淋浴房质量检验标准

淋浴房质量检验标准

1.板材材质，质量要求：1)本公司产品使用板材材质。2)厚度为4mm，板材原料厚

度均匀，允许偏差为：±).1mm。3)板材光泽度羽样板光泽度。4)板材不能存在明

显的水纹，裂纹，杂质，小孔，小气泡等质量问题。 2. 树脂、玻纤维材质，质量要求：

1) 树脂是根据压克力复合板选择适合的树脂，具体使用树脂事项参照压克力复合板生产厂家提供

数据。2) 树脂不能存在杂质，凝结块，不能使用过期树脂。3) 玻璃纤

维和玻璃纤维编织布，不能存在杂质，厚度均匀。4) 产品铺纤结构为三层，最底层

为玻璃纤维，中间层为玻璃纤维编织布，表面层为玻璃纤维。5) 铺纤成品不能存在

毛刺，离层，气泡，树脂凝块，色差和不正常的凹凸痕迹现象。 3. 浴缸支架材质，质量要求： 1) 浴缸支架材质为铁，铁管外观尺寸和厚度参照实际样品数据。2) 浴缸

支架为铁管焊接后进行喷涂处理的产品。3) 支架脚是塑料螺栓注塑结构产品。4) 浴缸支架外观尺寸允许偏差为±)mm，螺丝孔位允许偏差为±1.5mm。5)浴缸支架表面不能存在变形弯曲和假焊现象，喷涂表面光滑，不掉漆，不脱层。 4. 铝合金材质，质量要求：1)铝合金上下轨道壁厚厚度为 1.2m m,允许偏差为±).1mm。 2) 铝合金

边柱壁厚厚度为1.0mm，允许偏差为±).1mm。3)铝合金扶手壁厚厚度为1.2mm,允许偏差为±0.1mm。

4) 铝合金上下轨道拉弯弧位( R 位)允许偏差为±5mm。5) 铝

合金上下轨道截取尺寸允许偏差为±2.5mm。 6) 铝合金边柱截取尺寸允许偏差为

±1.0mm。 7) 铝合金轨道和边柱孔距尺寸允许偏差为±1.0mm。 8) 铝合金冲压成型

口尺寸允许偏差为±1.0mm。9)铝合金轨道拉弯弧位(R位)与浴缸弧位(R位)必须相符。

10) 铝合金表面处理加工工艺为电泳氧化加工或喷吐加工两种。11) 加工好的铝合金表

面不能存在漏喷 ,脱塑,杂质,水纹,划痕,裂纹,暗裂,变形等质量问题。 5. 玻璃材质,质量

要求：1)产品使用玻璃为安全钢化玻璃。2)钢化玻璃厚度为 6mm，允许偏差为

±0.15mm。 3) 钢化玻璃碎后颗粒为每 25平方厘米 45粒。 4) 钢化玻璃不能存在划痕、暗裂、崩角、水纹、变形、小针孔、小气泡等问题,没平方米允许存在小气泡数量为 1 — 2个,小气泡大小不超过 1 平方毫米。 5) 钢化玻璃外观尺寸允许偏差为±1mm。

6)钢化弧形玻璃弧位(R位)允许偏差为±)mm。7)钢化玻璃自破率参照国家钢化玻璃执行标准。6.

配件材质,质量要求： 1 ) 轮子材质为铜、小轴承和尼龙,轮子成品使用时顺滑杂声。2) 挡水胶,磁条胶,单边胶型号尺寸必须与样板相同,表面色

泽均匀,无杂质,黑色、毛刺等问题。3) 螺丝材质为不锈钢,材质参数参照不锈钢

304 系列参数。 4) 成套产品必须试过才能包装,包装是检查好各种配件的数量,做到产品包装干净,整洁,不缺、不少。 7. 浴缸制作工艺质量要求： 1 ) 浴缸板材表面不能存在模具冷却线。 2) 浴缸板材上不能存在缺口,崩裂等问题,铺纤面不能有毛刺, 明显的树脂凝块等问题,修边口不能存在高低不平,边角不平,毛刺等质量问题。3) 浴缸裙边装配均匀, 偏差不能超过±1.5mm. 4) 排完按摩浴缸的水后 ,缸底单块积水面积不能大于 100 平方厘米 .其滞留水不能大于 500G. 5) 各支架脚在同一水平面上 ,铁地支架与缸体必须是在同一水平面 . 6) 功能水龙头符号清晰 ,位置与实际指示一致 ,调节灵活 , 无卡阻 ,调到相应位置能产生相应的功能 ,花洒出水方式调节灵活有效 . 7) 去水器密封良好,开关灵活无卡阻 ,去水器打开后应无自动下落现象. 8) 铜弯头 ,防臭去水接头 ,去水软管安装后与地面间隙应大于 8MM. 8. 浴缸电气性能要求：......... 9. 淋浴房制作工艺质量要求： 1).... 10. 淋浴房电气性能要求：......... 11. 产品包装要求 :

1目的

为确保淋浴房质量符合国际和国家标准要求，以适应海内外市场客户需求，使质检人员在进行检验作业时有一个明确的指引，根据国际标准、国家标准及行业标准结合企业实际情况而制订本标准。

2引用标准

QB/T 2563 — 2002淋浴屏通用技术条件

GB/T 13095.4 — 2000整体浴室试验方法

GB/T 9963 — 1998 钢化玻璃

GB/5237.1 — 2000铝合金建筑型材料

QB/T 1560 — 1992卫生间附属配件

GB 12002—1989塑料门窗用密封条

GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB /T6461-2002经腐蚀试样（件）的评级

3定义

淋浴房是用铝合金型材作框架、钢化玻璃作隔断与防水密封胶条装配成一体，与建筑物结构紧密牢固连接。用于防止淋浴喷淋水溅到或流到淋浴地段外的淋浴挡水装置。

4淋浴房型号分类

按照公丝对淋浴房的命名方式进行分类。

5技术要求

5.1尺寸答应偏差

淋浴房整体高度公差土 2mm宽度公差土 3mm铝型材长度公差土 1mm钢化玻璃长度公差

± 1.0mm 厚度公差土 0.5mm

5.2构件

产品使用的材料应符合相应的标准要求。

5.2.1隔板

采用的钢化玻(cai yong de gang hua bo) 璃符合 Q0001—2006的规定。522 框架

铝合金型材牌号、状态为6063— T5,材质应符合 Q0006-2006的规定。

5.2.3 防水胶条

防水胶条应符合Q000— 2006的规定。

5.2.4滑轮

滑轮轴承材质为304#不锈钢，表层材质为耐腐蚀超硬尼龙。

5.2.5 附属配件

附属配件应为耐腐蚀不锈材料或经表面处理后能防锈的材料。

5.3结构性能

淋浴房结构性能应符合以下规定。

5.3.1淋浴房各部件应设计合理装配连接应紧密牢固。

星级酒店装修验收标准

酒店装修验收标准 一、给排水验收标准 给水部分 1、给水管道有合格证和质量检验报告 2、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均 为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 3、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计 要求。 5、给水出墙预留口尺寸位置要符合设计要求 排水部分 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层 地面高度。 2、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表要求 生活污水塑料管道的坡度 3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建 筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达 到100％。 5、排水管口预留位置和尺寸符合设计要求。 二、防水验收标准 1、防水材料有合格证和质量检验报告 2、防水材料的选择符合设计要求或市场上成熟的产品 3、防水施工完毕后做蓄水试验：地漏周围挡高100mm，用球塞（或棉球）把地漏堵严密，蓄水最浅水 位为50mm，蓄水时间为48h。 4、检查所有防水区域保证100%合格。 5、检查合格做好防护工作，防止2次破坏 三、隐蔽工程验收标准 轻型龙骨隔墙

