供应商关系管理及其重要性

供应商关系管理及其重要性

在供应链下游的需求链上，企业为了增加市场份额、提高销售收入，更为重视面向客户的管理和信息化管理方面的投入，纷纷引入客户关系管理CRM的管理理念和信息化系统，在“客户第一”的经营策略下借助IT技术的手段来提高对客户的服务水平和客户的满意度，使自己的产品和服务赢得市场、赢得客户。这是企业在“开源”方面所做的努力，同时CRM也变得家喻户晓，被越来越多的企业所采用，成为它们改善与下游客户的关系、实现“开源”的好帮手。

然而，在供应链上游的供给链上，在企业的“节流”方面，由于企业长期用来一直致力于内部生产力的改进，大多都是在提高生产效率、减少劳动力成本方面下功夫，特别是在盈利指标的压力下，常常通过裁员来降低成本，实现“节流”。但是，这种“节流”的效果并不理想，没能做到真正从源头开始节约。正如Shawn Tully在《财富》杂志中指出：通常企业的经常性开支不超过其平均制造成本的3%，劳动力成本不会超过6%。即使最有效的费用削减，将生产过程中劳动力密集的部分进行全面自动化，对总成本的改善还是微乎其微。然而，企业却有55－80%的收益部分花费在采购上，这说明产品总成本的大部分在生产之前已被锁定。因此，一些在行业中领先的企业开始将其目光转向了这55－80%的部分，并亟欲从中实现“节流”。在供

应链上，上下游间的“节流”（供给链）与“开源”（需求链）及其CRM、SRM的关系如图1 所示。

开始，这些企业“节流”的表现是在采购的价格上下功夫，试图通过对供应商进行压价来降低采购成本，以通用汽车为代表的一些大公司开始依仗其大额采购定单的讲价实力来逼迫供应商大幅降价，以达到其“节流”的目的，这种要挟手段起初也颇为见效，它曾帮助通用汽车减少了近40亿美元的采购成本。但是，人门渐渐地发现，这种做法对买卖双方企业的长远发展都不利。首先从购买方来看，一是这种过分注重价格的做法往往使采购人员将压价作为完成采购任务首要目标，而忽略了采购环节其他方面因素，一旦价格达到了自己预先设定的底线，就不再探究该价格的合理性；二是无休止的、拉锯式的讨价还价常常需要企业付出大量的人力和财力，而无法集中精力去

从事更有价值的策略性业务；三是过多的利润榨取将供应商推到了自己的对立面去，常常会招致他们的暗恨，并在质量与交付上出现问题。因为，供应商为了得到大宗定单而在价格上不得不向买方做了让步，看上去上买方是忽获得了好处，其实它是将损失转嫁给了供应商，而供应商的对策通常只有两种：或是自己从内部挖掘潜力、节约增效来弥补这一损失；或是将该损失再以其它形式等价地返还给买方。第一种对策是在短期内难以实现了，第二种则是供应商惯用的手段。因此，这意味着买方实际上并没有得到好处。例如，通用汽车的结果是：某些重要的部件不能按期交货，或得到的是劣质的部件，甚至在供给短缺时，那些稀缺的货源竟然转而流向竞争对手、丰田或本田等公司的手中。

其次，从卖方的角度来看，由于供应商长期被压榨，会造成其利润低下，缺乏应有的积累，无法进行设备更新和技术改造，渐渐失去了竞争优势，甚至破产。总之，这种凭借自己目前的优势，压迫其他供应链上成员放弃利益的做法，实际上不能增加整个供应链的价值，只是暂时改变了利润的分配方式，从长远来看，对买卖双方都没有好处。

为此，一些勇于创新的企业将目光从自己的企业放眼到了供应链上，它们提出“共创利益大饼，共同分享更大块的饼”的双赢做法，与供应商携手同担风险、共享利益。为了更好地培育和分享这利益大

饼，供应商关系管理SRM开始受到企业的青睐，被用来管理与供应商的关系、策略性地获取资源和降低采购成本，真正实现从源头开始“节流”，通用汽车也加入了着一行列。

SRM是供应商关系管理（Supplier Relationship Management）的英文缩写，正如当今流行的CRM是用来改善与客户的关系一样，SRM 是用来改善与供应链上游供应商的关系的，它是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案，它旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制，实施于围绕企业采购业务相关的领域，目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式；同时它又是以多种信息技术为支持和手段的一套先进的管理软件和技术，它将先进的电子商务、数据挖掘、协同技术等信息技术紧密集成在一起，为企业产品的策略性设计、资源的策略性获取、合同的有效洽谈、产品内容的统一管理等过程提供了一个优化的解决方案，以实现“节流“。实际上，它是一种以“扩展协作互助的伙伴关系、共同开拓和扩大市场份额、实现双赢”为导向的企业资源获取管理的系统工程。

它实施于围绕供应链上资源获取的相关领域，通过与供应商建立长期紧密的业务关系、整合双方的资源和竞争优势来共同开拓市场，

扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现供应链上的共赢。SRM能帮助企业决定以什么数量、什么方式、什么价格、向谁采购、在何时何地交货才是最佳的决策，哪些部件可以在新设计中重复使用，是自己设计生产还是外包、包给谁？等等，它起到了对供应商、物料、部件和外包等资源获取方面的业务处理、优化和决策作用，同时也优化了企业与供应链上的“节流”。

SRM的组成与功能作用

SRM主要由策略解决方案和协同中枢两部分组成，其中策略解决方案由策略性设计、策略性货源组织、协商谈判和购买4个组件构成；协同中枢由设计/制造/采购协同、供应协同和产品内容管理3个组件构成，它的构成如图2所示。下面分别介绍这7个部分。

1．策略性设计组件确保了设计方案在送到制造部门之前，就对货源组织和约束条件进行了优化，解决了设计人员在设计过程中只考虑产品性能忽略了成本因素，导致产品在生产前就锁定较高成本的问题。据研究数据表明，产品总成本的 70% 是产生于设计阶段，远远早于产品进入制造和分销阶段，因此，越来越多的企业逐渐认识到，

在开发周期的起始阶段，就必须选择使用最佳的物料、零件、供应商和技术，这样可以在计划的整个周期内，最大限度地节约开支，增加利润。同时，策略性设计组件还能使供应商在早期设计阶段就将其知识技术等资源参与进来，减少了工程更改的数量和生产停工的时间，加快了产品进入市场的速度。

2．策略性货源组织组件可用来帮助企业获得策略性的资源，它针对每一个产品/供应商考虑多种类型的约束条件，确定最佳的货源组织策略，降低供应风险和成本。它帮助企业解决确定从那里采购（全球性、地区性、业务实体，现场）？采购什么（原材料，零部件）？那些供应商能提供最好的资源？获得这些资源的最佳方法是什么（合同类型、现场、战略性关系）？等等，通过协调企业内所有购买实体的采购活动，保留少量的、经严格管理的长期供应商，获得更好的价格、质量、技术、经验、知识、标准与服务，降低供应风险和改善供应保障，降低产品固有成本，优化采购过程。

3．协商谈判组件不仅是一个 RFQ（Requirement for quote）/拍卖工具，它支持多种类型的 RFQ 工作流，实现多种报价过程的自动化，如多轮出价、商品、BOM 、自定义部件、团体购买和目录的 RFQ 等，并提供了后端的报价分析功能，避免了过程冗长的手工操作。它能帮助企业降低采购成本，加强对市场的了解和利用多个市场和市场机制的能力。

4．购买组件的功能简化和自动化了直接与间接物料的购买过程，对重要的MRO采购、员工请购、订单协作和目录管理等实现了无人值守作业，既能快速有效地完成采购任务，又能减少人工干预作用，提高了战略性采购活动的成功。它可帮助企业实现集中管理，降低成本，准确地执行作业获取策略，提高采购效率。

5．设计/制造/采购协同组件可使多个企业共享产品内容、计划和约束条件，在供应链中执行共享的工作流，跨整个供应链针对产品、计划、功能和约束条件以及共享工作流的执行过程进行协同，从而提高透明度和速度，不断发展供应商和合作伙伴，推动创新进程。它能够使企业降低产品成本，缩短产品投放市场的时间，与供应商共享信息、知识和资源。

6．供应协同组件通过与供应商进行预测、库存、交货和更改等业务的协同，共享库存与生产进度信息，快速确定采购时机和数量，实现及时制造和更好地掌握订单履行情况，并缩短履约时间。它能够帮助企业减少供应中断或库存过剩现象，降低加急成本和采购管理成本，减少库存和基地成本。

