绣花机日常维护、清理、保养、

日常维护、清理、保养、检查

一、日常维护：

电脑刺绣机是在连续的状态下进行工作的，是高效率的机械设备，因此对其日常保养、维护是保证刺绣机正常运行和使用寿命的重要因素。

二、日常保养（勤加油、每次少加油）

电脑刺绣机在高速、连续条件下工作，对其运动部位进行润滑是很重要的。黄油：2#钙基润滑油；白油：1#缝纫机油。

喷码机喷头维护规程(参考Word)

喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时，用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面，严禁用硬物刮擦喷嘴片； 2.当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天，具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候，如果有“嘶嘶”的声音而不出墨，证明是该喷嘴已堵塞，即对该喷孔进行内部清洗，直至该喷孔出墨为止，依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER，键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles（所有喷嘴清洗） Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号) 触发光感应器后，清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。

喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护： 使用期维护： 喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。 １．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。 ２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。 ３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 ４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护：喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。定期保养主要有： １．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 ２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁.

电脑绣花机维修教程

电脑绣花机维修教程 机修必须配备工具上成的6角扳手一套。8-1010-12扳手个需要一个。35公分长中型一字螺丝刀《刀口1CM宽0.2-0.3厚度》最好带有吸铁功能。20公分长十字螺丝刀一把十字头尽量小点。老虎钳跟尖头钳各一把。扳针杆扳手一把。 1毛线跟断线其实有很大的区别。基本上旋数表面有毛刺《用最细沙皮打磨关滑》或者针位偏下了。如果修了还是不行那就是旋数最大问题了。注意对旋数的时候看下针是不是在针板中心如果已经倾斜到针板上那基本针板孔已经起毛了《对旋数之前些看下压脚有无变形或者起毛针有无顶到针杆最上端。》这毛线断线怎么说么说简单也很简单说不简单也真的不简单。靠自己平时去经历的。 2停车不到位置些去点动如果点动就OK了。那我也不清楚什么问题我02电脑就是这问题如果点动还是不到位那用手摇下机器是否重。如果机器发重看下刻度是否老是在这个度数发重或者摇不动那些把压脚全部压下来看看有无哪个机头压不动。压不动的话就是滑块缺油卡死了。如果发重但还是能转那就是机头里面缺油解决办法用手摸机架背后看看哪个发热。摸不出来那只能让机器在运转仔细听声音去判断了。 3换色超时些用8号扳手转动换色机箱如果是卡死摇不动。看下压脚跳线杆有无异常。如果正常那用手压压每个机头压脚看看是滑块卡死不。在不行用扳手前后多转动几次多用点力看看哪个机头有严重抖动现象。如果能轻易转动换色箱那在用电脑在换次针位看下是否换色过头。解决办法拆下换色箱旁边面板调整换色角度。 4跑花样车辆如果经常出现在相同位置跑花样看下框架周围有无露头螺丝或者 看下框架碰到抬起的东西。如果正常鄙视下框架看看有无变形如变形那就是变形底下导轨皮带牙齿已经变形。嘘嘘可惜写的不好希望大家多包含。 在说几个小窍门 1电磁铁收放强度不行去买瓶汽车化油器清洗剂喷下。 2如果某个机头只出现一个针位毛线其他针位好做的话不需要去对旋数。检查旋数跟针间隙是否过大如果是那就用扳手板下针杆或者换新的真杆。

最新喷码机喷头维护规程

喷码机喷头维护规程

喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时，用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面，严禁用硬物刮擦喷嘴片； 2.当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天，具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候，如果有“嘶嘶”的声音而不出墨，证明是该喷嘴已堵塞，即对该喷孔进行内部清洗，直至该喷孔出墨为止，依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER，键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles（所有喷嘴清洗） Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号) 触发光感应器后，清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。

喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护： 使用期维护： 喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。 １．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。 ２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。 ３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 ４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护：喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。 定期保养主要有： １．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 ２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁.

