三维软件在机械制图中的运用

三维软件在机械制图中的运用

（xx大学 xx学院江苏xx xxxx）

摘要：本文简要介绍了几种三维软件，分析了机械制图课程在教学中存在的问题，提出了 NX 等优秀三维软件应用到教学中的思路与方法, 并结合教学实践加以详细说明。通过三维软件在机械制图中的运用极大的调动了学生学习的积极性和自觉性。[7]

关键词: 机械制图; 三维软件; UG; SolidWorks; pro/engineer

3D Software in“Mechanical Drawing”Teaching

xxxx

(UGS College, Yancheng Institute of Technology, Yancheng, Jiangsu 224051) Abstract: This paper first introduces several 3D software,analyzes the teaching problem in mechanical drawing, it puts forward some good ideas and methods applying good three dimensional software such as NX. 3D software in mechanical drawing application greatly mobilize the students' learning enthusiasm and self-consciousness.

Key words: mechanical drawings; 3D software; NX; SolidWorks; pro/engineer

0 引言

机械制图是机械、电子、石油化工、航天航空等专业的一门重要基础课，主要是培养学生阅读、绘制工程图样的能力。[1]传统的黑板、挂图加模型的教学方法不利于学生培养空间想象能力和空间思维能力，并且整个教学过程枯燥无味，缺乏互动，教学效果不好。随着科学技术的迅速发展，世界制造业已经进入了数字化设计、分析与制造时代。先进的三维设计、制造方式正在迅速的发展和推广。为适应先进制造技术的发展，将三维软件应用到机械工程各专业的教学实践中去，可以对陈旧的机械类课程与教学内容进行重组和优化。[2]

1 常用三维软件的介绍

1.1 SolidWorks

SolidWorks 是一款优秀的基于Windows 的三维造型软件，是由美国SolidWorks 公司在总结和继承了大型机械CAD 软件的基础上，在Windows 环境下实现的第一个机械三维CAD 软件，于1995 年11月研制成功。使用SolidWorks 进行产品设计，设计人员不仅能够体SolidWorks 强大的建模能力、装配能力以及灵活的工程图操作，而且可以感受到SolidWorks 设计时所带来的轻松和效率。SolidWorks可以方便的查看复杂零部件的设计细节和层次关系，零部件与工程图之间以及零部件与装配图之间的更新完全同步。可大大减轻设计修改的工作量，缩短产品研发

周期。同时还具有强大的复杂曲面造型能力，能轻松设计出表面形状复杂的曲面零件。SolidWorks 的设计输出是“所见即所得”的三维实体模型，可非常直观地表现产品的实际情况。Solid-Works 还可以实现产品的虚拟装配，进行产品的结构验证、运动分析，从而提高设计的准确性。[9] 1.2 pro/engineer

PRO/E 是由美国PTC 公司开发的CAD/CAM一体的全参数化造型软件,十分方便地实现了复杂的三维零件实体造型、装配及自动生成工程图。[8]利用三维实体造型工具能方便、快捷地创建任何复杂形状的实体，并能实现三维模型的精确建模。PRO/E 的三维模型可以自动生成精确的二维工程图纸，对零件或装配体所作的任何更改都会导致工程图文件的相应变更。[3]

1.3 NX

NX 软件是美国 UGS 公司开发研制的三维设计软件。NX的设计思路清晰,设计理念易理解。NX三维实体的建模功能, 可在计算机上虚拟建立立体模型并附以颜色, 以态显示, 把截交线的形成、相贯线的产生以及立体内部的复杂情形表现得淋漓尽致, 这样可加强学生对物体的感性认识, 扩展和培养学生的空间构思能力, 激发学生的学习兴趣, 调动学生学习的积极性和主动性。

[4]此外, NX 可以实现从产品的概念设计、结构设计、虚拟现实到静力学及动力学强度分析, 最后由CAM 模块实现计算机辅助加工制造, 贯穿了产品的开发和制造全过程, 可以为学生以后学习《计算机辅助制造》和《机械设计基础》等后续课程打下良好的基础。[6]

2 机械制图教学中存在的问题

在高等教育中, 机械制图课是机械类专业重要的专业技术基础课。对于刚步入大学的学生而言, 主要面临以下问题:[5]

（1）机械制图是一门全新的课程, 由于空间概念薄弱, 又缺乏必要的生产实践经验, 学生在学习上遇到的困难较多。

（2）传统教学法多以模型辅助, 但模型数量有限, 特别是复杂结构的模型更是稀缺, 学生反映很难理解。

（3）再则从市场经济的角度来看, 制造商越来越关注日益复杂的产品设计和设计流程。因此, 为了适应职业教育的需要, 有必要引将优秀的三维软件引入到制图课程教学中。

3三维软件在机械制图教学中的应用

3.1 在零件图教学中的应用

在零件图教学中的应用, 对大一的学生来说是非常困难的, 因为他们没有参加金工实习和生产实践活动, 对零件的加工过程知之甚少, 对零件的工艺性结构更是一无所知。因此按传统教学方法, 学生对零件图的学习非常吃力, 而使用U G 软件, 可以按照机械加工的方法, 一个工

序接着一个工序加工出零件来。具体方法是:首先创建基本体素特征( 如长方体、圆柱体);然后通过挖孔( 软件给出了按国家标准规定的不同类型的孔)，切槽( 如割槽、键槽等)，倒角圆角等命令完成工艺结构, 在绘制过程中对于内部结构复杂的零件也可做成透明体, 使学生们能够观察到零件的内部结构, 还可通过旋转缩放等视图操作,可以看到零件结构之间的关系;将零件完整地绘制出来后,可以利用UG 制图模块直接生成各种视图组成的零件图。

