温湿度计内部比对校准及期间核查作业指导书

1、范围

本作业指导书适用于实验室已检定的温湿度计在有效期之间进行的期间核查工作，以及其他温湿度计的内部比对校准工作，以确定是否符合使用要求。

2、概述

利用已检定的温湿度计对其他温湿度计的温度、湿度偏差进行检测、评价。

3、核查项目

温度偏差、湿度偏差

4、核查步骤

4.1标准件

美德时JR593温湿度表，***市计量测试检定所。

4.1.1将已外校合格的温湿度计作为标准件，用来比对待校件的准确性;

4.1.2标准件外检校准结果：

注：以上湿度点为温度在20℃时的值，示值误差符合JJG205-2005机械式温湿度计检定规程第5.2条的要求。

注：温度示值误差符合JJG205-2005机械式温湿度计检定规程第5.1条的要求。4.2示值误差

4.2.1温度示值误差不超过±2.0℃.

4.2.2相对湿度示值误差不超过：

4.2.2.1 ±5%RH(40%RH-70%RH,20℃);

4.2.2.2 ±7%RH(40%RH以下或70%RH以上,20℃)。

4.3待校件外观检查

4.3.1待校件各部件完好，无明显损伤，表面无刮痕、锈蚀等。

4.3.2标识完整，无掉落、撕裂。

4.3.3读数、刻度线清晰可辨，指针平直，可灵活转动。

4.4待校件测量比对

4.4.1将待校件及标准件放入同一房间，静置2小时后分别读数，先读标准件，再读待校件，间隔30min后重复读数一次。

4.4.2所读实际示值减去1.2条所示的偏差值为本次标准件的示值。

4.4.3取两次读数的算术平均值为标准件和待校件的温度示值（T

B 和T）及湿度示值（H

B

和H），示值误差分别为△T=T-T

B ; △H=H-H

B

（△T与△H分别满足2.1和2.2的要求）。

4.5核查周期

机械式温湿度计的核查周期定为6个月。凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新检定。

编制：*** 审核：***

***食品药品检验检测中心 ZL-060

温湿度计内部比对校准记录表

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testo 830-T1红外温度计作业指导书

testo 830-T1、T2红外温度计作业指导书 （第一版） 文件控制状态：受控□非受控□ 文件持有人： 版号：第一版 编制人： 批准人： 控制编号： 发布日期：年月日 实施日期：年月日 周口市锅炉压力容器检验所

1．目的 正确、规范使用testo 830-T1、T2红外温度计, 保证实验工作的顺利进行和仪器安全。 2．适用范围 适用于testo 830-T1、T2红外温度计的操作。 3．职责 使用人员:按照本规程，正确对仪器进行使用、维护，做使用登记。 保管人员:负责对仪器进行定期维护、保养。 科室负责人:负责仪器综合管理。 4．操作规程 4.1连接探头（仅testo830-T2） 将温度探头连接到探头插座上。注意+/-！ 4.2切换开/关 打开仪器：○▲或测量按钮。 —所有显示段短暂地点亮。仪器切换到红外线方式（点亮）显 示在每次激活按钮时点亮15秒。 关闭仪器：按住○▼直到显示关闭。 如果不激活按钮，仪器在1分钟（testo 830-T1）或10分钟（testo830-T2）后关闭 4.3测量 打开仪器 4.3.1红外线测量 4.3.1.1开始测量：按住○▲或测量按钮。

4.3.1.2受用激光光点定位要测量的对象。 Testo 830-T1：激光投在测量点的中点上 Testo 830-T2:激光投在测量点的上端和下端 —当前的读数被显示（每秒测量2次） 4.3.1.3结束测量：松开按钮。 —HOLD（保持）灯亮。最后的读数一直保持到下次测量。 4.3.2接触测量（仅testo830-T2） 连接温度探头。 将解除温度计定位在温度对象上/中，并激活：○▼。 —仪器切换到接触测量方式（点亮）。当前读数被显示。 返回到红外线测量方式：○▲或测量按钮。 4.3.3设置辐射率 仪器在红外线测量方式 4.3.3.1同时按○▲和○▼。 4.3.3.2设置辐射率：○▲或○▼。 —仪器切换到红外线测量方式。 4.4设置 关闭仪器，如果在设置方式下3秒无按钮动作仪器切换到下一方式 4.4.1按住○▲和○▼。 所有显示段短暂点亮。仪器切换到设置方式。 4.4.2选择参数（℃或℉）：○▼。 4.4.3设置报警（ALARM）：○▲或○▼。一直按住按钮可以进得更快。 4.4.4设置报警标准（报警上冲：↑，报警下冲：↓）○▼。

