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空调安装施工方案模板

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空调安装施工方案

第一章施工部署

第一节工期目标

我公司信守承诺,满足建设单位对工程的要求,以优质、高效、安全、文明施工为目的,制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督,认真检查验收,使各工序折施工质量得以保证。继续发扬“团结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以科技进步推动生产,以科学管理生产效益,密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系,搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理,精心施工,确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。

我们的质量方针是:诚信经营为顾客,科学管理树一流,精心施工创优质,奉献社会出精品。一切为上帝着想,为用户做一个放心满意的工程,立一座丰碑,给公司树立一面信誉旗帜。

根据本工程的具体特点和现场情况,我方将紧跟土建的进度,在甲方及监理方的要求下,按时完成工期。在保证工程质量的前提下,若业主需要,根据我公司实力能够满足建设单位对工期的要求,并尽量缩短施工工期,以便提早交付建设方运行。

第二节施工进度总体安排

为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,各项工程安装交叉进行,在土建及其它专业配合的情况下,合理安排工期,保证工程保质保量的按时完成。

第三节工期控制点

为保证该工程工期目标的实现,我们设置如下控制点,进行阶段检查和控制。

第一控制点:施工准备就绪、工程开工;

第二控制点:机电设备安装完毕。

第三控制点:系统竣工验收、交付使用。

第四节工期保证措施

公司将该项目列为重点项目,从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置,及时调动内部资源和力量,采取有力的措施,确保工期目标的实现。

1、强化项目管理,推选项目法施工,实行项目经理负责制,对施工全过程负责,统一组织,确保工期。

2、应用微机网络计划进行施工进度控制,根据现场情况调整施工进度计划,确保工期目标的实现。

3、项目部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机械设备投入,科学管理和引进先进技术相结合,加快工程进度。

4、做好施工前技术准备工作,认真熟悉图纸,做好图纸会审、技术交底工作,把技术问题解决在开工之前。

5、提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作,不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。

6、加大预制深度,做好各工种间交叉作业的协调,充分利用

空间和时间。

7、优化生产要素配置,组织专业队伍,经过组建青年突击队,开展劳动竞赛等多种形式,充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。

8、建立生产例会制度,在总进度控制下,安排月、周、日作业计划。在例会上对主要控制点进行检查,如有拖延及时调整解决,并对劳动力、机械设备,材料等存在的问题及时予以处理。

第五节各工序的协调措施

1、开工前,组织各专业施工小组进行图纸审阅、答疑及技术交底。

2、对各专业施工小组进行施工内容、范围的细化。布置施工任务和工期要求。

3、各小组工长每天提供当天工作量完成情况和第二天工作安排。

4、每三天开一次工作协调会,由各小组工长提出需要解决和其它专业协调的问题,技术负责人或项目经理负责落实。

5、各施工小组工长负责协调现场各工序之间的协调问题,并及时通报。

第六节现场管理及有关协调配合

我公司服从业主现场管理,积极响应有关协调配合工作,发扬团结协作精神,顺利圆满完成本项工程。

第二章施工组织

我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点,组织精干的项目管理班子和施工作业队伍,按项目法施工的要求,精心组织施工。

为了保证工期、质量目标的圆满实现,根据本工程的具体情况,调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部,推行项目法施工,并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。

项目经理材料进场计划部设项目经理一名,对工程全面负责。项目副经理一名,配合项目经理工作,设总工程师(技术负责人)一名,技术人员5名,对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程技术部、质量安全部等职能部门,具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、经营财务、人事管理及现场施工图二次设计,与业主、监理部门、其它施工单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通,对外形象宣传等方面的工作。

第一节各资源要素的协调

对本工程而言,影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、加工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态;生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则,安排生产要素在时间上和空间上的合理配置,使得人力、财力、物

力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理,在保证工程进度的前提下,实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置,一方面能够保证进度计划得以顺利实现,保证了投资人的投资效益;另一方面能够使各生产要素得到充分的发挥利用,大大降低成本。

1)配置素质高、数量充分的劳动力资源

根据本工程施工进度要求,我们将采取“协调配合,立体交叉,纵横施工”的劳动组织形式,确保每一项计划的切实完成。本公司属大型企业,施工人员多,技术素质高。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法,建立双向选择机制,提供充分的劳动力作为本项目的施工主体。

