钢结构工程施工组织设计方案
一工程概况
丰田补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道，建筑面积共计46548m2。其中包括2号仓库及雨篷（18510.76 m2）、3号仓库及雨篷（18510.76 m2）、生活杂物库（1898 m2）、2号库三面雨篷、司机休息室、自行车棚等内容。主建筑2、3号仓库结构形式为二层轻钢框架结构，首层层高5.8m，檐高14.8m。主钢柱为450x450x20x20箱型钢柱，钢梁为变截面H型钢梁。结构连接型式为高强螺栓栓接,局部有焊接。屋面为C型檩条，采用0.6mmRB475型彩色压型钢板。双板中间带保温棉， 1.2m以上采用0.6mmU820型彩色压型钢板墙体，有带型塑钢窗、大门，本工程钢结构主框架材质为Q345B。
二工程特点和技术关键点
（一）结构型式为二层轻钢框架结构，结构形式较简单。
（二）安装工期较短，质量要求高，节点多为栓接。
（三）工序交叉作业多，工序安排要紧密。
三施工准备
（一）组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审，作好图纸深化设计，工艺图绘制及放样制摸工作
（二）工图纸结合本单位的设备和技术条件，编制合理的加工制作工艺方法，并提出材料计划。
（三）结构制作所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证制作过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
（四）钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应按规范及地
方相关规定作出复试检验，合格后方可使用。
（五）在构件制作前，对各工序的操作人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术及安全交底，预防发生安全和质量事故。
（六）构件安装完1/5后，彩板制作开始，制作前做好场地平整、测量、保证彩板制作质量。
四钢结构制作主要施工机械设备
五组织机构及负责人
（一）组织机构
（二）分工负责人
项目部经理：谢富常
项目部副经理：王子天
制造技术负责人：郑子辉
制造质量负责人：陶冬立
制造材料负责人：张国富
制造安全负责人：刘方
安装技术负责人：马云翼
安装质量负责人：孙健
安装材料负责人：翟剑峰
安装安全负责人：孙金福
六钢结构制作主要施工方法
本工程钢结构制作主要为焊接H型梁、柱，焊接H型梁、柱采用专用的H型钢生产线进行制作，制作时H型腹板开K型坡口组装焊接成型。料仓的主要材料为型钢及钢板组装，由于料仓的体积大，制作难度较高，应采用专用的模具进行组立
焊接H型钢梁制作过程：材料检验——号料切割——切割坡口——H型梁组立——焊接——矫正——H型梁开孔
七钢结构制作施工工艺及施工措施
（一）焊接H型钢梁及柱的制作
1 材料放洋、号料
（1）放洋划线时，应明确标明装配标记、螺孔标住的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线。
（2）注意预留制作，安装时的焊接收缩余量。切割、刨边加工余量。
（3）划线前，材料的弯曲变形予以矫正。
2下料切割
钢板下料采用多头切割机，下料前先除锈及污物，切割后清除溶渣和飞溅物切割后的剪切面应无裂纹，夹渣。切割时为保证构件几何尺寸准确，下料时应放出焊缝收缩余量
3 坡口加工
H型钢腹板须切割焊接坡口，加工形式和尺寸根据设计图纸要求，切割K 形坡口，采用气焊切割
4 组立、成型
组立前矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污
物及杂物，以保证构件的紧密结合。
采用Z12型钢组立机。
5 焊接
焊接打底采用CO2气体保护焊，焊接时设置引弧板，引弧板坡口应与母材坡口形状相同，其长度应根据焊接方法和母材厚度而定。
6 矫正型钢
用翼缘调直机，矫正时先矫正变形大的局部，再矫正变形小的局部。（二）构件运输：
1 运输前进行道路检测，对桥洞等障碍物进行测量，保证车辆能通过。
2 构件在运输前，将各种符号转换成设计图所规定的构件编号，并用笔或粘贴纸标注于构件的规定位置，以便安装时识别。
3 在搬运过程中注意对构件的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护，并且根据车辆的载重能力进行码放、固定。
4 搬运后的构件如发生变形损坏，应即使进行修补，以确保发运的构件完好无损。
（三）构件出厂时，应提供以下资料
1 产品合格证
2 有关设计变更文件
3 制作过程技术问题处理的协议文件
4 钢材和连接材料的质量证明书或实验报告
5 焊缝检测记录资料
6 主要构件验收记录
7构件发运清单资料
八技术质量措施
