压值是否在规格内.

4).Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.

E. 注意事项

1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.

2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.

2.1.2 负载调整率测试 /Load Regulation Test

A.目的

测试在AC Line一定而Output Load变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规≤±5%)

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC Source

2).电子负载 /Electronic Load

3).数字电压表 /Digital Voltage Meter

C. 测试条件

D. 测试方法

1).依规格设定测试输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.

2).调整输出负载 LOAD 值

3).记录待测品输出电压值是否在规格内.

4).Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate volt.*100%.

E. 注意事项

1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;

2).负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.

2.1.3 输出纹波及噪声测试 /Output Ripple & Noise Test

A.目的

测试直流输出电压之纹波 RIPPLE 及噪声 NOISE(常规≤输出电压的1%);

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

C.测试条件

各种 LINE 和 LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压 & 输出负载(Min.~MAX. LOAD).

D.测试方法

1).按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种 LINE 和 LOAD,及温度条件之RIPPLE & NOISE。

2).下图为一典型输出 RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISE

E.注意事项

1).测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容, (通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及陶瓷电容) 频宽限制依 SPEC. 而定(通常为20MHz).

2).应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.

2.1.4 功率因数和效率测试 /Power Faction & Efficiency Test

A.目的

测试的功率因数POWER FACTOR,效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)

4).功率表 /AC POWER METER

C.测试条件

D.测试方法

1).依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.

2).从POWER METER读取Pin and PF值, 并读取输出电压, 计算 Pout.

3).功率因数=PIN/(Vin*Iin), 效率=Pout/Pin*100%;

E.注意事项

1).测试前先将待测品热机, 待其功率表读数稳定后记录.

2).输出电压依据客户要求在板端或者输出线终端测试.

2.1.5 能效测试 /Energy Efficiency Test

A.目的

测试能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国(组织)标准要求定义).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)

4).功率表 /AC POWER METER

C.测试条件

1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.

2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.

D、测试方法 :

1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.

2).按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因数(PF),然后计算各条件负载的效率.

3).在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).

4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值

1).能源之星能效规格值标准(V等级);

表1:带载模式下的节能标准:标准模式

表2:带载模式下的节能标准:低压模式

低压模式是指外接电源的标称输出电压<6 V,标称输出电流≥550毫安

表3:空载能耗标准

2).Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;

3).实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.

2.1.6 上升时间测试 /Rise Time Test

A.目的

测试 POWER ON 时,各组输出从 10%~90% POINT 之上升时间(常规≤20mS).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

D.测试方法

1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD .

2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.

3).用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 10% 至 90% 之上升时间.

E.注意事项

测试前先将待测品处于冷机状态,待 BUCK Cap. 电荷放尽后进行测试.

2.1.7 下降时间测试 /Fall Time Test

A.目的

测试 POWER ON 时,各组输出从 90%~10% POINT 之下降时间(常规定义≥5mS);

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

D.测试方法

1). 依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD.

2). SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "-", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定;

3). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 90% 至 10% 之下降时间.

E.注意事项

测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试

2.1.8 开机延迟时间测试 /Turn on Delay Time Test

A.目的

测试 POWER ON 时, 输入电压 AC LINE 与输出之时间差(常规≤3000mS).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

D.测试方法

1).测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY和输出负载 (一般为LOW LINE&MAX. LOAD时间最长).

2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE.

3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+",VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.

4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差.

E.注意事项

1).测试前先将待测品处于冷机状态,待Bulk Cap.电荷放尽后进行测试;

2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.

2.1.9 关机保持时间测试 /Hold Up Time Test

A.目的

测试 POWER OFF 时, 输入电压 AC LINE 与输出 OUTPUT 之时间差(常规≥10mS/115Vac & ≥20mS/230Vac );

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

D. 测试方法

1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .

2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE.

3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“-”, VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.

1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;

2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.

2.1.10 输出过冲幅度测试/Output Overshoot Test

A.目的

测试 POWER ON 时, 输出 DC OUTPUT 过冲幅度变化量(常规≤10%).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC. 所要求,输入电压范围与输出负载(Min. – Max. load).

D.测试方法

1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .

2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE;

3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“+”和“-”, VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.

4).用 CURSOR 中 "VOLT", 量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.

5).ON / OFF 各做十次, 过冲幅度%=△V / Vo *100%;

E.注意事项

产品在CC与CR模式都需满足规格要求.

2.1.11 输出暂态响应测试 /Output Transient Response Test

A.目的

测试输出负载快速变化时, 其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC.所规定: 输入电压 AC LINE, 变化的负载 LOAD, 频率及升降斜率 SR/F 值.

D.测试方法

1).测试时设定好待测品输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY.

2).测试时设定好待测品输出条件: 变化负载和变化频率及升降斜率.

3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OUTPUT 侦测点, 量其电压之变化.

4).CH2 接 CURRENT PROBE 测试输出电流, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

5).TRIGGER MODE设定为 "AUTO.".

1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO.

2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.

保护动作(Protections)测试

2.2.1 过流保护测试 /Over Current Protection Test

A.目的

测试输出电流过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对造成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的倍 / CV模式产品除外).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和电子负载.

D. 测试方法

1).将待测组输出负载设在 MAX. LOAD.

2).以一定的斜率 (通常为 1.0A/S) 递增, 加大输出电流直至电源保护, 当保护后, 將所加大之电流值递减, 视其输出是否会自动 RECOVERY.

3).OSCILLOSCOPE CH2 接上 CURRENT PROBE, 以 PROBE 检测输出电流.

4).CH1 则接到待测输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定.

E.注意事项

1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO,

2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.

3).产品不能有安全危险产生.