温湿度计校准标准操作规程

温湿度计校准标准操作规程 1 目的 本规程规定了公司内在用的温湿度计的校准流程。 2 适用范围 本规程适用于公司内在用的温湿度计。 3 职责 3.1 质量管理部负责负责对温湿度计进行校准并出作好校准记录。 3.2各使用部门配合质量管理部进行温湿度计的校准工作。 3.3 设备管理部负责对校准不合格的温湿度计进行维修和处理。 4 校准周期 温湿度计的校准周期为一年。 5 校准条件 5.1 由具有校验资质的专业机构校验合格的人工气候箱一个； 5.2 由具有校验资质的专业机构校验合格的温湿度计一个。 7 校准流程 7.1 外观检查 7.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 7.1.2标志：有制造厂名，规格型号，许可证编号。 7.1.3读数部分： a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 7.2 温度和湿度的校准 7.2.1将人工气候箱设置到温度25℃，相对湿度60%RH。 7.7.2将需要校准的温湿度计与校验合格作为比对的温湿度计同时放入设置好

的人工气候箱内，每隔一小时读取被校表及比对表的温度和湿度值，共计3次，然后将两者进行比较。 7.2.3温度示值误差△T △T=∣T S -T d ∣ T s ：比对温湿度计的温度读数 T d ：被校温湿度计的温度读数平均值 T s =（T s1 + T s2 +T s3 ）／3 T d =（T d1 +T d2 +T d3 ）／3 7.2.4湿度示值误差△S △S=∣S s -S d ∣ S s ：比对温湿度计的湿度读数 S d ：被校温湿度计的湿度读数平均值 S s =（S s1 +S s2 +S s3 ）／3 S d =（S d1 +S d2 +S d3 ）／3 7.3 校准记录及结果的处理 校准的同时填写相应的《温湿度计比对校准记录》，确保记录按规范及时填写。校准结果外观符合要求且△T≤2℃，△S≤5﹪RH的，视为校准合格，粘贴合格标识，校验不合格的出具《校准结果通知书》。 8 附件 《温湿度计比对校准记录》

温度计作业指导书

温度计作业指导书．质量技术监督综合检测中心

作业指导书 （工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）

编号： 标准负责人：受控情况： 二0一八年元月

一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化； 二、适用范围 本细则适用于测量范围在（-20～+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定； 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》； 四、检定条件

1、温度：（15～35）℃ 2、相对湿度：≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件； 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）； 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜（放大倍数5倍以上，可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6.4的要求； 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定，温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合． 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计

双金属温度计试验作业指导书

目录 1. 编制依据 (2) 2. 作业条件和设备特点 (2) 3. 作业进度和作业量 (2) 4. 资源配置 (2) 5. 试验程序和方法 (3) 6. 质量要求和控制标准 (4) 7. 安全、环境措施 (4) 8. 验收记录 (4) 9. 附录 (4)

1. 编制依据 1.1 XX（项目）总合同 1.2XX（项目）XX设计院相关图纸资料 1.3 XX（项目）相关设备制造厂厂家资料 2. 作业条件和设备特点 2.1作业条件: 设备到货满足设计要求和现场实际要求。 环境温度(20±5)℃。 相对湿度45%~75%。 供电电源波动范围±1%（ 220V，50Hz）。 作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。 2.2设备特点: 双金属温度计是一种温度显示就地仪表，其核心元件是由两种不同金属材料组成的温度传感弹簧管，受热时弹簧管随之膨胀弯曲，带动指针转动，指示刻度板上的温度显示值。试验人员应保持高度的注意力，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。 3. 作业进度和作业量 3.1作业进度: 安装前全厂所有双金属温度计必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度，对每一个双金属温度计，其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。 3.2作业量: 本工程XX 机组，XX供货的双金属温度计的具体数量、类型，根据XX合同所确定的XX设备供货清单来决定。 4. 资源配置 4.1人力资源配置: 整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试工程师参与或指导。