图1 UG在零件图教学中的应用

3.2 在装配图教学中应用

装配图是机械制图学习中的重点和难点，由于装配体中所包括的零件很多很复杂，学生又缺乏对机械零件的实践认识，传统挂图式的教学方法不能让学生清晰认识装配的过程，以Solidworks软件为例，Solidworks软件有利于学生直观地理解和掌握装配过程。Solidworks软件具有隐藏零件的功能，可以让学生更好的看清楚装配体内部结构[10]。Solidworks软件具有爆炸功能，可以使以前装配完成的装配体以爆炸的形式模拟整个装配过程，使学生更加深刻直观的认识装配体各个零件之间的配置关系，避免了传统静态教学的缺点使课堂更加生动活泼。

图2Solidworks在图教学中的应用

4 三维软件辅助教学的意义

机械制图教学中主要培养学生的空间想象能力、图示能力和读图能力，构建后续专业技术学习和工作的知识结构基础。应用三维软件辅助教学，活跃了课堂气氛，生动活泼的使学生掌握视图的分析方法和装配体的装配方法，更有利于学生能力的培养。，形象直观的教学方法使学生对机械制图的学习产生了更加浓厚的兴趣。

参考文献：

[1] Hui Li ,Yuping Zhang. Seven-bar mechanical press with hybrid-driven mechanism for deep drawing;

Part 1: kinematics analysis and optimum design?[J]. Journal of Mechanical Science and Technology , 2010 ,24(11)

2153-2160.

[2] Weihua Kuanga, Lisi Chenb, Zhenyi Xianc, Yaohui Chen[J]. Procedia Engineering, 2011, 4352 –4356.

[3] 段家现，黄燕钧. Pro/E在《机械制图》立体化教学中的应用[J]. 梧桐学院学报，2010，20(3)：57-61.

[4] 黄志荣，俞庆，钱伟忠. UG NX软件在数控加工教学中的应用[J]. 中国现代装备，2011，19: 16-17.

[5] 袁根华.UG软件教学与评价的实践[J].佳木斯教育学院学报.2011，2: 224.

[6] 叶海滨.UG 软件的一体化教学运用[J]. Equipment Manufactring Technology, 2011, 06: 92-93.

[7] 赵鹏展, 唐仁奎.三维软件在高职机械制图课程教学中的应用[J]. 武汉船舶职业技术学院学报, 2011,3: 96-97.

[8] 曾文忠.浅谈pro/engineer在高职机械制图中的辅助教学[J]. 教研, 2011,19: 52-53.

[9] 李瑞贤.浅析Solidworks软件在机械制图教学中的辅助应用[J]. 中国西部科技, 2011, 10(16): 28-29.

[10] 张伟华.三维建模软件Solidworks 在机械制图教学中的应用[J]. SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION, 2011,31:280-295.

机械制图基本要求

《机械制图》教学基本要求 绪论 学习目的和要求：了解机械图样在生产中的用途，明确本课程的性质、任务、教学目标、基本内容以及学习方法。 第一章制图的基本规定 教学内容和要求：本章主要介绍了制图国家标准的基本规定。通过本章的学习，要求学生（1）了解图纸幅面及格式的规定。 （2）了解比例的规定。 （3）了解长仿宋体字、阿拉伯数字和常用字母的规格和写法。 （4）掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。 （5）掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常见尺寸的标注方法。 （6）了解常用的绘图工具，掌握其用法。 （7）掌握等分圆周和作正多边形的方法。 （8）熟悉斜度和锥度的概念、画法及标注。 （9）掌握线段连接的作图原理和方法。 （10）了解椭圆的画法。 （11）掌握平面图形的尺寸和线段分析。 （12）掌握绘制平面图形的方法和步骤。 （13）熟悉画草图的基本方法。 重点和难点：图纸幅面及其格式、比例、字体、线型的应用及尺寸标注。几何作图，平面图形的尺寸和线段分析，平面图形的画法。 练习题：字体练习，线型练习，标注尺寸。作正多边形，圆弧连接，画平面图形。 大作业：平面图形绘制（A3图纸） 第二章点、线、面投影 教学内容和要求：本章主要介绍了投影法的概念；点、线、面的投影规律；基本体的投影。 通过本章的学习，要求学生 （1）理解正投影法的概念，掌握正投影法的特性。 （2）掌握点的二面系、三面系投影及其规律、点的投影和该点与直角坐标的关系、画和读点的投影的方法。熟悉两点的相对位置及重影点可见性的判别。 （3）熟悉直线的三面投影、各种位置直线的投影特性；线上点及直线相对位置关系。