2.2.2 短路保护测试 /Short circuit Protection Test

A.目的

测试输出端在开机前或在工作中短路时, 产品是否有保护功能.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

4).低阻抗短路夹

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值和低阻抗短路夹.

D.测试方法

1).依规格设定测试条件: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值(一般为 MAX. LOAD).

2).各组输出相互短路或对地短路, 侦测输出特性.

3).开机后短路 TURN ON THEN SHORT & 短路后开机 SHORT THEN TURN ON 各十次.

E.注意事项

1).当 SHORT CIRCUIT 排除之后, 检测待测品是否自动恢复或需重新启动 (视 SPEC 要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).

2).产品不能有安全危险产生.

2.2.3 过压保护测试/Over Voltage Protection Test

A.目的

测试输出电压过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对造成损伤(常规定义:Vout<12V,过压保护点为倍输出电压; Vout≥12V,.过压保护点为倍输出电压).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

4).直流电源 /DC SOURCE

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.

D.测试方法

1).测试方式一: 拿掉待测品回授 FEEDBACK, 找出过压保护 OVP 点,

2).测试方式二: 外加一可变电压于操作待测品的输出,缓慢增大电压值,找出过压保护OVP 点,

3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OVP 侦测点, 测量其电压之变化.

4).CH2 则接到其它一组输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "NORMAL".

E.注意事项

产品不能有安全危险产生.

安规测试

2.3.1 输入电流测试 /AC Input Current Test

A.目的

测试之输入电流有效值 INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).

B.使用仪器设备

(1).交流电源/AC SOURCE;

(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;

C.测试条件

D.测试方法

(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;

(2). 从功率计中记录 AC INPUT 电流值;

2.3.2 绝缘耐压测试 /Hi-Pot Test

A.目的 :

测试在规格耐压和时间条件下, 是否产生电弧 ARCING, 其 CUT OFF CURRENT 是否满足SPEC. 要求, 及是否会对造成损伤.

B.使用仪器设备 :

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;

C.测试条件 :

依 SPEC. 要求: 耐压值(4242Vdc / 3000Vac)、操作时间(1 minute)和 CUT OFF CURRENT 值;

D.测试方法 :

(1). 依 SPEC. 设定好耐压 WITHSTANDING VOLTAGE, 操作时间 TIME, CUT OFF CURRENT 值.

(2). 将待测品与耐压测试仪依要求连接, 进行耐压测试, 观察是否有产生电弧 ARCING, 及漏电流

CUT OFF CURRENT 是否过大.

(3). 耐压测试后, 确认待测品输入功率与输出电压是否正常.

E.注意事项 :

(1). 测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件, 待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好.

(2). 耐压的规格值设定参考安规要求.

A.目的 :

测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值.

B.使用仪器设备 :

(1). AC SOURCE / 交流电源;

(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;

(3). AC POWER METER / 功率表;

(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;

C.测试条件 :

(1). 依 SPEC. 要求: 施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于 10MOhm(常规定义).

D.测试方法 :

(1). 确认好电气性能后, 在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1

Minute).

(2). 将待测物输入端和输出端分别短路连接, 然后分别连接测试仪对应端进行测试.

(3). 再将待测物输入端和外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试.

(4). 确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于 SPEC.要求值 10MOhm.

E.注意事项 :

1). 阻抗要求值依安规标准要求定义

可靠性测试

2.4.1重轻载变化测试 /Max. And Min. Load Change Test

A.目的

测试的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD(MIN. AND MAX.) 值.

D.测试方法

1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOAD 和 MIN. LOAD).

2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 90% ~ 100% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+", VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.

3).TIME/DIV 设定为 1S/DIV 或 2S/DIV,为滚动状态.

4).在输入电压稳定时,变化输出负载(最大/最小).

5).在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.

2.4.2 输入电压变动测试 /Input Voltage Change Test

A.目的 :

测试的输入电压在规格要求內变动时,是否会对造成损伤或输出不稳定.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

C.测试条件

依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.

D.测试方法

1). 将待测输出负载设在 MAX. LOAD 和 MIN. LOAD.

2). TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定1S/DIV 或2S/DIV.

3). 变动输入电压,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac…… 0-264Vac.

4). 测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.

E.注意事项

输出电压变动的范围应在规格电压要求内.

2.4.3 电源开关循环测试 /Power On/Off Cycle Test

A.目的

测试是否能承受连续开关操作下的冲击.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).示波器 /OSCILLOSCOPE

4).电源开关测试仪 /POWER ON/OFF TESTER

C.测试条件

1).输入电压: 115Vac/230Vac 输出负载: 满载.

2).ON/OFF时间: ON 5秒 / OFF 5秒 ON/OFF CYCLE:AT LEAST 5000 CYCLE.

3).环境温度: 室温.

D.测试方法

1).连接待测品到电源开/关测试仪及电源. (115Vac和230Vac &满载, 或依客户规格执行)

2). OFF 5秒及 ON 5秒为一周期,总共测试周期: 5000 CYCLES.

E.注意事项

测试过程中或测试完成阶段, 待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生.

2.4.4元件温升测试 /Component Thermal Test

A.目的

测试在规格操作环境, 电压, 频率和负载条件时, 元件的温升状况.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).混合记录仪 /HYBRID RECORDER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

C.测试条件

依 SPEC. 规定: 输入电压 AC LINE, 频率 FREQUENCY, 输出负载 LOAD 及环境温度.

D.测试方法

1).依线路情况先确定温升较高的元件, 后用温升线粘贴所确定的元件.

2).依规格设定好测试条件 (AC LINE AND OUTPUT LOAD) 再开机, 并记录输入功率和输出电压.