在项目劳动力的配置上,以“计划管理,定向输入,双向选择,统一调配,合理流动”为原则,以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短,会有许多外部因素影响施工,诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期,我们绝不会因上述因素而拖延工期,我们将采取积极有效的措施,把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量,绝不因施工力量不足造成工期拖延。

2)配置性能好、数量足的施工设备

根据施工进度要求及我们的工程施工经验,在施工现场配置先进的施工机械设备,既有利于保证施工进度,又能保证施工质量。

3)保证各种材料及时供应

加强施工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门(甲供部分则与业主)经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施,为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求,避免安装后不必要的返工从而拖延工期。

4)技术协调

①四新技术的应用

“科技是第一生产力”,先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术,提高施工速度,保证工程质量,缩短施工周期,从而保证合同工期的实

现。

②加强技术交底工作,采用图示或现场演示等方法,使

施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键,确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前,保证施工的连续性。

③如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不

符,要及时改进施工技术方案,绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。

④加强内外部的协调工作

在施工过程中,影响生产的因素很多,我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调,并经过业主代表、监理、总包及其它分包商协调配合,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决,保证进度计划的顺利进行。

第二节施工机械设备进场计划

配备充分的施工机具是施工准备的重要环节,是保障顺利施工的必要条件,为此我们根据总体进度计划的安排,结合各专业工程特点和实际情况,编制了施工机具设备及检测设备需用计划(具体详见“拟投入的主要施工机械设备表”)。

我们将按该计划进行配置,并做好各专业之间的协调工作,

在编制本计划时主要考虑到以下因素:

①要有足够的数量;

②具有先进性和实用性

③严格检验筛选,保持100%的完好性;

④施工机具的能力要满足工程的需要;

⑤施工机具要有专门的管理人员和管理台帐;

⑥要配备专门的维修人员;

⑦按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。

第三节施工机具的管理

①由项目物资部,根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间。以便性能良好、满足施工要求的机械设备和工具,按时进场,使用完毕后由项目物资部组织及时退场。

②项目物资部全面负责现场机械设备检查维护、保养的管理。

③项目物资部下设设备管理员。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。

④对每台进场设备建立设备台帐,对设备落实专人进行保管,各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作,定期对设备进行检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工。

⑤为避免用电荷载过于集中,造成用电分布不均衡,施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理,加工场地布置相对集中,可是其用电负荷必须小于设计负荷。

⑥配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应,且须严格遵守持证操作的规定,做到定人定机定岗位。

⑦操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。

⑧项目物资部定期(每月至少一次)对机械设备进行检查,上级部门每季度组织一次设备检查,发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标识,确保机械设备完好。

第四节材料供应计划

大型设备进场后做到及时就位,我们根据业主对工程总体工期的要求,与通风、空调工程进度计划配套拟定“供货计划”,如有幸中标,我们将根据土建总体进度计划的要求,制定一份更为详尽的设备及材料供货计划,报请业主、监理审批。经审核批准后做为供货(时间)依据,以确保设备、材料准时进场安装。

第五节劳动力供应计划

1)选择优质的专业技术工人队伍,组织劳动力进场

选择参加过同类型或大型工程建设,并与我公司配合多年具

有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。

对班组长和技术工人采取考核上岗方式,考核分实际操作和专业考试两部分(我公司对施工人员均有定期培训及考核的制度,这已形成惯例)。电焊工、电工等特操技术工人,须持证(劳动部门颁发)上岗。

根据工期进度安排,编制各专业详细劳动力计划,配备充分的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。

2)做好劳动力的进场教育

参加本工程进行安装施工的所有人员,在进场前必须进行进场培训教育,内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等,并组织书面考试,考试合格后方可进场工作。

3)劳动力(各工种)需求计划

我们将结合土建的实际施工进度,组织足够的劳动力、机械设备及材料进驻现场。随着工作面的展开,我们将补充分够的资源,以满足工程需求。

为保证本工程各项内容按预定计划完成,在编制施工进度计时,我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工及相应的劳动力计划。将来图纸出全后再做调整,重新呈送业主审定。

第三章主要施工方法及工艺

本章主要叙述通风空调系统的施工方案及系统调试方

案,包括空调设备安装;部件、空调水管道及部件的施工方法,以及空调系统调试方案等内容。

本工程施工的总体原则为:先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位;管线敷设依次先高后低、先主干后分支;配管遵循先风管后水管、再电气配管;

