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九江110kV变电站现场运行规程培训课件

九江110kV变电站现场运行规程培训课件
九江110kV变电站现场运行规程培训课件

九江110kV西站变电站现场运行规程

(草稿)

2006年10月20日

概况

九江110kV西站变电站位于九江线材有限公司西侧,距迁安市20公里,占地面积5309

平方米。担负着九江公司二期全部的生产、生活用电任务。

该站为2级电压。

110kV为单母线分段内桥接线方式,设计进线2回,分别是赵九I线112、赵九II线111,母联145。

10kV为单母线分段接线方式,设计出线30回,本期投运26回。

本期投运主变压器2台,为锦州产50000kVA有载调压变压器。

全站电容器4组,总补偿容量21600kVAR。

第一章调度范围划分

2.1、101-4、102-5以上为唐山区调调度;

2.2、101-4、102-5刀闸由唐山区调和本公司电管处共同调度。

2.3、101-4、102-5刀闸以下由本公司电管处调度。

2.4、10kV所变及站用电由变电站自行管理。

第二章运行方式及线路双重编号

3.1、运行方式

(1)、正常方式:赵九II线111在4号母线带1号主变运行,赵九I线112在5号母线带2号主变运行,母联145开口;501、502合着分别带10kV 4、5母线上的本期全部负

荷,母联545开口。7-1、7-2开着。

(2)可能出现的方式:

方式A:111、145合入,112开口。赵九II线111带全部负荷。

方式B:112、145合入,111开口。赵九I线112带全部负荷。

3.2、线路双重编号

(1)、赵店子113-九江111线路双重编号为:赵九II线111。

(2)、赵店子114-九江112线路双重编号为:赵九I线112。

(3)、炼钢1线51X 制氧1线51X 炼铁1线51X 烧结1线51X 轧钢1线51X 水源地51X 1号电容器581 1号消弧线圈及所变510

(4)、炼钢2线52X 制氧2线52X 炼铁2线52X 烧结2线52X 轧钢2线52X 2号电容器591 2号消弧线圈及所变520

第三章设备运行、操作的注意事项

4.1、设备运行的注意事项

设备投入运行时应具备必要的资料,如:产品出厂使用说明书,设备投运批准书等。

设备投入运行后应对其进行科学化、规范化的监督管理,建立健全各种图表。

4.2、操作的注意事项

4.2.1、在进行倒闸操作前,值班人员应明确操作目的、内容及操作中注意事项。复杂操作

应充分准备,经大家讨论制定方案与措施,并由站长、主值负责监督。

4.2.2、严禁无令操作,若发现命令与设备情况不符或有明显错误,应立即提出疑问并纠正,

无误后进行操作。

4.2.3、倒闸操作必须戴绝缘手套、穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

4.2.4、110kV、10kV线路停电时,应按开关,线路侧刀闸,母线侧刀闸顺序进行,送电操

作顺序与此相反。

4.2.5、变压器停送电操作,应检查变压器高压侧中性点刀闸合好,然后再进行操作;停电

时,先停负荷侧,后停电源侧;送电时则从高压向低压侧依次进行。若该变压器投

入系统后中性点不应接地(听调令),必须将中性点刀闸拉开。

4.2.6、远方操作时,应检查设备位置变化是否正确,并监视交、直流表计变化情况及有无

异常信号发出。

4.2.7、设备停电工作,在合接地刀闸前必须先验电,要做到在哪封地在哪验电。在合接地

刀闸时,必须看好位置,核对设备编号,分清-17、-27,不得误合线路侧接地刀闸。

4.2.8、拉合刀闸必须检查断开的角度及辅助接点联动良好。

4.2.9、误合刀闸时不得再拉开,误拉刀闸时如弧光尚未断开应迅速合上并检查原因。

4.2.10、110kV母线PT停电,应按照二次小刀闸、小开关、一次刀闸的顺序进行。送电与

之相反。

4.2.11、10kV电压互感器停电时,应先断开二次负荷后再断开一次设备,送电带二次充电。

即:10kV母线送电时应先投PT,后送母线。

4.2.12、开关运行状态时,投入保护前应测量保护掉闸压板对地电压。

4.2.13、事故处理可不填写倒闸操作票,但是应记录在调度命令记录本上,其善后操作必须

填写倒闸操作票。

4.2.14、正常倒闸操作,严禁解锁,需解锁操作必须经XXX以上人员批准,并由站长现场监

护。

4.2.15、一切倒闸操作必须由两人进行,并严格执行操作把六关。

4.2.16、操作票执行过程中,不得颠倒顺序,不能任意增减和跳页操作。

4.2.17、一个操作任务不超过五项时,操作票不能涂改,五项以上的操作票若个别字写错,

可在错字上划两横注销在后面重新填写,若操作术语或调度号写错划两横整行注销

后必须在下一行重新填写,一张操作票只能涂改两处,否则应重新填写操作票。4.2.18、每执行完一步操作后,应在该项前面划已执行勾,整个操作任务完成后,在最后一

项下面加盖“已执行”章,若操作任务只有一步操作,其步骤直接添入任务栏,顺

序栏内不再重写,执行后不划执行勾,在任务栏右下角压线盖“已执行”章。

4.2.19、操作票因故作废,应在任务栏内盖“作废”章,若一个操作任务使用几张操作票,

应在每一页均盖“作废”盖,并在任务栏内写明作废原因。

4.2.20、在操作票执行过程中,因故中断操作,则在操作完的步骤下面盖“已执行”章,并

在备注栏内写明中断操作原因,若此操作任务还有几张未操作的票,则应在未执行

的各页任务栏内盖“作废”章。

4.2.21、继电保护压板停、投时应写明确编号名称,及XX压板XXLP以防止错停和误操作。

4.2.22、应添入操作票的操作:

(1)拉合开关、刀闸、拉合开关后检查开关位置。

(2)验电和挂、拆地线或拉合接地刀闸。

(3)拉合刀闸前检查开关在拉开位置。

(4)停投开关控制或信号电源。

(5)停投所用变或电压互感器二次保险或负荷、刀闸、开关。

(6)倒换继电保护装置操作回路或改定值。

(7)停投重合闸、继电保护及交、直流装置的电源把手、压板。

(8)两条线路或两台变压器并解列时,检查负荷分配,母线充电后,带负荷前检查母线电压。

(9)调度员下令悬挂的标示牌。

4.2.23、下列各项可不用操作票:

(1)事故处理。

(2)拉合开关的单一操作。

(3)拉开全站唯一的接地刀闸或拆除唯一的一组地线。

(4)主变调整分头位置。

(5)上述操作应记入调度命令记录本内。

4.2.24、倒闸操作术语:

(1)开关、刀闸称“拉开”、“合上”。

(2)操作地线称“验电”、“挂”、“拆”;地线位置以刀闸为准称“线路侧”、“开关侧”、“母线侧”、“主变侧”、“PT侧”,上述位置不能概括时,按实际位置填写。

(3)操作交、直流保险称“给上”、“取下”。

(4)操作保护压板称“投入”、“退出”和“改投”。

(5)绝缘挡板称“加”、“拆”。

(6)标示牌称“挂”、“拆”。

4.2.25、10kV出线发生单相接地时,应立即报告XXX,将重要负荷倒至另一回线运行,对接

地线路停电处理,不允许带接地长时间继续运行。若在操作或运行中发生谐振过电

压,均不能试拉PT,应投入或切除部分线路(或电容器组)。

4.2.26、对于一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸均应在操作机构上挂“禁止合闸,

有人工作”标示牌。“禁止合闸,线路有人工作”标示牌的悬挂应按命令进行。4.2.27、低压380V合环运行前,10kV4号、5号必须合环运行(545合位);10kV4号、5号

母线合环运行前(545合位);110kV4号、5号母线必须合环运行(145合位)。

第五章综合自动化系统说明

第六章异常处理

6.1、主变过温

6.1.1、现象:1、警铃响

2、监控发“主变过温”信号

6.1.2、处理:1、记录时间

2、检查并记录:

(1)电压及负荷情况

(2)主变上层油温及外温

(3)风冷及散热条件

(4)主变及刀闸口、接头运行情况

3、报告站长及XXX并按下列原则处理:

(1)如因过负荷所致则应限负荷

(2)如因风冷故障,则应按“风冷故障”进行处理

(3)如因温度计指示错误或信号误动,则应查明原因消除

(4)如负荷及冷却条件正常,变压器温度比平常高10℃以上,且有上

升趋势,则认为变压器异常,应详加分析。

6.2、主变风冷故障

2、监控发“风冷故障信号”

3、主变风扇停转

6.2.2处理:1、记录时间

2、检查主变负荷,上层油温,外温并记录

3、检查主变风冷故障的原因:检查直流信号电源(Q6)、散热器控制电源(Q5)、

主变风冷工作电源(Q1、Q2),检查所变盘上的相应主变的风冷电源开关,

检查风冷回路是否正常,将情况报告站长及XX并进行处理。

4、风冷故障时应加强对主变及负荷的监视

5、风扇全部停止,主变负荷按67%Se掌握

6.3、主变轻瓦斯动作(本体、调压体)

6.3.1现象:1、警铃响、语音告警

2、监控发“轻瓦斯动作”、“主变本体轻瓦斯动作”或“主变调压体轻瓦斯动作”

3、DVP- “本体轻瓦斯”或“调压体轻瓦斯”信号灯亮

6.3.2处理:1、记录时间

2、到现场检查保护动作情况

3、检查主变运行情况及上层油温、外温、声音、负荷并记录

4、迅速取气分析故障性质

(1)若气体为无色、无味、不可燃,且无其它保护动作,变压器运

行无异常现象或近期内主变有滤油、更换热虹吸、呼吸器矽胶

等工作则可能是空气,应加监视,按时放出气体,并用主变保

护盘上的复归按钮复归信号。

(2)若气体为有色、有味、可燃,或变压器有异常现象,则认为变

压器内部故障,应报告调度及XXX,申请停电全面试验检查。

(3)若取气无气体,变压器无异状,且无其它保护动作,则可能是

误动。如二次回路或元件故障、主变缺油等,应分情况报调度

及XXX,进行处理。

6.4、10kV控制回路断线(装置直流失电)

6.4.1现象:1、警铃响。

2、监控发某路控制回路断线(装置直流失电)

3、10kV开关合闸、工作位指示灯灭,DVP- 报警灯亮

6.4.2处理:1、记录时间,检查该路直流控制保险情况,检查二次回路有无明显短路现象,

并报站长。

2、如控制保险熔断,且二次无明显短路,更换新品

3、保险再次熔断,进一步查找并报XXX

4、更换新品成功,手动复归该路保护装置告警信号

6.5、10kV机构弹簧未储能

6.5.1现象:1、警铃响

2、监控发某路弹簧未储能,该开关柜上弹簧已储能信号灯灭

6.5.2处理:1、记录时间,检查该路电机电源保险情况,检查二次回路有无明显短路现象,

并报站长

2、如电机电源保险熔断,且二次无明显短路,更换新品

3、保险再次熔断,进一步查找并报XXX

6.6、10kV系统接地

2、监控发10kVI(II)段消谐装置动作信号、“单相接地”信号

3、接地线路DVP- 接地信号灯亮(未发出某一路接地信号时应考虑母线可

能有接地)

4、故障母线接地相相电压降低或为零,其它两相升高,或升高为线电压

5、站内10kVPT柜消谐装置上的接地信号灯亮

6.6.2处理:1、记录时间及现象

2、将情况报告站长及XXX

3、如发出某一路接地信号时应在其倒至另一回路供电后,将此线路停电处理

4、如未发出某一路接地信号,则应穿上绝缘靴检查接地母线及设备,直到最后

找到接地点并停电处理

6.7、10kVPT断线

6.7.1现象:1、警铃响

2、监控发10kVI(II)段母线所有出线的“PT断线”信息

3、接线图画面显示10kV相电压、线电压数值不正常

4、各路测控装置告警信号灯亮

6.7.2处理:1、记录时间及现象

2、将情况报告站长及XXX

3、检查PT二次保险是否熔断,如更换同容量二次保险再次熔断应对二次回路

进行检查。如PT二次保险未熔断,检查PT,测量PT二次输出电压是否正

常,如某相PT二次电压低于正常相电压,可判断该相PT高压保险熔断,将

PT转检修,更换PT高压保险,将PT投运,如PT高压保险再次熔断,则应

将PT转检修进行试验。

4、PT二次停电期间,视负荷情况(≥50%过流定值)退出低压闭锁过流

5、恢复正常将所停保护投入,并报XXX

6、处理完毕,手动复归各路保护装置告警信号

6.8、SF6低气压闭锁

6.8.1现象:1、警铃响

2、监控发某开关“SF6低气压闭锁”(一般情况下此时“SF6低气压报警”已经

发出)

3、相应开关压力表指示低于正常值(0.48Mpa报警;0.45Mpa闭锁)

6.8.2处理:1、应立即到开关机构处检查SF6压力表压力指示并记录

2、如SF6压力表压力指示确已低于闭锁值时,应立即报站长及XXX

3、将该开关机构闭锁在合闸位置,外观检查SF6泄漏原因

4、报告区调(111、112闭锁时),做好上一级停电的准备

6.9、直流系统接地

6.9.1现象:1、警铃响

2、DVP- 直流接地信号灯亮

3、直流接地选检装置显示接地的回路和正极或负极接地的绝缘电阻数值

6.9.2处理:1、记录时间及现象

2、将情况报告站长

3、据直流接地选检装置显示的接地回路和绝缘电阻数值,对此回路进行检查

4、下列情况可能防碍拉闸试找

(1)接地点发生在直流母线上

(2)接地点发生在电池本身

(3)同时有同极两点接地

(4)回路有串电

(5)同时有多点虚接地

(6)环路未解开

5、处理直流接地注意以下几点:

(1)特殊天气

(2)有人工作

(3)断开微机保护直流电源时间10秒后才允许再合好

6.10、直流系统异常

6.10.1现象:1、警铃响

2、DVP- 直流异常信号灯亮

6.10.2处理:1、检查站内直流设备

2、有可能是以下几种情况,可对照检查处理

a、浮充低电压异常

b、过负荷

c、蓄电池异常放电

d、蓄电池温度上升

e、直流接地

f、整流器过电压

g、整流器故障

h、ZK1、ZK2开关跳闸

i、交流无电

6.11、通讯异常

6.11.1现象:1、监控发某路通讯异常

2、自检画面该路开关指示变绿色

3、测控装置告警信号灯亮

6.11.2处理:1、记录时间,检查该路直流保护空气开关2ZKK情况,检查保护装置二次回

路有无明显短路现象,并报站长

2、如保护空气开关2ZKK跳闸,保护装置二次回路无明显短路,试投小开关

3、试投不成,查找处理

4、试投成功,手动复归该路测控装置告警信号

6.12、主变压器远方有载调压失灵

6.12.1现象:远方不能进行调压

6.12.2处理:1、检查交流盘有载调压电源空气开关及调压箱内空气开关是否在合位

2、检查有载调压的远方/就地把手是否在“远方”位

3、检查调压箱内接触器是否动作正常

4、若属调压装置本身故障应报XXX,通知厂家处理

5、若发生连调现象,应立即断开调压交流电源,用手动调到合适档位

第七章事故处理

7.1、10kV配线开关掉闸

7.1.1现象:1、警报响

2、故障线路开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位并无负荷

3、监控发过流(速断)保护动作,重合闸动作(重合闸投入时)

4、该路DVP- 过流(速断)、重合闸(重合闸投入时)信号灯亮、报警

灯亮

7.1.2处理:1、记录时间

2、检查保护动作情况,若重合成功,检查开关情况,复归信号,报告站长

及XXX

3、若重合不成,检查掉闸开关情况,复归信号,将情况报告站长及XXX

将该线路转检修

4、若开关掉闸距不检修次数只差一次时,则应报告站长及XXX,退出重合

7.2、配线越级(以511越级为例)掉闸

7.2.1现象:1、警报响

2、501开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流、电力无指示,

10kV4号母线电压、出线开关电流为0

3、监控发501复合电压过流保护动作,10kV4号母线所有出线发“PT断线”

4、DVP- 过流一段信号灯亮

5、如511开关机构拒动,有511过流(或速断)保护动作信息,511DVP- 过

流(速断)信号灯亮,面板上显示“电流II段(I段)跳闸”、“跳闸失

败”

6、发380V一段失压动作及散热器工作电源故障,主变风扇停转

7、581电容器开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流无指示。监

控发低电压保护动作,DVP- 低压信号灯亮

7.2.2处理:1、记录时间

2、检查保护动作情况,恢复信号作好记录

3、拉开10kV所有出线和母联开关

4、如511过流(或速断)保护动作,开关拒动,解锁拉开511-2-4(负荷

端应倒置另一回路)

5、检查10kV4号母线设备无问题,报告站长及XXX申请对无故障配线开关

恢复送电。

6、送电无问题,检查511开关拒动原因

7、如配线没有保护动作信息,且501过流保护范围内设备无问题,可能为

保护拒动造成越级掉闸,则处理原则如下:

(1)报告站长及XXX,逐路传动10kV4号母线各配线保护,以发

现哪路开关保护拒动

(2)如传动保护,发现某路(如511)保护拒动,则拉开511

及-2-4,恢复501及其它无故障配线送电,处理511保护拒

动问题

7.3、10kV5号母线短路故障(545合着,502开着,501带全部10kV负荷时)

7.3.1现象:1、警报响

2、545开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流、电力无指示,10kV5

号母线电压、出线开关电流为0

3、监控发545速断过流保护动作,10kV5号母线所有出线发“PT断线”

4、DVP- 速断过流信号灯亮

5、发380V二段失压动作

6、10kV5号母线电容器开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流无指示。

监控发低电压保护动作,DVP- 低压信号灯亮

7、10kV5号母线有故障痕迹

7.3.2处理:1、记录时间

2、检查保护动作情况,恢复信号作好记录

3、拉开10kV5号母线所有出线开关及545-4-5

4、报告站长及XXX,将10kV5号母线转检修,对故障点进行处理

5、恢复送电

7.4、1号主变本体(调压体)重瓦斯动作掉闸

7.4.1现象:1、警报响

2、111、501开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流、电力无指示,

110kV4号母线电压、出线开关电流为0。

3、监控发1号主变本体(调压体)重瓦斯跳闸动作,1号主变压力释放跳闸动

作。

4、111、10kV4号母线所有出线发“PT断线”

5、1号主变DVP- 本体(调压体)重瓦斯、压力释放信号灯亮、报警灯亮

6、发380V一段失压动作及散热器工作电源故障,主变风扇停转。

7、581电容器开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流无指示,监控发

低电压保护动作,DVP- 低压信号灯亮

7.4.2处理:1、记录时间

2、检查保护动作情况,恢复信号作好记录

3、拉开10kV母线所有出线开关

4、报告站长及XXX

5、立即检查1号主变并迅速取气判断故障性质:

(1)若气体为有色、有味、可燃或掉闸当时有故障特征、主变有异常,则认

为变压器故障。应检查111、501开关开着,将1号主变转检修。并复归信

号。

(2)若气体为无色、无味、不可燃或无气体,且主变无异状,无其它保护

动作,掉闸时又无故障特征,可能是误动。全面分析进行处理。

6、若1号主变短时间不能恢复送电,应考虑合上545,送出10kV母线重要负

荷出线。

7、对2号主变负荷、温度加强监视

7.5、1号主变差动保护动作掉闸

7.5.1现象:1、警报响

2、111、501开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流、电力无指示,

110kV4号母线电、10kV母线电压、出线开关电流为0.

3、监控发1号主变差动跳闸动作

4、111、10kV母线所有出线发“PT断线”

5、1号主变DVP- 差动信号灯亮、报警灯亮

6、发380V一段失压动作及散热器工作电源故障,主变风扇停转

7、581电容器开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流无指示。监控

发低电压保护动作,DVP- 低压信号灯亮

7.5.2处理:1、记录时间

2、检查保护动作情况,恢复信号作好记录

3、拉开10kV4号母线所有出线开关

4、报告站长及XXX

5、检查1号主变差动保护范围内的设备有无异常

6、若掉闸当时有故障特征、现象及主变有异常,或差动保护范围内的设备有故

障,则应检查111、501开关开着,将1号主变或1号主变110kV4号母线转

检修,并复归信号

7、若检查无异常又无其它保护动作,掉闸时又无故障特征,则判断为差动保护

误动,全面分析进行处理

8、若1号主变短时间不能恢复送电,应考虑合上545,送出10kV4母线重要负

荷出线。

9、对2号主变负荷、温度加强监视

7.6、1号主变110kV侧复压过流保护掉闸

7.6.1现象:1、警报响

2、111开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流、电力无指示

3、111、10kV4母线所有出线发“PT断线”