（4）熟悉平面的三面投影，各种位置平面的投影特性；面内线、面内点；垂直面与直线相交。 重点和难点：几何作图，平面图形的尺寸和线段分析，平面图形的画法。 练习题：画和读点、直线、平面的投影，分析和标出轴测图及三视图上对应的点、直线、平面的投影；判断直线相对位置；面内点作图方法；特殊位置平面与直线交点作图方 法。 第三章基本体 教学内容和要求：本章主要介绍了基本体的投影（棱柱、棱椎、圆柱、圆锥）；基本体表面取点；截交线和相贯线的画法；通过本章的学习，要求学生 （1）掌握棱柱、棱锥、等平面立体三视图的画法。 （2）掌握圆柱、圆锥、圆球等曲面立体的投影特征和三视图画法。 （3）了解基本体表面取点的方法。 （4）掌握特殊位置平面截平面体、圆柱与圆球的截交线的画法（重点棱柱、圆柱）（5）掌握两圆柱正交时相贯线的简化画法（圆柱正贯、等径圆柱相贯、圆柱切孔） 重点和难点：立体截交线作图方法。 练习题：求基本体表面上点、线、面的投影；求截交线及圆柱相贯线。 第四章轴测图 教学内容和要求：本章主要介绍了轴测投影的基本概念，轴测图的特性、种类和画法。通过本章的学习，要求学生 （1）了解轴测投影的基本概念、轴测图的特性、常用轴测图的种类。 （2）掌握正等轴测图的画法。 （3）了解斜二轴测图的画法。 重点和难点：正等轴测图的画法。 练习题：由已知三视图画轴测图。 第五章组合体视图 教学内容和要求：本章主要介绍了组合体三视图的形成规律；读组合体视图的方法和步骤。 通过本章的学习，要求学生达到以下要求 （1）掌握三视图的形成、三视图之间的关系及三视图的作图方法。 （2）了解组合体的组合形式和形体分析法。 （3）掌握组合体的三视图画法。 （4）了解组合体的尺寸标注。

机械制图零件图复习题

2013年春机械制图期末复习试卷 （满分100分，90分钟完卷,适用于12秋机加、电气、数控专业班级） 、填空 1、零件图是表达（）的图样。 2、识读零件图的一般步骤有：（）、（）、（）、（）。 3、根据零件的结构特点可将其分为四类：（）、（）、（）、（）。 4、读零件图的目的是根据零件图想象零件的（），了解零件的（）和（）。 5、零件图的基本内容包括：（）、（）、（）。 6、轴类零件包括( ) 、( ) 、( ) 、( )等. 7、箱类零件包括各种( ) 、( ) 、( )和( )等. 8、选择零件图的主视图考虑的原则一是( ) 二是( )三是（）． 9、零件图主视图的选择中在确定零件的安放位置时，所依据的原则分别是（）原则， （）原则。 10、一组完整的零件图包括（），（），（） 11、组成机器或部件的最基本的机件称为（）。 12、表示一个零件的工程图样称为（）。 13、零件图尺寸标注的基本要求是正确、完整（）、（）。 14、尺寸标注常用的符号和缩写词球体的直径为S?，球体半径为（）450倒角用（） 表示？ 15、零件图上合理标注尺寸的原则： 1）零件上的（）必须直接注出。2）避免出现（）。3）标注尺寸要便于加工与（）。 16、零件图的主视图的选择原则一般应按照加工位置原则和（）位置原则进行选择。 17、标注零件尺寸时，同一方向尺寸基准可能有几个，其中决定零件主要尺寸的基准称 （），为加工和测量方便而附加的基准称为辅助基准。 二、选择 1、组成机器或部件的最基本的机件，称为（） A、零件 B、部件 C、机器 2、零件的制造和检验都是根据（）上的要求来进行的。 A、零件图 B、装配图 C、总装图 3、一张完整的零件图应包括以下内容：一组视图、（）、技术要求、标题栏。 A、必要尺寸 B、全部尺寸 C、重要尺寸 4、零件图的尺寸标准，除要满足前面讲述的正确、完整、清晰的要求外，还应使尺寸标注 （） A、合理 B、齐全 C、清楚 5、当零件结构比较复杂时，同一方向上尺寸基准可能有几个、其中决定零件主要尺寸的基 准称为（）基准。 A、主要 B、辅助 C、设计 6、在进行尺寸标注时，是否可以标注成封闭尺寸链（）。 A、可以 B、避免 C、不一定 7、在进行尺寸标注时，常常使用一些符号和缩写词，下列表示45度倒角的是（） A、 A B 、B C、 C 8、在进行尺寸标注时，常常使用一些符号和缩写词，下列表示均布缩写词是（） A 、EQS B、 QSE C 、SQE 9、在表面粗糙度符号中，Ra值等于（） A、 3.2mm B、 32mm C、 10、表示产品及其组成部分的连接，装配关系的图样称为（） A、零件图 B、装配图 C、基础图 11、一张完整的装配图主要包括以下四个方面的内容：一组图形、（）、技术要求、标题 栏、明细栏。 A、全部尺寸 B、必要尺寸 C、一个尺寸 12、零件图上所采用图样画法（如视图、剖视断面等）在表达装配件时是否同样适用（） Ａ、适用Ｂ、不适用Ｃ、不一定 13、在装配图的规定画法中。同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须（） A、一致 B、不一致 C、可一致可不一致 14、在装配图的规定画法中， 凡是相接触、相配合的表面，不论其间隔多大都必须画成（） 条线。 A、一条 B、两条 C、三条 15、在装配图的规定画法中。对部件中某些零件的范围和极限位置可用（）线画出其轮廓。 A、细点画线 B、双点画线 C、虚线

机械制图练习题零件图

第8部分阅读零件图 阅读零件图回答问题： 1．阅读输出轴零件图，回答下列问题： （1） 此零件是类零件，主视图符合位置原则。 （2） 主视图采用了剖视，用来表达；下方两个图形为图，用来表达和结构； 右方图形为图，用来表达；上方图形为图，表达。 （3） 零件上50n6的这段轴长度为，表面粗糙度代号为。 （4） 轴上平键槽的长度为，宽度为，深度为，定位尺寸为。 （5） M22x1.5-6g的含义是。 （6） 图上尺寸22x22的含义是。 （7） 50n6的含义：表示基本尺寸为，公差等级为，是配合的非基准轴的尺寸及公差带标注， 其偏差值为。 （8） 的含义：表示被测要素为，基准要素为，公差项目为， 公差值为。 （9） 在图上指定位置画出C-C移出断面图。