电脑绣花机维修基础

维修初级篇： 一：辆毛线，断线：这是绣花机最平凡但又最头痛的毛病。出现以上情况： 1：检查是否车辆各各机头都是这样，导致这样问题基本由以上问题，检查传动皮带是否松动，在摇动机器，转到172度看下是否是最低点。检查《绣花线》是否有问题。框架皮带是否松动。车辆机脚松动。还有几种原因很难维修：车辆旋数是否已经脱油，针迹是否小于0.3MM，是否刚刚开始上车的新花型。 2：各别机头问题：跟换车针，检查压脚是否起毛或者有缺口。针尖跟压脚需要0.3CM距离。接下来检查车针是否离针板太近，如果太近有可能针板已经起毛，需要粗沙皮拉成1CM的长条，放进去上下拉动打磨光滑。检查旋数表面是否起毛，或者缺口。用细沙皮打磨。对旋数时候，尽量以中间针位去对旋数。机器生产时间长了，可能旋数杆左右摇转，《只要不是前后跟上下有间隙没事》对旋数时，尽量让旋数转到右边死角。按动针杆检查滑块间隙是否过大，松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝，用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝，装上新滑块。 以上只是通常毛线断线小维修，后面有难修的毛线断线解决办法。 二：车辆跑花样。排除电路问题。 1：检查皮带是否有松动，打开车辆，用车推，看看是否有间隙。 2：跑花样无固定的跑位。关闭车辆推动框架，是否有停顿感觉，用声音判断车辆车辆问题出现在哪里。 3:跑花样固定跑位，框架是否撞在哪个上面，一般情况是台板螺丝。或者用上面的方法去解决也行。 三：停车不到位： 1：摇动车辆，检查是否车辆发重，《发重，基本上是车辆缺油而导致》用手去摸车辆机头后面，如果感觉有发热现象，就是这个机头里面已经开始非正常磨损了。如果摸不起来，那只能靠声音去听了。 2：摇动车辆，如果摇不动。些把压脚一个一个压下来，如果哪个机头压脚压不动，那滑块就是损坏。 3:以上问题没有出现，车辆点动，如果能到位，或者有时出现停车不到位。检查刻度表，调

EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度

EBZ260型悬臂式掘进机维护保养 及检修制度 总工：安全矿长： 生产矿长：机电矿长： 安全副总：生产副总： 机电副总：调度室： 安监处：技术科： 机电科：审核： 页脚内容1

编制： 2012年7月9日 EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度 正确的维护和检修，对提高机器的可靠性，减少事故率，延长使用寿命十分重要。减少机器停机时间最有效的办法就是及时和规范的维护，维护好的机器工作可靠性高使用寿命长，操作也更有效，检修人员在检修前需对本制度进行详细阅读。 一、安全规定： 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、维护和修理工作决不可在机器运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，必须防止设备误动作，禁止任意启动机器。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。 4、EBZ260在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。 5、检修时决不能用手指来检查销孔的同心度。 6、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及电参数。 7、照明灯的玻璃表面温度可能会烫人，不带保护，不要用手摸。 页脚内容2

8、检修制度中要求的每天、每周和每月的设备维护检查必须按时执行。 9、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。 10、每班检查润滑油管和液压油管是否漏油、接头松动、磨损和损坏，故障必须及时排除。 11、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。 12、所有有关液压系统、供水系统的维护，必须由熟悉掘进机的专业人员完成。 13、泄漏的液压油会造成人员伤害，引起火灾，必须及时擦洗或掩埋泄漏的液压油。 14、检修泵时需要将避震喉关闭，防止液压油流出。 15、水系统中反冲过滤器每班应进行反冲洗，减压阀调定压力值不得随意更改。 二、机器的日常维护保养 （1）按照本机润滑表1对需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油； （2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油；油液如严重污染或变质，应及时更换； （3）检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质，不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，找出原因，及时排除； （4）检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整； （5）检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除； （6）检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排除； （7）检查切割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通； （8）检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧，参照螺栓紧固力矩表2； （9）检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整； 页脚内容3

电脑绣花机维修教程

电脑绣花机维修教程 机修必须配备工具上成得6角扳手一套。8—10１０—12扳手个需要一个.3５ 公分长中型一字螺丝刀《刀口1CＭ宽０、2—0、3厚度》最好带有吸铁功能。2０公分长十字螺丝刀一把十字头尽量小点。老虎钳跟尖头钳各一把。扳针杆扳手一把。 １毛线跟断线其实有很大得区别。基本上旋数表面有毛刺《用最细沙皮打磨关滑》或者针位偏下了。如果修了还就是不行那就就是旋数最大问题了.注意对旋数得时候瞧下针就是不就是在针板中心如果已经倾斜到针板上那基本针板孔已经起 毛了《对旋数之前些瞧下压脚有无变形或者起毛针有无顶到针杆最上端。》这毛线断线怎么说么说简单也很简单说不简单也真得不简单。靠自己平时去经历得. ２停车不到位置些去点动如果点动就OK了。那我也不清楚什么问题我０2电脑 就就是这问题如果点动还就是不到位那用手摇下机器就是否重。如果机器发重瞧下刻度就是否老就是在这个度数发重或者摇不动那些把压脚全部压下来瞧瞧有 无哪个机头压不动。压不动得话就就是滑块缺油卡死了。如果发重但还就是能转那就就是机头里面缺油解决办法用手摸机架背后瞧瞧哪个发热.摸不出来那只能让机器在运转仔细听声音去判断了. 3换色超时些用8号扳手转动换色机箱如果就是卡死摇不动。瞧下压脚跳线杆有无异常。如果正常那用手压压每个机头压脚瞧瞧就是滑块卡死不。在不行用扳手前后多转动几次多用点力瞧瞧哪个机头有严重抖动现象.如果能轻易转动换色箱那在用电脑在换次针位瞧下就是否换色过头。解决办法拆下换色箱旁边面板调整换色角度. ４跑花样车辆如果经常出现在相同位置跑花样瞧下框架周围有无露头螺丝或者 瞧下框架碰到抬起得东西。如果正常鄙视下框架瞧瞧有无变形如变形那就就是变形底下导轨皮带牙齿已经变形。嘘嘘可惜写得不好希望大家多包含。 在说几个小窍门 1电磁铁收放强度不行去买瓶汽车化油器清洗剂喷下. ２如果某个机头只出现一个针位毛线其她针位好做得话不需要去对旋数.检查旋数跟针间隙就是否过大如果就是那就用扳手板下针杆或者换新得真杆。 3移框换色速度慢在设定机器参数→主主转速及起针速度.把慢动时转速设置为 4０0、绣框参数跳跃设置否后面几个都设置到30、这样有个不好得地方换色 容易超时。 4车辆不就是转速越低对车辆越好。正常设置700、其实我感觉现在好多电动机马力小实际才670－680得速度。我都设置到750得转速。 如果遇到电脑绣花机主轴电机超时,应该怎么办呢,我们来了解一下维修方法检查电源进线端就是否电源缺相，假如缺相用电压表丈量进线电源电压并检验。 热继电器动作保护打首先关机,然后检查电源进线就是否缺相；查瞧电机就是否负载过重，检查完毕再次上电