先无压后有压。具体安排如下:

●施工准备充分,层层落实施工方案、技术交底、专项施工

方案。

●认真解决通风空调专业与土建专业及其它机电专业的交叉

和矛盾,严格进行施工交接。

●协调机电管线矛盾,绘制机电管线综合图具体指导工程施

工。

●采用样板制,每个分项工程开始时,先确立样板,作为施

工的参照和检验标准,解决质量分散的问题。

第一节预留预埋方法和技术措施

1、预留预埋施工准备工作

1)施工人员在开工前要认真熟悉图纸和技术资料,并做好审查工作,学习有关施工规程、规范及工艺要求,清理各机电设备管路系统之间的关系,发现问题及时提出,做好记录,并移交业主工程师备案。

2)认真详细熟悉图纸,充分了解掌握本专业预留预埋的位置、标高、尺寸与土建留洞是否一致。

3)主动找相关专业设计师核对会审图纸,发现问题及时解决。

4)在熟悉图纸的基础上,把本专业所预留预埋的位置在图纸上标出来。

5)组织与工程有关的人员进行培训和技术指导,做到必须有上岗证的人员方可上岗。

6)提出预留预埋的材料和加工件的图纸。

7)提前理顺材料、设备的供货渠道,保证及时供应合格的材料和设备。

8)坚决执行原材料检验制度,按照有关质量标准,结合本工程实施质量控制,确保优质工程。

9)对进入施工现场的各种材料应有材质证明和产品合格证。

2、预留预埋方法和技术措施

1)空调系统管道预埋做法:

管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷处,先预留孔洞。管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm;安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层经过。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填

实;穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。

关于防水套管安装(见下图)

a、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物,做法见下图:

柔性穿墙防水套管安装图

注:1-套管;2-翼环;3-挡圈;4-橡皮条;5-螺母;6-双头螺母;

7-法兰盘;8-短管;9-翼盘。

b、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。

刚性穿墙防水套管安装图

设备管道支吊架预埋铁件做法:

a、混凝土楼板、梁、墙上预埋铁件。由专业人员现场核对设备及管道的位置、标高。(预埋铁件不得与钢筋焊接)预埋件在绑轧钢筋时配合固定,在浇筑混凝土过程中由专人配合看管,防止移位。

b、管道支架预留预埋间距列如下:

钢管管道支架的最大间距

公称

直径(mm )15 20 25 32 40

5

7

8

10

12

5

15

20

25

30

保温管2

2.

5

2.

5

2.

5

3 3

4 4

4.

5

6 7 7 8

8.

5

不保温管2.

5

3

3.

5

4

4.

5

5 6 6

6.

5

7 8

9.

5

11 12

c、管道两端各焊一片法兰盘,焊接时要求法兰垂直于管道中

心线,法兰与补偿器表面相互平行,加垫后衬垫受力均匀。

d、补偿器安装时,卡架不得固定在波节上。试压时不得超压,不允许侧向受力,将其固定牢并与管道保持同心,不得偏斜。

e、安装时应注意使介质的流向从焊端流向自由端,并与管道的坡度方向一致。

f、按照设计图纸要求安装补偿器的固定支架和导向支架。

g、管道安装完毕,应注意成品保护,严禁攀爬管道或被用做临时支架及受力点。设计要求卫生间所有管道均要求暗装,为此应做好与土建二次封闭的配合工作。

第二节空调水管道系统施工方法

1、管道施工安装的主要工序流程:

2、施工准备

1)管道安装前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。

2)管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联

合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底,监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据。

3)管道技术专业工程师根据设计图纸及获准的深化设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案,并审定最佳方案。在施工方案中,对管道工程的施工进度网络,操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。

4)施工前,管道专业工程师根据设计图纸及获准的深化设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理管道施工技术交底手续。

5)施工前,会同土建施工单位、建设单位,按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,办理确认签证手续,为下一步管道的安装打下良好的基础。

6)施工前,按管道工程的机具配置计划,优化配置好各种施工机具,做好施工机具的准备工作。

3、材料准备

1)采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。

2)镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀

锌均匀,无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。

3)无缝管道检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果,是否符合设计要求;外观检查,内外表面不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷;钢管表面如有缺陷,必须全部清除掉,并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷;钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测。