2. 阅读偏心轴零件图，回答下列问题 2．阅读偏心轴零件图，回答下列问题： （1） 该零件名称为，图号为，材料为，属于类零件。 （2） 绘图比例为，属于比例，表示是的两倍。 与主轴线的（3） 偏心轴的基本组成形体是个体，其直径尺寸分别为、、，28-0.03 -0.08偏心距为。 的定位尺寸是和，其表面粗糙度为。 （4） 图中孔12+0.016 （5） 零件上共有处倒角，尺寸为。 （6） 主视图中右部同一直径分别标注的原因是； 38的表面粗糙度为，38-0.02 的表面粗糙度为，该轴段处将与某零件的孔有关系。 -0.05 的基本尺寸为，该尺寸最大可以加工到，最小可以加工到，其公差值为。 （7） 20-0.01 -0.02 （8） 右下图上方没有任何标注，是因为它的位置是在。 （9） 该零件图中表面粗糙度要求最高的是，最低的是。

机械制图的基本原则

机械制图的基本原则 一. 图样的基本知识: 图样准确地表达物体的形状及技术要求的图,图橛是设计制造工具,机器,仪表等产品和进行建筑工程的重点技术依据,不同的部门对图样有不同的要求,建筑工程使用的称建筑图样,机械工程使用的称机械图样. 机械图样按表示物体的大致形状可分为立体图和投影绘制的零件图,立体图立体感强,但不能反映物体的真实形状, 在立体图中为椭员,零件图则利用零件几个方向的视图,再附以要求的尺寸,公差表面粗糙度相应的技术要求等,反应零件的真实形状,大小和技术要求,以满足生产的要求。 1. 图样常用的种类有四种. (1). 零件图: 一台机器由许多零件组成。 (2). 装配图:几种零件组合在一起的情况。 (3).工序图:表示件在生产过程加工步骤和方法的图样. (4). 草图: 手,目测大致比便画也的图样. 2. 图线: 机械制图中对图线作了详细的规定: 粗实线,可见轮廓线,宽B(约0.5~2mm宽) 细实线宽b/3, 用在尺寸线,尺寸界线,剖面线,引出线 波浪线,b/3 断裂处边界线. 虚线. B/3 不可见轮廓线.

粗点划线,有特殊要求的线. 3. 三视图知识: 三视图按看图的视角不同可分为第一角三视图和第三角三视图.(在前苏联,中国,区欧等国使用前苏联标准,使用第一角法,欧美台湾等使用第三角法)如(附图四)因晟铭使用第三角法,若无特别说明,举例皆是第三角法,三视图按视角的方向分前视图,后视图,右视图,上视图,右视图.表达一个零件一般需要前视图,上视图,左视图,合称为三面视图.简称三视图. 看图样尺寸初步知识: (1) 主. 俯视图长对正(即长度方向相等) 主, 左视图高平齐, 俯.左视图宽相等. (2)图样尺寸mm为单位,采用其它单位要注明. (3) 图样中标注尺寸为最后完工尺,否则另加说明. (4) 机件的每一个尺寸一般只标一次. 尺寸一般包含尺寸界线,尺寸线,箭头和尺寸四要素,坐标标注一般无尺寸线和箭头. 图样大小的规定: 图样幅面一般分为: A0 841*1189 A1 594*841 A2 420*594 A4 297*420 A5 148*210 手写汉字一般采用仿宋体. 二. 几何作用: 作图方法一般分手工绘图和计算机绘图.

机械制图零件图、装配图题库(有难度)