电脑绣花机常见故障基本处理方法

电脑绣花机常见故障基本处理方法 一、断线 断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。 有规律断线有： 1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。 2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。 3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。 4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。 5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。 6、旋梭轴窜动。 7、旋梭过线面有划痕、损伤。 无规律断线有： 1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。 2、打版走针不合理。改版。 3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。 4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。 5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。 6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。 二、堵线 堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。 1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。 2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。 3、扣线失灵。检查扣线。 4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。 5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。 三、断针 1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。 2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。 3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。 4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。 5、移框角度不对，调整移框角度。 6、机针质量不好，调换机针。 7、旋梭位置偏移，调整旋梭。 四、跳针

1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。 2、旋梭损坏。换旋梭。 3、针杆下弹簧断裂。调换下弹簧。 4、绣花绷面太松。绷紧绣花面料。 5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。（针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。 五、抛线、浮线 1、面线和底线张力太小、太松。调整张力。 2、线质量不好。换线。 3、旋梭润滑不足。加白油（每班两次） 六、花样移位、变形 花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。 1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。 2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。 3、整体移位，除机械原因外，还有电控故障和打版原因，电控部分故障有： ① 内存出现故障，需清除电脑内存花样，格式化。然后重新输入花样。一般电脑不宜过多储存花样，储存时间不宜过久，应定期清理花样、格式化。 ② 电网干扰，电磁铁或其它电器元件漏电，引起的干扰。需找干扰源，排除干扰。 ③ 没有设定断电保护，突然停电，需重新定位，找回原来位置。 ④ 步进电机故障，大部分原因是步进电机驱动器损坏，修理或调换驱动器。 ⑤ 编码器故障，在电脑中自检编码器。 DTL 14-15 ATL 1000 BTL 1000 ⑥ 制版不对，重新改版。 4、个别机头移位 ① 针杆架松动，轴承损坏。调整针杆架，调换轴承。 ② 针杆变形或针弯。调换针杆和针。 ③ 换色凸轮磨损。调换凸轮。 ④ 换色凸轮窜动。调整间隙。 ⑤ 换色灯亮机针不到位。调整针位置板缺口。 5、单方向移位 ① 绷架底布松动。重新绷布定位。 ② 框架直线不对，四边接口螺丝松动。调整。 ③ 单边Y向导轨故障。排除Y向导轨故障。 6、无规则移位 绣品没有固定好，随机移动出现无规则移位。 七、机头故障