7．内容管理组件可使企业在采购特别是电子采购过程中，对采购对象的内容进行创建、管理、描述和维护。它的各种功能使交易各

方以统一和有效的方式有选择地发布供需内容，采用行业认可的标准分类架构和经过分类和规范化数据进行交易，同时支持电子商务和供应链协作过程，通过在线业务捕捉商机，降低采购和销售成本，增加利润。

SRM为企业带来的效益

Celestica是全球数一数二的电子行业EMS厂商（Electronics Manufacturing Services，电子制造服务商），全球共有24个制造工厂，且经营特点是产品更新换代快，需要根据下游客户的需求不断进行产品创新，并且必须要以低成本、快速度为下游的业务外包客户提供大批量的元件和装配件。这些业务特点决定了Celestica有较大的采购量，并且需要在上游采购上挖掘潜力、节约成本。

随着市场竞争的日益激烈，Celestica面临着巨大的挑战，同时，它正在努力使自己成为世界头号EMS制造商，这就必须要借助先进

的管理信息技术来改善其业务处理能力，提高竞争能力。它受到的主要挑战和面临的主要问题有：

受到客户BOM 处理率较低的困扰；

多个ERP 系统，多个制造地点，并且随并购过程接收了一些传统系统；

受到其它竞争对手激烈的挑战，面临生产份额下降的危险；

必须降低产品成本，否则就没有多少盈利空间；

新品更新几乎无法赶上客户快速变化的需求；

为此，Celestica决心采用SRM解决这些问题，来实现提高BOM 处理速度、解决零件的重复使用问题、缩短新品研制周期、缩短与供应商的业务洽谈时间、大幅度减少采购成本等目标。采用了SRM解决方案之后，通过改善与供应商的业务处理流程和关系，筛选和优化了供应基础，与入选的供应商建立稳固、长期的伙伴关系，利用软件协同实现了业务过程自动化，与供应商进行密切的业务和信息的交换，减少了对事务处理的时间；通过与供应商协同地监控那些例外事件，加强了对例外事件管理的能力和响应速度，节省出大量的时间去做更具战略意义的分析活动；通过与供应商的协同，实现了对首选零件的重复使用，降低了产品成本，并提高了客户满意度；等等。其主要的收益有：优化了供应基础；客户BOM 的吞吐量提高640% ；首选部件的利用率显著提高；部件库存减少；以及将从战略性货源组

织活动节省的利润转让给客户。

SRM在IBM的应用也充分显示了它的优越之处。在采用SRM 之前，IBM与同行业最好的企业相比，开发成本是其两倍；而产品推向市场的时间是却是其1.25－2倍；在设计方面，各部门之间的重复利用率不足2%；等等，使得产品成本极高。在应用SRM之后，有效地改善了业务处理过程，产品推向市场的时间缩短了70%、设计周期时间缩短35%，大大缩短了产品推向市场的时间；设计重复利用率提高了18%，部件成本降低了15－25%，首选部件的使用率提高了一倍，部件使用减少了50%，使制造成本降低了3 %，大大降低了产品成本，为它节省了7 亿美元。

由上可知，供应商关系管理SRM能够帮助企业降低产品成本，改善与供应商之间的关系，加快产品推向市场的时间，加快批量生产，促进产品创新，提高整个扩展供应链的过程效率，加快产生价值的过程，迅速获得投资回报，真正从源头节约了成本，成为企业和供应链“节流”的有力武器。

从客户关系管理到供应商关系管理

2004-11-10作者：周祖军网友评论0条点击进入论坛

在市场竞争日益激烈的今天，找出企业的竞争优势不仅对于扩大企业的发展十分关键，对企业的生存也很重要。有的公司优势在于价格，有的公司优势在于质量服务，但最终他们都追求同样的目标：通过获取、保持和增加最有价值的资产——客户来提高利润。

为了帮助企业实现这一目标，IT解决方案——客户关系管理（CRM）——正在全球各地广泛应用。CRM可以分为很多不同的种类，但它们的目的主要是为了通过更好的服务和提供更有目的性的产品来提高客户满意，并通过营销、销售、研发以及客户支持服务的协同运作来

降低成本。

为了进一步创在增值，有的公司还将客户的客户考虑在内，试图帮助他们提高终端产品的交付和服务的实现（图1）。联邦快递（Federal Express）允许客户跟踪他们邮寄的货物就是个很好的例子。最终客户能够从供应商网站跟踪货物，也可以直接从FedEx跟踪，但这两种情况都可以让客户受益。Gartner Group的研究证明，依赖需求网络合作伙伴获得部分受益的企业开始发现，与合作伙伴之间进行积极的合作对于增强需求网络的整体能力，增加终端客户的价值来说非常必

要。

图1：企业、供应商和客户

但让客户满意并不是确保企业强盛的唯一因素。正如Aberdeen Group 所说，对大多数企业来说，客户获取还意味着大量的成本支出。因此，企业还应该与供应商发展良好的合作关系，用以确保产品和服务的质量、价格以及交付实现。因此，企业除了实施CRM之外，还可以实施另一种解决方案，即供应商关系管理（SRM，Supplier Relationship Management）。相对于CRM来说，SRM主要通过信息共享，向供应商或供应商的供应商提供新式服务（例如RFP/RFI管理）来增强与他们

之间的关系。

在这篇文章中，我们将在现有的CRM概念的基础上，探讨供应商关系

管理的功能性问题。

客户关系管理

CRM并不是一个产品，也不是产品套件，而是一种管理理念，它涉及到企业的很多方面。为了加快客户获取的速度，提高客户满意度、保存率以及企业的收益，企业有必要设计一种以客户为中心的商业模

式，将后端系统（back office）和前端系统（front office）的业务围绕市场、销售和服务三个重要组成部分连接在一起。为了使用的需要，CRM的解决方案需要进行技术性的集成，在这三者之间持续共享客户的信息，用以优化客户价值。CRM有三个主要目标：

2 通过更好的了解和服务客户，提高从每个客户获得的收益

2 利用技术手段对流程和信息进行分析和管理，用以降低客户获取

和服务的成本

2 通过不同系统的多渠道信息集成，提高客户的满意度和保存率。有些人，例如Peppers和Rogers，将CRM等同于一对一营销，并“以个人为单位建立与客户之间的关系，然后利用收集到的信息针对不同的客户进行区别对待”。但lee认为“一对一营销的重心在于客户关系，而CRM的中心在于客户关系的管理”。

我们认为CRM比公司与客户之间的关系管理所涉及的内容更为广泛。它包含了关系的整个生命周期（见图2），从新客户的获取与选择，经历销售的过程，最后到客户支持和客户过滤结束。

图2：公司－客户关系生命周期

供应商关系管理

Gartner Group对SRM给出了这样的定义：“它是建立商业规格所需的实际运作，以及与对企业获利能力重要性各不相同的产品和服务供应商之间交互所需的理解”。还有一些人认为SRM将是下一代的电子采购模式，甚至是一种集成的解决方案，可以“在价值链中的产品开发、采购、供应计划以及调配之间架起桥梁”。

在我们的方案中，确定哪些内部需要连接在一起并不是我们优先考虑的问题。我们的重点放在了必须提供给供应商和公司员工的服务上。因此我们同样采用了适合于原料获取的三个重要组成部分：市场、供应商服务和采购。在这里，市场应该理解为公司吸引、过滤供应商以

及推销自己需求的手段。

对于CRM来说，SRM需要在整个生命周期内对公司与供应商的关系提

供支持，也就是：

2 吸引新的供应商：在知识经济时代，商品可以在世界任何

一个地方进行生产，找出“最好”的供应商变得十分复杂；

2 通过交易获取新的供应商；

2 供应商保持和发展：保持最好的供应商是维持竞争优势最

好的保障；

通过拒绝或中止合同结束供应关系：中止与“差”的供应商之间的合同维护公司利益所必须采取的措施，同时，理解“好”的供应商为什

么离开对于公司来说也很重要。

图3：企业－供应商关系生命周期

与CRM相比，SRM的目的是为了通过加深对供应商的理解，用以帮助公司成为更好的采购者。有些服务可以直接帮助供应商，或支持供应商与供应商的供应商发展关系，见图1。因此SRM能够帮助公司获得