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库(零件图、装配图) 一、填空题(每空1分) 第九章 零件图 1、 主视图得投影方向应该能够反映零件得 。(难度:A) 2、 与 公差简称为形位公差(难度:A) 3、 尺寸公差带就是由 与 两个要素组成。 确定公差带位置, 确定公差带大小。(难度:A) 4、 配合有 与 两种基准制。配合分成间隙配合 、 与 三类。(难度:A) 5、 允许尺寸变动得两个 称为极限尺寸。(难度:A) 6、 极限与配合在零件图上得标注,其中一种形式就是在孔或轴得基本尺寸后面注出基本偏差代号与公差等级,这种形式用于 得零件图上。第二种形式就是在孔或轴得基本尺寸后面,注出偏差值,这种形式用于 得零件图上。第三种就是在孔或轴得基本尺寸后面,既注出基本偏差代号与公差等级,又同时注出上、下偏差数值,这种形式用于 得零件图上。(难度:B) 7、 形位公差得框格用 线绘制,分成 格或多格 。(难度:A) 8、 按作用不同,可将基准分为 基准与 基准。(难度:A)9、 基孔制得孔(基准孔)得基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。基轴制得轴(基准轴)得基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。(难度:A)10、 基本偏差就是决定公差带相对零线位置得 。(难度:A) 11、 外螺纹得规定画法就是:大径用 表示;小径用 表示;终止线用 表示。(难 度:A)12、 当被连接零件之一较厚,不允许被钻成通孔时,可采用 连接。(难度:A) 13、 剖切平面通过轴与键得轴线或对称面,轴与键均按 形式画出,键得顶面与轮毂键槽得底 面有间隙,应画 条线。(难度:A)14、 Tr40×14(P7)LH-8e-L 得含义_____________________________________________(难度:B)15、 模数大,齿距 ,齿厚、齿高也随之 ,因而齿轮得承载能力 。(难 度:B)16、 螺纹得旋向有 与 两种,工程上常用 螺纹。(难度:B)17、 单个圆柱齿轮得剖视图中,当剖切平面通过齿轮得轴线时,轮齿一律按 绘制,齿根线画成 线。(难度:B)18、 普通平键有 、 与 三种结构类型。(难度:B)19、 左旋螺纹要注写 。(难度:A) 20、 普通平键得标记:键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm,h= mm,L= mm 得A 型普通平键(A 省略不注)。(难度:B) 第十章 装配图 1、 在装配图中,当剖切平面通过某些标准产品得组合件,或该组合件已由其她图形表达清楚时,可只画出 。(难度:A) 2、 装配图中得明细栏画在装配图右下角标题栏得 方,栏内分格线为 线,左边外框线为 线。(难度:A) 3、 两个零件得接触表面,只用 条共有得轮廓线表示;非接触面画 条轮廓线。(难度:A) 4、 装配图中得 ,用来表达机器(或部件)得工作原理、装配关系与结构特点。(难度:A) 5、 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能得尺寸。(难度:A) 6、 在各视图中,同一零件得剖面线方向与间隔必须 。(难度:A) 7、 装配图中得指引线应自所指引部分得可见轮廓内引出,并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时,可在指引线末端画 ,并指向该部分得轮廓线。(难度:A)8、 一张完整得装配图包括以下几项基本内容: 、 、 与标题栏、零件序号、明细栏。(难度:A)

机械制图技术要求一般写法

技术要求一般写法 一、一般技术要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 二、热处理要求 1.经调质处理，HRC50～55。 2.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 3.渗碳深度0.3mm。 4.进行高温时效处理。 三、公差要求 1.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 2.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 3.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 四、零件棱角 1.未注圆角半径R5。 2.未注倒角均为2×45°。 3.锐角倒钝。 五、装配要求 1.各密封件装配前必须浸透油。 2.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 3.齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。 4.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 5.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 6.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 7.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 8.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 9.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 10.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 11.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 12.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 13.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 14.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 15.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 16.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 17.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 18.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 19.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承

机械制图常用的技术要求

机械制图常用的技术要求 技术要求是表述视图与标注无法表达的其他要求，技术要求是图纸不可或缺的组成部分 一、一般技术要求 制件去除表面氧化皮； 制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 去除毛刺飞边； 锐角倒钝； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 表面平整无毛刺； 二、未注公差技术要求（金属件） 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注长度尺寸允许偏差±0.5； 三、表面处理技术要求 表面镀白（黑）锌处理； 表面喷漆（喷塑）处理； 表面发黑处理； 表面电泳处理； 表面镀铬处理； 表面抛光处理； 表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3； 四、热处理技术要求

制件氮化450-480HV； 制件毛坯须调质处理220-260HB； 制件调质处理30-35HRC； 制件高频淬火45～50HRC； 制件渗碳处理，深度＞0.1； 制件进行高温回火处理； 制件整体淬火40-45HRC； 五、塑料件技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级； 制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷；浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体； 未注壁厚3；未注筋板1.5～2； 表面打光（喷砂）处理； 未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d； 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2； 与对应装配结合面外形配合错位≤0.5； 制件应进行时效处理； 制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定； 制件内腔表面打上材料标记和回收标志； 未注尺寸参照三维造型； 制件表面处理及其它要求由客户定； 六、焊接件技术要求 未注形位公差按GB/T 19804-F级； 焊缝应均匀平整，焊渣清理干净；

机械制图零件图、装配图题库

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库（零件图、装配图） 一、填空题（每空1分） 第九章 零件图 1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。（难度：A ） 2. 和 公差简称为形位公差（难度：A ） 3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。 确定公差带位置， 确定公差带大小。（难度：A ） 4. 配合有 和 两种基准制。配合分成间隙配合 、 和 三类。（难度：A ） 5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。（难度：A ） 6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于 的零件图上。第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于 的零件图上。第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于 的零件图上。（难度：B ） 7. 形位公差的框格用 线绘制，分成 格或多格 。（难度：A ） 8. 按作用不同，可将基准分为 基准和 基准。（难度：A ） 9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。（难度：A ） 10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。（难度：A ） 11. 外螺纹的规定画法是：大径用 表示；小径用 表示；终止线用 表示。（难度：A ） 12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用 连接。（难度：A ） 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 条线。（难度：A ） 14. Tr40×14(P7)LH-8e-L 的含义_____________________________________________（难度：B ） 15. 模数大，齿距 ，齿厚、齿高也随之 ，因而齿轮的承载能力 。（难度：B ） 16. 螺纹的旋向有 和 两种，工程上常用 螺纹。（难度：B ） 17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按 绘制，齿根线画成 线。（难度：B ） 18. 普通平键有 、 和 三种结构类型。（难度：B ） 19. 左旋螺纹要注写 。（难度：A ） 20. 普通平键的标记：键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm ，h= mm ，L= mm 的A 型普通平键（A 省略不注）。（难度：B ） 第十章 装配图 1. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出 。（难度：A ） 2. 装配图中的明细栏画在装配图右下角标题栏的 方，栏内分格线为 线，左边外框线为 线。（难度：A ） 3. 两个零件的接触表面，只用 条共有的轮廓线表示；非接触面画 条轮廓线。（难度：A ） 4. 装配图中的 ，用来表达机器（或部件）的工作原理、装配关系和结构特点。（难度：A ） 5. 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能的尺寸。（难度：A ） 6. 在各视图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须 。（难度：A ） 7. 装配图中的指引线应自所指引部分的可见轮廓内引出，并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时，可在指引线末端画 ，并指向该部分的轮廓线。（难度：A ） 8. 一张完整的装配图包括以下几项基本内容： 、 、 和标题栏、零件序号、明细栏。（难度：A ） 9. 装配图中零件序号应自下而上，如标题栏上方位置不够时，可将明细栏顺序画在标题栏的