4、监控发1号主变110kV侧复压过流保护跳闸动作

5、1号主变DVP- 过流一段信号灯亮、报警灯亮

6、发380V一段失压动作及散热器工作电源故障,主变风扇停转

7、581电容器开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流无指示。监控

发低电压保护动作,DVP- 低压信号灯亮

7.6.2处理:1、记录时间

2、检查保护动作情况,恢复信号作好记录

3、拉开10kV4号母线所有出线开关。

4、报告站长及XXX

5、检查1号主变110kV侧复压过流保护CT(高压套管)以下的设备有无异常

6、若掉闸当时有故障特征、现象及主变有异常,或110kV侧过流保护CT(高压

套管)以下的设备有故障,则应检查111开关开着,将1号主变转检修,并

复归信号

7、若检查无异常又无其它保护动作,掉闸时又无故障特征,则判断为110kV

侧复压过流保护误动,全面分析进行处理

8、若1号主变短时间不能恢复送电,应考虑合上545,送出10kV4号母线重要

负荷出线

9、对2号主变负荷、温度加强监视

7.7、电容器保护跳闸

7.7.1现象:1、警报响

2、监控发低电压或过电压、零序电压保护跳闸动作

3、电容器开关掉闸,监控画面开关状态由合位变分位,电流无指示

7.7.2处理:1、记录时间

2、检查保护动作及电容器情况,报告站长及XXX

3、若电容器本身故障应转检修更换,非电容器本身故障应在处理后,视10kV

电压情况投入该电容器

第八章典型操作票

8.1、操作任务:炼钢I线513线路由运行转检修

1 拉开513

2 检查513在分位

3 拉开513-2

4 拉开513-4

5 在513-2线路侧验电

6 在513-2线路侧挂X号地线

7 在513-2操作把手上挂“禁止合闸,线路有人工作”标示牌

8.2、操作任务:炼钢I线513线路由检修转运行

1 拆513-2操作把手上“禁止合闸,线路有人工作”标示牌

2 拆513-2线路侧X号地线

3 检查513在分位

4 合上513-4

5合上513-2

6 合上513

7 检查513在合位

8.3、操作任务:炼钢I线513开关由运行转检修

1 拉开513

2 检查513在分位

3 拉开513-2

4 拉开513-4

5在513-2线路侧验电

6 在513-2线路侧挂X号地线

7在513-4刀口加X号绝缘挡板

8.4、操作任务:炼钢I线513开关由检修转运行

1 拆513-4刀口X号绝缘挡板

2 拆513-2线路侧X号地线

3 检查513在分位

4 合上513-4

5 合上513-2

6 合上513

7检查513在合位

8.5、操作任务:1号所变510开关和1号所变由运行转检修,负荷倒由2号所变代

1 拉开1号所变盘低压总开关01

2 拉开1号所变盘低压总刀闸01-4

3 合上2号所变盘低压总刀闸02-5

4 合上2号变盘低压总开关02

5 检查交流盘电压正常

6 拉开510

7 检查510在分位

8 拉开510-4

9 在510-4刀加X号绝缘挡板

10 在510开关1号所变侧验电

11 在510开关1号所变侧挂X号地线

8.6、操作任务:1号所变510开关和1号所变由检修转运行、负荷倒正常方式

1 拆510开关1号所变侧X号地线

2 拆510-4刀口X号绝缘挡板

3 检查510开着

4合上510-4

5 合510

6 检查510在合位

7 拉开2号所变盘低压总开关02

8 拉开2号所变盘低压总刀闸02-5

9 合上1号所变盘低压总刀闸01-4

10 合上1号所变盘低压总开关01

11 检查交流盘电压正常

8.7、操作任务:1号电容器组581由运行转检修

1 拉开581

2 检查581在分位

3 拉开581-4

4 在581-4刀口加X号绝缘挡板

5 在581开关电容器侧验电

6 合上581-7

8.8、操作任务:1号电容器组581由检修转运行

1 拉开581-7

2 拆581-4刀口X号绝缘挡板

4 合上581-4

5 合上581

6 在581在合位

8.9、操作任务:10kV4号母线、4号PT由运行转检修

注:先交将10kV4号母线上1号所变、电容器、出线开关转检修

1 检查545在分位

2 拉开545-4

3 拉开545-5

4 取下10kV4号PT二次保险

5 拉开10kV4-9

6 取下10kV4号PT高压保险

7 拉开501

8 检查501在分位

9 拉开501-4

10 拉开501-3

11 在501-3刀口加X号绝缘挡板

12 在545-4刀口加X绝缘挡板

13 在10kV4号PT高压保险PT侧验电

14 在10kVPT高压保险PT侧挂X号地线

8.10、操作任务:10kV4号母线、4号PT由检修转运行

1 拆545-4刀口X号绝缘挡板

2 拆10kV4号PT高压保险PT侧X号地线

3 拆501-3刀口X号绝缘挡板

4 给上10kV5号PT高压保险

5 合上10kV4-9

6 给上10kV4号PT二次保险

7 检查501在分位

8 拉开501-3

9 拉开501-4

10 合上501

11 检查10kV4号母线电压指示正常

12 检查545在分位

13 合上545-4

14 合上545-5

注:随后将10kV4号母线上各所变、出线、电容器开关由检修转运行8.11、操作任务:1号主变和10kV4号母线由运行转检修

注:先将10kV4号母线上各所变、电容器、出线开关转检修

1 检查545在分位

2 拉开545-4

3 拉开545-5

4 取下10kV4号PT二次保险

5 拉开10kV4-9

6 取下10kV4号PT高压保险

7 拉开501

8 检查501在分位

9 拉开501-4

10 拉开501-3

11 合上7-1

12 拉开111

13 检查111在分位

14 拉开101-4

15 在101-4主变侧验电

16 合上101-47

17 合上111

18 检查111在合位

19 检查110kV4号母线电压指示正常

20 在501-3刀口加X号绝缘挡板

21 在10Kv4号PT高压保险PT侧验电

22 在10kV4号PT高压保险PT侧挂X号地线

23 在545-4刀口加X号绝缘挡板

8.12、操作任务:1号主变和10kV4号母线由检修转运行

1 拆545-4刀口X绝缘挡板

2 拆10kV4号PT高压保险PT侧X号地线

3 拆501-3刀口X号绝缘挡板

4 拉开101-47

5 拉开111

6 检查111在分位

7 合上101-4

8 给上10kV4号PT高压保险

9 合上10kV4-9

10 给上10kV4号PT二次保险

11 检查501在分位

12 合上501-3

13 合上501-4

14 合上111

15 检查110kV4号母线电压指示正常

16 检查111在合位

17 合上501

18 检查10kV4号母线电压指示正常

19 检查501在合位

20 拉开7-1

21 检查545在分位

22 合上545-4

23 合上545-5

注:将10kV4号母线上各出线、所变、电容器由检修转运行8.13、操作任务:赵九II线111开关由运行转检修

1 合上145

2 检查145在合位

3 检查145负荷

4 拉开111

5 检查111在分位

6 拉开111-2

7 拉开111-4

8 在111-2开关侧验电

9 合上111-27

10 在111-4开关侧验电

11 合上111-47

8.14、操作任务:赵九II线111由检修转运行

1 拉开111-47

2 拉开111-27

3 检查111在分位

4 合上111-4

5 合上111-2

6 合上111

7 检查111在合位

8 检查111负荷

9 拉开145

10 检查145在分位

8.15、操作任务:赵九II线111线路由运行转检修

1 合上145

2 检查145在合位

3 检查145负荷

4 拉开111

5 检查111在分位

6 拉开111-2

7 拉开111-4

8 在111-2线路侧验电

9 合上111-17

10 在111-2刀闸把手上挂“禁止合闸,线路有人工作”牌

8.16、操作任务:赵九II线111线路由检修转运行

1 拆111-2刀闸操作把手上挂的“禁止合闸,线路有人工作”牌

2 拉开111-17

3 检查111在分位

4 合上111-4

5 合上111-2

6 合上111

7 检查111在合位

8 检查111负荷

9 拉开145

10 检查145在分位

安全操作规程培训

安全操作规程培训 Prepared on 24 November 2020

特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品,装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等,操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行,一人操作,一人监护,操作机械传动的设备,应戴绝缘手套,无机械传动的应用合格的绝缘杆,登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时,应先拉开低压刀闸,后拉开高压保险器,合闸时程序相反,变台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时,严禁拉闸操作,雨天倒闸操作,应使用防雨拉杆。 电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压为12V。

安全操作规程培训讲义培训课件