3).用混合记录仪 HYBRID RECORDER 记录元件的温升曲线, 待元件温升完全稳定后打印结果,并记录输入功率和输出电压.

E.注意事项 :

1).温升线耦合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量避免影响元件的散热.

2).测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.

3).针对于无风扇( NO FAN)的产品, 测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.

2.4.5 高温操作测试 /High Temp. Operation Test

A.目的

测试高温环境对操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量结构设计及零件选用的合理性.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 /HI-POT TESTER

C.测试条件

1). 依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度OPERATION TEMP (通常为温度: 40℃);

2). 试验时间: 4Hrs.

D.测试方法

1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机;

4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时.

E.注意事项

1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.

2.4.6 高温高湿储存测试 /High Temp. & Humidity Storage Test

A.目的

测试高温高湿储存环境对的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量结构设计及零件选用的合理性.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

储存高温高湿条件: 通常为温度 70±2℃, 湿度 90-95% 试验时间 24Hrs(非操作条件).

D.测试方法

1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况;

2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室;

3). 试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观, 结构及电气性能是否有异常.

E.注意事项

1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.

2.4.7 低温操作测试 /Low Temp. Operation Test

A.目的

测试低温环境对操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量结构设计及零件选用的合理性.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

TEMP.),通常温度为:(0℃).

2).试验时间: 4Hrs.

D.测试方法

1).将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机.

2).依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室.

3).定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;

4).做完测试后将待测品从温控室中移出, 在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.

E.注意事项 :

1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.

2.4.8 低温储存测试/ Low Temp. Storage Test

A.目的

测试低温储存环境对的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量结构设计及零件选用的合理性.

B. 使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

储存低温条件: 通常为温度 -30℃, 试验时间24Hrs(非操作条件).

D.测试方法

1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.

2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.

3).试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs, 再将待测品做 HI-POT 测试, 记录测试结果, 之后确认待测品的外观, 结构及电气性能是否有异常.

E.注意事项

1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.

2.4.9 低温启动测试 /Low Temp. Starting Test

测试低温储存环境对的整机电气的影响, 用以考量电气及零件选用的合理性.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

C.测试条件

储存低温条件: 通常为操作温度 0℃条件下降低到 -10 ±2℃, 储存时间至少 4Hrs.

D.测试方法

1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.

2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.

3).试验温度储存至少4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各 20 次, 确认待测品电气性能是否正常.

E.注意事项

1).在产品性能测试期间或测试之后,产品性能不能出现降级与退化现象.

2).设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.

2.4.10 温度循环测试 /Temperature Cycling Test

A.目的

测试针对所有组成零件的加速性测试, 用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃、25℃、33℃和高温度 66 ℃(湿度: 50-90%), 试验至少24个循环.

D.测试方法

1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.

2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作状态下.

3).设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2 ℃和湿度90±2%保持1小时, -40±2 ℃保持1小时, 25±2 ℃和湿度50±2%保持30分钟,为一个循环.

4).启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形, 监视系统所记录的过程,

5).试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出, 放置样品在空气中 4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是否有异常.

E.注意事项

2.4.11 冷热冲击测试 /Thermal Shock Test

A.目的

测试高, 低温度冲击对的影响,用来揭露各组成元件的弱点.

B.使用仪器设备 :

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).温控室 /TEMP. CHAMBER

5).高压测试仪 / HI-POT TESTER

C.测试条件

1).依SPEC.要求:储存最高(70℃), 低温度(-30℃), 测试10个循环, 高低温转换时间为 <2min;

2).依客户所提供的试验条件.

D.测试方法

1).在温控室内待测品由常温 25 ℃向低温通常为 -30 ℃转变,并低温烘烤 1Hr.

2).温控室由低温 -30 ℃向高温通常为 70 ℃转变,转变时间为 2min., 并高温烘烤 1Hr.

3).在高温 70 ℃和低温 -30 ℃之间循环 10 个周期后, 温度回到常温将取出(至少恢复4小时).

4).确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.

E.注意事项

1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.

2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.

3).产品为非操作条件.

2.4.12 跌落测试 /Unit Drop Test

A.目的

了解由一定高度, 不同面进行跌落 DROP, 其结构, 电气等特性的变化状况.

B.使用仪器设备

1).交流电源 /AC SOURCE

2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD

3).功率表 /AC POWER METER

4).高压测试仪 /HI-POT TESTER

C.测试条件

依SPEC. 要求: 规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.

D.测试方法

1).所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查,以保证测试前没任何可见的损坏存在.

及绝缘等进行确认, 记录正常或异常结果.

E.注意事项

1).1000mm+10mm 是为满足手捂式,拔插式,可携带式需求的设备测试.

2).跌落条件可参考安规标准要求.

电磁兼容测试

开关电源产品需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度,电源需在以下三种负载状况下测试:每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。

·传导干扰/免疫:经由电源线之传导性干扰/免疫

·幅射干扰/免疫:经由磁场之幅射性干扰/免疫

2.1.3 输入掉电及恢复测试 /Brown Out & Recovery Test

B.使用仪器设备

1). 交流电源 /AC Source

2). 电子负载 /Electronic Load

3). 数字电压表 /Digital Voltage Meter;

C.测试条件

1). 依SPEC. 要求: 设定输入电压为 90Vac 或 180Vac 和输出负载 Max. load;

D. 测试方法

1). 将待测品与输入电源和电子负载连接好, 且设定好输入电压和输出负载;

2). 逐步调降输入电压, 每次 3 Vac/每分钟.

3). 记录电压值(包括输入电压和输出电压), 直到待测品自动当机为止.

4). 设定好输入电压为 0Vac,逐步调升输入电压, 每次 3 Vac/每分钟,

5).直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.

E.注意事项

1). 待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生, 以及失效情形;

2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.