A400喷码机日常操作及维护

喷码机日常操作及维护 一．开机程序 1．接上电源， 2．打开电源开关 3．按F1启动喷墨(启动过程大约2∽3分钟)。 二．关机程序 1．按下F1（喷码机停止喷墨，停止过程大约2∽3分钟）。 2．喷码机显示完全停止后，关闭电源开关。 三、编辑喷印信息 按左右键把光标移到“喷印信息”——按回车——按上下键找到“建立新喷印信息”(或根据需要选择“编辑喷印信息”）——按回车——输入名称——按回车——进入编辑状态（F1选择字符高度，F2选择调用用户区，输入中文时用16点并按Fn键切换到中文输入，Shift+F1存储信息并退出） 四．选择喷印信息 按F2——按上下键选择所需喷印信息——按回车确认 五．调整喷印效果 按左右键把光标移到“喷印信息”——按回车——按上下键选择“喷印信息参数”——按回车——调整字宽、字高、延时、点阵重复次数、字型点数等——按回车确认。 六．常见故障排除 充电故障和回收槽故障：原因为充电槽或回收槽内有积墨。 排除方法： 取下喷头盖，用清洗瓶清洗充电槽、回收口、喷嘴、高压偏转板，将积墨清洗干净后，用气囊将喷头内清洗液吹干，等到彻底干燥后将光标移到“系统”——按回车——按上下键选择“快速开启喷墨机”，观察墨线，正常后将喷头盖装好即可开始喷印。 七．喷码机正确配置（喷印菜单中配置）： 1．喷印——喷印开启——喷印控制菜单： a.喷印开启 b.轴码源选择正确（光电开关为内部，同步器为外部） c.光电开关讯号源一般选择 外部源1。 2．喷印——连续喷印——连续喷印对话框： 连续方式的选择要正确（使用同步器选用轴码器方式，其它一般选用“关”）。 3．使用光电开关时“系统配置——光电开关级别”中的高低阶选择要适合。 八．预防性保养： 1．检查墨水和溶剂的液位。 2．每天检查喷头、高压偏转板、充电级、相位检测器和回收槽，必要时清洁并干燥喷头。 3．定期清洁风扇过滤网。 4．定期清洁电眼的视镜。 5．定期检查喷印头和电眼的安装固定。 6．定期检查电源及地线的连接。 九．注意事项： 喷码机必须可靠接地。

悬臂式掘进机维护保养及检修制度

悬臂式掘进机维护保养及检修制度 掘进机检修维护保养制度 为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度： 一、安全规定 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。 4、在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。 5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。 6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油，有故障时必须及时排除。

7、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。 8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间，维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。 二、机器的日常维护保养项目 检查部位 检查内容 截割头 1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 伸缩部 1、向伸缩筒回注润滑油。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 减速机 1、检查有无异常振动和音响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行走部

1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、履带销是否脱落。 铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、履带销是否脱落。 第一运输机 1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。 2、从动轮的回转是否正常。 水系统 1、清除过滤器内部的脏物。 2、清洗堵塞的喷嘴。 管件 1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。 油箱油量 1、如油量不够，应加油。 油箱油温 1、油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。 油泵

电脑绣花机维修教程

电脑绣花机维修教程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

电脑绣花机维修教程 机修必须配备工具上成的6角扳手一套。8-1010-12扳手个需要一个。35公分长中型一字螺丝刀《刀口1CM宽厚度》最好带有吸铁功能。20公分长十字螺丝刀一把十字头尽量小点。老虎钳跟尖头钳各一把。扳针杆扳手一把。 1毛线跟断线其实有很大的区别。基本上旋数表面有毛刺《用最细沙皮打磨关滑》或者针位偏下了。如果修了还是不行那就是旋数最大问题了。注意对旋数的时候看下针是不是在针板中心如果已经倾斜到针板上那基本针板孔已经起毛了《对旋数之前些看下压脚有无变形或者起毛针有无顶到针杆最上端。》这毛线断线怎么说么说简单也很简单说不简单也真的不简单。靠自己平时去经历的。 2停车不到位置些去点动如果点动就OK了。那我也不清楚什么问题我02电脑就是这问题如果点动还是不到位那用手摇下机器是否重。如果机器发重看下刻度是否老是在这个度数发重或者摇不动那些把压脚全部压下来看看有无哪个机头压不动。压不动的话就是滑块缺油卡死了。如果发重但还是能转那就是机头里面缺油解决办法用手摸机架背后看看哪个发热。摸不出来那只能让机器在运转仔细听声音去判断了。 3换色超时些用8号扳手转动换色机箱如果是卡死摇不动。看下压脚跳线杆有无异常。如果正常那用手压压每个机头压脚看看是滑块卡死不。在不行用扳手前后多转动几次多用点力看看哪个机头有严重抖动现象。如果能轻易转动换色箱那在用电脑在换次针位看下是否换色过头。解决办法拆下换色箱旁边面板调整换色角度。 4跑花样车辆如果经常出现在相同位置跑花样看下框架周围有无露头螺丝或者看下框架碰到抬起的东西。如果正常鄙视下框架看看有无变形如变形那就是变形底下导轨皮带牙齿已经变形。嘘嘘可惜写的不好希望大家多包含。 在说几个小窍门 1电磁铁收放强度不行去买瓶汽车化油器清洗剂喷下。 2如果某个机头只出现一个针位毛线其他针位好做的话不需要去对旋数。检查旋数跟针间隙是否过大如果是那就用扳手板下针杆或者换新的真杆。