温湿度计校准规程

1 目的 规范温湿度计校准的操作，确保温湿度计的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于机械式温湿度计和数字式温湿度计的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行温湿度计的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 机械式湿度计：利用毛发、尼龙及有机物高分子镀膜材料等作感湿元件，可直接指示相对湿度的指针型和记录型。 4.2 机械式温湿度计：由湿度部分（机械式湿度计或干湿表）和温度部分（双金属温度计或玻璃液体温度计）组成的一体式温湿度两用仪器。 4.3 数字式湿度计由电子式湿度传感器和指示仪表所组成，用于环境条件的相对湿度测量。湿度传感器主要有电容式和电阻式两种，其安装形式有内置式和外置式两种。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.1 数字式温湿度计：Δ=±a%F.S.； 式中：Δ—数字式温湿度计的允许基本误差（℃）； a—准确度等级，它常选用的选取值为2、3、5，也可按照制造厂的规定； F.S.—仪表的量程，即测量范围上、下之差（℃）。 5.1.2 机械式温湿度计：温度示值误差不超过±2℃；相对湿度示值误差不超过±5%RH。 5.2 外观 5.2.1 温湿度计外形结构完好，产品的名称、型号规格、准确度等级或允许基本误差、测量范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月、计量器具制造许可证及编号等应有明确的标记。 5.2.2 指针式温湿度计表盘所用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤。 5.2.3 数字式温湿度计的数字显示器应显示清晰、无缺笔划、闪烁等影响读数的缺陷。 5.2.4 指针式温湿度计的其他要求 5.2.4.1 刻度盘位置应正确而不倾斜，刻度线应清晰均匀； 5.2.4.2 湿度刻度范围应不小于30%RH～95%RH，最小刻度应不大于2%RH，并能保证可读数至1%RH。每整10%RH或20%RH刻线标以相应的数字，且刻线长度为最长； 5.2.4.3 温度刻度范围应不小于10℃～40℃，最小刻度应不大于1℃，并保证可读数至0.5 ℃。每整10℃刻线标以相应的数字，且刻线长度为最长； 5.2.4.4 指针应平直，能灵活转动，自由复位。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器 5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温湿度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小。 5.3.1.2 选用标准器如下：精密温湿度仪或精密露点仪。 5.3.1.3 配套设备如下：恒温恒湿箱。

内部温湿度表校准规程

技术标准 一、适用范围 本规程适用于公司内部测量范围在温度5℃～50℃、湿度10%R H～90%R H 的指针式温湿度计的内部校准操作。 二、概述 机械式温湿度计：采用毛发、尼龙及有效高分子镀膜材料等感湿原件、可直接指示相对湿度的指针型和记录型湿度计。它包括毛发湿度表、毛发湿度记录仪等。 机械式温湿度计：由湿度部分（机械式湿度计或干湿表）和温度部分（双金属温度计或玻璃体温度计）组成的一体式温湿度两用仪器。 三、指针式温湿度计计量性能要求 1、温度示值误差：温湿度计的温度示值误差不得超过±2.0℃； 2、相对湿度示值误差 温湿度计的相对湿度示值误差不得超过： a、±5%R H(40%R H～70%R H，20℃) b、±7%R H(40%R H以下或70%R H以上，20℃) 3、重复性 a、温度重复性：应≤0.5℃； b、湿度重复性：应≤2%RH 四、校准用计量标准器要求： 1、通风温湿度表 应选用电子数显通风温湿度表，能同时显示相对湿度和温度，其技术指标应符合下表要求。

湿度计内部校准规程页号2-2 温湿度计量标准器技术要求 2、配套设备 温湿度检定箱：温湿度检定箱必须具有自动调温功能，箱内工作室的有效容积不小于40L，且应配有开门和大面积透明观察窗。其技术指标均应符合下表要求： 五、校准方法 1、将被校准的温湿度表与校准用标准温湿度表同时置于温湿度检定箱中，温度检定点设定为15℃、20℃、30℃三个点；湿度检定点：检定箱内温度设为20℃时，湿度设置为40%R H、60%R H、80%R H三个点。标准温湿度表与被检温湿度表的差值不得超出上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标。 2、重复以上校准三次，被检温湿度表重复性均应符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标。 六、校准结果判定 被校准温湿度表按以上校准方法进行校准，温湿度示值误差均符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求为校准合格，可以正常使用；温湿度示值误差如不符合上述第三项指针式温湿度计计量性能要求指标为校准不合格，不准投入使用。