（一）钢结构施工制定严格的管理制度，加强对质量的监督，保证整体质量稳定，明确各自的质量责任，专职质量员全过程检查，作好标石。按照规范标准进行验收平定，并作好质量记录。作到操作前有方案，操作中有检查，操作后有记录。使施工过程形成动态控制，确保整个工程质量。（二）严格执行三检制度，每道工序必须经过自检、互检、专职检签字后方可进入一道工序施工。现场质量员定期对工程进行检查和评定，现场作业人员必须虚心接受甲方，监理及各级质检人员的监督，有问题及时整改。（三）加强关键工序的质量控制
1 严格材料、构件的检验：材料进厂必须具备合格证或实验报告。双控材料必须现场取样复试。合格后方可使用。
2 构件焊接时，使用埋弧焊接的焊丝必须与所用母材相配套。电焊条使用前必须烘干
3 构件制作完成后须按设计要求进行除锈。
4 所有人员必须严格按技术交底，质量，安全交底内容施工，焊接人员必须持证上岗。
九施工安全措施
（一）施工作业前，编写安全技术交底，并对操作班组进行详细的讲解。（二）班组长每天要对操作人员进行口头交底，安全员负责施工过程的安全生产检查，监督和提醒操作人员，并有检查记录。
（三）每周由项目经理组织一次全面现场安全检查，对现场安全工作进行评价，并按分工责成专人解决问题，解决情况登记入帐。
（四）为确保操作安全，在操作间隙应对动力照明箱、柜进行隔离。
（五）参加施工的特种施工人员必须经过培训，持正上岗。进入现场的有关人员必须带安全帽穿防滑鞋，电工电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系安全带。
（六）操作面用有效可靠的架台防身，经检查无误方可进行操作，构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高空作业使用的工具、材料应放在安全的地方，禁止随便放置。
十吊装准备
（一）施工准备
1 施工前吊装区域内的回填土要用机械夯实，整个作业区域平整坚
实，不得有坑洼和积水，以保证吊车和运输车辆能够自由行走，满足工作需要。
2 施工现场需设明确的定位控制点，钢结构施工人员根据图纸提供轴
线进行复测，保证吊装顺利进行，确保工期和质量。
3 钢构件进入施工现场后，要对其几何尺寸、孔径孔距、节点角度、
焊缝进行检验。同时要检验钢柱四面中心线的位置是否正确。如发现问题要立即解决。
4 钢构件的堆放要尽量靠近其就位的位置，同时要在构件底部加设垫
格来保证构件堆放后的稳定性。
5 使用水准仪将柱脚定位螺母的上平面控制在柱脚标高处，使所有钢
柱在就位后能够处于统一的水平基准面上。
6 所有钢构件在出厂之前要进行预拼装，以检验其制作质量是否符合
设计要求。同时要作出明显的标识并及时与现场施工人员进行沟通，以保证施工人员能够方便的进行辨认。
7 出厂前对所有焊口、构件几何尺寸及制作资料，由车间及厂内质
量部门进行自检。进场后由项目组织复查。然后报总包单位技质部门检验，合格后填写有关申报资料向监理报验。监理认可后进行吊装施工。
（二）机具设备：25吨吊车二台
16吨吊车一台
（三）施工顺序及安装过程
1 结构柱系统→结构梁系统→吊车梁→顶檩、墙檩→涂料施工→顶板、墙板及附件→门窗安装
2 土建基础施工完毕，进行基础验线，然后进行构件安装完毕、调整、拧螺栓、焊接工作开始、调整精度符合规范要求，然后进行墙檩、顶檩安装工作。第二区域结构安装依次类推，进行流水作业，保证工期如期完成。
3 压型板材制作安装工艺及质量控制
3.1压型板制作
(1)本工程屋面面板长约44M，压型板的制作在现场制作，
墙板约7.5M,压型板的制作在我公司制造部车间内完
成.
(2)压型板成型后，其基板不应有裂纹。涂、镀层不应有肉
眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
(3)压型金属板尺寸的偏差符合规范要求，见下表。
压型金属板的尺寸允许偏差（mm）
(4) 由于顶板单坡长约44M,整长压制及安装比较困难,计划
在18轴山墙压制44M长顶板,现场需用60M×15M平整的
场地制作和存放彩板,在18轴山墙上用铁丝当滑道,作为
顶板垂直运输,统一指挥,以防彩板在运输中损坏.
3.2压型板的安装
a)顶板的安装
当主体吊装完毕并经测量校正满足要求后，开始屋面板的安装工作。本工程屋面是双坡，两面半坡同时安装，均由下向上同时向屋脊铺设。屋面板的咬口、打胶工序严格按设计及规范要求施工。
（1）安装顺序：
顶檩条、拉条隅撑→顶底板、附檩→玻璃棉→顶彩板安装→水沟、附件安装
（2）定位：
屋面板固定支架作为安装屋面板的基本构件，压型钢板固定支架的安装基准线设在屋脊线一侧的垂线上，并以此基线为参照线。在每根檩条的横向，标出每个固定支架长度定位线；在每根檩条的纵向，标出每个固定支架长度定位线；在每根檩条的纵向标出固定支架的连接线；屋面压型钢
板基准线设定后在檩条的横向，每隔10块标出压型钢板截面有效宽度定位线。
（3）上板（垂直运输）
根据工程情况在施工现场的一面每隔4米左右做一道钢丝（8#铅丝）索道，使其与地面的夹角不小于45o，屋面板沿斜面钢丝索拉至屋面上，码放整齐。由于整长44M板垂直运输比较困难,需用16人以上在屋面上拉彩板至屋面,地面需用10人以上作为彩板水平运输.