4)经检查合格后,管道组成件和管道支承件按不同的材质,不同要求、安装先后顺序存放,做好标识,分别堆放在专门的堆场或仓库内,防止锈腐、损坏和重复搬运。

5)阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整,外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷;阀门填料应符合设计要求,填装方法正确,填料密封处的阀杆应无腐蚀,手轮阀杆不弯曲,启动灵活,传动装置完好,批示正确;阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封性试验,若有不合格者,应加倍检查。如仍有不合格者时,该批阀门不得使用。对主干管阀门应全数检查。阀门试验完成后,要填写“阀门试验记录”,进行标记。

6)无缝钢管及支吊架型钢集中除锈、刷涂底漆

①金属表面污锈较厚时,采取先用锤敲掉锈层(不得损伤表

面),再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除,直至露出金属本色。

②金属表面锈蚀较轻时,直接用砂纸和钢丝刷清除。

③管道涂刷防锈漆时,用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当,且应重复进行,来回刷涂,不得漏涂、起泡、流挂等。

4、管道支吊架制作、安装

1)管道支、吊架的最大间距(见下表)

2)管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,同时与其它专业对图,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架。

3)管道支吊架的固定

砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。

4)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼。

5)支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。

6)支架安装尽可能避开管道焊口,管架离焊口距离必须大于50mm 。

7)固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。

8)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量。

9)冷冻水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热,木托中间空隙必须填实,不留空隙。木托加工完后必须进行防腐处理。如下图

1)无缝钢管采用焊接。管道焊接施工工序如下:

2)坡口加工及清理:无缝钢管的切割坡口一般采用氧-

乙炔

厂内空调工程施工方案

厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求,结合以往施工经验,编制切实可行的施工方案,确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标: 工程交验合格率100%,合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标: 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化; 最大限度节约施工材料和水电能源; 对噪音源进行控制:噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则: 4.1.1确保工期: 本工程开工后,按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴: 针对本工程,建立精干的项目经理部,集中人力、物力、财力,确保本工程按时、高质量竣工,以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织: 项目经理部统一负责全部工程的施工,精心组织,协调土建、设备材料及部件采购、设

备安装、系统安装调试各工序间的配合,保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出: 针对本工程工作量大,工期紧的特点,以混凝土挡墙为主线,突出重点,抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段: 根据现场施工情况,土建施工具备条件后,立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备: 熟悉施工图纸,提出材料计划,根据现场情况和作业量、施工内容的情况,确定施工方案与措施,设置质量控制点,进行作业技术交底和安全交底的准备,编制本工程项目质量计划,以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备: 根据现场情况,结合设备制作安装工艺,确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况,并参与设备进场检查。 施工资源准备: 施工机具:各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场,保证按时投入使用。 施工材料:各种周转材料、施工用料尽快组织进场,清点分类待用。 劳动力:根据工程量和施工进度计划,确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备: 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置,做好现场三通一平,充分利用现有的道路、管网、供电设施,健全必要的施工临时设施,对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排:

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

通风空调工程施工方案完整版本

目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统;本建筑物的空调面积为12450m2,采用校区供冷系统作为冷源,在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接,空调冷水系统设两供水立管,采用异程分流的形式供水,各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式:大空间用全空气低速空调系统,末端设备用空调吊柜或立式空调风柜,小空间房间用风机盘管加新风空调形式,数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调;空调风管:用复合玻璃棉风管,可以减低噪声;通风设备:卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇,办公区用热回收式换气机;保温材料:空调水管用闭孔发泡保温管套;消防设施:防烟楼梯在屋面设正压送风机,八层演播室、录音室设排烟风机;空调自控:空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行,各专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,对各专业、各系统协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准,以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工,保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排,确保工程能提前完工。 工程难点 多专业,多工种在同一空间位置布管和布线,施工难度大,要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护,由于工程规模大、层面多,各施工单位人员素质高低不同,要各施工单位的管理人员共同努力,花大力气教育和管理好全体现场施工人员,做好产品保护。

空调工程施工方案

空调工程施工方案

遇到建筑工程纠纷问题?赢了网律师为你免费解惑!访问>> 空调工程施工方案 一、空调工程施工方案㈠工艺流程 ㈡施工方法及技术措施 1) 净化风管的制作清洗 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文<洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准>执行。 清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。