2.1.8浪涌电流测试/Inrush Current Test

A.目的 :

测试输入浪涌电流 INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.

B.使用仪器设备

(1).交流电源/AC SOURCE;

(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;

(3).示波器/ OSCILLOSCOPE;

C.测试条件

(1).依 SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).

D.测试方法

(1). 依 SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在 MAX. LOAD.

(2).示波器CH2 接 CURRENT PROBE, 用以量测 INRUSH CURRENT, CH1设定在 DC Mode, VOLTS/DIV 设定视情况而定, CH1作为示波器之 TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TIME/DIV 以 5mS 为较佳, TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".

(3). CH1 则接到 AC 输入电压.

(4). 以上设定完成后 POWER ON, 找出 TRIGGER 动作电流值 (AT 90o 或 270o POWER ON).

E.注意事项

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源的测试 良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容能力(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他之特定需求等。 开关电源包括下列之型式: ·AC-DC:如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) ·DC-DC:如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机,通信交换机二次电源) ·DC-AC:如车用转换器(12V~115/230V) 、通信交换机振铃信号电源 ·AC-AC:如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源 开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试 当验证电源供应器的品质时,下列为一般的功能性测试项目,详细说明如下: 一、功能(Functions)测试: ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整: 当制造开关电源时,第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后 续的规格能够符合。通常,当调整输出电压时,将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac), 并且将输出电流设定为正常值或满载电流,然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其 电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整率:

开关电源各模块原理实图讲解

开关电源原理 一、开关电源的电路组成: 开关电源的主要电路是由输入电磁干扰滤波器(EMI)、整流滤波电路、功率变换电路、PWM F3、FDG1组成的电路进行保护。当加在压敏电阻两端的电压超过其工作电压时,其阻值 降低,使高压能量消耗在压敏电阻上,若电流过大,F1、F2、F3会烧毁保护后级电路。 ②输入滤波电路:C1、L1、C2、C3组成的双π型滤波网络主要是对输入电源的电磁噪声及 杂波信号进行抑制,防止对电源干扰,同时也防止电源本身产生的高频杂波对电网干扰。 当电源开启瞬间,要对C5充电,由于瞬间电流大,加RT1(热敏电阻)就能有效的防止浪 涌电流。因瞬时能量全消耗在RT1电阻上,一定时间后温度升高后RT1阻值减小(RT1是 负温系数元件),这时它消耗的能量非常小,后级电路可正常工作。 ③整流滤波电路:交流电压经BRG1整流后,经C5滤波后得到较为纯净的直流电压。若C5 容量变小,输出的交流纹波将增大。

时Q2导通。如果C8漏电或后级电路短路现象,在起机的瞬间电流在RT1上产生的压降增 大,Q1导通使Q2没有栅极电压不导通,RT1将会在很短的时间烧毁,以保护后级电路。 三、功率变换电路: 1、MOS管的工作原理:目前应用最广泛的绝缘栅场效应管是MOSFET(MOS管),是利用半导 体表面的电声效应进行工作的。也称为表面场效应器件。由于它的栅极处于不导电状态,所以输入电阻可以大大提高,最高可达105欧姆,MOS管是利用栅源电压的大小,来改变半导体表面感生电荷的多少,从而控制漏极电流的大小。 2、常见的原理图: 3、工作原理: R4、C3、R5、R6、C4、D1、D2组成缓冲器,和开关MOS管并接,使开关管电压应力减少,EMI减少,不发生二次击穿。在开关管Q1关断时,变压器的原边线圈易产生尖峰电压和尖峰电流,这些元件组合一起,能很好地吸收尖峰电压和电流。从R3测得的电流峰值信号参与当前工作周波的占空比控制,因此是当前工作周波的电流限制。当R5上的电压达到1V时,UC3842停止工作,开关管Q1立即关断。 R1和Q1中的结电容C GS、C GD一起组成RC网络,电容的充放电直接影响着开关管的开关速度。R1过小,易引起振荡,电磁干扰也会很大;R1过大,会降低开关管的开关速度。Z1通常将MOS管的GS电压限制在18V以下,从而保护了MOS管。 Q1的栅极受控电压为锯形波,当其占空比越大时,Q1导通时间越长,变压器所储存的能量

开关电源测试规范

开关电源测试规范 By ZGQ 一、概述 本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。 测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目: 1.功能(Functions)测试: ·电压调整率测试(Line Regulation Test) ·负载调整率测试(Load Regulation Test) ·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test) ·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test) ·能效测试(Energy Efficiency Test) ·上升时间测试(Rise Time Test) ·下降时间测试(Fall Time Test) ·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test) ·关机保持时间测试(Hold Up Time Test) ·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test) ·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test) 2.保护动作(Protections)测试: ·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ·短路保护(Short Circuit Protection) ·过电流保护(OCP, Over Current Protection) 3.安全(Safety)规格测试: ·输入电流、漏电电流等 ·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。 ·温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。 ·机壳接地:需於0.1欧姆以下,以避免漏电触电之危险。 ·变压输出特性:开路、短路及最大伏安(VA)输出 ·异常测试:散热风扇停转、电压选择开关设定错误 4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试: 5.可靠性(Reliability)测试: 6.其他测试: 二、电气特性(Electrical Specifications)测试