（4）铺设及固定的原则
①屋面板逆主导风向铺设。
②屋面板在起始安装时，第一块板应对准相应的安装基准线铺设，
用经纬仪控制垂直线，如有误差及时修正。
③屋面板安装时应边铺设边调整位置边固定，屋面板铺设时，根据
设计要求进行防水密封的施工。
④采光板随屋面板铺设进行安装（或按设计要求施工）。先固定采
光板两侧的屋面板，留出采光板准确位置，设三道密封防水线。
⑤在屋面顶部开洞：可安装板材后开洞，也可先开洞后安装。以设
计要求为准，开洞要准确，避免过大，设三道密封防水线。
⑥顶板就位后要马上进行咬口固定,当天铺完的彩板必须当天咬口
完毕,以防彩板被风吹掉,损坏顶板.
⑦压型金属板安装偏差满足标准要求，见下表。
压型金属板安装的允许偏差（mm）
压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）
⑧安装要求
●安装屋面板时，施工人员必须穿软底鞋，人员不得聚在一起，在板上行
走频繁的地方应设置架板行走信道。
●吊放在屋面上的板材附件，应于当日安装完毕，未装完的必须用绳索与
屋面网架捆绑牢固。
●在安装屋面压型板过程中，应经常将屋面清扫干净，竣工后不得留有铁
屑等施工杂物。
b) 墙板安装
(1) 安装顺序
檩条安装→外墙板安装→ 玻璃棉内板安装→ 附件安装→ 门窗安装
(2) 定位
安装第一块墙板时用经纬仪找垂直度,自攻钉固定,然后每安装10块
板用经纬仪测量,保证墙板的垂直度.
(3) 安装措施
采用活动安全架,设置滑道水平行走,侧面用脚手管支撑,另一侧用
绳子和檩条固定,以防安全架倒塌,保证架子上的施工人员的安全及
安装质量。
(4) 门窗安装
附件安装完毕,进行门窗洞口尺寸的实测,然后进行制作安装,保证安装质量。
十一技术质量保证措施
（一）技术质量方针
全面执行ISO9001质量管理文件，坚持“用户是上帝，质量是生命”的方针。
牢固树立“质量第一”的思想，实行目标管理，精心施工，严格把关。
单位工程一次交验合格率100%，优良50%以上，本工程质量目标是优良。
（二）技术保证措施
钢结构及压型钢板的制造、安装，我司已配备了技术先进，检验合格的设备及工器具。制定了先进合理的钢结构制造、安装工艺规程及设备操作规程。对工人进行了岗位培训，特殊工种持证上岗，技术及检验人员工作认真负责。
1.1.1.有保证施工、生产安全的技术措施。
1.1.
2.严格按设计图纸及有关规范制作及安装，应用先进的技术确保产品质
量。
1.1.3.与设计及监理密切合作，有问题及时协商解决。
1.2.质量保证体系及措施
1.2.1.我公司已通过ISO9001质量体系的认证，我司将严格按照
ISO9001的程序文件及作业指导书进行全面质量管理。
（三）质量保证管理措施
（1）现场以项目经理为首，全方位搞好施工现场管理。按图施工，技术交底清楚，质量目标明确，坚决按照施工规范进行施工及
质量评定。
（2）施工负责人组织有关人员认真学习有关施工规范、验收规范、熟习设计图纸要求。
（3）制定质量检查制度，严格贯彻工艺纪律，质量员对每道工序做到动态管理，以工序质量来保证工艺质量，执行“三检”制。
（4）质量检测控制点：参见6.1钢结构制作工艺流程与质量控制图及6.2钢结构安装工艺流程图。
钢结构质量控制点有：
a）检查原材料质量情况，不合格不准入库及使用。
b）拼板：检查焊缝间隙、坡口等情况。焊接后进行无损探伤检测，符合设计要求。
c）放样、号料：检查放样、号料偏差是否满足设计要求。
d）下料切割：检查零部件的几何尺寸是否满足标准要求。
e）制孔：检查钻孔的尺寸、距离是否满足设计要求。
f）开坡口：检查坡口的角度，钝边的尺寸等是否符合设计要求。
g）组装：检查几何尺寸及角度的要求是否满足图纸要求。
h）焊接：检查焊缝外观尺寸及进行无损探伤，符合设计要求。
i）矫正：检查构件的平直度等是否满足标准要求。
j）除锈：检查除锈质量是否满足设计要求。
k）涂装：检查涂漆质量，漆膜厚度是否满足设计要求。
钢结构安装质量控制点有：
a）基础复测：对柱基进行测量，确定轴线尺寸、标高及行列线的误差，与土建单位共同完成，办理资料交接手续。
b）原材料及钢结构件的检查：检查其质量是否符合设计及规范要求。
c）吊装就位：检测调整钢柱，使其垂直度等满足设计要求。
d）连接：检查高强度螺栓连接、焊接等是否满足设计及规范的要求。
（5）建立岗位责任制，制定考核办法，做到谁主管谁负责。
（6）材料保管及发放：设专人负责原材料、零部件、钢结构件等物资、设备、构件的收取入库、发放、管理，做到帐、物、
卡相符。
（7）设专人管理技术资料、施工图纸及技术资料的收存保管，做到及时、有效。作好竣工资料移交工作。
十一安全保证措施
（一）安全保证及职业健康控制措施
1.1 为了确保施工期间符合国家及天津市对安全生产及职业健康的有
关要求，符合我公司的《职业健康安全和环境管理手册》和《职业健康安全和环境作业文件》，我方从公司领导到项目班子人员极为重视，由分公司危险源辨识与风险评价小组采用“作业条件危险评价法（LEC）”，结合该工程实际情况对施工（生产、运输）过程和施工作业场所存在的危险源进行辨识与评价。考虑的范围包括：正常的作业活动和非正常的作业活动；所有进入作业现场人员的活动；作业场所内的设施、设备。从危险的根源和状态归结为：坠落、滚落；物体打击、起重伤害；坍塌、倒塌；飞溅、落下；触电、用电、雷击；火灾；交通事故；接触高温、低温物；操作不当；机械伤害及其它等12种事故类别，最终评价为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级危险等级，从而对其采取相应的职业健康安全措
1.2 项目经理部负责将分公司的职业健康安全目标分解落实到本项目。
1.3 项目经理部所有员工严格遵守总经理的职业健康安全承诺，严格遵
守执行有关法律、法规、条例、标准、规定及本岗位的岗位职责及
操作规程，不违章作业，对本岗位的职业健康安全工作负直接责任。
自觉接受职业健康安全培训，增强自身职业健康安全意识及防护能
力。
1.4 所有现场人员均按规定着装，正确使用各种劳动保护用品和消防器
材。
1.5 当不具备职业健康安全的作业条件时，所有员工有权拒绝接受任务，