以下的竞争优势：

2 提高对采购商品和服务的满意度，通过提升与供应商之间

知识和技术的共享加快产品开发速度。

2 提高供应商的满意度，用以吸引和保留最有竞争力的供应

商。

2 通过改进供应链商业流程，降低商品采购和储存的成本。对于CRM来说，技术集成非常重要。实际上很多软件公司都建议将供应方的CRM和采购方的SRM加以集成。这确实能够帮助发展两者之间的关系，加快信息交互的速度，但在取得这一层次的交互功能之前，还有一些事应该优先处理。企业首先需要找出合适的供应商，履行一些核对和调查事务，讨论产品的规格等等。因此，SRM方案在初始阶段不应该与外界集成。为了提高企业的“供应商资产”，企业在与外部集成之前需要整合所有的内部资源——销售、市场、产品开发、生产以及采购等。在竞争非常激烈的市场中，供应商经常会发生变化，信息也很难保持不断更新，这时以上所说的就更加显得重要。

从CRM到SRM

CRM就像雨后春笋一样蓬勃发展，要想对所有的产品进行记录也很困难。但对于SRM来说，我们必须能够确定这些解决方案的关键功能，这样我们就能够理解他们着重要解决哪些问题。我们强烈地认为SRM 和CRM都在致力于解决同样地问题，只是解决问题的角度不同，例如可以从采购商一方，也可以从供应商一方。

我们在从市场、销售、服务支持这三方面将SRM同SCM进行对照，这三者是CRM的三个支柱。为了避免例如工作流成、知识管理等概念的重复，我们还使用了技术使能器，它涵盖了公司里一直在用的一些技

术。

如果沿着图2中的客户－企业关系生命周期将市场、销售、服务支持以及技术使能器这四者放入其中，我们就可以得到下面这张图。

图4：CRM和生命关系总图

CRM方案中市场和销售用来吸引新的客户，实现新客户销售或重复性销售。CRM中的支持服务用来帮助维持关系，并过滤掉“不良”客户，而技术使能器则用来提供必要的支持服务，例如存储、交流、过滤以

及处理收集到的信息。

与图4中的CRM相对照，在SRM解决方案，我们同样可以沿着企业－供应商关系生命周期将市场、采购（相应于CRM中的销售）、服务以及技术使能器这四者放入其中，这样我们就得到图5。

图5：SRM和生命关系总图

所有的服务都是为了同样的目标而运作。但我们在SRM的支持方案中必须作一些小的改动。在CRM中，它们主要面向组织外部，用以响应客户的要求。但在SRM中，要想收集供应商的信息，我们职能在组织内部进行搜索，而不在是组织外部。因此SRM的支持工具主要用于内部的沟通，尽管它也提供外部的沟通渠道，并对供应商关于担保、合同谈判、交付条件以及其它相关问题的要求作出响应。

结论

“如何更好地理解你的客户”这一思想在很多文章中都谈到。“如何更好地理解你的供应商”则是本片文章的内在思想。现有的CRM功能可能会帮助我们快速地推断出SRM系统的基本功能。这样的一个系统可以用来帮助公司通过收集和集成来自诸如采购、市场、研发、服务、支持以及维护等方面的信息，更好得理解供应商。这反过来又可以帮助公司确定最好的供应商，并帮助公司改进整体业绩。

在本文中，SRM并不是关于如何集成供应商和采购方信息系统，而是关于如何运用内部资源收集供应商相关信息。因此，SRM主要是面向组织自身，很少是面向组织外部。在这里我们并不把采购方的SRM看作供应方CRM的补充，而是应该将SRM看作采购方CRM的补充。这两

个系统是协同而不是对抗的关系。

为了阐述这一点，假设公司B从供应商（公司S）采购商品，并卖给客户（公司C）。这里的买卖相关的信息流用三角形表示（见图6）。

传统关系

同CRM

CRM和SRM

CRM和SRM集成

图6：SRM和CRM的关系

当在公司B中引进CRM解决方案时，它对客户方（公司C）的理解将会宽广得多。但这时同被采购一方之间产生了矛盾，这可以通过实施SRM，提高同供应商（公司S）的关系深度来进行补偿。为了获得最大的收益，两方（CRM和SRM）必须进行沟通，并需要进行集成（见

图7）

SAP的企业集成应用软件

这导致最终的结论是：SRM必然是CRM系统的补充系统，它们两者需要同公司的基本信息系统（ERP，SCM......）进行集成，成为出色的

管理工具。

供应商的选择与管理 (2)

学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●明白供应商日常管理的三种类别； ●了解供应商管理的QCDS原则； ●掌握供应商管理的三大管理工具。 供应商的选择与管理 一、供应商的日常管理 按照管理常规，在采购管理时要对供应商进行分解调整，一般可以分解为两部分、三部分或者四部分，调整时要注意进行有压力的调整。 在采购时，采购员承受着很大的压力，这时就需要采购员认真面对压力、提高标准、不懈努力，并且对供应商进行分类管理。 一般来说，可以将供应商管理分为红色、黄色和绿色三种类别，分别进行管理。 1.红色标志管理 适合用红色标记管理的供应商情况包括： 第一，很可能是由于长期低于标准的表现所造成的； 第二，可能是由于过时的生产业务； 第三，需建立应急计划以更换此供应商； 第四，不能给予新的订单； 第五，所有现有业务需转给其他供应商时。 2.黄色标志管理 在所有表现记录中，供应商表现出显著下降时，适合用黄色进行标记管理。供应商在黄色状态时，不能给予其新的业务。 3.绿色标志管理 如果供应商的表现能最大限度地达到产品、采购小组的标准，就可以给予其绿色标记。 此外，在供应商管理中，可以充分利用办公室软件。例如，可以把目标供应商编录在Excel表格中，并在Excel表格中进行价格修正和价格管理。 如果要开发目标供应商群，就可以把供应商信息录入到Word文档中，信息内容应包括注册资本金、注册地点，公司管理人，公司性质，原材料供应情况，管理法则等。只有分析透彻供应商信息，在总结时才能得出详细的判断结果。

【案例】 德国某药业公司的日常管理 德国某药业公司是世界五百强企业之一，除了生产药品（不包括抗生素）外，还生产医疗器械、美容产品的辅料，如纯蛇粉等。该公司在中国有很多分销商和三 个工厂，其中两个工厂是买断，一个工厂是自建，每个工厂的占地面积约三百亩，年产值六十亿左右。 该公司的每个工厂有将近六百名员工，但是在中国进行整体采购的却只有四个人，包括采购经理、采购主管以及两位专门的分析人员。该公司每月只开发一名供 应商，分析员首先通过电话进行了解，然后到公司进行实地考察，并进行详细地分 析，包括公司卸货的流程、生产线包装的细节等，甚至对对方公司的销售总监的学 历都了如指掌。 根据两名分析人员的详细资料，采购主管需复核需要采购的物料，然后拟定合同并由法律顾问认证，再依据合同与供应商洽谈业务。合同中英文各一份，约有 1600页，其中明确了风险共担、利润共享、信息共享等管理原则。采购经理主抓 全面的工作，必要时对薄弱环节进行补充。该药业公司就是通过这样的管理模式，创造了丰厚的财富。 上述案例中，由于该公司采购部门分工细改，管理非常到位，使得每个人的能量都得到了最大化的发挥。 二、供应商管理的QCDS原则及工具 1.QCDS原则 供应商评估要遵循QCDS原则，即质量、成本、交付与服务并重的原则。 Quality——质量 质量是四种因素中最重要的因素，首先要确认供应商是否建立起一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需的特定产品的设备和工艺能力。 Cost——成本 成本与价格是其次重要的，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。 Delivery——交付 在交付方面，需要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，是否有扩大生产的潜力。 Service——服务 服务特别是AOS售后服务是供应商的售前、售后服务的纪录，也是非常重要的。