机械制图规范

机械制图规范 机械制图的基本要求 一、图纸幅面 绘制机械图样时，优先采用5种规定的图纸基本幅面，分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时，也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。 二、图框格式 在图纸上，图框线必须用粗实线画出，其格式分为不留装订边和留有装订边两种，但同一产品的图样只能采用一种格式。 三、标题栏 gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定，标题栏的文字方向应为看图方向，标题栏的外框为粗实线，里边是细实线，其右边线和底边线应与图框线重合。 四、比例(gb/t14690-93) 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时，应由规定的系列中选取适当的比例。 为了能从图样上得到实物大小的真实感，应尽量采用原值比例(1:1)，当机件过大或过小时，可选用表规定的缩小或放大比例绘制，但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说，绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时，可在视图名称的下方或右侧标注比例。 五、字体(gb/t14691-93)图样中书写的字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

字体的高度(用h表示)的公称尺寸系列为1.8，2.5，3.5，5，7，10，14， 20mm。字体高度代表字体的号数。 1. 汉字 汉字应写成长仿宋体，并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm，其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是:横平竖直，注意起落，结构匀称，填满方格. 二数字和字母 2. 数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体，斜体字字头向右倾斜，与水平线约成75?角。在同一图样上，只允许选用一种形式的字体。 六、图线(gb/t17450-1998) 1. 图线线型及其应用 gb/t17450-1998《技术制图图线》中规定了15种基本线型，每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种，其比例关系是,:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择:0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰，尽量不采用。 目前，在机械图样中仍采用gb4457.4-84中规定的8种线型:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。 2.图线的画法 (1)同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等，在图样中要显得匀称协调。 (2)绘制点划线时，首末两端及相交处应是线段而不是短划，超出图形轮廓 2,5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时，可用细实线代替。

机械制图的基本要求

机械制图的基本要求 机械制图优先采用A类标准图纸：A类主要有：A0（1189mm×841mm）、A1（841mm×594mm）、A2（594mm×420mm）、A3（420mm×297mm）、A4（297mm×210mm）、A5（210mm×148mm）等11种规格。 必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类，加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。 图框格式 在图纸上，图框线必须用粗实线画出，其格式分为不留装订边和留有装订边两种，但同一产品的图样只能采用一种格式。 标题栏 GB/T10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定，标题栏的文字方向应为看图方向，标题栏的外框为粗实线，里边是细实线，其右边线和底边线应与图框线重合。 比例 （GB/T14690-93） 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时，应由规定的系列中选取适当的比例。 为了能从图样上得到实物大小的真实感，应尽量采用原值比例(1:1)，当机件过大或过小时，可选用表规定的缩小或放大比例绘制，但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说，绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时，可在视图名称的下方或右侧标注比例。 字体 (GB/T14691-93)图样中书写的字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。 字体的高度（用h表示）的公称尺寸系列为1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。字体高度代表字体的号数。 1．汉字应写成长仿宋体，并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm，其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是：横平竖直，注意起落，结构匀称，填满方格。2．数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体，斜体字字头向右倾斜，与水平线约成75°角。在同一图样上，只允许选用一种形式的字体。 图线 （GB/T17450-1998） 1．图线线型及其应用

机械制图-零件图教案

9 零件图 1）教学目的掌握零件图的作用、内容、视图选择及尺寸注法。 2）教学重点零件图的视图选择及尺寸注法。 3）难点零件的视图选择和尺寸注法、零件的分类。 4）教学方法和教学手段讲解法，采用在黑板上作图，挂图及多媒体。 零件图表达了机器零件的详细结构形状、尺寸大小和技术要求，它是用于加工、检验和生产机器零件的重要依据。在设计一个零件时，应考虑到这个零件的功能、作用、技术要求、加工工艺和制造成本。零件图直接用于机器零件的加工和生产，学会画零件图和看零件图，是人们从事技术工作的基础。 9.2 零件图的作用和内容 教学时间15分 9.2.1 零件图的作用 一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。表达零件的结构、形状、大小和技术要求的图样称为零件图，如图9.1所示。零件图是用于指导加工、检验和生产零件的依据，是设计和生产部门的重要技术文件。 9.2.2 零件图的内容 由图9.1的轴承零件图可见，一张零件图包括下列内容： 1）一组视图用恰当的视图、剖视图、断面图等，完整、清晰地表达零件各部分的结构形状。 2）完整的尺寸零件制造和检验所需的全部尺寸。所标尺寸必须正确、完整、清晰、合理。 3）技术要求零件制造和检验应达到的技术指标。除用文字在图纸空白处书写出技术要求外，还有用符号表示的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。 4）标题栏图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、比例、图号以及设计人员的签名等。 9.3 零件图的视图选择及尺寸注法 教学时间60分 9.3.1 零件图的视图选择 零件图的视图选择，要综合运用前面所学的知识。首先要了解零件的用途及主要 124