1、隔墙所用龙骨配件材料的品种、规格、性能应符合设计要求。 2、隔墙边框龙骨与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 3、隔墙中龙骨间距和构迁连接方法应符合设计要求。门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确。 4、骨架内填充材料的设置应符合设计要求。 5、饰面材料材质、品种、规格、等应符合设计要求。饰面材料接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处 理。 轻钢龙骨吊顶 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处 理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 6、木龙骨需刷防火涂料3遍。 四、基层腻子验收标准 1、主要材料符合设计要求。 2、基层表面无油污、尘土、油渍，表面光滑 3、各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱落、空鼓裂缝 五、电线铺设验收标准 1、电线、电缆有合格证和质量检验报告。 2、电线、电缆选型符合设计要求或国家规定。 3、电线、电缆铺设点位符合设计要求。 4、电线、电缆主线中间不应有接头如必须接头的需做过锡处理。 5、电线、电缆套管选择符合设计要求，并由合格证和质量检验报告，套管连接必须可靠。 6、电源底盒预埋点位和尺寸符合设计要求，同一水平底盒无特殊要求必须高度一致。 7、房间到层箱电线头需标注房间号，后期压线时必须按照房间顺序。 六、石材干挂验收标准 1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 2、大理石、花岗石板材孔槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 3、安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要 求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

淋浴房销售话术及卖点

一、淋浴房销售中常见问题解答 1.为什么要购买淋浴房？ (１）:实现浴室的干湿分离； (2）:保持淋浴时的舒适温度； (3）:充分利用空间,体现浴室情趣。 2.淋浴房的卖点 (1):密封可靠----在房体的不同地方采用了气囊密封、吸盘密封、三极强磁密 封等密封结构，以确保淋浴房完全实现干湿分离。 ａ：气囊密封、吸盘密封----最新颖的密封结构。用在下导轨及靠墙处密封,免打玻璃胶。 b: 三极强磁密封----在活动门的关门处采用三极(N-Ｓ－N)强磁密封，吸力大、磁力不会减弱。而其它很多品牌大都采用的是两极(Ｎ-S）磁条密封，磁力会随着时间而慢慢减小,密封效果会慢慢变差。 (2):安全、防爆、耐用－--材料强度高，钢化玻璃工艺先进（奔驰车挡风玻璃工 艺)，使用寿命长。 a: 铝材采用太空铝,厚度为 1.5-3.0ｍm,强度高，不会变形；玻璃采用汽车级的浮法玻璃，硬度高,可耐5０0公斤的冲击力、耐高温２00℃以上、耐低温-40℃以下。密封材料使用复合材料,不变色、不变味、不变脆，经久耐用。 b: 防爆：钢化玻璃采用奔驰车挡风玻璃工艺，钢化玻璃在工厂内部采用无尘与自动化生产线进行生产,这在同行是唯一的。有工厂的玻璃3Ｃ证书（E0024５3）可查,这样钢化玻璃的品质完全可以得到有效保证。而其它品牌的钢化玻璃都不是自己生产(可查淋浴房上的玻璃3C证书）。 查询路径—①进入《中国建筑材料检验认证集团股份有限公司》的网站--- ②点击《CＣＣ证书查询》－--③在《关键字》对话框内输入要查询的3C 证书号码、在《检索条件》的对话框内点选“工厂编号”、在《分类》的对话框内点选“有效”。通过这种查询CCC证书的方法可以查询到钢化玻璃的生产厂家。 c: 使用寿命长---－滑轮是SUS３０4不锈钢材料(其它品牌一般为ＳUＳ201）， 外层包耐磨尼龙,玻璃夹的转动轴为ＳUS304不锈钢材料，使用寿命超过3 万次,是行业标准的３倍； 铝材的材料采用６46３高硬度、高亮度的太空铝; 铝材表面的耐腐蚀氧化镀层为6uｍ(其它品牌一般为１-３um）,其它五

淋浴屏技术要求

淋浴屏技术要求 一、应符合以下国家或行业标准： QB 2584-2007 淋浴房 GB 铝合金建筑型材第1部分：基材； GB 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材； GB 铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材； GB 建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃； 二、具体要求 铝材基材的基本要求 （1）、材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见GB 的条的符表2和GB/T3190的规定。 （2）、壁厚以GB 的4.4.1.条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准，公差以GB 的4.4.1.13条的附表3的公差规定为准。 （3）、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于㎜。铝型材阳极氧化氧化膜厚度哑银色达8~10μm之间，其它颜色达4~6μm之间。 氧化铝型材的要求： ①膜厚和封孔质量需满足GB 的4.4.1和要求。 ②颜色和光泽度以供需双方样板为准，打色差则色差不大于△ab＝。 1 不允许有直视可见的变形、凹坑。 2 刺手披锋、毛刺不允许有。 3 砂眼.麻点： A面--- ＞0.3mm2不允许；≤0.3mm2的允许有，但不允许超过3个，且100㎜内不允许有2点。 B面---＞0.5mm2的不允许；≥0.1 mm2且≤0.5 mm2的允许有(小于0.1 mm2不做要求)，但不允许超过3个，且100㎜内不允许有2点。 C面---不做要求。 4 刮花、划伤: A 面---允许有长≤ 10mm的可视的但无手感刮花、划伤1条。 B 面---允许有长≤ 10mm手感不明显刮花、划伤3条,且100㎜内不允许有 2条。 C面---允许有长≤20㎜手感不明显刮花、划伤5条。 5 抛光麻轮痕: Ａ、Ｂ面---以样板为准； Ｃ面---允许有。