清洗步骤: 咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。 2) 风管的安装及中间检验。 a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。 c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d﹑只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。 e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。

3) 保证优质工程的技术措施。 a﹑坚持按图施工,按设计要求施工。 b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。 c﹑做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。 4) 其它必须注意的问题 a ﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。

空调系统安装施工方案.docx

中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司 编制人: 编制日期: 目录 一:工程概况 二:编制依据 三:施工内容 四:施工方案 五:施工机具 六:文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二:编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998

2.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2.7、《建筑法》等国家现行建设管理法规和天津市建设工程有关规定等。 2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三:施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5. 新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其他预留预埋,并做好记录工作。 (一)、空调室外机组的安装

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋 根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上

空调专项施工方案

空调专项施工方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

顺丰项目改造方案

第一章:总体概述一、现机房空调分布现状 现有空调系统工况为冷冻水供回水10℃/15℃。空调系统制冷机组及末端配置如下: 1、冷水机组CSRH4002C-Y共2台,1用1备,单台制冷量。 2、精密空调P3110GC共14台,11用3备,单台制冷量95kW。 3、精密空调P2070GC共6台,4用2备,单台制冷量70kW。 4、风机盘管共4台,单台制冷量5kW。 5、机组总容量有约180kW的制冷量冗余。 二、本次新增设备简介及目的 1、采用冷冻水型换热主机加氟利昂型精密空调末端型式,换热主机设置在现有冷水机 房内,详见图纸。在原有冷冻水主管路上新设置一道管路,连接至冷冻水型换热主机,换热主机将冷量由敷设在机房上部的氟利昂管道送至机房内精密空调末端。主机选用艾默生XDP共2台,在10℃/15℃工况下可提供最大制冷量;精密空调末端选用艾默生XDH32共10台,每台换热机组带5台精密空调末端,每台精密空调末端在回风温度为33℃时可提供最大制冷量。 2、每台换热机组与5台末端作为一组,两套系统组成2N模式,共同为高密度区域提 供制冷量,任何末端精密空调故障均不会对系统造成影响。当行间空调系统中换热主机发生故障时,另外一组系统与地板下送风系统共同承担高密度区域制冷需求(极端情况时需要开启备用下送风精密空调)。 三、施工方案设计原则 1、安全性:贵中心主机房内计算机设备运行着世界互联各项主要业务系统,改造过 程中的任何故障都将给系统运行带来无法弥补的损失,因此,在方案设计时一定

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

暖通空调工程施工方案(通用)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)

6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)

一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境体系程序文件;延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称:延安市新天地商业步行街(西区)工程 2、工程地点:延安新区(北区) 3、建筑面积:50865.60平方米,商业街 4、结构类别:框架结构 5、建设单位:延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位:清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围:采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸,编制施工方案确定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5:

精密空调安装施工方案

目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (2) 1.4、气流组织方式 (3) 二、安装与调试 (3) 2.1、安装指导的内容 (3) 2.2、系统的调试 (4) 三、施工组织方案 (4) 3.1 、本空调工程概况 (4) 3.2、施工安装调试组织设计 (4) 3.3、工程界面综述 (6) 3.4、安装施工及调试验收方案 (6) 3.5、安装过程质量控制措施 (7) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (8) 3.7、布局 (9) 3.8、交付使用 (9)

、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循(但不限于)以下现行国家颁发的有关规范,具体为: 1.《采暖通风及空气调节设计规范》 (GBJ19-87) 2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-1997) 5.《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 6.《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95) 7.《供配电系统设计规范》 (GB50052-92) 8.《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2005) 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积40m2计算,应使用2 台12.5KW 风冷式机房精密空调,送风方式为上送风。 1.3、产品选用 根据现场考察, 我们向贵单位建议如下方案,我们推荐以下:

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 (1)、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 (2)、玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 (3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 (4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 (5)、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 (6)、吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。 (7)、安装期间,吊杆外留125px;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。(8)、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。 (9)、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 (1)、施工流程

(2)、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 (3)、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。(4)、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板; (5)、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