8 压差计温湿度计比对校准SOP

目的：建立一个压差计、温湿度计比对规程。 范围：公司压差计、温湿度计比对。 职责：质量管理部、设备管理部。 程序: 1 说明 1.1 压差计的校验：液位式或指针式压差计可用经计量检定合格的同型号压差计进行比对校验，步聚如下： 1.1.1 校准零位：分别将比对压差计和被测压差计的“L”端和“H”端短接（或拔出高、低位软管，使“L”端和“H”端气压一致）。液位压差计垂直放置，目测水平检测窗的气泡居中，调节零位调节旋钮，使红色液面指示零位。指针式压差计应调节零位螺钉使之与零位线重合。 1.1.2分别用三通连接比对压差计和被测压差计的“L”端和“H”，将三通的另一端分别接至高低压侧，在不同的压差环境下测三次，分别记录比对压差计和被测压差计的示值，最大允差应小于正负2pa。 1.2 温湿度表的校验 1.2.1 校验环境：常温库、阴凉库、冷库。 1.2.2 将经过检定的表与被校表放在同一环境中，待指示值稳定后，分别读取并记录标准表和被校仪表的示值。 1.2.3 对记录数值进行如下处理： 被校表的示值误差=被校表的读数值-标准表的读数值 被校表的最大允许误差=被校表的精度等级％×被校表的测量范围、 1.2.4 根据计算出的被校表的示值误差与被校表的最大允许误差相比较的结果，判断被校仪表是否合格，给出校验结论。

2 相关文件和记录 <温湿度比对记录表> 编号：S0P-05008-R-01 <微压差计比校准记录>编号：S0P-05008-R-02 3 文件的培训 3.1培训讲师：质量部指定人员； 3.2文件培训对象：质量管理部、设备管理部； 3.3文件培训课时：1课时 4 变更记载

温度计标准操作规程

1.目的/PURPOSE: 本文规定了温度计(包含刻度盘，电子和玻璃温度计)的一般操作和校准规程。 To specify the general operation and calibration procedure for the thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 2.范围与职责/SCOPE AND RESPONSIBILITIES: 本规程适用于温度计(包含刻度盘，电子和玻璃温度计)的操作和校验。 This SOP covers the operation and calibration check of thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 所有使用温度计的人员必须经本SOP培训，按照标准操作程序进行操作。实验室负责人及QA负责监督本SOP的执行。 Personnel using the thermometer should be well trained and strictly follow the SOP. It is the responsibility of lab head and Quality Assurance to supervise the execution of the SOP. 3.程序/ PROCEDURE: 3.1所有本分析实验室使用的温度计都必须经过校验。 All the thermometers which used for analysis shall be calibrated. 3.2根据特定用途，选择合适的温度计。温度测量范围应满足实验的需要。 Select appropriate thermometer for a certain use. The range for temperature measurement shall meet analysis’ requirements. 3.3使用温度计进行测量时要确保感温部分充分浸入被测物料中。勿触到容器底部和容器壁。 Make sure the sensing element immerge in the material which need to be tested during the operation. DO NOT contact the bottom and wall of the container. 3.4温度稳定后可以读数。 Record the reading after the temperature is stable. 3.5注意：温度计不可用来搅拌。 NOTE: DO NOT use thermometer for stirring.

温湿度计校验规程

温湿度计校验规程 1.0目的 规范温湿度表之校准程序,确保其于使用期间能维持其精密度和准确度,以保证产品之测试质量。 2.0适用范围 本公司各种型号之温湿度表均适用之。 3.0权责 3.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 3.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。 4.0定义 无 5.0内容 5.1校准项目及要求﹕ 5.2校准条件与设备： 5.2.1校准条件 环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔. 5.2.2校准用标准器：

恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计2只. 5.3校准过程: 5.3.1外观﹕采用目视观测。 5.3.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 5.3.1.2标志﹕有制造厂名,规格型号,许可证编号等。 5.3.1.3读数部分﹕ a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 5.3.2. 温度示值误差 5.3.2.1温度校准点:28℃.将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃. 5.3.2.2放入所要校准的温湿度计,恒温30min后,开始读数,先读恒温干燥箱的温度,再读温湿度计的温度,以后每隔5min读一次,重复读三次,取平均值. 5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求 T平均=T1+T2+T3/3 温度示值误差△T=T平均-T标准 式中: △T----温湿度计的示值误差; ℃ T平均----温湿度计测定的温度平均值; ℃ T标准----恒温干燥箱设定的标准温度值;28℃ 5.3.3相对湿度示值误差