淋浴房技术标准

淋浴房技术标准 玻璃质量要求： 一、尺寸： 1、玻璃厚度为10mm ，允许偏差为±0.3mm ； 2、成型玻璃产品长和宽允许尺寸偏差不超过±3MM ； 3、成型玻璃产品对角线差允许尺寸偏差不超过±4MM ； 4、孔位允许尺寸偏差不超过± 1MM ； 5、平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3% ，波形时应不超过0.2% 。 二、钢化质量标准： 1 、产品使用玻璃须为安全钢化玻璃，须通过3C 认证； 2 、碎片状态：钢化玻璃碎后颗粒为每25 平方厘米不少于40 粒； 3 、抗冲击性：满足国标GB15763-2-2005 中 5.5 条规定； 4 、钢化玻璃自破率参照国家钢化玻璃执行标准； 三、表面感官： 钢化玻璃不应存在划痕、暗裂、崩角、水纹、变形、小针孔、小气泡等问题； 1、爆边：每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm ，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深 度不超过2mm ，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3 的爆边个数不超过 1 个；2、划伤：宽度在0.1mm 以下、长度在10mm 以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条 数不超过 1 条； 3、夹钳印：夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm，边部变形量≤2mm； 4、气泡：每平方米允许存在小气泡数量为1-2 个，小气泡大小不超过 1 平方毫米； 5、裂纹、缺角：不允许存在； 6、装饰条纹粗细均匀，间隔相等，无间断，毛刺，弯曲等现象。

配件材质，质量要求： 1、金属配件表面应平整光滑，无裂痕、划痕、气孔、污点等缺陷；易锈部位应做防锈处理； 2、配件的电镀和喷涂层应符合GB5234.4-2004 中，其它表面处理的耐腐蚀性应符合国家及行 业相关标准； 3、挡水胶，磁条胶，单边胶型号尺寸必须与样板相同，表面色泽均匀，无杂质，黑色、毛刺 等问题。 4、螺丝材质为不锈钢，材质参数参照不锈钢304 系列参数。 5、成套产品必须试过才能包装，包装是检查好各种配件的数量，做到产品包装干净，整 洁，不缺、不少。 注：不锈钢配件应满足国家相关标准； 结构和装配质量： 1、产品的各固定连接部件应结合牢靠，不应有松动现象； 2、产品装配后，淋浴门应启闭灵活，无卡滞现象，启闭力应不大于18N ，磁吸开启力应不 大于50N ； 3、密闭性：在设定的喷淋状态下水滴渗漏量不大于50ml ； 4、淋浴房活动开启扇宽度极限尺寸应大于460mm ； 5、淋浴房活动门上的拉手在门关闭或开启到最大位置时，与固定边的最小距离应不小于 25mm ； 包装、标志、运输 1、包装：玻璃的包装宜采用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱 （架）宜装同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱（架）之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤；

淋浴房产品检验标准

淋浴房盆缸检验标准 参考 GB/T13095.3-2000 标准要求 尺寸： 外部各尺寸必需符合相应图纸技术要求图纸未注明的公差如下长度± ±2 垂直允许向外偏差 度 5°角度公差± 1.5MM 平行度 2MM 淋浴盆外观缺陷判定方法及使用量具：检验方法为在自然 光照度（或 600MM 用肉眼观察、手感、卡尺、直尺、量角器及相应的测量器具 质量验收要求 不允许有因胶粒、同时加热吸塑而在表面产生的桔皮现象 表面伤痕 盆裙边允许 有两处分散的长不超过 20MM 的轻度划伤（手感不明显） 盆面台面上允许长度不超过 10MM 的轻度划伤（手感不明显） 盆内防滑凸点范围内允许有两处分散长度不超过 20MM 的轻度划伤（手感不明显） 黑点盆面在50*50M rf 范围内允许有①0.5MM 的黑点一颗但同一盆不得超 表面凹凸不平、气泡、小包：盆体正表面不允许有任何气泡、小包凹凸不平但在盆底防滑凸点范围内允许有 两处①1.0~2.0MM 高度不超过1.0MM 的小包及在盆面允许有一处 ①0.5MM 深度不超1.0的凹陷 毛刺：盆边缘经打磨修边应圆滑平整不能留有如锯齿状的尖角毛刺等现象 离层：盆体部和裙边铺毡部位应粘接牢固不能出现开裂离层现象 破损、裂纹：盆体表面、裙边任何部位不允许存在 翘曲、变形：盆体盆边裙边的变形翘曲度放于平台上用直角尺量最大不超过 色差：整个产品板材表面应颜色一致、不能有明显色差差异 产品置于光线充足的地方、产品各部位反光度必需一致、表面应无明显粗糙和无反光现象 修补痕迹：盆面不允许有任何修补、靠墙盆角或贴墙面允许小范围修补但修补后的表面应平滑无明显色差 盆底部铁架及木板：不锈钢铁架的木板摆放必需符 合相关图纸技术要求、不允许有铺毡后木块处有气泡、木 块外露、不锈钢铁架不需铺粘的地方不允许粘有纤维毡或树脂白色浆 产品清洁质量：盆表面裙边干净无杂质在手感、目测时无明显灰尘盆底表面冲洗后应无明显杂屑、灰尘、树 脂外漏和未粘牢固而散落的纤维毡 产品应保持去水流畅、底平面积水控制在 100*100MM 去水器与盆配合部位密封性良好、无偏斜漏水等现象 产品检验和试验 盆体在负载250KG 静压试验时、盆底无明显下沉、放软、变形、爆裂、异声等缺陷 可调节支撑脚螺丝保证有效可调高度及螺母旋转自由每支撑点高出裙边 5MM 并将螺母锁到紧贴不锈钢方管端 面 产品包装：必需使用经检验合格的包装材料进行包装包装方法如客户有要求时按客户标准执行 盆体表面及裙边应采用相应规格的 PE 膜或采用相应规格的 PE 袋、将整个产品进行保护且用透明封箱胶纸粘 贴牢固 盆边盆底部采用相应的泡沫缓冲物保护 在盆面内侧处放置相关资料或配件：如合格证、说明书、贴墙胶条、去水器盖 根据不同产品型号选用相应规格的外箱包装根据相应要求选用打包方式 要确保外箱上的型号颜色数量与合格证及实物相符 相关文件及记录：不合格处理单、来料检验记录表、制程检验记录表、首检单 包装物印刷品检验标准 2MM 宽度± 2 高度± 3 图纸尺寸 40W 日光灯）下距离淋浴盆被检处约 5个 5MM