(完整版)机械制图常用规范

制图基本规定 3制图一般规范 3.1图纸幅面和格式（GB/T 14689-1993《技术制图图纸幅面和格式》） 技术图样的图纸幅面优先采用表1-1中规定的基本幅面，并采用图1-1所示的图框格式。 表1-1 图纸基本幅面及图框尺寸mm 图1-1 有装订边的图框格式 1.2 标题栏和明细栏

图1-2 明细栏、标题栏格式 每张图样都必须有标题栏。标题栏的位置见图1-1，标题栏的绘制（线型、尺寸大小）和填写应遵循GB/T 10609.1-1989《技术制图 标题栏》（见图1-2）。 装配图上都应绘制和填写明细栏，明细栏的线型和格式应遵循GB/T 10609.2-1989《技术制图 明细栏》（见图1-2）。 1.3 比例（GB/T 14690-1993《技术制图 比例》） 绘图时应采用表1-2中的比例，并优先采用不带括号的比例。 表1-2 比例

3.1 字体（GB/T 14691-1993《技术制图字体》） 字体书写必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。 字体号数（h）的公称尺寸系列为（mm）：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20。汉字高h不小于3.5mm，上下标的字体高度应比正常字体小一号。 汉字应采用长仿宋体（字宽～0.7h），和国家正式公布推行的简化字。 字母和数字分A型和B型，A型字体的笔画宽度为h/14、B型字体的笔画宽度为h/10；字母和数字的书写有直体和斜体。同一张图样的字体型式和书写方法应一致。 3.1图线（GB/T 17450-1998《技术制图图线》） 图线宽度（d）系列为（mm）：0.13，0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2.0。应用时应根据图形大小、复杂程度和缩放复制要求确定。 表1-3 常用基本线型及其应用 机械图样上的图线宽度一般分粗线和细线两种，粗线与细线的宽度比为2： 1，通常粗线宽为

机械制图中 技术要求大全

机械制造技术要求 机械制图技术要求大全 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理，HRC50～55。 5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 22.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 23.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 26.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 27.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 28.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 32.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

(完整版)《机械制图》公开课教案——看组合体视图

机械制图》公开课教案 课题名称：看组合体视图 教学目标： 一、知识目标 １、会运用形体分析法识读组合体视图；２、能运用形体分析法读懂组合体视图，补画出第三视图； 二、能力目标 利用所学方法，灵活应用到读组合体视图上，从而进一步提高学生的空间想象能力。 三、情感目标激发学生对机械制图这门课的兴趣 教学重点： １、应用形体分析法，读组合体视图。２、能正确补画出第三视图。教学难点： 应用所学方法，培养学生分析能力，通过分析看懂组合体，进一步提高学生的空间想象能力。 教学方法：分析讲解，实际演示，提问启发 教学环境：多媒体教室 教学资源： １、用Flash 将组合体的组合过程制作成多媒体课件。２、自制两个组合体模型３、三角板、圆规、彩色粉笔。 教学过程： １、复习提问１分钟 ２、引入新课２分钟讲解分析17 分 钟 ３、讲解新课38分钟 ４、归纳总结３分钟读图举例21 分 钟 ５、布置作业１分钟 课时：１课时

教学环节 教学过程 教学方法 2、讲解分析（ 17 分钟） 设问：得出结论，如何运 用呢？ 现以下面的组合体为例，讲解形体分析法读组合体视图 的方法和步骤。 步骤： ⑴ 划线框，分形体 提问：从哪个视图入手，分成几个线框。 ⑵ 对投影，想形状 提问：Ⅰ的其余两面投影是什么图形， 基本形状是 什么？ Ⅰ的三视图及轴测图 提问：Ⅱ的其余两面投影是什么图形， 基本形状是什 么？ 重点 难点 用多媒体课件 展现三视图 教学过程中，结 合多媒体动画， 将形体分析法 中如何 合的过程动态 的联系起来，从 而让学生掌握 这种读图方 伴随学生的回 答，由多媒体课 件展现。

机械制图之三视图

机械制图之三视图 一、学习目标 1.掌握一般技术图样所采用的投射方法； 2.学会根据立体图绘制三视图，并能标注简单的尺寸； 3.能识读一般机械加工图、线路图、正等轴测图。 二、教学重点及难点 教学重点：根据立体图绘制三视图； 教学难点：三视图的绘制及尺寸的标注。 三、设计思路 通过对本章基础知识点复习，使学生系统的掌握根据立体图绘制三视图掌握尺寸的标注，并能区分出各种图形及其材质。通过一系列的类高考练习题进行训练提高学生的解题能力。 四、教学过程 [复习引入] 一．基础知识点回顾 1、正投影法：投影光线与投影平面垂直时，在投影平面上得到物体视图的方法。 2、正投影的基本特性：真实性、积聚性、收缩性。 3、三视图的基本规律： (1)主视图：物体的正面投影，即物体由前向后投影 所得到的图形，通常反映物体的主要形状特征。及 物体的长和高，左右和上下。 (2)俯视图：物体的水平投影，即物体由上向下投影 所得到的图形。反映物体的长和宽，左右和前后。 (3)左视图：物体的水平投影，即物体由左向右投影 所得到的图形。反映物体的高和宽，上下和前后。 (4)主视图、主视图、 图三个视图的相对位置是确定不变的。如右图所示 4、画图步骤： (1)、确定画图比例和图纸幅面（根据所画物体的大小和复杂程度选用一定的比例，如果题目有要求根据题意来选比例） (2)、布置视图位置（a、确定主视图，选择表现形态结构最多，虚线尽量少的面为主视图。b、主视图在左上角、俯视图在左下角、左视图在右上角。注意：考虑到尺寸布置的需要，可适当加大各视图之间的距离） (3)、在图纸上用铅笔画出坐标系及45°斜线和各视图的其他基准线。 (4)、画底稿（用稍硬的铅笔（2H铅笔）。） 画图顺序：先画主体部分，后画次要部分。不可见部分轮廓线用虚线画出，对