温湿度计校准作业指导书

1.0目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。 2.0适用范围；本公司所有温湿度计。 3.0校准依据： 3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》 3.2 JJG205-2005《机械式温湿度计检定规程》 3.3 GB/T11605-2005《湿度测量方法》 3.4 GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》 3.5 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》 4.0职责： 4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。 5.0校准方法： 5.1校准项目及要求﹕ 5.2校准条件与设备： 5.2.1校准条件 环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔. 5.2.2校准用标准器： 恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计2只. 5.3校准过程: 5.3.1外观﹕采用目视观测。 5.3.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 5.3.1.2标志﹕有制造厂名,规格型号,许可证编号等。 5.3.1.3读数部分﹕

a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。 c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。 d.指针应平直,灵活转动,自由复位。 5.3.2. 温度示值误差 5.3.2.1温度校准点:28℃.将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃. 5.3.2.2放入所要校准的温湿度计,恒温30min后,开始读数,先读恒温干燥箱的温度,再读温湿度计的温度,以后每隔5min读一次,重复读三次,取平均值. 5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求 T平均=T1+T2+T3/3 温度示值误差△T=T平均-T标准 式中:△T----温湿度计的示值误差; ℃ T平均----温湿度计测定的温度平均值; ℃ T标准----恒温干燥箱设定的标准温度值;28℃ 5.3.3相对湿度示值误差 5.3.3.1取2支型号规格相同的0~100℃温度计,一支做为干球温度计t,另一支在球部用洁净的纱布缠好(不得有皱折),并用蒸馏水充分湿润,做为湿球温度计tw,垂直悬挂于干燥箱内. 5.3.3.2在恒温28℃30min的干燥箱内,开启鼓风机,3min后开始读数,先读湿球温度,再读干球温度,每隔1min读一次数,共读3次.(超过6min时需重新湿润纱布).计算每次测定的干,湿球温度差(t-tw). 5.3.3.3根据干湿球的温度差,查GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》,其中相关参数为:球状的温湿度计,类型为0.8型,t=28℃,详见表2. 5.3.3.4根据测定的干湿温度差,查出相应的相对湿度,并记录校准温湿度计显示的相对湿度.取平均值进行比较. 5.3.3.5结果计算: 应符合表1要求 U测定平均=U测定1+U测定2+U测定3/3 U标准平均= U标准1+U标准2+U标准3/3 相对湿度示值误差△U= U测定平均- U标准平均 式中: U测定平均----校准温湿度计显示的相对湿度; %RH U标准平均----干湿温度差查表的相对湿度%RH △U ----温湿度计的相对湿度示值误差; %RH

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书 一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 、作业材料 、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路产生 的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热电势 实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起，热 电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国 统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定 严格的标准。

、热电偶的选型 具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1）选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶； 要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电 偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电 偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型 热电偶；250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而 且精度高。 2）使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使 用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。 3）选择耐久性及热响应性。 线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要 求有一定的耐久性，选择铠装热电偶比较合适。 4）测量对象的性质和状态对热电偶的选择。 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装 、介质温度的测量 测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。 、基本安装形式 根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式： 1)固定装置为固定螺纹的热电偶，可将其固定在有内螺纹的插座内，它们之间的垫 片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置，如无固定装置的热电偶（需另外加工一套活动紧固 装置），其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳，由紧固座和紧固螺

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书

一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 1.1、作业材料

1.2、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路 产生的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热 电势实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起， 热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热 电偶为我国统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并 没有统一制定严格的标准。 1.3、热电偶的选型 具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1）选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶； 要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶； 使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶；在 1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶； 250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。 2）使用环境气氛的选择。