开关电源入门必读:开关电源工作原理超详细解析

开关电源入门必读:开关电源工作原理超详细解析 第1页:前言:PC电源知多少 个人PC所采用的电源都是基于一种名为“开关模式”的技术,所以我们经常会将个人PC电源称之为——开关电源(Sw itching Mode P ow er Supplies,简称SMPS),它还有一个绰号——DC-DC转化器。本次文章我们将会为您解读开关电源的工作模式和原理、开关电源内部的元器件的介绍以及这些元器件的功能。 ●线性电源知多少 目前主要包括两种电源类型:线性电源(linear)和开关电源(sw itching)。线性电源的工作原理是首先将127 V或者220V市电通过变压器转为低压电,比如说12V,而且经过转换后的低压依然是AC交流电;然后再通过一系列的二极管进行矫正和整流,并将低压AC交流电转化为脉动电压(配图1和2中的“3”);下一步需要对脉动电压进行滤波,通过电容完成,然后将经过滤波后的低压交流电转换成DC直流电(配图1和2中的“4”);此时得到的低压直流电依然不够纯净,会有一定的波动(这种电压波动就是我们常说的纹波),所以还需要稳压二极管或者电压整流电路进行矫正。最后,我们就可以得到纯净的低压DC直流电输出了(配图1和2中的“5”) 配图1:标准的线性电源设计图

配图2:线性电源的波形 尽管说线性电源非常适合为低功耗设备供电,比如说无绳电话、PlayStation/W ii/Xbox等游戏主机等等,但是对于高功耗设备而言,线性电源将会力不从心。 对于线性电源而言,其内部电容以及变压器的大小和AC市电的频率成反比:也即说如果输入市电的频率越低时,线性电源就需要越大的电容和变压器,反之亦然。由于当前一直采用的是60Hz(有些国家是50Hz)频率的AC市电,这是一个相对较低的频率,所以其变压器以及电容的个头往往都相对比较大。此外,AC市电的浪涌越大,线性电源的变压器的个头就越大。 由此可见,对于个人PC领域而言,制造一台线性电源将会是一件疯狂的举动,因为它的体积将会非常大、重量也会非常的重。所以说个人PC用户并不适合用线性电源。 ●开关电源知多少 开关电源可以通过高频开关模式很好的解决这一问题。对于高频开关电源而言,AC输入电压可以在进入变压器之前升压(升压前一般是50-60KHz)。随着输入电压的升高,变压器以及电容等元器件的个头就不用像线性电源那么的大。这种高频开关电源正是我们的个人PC以及像VCR录像机这样的设备所需要的。需要说明的是,我们经常所说的“开关电源”其实是“高频开关电源”的缩写形式,和电源本身的关闭和开启式没有任何关系的。 事实上,终端用户的PC的电源采用的是一种更为优化的方案:闭回路系统(closed loop system)——负责控制开关管的电路,从电源的输出获得反馈信号,然后根据PC的功耗来增加或者降低某一周期内的电压的频率以便能够适应电源的变压器(这个方法称作PW M,Pulse W idth Modulation,脉冲宽度调制)。所以说,开关电源可以根据与之相连的耗电设备的功耗的大小来自我调整,从而可以让变压器以及其他的元器件带走更少量的能量,而且降低发热量。 反观线性电源,它的设计理念就是功率至上,即便负载电路并不需要很大电流。这样做的后果就是所有元件即便非必要的时候也工作在满负荷下,结果产生高很多的热量。 第2页:看图说话:图解开关电源 下图3和4描述的是开关电源的PW M反馈机制。图3描述的是没有PFC(P ow er Factor Correction,功率因素校正)电路的廉价电源,图4描述的是采用主动式PFC设计的中高端电源。 图3:没有PFC电路的电源 图4:有PFC电路的电源 通过图3和图4的对比我们可以看出两者的不同之处:一个具备主动式PFC电路而另一个不具备,前者没有110/220V转换器,而且也没有电压倍压电路。下文我们的重点将会是主动式PFC电源的讲解。

开关电源测试规范

开关电源测试规范及报告一、电源基本情况 项目名称________________________, PCB板号__________________________ 使用温度范围:____________℃(若没有特殊要求,按照-15~55℃,) 输入电压范围:____________Vac(若没有特殊要求按照90-264Vac) 最大输出功率______W 二、电源原理图

三、带载能力与纹波测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下(额定电压、最小电压、最大电压),不同的环境温度(室温、最低温度、最高温度),测试各输出支路的负载电流为空载/半载/满载时的电压值与纹波,保存典型波形图。若实际电路中某支路不会出现空载情况,可不测空载。满载时的负载电流取实际最大工作电流的1.2倍。 2. 测试记录 输出1:反馈主路设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____,纹波允许范围______ 输出2:设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____,纹波允许范围_______ 输出3:设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____,纹波允许范围________

四、整流二极管反向耐压测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下(额定电压、最小电压、最大电压),不同的环境温度(室温、最低温度、最高温度),测试各输出支路在满载时整流二极管的反向峰值电压,保存典型波形图。 2. 测试记录 五、VDS电压测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下(额定电压、最大电压),测试电源芯片的MOSFET的VDS在变压器为空载/半载/满载时的峰值电压,保存典型波形图。分别测试5次启动过程和稳态过程。

开关电源工作原理详细解析

开关电源工作原理详细解析 个人PC所采用的电源都是基于一种名为―开关模式‖的技术,所以我们经常会将个人PC电源称之为——开关电源(Switching Mode Power Supplies,简称SMPS),它还有一个绰号——DC-DC转化器。本次文章我们将会为您解读开关电源的工作模式和原理、开关电源内部的元器件的介绍以及这些元器件的功能。 ●线性电源知多少 目前主要包括两种电源类型:线性电源(linear)和开关电源(switching)。线性电源的工作原理是首先将127 V或者220 V市电通过变压器转为低压电,比如说12V,而且经过转换后的低压依然是AC交流电;然后再通过一系列的二极管进行矫正和整流,并将低压AC 交流电转化为脉动电压(配图1和2中的―3‖);下一步需要对脉动电压进行滤波,通过电容完成,然后将经过滤波后的低压交流电转换成DC直流电(配图1和2中的―4‖);此时得到的低压直流电依然不够纯净,会有一定的波动(这种电压波动就是我们常说的纹波),所以还需要稳压二极管或者电压整流电路进行矫正。最后,我们就可以得到纯净的低压DC 直流电输出了(配图1和2中的―5‖) 配图1:标准的线性电源设计图