淋浴房检验标准

淋浴房盆缸检验标准 参考GB/T13095.3-2000 标准要求 尺寸： 外部各尺寸必需符合相应图纸技术要求图纸未注明的公差如下长度±2MM宽度±2高度±3图纸尺寸±2垂直允许向外偏差度5°角度公差±1.5MM平行度2MM 淋浴盆外观缺陷判定方法及使用量具：检验方法为在自然光照度（或40W日光灯）下距离淋浴盆被检处约600MM用肉眼观察、手感、卡尺、直尺、量角器及相应的测量器具 质量验收要求 不允许有因胶粒、同时加热吸塑而在表面产生的桔皮现象 表面伤痕 盆裙边允许有两处分散的长不超过20MM的轻度划伤（手感不明显） 盆面台面上允许长度不超过10MM的轻度划伤（手感不明显） 盆内防滑凸点范围内允许有两处分散长度不超过20MM的轻度划伤（手感不明显） 黑点盆面在50*50M㎡范围内允许有Ф0.5MM的黑点一颗但同一盆不得超5个 表面凹凸不平、气泡、小包：盆体正表面不允许有任何气泡、小包凹凸不平但在盆底防滑凸点范围内允许有两处Ф1.0~2.0MM高度不超过1.0MM的小包及在盆面允许有一处Ф0.5MM深度不超1.0的凹陷 毛刺：盆边缘经打磨修边应圆滑平整不能留有如锯齿状的尖角毛刺等现象 离层：盆体部和裙边铺毡部位应粘接牢固不能出现开裂离层现象 破损、裂纹：盆体表面、裙边任何部位不允许存在 翘曲、变形：盆体盆边裙边的变形翘曲度放于平台上用直角尺量最大不超过5MM 色差：整个产品板材表面应颜色一致、不能有明显色差差异 产品置于光线充足的地方、产品各部位反光度必需一致、表面应无明显粗糙和无反光现象 修补痕迹：盆面不允许有任何修补、靠墙盆角或贴墙面允许小范围修补但修补后的表面应平滑无明显色差 盆底部铁架及木板：不锈钢铁架的木板摆放必需符合相关图纸技术要求、不允许有铺毡后木块处有气泡、木块外露、不锈钢铁架不需铺粘的地方不允许粘有纤维毡或树脂白色浆 产品清洁质量：盆表面裙边干净无杂质在手感、目测时无明显灰尘盆底表面冲洗后应无明显杂屑、灰尘、树脂外漏和未粘牢固而散落的纤维毡 产品应保持去水流畅、底平面积水控制在100*100MM、去水器与盆配合部位密封性良好、无偏斜漏水等现象产品检验和试验 盆体在负载250KG静压试验时、盆底无明显下沉、放软、变形、爆裂、异声等缺陷 可调节支撑脚螺丝保证有效可调高度及螺母旋转自由每支撑点高出裙边5MM并将螺母锁到紧贴不锈钢方管端面 产品包装：必需使用经检验合格的包装材料进行包装包装方法如客户有要求时按客户标准执行 盆体表面及裙边应采用相应规格的PE膜或采用相应规格的PE袋、将整个产品进行保护且用透明封箱胶纸粘贴牢固 盆边盆底部采用相应的泡沫缓冲物保护 在盆面内侧处放置相关资料或配件：如合格证、说明书、贴墙胶条、去水器盖 根据不同产品型号选用相应规格的外箱包装根据相应要求选用打包方式 要确保外箱上的型号颜色数量与合格证及实物相符 相关文件及记录：不合格处理单、来料检验记录表、制程检验记录表、首检单 包装物印刷品检验标准 目的 明确公司包装物印刷品的验收标准确保产品符合性

中国卫浴产品出口欧盟的技术性贸易壁垒分析_浴缸_淋浴房中国标准与欧盟标准的差异

1前言 2010年，号称“史上最大”的欧盟对华陶瓷反倾销调查作出裁决：所有中国企业在欧洲没有获得市场经济地位，1500家中国陶瓷企业被征收高达73%的临时惩罚性关税。欧盟陶瓷市场正向“中国制造”关上大门。 近年来，我国陶瓷企业在国际市场连年遭遇反倾销调查，陶瓷行业长期低成本、高消耗的粗犷型发展策略已难以为继。此外，我国一些陶瓷生产企业对产品出口不够重视，对国外检验标准的认识不够，忽视对产品的科技投入，产品更新升级停滞，从而无法与国外同类产品相抗衡。 欧盟“CE”是一种安全认证标志，是制造商进入欧盟市场的通行证。产品加贴CE标志，则表示符合有关欧洲指令规定的要求，并证明该产品已通过了相应的合格评定程序和制造商的合格声明，使得产品被允许进入欧盟市场进行销售。 欧盟的建筑产品指令是指关于统一各成员国有关建筑产品的法律、法规和管理规章的89/106/EEC指令。该指令明确规定进入欧盟市场的卫浴产品必须通过CE认证并加贴CE标识，卫浴产品的检测按照相应检验标准的要求进行，同时对工厂的质量体系有一定要求。 本文就浴缸、淋浴房的中国检测标准与欧盟检测标准进行比较，从而帮助企业提高产品认证意识，减小贸易风险。 2中国标准与欧盟标准的差异 2.1浴缸 浴缸是一种水管装置，属于建筑排水材料领域的一种卫生器具。浴缸按功能分为普通浴缸和按摩浴缸，欧盟与中国检验标准的比较如表1所示；按材质分为：铸铁搪瓷浴缸、钢板搪瓷浴缸、玻璃纤维（亚克力）浴缸、人造大理石浴缸、水磨石浴缸、木质浴缸、陶瓷浴缸等。随着科技的进步，玻璃纤维（亚克力）浴缸由于其造价较便宜、便于安装、保温效果佳、造型丰富多样等特点，被越来越多的人所接受。 2.1.1不同点 普通浴缸和按摩浴缸的欧盟标准与中国标准的性能差异分别如表2、表3所示。 由表3可知，欧洲标准按摩浴缸除了对外观和防渗漏有一定要求外，还增加了对管道最大压力的承受能力的测试，并对排水口尺寸做出了详细的说明。 中国卫浴产品出口欧盟的技术性贸易壁垒分析—— —浴缸、淋浴房中国标准与欧盟标准的差异 赵江伟，梁柏清，袁芳丽，肖景红，刘亚民，黄旺达 （佛山出入境检验检疫局，佛山528000） 摘要：本文就我国浴缸、淋浴房等产品出口欧盟所遇到的一些常见问题，结合日常检验测试的经验， 将中国标准与欧盟标准进行比较，分析两者之间的差异，以降低我国浴缸、淋浴房等产品出口的风险。 关键词：贸易壁垒；CE认证；浴缸；淋浴房；标准差异