温湿度计校准规程

湛江市事达实业有限公司 温湿度计校准规程 目的:规范温湿度计的校准操作,确保温湿度计的有效性与准确性。 范围:本规程适用于公司所有温湿度计的校准操作要求。 责任:计量主管、兼职计量员及相关人员。 内容: 1、外观要求 1、1温湿度计外型结构应完好、无明显机械损伤,无影响仪器计量性能的外观缺陷。 1、2温湿度计上标有制造厂名(或厂标)、型号、出厂编号及计量器具制造许可证标志与编号。 1、3刻度板位置应正确而不偏斜,刻度线应清晰均匀。 1、4湿度刻度范围应不小于30%R H～90%RH,最小刻度应不大于2%RH,并能保证可读数至1%RH,每整10%RH或20%RH刻度标以相应数字,且刻线长度为最长。 1、5温度刻度范围应不小于10℃～40℃,最小刻度应不大于1℃,并能保证可读数至0、5℃。每10℃刻线标以相应的数字,且刻线长度为最长。 2、温湿度计性能要求 2、1温湿度计的温度示值误差不超过:±2、0℃

2、2温湿度计的相对湿度示值误差不得超过: 2、21 ±5%RH (40%RH～70%RH,20℃); 2、22 ±7%RH(40%RH以下或70%RH以上,20℃); 2、3重复性 2、31温度重复性:≤0、5℃ 2、32湿度重复性:≤2%RH。 3、校准方法 3、1温度示值误差校准: 温度校准点为:15℃,20℃,30℃。校准箱的温度达到设定值后,应再稳定30min 后开始读数,先读标准器,后读被检仪器,间隔5min后重复读数一次。取两次读数的算术平均数为标准器与被测仪器的温度示值(T B与T)。 示值误差:△T=T－T B－d1,其中d1为标准器温度修正值。 3、2湿度示值误差校准: 依照从低湿到高湿的顺序进行校准,校准点依次:40%RH,60%RH,80%RH。湿度校准时,箱内温度调定在20℃。校准箱的湿度达到设定值后,应稳定30min后开始读数,先读标准器,后读被校仪器,间隔5min后重复读数一次。取两次读数的算术平均值为标准器与被校仪器的相对湿度值(H B与H)。干湿表的湿度示值由干球温度与湿球温度读数通过相应的查算表或计算尺得到。 示值误差为:△H=H-H B 3、3温度回差校准: 依次按:10℃,20℃,30℃,40℃,30℃,20℃,10℃的顺序进行温度示值误差校准。在同一校准点上正、反行程温度示值误差的差值,即温度回差。

烧杯试验作业指导书

饮用水处理厂: 昆明通用水务自来水有限公司第五水厂DRINKING WATER TREATMENT PLANT: ，KMCGE 设备或工艺单元混凝烧杯试验操作 操作和控制 OPERATION AND CONTROL 使用的设备和原料 : 絮凝设备 混凝试验搅拌机： 带调速功能（15到1000转/分钟） 定时器 1升方形（更适合）或园柱形的玻璃大口杯。 原水采集设备 10到15升的水桶 1升的量杯 沉淀水采集设备 干净的采集水样和分析用收集瓶（250到300毫升）

分析设备 浊度计 — pH计 定时器 温度计 蒸馏水洗瓶 10毫升吸管 配制混凝剂溶液的设备 -电子天平 -8个100ml容量瓶 -2个250ml广口瓶 -取药勺 其它 液体混凝剂 柔软纸巾 当出现下列情况，应当做烧杯试验 原水水质发生下列参数变化 -温度 p H 浊度和碱度 有机物 原水切换 每周必须一次 对在处理过程中或在水厂运行中每种重要的改变 当分析检查（实验室或在线）指出在原水和/或已处理水水质出现较大变化。 比较各种混凝剂的效果。 根据要处理水的水质确定混凝剂投加量。 确定最适宜的絮凝pH值（例如为了提高净化或把铝的残留量降到最低） 评估添加助凝剂的好处，并确定正确的剂量。

将要进行的分析 原水 水样温度：在采样时，在混凝开始时和在实验期间 PH值 浊度 气浮水 温度 浊度 PH值 铁、铝和锰依据所遇到的问题。如果使用聚合铝作为混凝剂，就要测量出水的铝含量。这是一个好的指标来评定混凝过程的好坏。 结果分析 目的是根据下面的参数决定混凝剂投加量： 气浮出水浊度 气浮出水有机物含量 气浮出水铁、铝和锰的含量 絮凝pH变化评估 注意：用下面的烧杯试验表来填写所有数据