安全操作规程培训讲义 安全监察科 安全生产基本常识 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容: ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的,即在它们的规划设计阶段就被纳入其中,而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现,也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因,到目前还很难做到本质安全,只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。 要求在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。必须预先分析危险源,预测和评价危险、有害因素,掌握危险出现的规律和变化,采取相应的预防措施,将危险和安全隐患消灭的萌芽状态,施工企业的各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则,全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育,即公司(企业)、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有:安全生产基本知识,国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范,企业的安全生产规章制度,劳动纪律,施工作业场所和工作岗位存在

10KV 变电所的运行规程

10KV变电所的运行规程 第一章总则 本变电所为10KV 双回路供电,其中主供电源容量为3200KVA,备用电源容 量为1600KVA,有两台1600KVA的油浸式变压器,其中高压开关柜11台,直 流信号屏3台,500KW 的发电机一台,低压开关柜13台,UPS 3台,64台 低压配电柜。 第二章变电所规章制度 电工岗位责任制 1、严格执行安全生产规章制度,操作规程,并做到持证上岗。 2、按时做好设备巡回检查,并做好各种记录,做到不缺记、不漏记。 3、处理好当班上传下达的各项任务,并及时向有关方面汇报,做好记录。 4、严格执行停送电制度,严禁无计划停电,严禁甩掉各种电气保护。 5、管理好安全用具、仪表工具、配件材料及消防设施。 6、密切注意开关仪表指示情况,如有异常情况立即向上级汇报。 7、搞好环境卫生及设备卫生。 8、严格遵守交接班制度,做到不迟到、不早退、不脱岗、不漏岗。

第三章巡回检查制度 1、变电所每班巡回检查两次,并如实填写巡回记录。 2、巡检过程中,思想集中,仔细观察运行设备的各种保护、指示、温度等情况。 3、大修后和新投入使用的设备应加强巡检。 4、检查电气设备的各种保护,仪表、信号指示是否正常。 5、检查开关悬挂的标志牌与设备实际运行情况一致。 6、检查电气设备声音、温度是否正常。 7、检查连接螺栓、螺帽是否齐全、紧固、有无锈蚀。 8、检查接地装置是否完好,连接是否可靠。 第四章变压器的巡视检查和事故处理 变压器巡视检查内容 1、变压器的外表应无裂痕,无异物。 2、变压器的接线桩头应无发热现象。 3、变压器的油位应在正常范围之内,无漏油、渗油现象。 4、变压器的温度指示应正常,风冷装置应正常工作。 5、变压器的接地应可靠。 变压器发现有下列故障象征之一时,应立即停运处理; 1、变压器内部音响很大,很不正常,有爆裂声; 2、油枕或防爆管喷油; 3、套管有严重的破损和放电现象; 4、大量漏油致使油面降至看不见油位;油色变化太大,出现碳质。

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质,提高公司的管理水平,保证公司可持续性发展;必须进行有效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划,现将今年的培训工作计划如下: 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部,每月至少进行一次,每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训,主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程;负责人为各分公司总经理。每月一次,每次不少于一个半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训,主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等,负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次,每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会,反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训,主要内容是三个方面:一是工艺技术知识的培训,二是机械设备维护和保养知识的培训,三是生产管理知识的培训;每周一次,每次不少于一小时。 三、各部门(如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室)专业知识的培训由部门负责人组织进行,主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训,结合工作实际运行中出现的专业问题,进行探讨培训交流,教会下属如何去做好工作,提高下属的专业技能,每周一次,每次不少于一小时。培训形式多种多样,目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训:新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训,不得少于三天,主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程,新员工到车间后(或班组)进行岗位职责和操作规程的培训,第一个月内在车间实际培训不得少于6小时,使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围,本岗应知、应会,应做什么,不能做什么;本岗位工作做到什么标准,明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试,考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估,培训计划的有效运行要有组织上的保证,并要用制度的形式确定下来,对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案,把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面,一是对培训组织者的考核,二是对员工参训后的评价和考核;要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作,培训真正起到作用,有效地提高管理人员和员工的素质,并使之能科学、扎实而又有效地开展起来,变员工要我培训为我要培训,以适应公司的转型和高速发展,塑造学习型组织,体现公司和个人的价值。 六、要求:各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划,培训年度工作计划于一月十日前报主管领导;培训计划要认真去做,细化到每个月进行几次,培训计划中要明确培训的组织者、责任人,培训时间,培训主题及内容,培训形式,参训人员,培训主讲,培训要有记录,对培训结

安全操作规程培训讲义

安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

安全操作规程培训讲义 安全监察科 安全生产基本常识 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容: ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的,即在它们的规划设计阶段就被纳入其中,而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现,也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因,到目前还很难做到本质安全,只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。 要求在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。必须预先分析危险源,预测和评价危险、有害因素,掌握危险出现的规律和变化,采取相应的预防措施,将危险和安全隐患消灭的萌芽状态,施工企业的各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则,全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育,即公司(企业)、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有:安全生产基本知识,国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范,企业的

发电厂、变电所运行规程

电气设备运行及事故处理规程 第一章变电所运行人员的职责 第一节变电所正副所长 第1条变电所所长是全所行政、生产领导人。责任是领导全所人员认真贯彻上级指示,全面执行各项规章制度,搞好变电所的标准化建设和安全经济运行。 第2条必须全面掌握本所的设备运行技术,熟知全部“安全工作规程”,各级“调度规程”、“变电所运行及事故处理规程”、“变电所现场制度和标准化条例”,以及变电所变电设备的检修规程、试验标准,具有熟练处理事故和异常现象的技能。 第3条必须以身作则认真贯彻上级指示精神,应是带头学习政治。业务技术,执行各项规章制度的楷模。 第4条应经常对全所人员进行政治及安全思想教育,贯彻上级有关安全生产指示,牢固树立起“安全第一”的思想,对本所发生的一切事故、障碍及不安全现象应仔细调查,以“三不放过”的原则,组织全所职工认真分析原因,制定出防范措施,并及时向有关上级部门汇报。