威利达喷码机日常维护保养规程

威利达喷码机日常维护保养规程 为延长喷码机使用寿命，提高设备使用率和完好率，减少故障率。现将我公司喷码机日常维护及保养知识与大家分享。 一、喷码机日常使用注意事项： 1、因喷码机使用的油墨和稀释剂非常容易燃烧，所以须在良好通风处安放喷码机，远离火源、火焰和静电。 2、不要遗留油墨、清洗剂浸泡过的碎布和碎纸片在喷码机旁。 3、严禁在喷码机附近吸烟，应悬挂“禁止烟火”和“易燃油墨”标志在喷码机附近。 4、在喷码机附近放置二氧化碳灭火器（最远距离10米）。 二、喷码机电气连接注意事项 1、接到220V单项电源（含地线），必须使用原厂电源线，连接到固定的、安装有地线的电源插座上。 2、地线的连接必须遵守国家有关规定。如果地线接触不良，有可能造成喷码机主板的损坏或引起其它潜在危险。 三、日常维护保养注意事项 1.使用喷码机油墨、稀释剂时绝对禁止配戴隐形眼镜。 2.当添加油墨或稀释剂操作时，建议使用抗溶剂手套和防护镜。 3.喷码机日常保养过程如下： 喷码机维护保养主要是管路、喷头保养： a)墨水更新：先将管路里的墨水全部抽空，稀释剂注入墨水罐运行1h后全部 排出，再次加入稀释剂运行0.5h后全部排出，加入原厂墨水。建议机器每

使用一年进行一次墨水更新，保证设备运行更加稳定。（抽出的废液不建议二次使用，以免造成管路堵塞） a)喷头清洗：对于不具备自动清洗功能的喷码机，建议每天开关机时清洗，以 确保机获得高品质的打印效果。首先在喷头下方放置容器，用专用洗瓶装入稀释剂，对准喷嘴、充电极、检测极、高压偏转板上的墨渍进行清洗，注意不要让稀释剂溅入口眼及皮肤，清洗干净后，用纸巾将喷头各部件的清洗剂擦干。 b)调整墨线：若发现墨线偏离回收器，首先进行喷嘴打通，用专用洗瓶加入少 许稀释剂至喷嘴帽，反复打通3次左右，如墨线始终在同一位置则需进行人为调节喷腔。墨线标准：正对回收器观察，墨线喷入回收器三分之一处且略偏左。（侧看墨线在回收器正中间） 二）喷码机长时间停机后的维护 任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。 1）喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。 2）喷码机停机时间超过15天：此时必须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 3）长时间停机后启动喷码机注意事项 停机8-30天后喷码机的启动 3.1启动喷码机

喷码机日常保养与维护.

喷码机日常保养与维护 本文说明在使用喷码机的过程中日常保养与维护中所需要注意的几点: 1、每班上班前检查喷码机各个部件是否完整完好(喷头、主机、气泵、供墨系统、油墨管路,喷头安装托架位置是否正确合理。因其一直与包装袋接触位置会有变化,必须调整到喷头喷孔面与包装袋平行且喷印距离在3-15mm之间。注意:固定喷头的螺钉不要太长,太长可能损坏喷头内部电子元件。喷头是机器重要的、精密的部件操作过程中一定要注意轻拿轻放,避免碰撞,以免损坏喷头部件。 2、每班检查喷头表面是否残留灰尘和墨汁,如有灰尘,必须先把灰尘清除后再用清洗济冲洗喷头、喷片表面,以保证喷孔不堵塞,冲洗完后用主机键盘选择清洗喷头并观察其7个喷孔(或16个喷孔是否正常喷墨,正常后可使用。 3、专人负责喷码机的保养维护,每隔2小时巡检一次,检查喷码机喷头是否有残留粉尘在喷头表面,及时清理(按照第2条方法进行。 4、及时更换墨水过滤器和空气过滤器(每三个月更换一次,不得重复使用。 5、若需停机4小时以上,请用专用清洗济冲洗喷头喷孔,冲洗完成后,请用主机键盘上的喷头清洗功能,进行强喷清洗一下,7孔(或16个孔正常喷墨后停机。 6、停机4小时以上再开机,请先用专用清洗剂冲洗喷头喷孔,再开启喷印。 7、若需停机3天以上,请用专用清洗剂冲洗喷头喷孔表面,同时将墨水换成专用清洗剂,清洗管路和喷头内部腔体,保证管路和喷头内没有残留墨水,均为清洗剂。 8、喷孔表面不得用硬质物体刮铲,否则损伤喷嘴孔,只能用专用清洗剂冲洗。 9、不同型号和不同厂家的墨水不能混用,因配方不同,易造成残留墨汁化学反应使墨水变质堵塞喷嘴。

10、更换墨水时,应避免脏物(如粉尘掉进墨水桶,污染墨水,检查墨桶盖处密封圈是否完好,更换好后注入压缩空气,检查各管路及接头处不得泄漏,且更换墨水后,必须用喷头处排墨阀将空气排出,保证管路上没有残留空气。 11、光电眼与喷头保持一定的距离,避免墨水飞溅到光电眼表面,且按物体传输方向光电眼应安装在喷头前方。注意调整光电眼感应灵敏度,不得刮伤光电眼镜面,且光电眼镜面不得用清洗剂清洗,应吹去粉尘后,用干净布蘸酒精擦去表面污垢。 福州三龙喷码科技有限公司 工程技术部