二等标准温度计期间核查作业指导书

二等标准温度计期间核查作业指导书 1 目的 适用于温度计期间核查操作指导。 2 范围 温度计期间核查检查项目:示值。 3 职责 本实验室仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员 3 期间核查依据 JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计》。 4 引用文件 JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计》，恒温水浴使用方法。 5 期间核查操作方法( 标准物质比对法) (1)采用二等标准温度计和恒温水浴比对的方法进行期间核查 （2）核查温度计的室内温度在(20±8)℃范围内,温度变化每4小时不超过2℃, 室内湿度30%到70%，每4 小时最大变化15%。核查前受检设备在室内运行时间不少于2h。并记录。 (3)将二等标准温度计检测恒温水浴的温度，选取量程的60%点作为核查点，重复测量6次,取平均值进行评价，记录示值。 6 期间核查评价 得到的测量平均值分别为Y1、Y2，其测量不确定度分别为U1，U2，则核查结果的判定原则为(符合则核查通过)： 2 y-≦2 1y 22 U+ 1U

7核查结果处理 ( 1) 核查结果符合以上要求，表明其性能能够满足要求，可以继续投入使用，并将结果通知仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。 ( 2) 当通过期间核查发现测量设备性能超出预期使用要求时，首先，应立即停止使用并进行维修，在重新检定或校准表明其性能能满足要求后方可投入使用; 其次，应立即采取适当的方法或措施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低设备失准而造成的风险，有效地维护实验室和顾客的利益。 ( 3) 期间核查工作完毕应及时填写《期间核查记录表》，并将核查记录、确认表存档。

温度计血压计汞含量测试作业指导书

温度计血压计汞含量测试作业指导书 1.0 目的: 本实验的目的是通过冷原子吸收法萃取样品中重金属汞及其化合物,并测其含量. 2.0 适用范围: 本方法适用于温度计ˋ血压计等样品中汞元素的分析. 3.0 职责和权限: 3.1 部门主管不定期监督实验室负责人的工作是否真正落实到位. 3.2 实验室负责人负责管理和监督及纠正实验员对本程序的作业是否正确ˋ规范ˋ标准.以及各步骤的安全作业性是否真正得到落实. 3.3 实验员根据作业程序认真做好每一个实验.做到操作正确ˋ技术规范ˋ作业标准ˋ分析快速ˋ结果准确ˋ操作安全. 4.0 引用标准文件: 制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 4.1 参考《环境监测》中相关萃取方法.中国轻工业出版社出版-2003. 4.2 相关技术文件数据. 5.0 所用试剂:

5.1 浓硫酸(95~98%;ρ=1.84g/ml分析纯以上). 5.2 浓盐酸(ρ=1.18g/ml优级纯). 5.3 高锰酸钾溶液(5%):称5g高锰酸钾溶于蒸馏水中,定容至100ml. 5.4 盐酸羟胺溶液(10%):称取10g盐酸羟胺溶于蒸馏水中,定容至100ml. 5.5 汞标准溶液. 5.6 蒸馏水(二级或三级水). 5.7 硝酸(1+3). 6.0 所用仪器设备装置: 6.1 电热板. 6.2 通风柜(配通风系统). 6.3 蒸馏水器(规格:10L/h). 6.4 容量瓶(规格:100ml). 6.5 烧杯(或锥形瓶)(规格:200~250ml). 6.6 漏斗(规格:塑料型或玻璃型;配滤纸). 6.7 玻璃棒(规格:直径5mm,长20~30cm). 6.8 量筒(规格:100ml). 6.9 移液管(规格:1ml,2ml,5ml,10ml;配吸耳球). 6.10 表面皿(规格:?7~8cm). 6.11 电子天平(精确度:0.1mg).

计量作业指导书

编号：SM-ZD-23321 计量作业指导书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

计量作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （1）储油罐液位高度测量（人工测量） a.停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 b.卸油后，待稳油15min后方可计量。 c.将量油尺尺带用棉纱擦净。 d.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 e.当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。 f.手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。 g.卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 h.测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相

差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。 i.每次测量的最后结果应记入测量记量表中。 (2)油罐车液面高度测量（人工测量） a.用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡不大于 0.5度。 b.油面平稳后再进行计量。 c.具体计量程序同储油缺罐液面高度测量。 (3)储油罐罐底水高测量 a.水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。 b.测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。 c.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 d.尺铊或检水尺触底时，应静置3～5s后提尺。 e.卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。 f.遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。 g.水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行