配图2:线性电源的波形 尽管说线性电源非常适合为低功耗设备供电,比如说无绳电话、PlayStation/Wii/Xbox等游戏主机等等,但是对于高功耗设备而言,线性电源将会力不从心。 对于线性电源而言,其内部电容以及变压器的大小和AC市电的频率成反比:也即说如果输入市电的频率越低时,线性电源就需要越大的电容和变压器,反之亦然。由于当前一直采用的是60Hz(有些国家是50Hz)频率的AC市电,这是一个相对较低的频率,所以其变压器以及电容的个头往往都相对比较大。此外,AC市电的浪涌越大,线性电源的变压器的个头就越大。 由此可见,对于个人PC领域而言,制造一台线性电源将会是一件疯狂的举动,因为它的体积将会非常大、重量也会非常的重。所以说个人PC用户并不适合用线性电源。 ●开关电源知多少 开关电源可以通过高频开关模式很好的解决这一问题。对于高频开关电源而言,AC输入电压可以在进入变压器之前升压(升压前一般是50-60 KHz)。随着输入电压的升高,变压器以及电容等元器件的个头就不用像线性电源那么的大。这种高频开关电源正是我们的个人PC以及像VCR录像机这样的设备所需要的。需要说明的是,我们经常所说的―开关电源‖其实是―高频开关电源‖的缩写形式,和电源本身的关闭和开启式没有任何关系的。

开关电源测试规范

主题:为方便做电源的朋友测试,特奉献此开关电源测试规范。[转] 为方便做电源的朋友测试,特奉献此开关电源测试规范。[转] wwxc: 开关电源测试规范 第一部分:电源指标的概念、定义 一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1.绝对稳压系数。 A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既:K=△U0/△Ui。 B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急: S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo (百分值),称为稳压器的电压稳定度。 二.负载对输出电压影响的几种指标形式。 1.负载调整率(也称电流调整率)。 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。 2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧。 三.纹波电压的几个指标形式。 1.最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。 2.纹波系数Y(%)。 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既 y=Umrs/Uo x100% 3.纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下。 四.冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。 五.过流保护。是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对

(完整版)开关电源测试规范

开关电源测试规范 第一部分:电源指标的概念、定义 一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1.绝对稳压系数。 A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既: K=△U0/△Ui。 B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo 与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急: S=△Uo/Uo/ △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度。 二.负载对输出电压影响的几种指标形式。 1.负载调整率(也称电流调整率)。 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。 2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|欧。 三.纹波电压的几个指标形式。 1.最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。 2.纹波系数Y(%)。 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既 y=Umrs/Uo x100% 3.纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即: 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下。 四.冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。

开关电源电路详解

FS1: 由变压器计算得到Iin值,以此Iin值可知使用公司共享料2A/250V,设计时亦须考虑Pin(max)时的Iin是否会超过保险丝的额定值。 TR1(热敏电阻):

电源启动的瞬间,由于C1(一次侧滤波电容)短路,导致Iin电流很大,虽然时间很短暂,但亦可能对Power产生伤害,所以必须在滤波电容之前加装一个热敏电阻,以限制开机瞬间Iin在Spec之内(115V/30A,230V/60A),但因热敏电阻亦会消耗功率,所以不可放太大的阻值(否则会影响效率),一般使用SCK053(3A/5Ω),若C1电容使用较大的值,则必须考虑将热敏电阻的阻值变大(一般使用在大瓦数的Power上)。 VDR1(突波吸收器): 当雷极发生时,可能会损坏零件,进而影响Power的正常动作,所以必须在靠AC输入端(Fuse之后),加上突波吸收器来保护Power(一般常用07D471K),但若有价格上的考虑,可先忽略不装。 CY1,CY2(Y-Cap): Y-Cap一般可分为Y1及Y2电容,若AC Input有FG(3 Pin)一般使用Y2- Cap ,AC Input若为2Pin(只有L,N)一般使用Y1-Cap,Y1与Y2的差异,除了价格外(Y1较昂贵),绝缘等级及耐压亦不同(Y1称为双重绝缘,绝缘耐压约为Y2的两倍,且在电容的本体上会有“回”符号或注明Y1),此电路蛭蠪G所以使用Y2-Cap,Y-Cap 会影响EMI特性,一般而言越大越好,但须考虑漏电及价格问题,漏电(Leakage Current )必须符合安规须求(3Pin公司标准为750uA max)。 CX1(X-Cap)、RX1: X-Cap为防制EMI零件,EMI可分为Conduction及Radiation两部分,Conduction 规范一般可分为: FCC Part 15J Class B 、CISPR 22(EN55022) Class B 两种,FCC 测试频率在450K~30MHz,CISPR 22测试频率在150K~30MHz,Conduction可在厂内以频谱分析仪验证,Radiation 则必须到实验室验证,X-Cap 一般对低频段(150K ~ 数M之间)的EMI防制有效,一般而言X-Cap愈大,EMI防制效果愈好(但