第5条应负责安排和组织设备检修、预试、校验等工作以及检修前现场安全措施和技术措施的准备工作,组织好新建、扩建设备的投入准备,并参加验收。 第6条组织重要的倒闸操作和事故处理,遇有较重大的复杂的大型倒闸操作应亲自主持把关。 第7条经常检查各种记录,了解生产运行及检修情况,把好安全经济运行及电能质量的分析工作,把好检修质量关,经常检查卫生、文明生产、设备维护、劳动纪律等情况,发现问题及时解决。 第8条经常不定期的抽查交接班制度的执行情况,以及定期巡视设备,全面掌握本所设备缺陷及运行状况,认真开展安全大检查工作,及时下达生产任务,提出检修维护项目,缺陷消除方案及事故措施计划,审查并按时报出总结和各种报表。 第9条应组织全所职工有计划、有领导的开展业务技术学习,要学习先进技术、先进经验,加强班站管理,提高管理水平。 第10条定期召开民主生活会,搞好站内团结;关心职工生活;按时组织安全活动;搞好班组小指标考核和劳动竞赛活动,及时向上级汇报本所的安全生产,人员思想等情况。 第11条副所长在所长领导下积极主动的协助所长开展多种工作和活动。职责是负责全所安全生产工作。当所长离开所时应覆行所长职务,副所长与所长负同等安全责任。 第二节变电技术专责

操作规程教育培训记录

操作规程培训记录 工程名称: 时间学时 1 地点 主办机构培训对象电焊工 培训 主题 电焊机安全操作培训 学习内容 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 3、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 9、使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈附带闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时,应分别由接地极处引接,不得串联。 12、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 参加人员签字

10kV变电所运行规程完整

高压开关站运行规程(302高压开关站部分) 电气车间 (第三版)

302高压开关站运行规程 签字单 编写: 校核: 审核: 批准: 实施日期: 2004年12月31日 修订日期: 2010年9月1日

目录 第一章总则 第二章系统运行方式 第三章电气设备运行 第一节变压器 第二节真空断路器 第三节中置式金属封闭开关设备 第四节互感器 第五节避雷器 第六节电容器 第四章高压电动机运行 第五章微机保护 第六章直流系统 第七章典型操作票 第八章事故处理 第九章其它注意事项

第一章总则 1.电力是国民经济的命脉,是化工连续生产、安全生产的关键,因此,搞好安全运行,保证安全供电是一项重要的经济任务,也是一项重要的政治任务。 2.变电运行人员必须牢固树立“安全第一”的思想,严格执行上级颁发的各项规程、制度,管好、用好设备,防止发生事故,保证安全供电。 3.本规程是根据下列规程、资料,结合现场实际编写的,在熟悉本规程的同时,还应熟悉下列规程的有关部分: 《电力安全工作规程》DL408-91(发电厂和变电所电气部分) 《电气事故应急预案》 《电力变压器运行规程》DL/T572-95 《电力电缆运行规程》 《电力设备过电压保护设计技术规程》 《电气设备交接预防性试验标准》省2003版 《继电保护和自动装置设计技术规程》DL400-91 《微机继电保护装置运行管理规程》DL/T587-2007 枣庄电网《调度规程》(枣庄供电公司发) 枣庄电网《继电保护运行规程》(枣庄供电公司发) 《RCS-9000 分散式保护测控装置技术说明书》 《RCS-9700 变电站综合自动化系统远动及辅助装置技术使用说明书》 其它有关规程、资料。 4. 本规程如有与上级规程相抵触处,以上级规程为准。 5.下列人员必须熟悉并执行本规程 电气车间有关领导、技术员、安全员 本开关站班长、值班员、学员 生产调度员及与本所有工作联系的其他人员

安全操作规程专项培训记录

... 安全操作规程专项培训记录 时间2017.9.10 学时 2 地点分部会议室培训单位安全部培训对象电焊工 培训 主题 电焊机安全操作培训 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的 消防器材。 3、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、 学有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采 习取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘; 内容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有 容易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。 9、使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭 牌 规定。接通电源后,严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈附带闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时,应分别由接地极处引接,不得串联。 12、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接 中突然停电时,应立即切断电源。 参加人员签字

变电站安全操作规程

变电站安全操作规程 1、目的:严格执行操作规程,加强电力生产管理,规范工作人员的行为,保证变电站及其相应的配电设施运行安全,维持生产的延续性和稳定性。 2、适用范围: 适用于本厂变电站及相应的配电设施操作。 3、操作规程: 3.1工作人员要求: 3.1.1经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少1次)。 3.1.2运行管理人员必须经过安全技术培训,经有关部门考核考试合格,持有国家认可并在有效期内的操作证方可独立操作,未经专门训练或考试不得单独操作。 3.1.3协助作业人员必须具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。 3.1.4具备必要的安全生产知识和紧急救护知识(特别是触电急救知识)。 3.2工作现场的基本条件: 3.2.1变电站及其相应配电设施现场的工作条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求,工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 3.2.2现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。 3.2.3工作人员应被告知其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。 3.3任何人发现有违反本规程的情况,应立即制止,经纠正后才能恢复作业。工作人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,在发现直接危及人身、变电站及下属电网安全的紧急情况时,有权停止作业或在采取可能的紧急措施后撤离工作场所,但应立即向主管报告。 3.4变电站及其配电设施工作时的基本要求: 3.4.1一般安全要求: 3.4.1.1运行人员应熟悉要运行的电气设备,单独值班人员或运行负责人还应有相应的实际工作经验。 3.4.1.2室内母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检修易误碰有电设备的,应设置有明显标志的永久性隔离挡板(护网)。 3.4.2变电站及配电设施的巡视: 3.4.2.1建立并逐步定期变电站及配电设施的巡视制度。 3.4.2.2经本单位批准允许单独巡视变电站及配电设施的人员必须按照规定定时巡视,并按照规定予以正确全面的记录变电站的运行参数。

变电站运行规程

变电站运行规程

变电站运行规程

第一章总则 第一节本规程编写依据和适用范围 第一条本规程依据: 1. 部颁电力工业技术管理法规。 2. 部颁电业安全工作规程《发电厂和变电所电气部分》 3. 部颁电气事故处理规程。 4. 部颁电力变压器运行规程。 5. 部颁蓄电池运行规程。 6. 部颁继电保护及自动装置运行管理规程。 7. 部颁电气设备预防性试验规程。 8. 省、中调、地调度规程。 9. 其它有关规程制度技措及技术资料。 第二条本规程的目的: 1. 为各变电站的值班人员规定出设备正常运行的方式。 2. 倒闸操作及事故处理的原则对现场运行值班工作起指导作用。 3. 对各变电站值班人员起技术培训作用。 第三条适用范围: 1. 全体运行值班人员均应严格按照本规程之规定运行进行设备的运行、维护和事故处理工作。 4. 变电站班长每周至少对本站设备全部巡查一次。