温湿度计校准规程

1 目的规范温湿度计校准的操作，确保温湿度计的校准结果真实、可靠。 2 范围本规程适用于机械式温湿度计和数字式温湿度计的校准和使用中检验。 3 职责工程设备部：负责按本规程执行温湿度计的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 机械式湿度计：利用毛发、尼龙及有机物高分子镀膜材料等作感湿元件，可直接指示相对湿度的指针型和记录型。 4.2 机械式温湿度计：由湿度部分（机械式湿度计或干湿表）和温度部分（双金属温度计或玻璃液体温度计）组成的一体式温湿度两用仪器。 4.3 数字式湿度计由电子式湿度传感器和指示仪表所组成，用于环境条件的相对湿度测量。湿度传感器主要有电容式和电阻式两种，其安装形式有内置式和外置式两种。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.1 数字式温湿度计：Y±a%F.S.; 式中：△—数字式温湿度计的允许基本误差（C）； a —准确度等级，它常选用的选取值为2、3、5，也可按照制造厂的规定; F.S.—仪表的量程，即测量范围上、下之差（°C）。 5.1.2 机械式温湿度计：温度示值误差不超过±TC；相对湿度示值误差不超过±5%RH 5.2 外观 5.2.1 温湿度计外形结构完好，产品的名称、型号规格、准确度等级或允许基本误差、测量范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月、计量器具制造许可证及编号等应有明确的标记。 5.2.2 指针式温湿度计表盘所用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤。 5.2.3 数字式温湿度计的数字显示器应显示清晰、无缺笔划、闪烁等影响读数的缺陷。 5.2.4 指针式温湿度计的其他要求 5.2.4.1 刻度盘位置应正确而不倾斜，刻度线应清晰均匀； 5.242 湿度刻度范围应不小于30%R H95%RH最小刻度应不大于2%RH并能保证可 读数至1%RH每整10%RH或20%R刻线标以相应的数字，且刻线长度为最长； 5.2.4.3 温度刻度范围应不小于10C?40C ,最小刻度应不大于1C ,并保证可读数至 0.5 C。每整10C刻线标以相应的数字，且刻线长度为最长； 5.2.4.4 指针应平直，能灵活转动，自由复位。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器 5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温湿度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小。 5.3.1.2 选用标准器如下：精密温湿度仪或精密露点仪。 5.3.1.3 配套设备如下：恒温恒湿箱。

温湿度计内部校准操作规程

温湿度计内部校准操作 规程 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

温湿度计内部校准规程 1范围 本作业指导书适用于实验室已检定的温湿度计在有效期之间进行的期间核查工作，以及其他温湿度计的内部比对校准工作，以确定是否符合使用要求。 2概述 利用已检定的温湿度计对其他温湿度计的温度、湿度偏差进行检测、评价。 3核查项目 温度偏差、湿度偏差 4核查步骤 4.1标准件珠海市质量计量监督检测所。 4.1.1将已外校合格的温湿度计作为标准件，用来比对待校件的准确性; 4.1.2标准件外检校准结果： 注：以上湿度点为温度在20℃时的值，示值误差符合JJG205-2005机械式温湿度计检定规程第5.2条的要求。

注：温度示值误差符合JJG205-2005机械式温湿度计检定规程第5.1条的要求。 4.2示值误差 4.2.1温度示值误差不超过±2.0℃. 4.2.2相对湿度示值误差不超过： 4.2.2.1±5%RH(40%RH-70%RH,20℃); 4.2.2.2±7%RH(40%RH以下或70%RH以上,20℃)。 4.3待校件外观检查 4.3.1待校件各部件完好，无明显损伤，表面无刮痕、锈蚀等。 4.3.2标识完整，无掉落、撕裂。 4.3.3读数、刻度线清晰可辨，指针平直，可灵活转动。 4.4待校件测量比对 4.4.1将待校件及标准件放入同一房间，静置2小时后分别读数，先读标准 件，再读待校件，间隔30min后重复读数一次。 4.4.2所读实际示值减去1.2条所示的偏差值为本次标准件的示值。 4.4.3取两次读数的算术平均值为标准件和待校件的温度示值（TB和T）及 湿度示值（HB和H），示值误差分别为△T=T-TB;△H=H-HB（△T与△H分别 满足2.1和2.2的要求）。 4.5核查周期 机械式温湿度计的核查周期定为6个月。凡在使用过程中经过修理或示值调整的，均需重新检定。