开关电源测试标准

开关电源的测试 良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容能力(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他之特定需求等。 开关电源包括下列之型式: ·AC-DC:如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) ·DC-DC:如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机,通信交换机二次电源) ·DC-AC:如车用转换器(12V~115/230V) 、通信交换机振铃信号电源 ·AC-AC:如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源 开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试 当验证电源供应器的品质时,下列为一般的功能性测试项目,详细说明如下: 一、功能(Functions)测试: ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整: 当制造开关电源时,第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。通常,当调整输出电压时,将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac), 并且将输出电流设定为正常值或满载电流,然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整率: 电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验

测试规范开关电源测试规范

开关电源测试规范 第一部分:电源指标的概念、定义 一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式. 1.绝对稳压系数. A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比.既: K=△U0/△Ui. B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比.急: S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率. 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示. 3. 电压稳定度. 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度. 二.负载对输出电压影响的几种指标形式. 1.负载调整率(也称电流调整率). 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示. 2.输出电阻(也称等效内阻或内阻). 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧. 三.纹波电压的几个指标形式. 1.最大纹波电压. 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示. 2.纹波系数Y(%). 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之

比,既 y=Umrs/Uo x100% 3.纹波电压抑制比. 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即: 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ . 这里声明一下:噪声不同于纹波.纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右.纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下. 四.冲击电流.冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流.一般是20A——30A. 五.过流保护.是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏.过流的给定值一般是额定电流的110%——130%. 六.过压保护.是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能.一般规定为输出电压的130%——150%. 七.输出欠压保护.当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号,多为输出电压的80%——30%左右. 八.过热保护.在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号. 九.温度漂移和温度系数. 温度漂移:环境温度的变化影响元器件的参数的变化,从而引起稳压器输出电压变化.常用温度系数表示温度漂移的大小. 绝对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化△UoT,单位是V/℃或毫伏每摄氏度. 相对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化△UoT/Uo,单位是V/℃. 十.漂移. 稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下,元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化,慢变化叫漂移,快变化叫噪声,介于两

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15) 分类:电源技术类文章 开关电源测试规范 一、安全标准检查工作指导 5 1、高压测试 5 2、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 5 3、绝缘测试 5 4、漏电流测试 5 5、接地测试 5 6、输入电流测试 5 7、输入端的剩余电压 5 8、各输出端的最大VA 5 9、异常操作测试 6 9.2、特低输入电压测试 6 9.3、特高电压测试 6 9.4、过载测试 6 9.5、长时间的过压保护测试 6 9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 7 10、异常处理测试 7 10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 7 10.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 7 11、可见的潜在安全问题检查 7 11.1、输贴片电容的检查 7 11.2、AC输入线的检查 7 11.3、DC输出线的检查 7 11.4、热组件 8 12、可燃性检查 8 13、各种检查 8 13.1、组件检查 8 13.2、标贴检查 8 13.3、空间及爬电距离 8 二、环境条件测试 8 1、高温测试 8 2、低温操作测试 8 3、高湿操作测试 8 4、高低温储存循环测试 8 5、高湿储存测试 8 6、振动测试 9 6.1、非工作状态测试 9 6.2 工作状态振动测试 9 7、跌落测试 9 三、静态工作特性测试 9 1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 9 2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10

3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10 4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 10 5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 10 6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 10 7、可听噪音测试 10 四、动态性能测试 10 1、浪涌电流测试 10 1.1、室温冷起机 10 1.2、室温热起机 11 2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 11 3、开机延时及输及电压间跟从测试 11 4、开机维持时间 12 5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 12 6、POWER GOOD /FAIL TEST 12 五、开短路测试 12 1、测试范围 12 2、测试标准 13 3、测试方法(TEST METHOD) 13 3.1、开短路测试(Open short method) 14 3.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14 六、可靠性测试 15 1、电解电容寿命的检测 15 2、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 16 3、温升测试 16 3.1、外壳温升 16 3.2、零件温升 16 3.3、火牛温升 17 3.4、电容温升测试 17 3.5、高温开关机测试 17 3.6、MTBF(平均无故障时间计算) 17 3.7、组件失效率的计算 17 七、组件使用率测试工作指导 18 1、测试范围 18 2、测试条件 18 3、用率要求 18 4、测试方法 18 4.1、电阻 19 4.2、电解电容使用率测试 19 4.3、电容 20 4.4、陶瓷电容 20 4.5、晶体三极管和场效应管 20 4.6、二极管 20 4.7、稳压二极管 20

超详细的反激式开关电源电路图讲解

反激式开关电源电路图讲解 一,先分类 开关电源的拓扑结构按照功率大小的分类如下: 10W以内常用RCC(自激振荡)拓扑方式 10W-100W以内常用反激式拓扑(75W以上电源有PF值要求) 100W-300W 正激、双管反激、准谐振 300W-500W 准谐振、双管正激、半桥等 500W-2000W 双管正激、半桥、全桥 2000W以上全桥 二,重点 在开关电源市场中,400W以下的电源大约占了市场的70-80%,而其中反激式电源又占大部分,几乎常见的消费类产品全是反激式电源。 优点:成本低,外围元件少,低耗能,适用于宽电压范围输入,可多组输出. 缺点:输出纹波比较大。(输出加低内阻滤波电容或加LC噪声滤波器可以改善) 今天以最常用的反激开关电源的设计流程及元器件的选择方法为例。给大家讲解如何读懂反激开关电源电路图! 三,画框图 一般来说,总的来分按变压器初测部分和次侧部分来说明。开关电源的电路包括以下几个主要组成部分,如图1

图1,反激开关电源框图 四,原理图 图2是反激式开关电源的原理图,就是在图1框图的基础上,对各个部分进行详细的设计,当然,这些设计都是按照一定步骤进行的。下面会根据这个原理图进行各个部分的设计说明。 图2 典型反激开关电源原理图