空调改造系统施工方案设计

空调改造系统施工方案 经过现场勘察,农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼,中央空调已经安装完毕,并且已经通电,可以使用。根据招标清单的列项,可知本次的空调改造的分项工程,所涉及的工程量很少,相对施工也比较简单,主要是配合装修工程进行施工,加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装,及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容,做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点 (1)材料、设备要求 1)本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装,在进场后必须认真检查,必须符合国家或部颁标准,并有材质及产品合格证。 2)设备开箱检查:建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加,开箱前检查包装外观有无损坏和受潮;开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符,说明书、合格证是否齐全;按装箱清单和设备技术文件,检查主机,附件、专用工具是否齐全;设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象;将检验结果作好记录,参与检查人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。 3)设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 (2)套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管,套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时,把预制好的套管穿好,除特别外,管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 (3)型钢支、吊架安装 1)管道支、吊架做法详见《91SB6》,空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2)管道先放线,按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高,找好坡度,墙上生根支架,将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内,再用M20细石混凝土或水泥

最新-通风空调施工组织设计方案

通风空调工程施工组织设计方案 目录 一、施工组织方案???????????????????02 1、工程概况??????????????????????02 2、施工总体布署计划??????????????????03 3、施工部署??????????????????????04 4、劳动力计划?????????????????????0 9 5、主要工程的施工方法?????????????????10 6、施工机具??????????????????????14 二、施工进度计划???????????????????1 6 三、主要技术组织措施?????????????????17 1、保证质量的技术组织措施???????????????17 2、保证进度的技术组织措施???????????????18 3、保证安全及文明施工的技术组织措施??????????21 4、环境污染防治的技术组织措施?????????????24 四、施工平面布置图??????????????????25 1、临时施工用水????????????????????25 2、临时用电??????????????????????25 3、主要施工机械设备一览表???????????????26 4、施工人员及其技术资格一览表?????????????27 5、拟派项目经理一览表?????????????????28 五、保修服务计划???????????????????30 1、售后服务中心简介??????????????????30 2、售后服务承诺????????????????????30 3、售后服务时间安排??????????????????30 4、售后服务收费标准??????????????????30 5、维修技术人员情况一览表???????????????30 一、施工组织方案

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部,机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施 工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程: 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

中央空调安装施工方案()

中央空调安装工程施工方案 一、工程简介 汇中宜恒(宜昌)日化有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水,冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区,均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤,由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口,送入室内,保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器,两区之间安装余压阀,以保证净化空调的正压。 二、施工技术措施 1、设备安装 1.1主机房设备安装 1.1.1主机房设置两台螺杆式水冷机组,六台水泵,两台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1.1.2设备在安装时,必须先复核基础尺寸,检查预留洞孔,核实正确后方可进行安装。 1.1.3设备运往现场后,可直接用吊车吊至基础附近,然后采用卷扬机,手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具,将 设备送至基础上,并按规范要求安装减振装置或直接装减振 垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。

1.1.4设备安装过程中,应注意用塑料布将设备配管口封住,以免有脏物进入设备,待配管时,再将塑料布取消。 1.2送风设备的安装 1.2.1风机盘管、空调风柜,新风机均为车间送风设备,设备在安装前,应进行外观检查和临时水电检验,合格后方可安 装。 1.2.2对于风机盘管,新风机等,采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 1.2.3对于落地式的柜机应检查基础的平整,柜机安装应稳定,并设置20mm厚橡胶防振垫。 1.2.4送风设备安装应有0.01的坡度,以保证凝结水的畅通。2.管道的安装 2.1水系统管道的安装 2.1.1水管安装前,必须检查设备安装是否符合要求,并清除管道上的浮锈、脏物,待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求 后方可进行安装。 2.1.2管道安装要求简洁、美观,尽量减少弯头,高点必须设放气装置,低点须设泄水装置。 2.1.3管道安装须有一定的坡度,特别是冷凝水管,顺坡坡度不小于3/1000。 2.1.4当管径?150mm时,应采用无缝钢管,连接方式用焊接; 当管径DN?150mm时,采用镀锌钢管,连接方式采用焊接或

空调安装施工方案知识讲解

工程概况: 中奥嘉园经济适用房A4#娄一A10#楼房空调护栏栏杆、楼梯扶手、楼梯栏杆及女儿墙栏杆安装工程。栏杆总长度尽万余米,多种高度规格。 (一)编制依据 1.本工程施工组织设计 2.本工程施工图 3■国家、建筑行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50149-2014工程建设标准强制性条文“安全要求”。 4■本公司执行的企业标准 (二)人员组织机构框架图 (三)栏杆施工方案