有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业有权加以劝阻和阻止。1.6 正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。发
生事故要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。
1.7针对职业健康安全的要求不定期的进行应急响应演习。
1.8认真贯彻执行《中华人民共和国安全法》和天津市人民政府关于《天
津市建设工程施工安全管理规定》第45号令。
1.9发挥我们总包公司的优势，以创建文明工地为先导，带动职业健康安全管理工作上水平。
1.10施工现场设立由专职安全员组成的安全监督委员会，独立行使施工现场的职业健康安全管理职责。
1.11相关方规定
1.11.1对于工程分承包方，要向其宣传公司的职业健康安全方针，并在合同
中提出明确的职业健康安全的要求，在施工过程中不发生扰民事件以及危害员工身体健康和安全的事件。
1.11.2对来施工现场并提供临时服务的工作单位和人员、顾客和来访者，应
对他们提出明确的职业健康安全要求，必要时，提出职业健康安全知识的培训要求。
1.12 消防规定
1.1
2.1施工需要搭建临时建筑时，要按照《天津市临时建筑防火管理办法》
的规定进行申报，批准后方可施工。
1.1
2.2根据消防规定要求配置消防设施、器材，绘制分布图。消防设施、器
材要有防晒、雨淋、浸泡措施，并定期送公安消防部门许可的维修厂进行检验、维修。
1.1
2.3根据消防安全要求，作业场内要设置吸烟、明火等警示标志。
1.1
2.4电气设备管理
a.根据作业场所用电负荷总量，检查各种电器设备是否匹配，不得
超负荷运行。
b.贮存、使用易燃、易爆、易挥发物品的场所，要采用防爆型照明、
通风设备和开关，电线要穿管。
c.库房内只允许使用60W及以下的白炽灯，电线要穿管，电源开关、
镇流器要安装在库外。
d.照明灯具要与可燃物保持安全距离。碘钨灯、溴钨灯等高温度的
灯具下方半径5M范围内不得有可燃物。严禁灯具用于采暖。1.12.5从事明火作业的重点防火场地，要制定防火措施并明示上墙，要有专
人负责防火工作，除每日进行巡视外，还应每周进行一次定期全面检查。
1.1
2.6明火管理
（1）作业人员食宿在现场以外，减少明火危险源。
（2）电气焊等流动性生产明火作业，必须遵守下列要求：
①由作业班组填写《动火作业申请表》（津建安表18），每次
申请作业工作日不得超过七天；
②项目经理根据作业场所的情况进行审批；
③作业人员必须持有特殊工种作业操作证，监护人员携带灭火
器材进行监护；
④作业前，要对周围及下方可燃物清除或遮挡。作业后，清除
余留火种，切断电（气）源，确认无隐患后，作业人员、监
护人方可离开现场。
1.13 道路规定
1.13.1认真遵守总包单位对道路管理、机动车驾驶员及车辆管理的有关规
定。
1.13.2装卸货物不得超载、超高、超宽；运送货物应采取捆绑、隔挡、铺设
等措施，保证货物的稳定。
1.13.3机动车行驶前，要清除车辆行驶前方异物，行驶中要躲避道路上的异
物。
1.13.4进入施工现场的摩托车、自行车，不得随意穿越施工作业区域，应停
放在指定的停放地点。
1.14 参加钢结构安装的全体人员都必须坚持安全第一，预防为主的方针，
严格遵守国家和企业制定的有关安全法律和操作规程，在任何情况下，也不得违章指挥和违章操作。
1.15 在安装过程中的安全措施
1.15.1在结构吊装阶段
钢柱吊装时采用自动脱钩装置，解决钢柱吊装完成后，摘钩难以上人
的问题，在吊装过程中要加两根晃绳来控制吊装柱的方向；钢梁的安装，首先要计算好梁的吊点，要根据起吊梁重心同吊钩重心在同一垂线的原则设置吊点，同样在梁的起吊过程中也要用两根晃绳来控制吊装梁的方向，安装人员要从固定好的柱用梯子上下，在梁的两端采用挂吊篮做安装平台。十二劳动力组织计划
1 钢结构制作劳动配备，见下表。
2 钢结构安装劳动力配备，见下表。
3
钢结构房施工组织设计方案
工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 （技术标） 投 标 文 件 投标单位：江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况
三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。
第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。
屋顶钢结构施工组织设计
【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：
①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。 焊接工艺参数： 焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙：2---3mm 焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min
钢结构施工组织设计 完整版
一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保
证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材
钢结构工程施工组织设计书
工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：
目录1.综合说明 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程质量目标 1.1. 2.施工工期目标 1.1.3.施工安全目标 1.1.4.文明施工目标 1.1.5.治安保卫目标 1.2.编制依据 1.3.编制说明 2.工程概况 2.1.概述 2.1.1.工程名称 2.1.2.工程地点 2.2.工程设计 2.2.1.建筑结构设计 2.2.2.钢结构设计 2.2. 3. 水电安装设计 2.3.工程特点及对策 3.施工部署 3.1.指导思想 3.2.部署原则 3.2.1.目标管理原则 3.2.2.程序管理原则 3.2.3.过程控制原则