供应商的选择与管理

供应商的选择与管理 摘要：论文着眼于供应链下对供应商的选择与管理，首先阐释了供应商对现代企业的重要性以及对供应商管理的基本理论行了详细的论述，其次在全面分析与借鉴沃尔玛供应商的案例后形成对供应商考核体系与绩效评估指标的总结，最后进行对供应商选择的方法的论述。 关键词：供应商管理供应商考核绩效评估供应商认证与选择 1引言 随着市场全球化和现代信息技术的迅速发展，即为企业的物资采购提供了更多的选择，同时也加大了采购活动的难度与风险。由于企业的竞争环境发生了很大的变化即从“卖方市场”转为“买方市场”企业与供应商的关系也从“竞争关系”转为“合作伙伴”在这种情况下供应商的地位就显得尤为重要，因此在全球范围内选择企业需要的物资管理商，是保持稳定的供应商渠道的必要措施，也是采购管理的一项重要内容。作为采购人员，应该通过信息收集、细分精选、稳定关系等一系列科学化管理手段，进行对供应商的评估与选择，以此建立起一个交易畅通、合作双赢的供应商网络，保证企业物资的正常需求，使企业与供货商创建双赢的关系模式。 2供应商管理的基本理论 2.1供应商管理的含义与原因 2.1.1供应商管理的含义 供应商，是指可以为企业生产提供原材料、设备、工具以及其他资源的企业。供应商可以是生产企业，也可以是流通企业。所谓供应商管理，就是对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性的管理工作的总称。了解是基础，选择、开发、控制是手段，使用是目的。供应商管理的目的就在于为企业建立一个稳定可靠的供应商队伍，为企业生产提供稳定可靠地物资供应。

2.1.2进行供应商管理的原因 供应商是与购买者独立的利益主体，是一个追求利益最大化的主体。好的供应商产品质量高、价格低，服务态度好，保证供应。因此，进行对供应商的管理是企业采购管理中一个重要课题。 2.2供应商管理的基本环节 供应商管理的基本环节包括供应商调查、供应商开发、供应商评价、供应商选择供应商使用、供应商激励与控制几个环节，如图所示。 供应商调查 供应商开发 供应商评价 供应商选择 供应商使用 供应商激励与控制 图表1 供应商管理的基本环节 2.3供应商管理的意义 供应商的有效管理可以为企业内各部门提供有用的信息。主要包括：价格产品的可用性、新供应源、新产品以及新技术的信息。这些信息对企业中其他许多部门都非常有用。供应商管理的有效运作也将反映在其他部门的运作上。当所选

2020年(采购管理)采购与供应关系管理真题及答案

（采购管理）采购与供应关系管理真题及答案

2008年11月中英合作采购与供应管理职业资格证书考试（中级） 采购与供应关系管理（课程代码：3613） 一、案例题（每小题25分，共计50分） 仔细阅读并分析案例中的信息，回答第1题和第2题。 联合安保国际公司 联合安保国际公司（下称“公司”）是一家为安保行业提供电子通讯设备的全球性供应商，去年实现的营业额为130亿英镑，比前年增长了12亿英镑，但利润却没有增加。六个月前，公司在本国的南部地区建立了生产工厂，用来为欧洲市场制造特定的产品。此项目获得了当地政府发展机构的补贴，这个机构的主要目的是为了增加当地就业。 公司一直在远东地区进行零部件的采购和生产加工的外包。为了应对不断增强的市场竞争，公司决定引入精益制造的理念，因此开发了许多本地供应商进行合作。公司坚持致力于发展伙伴性合作关系。 本地供应商的问题 公司和其选择的本地供应商之间发生了很多问题。 第一个问题是价格。供应商期望能够把供应链上游的成本增长转移致公司，例如本地铜和钢需求旺盛导致了原材料价格增长。而公司的观念是，由于不断改进的货源搜索、不断增长的采购数量以及对供应市场更深的了解，价格应当保持平稳，甚至在合同期间内应该有所降低。这些观点的差异导致了对合同的争执，产品质量出现问题，供应商甚至抱怨他们会有破产的风险。 第二个问题是关于配送前置期和送货数量。JIT采购和库存管理是公司的重要原则。然而供应商的定价策略是以规模生产为基础的，是典型的传统制造模式，与公司的精益制造模式无法相适应：公司不希望大量配送，因此供应商的整个供应链都

需持有一定的库存。这对供应商的现金流和利润造成了更多的压力。 最后事关于共享成本核定、计划制定和预测信息的问题。供应商不习惯这种做法，甚至非常抵制共享客户的相关信息。他们认为，公司会利用这些信息进一步压低采购价格，并对供应商的绩效改进施加更多的压力。 （案例中的信息纯属虚构，仅作考试用途。如有雷同，纯属巧合） 问题：以下题目都与案例相关，请根据案例答题。 1.描述公司能够用来改善目前状况，与供应商议更好的协作和伙伴关系开始运作的五种方法。（25分） 2.（1）根据公司的供应情况，描述三个有效实施精益制造的基本原则。（15分） （2）概述供应商开发计划包含的五个部分，从而帮助公司成功实现精益供应。（10分） 二、论述题（每题25分，共计50分） 请仔细阅读题目，并挑选其中两道题作答。请注意，第4、5、6题各包括两个小题。 3.指出五种电子采购工具，并解释每一种工具对采购和供应关系可能产生的影响。（25分） 4.（1）与全球不同地区的供应商建立和维护关系具有一定的难度，描述造成这种困难的五种原因。（10分） （2）描述组织进行国际采购时降低风险的三种方法。（15分） 5.组织在进行业务外包时常常会犯一些错误。利用系统化方法可能有助于避免或减轻这些错误。 （1）描述一个系统化的流程，用来提高外包决策的质量。（15分）

供应商审核对于供应商管理的意义

供应商审核是提升供应商质量能力，稳定供应商关系，降低采购风险和成本的一种手段。随着生产社会化的不断发展，企业的经营活动分工越来越细，专业化程度也越来越强，如何做好供应商管理一直是公司质量管理的重点。目前苏果有长期合作供应商几千余家，关注顾客和相关方、提升商品的质量，是公司始终追求的目标。 因此，客观、公正地评价供应商是否能持续、稳定地提供合格产品，需要进行供应商审核来促进供应商持续改进质量管理体系，确保公司所销售的产品能持续满足顾客的要求。 供应商审核的分类通过供应商审核，企业可以了解供应商有哪些优点和缺点，并将审核结果作为选择供应商的依据。对供应商进行的审核，主要包括对供应商的产品审核、过程审核和质量管理体系审核。 1、对供应商的产品审核。目前公司采取的方法是对供应商提供的部分产品送交第三方检测机构进行检测，主要是确认供应商的产品质量，根据检测结果，合格产品的供应商继续维持合作关系，不合格产品的供应商除书面督促供应商改进产品质量以符合公司的要求外，必要时还应根据采购协议对供应商采取相应的处罚。 2、对供应商的过程审核。这是分析评价供应商的产品在生产过程中质量控制是否在正确、有效进行的一种活动，即所谓的供应商审核。审核时，公司往往派有经验的审核员到供应商处进行现场审核。对供应商进行过程审核，一般依据产品或供应商的实际情况而定，一般来说，将根据下列情况对供应商进行必要的过程审核：生鲜类、其它高危食品供应商及非食类供应商；自有品牌商品供应商；年节商品供应商；其它顾客质量投诉较多的供应商或易对消费者的健康造成危害的商品的供应商；苏果超市有限公司烘焙加工中心。 3、对供应商的质量管理体系审核。对于有必要进行体系审核的供应商，可以进一步采取第三方审核。对已经通过第三方体系认证的供应商，可关注其内审、管理评审、纠正措施、预防措施、检验与试验等过程。对未获得第三方认证的供应商，应着重从控制有效性入手，关注其采购、设备、人员、检验、不合格品控制等重要过程。供应商审核程序 1、建立供应商审核评价体系。质量管理部计划和组织供应商审核评价体系，它是公司对供应商进行综合评价的依据和标准，同时针对不同的供应商建立相适应的评估管理办法。 2、编制供应商审核计划。供应商审核计划应与供应商审核评价体系要素保持一致，并保持持续进行。