空调栏杆安装所使用工具: 无齿锯片切割机、冲击电钻、钻头、手锤、水平尺、钢卷尺、电焊机、角磨机等电动工具。 (四)施工顺序: 测量尺寸—栏杆准备—栏杆安装于建筑结构调整合格—栏杆调整—钻栏杆固定片安装孔—栏杆固定—验收 1.技术准备: 技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由专业人员施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。 2.材料准备: 根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不合格材料不得使用。 3.制作工艺:(1)各项栏杆按照图纸计划要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 ( 2 )室内楼梯及防护栏杆制作过程中,定位尺寸要准确,该切斜角,该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须焊满,做到焊口无断缝,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。 (3)阳台及空调板栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到

通风空调工程施工方案模板

通风空调工程施工 方案

目录 1、工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1、建筑基本概况.............................................. 错误!未定义书签。 1.2、通风空调系统概况 (2) 2、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.1、施工组织安排.............................................. 错误!未定义书签。 3.2、技术准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.3、物资准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.4、施工安排...................................................... 错误!未定义书签。 4、通风空调工程施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1、主要系统施工工艺流程.............................. 错误!未定义书签。 4.2、风管制作与安装.......................................... 错误!未定义书签。 4.3、空调冷冻水管.............................................. 错误!未定义书签。 4.4、空调设备安装.............................................. 错误!未定义书签。 4.5通风空调系统调试.......................................... 错误!未定义书签。 5、安装工程质量控制措施....................................... 错误!未定义书签。 5.1、质量保证体系.............................................. 错误!未定义书签。

空调设备的安装施工方案

空调设备的安装施工方案 1、空调机组的安装应符合下列规定: 1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求; 2)现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 3)现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000; 4)安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm; 5)安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。 6)为防止隔振器移位,规定安装隔振器地面应平整。同一机座的隔振器压缩量应一致,使隔振器受力均匀。 7)安装风机的隔振器和钢支、吊架应按其荷载和使用场合进行选用,并应符合设计和设备技术文件的规定,以防造成隔振器失效。 2、组合式空调机级及柜式空调机组的安装应符合下列规定: 1)组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺

序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直; 2)机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求; 3)机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘; 4)机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。 3、单元式空调机组的安装应符合下列规定: 1)分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装,固定应牢固、可靠;除应满足冷却风循环空间的要求外,还应符合环境卫生保护有关法规的规定; 2)分体式空调机组的室内机的位置应正确、并保持水平,冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封,不得有雨水渗入;3)整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏,四周应留有相应的维修空间。 4、消声器的安装应符合下列规定: 1)消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘; 2)消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联; 3)现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固; 4)消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。

空调工程施工工艺

第二章、空调工程 风管工程施工方案 1、基本要求 127 1.1 所有的风管及配件均采用优质镀锌钢板。 1.2 风管法兰采用角钢,法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。 1.3 风管制作采用单咬口或转角咬口,接缝处涂密封胶,法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不 大于100mm,法兰四角应设螺钉 1.4 普通区风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝; 1.5 矩形风管弯头采用外弧形或内弧形,其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm 时应设导 流叶片。 2、施工方法 2.1 风管制作 2.1.1 对于镀锌板风管的制作,其规格多、工程量大,为了节约成本,提高工作效率, 不仅要对图纸进行仔细完全的消化,而且在购料前还考虑到材料的合理利用,为此,采用定 尺购料,减少边角余料。 2.1.2 定尺板料完成后,便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划 线进行折方, 最后合缝成型。风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5 米的,均采用一 条合缝,联合角咬口。单节风管在上法兰之前,必须检查截面尺寸,防止风管的扭曲,以及 组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接,对于镀锌板风管,采用翻边铆接,如下图所 示: 2.1.3 风管的翻边宽度应为6~9mm,不允许超过联接螺栓孔,铆钉必须用镀锌铆钉,铆 钉间距100~150mm,风管法兰应保证平行,且垂直风管的轴线,风管翻边应平整,有裂缝的 地方应涂密封胶。 2.1.4 为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固,当 矩形风管大边长≥630mm 时、保温风管大边长≥800mm 时、风管长度大于1250mm 时,均应采 取加固措施,用扁钢、角钢加固,以保证风管壁的强度。 2.2 风管安装 2.2.1 风管吊装前,其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地, 一般选在风管安装位置的正下方,以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形,

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