3.2. 4.均衡施工原则 3.3. 组织部署 3.3.1.管理机构组织部署 3.3.2.技术组织部署 3.3.3.劳动力组织部署 3.4.物资部署 3.4.1.材料采购 3.4.2.主要周转材料配置 3.4.3.主要施工机械设备配置 3.5.关键工期控制节点部署 3.6.关键质量控制节点部署 3.7.安全文明施工控制点部署 4.施工准备 4.1.技术准备 4.2.现场准备 5.施工总平面布置 5.1.布置原则 5.2.施工用水、用电线路布置 5.3.施工道路 5.4.施工临设 5.5.主要机械设备和周转材料布置5. 6.施工现场排水 5.7.施工现场平面布置图 6.主要分部、分项工程施工方法6.1.测量工程 6.1.1.校正所用测量仪器
6.1.2.轴线坐标测定 6.1.3.标高控制 6.1.4.沉降观测 6.2.土方工程 6.3.钢筋 6.2.1.施工工艺流程 6.4.模板 6.5.混凝土 6.6.砌体 6.7.窗安装 6.8.楼地面 6.9.钢结构工程 6.10.电气工程 6.11.给排水工程 7.季节性施工措施 7.1.雨季施工 7.2.夏季施工 8.施工工期保证措施 8.1.施工总进度计划网络图 8.2.确保工期主要措施 8.2.1.组织保证措施 8.2.2.技术保证措施 8.2.3.材料、设备及资金保证措施8.2.4.目标计划保证措施 8.2.5.经济手段保证措施 8.2.6.准备工作保证措施
钢结构施工组织设计
*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司
××××年××月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)
第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准； 1)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102:2002）。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.施工单位：××××建设集团有限公司 3.施工地点： 4.建筑面积：*****M2 5.结构型式： 6.施工工期：**天 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。 7.3进度目标：坚守合同，确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构
根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下： 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量，根据工程现场情况及我司的技术及装备力量，特作如下施工部署：前一阶段钢结构制作，然后进行结构吊装，主框架吊装完成以后，穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图：
2019最新钢结构施工组织设计
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目录 第一章：工程简况 (4) 第二章：施工部署 (6) 1、施工总体部署 (6) 2、施工组织机构 (7) 3、施工准备工作 (9) 4、劳动力配备及保障措施 (10) 5、施工工期及施工进度表 (10) 第三章：施工方案 (11) 1、材料地采购与检验 (11) 2、钢结构工程制作方案 (15) 3、钢结构工程安装方案 (22) 4、屋面板安装方案 (28) 5、物料管理 (32) 第四章：保证措施 (33) 1、施工质量地保证措施 (33) 2、施工工期地保证措施 (34)
3、安全生产地保证措施 (34) 4、现场文明施工地保证措施 (35) 5、冬雨季施工措施 (36) 6、消防安全预警措施 (36) 7、环境保护措施 (38) 8、成品保护 (38) 第五章：工程验收 (39) 第一章工程简况 一、钢材 1、工程钢结构材料：所有均钢材采用：Q345B符合《低合金 高强度》GB／T1591地规定；或Q235B符合碳素结构钢GB ／T700地规定 2、屋檩采用冷弯薄壁型钢Q235，其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86. 二、焊条及焊丝 1、手工焊接用地焊条母材为Q345B，焊条采用E50系焊条，焊接Q235B应采用E43系焊条，Q345B与Q235B之间地焊接采用E40系焊条，相关要求参见国标GB/T5117-1995. 2、自动焊接或半自动焊接用焊丝母材为Q345B使用H08MnA 型焊丝配合高锰焊剂；母材为Q235B，焊丝焊剂采用HO8A或H08MnA配合高锰焊剂，相关要求参见国标CB/T5293-1999. 3、焊条，焊丝，焊剂要符合国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994.
钢结构施工组织设计方案44147
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
某纺织城钢结构屋面施工组织设计
目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布置 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27) 第八章工期保证措施 (29)
第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系 标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
钢结构工程施工组织设计概述
施 工 组 织 设 计 ******公司
施工组织设计（方案）审批记录
编制说明 1、编制目的： 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，确保工程质量一流，满足业主要求。 2、编制依据： 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006