掘进机维护和保养制度

掘进机维护和保养制度 掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程，做好日常维护和保养工作。为了延长掘进机的使用寿命，减少故障，在使用过程中应按下列程序进行维护和保养，要做到：勤检查、勤注油、勤检修，发现零部件损坏要及时汇报并修理。 1、严格严格遵守操作规程操作，遵循日常维护和定期维护保养的有关规定； 2、截割注意事项（1）截割头不应带载起动，截割头必须在旋转情况下才能向煤壁钻进；（2）当掘进断面既有煤又有岩时，应先破煤后破岩；（3）当掘进段面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到较硬的岩石时，不应勉强截割。（必须采取打眼装药放炮的方法处理较硬的岩石）对部分露头硬岩时，应先截割其周围部分，使其坠落；（4）对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行装载；（5）机器在前进、后退或转弯时，必须将后支撑收起，并提起铲板；（6）当油缸行至终点时，应迅速放开操作受柄，以防因溢流长期溢流造成系统发热。 3、在正常检修、维护过程中的泄漏油要及时清理掩埋； 4、日常维护和检修时，正常损坏的零部件按技术资料标准的零部件（包括零部件的型号和生产厂家）进行更换。 5、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割头落

地，再断开掘进机上的电源开关。以免发生危险！

一、掘进机的维护和保养 1、日常维护保养：每班工作前或下班后，必须进行下列各项检查：（1）按照说明书中润滑点图给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。 （2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加。 （3）检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常震动、噪声和温升等，油量不足是及时补加。 （4）检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调整。 （5）检查液压系统喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄露。 （6）截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。 （7）重要联接环节，特别是下述部位的螺栓，若有松动必须拧紧。

喷码机日常维修需要注意事项

关于喷码机在日常应用过程中难免会出现一些问题，大家在发现故障之后应须要进行紧急处理，也需要通过正确的方式进行喷码机维修，否则会非常容易让小毛病变成大故障，在使用喷码机发现故障之后，大概应该如何进行维修呢？还要注意哪些问题？ 一、日常使用的注意事项 1.注意事项就是时刻保证喷头系统及整机的清洁干燥，注意开关机时的自动清洗程序是否工作正常；定期清洁风扇过滤网；定期清洁电眼；定期检查电源（尽量能使用稳压及断电保持电源）及地线的连接；检查墨水和溶剂的液位，低位时应须按程序及时添加，记住的是定期要在干燥的坏境下。 2.一定要记住较末尾的一次喷码机关机的时候，一定要按照供应商要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能，按照供应商的方法关机的话，能大大降低喷码机堵塞的可能性。

3.因为生产原因如果喷码机使用的频率不高，那么请在3~5天内务必开机一次让墨水系统循环半小时。 4.因为大部分喷码机都具有自动故障诊断功能，喷码机在运行过程中，可通过“校验”菜单或“诊断屏幕”，观察机器运行的动态参数，从而更能准确的判断机器的运行状态是否正常。 二、日常维护注意点 1.任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。还有就是喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。喷码机停机时间超过15天：此时应须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 2.喷码机维护保养周期是要记住每15天对喷码机管路进行一次检查，是否老化、接头是否松动。更换过滤器。该操作视环境而定，如粉尘较大至少每隔4

掘进机伸缩部故障的预防与日常使用中的维护保养

掘进机伸缩部故障的预防与日常使用中的维护保养[摘要]煤矿井下掘进巷道延伸的主要设备是掘进机，其运转环境受到地质条 件的影响，非常恶劣，它的正常运转与否直接关系到掘进工作面的进尺效率，随着我公司掘进机的老化，掘进机的行走减速器、伸缩部、回转台等都在井下现场出现了影响生产的故障，且影响时间较长，故障率越来越高，主要故障为伸缩部故障，即影响生产，又花费大量的配件费用，（每个伸缩部价格达36万元），更换也相当困难，且井下运输大件因场地狭窄，安全也不好保障。为此如何控制伸缩部故障，减少影响生产时间是我们掘进机电检修的主要工作。下面就我公司使用的佳木斯EBZ150掘进机在实际工作中的使用维护和事故预防，浅谈一下自己的见解。 【关键词】掘进机伸缩部；故障预防；维护保养 一、我公司掘进机在用状况 我公司是一座大型现代化矿井，年生产能力540万吨，年掘进进尺达18000米。过去我矿主要使用AM-50型掘进机，随着设备更新换代，2004年以后，AM-50机逐步淘汰，现在在册使用的掘进机22台，其中16台为佳木斯生产的EBZ150掘进机，其余6台为三一重工和沈阳重矿生产的EBZ160掘进机；EBZ150掘进机由2004年开始购进，有6台已经达到报废年限，但因周转困难，仍在井下使用，设备老化也造成了掘进机故障的增加。 二、掘进机的主要组成 EBZ150掘进机主要用于煤岩硬度≤6、5的煤巷、半煤岩以及软岩的巷道、隧道掘进，能够实现连续切割、装载、运输作业，是煤矿掘进作业的主要设备；主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、后支撑、液压系统、电气系统、润滑系统、第一运输机等部分组成；截割部由截割头、伸缩部、截割减速器、截割电机组成；伸缩部位于截割头和截割减速器中间，由截割头轴、轴承、伸缩内筒、伸缩外筒、保护筒、花键套等组成，通过伸缩油缸动作，使伸缩部具有550mm 的伸缩行程，截割部实现较好的割煤效果。 三、掘进机伸缩部常见故障及原因 1、截割部轴承损坏：截割部主轴两端靠两盘NNU4938轴承固定，在伸缩油缸的作用下，伸缩内筒上的花键套通过与主轴花键的相互移动，可以达到550mm的伸缩量，在使用过程中，轴承损坏是我公司井下使用过程中发生的掘进机主要故障，其主要原因是伸缩部油封漏油，或者是注油孔堵塞以及注油不及时造成，占事故总数的70%。同时，由于井下地质条件复杂，割矸震动大，造成轴承两端端盖螺丝切断，也造成伸缩部故障，使掘进机无法工作。 2、伸缩部主轴折断：在3090（2）风道工作面进尺过程中，发现截割部电