五,保险管 图3 保险管 先认识一下电源的安规元件—保险管如图3。 作用:安全防护。在电源出现异常时,为了保护核心器件不受到损坏。 技术参数:额定电压 ,额定电流 ,熔断时间。 分类:快断、慢断、常规 计算公式:其中:Po:输出功率 η效率:(设计的评估值) Vinmin :最小的输入电压 2:为经验值,在实际应用中,保险管的取值范围是理论值的1.5~3倍。 0.98: PF值 六,NTC和MOV NTC 热敏电阻的位置如图4。 图4 NTC热敏电阻

开关电源芯片通用测试要求和步骤-antonychen

开关电源芯片通用测试要求和步骤 By Antony Chen 开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。 测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。 一、理论上的DCDC测试指标清单 1.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式(line) 1.1绝对稳压系数:K=△Uo/△Ui 1.2相对稳压系数:S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 1.3电网调整率(也称线性调整率): 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有 时也以绝对值表示。 line reg=△Uo/Uo*100%@ -10%

开关电源测试标准.doc

开关电源测试规范和开关电源测试标准 第-?部分:电源指标的概念、定义 一?描述输入电压影响输出电压的几个指标形式 1.绝对稳压系数: A ?绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量之比。即:K=Z\UO/AUi B ?相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量AUi乏比。即:S=AUo/Uo / AUi/Ui 2.电网调整率: 它表示输入电网电压由额定值变化?0%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。 3.电压稳定度: 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化 AUo/Uo (百分值),称为稳压器的电压稳定度。 二?负载对输出电压影响的儿种指标形式 1.负载调整率(也称电流调整率): 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。 2.输出电阻(也称等效内阻或内阻): 在额定电网电压下,由于负载电流变化AIL引起输出电压变化,则输出电阻为: Ro=IAUo/AILI 欧 三?纹波电压的几个指标形式 1.最大纹波电压: 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。 2.纹波系数y (%): 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,即: y=”Urnis”/Uo?00% 3.纹波电压抑制比: 在规定的纹波频率(例如50Hz)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压1!。~乏比,即:纹波电压抑制 lt=Ui~/Uo?。 这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peakto peak)(直表示一般在输出电压的0.5%以下噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分也用峰-峰(peak to peak)值表示,一-般在输出电压的1 %左右。纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一-般在输出电压的2%以下。四?冲击电流: 指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。 %1-过流保护: 是-种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端了-上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏。过流的给定fifi~*般是额定电流的110% ------------- 130%。

开关电源测试标准

开关电源测试标准 电源结构的安全要求: 1)空间要求: UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求:极间电压大于等于250VAC的高压导体之间,以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间),无论在表面间还是在空间,均应有0.1英寸的距离;VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙;IEC要求:交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外,VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间,至少有8mm的空间间距 2)电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间) 3)漏电流测量: 漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻,其漏电流应该不大于5毫安VDE允许:用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右 4)绝缘电阻测试: VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻,在可接触到的金属部分和输入之间,应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟 5)印制电路板要求: 要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料 2. 对电源变压器结构的安全要求: 1)变压器的绝缘: 变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质 2)变压器的介电强度: 在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象 3)变压器的绝缘电阻: 变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压,持续1分钟,不应出现击穿、飞弧现象 4)变压器湿度电阻: 变压器必须在放置于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足要求潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%),温度稳定在20到30摄氏度之间,误差允许1%,需在内放置至少48小时之后,立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度 5)VDE关于变压器温度特性的要求 6)UL、CSA关于变压器温度特性的要求 注:IEC——International Electrotechnical Commission VDE——Verbandes Deutcher Electrotechnicer UL——Underwriters Laboratories CSA——Canadian Standards Association FCC—— Federal Communications Commission

(完整word版)开关电源工作原理超详细解析

开关电源工作原理超详细解析 第1页:前言:PC电源知多少 个人PC所采用的电源都是基于一种名为“开关模式”的技术,所以我们经常会将个人PC电源称之为——开关电源(Switching Mode Power Supplies,简称SMPS),它还有一个绰号——DC-DC转化器。本次文章我们将会为您解读开关电源的工作模式和原理、开关电源内部的元器件的介绍以及这些元器件的功能。 ●线性电源知多少 目前主要包括两种电源类型:线性电源(linear)和开关电源(switching)。线性电源的工作原理是首先将127 V或者220 V市电通过变压器转为低压电,比如说12V,而且经过转换后的低压依然是AC交流电;然后再通过一系列的二极管进行矫正和整流,并将低压AC交流电转化为脉动电压(配图1和2中的“3”);下一步需要对脉动电压进行滤波,通过电容完成,然后将经过滤波后的低压交流电转换成DC 直流电(配图1和2中的“4”);此时得到的低压直流电依

然不够纯净,会有一定的波动(这种电压波动就是我们常说的纹波),所以还需要稳压二极管或者电压整流电路进行矫正。最后,我们就可以得到纯净的低压DC直流电输出了(配图1和2中的“5”)配图1:标准的线性电源设计图 配图2:线性电源的波形 尽管说线性电源非常适合为低功耗设备供电,比如说无绳电话、PlayStation/Wii/Xbox等游戏主机等等,但是对于高功耗设备而言,线性电源将会力不从心。 对于线性电源而言,其内部电容以及变压器的大小和AC市电的频率成反比:也即说如果输入市电的频率越低时,线性电源就需要越大的电容和变压器,反之亦然。由于当前一直采用的是60Hz(有些国家是50Hz)频率的AC市电,这是一个相对较低的频率,所以其变压器以及电容的个头往往都相对比较大。此外,AC市电的浪涌越大,线性电源的变压器的个头就越大。 由此可见,对于个人PC领域而言,制造一台线性电源将会是一件疯狂的举动,因为它的体积将会非常大、重量也

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