机械制图的基本规定

机械制图的基本规定 一、图纸幅面和图框格式（GB/T14689-93） 图纸幅面尺寸应采用下表中规定的基本幅面。每张图纸必须用粗实线绘制图框线，格式如图所示，尺寸e按表1选取。代号B、L、e见下图 图幅代号A0A1A2A3A4 尺寸B×L 841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297 边宽e 20 10 （a）横装（b）竖装 二、标题栏 每张图纸必须画出标题栏，无论图纸采用横装或竖装，标题栏均应位于图纸的右下方，与看图方向一致。 装配图的标题栏采用国家标准格式，线型与尺寸如下图所示：

零件图可采用下图所示的简化标题栏。 注意： 1）“图号”不是指图幅代号（如A3、A4），而是该张图纸的代号，零件图的“图号”必须与该零件在装配图中的“图样代号”对应（如装配图明细栏内序号 为17的零件，其图样代号为“CA01-03”，则该零件的零件图图号一栏对应为 “CA01-03”； 2）零件图中“材料”一栏应填写制造该零件所用材料的具体牌号（如“HT200”），而非仅仅材料类别（如“铸铁”）。 三、字体(GB/T14691—93) 在图样上书写的汉字应采用长仿宋体简化汉字（宽与高之比约为0.7）。数字和字母建议统一写成直体，不用斜体。书写必须工整、清晰。 四、图线及其画法（GB/T17450—1998） 图线分为粗细两种。粗实线用粗线绘制，宽度b应按图的大小和复杂程度在 0.5-2mm之间选取，其它线型一般均用细线绘制，宽度约为b/3。绘图时要注意区分粗 细线型的宽度。 五、尺寸标注（GB/T16675.2—1996） 1、基本规定 （1）所注尺寸数值物体的真实尺寸，与图形的大小及绘图的准确度无关； （2）以毫米为单位时不需标注计量单位，否则必须注明，如60°、50cm等； 2、尺寸的组成 一个完整的尺寸由尺寸线、尺寸界线、尺寸终端（箭头）和尺寸数字（包括必要的字母、图形和符号）组成。箭头形状应规范，长宽约为4:1，如下图所示（b 为粗线宽度）。 （a）正确（b）错误（c）错误 3、零件图的尺寸标注

机械制图识图基本知识

机械制图识图基本知识 一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容 一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示 图1 箱盖的零件图 （1）标题栏 位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。 （2）一组图形 用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。 （3）必要的尺寸 反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。 （4）技术要求 给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。 二.零件图中的技术要求 1.公差与配合 公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相互结合的松紧关系。 （1）尺寸公差 1）尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值 如图2所示 标题栏 技术要求

图2 尺寸公差概念 2）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 3）实际尺寸通过测量获得的尺寸。 4）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 5）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。 6）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值 例如：Φ20 ；其中Φ20为基本尺寸，为公差。为上偏差，为下偏差。和分别为最大最小极限尺寸。 7）零线 在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 8）标准公差 极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个公差等级。 公差分为CT 、IT、 JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准， IT是ISO国际尺寸公差，JT为中国机械部尺寸公差

机械制图零件图习题

1、读零件图并回答问题 1) 该零件属于 轴套 类零件。零件名称 轴 ，材料——45—————，比例———1:2————，件数———1————。 2) 图的左端上方粗实线图形称 局部 视图。 3) 主视图采用 局部 剖视， 简化 的画法。还采用了 局部放大 、 断面图 和 局部视图 表达方法。 4) 图的右端下方的移出断面图中螺孔尺寸为 。 5) 图中表面粗糙图值最小为———————，最大为———————。 6) 240 200.0-的最大极限尺寸为———————，最小极限尺寸为———————。 7) 轴的左端外圆键槽尺寸，长———40————，宽———8————。 8) 轴的右端外圆键槽尺寸，长———20————。宽————6———。 9) φ28K7（020 .0023.0++）中的K 表示———公差等级代号————，7表示———公差等级————，公差值是———————。

2、看懂十字接头零件图，并回答下列问题： 1)根据零件名称和结构形状，此零件属于箱壳类零件，采用HT200 材料。 2)该零件由箱壳部分、套筒部分、底板部分、和肋板部分 等组成。 3)在主视图上，下列尺寸属于哪种类型（定形、定位）尺寸：80是尺寸；38是尺寸； 40是定位尺寸；Ф34是定形尺寸。 4)Ф40039.00 的最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，公差为。 5)2×M10-7H中的M10表示公称直径为１０的螺纹；是粗牙普通螺纹；中顶径公差 带代号为7Ｈ；旋向为右旋；是N 旋合长度。 6)表示：被测要素为%%c 通孔轴线；基准要素为套筒轴线；公差项目为 垂直度；公差值为%% 。 7)零件上共有个螺孔，他们的尺寸分别是 8)该零件外表面最光滑。 3、看懂主轴零件图，回答下列问题：