喷码机工作维护

一、标准CIJ工作原理 连续喷射式喷码机（continue ink jet printer）简称CIJ式。 墨水通过压力从喷嘴不断喷出, 经晶振器振荡后发生断裂形成固定间隔点的墨滴；同时墨滴在充电极被充电。带电墨点经过高压电极偏转后飞出并落在运动的被喷印物的表面形成点阵。不造字的墨点则不充电，故不会发生偏转，直接射入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统被回收使用.,喷印在承印材料表面的墨点排成一列列，它们可以为满列、空列或介于两者之间。垂直于墨点偏转方向的物体移动(或喷头的移动)则可使墨点形成字行. 二、保养 喷码机的保养是维护喷码机正常运行、延长其使用寿命、发挥最大性能的必要条件，喷码的保养分为，日常保养和定期保养两种，日常保养是每天（每次使用喷码机）或者每周进行一次保养；定期保养是为喷码机在工作一段时间后需要进行的保养，下面介绍一些日常保养的要求。 1、按照操作手册规定正常开关机，执行喷头自动清洗程序。 2、每天或每次使用前检查各部的连接情况。 3、每天或者每次使用前检查墨水和溶剂的液位，按需要进行添加；添加时检查墨水是否过期。 4、长假或者需要长时间停机前，必须整机清洁存放 5、更换不同型号的墨水前、必须彻底清洗机器。并检查墨水是否过期。

6、每天或每次使用后观察喷头是否干净，安需要清洗喷头及相关组件 7、每天或者每次使用后，按需要清洁机箱。 8、视工作环境定期检查更换空气过滤器。 9、定期检查更换墨系统过滤器组件。 10、定期检查更换墨水泵 三、喷码机常见故障及排除 高速非接触式的喷印技术的喷码机涉及到多个领域，包括流体力学、物理学、电子学、化学以及计算机等，喷码机内置的故障自我诊断软件，能够诊断大多数故障，故障可能是由一个或者多个原因引起的，或者多个原件同时发生问题所引起的复杂故障，影响喷码机使用的各个故障所表现出来的症状不相同，如有很明显的喷印质量问题；有屏幕上显示错误信息问题；或者其他任何很明显表现机器不能正常工作的信号问题；一般喷码机都具有故障提示功能，在屏幕上显示出故障或者故障图标。操作人员可以通过随机的操作手册作相应的处理。但我们也要掌握一些核心的东西，我们在排查喷码机故障时有所帮助，核心在哪里就是喷码机原理，喷码机的结构，喷头、墨路系统、电子系统，首先从喷头查起，那么喷头里面有什么？喷嘴，晶振，充电槽，高压偏转板和回收管，跟墨路系统直接有关的是喷嘴，回收管。因此回收管故障明显可以归到墨路系统中。 那么喷头还有几个备件是跟电子系统有关的。晶振，充电槽，高压偏转板和回收传感器。