钢结构工程施工组织设计
目录 第一章：概述 一、编制依据 二、工程概况 三、工程项目管理总体目标 第二章：施工部署 第三章：施工组织机构 一、项目组织机构 二、项目经理部、部（室）和施工队职责 第四章：材料物质供应及保证措施 第五章：钢结构分项施工进度计划及工期保证技术措施第六章：施工总平面布置图设计 第七章：钢结构制作与安装施工方案 一、钢结构制作及运输方案 二、钢结构安装方案 三、彩板制作、安装方案 四、油漆涂装方案 第八章：钢结构防火涂料工程施工方案 一、施工方案 二、KFR-1超薄型钢结构防火涂料作业指导 第九章：成品保护措施 第十章：劳动力安排计划 第十一章：安全生产措施
第十二章：文明施工、减少环境污染措施 一、文明施工措施 二、减少环境污染措施 第十三章：冬雨季季节性施工专项措施 第十四章：质量控制及保证措施 第十五章：钢结构与各专业单位协调配合 第十六章：钢结构特殊部位处理技术措施 一、拼装变形的防治技术措施 二、焊接工艺及焊接质量技术保证措施 三、零部件加工质量技术保证措施 四、施工现场安装工艺控制措施 第十七章：脚手架及支撑搭投方案 第十八章：钢结构制作安装施工机械设备配置一、制作设备简介 第十九章：附件 一、附件1 施工进度计划表 二、附件2 施工吊装线路平面图 三、附件3 劳动力计划表 四、附件4 拟投入的主要施工机械设备表 五、附件5彩钢板加工设备一览表 第一章概述 第一节编制依据一、设计图纸、招标文件
本施工组织设计编制依据是业主提供的钢结构施工图。二、国家及有关部门的技术规范和标准 1．《工程测量范》GB50026—93； 2.《钢结构设计规范》GB50017—2003； 3．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002；4．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95； 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 6．《压型金属板设计施工规程》 YBJ216； 7．《钢结构防火涂料应用技术规范》GECS245—90； 8．《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-88； 9．《钢结我用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633-83；10．《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-91； 11．《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24； 12．《热轧H型钢和部分T型钢》GBT11263； 13．《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）； 14．《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 15．《建筑抗震设计规范》GB50011-2001； 16．《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；17．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；18．《冷弯内卷边槽钢》GB6723-86； 20．《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 GB/T8110 21.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2001 22.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001
最简易的钢结构施工组织设计
第一章工程概况与特点 1.1工程概况 （略） 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大（574t）、质量要求高、工期(80天)要求紧
第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大
于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量，本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检，必须符合GB8162-88标准，钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验，在WI—100型油压式万能材料试验机上进行，合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢，锥头采用Q235-A
钢结构施工组织设计完整版
一综合说明 1.1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件，针对工程特点，结合可操作性编制的，仅对于该工程的钢结构施工，内容包括：①施工部署②加工制作及生产工艺，③施工组织设计等 工程名称： 建设地址： 建设单位： 1. 2 编制依据： 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1.3 指导思想 确保工程质量，达到设计意图，达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002《质量管理和质量保证》