5,设备专责人对所辖设备每月最少一次全面检查。 二、设备巡视检查项目: 1. 瓷质表面应清洁,无破损、裂纹、无放电痕迹、无结冰情况。 2. 注油设备的油色、油位应正常,无渗漏,铁质外壳无变形或破损,吸潮剂无变色。 3. 设备无异音、臭味、变色、发热、冒烟及其它异常现象。 4. 导线无过紧、过松现象,无落挂物、烧伤断股情况。接头应紧固,试温片不应熔化,雨天无水汽蒸发现象. 接头及连接处温度不得超过70℃。雪天无融雪现象。 5. 所有仪表、信号、指示灯、压板、插头、设备位置指示器应与运行要求相符。 6. 变压器冷却装置是否正常。检查变压器的油温、瓦斯继电器的油面和连接的油门是否正常,防爆管的隔膜是否完整无损。 7. 油开关安全阀是否良好,避雷针及其它架构,基础应无倾斜,地基无塌陷现象。设备外壳应接地良好,避雷器放电记数器是否动作。 8. 设备加热应按要求投解,分线箱门应关好,防止进水、潮气及小动物。 9. 主控室、配电室、所用变室的门、窗、门栓应良好,照明应充足,温度<室内)要适宜。 10. 蓄电池运行,单电池电压、比重应正常,温度要适宜,直流母线电压和浮充电流应符合要求。备用电池约放电电流要符合要求,维护直流母线电压要调整电池端电池电压调整器。

中央变电所安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8709 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 中央变电所安全操作规 程正式样本

中央变电所安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、中央变电所操作人员应经培训合格,熟练掌握电工操作基础知识,熟知中央变电所运行有关规定及标准,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定,持证上岗。 二、中央变电所操作人员必须熟悉变电所供电系统图和设备分布,了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式;熟知变电所变配电设备的特性、一般结构及工作原理,并掌握操作方法,能独立操作。 三、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度。

四、中央变电所操作人员接到倒闸操作命令后,必须执行监护制,一人操作,一人监护;重要的或复杂的倒闸操作,由值班长监护,由熟练的值班员操作。 五、操作前先检查供电系统运行情况和主接线方式无误后,操作时要严肃认真,严禁做与操作无关的任何工作。 六、操作时必须按操作顺序执行。依次完成,全部操作完后进行复查,无误后向调度室或有关上级汇报。 七、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。 八、为避免误操作,改变运行方式的倒闸操作,不得在交接班时间进行,特殊情况例外,如事故处理等。

电力用户变电所运行规程

变(配)电所运行管理 1.变(配)电所运行巡视检查制度 1.1巡视检查的一般规定 a)变(配)电所应根据本所的具体情况,制订各类设备巡视周期、巡视时间及巡视要求。值班人员应按规定对设备进行巡视检查 b)变(配)电所电气设备巡视检查周期如下: I)有人值班的变(配)电所,每班巡视一次,无人值班的变(配)电所,至少每周巡视一次; ii)处于污染环境的变(配)电所,对室外电气设备的巡视周期,应根据污源性质、污秽影响程度及天气情况来确定; iii)变(配)电所设备特殊巡视周期,视具体情况确定; iv)电力用户有特殊用电的情况下,可根据上级指示安排特殊巡视。 c)巡视高压设备时,应注意保持安全距离,禁止移开或越过遮拦,禁止触摸高压电气设备,不得在其上面进行工作。雷雨天巡视室外高压电气设备,不得靠近避雷器和避雷针,距避雷器和避雷针的距离应大于 5m 以上; d)寻找高压设备接地故障点时,应穿绝缘靴,运行人员对故障点的安全距离;室内应大于 4m,室外应大于8m。手触摸设备外壳和架构时应戴绝缘手套 e)巡视人员在巡视开始和终了时,均应告知本值人员,终了时应说明巡视结果,并做好记录; f)巡视中发现设备缺陷,应报值长研究消除,对威胁设备安全运行的情况,并可能引起严重后果的,应向有关领导汇报,并做好记录 g)电力用户的电气技术负责人,应定期刑变(配)电所的设备进行巡视检查。 1.2根据下列具体情况应安排特别巡视检查。 a)设备过负荷或负荷有显著增加; b)新设备、长期停运和维修后投入运行的设备; c)运行中的异常现象和严重缺陷; d)根据领导指示或要求,加强值班时; e)重要节日及政治活动时; f)遇有风、雷、雨、雪、雹等恶劣天气时; g)设备发生重大事故,经处理恢复送电后,对事故范围内的设备。 1.3巡视检查的一般内容。 a)充油设备的油面应在标准范围内,充油套管的油面应在监视线内,充油设备外壳应清洁 无渗油现象; b)导线应无松股、断股、过紧、过松等异常,接头、刀闸、插头应有示温腊片,并无发

安全操作规程培训

安全操作规程培训 Last revision date: 13 December 2020.

特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品,装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等,操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行,一人操作,一人监护,操作机械传动的设备,应戴绝缘手套,无机械传动的应用合格的绝缘杆,登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时,应先拉开低压刀闸,后拉开高压保险器,合闸时程序相反,变台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时,严禁拉闸操作,雨天倒闸操作,应使用防雨拉杆。 电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压为12V。

变电所配电工安全操作规程示范文本

变电所配电工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

变电所配电工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作高压电器设备时,必须两人执行,一人操作, 一人监护,操作中必须执行监护制度,操作人员必须使用 实验合格的绝缘工具,戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘 台上,手持式电器设备向操作手柄和工作中必须接触部分 必须良好绝缘。 2、非工作人员不得擅自操作电气设备。 3、高压线路倒闸操作时,必须实行操作制度和监护制 度,操作人员必须填写操作票。操作票中必须写明设备线 路编号及操作顺序,严禁带负荷拉开隔离开关的现象发 生。 4、发现电器设备有危及人身安全和公司井安全生产应 先停电。

5、高压停送电操作时,严格执行谁停电,谁送电的停电制度,严禁有约时停送电发生,断开了的隔离开关的操作机构必须锁住,并在操作手把上悬挂“有人作业,禁止合闸”的标志牌。 6、部分停电作业时应有遮挡,检修完恢复送电时,应由原操作人员取下标示牌,然后合闸送电。 7、电器设备失火时,应先断电后灭火。变电所必须备有足够灭火器材,对所有设备必须包机到人。 8、井下防火电器设备的运行,维护修理工作,必须符合防火性能的各项技术要求。失爆设备严禁使用。 9、包机人应对每台设备班班进行检查,是否正常,有无异常现象。 10、检查各台设备部件有无松动和缺丝少垫失爆现象。 11、设备如有带病工作应及时向有关人员汇报进行处

操作规程培训学习总结.