掘进机维护保养、操作制度1

掘进机日常维护保养手册及维护工管理制度 掘进机日常维护保养手册及维护工管理制度 掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程，做好日常维护和保养工作。为了延长掘进机的使用寿命，减少故障；作为一名合格的掘进机维护工，要做到：勤检查、勤注油、勤检修，同时应具备良好的维护保养习惯，对运转情况和维护中发现的问题，做详细的记录，并及时处理，发现零部件损坏要及时汇报并修理。 一、掘进机日常检查项目： 1.将截割臂升至水平位置，检查油箱中油位是否 达到油位计的中上部位，油温是否在20°-30°，每月 取一瓶液压油，观察颜色、气味是否正常，是否有杂 物，若发现异常，应及时更换液压油，下表为鉴别液 压油污染状况及处理措施； 2.检查控制手柄是否操作灵活，操作手柄是否调至中位； 3.检查泵的吸油管、回油管路是否有松动、泄漏情况； 4.检查各部位油管是否有磨损或破口，发现后应及时更换； 5.空转运行10min，操作台压力表显示的压力是否是空载压力，空载压力应处于2-3MPa； 空载压力过低，则压力、流量不足，空载压力过高，则系统发热，如果空载压力异常，在排除管路问题后，可调整空载压力调整螺钉； 6.检查截割部减速器齿轮油是否处于正常油位,；

7.检查各连接螺栓有无松动现象，如有请按规定的预紧力矩进行预紧，紧固力矩见下表；螺栓强度等级8.8级 第2 页

螺栓强度等级10.9级 螺栓强度等级12.9级 第3 页

8.检查各密封处、结合处是否有漏油情况发生；管接头拧紧力矩如下：公制ISO螺纹，适用于ISO 9974-1/ISO 6149-1/DIN 3852- T1-X 型油口/DIN 3852-T3-W型油口。 第4 页

绣花机维修要点

绣花机维修要点 关于绣花机压脚下的垫片垫多少的问题：压脚下的垫片到底多少为最佳，相信不少人都研究过，现在给出一点个人意见以供参考，如下图防止两个麻垫叠在一起，早成压脚联动。解决方法（比如6针机器）：用剪刀把压脚的垫片按2根针位一组用剪刀剪开，最好两边不项链，有点间隙就好，剪好后，你再开机看看，会有意想不到的效果：顺序不能颠倒，（由上到下），这样就算时间再长也不会两个麻垫叠在一起！ 关于剪线短和剪不断线的问题；剪线的问题一般分为，面线剪线短，底线剪线短，剪不断线。剪线 面线短：面线的长度和挑线簧的张力，线道的调节有很大关系，线道紧，挑线簧张力大，剪线面线就会短，所以剪线面线短可以通过以下方式调节：1．检查线道，挑线簧和旋钮不要过紧。2．调节扣线叉的高度，往高调会使面线变长。3，调节参数，开刀角度，合刀角度越大面线越长。 剪线底线短：．1检查合刀深度，合刀深度越浅底线越短。2．检查扣线叉是否扣的太紧，底线的合适张力为：扣线叉扣上后用手可以拉的动底线。 如何处理电脑车切线后线头短针孔脱出首先从最简单的地方人手，看小夹线器是否压力过大。小夹线 器是控制线头长短的，如果压力过大，那么线头太短，第二次缝纫时，线头就会从针孔中脱出。其次，切线电磁铁工作时，注意看一下大夹线器是否弹开。如果没弹开，把大夹线器向里少推一点。第三，注意查看切线凸轮的位置是否正确，这个地方出问题的可能性很大。第四，看手轮是否安装正确，手轮处的传感器是否安装正确。第五，如果是兄弟的电脑平车，或者是仿兄弟的电脑平车，注意看一下是否是动刀安装位置过于前端，也就是切线过早。第六，如果是重机的机器，或者是仿重机的机器，注意定刀的安装位置是否是在最左面。第七，注意挡线器是否压力过大。第八，如是仿兄弟类电脑车，注意动刀的左侧是否有磨损。这类机器中，有些易出现切线进动刀不复位。如果动刀卡住，第二次起针时，机针会与动刀相碰，这样就会损坏机针和动刀的左侧。当动刀左侧有伤痕时，切线时上线就不会顺利进入动刀的缺口处，造成上线过短。第二次起针时，线头便会从针眼中脱落。第九，注意上线的线盘和过线器是否垂直，如果线盘和过线器角度相差太大，会使上线阻力过大，造成切线时线头过短。 毛线，断线：1：检查是否车辆各各机头都是这样，导致这样问题基本由以上 问题，检查传动皮带是否松动，在摇动机器，转到172度看下是否是最低点。检查《绣花线》是否有问题。框架皮带是否松动。车辆机脚松动。还有几种原因很难维修：车辆旋数是否已经脱油，针迹是否小于0.3MM，是否刚刚开始上车的新花型。2：各别机头问题：跟换车针，检查压脚是否起毛或者有缺口。针尖跟压脚需要0.3CM距离。接下来检查车针是否离针板太近，如果太近有可能针板已经起毛，需要粗沙皮拉成1CM的长条放进去上下拉动，打磨光滑。检查旋数表面是否起毛，或者缺口。用细沙皮打磨。对旋数时候，尽量以中间针位去对旋数。机器生产时间长了，可能旋数杆左右摇转，只要不是前后跟上下有间隙没事对旋数时，尽量让旋数转到右边死角。按动针杆检查滑块间隙是否过大，松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝，用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝，装上新滑块。

设备维修保养计划

1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。