淋浴房质量检验标准

淋浴房质量检验标准 1.板材材质，质量要求：1）本公司产品使用板材材质。2）厚度为4mm，板材原料厚 度均匀，允许偏差为：±0.1mm。3）板材光泽度≥样板光泽度。4）板材不能存在明显的水纹，裂纹，杂质，小孔，小气泡等质量问题。2. 树脂、玻纤维材质，质量要求：1）树脂是根据压克力复合板选择适合的树脂，具体使用树脂事项参照压克力复合板生产厂家提供数据。2）树脂不能存在杂质，凝结块，不能使用过期树脂。3）玻璃纤维和玻璃纤维编织布，不能存在杂质，厚度均匀。4）产品铺纤结构为三层，最底层为玻璃纤维，中间层为玻璃纤维编织布，表面层为玻璃纤维。5）铺纤成品不能存在毛刺，离层，气泡，树脂凝块，色差和不正常的凹凸痕迹现象。 3. 浴缸支架材质，质量要求：1）浴缸支架材质为铁，铁管外观尺寸和厚度参照实际样品数据。2）浴缸支架为铁管焊接后进行喷涂处理的产品。3）支架脚是塑料螺栓注塑结构产品。4）浴缸支架外观尺寸允许偏差为±5mm，螺丝孔位允许偏差为±1.5mm。5）浴缸支架表面不能存在变形弯曲和假焊现象，喷涂表面光滑，不掉漆，不脱层。 4. 铝合金材质，质量要求：1）铝合金上下轨道壁厚厚度为 1.2mm，允许偏差为±0.1mm。2）铝合金边柱壁厚厚度为1.0mm，允许偏差为±0.1mm。3）铝合金扶手壁厚厚度为1.2mm，允许偏差为±0.1mm。4）铝合金上下轨道拉弯弧位（R位）允许偏差为±5mm。5）铝合金上下轨道截取尺寸允许偏差为±2.5mm。6）铝合金边柱截取尺寸允许偏差为±1.0mm。7）铝合金轨道和边柱孔距尺寸允许偏差为±1.0mm。8）铝合金冲压成型口尺寸允许偏差为±1.0mm。9）铝合金轨道拉弯弧位(R位)与浴缸弧位(R位)必须相符。 10) 铝合金表面处理加工工艺为电泳氧化加工或喷吐加工两种。11) 加工好的铝合金表 面不能存在漏喷,脱塑,杂质,水纹,划痕,裂纹,暗裂,变形等质量问题。 5. 玻璃材质，质量要求：1）产品使用玻璃为安全钢化玻璃。2）钢化玻璃厚度为6mm，允许偏差为±0.15mm。3）钢化玻璃碎后颗粒为每25平方厘米45粒。4）钢化玻璃不能存在划痕、暗裂、崩角、水纹、变形、小针孔、小气泡等问题，没平方米允许存在小气泡数量为1—2个，小气泡大小不超过1平方毫米。5）钢化玻璃外观尺寸允许偏差为±1mm。 6）钢化弧形玻璃弧位（R位）允许偏差为±5mm。7）钢化玻璃自破率参照国家钢化玻璃执行标准。6. 配件材质，质量要求：1）轮子材质为铜、小轴承和尼龙，轮子成品使用时顺滑杂声。2）挡水胶，磁条胶，单边胶型号尺寸必须与样板相同，表面色泽均匀，无杂质，黑色、毛刺等问题。3）螺丝材质为不锈钢，材质参数参照不锈钢304系列参数。4）成套产品必须试过才能包装，包装是检查好各种配件的数量，做到产品包装干净，整洁，不缺、不少。7. 浴缸制作工艺质量要求：1）浴缸板材表面不能存在模具冷却线。2）浴缸板材上不能存在缺口，崩裂等问题，铺纤面不能有毛刺，明显的树脂凝块等问题，修边口不能存在高低不平，边角不平，毛刺等质量问题。3）浴缸裙边装配均匀，偏差不能超过±1.5mm. 4）排完按摩浴缸的水后,缸底单块积水面积不能大于100平方厘米.其滞留水不能大于500G. 5）各支架脚在同一水平面上,铁地支架与缸体必须是在同一水平面. 6）功能水龙头符号清晰,位置与实际指示一致,调节灵活,无卡阻,调到相应位置能产生相应的功能,花洒出水方式调节灵活有效. 7）去水器密封良好,开关灵活无卡阻,去水器打开后应无自动下落现象. 8）铜弯头,防臭去水接头,去水软管安装后与地面间隙应大于8MM. 8. 浴缸电气性能要求：...... 9. 淋浴房制作工艺质量要求：1)....... 10. 淋浴房电气性能要求：............... 11. 产品包装要求: 1 目的

淋浴房技术标准要求

附件 2： 淋浴隔断技术要求 一、应符合以下国家或行业标准： GB/T 36266-2018 淋浴房玻璃 GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材第 1 部分：基材 GB 5237.2-2016 铝合金建筑型材第 2 部分：阳极氧化、着色型材 GB 5237.4-2008 铝合金建筑型材第 4 部分：粉末喷涂型材 GB 15763.2-2016 建筑用安全玻璃第2 部分：钢化玻璃 GBT 10125-2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 二、具体要求 ●铝材基材的基本要求 （1）、材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见 GB/T 5237.1-2017 的4.3 条的符表 2 和GB/T3190 的规定。 （2）、壁厚以GB/T 5237.1-2017 的4.4.1.1.3 条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准，公差以GB/T 5237.1-2017的 4.4.1.13 条的附表 3 的公差规定为准。 （3）、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于 1.2 ㎜。 ●氧化铝型材的要求： （1）、膜厚和封孔质量需满足GB 5237.2-2016的4.4.1 和4.4.2 要求。 （2）、颜色和光泽度以供需双方样板为准，打色差则色差不大于△ab＝1.5。

注：A 面为正面、B 面为侧面、C 面背面。 五金件的要求： 回弹铰链、玻璃夹、把手、固定杆/拉杆（∮25，壁厚 1.2mm）、螺丝：不锈钢304材质； 滑轮：304＃不锈钢轴承，连续推拉 2 万次(以开关一个来回为一次计算)； 铰链: 连续开关 2 万次(以开关一个来回为一次计算)。