的标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。 1.4 实施目标 1.4.1工期目标：我方保证按时完工。合理安排施工工工序，制作和安装的交叉施工，力争提前完工。 1.4.2质量目标：确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标：信守合约，密切配合，做好施工图纸深化工作，配合解决有关的设计问题，自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计 第一章：施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章：加工制作组织及生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材 2. 3 制作工艺 2. 4 过程控制 2. 5 涂装 2. 6 质量文件控制 2. 7 提供文件 2. 8 质量保证体系
钢结构工程施工组织设计方案模板
钢结构工程施工组织设计方案模板 1 2020年5月29日
钢结构工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 批准人: 徐州中煤钢结构建设有限公司 二零零六年十一月二十七日 目录 一、工程概况
二、现场施工组织机构框图 三、项目经理简介 四、工程总体组织机构及职责框图 五、设计 六、采购 七、制作及检验 7.1钢柱制作及检验 7.2网架制作及检验 八、生产制作的质量保证措施 九、厂内生产进度保证措施 十、运输 十一、安装 11．1进场前准备 11．2安装工艺流程 11. 2. 1钢柱安装 钢柱的吊装 11．2．2网架安装 整体吊装法 11．2．3涂装 1 2020年5月29日
11. 2. 4玻璃屋面安装 11. 2. 5防火涂料涂装 11. 2. 6铝塑板安装 十二、质量保证措施 十三、安全目标及安全措施 十四、工期保证措施 十五、环境保护措施 十六、雨季施工措施 十七、现场文明施工 十八、竣工验收工作 十九、工程回访、保修工作 二十、编后说明 附录一:现场施工机具配置 附录二:现场人员配置框图 附录三:安全管理保证体系框图 附录四:工程进度一览表 附录五:工程技术标准目录 附录六:劳动力配置 2 2020年5月29日
一、工程概况 该工程为…………………………………………………………………………………………………………………..。 二、现场施工组织机构框图 →钢结构安装队长兼施工员 →安装处→运输队长兼施工员 →钢结构吊装队长兼施工员 →涂装队长兼施工员 →钢结构工程质检员 →质量工程师 项目经理→副经理(总工)→→涂装工程质检员 →质安处 →安全员 →材料、计划管理员 →后勤处→机电管理员 →事务管理员 3 2020年5月29日
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计
目录第一章编制说明 1.1、编制总体思路 1.2、编制内容及范围 1.3、编制依据 1.4、编制原则 第二章工程概况 2.1、施工范围 2.2、质量要求 2.3、计划工期 2.4、商业网点、办公楼、厕所设计概况 2.5、彩钢大棚主要概况 2.6、水电安装 2.7、室外附属工程概况 第三章工程特点及施工条件 3.1、工程特点分析 3.2、施工管理重点分析 第四章现场组织管理机构及管理目标 4.1、施工组织机构 4.2、管理目标 第五章施工部署 5.1、施工力量的组织 5.2、主要施工方案的选择 第六章施工总平面布置 6.1、施工总平面布置原则及依据 6.2、施工平面布置 6.3、施工临时用水布置 6.4、施工临时用电布置 6.5、施工现场维护和管理 第七章资源配备计划 7.1、机械设备计划 7.2、劳动力计划 7.3、主要材料计划 第八章施工进度计划与措施 8.1、总工期安排 8.2、施工进度计划安排 8.3、保证工期的措施 第九章主要施工方案及技术措施 9.1、施工准备 9.2、土方工程施工方案 9.3、钢筋工程施工方案
9.4、模板工程 9.5、混凝土工程 9.6、脚手架工程 9.7、砌体工程 9.8、卷材防水工程施工方案 9.9、抹灰及抹灰面油漆工程 9.10、门窗工程 9.11、地面砖工程 9.12、墙面砖工程 9.13、保温工程施工 9.14、室内安装工程施工 一、给排水工程 二、电气工程 9.15、室外附属工程 一、道路工程 二、室外路灯及电缆工程 三、给、排水工程施工 四、塑料检查井施工 五、挡土墙施工 9.16、钢结构工程施工 第十章质量、安全管理体系与措施 10.1、质量保证措施 10.2、安全保证措施 第十一章现场文明施工的措施 11.1、文明施工组织的建立 11.2、文明施工具体措施 11.3、消防措施 11.4、现场保卫与现场管理措施 第十二章环境保护管理体系及措施 12.1、环境保护管理体系 12.2、实行环保目标责任制 12.3、防止环境污染采取的措施 12.4、防止水源污染的措施 12.5、防止噪音污染的措施 12.6、地下、地上管线、文物保护措施第十三章冬、雨季的施工安排 第十四章成品（半成品）的保护措施 第十五章成品、地下、地上管线保护措施第十六章协调配合措施 第十七章工程技术档案、数据管理 附表部分
钢结构施工组织设计(含土建部分)
四川鑫炬新兴新材料科技有限公司 基本建设项目 组 织 设 计 成都民正建设有限公司
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程......................................................... 1 6 1 、钢结构生产制作 ..................................................... 1 6 2 、钢结构吊装 (24) 3 、主钢结构安装 (26) 4 、辅钢结构安装 (27) 5 、钢结构涂装 (28) 6 、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1 、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43)
第十章安全施工保证 (46)
第十一章工期保证体系50附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图