供应商关系管理 SRM

供应商关系管理 主要内容 一、供应商关系管理之供应关系建立 供应商关系建立的第一步是供应关系开发，一是现有供应商的关系开发，通过和现有供应商的合作，对彼此关系进行重新评估、维护、促进等一系列的活动，使双方关系越来越稳定紧密。另一种是新的潜在供应商关系的开发，即新供应商的开发、选择、详细的考察、分析、商务谈判、评估等活动转将潜在供应商变为正式供应商的过程。 供应关系开发流程:根据供应物资的重要程度，采用不同的开发流程。若是一般重要的物资，比如印刷件等可以简化开发流程，以性价比为导向。如果是选择和企业竞争优势、关键技术相关的重要物资，则应进行系统的分析、评估，慎重的选择。流程包括: (1)寻找供应商:通过各种途径寻找供应商，比如网站等媒体、同行介绍、行业刊物、公开招标等;也可以从现有的供应商预选库中寻找潜在供应商，对供应商进行初步评价和筛选。 (2)初选供应商:比如通过行业评价、向有意向的供应商发放调查问卷、第三方评价机构以及与供应商相关人员的交谈等途径尽可能的获得供应商的信息。 (3)实地考察供应商:对于重要物资的供应商，可以派遣采购人员先行考察，对供应商的现场、管理状况、设备状况、常规产品等有个初步的了解。 (4)评估供应商:组成评估团对有意向的供应商进行评估，包括质量体系、技术要求的符合能力、生产管理、售后服务等方面进行资料和现场的评估。 (5)商务谈判:与评估合格的供应商进行商务谈判，过程包括①询价:向供应商发出图纸和技术规格、交付要求，月度年度用量等文件资料和样品。②供应商报价: 要求供应商提供书面的报价，并列出报价的明细表。③价格分析:通过对供应商提出的材料成本、加工费用、人工费、管理费、利润等进行分析，并通过货比三家的方法，判断供应商报价的合理性。④谈判:在价格、交期、合作方式等方面进一步的与供应商谈判，签订试用协议。 (6)试订单:对评估合格的供应商进行半年左右的小批量试单，进一步评估核实质量、价格、交期、服务等状况。 (7)正式建立供应关系:谈判成功，试单合格之后，发出供应邀请函正式接受供应商，建立合作关系。 二、供应商关系管理之供应商选择评估 供应商的选择评估是整个采购体系的核心，供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同，着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果，追求单次市场交换的效率和单次获得的利润最大化，以“QCDS”即质量、成本、交付与服务并重的原则。而需要长期合作的的供应商，是以后续一系列交易所带来的双方总利润最大化，包括削减交易成本和经营成本，共同提高顾客价值，提高营收为导向，因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。 质量:是采购物料的首要因素，最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的第一要素。首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察。采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。 成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本。总成本最低是短期交易所最求的目标。但基于双方的长期合作关系，不能一味的强调降低采购成本，应该用价值分析方法对产品的成本进行分析，用双赢的价格来节约成本，并综合考虑其他因素。 交付:供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率。因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。另外，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。 服务:供应商有良好的服务意识是采购方对供应商的一个普遍要求，供应商内部各作业环节，能很好的配合采购方的能力和态度。评价供应商的服务水平有以下几个指标:处理订单的速度和准确性，采购流程、生产流程、财务流程等顺畅有弹性，售前和售后的服务中其内部员工的工作态度和责任心。能主动走访用户，听取改进意见，不断改进产品性能和服务质量。

供应链管理的概念内容及意义教学总结

供应链管理的概念内 容及意义

供应链管理的概念、内容及意义 一、供应链管理的含义 （一）供应链管理的含义和特征 1.供应链管理的含义 供应链管理（Supply Chain Management，SCM）是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标，对传统的商务活动进行总体的战略协调，对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。 供应链管理就是要整合供应商、制造部门、库存部门和配送商等供应链上的诸多环节，减少供应链的成本，促进物流和信息流的交换，以求在正确的时间和地点，生产和配送适当数量的正确产品，提高企业的总体效益。 供应链管理通过多级环节，提高整体效益。每个环节都不是孤立存在的，这些环节之间存在着错综复杂的关系，形成网络系统。同时这个系统也不是静止不变的，不但网络间传输的数据不断变化，而且网络的构成模式也在实时进行调整。 2.供应链管理的特征 （1）以顾客满意为最高目标，以市场需求的拉动为原动力； （2）企业之间关系更为紧密，共担风险，共享利益； （3）把供应链中所有节点企业作为一个整体进行管理； 图1-4 供应链管理的范围 （4）对工作流程、实物流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进； （5）利用信息系统优化供应链的运作； （6）缩短产品完成时间，是生产尽量贴近实时需求； （7）减少采购、库存、运输等环节的成本。 以上特征中，（1）（2）（3）是供应链管理的实质，（4）（5）是实施供应链管理的两种主要方法，而（6）（7）则是实施供应链管理的主要目标，即从时间和成本两个方面为产品增值，从而增强企业的竞争力。 二、供应链管理的内容

西门子的供应商关系管理

西门子的供应商关系管理 摘要：传统的供应商管理以压缩采购成本，获得经济利益为主要目标，因此企业和供应商之间仅仅是价格驱动下的竞争关系，双方合作注重当前的经济效益而未顾及资源的使用效率，这种无共同利益驱动的合作注定只能是短期合作。今天，在激烈的市场竞争中，企业除了承受来自客户的压力外，还受到来自竞争者和投资者等方面的压力，企业为了生存和发展必须不断的改进与供应商的合作关系；而降低成本和保障供应，依然是企业采购实现的首要目标，实现这些目标的基础，必须要有效地利用供应商关系。 关键字：供应商，合作，管理 （1）采购从研发开始，让合适的供应商参与产品研发。 当企业引进高成熟度或中成熟度的供应商参与研发时，他们提供的信息可能会给营销和工程部门提示发展新产品的可能性，并且成本优化。 采购部门和合适的供应商为研发小组提供部件的成本、价格、性能、市场可得性、质量和可靠性数据，采购部门与其他部门共同合作，选择潜在供应商，被选中的供应商可能会参与设计。采购部门和合适的供应商可以为每一种方案提供原材料经济性和可得性的建议，采购部门可以提供关于“内部生产”的成本，可得性和材料质量的数据，也可以提供“外购”的成本，质量可靠性的数据，从而设计更切合顾客的需要，并且通过选用质优价低的零部件，使产品的成本得到控制，满足顾客对性能价格比的需要。 西门子的高级采购工程部门能够起到从设计源头上压缩采购成本的作用。如果设计原型中一个元部件的价格是11个欧元，但目标价格只有6个欧元，那么设计就要做相应的修改，用更少的元部件或用更加集成的元部件。有的时候，高级采购工程部门的任务就是用目标价格倒推成本。 （2）细分采购流程，强化供应商的合作与管理。 在21世纪的采购管理中，供应商早已不是以前的小供货商，而是企业的战略

供应商选择及管理程序文件

供应商选择及管理程序文件

FORM: 本文件發至：工程、采購、品管、IQC 5.6 審查評估： 5.6.1 『供應商評鑑表』須經檢討與評估後，統計成績( 每一單項最高分五分、次高四 分依序列推至最低零分，不適合檢查部分為N/A )，每項評分不能低於3分(含 3分)，如有则需要供應商限期提出改進措施，並視需要提供改進附件、記錄等。 （评鉴项目：”＊”为重要审查项目，须得满分，不可有缺失） 5.6.1.1未滿70分，等级为C,不能成为合格供应商。如有必要，可要求限期改善 并予以一定之辅导后，再次評鑑以決定是否可成为合格供应商。 5.6.1.2 得分70~79,等級B，可成为合格供应商。但只能是客人指定或暂無其它供應商之 物料进行购买。 5.6.1.3 得分80~89,等級A，可成为合格供应商。價格有竟爭力，部分訂單采購。 5.6.1.4 得分>90，等級A+，可成为合格供应商。所有物料優先采購 5.6.2 得分比率 = 實際得分÷應得分× 100% 5.6.3 評分細則： a.5分:系統完善且關聯記錄完整； b.4分：有相應文件與記錄，但需完善； c.3分:有在執行，但無相應文件； d.2分：有相應文件，但未執行； e.1分:無文件與記錄，但有概念； f.0分：無此概念； g.N/A :不適合評價，可不作為考核之依據。 5.7 合格供應商核准： 5.7.1 國內重要物料( 或成品 )之評鑑成績品质達70分以上、环境达80分以上時，由採 購單位將『供應商調查表』及『供應商評鑑表』呈總經理核准。 5.7.2 採樣品承認之供應商由採購單位將填具『供應商調查表』併同『物料承認檢驗報告』 呈總經理核准。 5.7.3 如為『免检项目明細』之廠商及對已通過國內或國際品質制度認證之廠商，由 採購單位將『供應商調查表』呈總經理核准。 5.7.4 供应商（包含国外厂商、代理商、贸易商）必须签定環境保證書、品質合約、 采購合約（三份合约除内容变更或超出其明确规定的有效年份需重签外，只需在交 易前签定一份即可），且代理商需提供原厂发出的合格代理证书。 5.7.5针对签定的各项需承担法律效应的合约、文件，供应商需提供正本，且盖公司公章。 5.7.6当供应商签定我司要求之各项合约、文件，有备注或修改时，须转给工程部、品管 部评估对我司的产品开发及正常生产运作是否有影响，并由本厂最高主管做最终确 认签核