操作规程培训学习总结 2019-10-12 篇1:操作规程培训 11月20―22日,我们有幸参加了教育部全国高校教师操作系统培训中心对国家精品课程《计算机操作系统课程》的课程培训,聆听了两位教授的讲座,颇受启发,收获很多。 回顾三天来的学习活动,深有感触;回顾反省自己以往的教学生活,感慨良多。可以说本次培训活动是传统教学模式的反思和总结,更是新课程教学理念的树立和开始。 教授关于精品课程的建设报告要点清晰、重点突出、透彻、精炼。刘老师领着我们解读了精品课程评估指标,阐述了精品课程建设的要领,详细介绍了申报精品课程应该要做的准备工作。他所提出的“懂、建、管、用”的教学目标给我留下了深刻的印象。“精讲多练,教考分离,机时为主”的教学理念,对我触动很大。“教学内容是核心,教学实验环境建设是基础,培养学生动手和创新能力是根本”;“计算机类课程教学要实现两个转移:应由以教师为中心向以学生主动学习为主转移,应从课堂面授向学生在实验室操作转移”这一番经典的话语,开阔了我的教学思路,让我知道在以后的教学过程中,操作系统课程的教学内容既要包括计算机操作系统的经典和基本内容,又要包括具有一定深度的知识,要不断引入新操作系统技术。 老师告诉我们,计算机操作系统教学要灵活使用多种教学方法,启发学生思维,让学生主动参与,同时结合多种教学手段,使学生由接受者转变为主动参与者和积极探索者,在发挥教师主导作用的同时,充分发挥学生的主体作用,为学生的积极参与创造条件,引导学生去思考、去探索、去发现,鼓励学生大胆提出问题,改变过去讲细、讲透的教学方法。这一点引发了我们进一步的思考,激励我们在以后的教学过程中要注意教学方法的调整与改善。从操作系统教学中的实际的知识点阐释了什么是互动讨论式教学、启发式教学、推演式教学、演示性教学等等,例子生动而具体,不仅能够把复杂的理论简单化,还给学生留下很深的印象。老师的课程内容全面丰富,程老师紧跟操作系统技术发展的脉搏,注重讲授最新、最流行、最实用的操作系统前沿技术,注意培养学生解决实际问题的能力。他渊博的知识让我自愧不如,让我一下子意识到自己不过是一只井底之蛙,要走的路还很长很长,差距也是很大很大。 总之,本次课程培训转变了我们的思维,放飞了我们的思想,提高了每位教师的知识储备,开阔了我们的视野,启发了我们的教学思路。此外,本次培训还让我有机会认识了很多来自五湖四海工作在高校计算机操作系统教育战线上的'教师朋友们,能与他们一起学习、交流让我受益匪浅。在这里我要感谢教育部组织了这场精彩的培训,感谢xx―xx教授、xx―xx副教授辛勤的劳动与无私的奉献。

安全操作规程培训记录

安全操作规程培训记录 培训名称岗位安全操作规程培训 车间(班组)活动时间参加人数 内容摘要: 培训目的: 为进一步提高岗位安全操作技能,梳理现场安全隐患,按照“干什么学什么、缺什么补什么”的培训思想,公司结合现场实际,对岗位员工进行了现场岗位安全操作规程培训活动内容: 培训内容:安全重在生产一线,重点在岗位安全操作规程,本次培训从安全操作规程出发,结合现场实际,分岗分培,采取检查梳理安全隐患和提高安全操作技能相结合的方式,并利用机械操作过程中发生的事故案例来深化认识,强化教育。在现场培训中主要让岗位员工自身阐述日常作业次序、流程,巡检关注重点,异常问题的判断、处理方法;针对岗位工的阐述内容,管理人员从专业、规程来分析日常作业过程中存在问题和总结其好的经验做法,教育员工严格按规程操作,杜绝“三违”,从细节入手,纠正自身存在的习惯性违章行为。理论考试依照“干什么考什么”,注重考试内容的针对性和实用性,内容主要涉及岗位操作规程和岗位应知应会知识。最后对现场检查中发现的安全隐患进行汇总,制定了整改计划,落实了责任人,定期组织复查。 通过此次安全操作规程的培训,梳理出了岗位安全隐患,提高了员工安全操作技能,强化了员工安全意识,为生产安全运行提供了保障。 组织学习了:1.转向输送机操作技术标准;2.振动筛操作技术标准;3.升降移动补仓机操作技术标准;4.扒谷机操作技术规范;5.隧道式水分测定仪操作规程。 培训效果评估: 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度,清楚岗位应急知识,职工安全意识得到进一步提升。

培训签到表 日期培训课题 时间讲师记录人 参加人员签到栏地点 部门姓名部门姓名备注

110kv变电站倒闸操作运行规程实用版_1

YF-ED-J4995 可按资料类型定义编号110kv变电站倒闸操作运 行规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

110kv变电站倒闸操作运行规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、目的 倒闸操作是变电站的基本工作之一,其直 接对电网设备的安全运行有着直接重要的作 用。为了做到“安全第一,预防为主,综合治 理”的方针,依据《电力安全工作规程》、 《江西省电力公司电气两票管理规定》等规程 规定,结合本站实际情况特制定本实施制度。 2、范围 本标准适用参加xxxx110kV变电站电气运 行全部人员。

3、职责 为规范倒闸操作工作标准,本着“以人为本”的精神,特制定本规范。 4、变电站倒闸操作管理规定 4.1倒闸操作,必须严格遵守运行规程、电力安全工作规程、江西省电力公司电气两票管理规定、调度规程及上级颁布的实施细则等中的有关规定。 4.2倒闸操作应按管辖范围,根据调度员的命令进行。 4.3倒闸操作必须应根据值班调度员或运行值班负责人的指令,受令人复诵无误后执行。调度下达倒闸操作命令,由当值运行值长或正值接令。发布指令应准确、清晰,使用规范的调度术语和设备双重名称,即设备名称和编

操作规程教育培训记录(1)教程文件

操作规程培训记录工程名称: 时间学时 1 地点 主办机构培训对象电焊工培训 主题 电焊机安全操作培训 学习内容 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 3、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采

取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔,必要时在进、 出口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘; 容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物 品的地方,并应穿绝缘鞋。 9、使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌 规定。接通电源后,严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈附带闸前,应详细检查接 线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时,应分别由接地极处引接,不得串联。 12、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接 中突然停电时,应立即切断电源。 参加人 员签字

安全操作规程

杭州XXXXX有限公司企业标准 受控号:版本号:A/0 Q/XXAB.22-2012 安全操作规程 2012-7-29发布 2012-7-30实施 杭州X X X X有限公司发布 安全操作规程 目录 前言 (3) 一.目 的 (4) 二.适用范围 (4) 三.引用法规和标准 (4) 四.发放、培训、考核 (5) 五.安全操作规程总则 (6) 六.缝纫机安全操作规程 (8) 七.空压机安全操作规

程 (10) 八.梳棉机安全操作规程 (11) 九.微电脑切割机安全操作规程 (12) 十.下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六.断布机安全操作规程 (21) 十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表 附录2:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表 附录3:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表 前言 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实

可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 现行有效版本为Q/XXAB.22-2012 A/0版。 本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。 本标准准由XXX起草、修改并负责解释。 本标准主要起草人:XXX 本制度会签部门负责人:XXX 本制度审核人: 本制度批准人: 安全操作规程 一、目的 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 二、适用范围 本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。 三、引用法规和标准 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局(总局1号令)2005.09.1.) 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局(总局1号令)2010.07.1.) GB 2893-2008《安全色》 GB 2894-2008《安全标志及使用导则》 GB 7231-2003-工业管道的基本识别色、识别字符和安全标识 GB 18218-2009-危险化学品重大危险源辨识 GB 50054-95-低压配电设计规范

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