第一章 编 制依 据 及 原 则 、编制依据 1. 临时周转仓库的招标文件和图纸； 2. 国家省有关施工验收规范、标准； 3. 国家、省、市有关文件、规定。 建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 钢结构设计规范》 (GB500017-2003) 冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002) 建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （JCJ82-91） 钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 建筑抗震设计规范》 （ 2008版） (GB50011-2001) 砌体结构设计规范》 (GB50003-2001) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （ JCJ82-91） 建筑地基处理技术规程》 建筑结构可靠度设计统一标准》 建筑工程抗震设防分类标准》 建筑地基基础设计规范》 混凝土结构设计规范》 岩土工程勘察规范》 钢结构防火涂料》 钢结构防火涂料应用技术规范 (JGJ79-2001) (GB50068-2001) (GB50223-2008) (GB50007-2002) (GB50010-2002) (GB50021-2001) (GB14907 — 2002) 》 ( CECSS2：4 90)
钢结构厂房施工组织设计
目录 第一章总则 (4) 第二章工程概况及质量目标 (5) 第1节工程概况 (5) 第2节质量目标 (6) 第三章施工准备 (7) 第1节材料、半成品 (7) 第2节作业条件 (7) 第四章钢柱基础 (8) 第1节钢柱基础支承面形式 (8) 第2节钢柱基础调整方法 (9) 第3节钢柱基础质量标准 (10) 第五章操作工艺 (12) 第1节工艺流程 (12) 第2节安装准备 (12) 1
第3节钢柱安装 (13) 第4节柱间刚性系杆安装 (14) 第5节钢梁拼装 (14) 第6节钢梁安装 (15) 第7节钢联系构件的安装 (16) 第8节屋面檩条系统安装 (16) 第9节除锈刷涂料 (18) 第10节检查验收 (18) 第六章质量标准 (20) 第1节保证项目 (21) 第2节基本项目 (21) 第3节允许偏差项目见表－3。 (21) 第七章成品保护 (27) 第八章施工注意事项 (27) 第九章质量记录 (28) 2
第十章彩钢屋面板安装 (29) 第十一章施工前的准备工作 (32) 第十二章施工进度计划 (33) 第1节工程现场施工合同工期为35天。 (33) 第2节工期保证措施 (33) 第十三章施工平面图 (35) 第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (36) 第1节项目部组成 (36) 第2节劳动力配备 (37) 第3节主要施工机具 (37) 第十五章质量保证措施 (38) 第十六章安全保证措施 (39) 3
第一章总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。 4
钢结构屋面工程施工组织设计
钢结构屋面施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。 认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划，对施工过程提出控制要求。 项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 根据工程特点及合同要求，编制工程操作程序、施工规范及验收标准。 按施工要求，配置有关施工机械、设备。 钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 开工前，项目经理部对安装人员进行政治思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。 现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。 二、施工组织管理网络 项目经理 安装施工工长制作车间主任 施工员 质量员 材料员 安全员施工班组 三、施工总体步骤
在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，24m屋架在加工厂每榀分2半制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。 在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行天窗架、屋面支撑的安装，安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 本工程钢构件在专业工厂制作，现场由专业吊装施工队进行安装，施工全过程由项目经理部统一指挥。 四、钢结构的制作 1、钢结构的制作原材料的采购及质量标准 钢结构工程的钢材主要采用宝钢、南钢、马钢、武钢等国内大型企业产品。 2、钢结构的加工进度控制 钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在自动流水在线制作，再运至现场进行吊装。 ３、钢构件的施工方法 钢屋架的制作采用复制法。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，起拱时应将上下弦同时起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要
钢结构施工组织设计方案
一．工程概况本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件
三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下： 施工准备材料验收合格立柱预制焊接 基础验收合格立柱安装垂直度检验合格灌浆 轨道安装檩条、拉杆等安装防腐彩板门窗等安装 2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合