什么是供应商关系管理

一.什么是供应商关系管理 供应商关系管理（Supplier Relationship Management, SRM），是企业供应链（Supply Chain）上的一个基本环节，它建立在对企业的供方（包括原料供应商，设备及其他资源供应商，服务供应商等）以及与供应相关信息完整有效的管理与运用的基础上，对供应商的现状、历史，提供的产品或服务，沟通、信息交流、合同、资金、合作关系、合作项目以及相关的业务决策等进行全面的管理与支持供应商关系管理的建立，涉及到广泛的基础信息，例如： ?供应商（现行的，过去的，潜在的）的基础资料，包括组织，人员，联络方法，地址，交通等； ?有关供货品种、价格、品质、周期等方面的信息； ?供货状态与历史数据，实际采购、供货情况的详细记录； ?潜在的供应品种，能力等； ?审核、评估的、改进的记录； ?重要的沟通、或事件处理（例如联络、退货、争议等）记录； ?双方合作的项目，未来的发展计划； ?双方交流的文件（例如合同、变更、设计资料、品质标准等）； ?供方的其他信息，例如设计状态、进度，相关计划安排等； ?对状态趋势的预测；等等。转载请注明出自六西格玛品质论坛https://www.sodocs.net/doc/bd13207185.html,/cdb/,本贴地址:https://www.sodocs.net/doc/bd13207185.html,/cdb/viewthread.php?tid=222391二.贸易伙伴关系的产生和发展20 世纪90 年代,在有关企业间贸易关系的研究中出现了公平贸易的概念和公平贸易伙伴关系的商业模式。公平贸易(fair trade) 是指通过贸易的方式寻求改善处于弱势地位的生产者的状况而促进其发展的一种贸易活动[1] (166) 。这个概念体现了贸易活动中对生产者利益的关注和某种程度的关怀。公平贸易的另外一种表述叫作“道德的贸易”(ethical trade ) ,因为公平贸易从宽泛的角度看就是将伦理道德注入到贸易活动中。就是说,“公平贸易”与“道德的贸易”是一对可以相互替代的概念。公平贸易伙伴关系商业模式的产生和发展经历了四个时期(Tallontire , Anne , 2000) : 第一阶段———友好销售(goodwill selling) 。从20 世纪50 年代中期到70 年代早期,这一阶段的特点是,经销商与生产者之间开始建立和发展比较稳固的关系,并开始考虑将贸易活动产生的一部分利益返还给生产者; 第二阶段———团结销售( solidarity trade) 。从20 世纪70 年代到80 年代,这一阶段的特点是,生产者是以团体或国家的形式组织起来,这对以往的贸易规则形成了挑战。这时候的采购行为绝不仅仅是一种商业活动,而它往往意味着的是,采购方对生产者或生产国的团结。 第三阶段———互利贸易(mutually beneficial trade) 。90 年代初开始。随着贸易利润的减少和一些贸易公司因业绩不佳而惨遭倒闭情形的出现,贸易公司开始关注消费者的需求,而且开始将消费者的需求量与生产者的产量进行平衡。于是营销、产品开发以及产品质量等都成为贸易公司所要关注的重要问题。贸易公司强调要与生产方建立互利互惠的关系,同时也让消费者知道贸易应该是互惠互利。 第四阶段———发展的贸易伙伴关系(developing trading partnerships) 。20 世纪90 年代中期开始。在前一阶段的基础上,贸易公司在这个阶段将对生产者和消费者的互利互惠关系进一步定义为伙伴关系。从这一时期开始,明确地用“伙伴”关系的概念来描述与生产者和消费者的关系。后来,贸易活动中“互利互惠”的概念逐渐演变成更加广泛的伙伴关系的商业模式。在一段时间内,实践中许多组织将伙伴关系用来泛指所有与自己有公平贸易关系的供应商。转载请注明出自六西格玛品质论坛https://www.sodocs.net/doc/bd13207185.html,/cdb/,本贴地址:https://www.sodocs.net/doc/bd13207185.html,/cdb/viewthread.php?tid=222391三.供應商的評監 所谓优良的原料供给品质是指合理、稳定的、经济的品质.如何取得优良的原材料,最主要的

供应商选择评定和日常管理程序定稿版

供应商选择评定和日常 管理程序 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

供应商选择评定和日常管理程序 1 目的 对供应商进行选择评定和日常管理，确保供应商提供给关键元器件和材料满足相关标准要求。 2 范围 本程序适用于供应商的选择评定和日常管理。 3 职责 3．1 采购部负责组织对关键元器件和材料的供应商进行选择评定和日常管理。 3．2 采购部依据采购的元器件和材料对认证产品质量的影响程度编制《采购计划》。 4 程序 4．1 采购部根据采购物资的技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期进行比较，选择合格的供应商，填写《供应商综合评价表》。对同类的重要物资，应同时选择几家合格的供应商，生产经营部负责建立和保存合格供应商的质量记录。 4．2 对有多年业务往来的重要物资的供应商，应提供充分的书面证明材料，以证实其质量保证能力。 4．3 对第一次供应关键元器件和材料的供应商，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货，经各相关部门提供评价意见，质量负责人批准即可列入《合格供应商名录》。

4．4 供应商产品如出现严重质量问题，采购部应向供应商发出书面通知，如两次发出通知且没有明显改进，应取消其供货资格。 4．5 采购部每年对合格供应商进行一次跟踪复评。评价时按百分制，质量评分占60%，交货期评分占20％，其它(如价格、售后服务)占20%。评定总分低于60(或质量评分低于48)，应取消其供应商资格，如因特殊情况留用，应报质量负责人批准，但应加强对其供应物质的进货验证并执行3.4、3.6条款，连续第二次评分仍不及格，应取消其供货资格。 5 质量记录 5．1供应商调查表 JL-CX-05-001 5．2供应商评价表 JL-CX-05-002 5．3 合格供应商名录 JL-CX-05-003 5．4采购计划 JL-CX-05-004

供应链管理-供应商关系管理

供应链中的供应商关系管理 内容摘要：在21世纪，随着资源在全球化范围内调配，企业间业务联盟的进一步发展，供应链业务紧密联接趋势越来越强等，企业与供应商之间的关系变得越来越重要，供应商关系管理的重要性越来越突出。 关键词：供应商关系管理管理策略 一、供应商关系管理的含义 供应商关系管理（Supplier Relationship Management，SRM）是用来改善与供应链上游供应商关系的管理理念，是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案，旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制，实施于围绕企业采购业务相关的领域，目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式；同时它又是以多种信息技术为支持和手段的一套先进的管理软件和技术，它将先进的电子商务、数据挖掘、协同技术等信息技术紧密集成在一起，为企业产品的策略性设计、资源的策略性获取、合同的有效洽谈、产品内容的统一管理等过程提供了一个优化的解决方案。实际上，它是一种以“扩展协作互助的伙伴关系、共同开拓和扩大市场份额、实现双赢”为导向的企业资源获取管理的系统工程。 二、供应商关系管理的重要性 在21世纪，随着资源在全球化范围内调配，企业间业务联盟的进一步发展，供应链业务紧密联接趋势越来越强等，企业与供应商之间的关系变得越来越重要，当企业发现彼此的贡献可以融合成一种新能力和产生综合效益时，使得顾客的忠诚度得以重新建立起来，这隐含着与供应商共享合作与创新。这种与供应商合作创造的市场价值，是业务伙伴合作中的一个重要的问题，就像与客户之间的伙伴关系一样，与供应链上供应商之间的关系也将转变企业间彼此合作的伙伴关系。 长期以来，企业作为个体经济角色是处于一种冷漠孤独、恶意相残且相互争斗的“自然状态”，但随着全球经济一体化进程的加速、随着互联网在全球范围内的蓬勃发展以及推广应用，这种时代和状况开始分崩殆尽，取而代之的是供应链上的成员为了市场价值而彼此联手合作的潮流。 对许多企业而言，与其供应商之间的伙伴关系已然成为它们对资源的获取、供应链上产品与服务传送的主要模式。至少有三个强烈的理由支持这此种模式： 1、效率与规模经济：人们渐渐地发现，供应商可以通过与同业的伙伴关系，运用科技的力量合力削减成本与改善效率，这在零售业中尤其盛行，例如 J. C. Penny把其存货控制与产品补充系统与其他供应商整合在一起，这样供应链上的企业可以利用其各自的能力与资源，节省重叠的成本。 不论是通过科技让整个供给过程更为精简，或是达到研发上的规模经济，供