●玻璃要求： （1）、钢化玻璃应符合中国3C 认证。 （2）、玻璃厚度/尺寸等需满足GB 15763.2-2016 的5.1.1,5.1.2 和5.2 条款的要求。 （3）、抗冲击性/碎片状态/霰弹冲击性均需满足 GB 15763.2-2016 的 5.5,5.6，5.7， 6.5,6.6 和6.7 条款的要求。 （4）、外观要求需满足GB 15763.2-2016 的 5.7 条款的表 6 要求。 （5）、平开门需采用 10mm 厚钢化玻璃；无框推拉门需采用 8mm 厚钢化玻璃、有框推拉门需采用mm 厚钢化玻璃（玻璃原片品牌为“南玻”、“信义”、“耀皮”，且必须为优等品汽车级原片玻璃），每 50*50mm 的面积安全碎量达到 45 粒以上。 ●胶条要求： 胶条应为中性防霉胶条。在常温室内使用状态下，3～5 年内不变色，弹力、磁性匀无 明显变化； ●硅酮胶 淋浴房与墙面瓷砖及挡水石基接封处使用中性透明防霉型硅酮胶收口，硅酮胶要求较好 的耐老化性能。使用“白云”牌、“之江”牌、“安泰”牌、“道康宁”牌中性透明防霉型硅酮胶, 打胶要求饱满、光滑、均匀。 ●电镀件 五金件（不锈钢 304）：依照盐雾试验要求，48 小时盐雾测试，其表面应无麻点、锈蚀、 斑点、脱镀、起泡。 铝型材：依照盐雾试验要求，24 小时盐雾测试，其表面应无麻点、锈蚀、斑点、脱镀、起泡。 三、成品外观要求： （1）、产品框架装饰面不应有裂纹、蚀点、气泡及氧化膜脱落等。 （2）、产品电镀层应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。 （3）、产品安装后，外表面不应有毛刺、飞边、锁痕等。 （4）、玻璃件表面外观要求需满足GB 15763.2-2016 的5.7 条款的表6 要求。 四、成品结构/性能要求 （1）、结构和装配质量要求 ① 各连接件结合牢固，无松动。 ② 经过两万次启闭循环测试后，关闭灵活，无卡滞，启闭力不大于 18N，磁吸开启力 不大于 50N。 ③ 门开启极限尺寸应≥480mm。 ④ 拉手与固定边的最小距离应大于 25mm(活门在极限位置时)。 ⑤、房体结构强度:按GB/T 36266-2018 条款进行测试后，高度差 160mm，无变形、破 损和裂纹，门可开启。

淋浴房检验标准

淋浴房检验标准 ①钢化玻璃： A. 玻璃长度、宽度允许误差±2mm，厚度允许误差±0.2mm，玻璃边缘要直；弧形玻璃为防扭曲，要求其对角线交叉点上空隙不能＞2mm；孔距误差±0.5mm，孔径误差±0.2mm; B. 同批玻璃色泽一致，表面不可有任何影响外观的斑点、气泡； C. 以视力为1.5cm为基准，肉眼距离实物50cm内不能明显看出刮花痕、裂痕、缺口等影响产品外观的现象； D. 玻璃强度检测，钢化玻璃强度应为普通玻璃3倍以上； E. 玻璃碎块抽样，5cm*5cm面积内颗粒数在40—120之间； ②铝型材: A. 氧化膜厚——亮光型材膜厚需达到3um-5um之间，哑银型材膜厚应在6-9um； B. 表面——无朦胧感和起彩现象，应整洁光滑，不允许有裂纹、脱皮等缺陷存在，不允许有砂眼的现象，不允许存在白线，主装饰面不能有刮花、刮伤现象； C. 变形——装饰面不允许有大于0.3mm以上深度的变形、凹陷；型材水平放置时空隙不能≥3mm； D. 耐冲击性——能通过按GB/T1723之规定进行的冲击试验； E. 耐腐蚀性——铝型材的阳极氧化表面或喷涂表面在盐雾试验后（酸性48小时），不发生明显腐蚀变化； ③配件: A. 表面不能有镀层起泡，脱落，变色及生锈现象，外表面不允许有明显及露底的刮伤； B. 毛边、渣粒＜0.2mm，以不影响功能及不伤人、刮手为原则； C. 内外表面不得有碎屑、灰尘等不良现象，除摩擦活动件需加润滑油外，其他的表面不允许沾有油脂； D. 组装准确，无装反装错现象，组合良好，无松脱及错位，无零件开裂现象； E. 配件功能符合产品设计要求：铰链转动灵活，开启角度正确，弹性良好，螺牙顺畅，转动无异音，滑轮转动手感无阻碍… F、电镀表面通过盐雾试验无明显变化（ABS电镀件为酸性环境下48小时；铜镀铬和不锈钢材料为酸性环境下48小时）。 ④磁条、胶条: A. 不允许有明显的刮伤碰花现象，不能有破裂现象； B. 不允许有发黄现象、碰伤异样发白现象； C. 角度搭配无误，试装效果良好； D. 磁条吸附力适当，应在18-50牛顿之间。 ⑤底盆: A. 外观不能有明显变形、划伤、波面、失去光泽、龟裂、破裂、崩边、脱漆、锈斑、脱层等现象； B. 盆体及裙边厚度达到4mm±0.5mm，去水口5mm±0.5mm，长宽高偏差应在±5mm； C. 地脚、裙边与盆体结构应紧密、无松动脱落现象；地脚必须能与裙边平行，且调节范围在±10mm以上； D. 积水面积不能大于100mm直径圆，且一个面上不能超2处，总积水量不能超过250ml。 ⑥石基: A. 不得有断裂，不能出现明显的角度误差，禁止崩角和翘曲现象； B. 装饰面应光滑明亮，无哑光现象，不允许发生脱层现象； C. 结构晶片大小成分均匀，不能太稀或太密； D. 包装合理安全以保证不易发生碰伤、碰裂现象。

淋浴屏封现场安装标准

淋浴屏封现场安装标准 浴房安装时不得损坏墙、地砖及挡水石基。 ①、淋浴房安装前与总包或装修单位确定好水、电、煤气管线的分布位置，确保钻孔时，避免钻穿以上管道，造成损失。②、按乙方淋浴房安装说明书尺寸要求，测量并确定好开孔位置，用铅笔在墙上记印，然后用水平尺测量联墙材的竖直状态再在长扁孔中部用铅笔标记冲击钻孔印。③、墙面瓷砖钻孔前先敲击确认是否水泥空壳，如是空洞回响，说明瓷砖背部水泥空壳。安装人员应立即停止安装并通知工程负责人，要求总包单位派人查看并整改后方能继续安装。④、所有移门淋浴房均要求调整好上、下轨的平行同心，力求玻璃安装后不受横向扭力的作用影响。⑤、安装困难的情况下，安装人员应尽能力修正处理安装，并向现场负责人报告情况分析原因。现场安装不了的要对照原始测量单尺寸，寻找出误原因解决问题。⑥、必须在确认淋浴房门开合顺畅贴服，各固定扇上、下轨道平行或圆心、轨道与石基边缘平行均匀。紧固所有安装螺丝后才能嵌上盖板。否则重新拆装盖板时容易损坏盖板。⑦、安装软硬胶条时，先压下一头，然后每隔3mm压下，不能超过3cm间距。⑧、封装玻璃胶时，注意打胶均匀不外泄保证美观。⑨、安装完毕，清理现场，将包装盒等垃圾收集到指定地点。⑩、严格做好淋浴房的成品保护。（5）、安装验收标准①、用目视、感观检验应在自然光泽或300Lx～600Lx范围内的近似自然光下，检查玻璃、五金件、铝材表面不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤；②、淋浴房安装位置应按卫生间设计图样要求进行，不得随意变换位置等；③、淋浴房框架、玻璃组合后应保证水平和垂直；④、活动门开、闭轻松顺畅，磁条吸合力均匀。⑤、平开门淋浴房活动门与固定玻璃上口平齐，胶条与玻璃上、下口平齐。⑥、拉手、拉杆无松动。⑦、所有螺丝不外露，盖有装饰盖。⑧、打胶均匀、光滑、无漏打。⑨、安装尺寸公差：采用精度为±0.6mm的钢卷尺进行测量，检验以下3 项内容是否符合安装尺寸公差的要求:淋浴房上、下轨道间距平行均匀为高度±1mm；淋浴房框架拼缝应≤0.5mm；位差度应≤2.0mm。⑩、牢固度：采用内六角和螺丝刀等工具，对所有结合部位进行检查，均应结合牢固，紧固螺钉要全部拧紧；（6）、环保卫生间符合GB 50325-2006《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中I类民用建筑工程室内污染物浓度限量要求。（7）成品保护方案①、包装：淋浴房半成品贴身包裹塑料薄膜或塑料袋，并加装玻璃专用护角，玻璃之间充填泡沫塑料，五金件用专用牛皮纸盒小包装，且外包装为专用加厚瓦仑牛皮纸盒外加固定包装带，对货品进行充分保护，使货品在搬运过程中