学习供应链管理课程的价值和意义

浅谈学习《物流与供应链管理》课程的价值和意义研究表明，有效的供应链管理总是能够使供应链上的企业获得并保持稳定持久的竞争优势，进而提高供应链的整体竞争力。通过学习供应链管理课程，能对物流、供应链、物流管理、供应链管理的概念、理论和方法有系统的了解，对国内外物流和供应链管理的现状有清晰的认识，从而使日后从事企业管理工作或营销工作的学生娴熟的驾驭该类工作。 一、供应链管理对从事企业管理活动的战略意义 供应链管理，它从战略层次和整体的角度把握最终用户的需求，通过企业之间有效的合作，获得从成本、时间、效率、柔性等最佳效果。包括从原材料到最终用户的所有活动，是对整个链的过程管理。它是威力无穷的竞争武器，因为其实现了缺货和库存的同时优化，达到双倍的收益。如果供应链管理不好，缺货和库存同时恶化，就会造成双倍的损失。其对企业管理活动的战略意义主要体现在以下几点： （一）通过建立供应商与制造商之间的战略合作关系，可以达到以下目标：（1）对于制造商/买主 降低成本（降低合同成本）、实现数量折扣和稳定而有竞争力的价格、提高产品质量和降低库存水平、改善时间管理、缩短交货提前期和提高可靠性、优化面向工艺的企业规划、更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度、强化数据信息的获取和管理控制。 （2）对于供应商/卖主

保证有稳定的市场需求、对用户需求更好地了解/理解、提高运作质量、提高零部件生产质量、降低生产成本、提高对买主交货期改变的反应速度和柔性、获得更高的（比非战略合作关系的供应商）利润。 （3）对于双方 改善相互之间的交流、实现共同的期望和目标、共担风险和共享利益、共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成、减少外在因素的影响及其造成的风险、降低机会主义影响和投机几率、增强解决矛盾和冲突的能力、订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本、减少管理成本、提高资产利用率。 （二）加速现代生产方式的产生和发展 供应链管理是适应现代生产方式而产生和发展起来的现代流通方式, 反过来, 它的不断完善和水平的提高又加速了现代生产方式的发展。现代生产方式是依据比较优势的理论, 以现代信息技术为手段, 以企业的核心竞争优势为中心, 实现全球化的采购、全球化的组织生产和全球化的销售。于是现代物流成为与现代生产方式衔接的枢纽, 与现代物流共生的供应链管理成为现代生产和现代物流的有力工具。 （三）改变现代社会竞争的方式 在传统的生产和流通中, 竞争方式主要是企业之间的竞争, 既有同业之间的竞争, 也有供应链中上下游企业之间的竞争。这种竞争的结果往往破坏了生产和

供应商选择及管理浅析

供应商的选择及管理浅析 摘要：近年来，科学技术和经济的飞速发展，特别是全球经济一体化的发展，带给企业前所唯有的机遇和挑战，从而使得供应链面临着更为复杂、变幻莫测的竞争环境。供应商的选择与管理是供应链管理的重要组成部分和不可或缺的环节。在现代企业活动中，供应商已经成为一种战略资源，谁拥有优质供应商，谁就能站在高水平的竞争平台上。加强对供应商团队的管理，可以带来以下好处：促进供应商持续改进；获得更好质量的产品；降低成本；缩短采购前置期；提高服务水平等各个方面。总之，建立并逐步完善科学合理的供应商选择与管理体系，不断优化提高供应商质量，对于提高企业的管理效益，提高企业的综合水平和竞争力，有着重大意义。 关键词：供应商选择；激励；管理 1.现阶段供应商选择的研究 在经济全球化的今天，随着市场竞争的加剧和生产模式的转变，迫于成本的压力，企业与企业之间的关系已经由一种纯粹的竞争关系向一种竞争与合作的双重关系转变。供应商作为供应链系统的重要环节，其重要性日益突出。随着经济全球一体化和现代信息技术的飞速发展，企业为了保持其竞争力，供应链管理已成为企业竞争的主题。“根据Mercer管理顾问公司的研究报告，有一半接受调查的公司将供应链管理作为公司的10项大事之首”。市场竞争已由原来的单个企业转变为整条供应链的竞争，这就对供应链成员提出了更高的要求。供应商作为供应链的源头，担负着制造资源的输入，它的行为与要素市场的规范以及制造资源的质密切相关，它的业绩直接影响核心企业的交货、产品质量、提前期、库存水平、顾客满意度等方面，进而会影响整条供应链的业绩。另外，各种先进制造模式的应用要求制造资源进行快速高效的集成，经济环境的变化也使供应商选择了突破地域限制，这都使得供应商选择问题变得更为复杂，显得尤为重要。

供应商关系管理内容及做法

从Dial看供应商管理的意义 Dial公司总部设在亚利桑那州的斯科茨代尔，拥有3700名员工，生产设备在美国和拉丁美洲，年生产日用消费品17亿美元。Dial的品牌包括Dial牌香皂、Pruex牌洗衣剂、Renuzit牌空气清洁剂和Armour Star牌肉罐头。Dial的产品通过超市、批发商、医药商店和俱乐部销售，其中沃尔玛是它最大的客户。它的生产厂家设在衣阿华州的麦迪逊堡、加利福尼亚的洛杉矶、伊利诺斯州的蒙格马利、密苏里州的圣路易斯和宾夕法尼亚州的西黑泽尔顿。1996年Dial公司从它的母公司Viad公司中分离出来，以便更好地专注于日常消费品业务。一份战略计划指导着Dial公司在21世纪的发展。在快速发展和竞争的环境中，企业开发新产品并推向市场面临着大量的压力。聪明的消费者都希望得到最实惠的产品，Dial不得不努力在生产环节发现并降低成本。在这个变化的市场环境中，采购行为转向最好的供应商并与新产品开发过程形成一个整体就非常必要了。因此，Dial彻底审视了其采购模式并转向中央采购。如今，采购已经在Dial跨平台战略的发展过程中扮演着领导的角色。Dial采购的整体目标是“以最好的价格，为公司获取最高质量的产品和最好的服务”。 供需之间存在两种关系：第一种是供需之间的“竞争模式”。传统的企业与供应商的关系是一种短期的、松散的、竞争对手的关系。在这样一种基本关系之下，一方之赢则是一方所失，与长期的互惠相比，短期内的优势更受重视。采购方总是试图将价格压到最低，而供应商总是以特殊的质量要求、特殊服务和订货量的变化等为理由尽量提高价格，哪一方能取胜取决与哪一方在交易中占上风。另一种是供需之间的“合作关系”，采购方和供应商互相视对方为“伙伴”，双方保持一种长期互惠的关系。这是一种双赢的模式，供应商与生产商之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为，降低交易以及管理成本。 Dial就是供需双方合作关系很好的例子。对于一些产品，Dial完全依靠单一采购。例如，Dial的Renuzit牌空气清洁剂的调节部件只应用一家公司的产品，Purex牌洗衣剂的瓶子都来自于一家公司。但是由于良好的合作，在为期5年的时间内，Dial为其减少了1亿美元的成本，其中2001年节约了1000万美元。 迈克尔 H. 希尔曼是Dial的高级副总裁和首席采购官，他介绍说：“Dial 与很多供应商都在很好地合作。当我们向惟一的供应商进行采购，或者它们对我们的业务量足够大，它们就需要调整并适应我们的运营模式，我们的采购也需要

供应商管理的重要性

供应商管理的重要性 百年方略（北京）咨询有限公司赵莉霜 随着企业的不断发展壮大和市场竞争的日益激烈,物流在整个企业乃至整个市场经济中已经成为一个重要组成部分。物流中的供应商,从它的筛选到管理,在企业经营管理中是企业提升核心竞争力的战略砝码。 美国密歇根州立大学一项全球范围内的采购与供应链研究结果 表明:在所有的降低采购成本的方式当中,供应商参与产品开发最具 潜力,成本的降低可达42%,利用供应商的技术与工艺则可降低成本40%,利用供应商开展即时生产可降低成本20%,供应商改进质量可降低成本14%,而通过改进采购过程以及价格谈判等仅可达到11%。欧洲某专业机构的另一项调查也得出类似结果:在采购过程中通过价格谈判降低成本的幅度一般在3% ~5%,通过采购市场调研比较、优化供应商平均可降低成本3% ~10%,通过发展伙伴型供应商并对供应商进行综合改进可降低成本10% ~25%,而供应商早期参与产品开发成本降低可达10% ~50%。由此可见,降低采购成本的最高境界是“上游”采购,亦即在产品开发过程中充分有效地利用供应商。相关的研究都表明加强供应商的管理已经成为大幅度降低采购成本的绝佳途径。 一、供应商管理的重要性