酒店装修验收标准验收标准

酒店装修验收标准验收标准 一、给排水验收标准给水部分 1、给水管道有合格证和质量检验报告 2、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 3、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 5、给水出墙预留口尺寸位置要符合设计要求 排水部分 1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表要求 3）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 4）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。 5）排水管口预留位置和尺寸符合设计要求. 二、防水验收标准 1、防水材料有合格证和质量检验报告 2、防水材料的选择符合设计要求或市场上成熟的产品 3、防水施工完毕后做蓄水试验：地漏周围挡高100mm，用球塞（或棉球）把地漏堵严密，蓄水最浅水位为50mm，蓄水时间为48h。 4、检查所有防水区域保证100%合格。 5、检查合格做好防护工作，防止2次破坏。 三、隐蔽工程验收标准 轻型龙骨隔墙 1、隔墙所用龙骨配件材料的品种、规格、性能应符合设计要求。

2、隔墙边框龙骨与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 3、隔墙中龙骨间距和构迁连接方法应符合设计要求。门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确。 4、骨架内填充材料的设置应符合设计要求。 5、饰面材料材质、品种、规格、等应符合设计要求。饰面材料接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 轻钢龙骨吊顶 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 6、木龙骨需刷防火涂料3遍。 四、基层腻子验收标准 1、主要材料符合设计要求。 2、基层表面无油污、尘土、油渍，表面光滑 3、各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱落、空鼓裂缝 五、电线铺设验收标准 1、电线、电缆有合格证和质量检验报告。 2、电线、电缆选型符合设计要求或国家规定。 3、电线、电缆铺设点位符合设计要求。 4、电线、电缆主线中间不应有接头如必须接头的需做过锡处理。 5、电线、电缆套管选择符合设计要求，并由合格证和质量检验报告，套管连接必须可靠。 6、电源底盒预埋点位和尺寸符合设计要求，同一水平底盒无特殊要求必须高度一致。 7、房间到层箱电线头需标注房间号，后期压线时必须按照房间顺序。 六、石材干挂验收标准 1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 2、大理石、花岗石板材孔槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 3、安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。 4、大理石、花岗石板材表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。 5、大理石、花岗石板材嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 6、安装允许偏差

淋浴屏技术要求

一、应符合以下国家或行业标准： QB 2584-2007 淋浴房 GB 铝合金建筑型材第1部分：基材； GB 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材； GB 铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材； GB 建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃； 二、具体要求 铝材基材的基本要求 （1）、材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见GB 的条的符表2和GB/T3190的规定。 （2）、壁厚以GB 的4.4.1.条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准，公差以GB 的4.4.1.13条的附表3的公差规定为准。 （3）、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于㎜。铝型材阳极氧化氧化膜厚度哑银色达8~10μm之间，其它颜色达4~6μm之间。 氧化铝型材的要求： ①膜厚和封孔质量需满足GB 的4.4.1和要求。 ②颜色和光泽度以供需双方样板为准，打色差则色差不大于△ab＝。 1 不允许有直视可见的变形、凹坑。 2 刺手披锋、毛刺不允许有。 3 砂眼.麻点： A面--- ＞0.3mm2不允许；≤0.3mm2的允许有，但不允许超过3个，且100㎜内不允许有2点。 B面---＞0.5mm2的不允许；≥0.1 mm2且≤0.5 mm2的允许有(小于0.1 mm2不做要求)，但不允许超过3个，且100㎜内不允许有2点。 C面---不做要求。 4 刮花、划伤: A 面---允许有长≤ 10mm的可视的但无手感刮花、划伤1条。 B 面---允许有长≤ 10mm手感不明显刮花、划伤3条,且100㎜内不允许有 2条。 C面---允许有长≤20㎜手感不明显刮花、划伤5条。 5 抛光麻轮痕: Ａ、Ｂ面---以样板为准； Ｃ面---允许有。 6 铝材机械纹、模具痕等： Ａ面---不允许有；

淋浴房按装验收标准

淋浴房按装验收标准 1、准备好必要的使用工具。 2、安装底盆：组合好底盆零件，调节底盆水平，确保盆内、盆底无积水。软管可随距离远近伸缩，将盆底与地漏连接牢固。 3、测验、保护：装好后需要进行试水检验，以确保下水畅通无阻。四，找位、打孔：用铅笔、水平尺确定靠墙铝材的钻孔位，用冲击钻打孔。 4，安装铝材：在钻孔处敲入胶粒，用螺丝将铝条锁于墙壁。 5，固定玻璃：将玻璃夹紧锁于底盆钻孔处，再用螺丝固定。 6，安装顶管：在固定玻璃上方找到相应位置钻孔，装（直口/斜口）固定座并接好顶管。用弯管套将其固定于玻璃顶端。 7，安装置物架：测准位置安装置物架，旋紧层板螺母，固定层板玻璃，保持垂直和水平。注意在固定玻璃的铝材下做防水。 8，安装活动门：装好活动门的五金件，将合叶装于固定门预留孔处。装好后调整荷叶的轴芯位置，到关门手感最佳为止。 9，做好防水：按照要求在玻璃的侧面或下方安装好吸条或挡水胶条。用硅胶将铝材与墙体、玻璃与底盆接缝处密缝。 10，调试、紧固：检查各部分是否使用舒适顺畅，发现问题应及时调整。调整好后旋紧相应螺丝，让整个淋浴房更加牢固。 11，收尾工作：将装饰铝条卡入贴墙铝材内，保证其外观整洁大方。最后需用抹布将整个淋浴房擦拭干净。

安装淋浴房应注意以下几点： 1、淋浴房尺寸的预埋孔位应在卫生间未装修前就先设计好。 2、已安装好供水系统和瓷砖的最好定做淋浴房。 3、布线漏电保护开关装置等应该在沐浴房安装前考虑好，以免返工。 4、沐浴房的样式依卫生间布局而定，常见的有转角型和一字型。 5、安装沐浴房时应严格按组装工艺安装。 6、淋浴房必须与建筑结构牢固连接，不能晃动。 7、敞开型淋浴房必须用膨胀螺栓，与非空心墙固定、排水后，底盆内存水量不大于500克。 8、沐浴房安装后的外观需整洁明亮，拉门和移门相互平行或垂直，左右对称、移门要开闭流畅，无缝隙、不滲水，淋浴房和底盆间用硅胶密封密封。 淋浴房安装的验收标准： 1、查尺寸：核对测量尺寸与实际产品尺寸之间是否有误差。 2、查水平：误差要控制在2mm/1000mm以内。 3、查垂直：淋浴房两侧的上顶点和下顶点水平误差要控制在10mm 以内。 4、查硅胶：硅胶应薄，均匀，美观。 5、查吸合：磁性门吸条间隙要匀称，启闭要灵活，启闭力应在15-40牛顿之间。 6、查铰链：铰链在开合的时候应该顺滑，无杂音。

淋浴房技术标准-20140211

淋浴房技术标准 1、适用范围 本技术标准适用于北京信远置业有限公司常楹公园项目淋浴房工程招投标及现场施工指导。 2、依据 依据QB2584—2007标准对淋浴房材料、外观、结构和装配质量进行要求 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向华润置地厦门公司提出，由华润置地厦门公司做最终决定，否则视为接受。 3、材料、设备及配件要求 3.1玻璃件表面不得有气孔、凹隙、雾气、彩虹等缺陷，表面划花0.1×10mm 不得超过1条。 3.2淋浴房的玻璃门及玻璃屏为10mm钢化玻璃（6#楼要求在玻璃上加上 酸洗回字花纹），要求按GB9963规定和GB/T5137.2的规定（用1000g钢球，距被测玻璃1米高度自由落下，玻璃不破裂）。 3.3金属件电镀层应保持良好，无损伤、划花、锈点、变色等不良现象（本 项目采用304不锈钢）。 4、主要检测要求： 4.1取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块 为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。

1. 边部变形 2. 夹钳印与玻璃边缘的距离 3. 夹钳印 图5 夹钳印示意图 4.2碎片状态 取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。

4.3外观： 1.产品外观应平整光滑、色泽均匀、表面覆盖层牢固，不应有明显的流疤、 划痕、麻坑、起泡、漏涂和表面覆盖层脱落等缺陷。 2. 人体易触及表面不应有飞边及毛刺 3. 金属配件表面无裂纹、伤痕、气孔等缺陷，易绣部位均应作防锈处理。 5、结构和装配质量 1.淋浴房必须由淋浴房专业厂家进行安装。 2.淋浴房各连接部件应结合可靠，不应有松动现象 3.淋浴房装配后应平整，淋浴房的门应启闭灵活，无卡滞。淋浴门应 启闭灵活，无卡滞，启闭力应不大于18N，磁吸开启力不大于50N， 连续开合3000次不得有损坏现象。 4.各密封面及连接处应无渗漏。防水等级达到1P×4要求。 5.产品装配后应保持排水通畅 6.密封性，在设定的喷淋状态下水滴渗漏量不大于50ml 7.淋浴房活动门开启宽度的极限尺寸应大于460mm 8.淋浴房活动门上的拉手在门关闭或开启到最大位置时，与固定边的 最小距离应大于25mm 9.底盆及房体结构强度：底盆经荷重试验后，不应有裂纹、剥离及变 形等缺陷，用沙袋对挡水屏最薄弱部位进行冲击，冲击挡水屏5次 应无变形、无破损、无裂纹，门应能开启。 10.表面处理：配件的电镀和喷涂层应符合QB1334—2004中的规定并 达到10级。 6.1样品 -在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

淋浴房检验标准

[url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]LED显示屏[/url] [url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]LED灯[/url] [url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]LED十大品牌[/url] [url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]LED资源网[/url] [url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]LED网[/url] [url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]LED展会[/url] [url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]淋浴房十大品牌[/url] [url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]淋浴房[/url] [url=https://www.sodocs.net/doc/ba2662108.html,]淋浴房网[/url] 本文由yiyumutu贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 制定部门生效日期修订日期 1.适用范围 品管部 2008-11-08 金凯登(卫浴)装饰材料实业有限公司 文件编号版页本次 A 1/4 淋浴房检验标准淋浴房检验标准 本标准适用于所有不带底盆的淋浴房产品上。 2.引用标准 2.1 14428——《淋浴房》 EN 14428 3.产品描述：此系列产品标准配置为；玻璃均采用 6mm 厚钢化玻璃、不锈钢玻璃夹、门铰、上下导轨，无底盆带挡水基石。 4.检验标准及要求：通用要求： 4.1 外观 4.1.1 钢化玻璃表面平整、光滑，无缺角、气泡和光学变形，磨边整齐，无爆边。门表面不应有毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂或玻璃胶； 4.1.2 铝材表面处理无色差，颜色可参照外观封样检验；铝材表面无变形、气泡、刮伤、碰伤及明显机械纹等，铝材两端切割整齐，无毛刺； 4.1.3 不锈钢配件应表面光滑无毛刺、针孔眼、明显机械纹； 4.1.4 挡水条和门吸磁条表面色泽均匀，无杂质，黑色，毛刺和飞屑，切割整齐； 4.1.5 检验挡水基石尺寸，尺寸偏差要小于 1mm，基石表面光滑无破损。 4.2 尺寸 4.2.1 玻璃的厚度应符合下表要求：厚度 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 公差±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.3 4.2.2 产品的高度尺寸偏差±2mm 制定部门生效日期修订日期 4.3 装配 品管部 2008-11-08 金凯登(卫浴)装饰材料实业有限公司 文件编号版页本次 A 2/4 淋浴房检验标准淋浴房检验标准 4.3.1 各固定连接部件应结合可靠，无歪斜及松动现象； 4.3.2 移动玻璃门滑轮应启闭灵活，顺畅，无卡阻、晃动和较大噪音.门磁条的磁性要适中，门闭合后无任何肉眼可见的缝隙； 4.3.3 门拉手要安装牢固，用手旋转手柄时不能有松动、卡滞现象，且旋转的力度适中； 4.3.4 挡水基石与产品弧度吻合，生产及检验中玻璃及配件时使用薄棉布手套进行操作，