供应商是指为企业生产和科研单位研发提供原材料、部件、设备及其它资源的企业,供应商既可以是生产性的企业,也可以是流通性的企业。供应商管理是指通过对信息流、物流、资金流的控制,将采购企业、供应商、供应商的供应商连成一个有机整体的管理模式。供应商的选择与管理是物流管理的重要环节。有效的供应商管理,无论对整个物流来说,还是从单个的企业来看,都至关重要。供应商已成为一种战略筹码,供应商管理也成为造就企业竞争力的有效手段,谁拥有具有独特优势的供应商,谁就能赢得竞争优势。加强对供应商团队的管理可以缩短交货期,提高产品质量,降低成本,提升企业在市场竞争中的应变能力。搞好供应商的选择与管理,建立科学合理的供应商选择及管理体系,不断优化企业的供应网络,对于提高供应商管理的效益,提高企业核心竞争力,有着重大的意义。 二、供应商的选择 供应商管理的前提是确定合格的供应商,不同的企业通过不同的途径来寻找并且选择自己的供应商,有的企业根据新闻媒体的广告来获得供应商的信息并进行选择;有的企业通过互联网来寻找自己的供应商;有的企业根据行业期刊的信息来选择自己的供应商;也有的企业比如沃尔玛通过招标的方式来选择自己的供应商。不管是通过何种途径来选择自己的供应商都必须仔细考虑供应商在以下几个方面的表现:质量标准;原材料价格;生产和财务能力;承担社会责任的状况;交货能力和服务水平等几个方面。总之,在今天这样一个非常复杂和

供应商关系管理

供应商关系管理 传统的供应商管理以压缩采购成本，获得经济利益为主要目标，因此企业和供应商之间仅仅是价格驱动下的竞争关系，双方合作注重当前的经济效益而未顾及资源的使用效率，这种无共同利益驱动的合作注定只能是短期合作。今天，在激烈的市场竞争中，企业除了承受来自客户的压力外，还受到来自竞争者和投资者等方面的压力，企业为了生存和发展必须不断的改进与供应商的合作关系；而降低成本和保障供应，依然是企业采购实现的首要目标，实现这些目标的基础，必须要有效地利用供应商关系。 正如当今流行的“用客户关系管理来改善与客户的关系”一样，企业必须加强对供应商的管理。就像与客户之间的伙伴关系一样，与供应商之间建立一种伙伴式的合作关系，与其结成长期、稳固的战略伙伴，以使企业获得降低成本、减少库存，缩短产品开发、生产和投放市场周期的目标。 为此, 具有一支能快速提供高品质、低价格零部件和高效优质服务的供应商队伍，无疑这将是个前景广阔的企业，培养一支与企业同呼吸共命运的战略联盟的供应商队伍是企业首要任务, 更是供应商管理工作的重点。 供应商的交付、质量、价格、服务是衡量供应商的重要指标，更是衡 量采购部门工作质量的指标，所以购买部员工尤其是供应商管理技术人员义不容辞在提升供应商产品质量、降供低采购成本、供应资源及时交付

等方面付出努力。而一支供秀的供应商队伍的培养绝非仅仅靠购买部人员的努力就能实现。与供应商建立一种战略的、双赢的、共同发展的合作伙伴关系，才是我们获得满意的质量、价格及优质服务的根本保障。 谁具有一支能共同发展的供应商队伍，谁就将是该行业的佼佼者。空调公司经历十余年的发展，逐步带领并形成了自已的配套体系，从最初的年产不足千台到现在的年产量超过60 万台，这是空调公司领导及员工共同努力的结果，更是空调公司与供应商密切合作的结果。空调公司的发展离不开空调每一位员工的努力，更离不开供应商的大力支持。但回顾空调的发展，我们与供应商的合作关系还需进一步加强，只有真正建立起互惠的关系，空调的发展才会有可靠的物质保障。一、供应商与产品市场前期对接达到双方互利共赢建立客户、主机厂、供应商的数据分析平台，实现信息共享，把产品的开发从一个企业扩展到一个产业链的大系统中，使供应商与市场衔接得更加紧密。而质量管理也不再只是在主机厂和供应商之间，而是存在于客户、主机厂、供应商、分承包方等各个环节。供应商可在早期的市场反馈中及时预见可能出现的质量问题，这将有效的降低供应商的劣质质量成本，也降低主机厂的劣质质量成本和售后服务成本，提高生产效率。通过客户、企业、供应商的数据平台直接让供应商处理某些顾客抱怨，主机厂只需要跟踪质量分析和改进的结果。改变以往的供应商不了解市场，埋头生产缺乏主动改进和创新的机会，

供应商关系管理

供应商关系管理 依据分类、减少、开发、扶持八字方针来进行。 根据采购金额与供应风险的大小，将供应商分为四类，一般型，杠杆型，战略型与瓶颈型。 采购金额的含义不言而喻，供应风险主要指供应商在五个方面的表现： 质量的可靠性、技术配套的能力、产能的保障、管理理念是否配套以及资金实力一般供应商是指采购金额不大，供应风险也很低的那些供应商。 对于一般供应商，管理的要点是： 精简内部流程，用最简单的方法去采购。 战略型供应商是指采购金额很大，供应风险也很高的那些供应商。它们通常提供战略型的物资，对产品的质量、成本以及交货保障至关重要。战略供应商也意味着它会牺牲短期利益，不赚钱或少赚钱，以此来获得与采购方长期的共赢，对于战略供应商，管理的要点是： 建立xx伙伴关系，致力长期紧密合作。 杠杆型供应商是指采购金额很大，但供应风险很小的那些供应商。 杠杆型供应商有三个显著特征，即标准件、同质化与竟争性。它们通常提供标准件，产品的同质化程度很高，同时所处的供应市场形态属于竟争性的。也就是说，采购方有多个货源提供相同的产品，产品间没有什么差异。 对于杠杆型供应商，管理的要点就是： 杠杆作用最大化，价格越低越好。 瓶颈型供应商是指采购金额很小，但供应风险很大的那些供应商。瓶颈型供应商也有三个显著特性，即非标件、定制的与垄断性。它们通常提供非标准件，产品的同质化程度很低，常常是定制的或者客户有特殊要求的，同时所处的供应市场形态属于垄断性的，不管这种垄断是技术性的、政策性的、行业性

的还是资金原因所造成。也就是说，采购方能够选择的货源不多，而产品的差异较大。对于瓶颈型供应商，管理的要点就是： 降低风险，保障供应。中战略供应商非常少，往往不超过二十家，瓶颈供应商也不会太多，最多的通常是一般型供应商与杠杆型供应商，既然如此，如果将供应商关系简单描述成“双赢的合作伙伴关系”，不就是有点以偏概全了吗？ 因此，首先应按四分法，根据采购金额与供应风险将供应商归类。对于战略型供应商，就是要发展“伙伴关系”致力于长期的合作共赢，甚至再夸张一些的表述都可以；对待杠杆型供应商，是“交易关系”，就是要追求杠杆作用最大化，致力于降低采购价格；对待瓶颈供应商，是“依赖关系”，就要努力去降低风险，保障供应。而对待一般型供应商，是“没有关系”，转换的代价很低，不需要特别花精力去管理。 供应商的“分而治之” 供应商分类之后，就是“减少”、“开发”、与“扶持”。对不同的供应商“分而治之” 1、“减少供应商数目”，针对的是一般供应商与杠杆型供应商 对一般型供应商，“减少供应商数目”意味着要重视系统合作，简化采购流程，减少交易活动，降低交易成本 对杠杆型供应商，“减少供应商数目”就是要执行集中采购、批量采购、实现规模效应，这样才可以让杠杆作用最大化，最终降低采购价格。 其核心是执行集中采购。 集中采购有三个层次： 第一个层次，向采购部门集中；第二个层次，标准化产品的采购向单一供应商集中，第三个层次，不同产品的采购向同一个供应商集中。 2、“开发有潜力的供应商”针对的是瓶颈型的供应商