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齿轮油泵及各部件的维修方法及保养

齿轮油泵及各部件的维修方法及保养
齿轮油泵及各部件的维修方法及保养

齿轮油泵及各部件的维修方法及保养

1、主动轴与衬套磨损后的修复

齿轮油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,泊泰邦可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。

2、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理

壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。

3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理

主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

4、泵壳内腔的修理

泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪。

5、阀座的修理:

限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。

6、泵盖的修理

工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,齿轮泵可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。

1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。

2、齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。

3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。

4、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。

5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

电梯保养方法及标准

电梯保养方法及标准 3.1机房 1)曳引机 a、蜗轮蜗杆减速器 (1)减速器油箱内须有足够量的齿轮油,油质应保持纯洁,油温不应超过60℃,第一次加油试用半年应清洗并重新换油一次。 加油步骤:①用一字形螺丝刀打开箱盖,注入煤油,彻底清洗箱体内部,然后将煤油放入准备好盛器内。②注入一定量齿轮油至油窗中位线。 (2)蜗轮减速器的轿架上的滚动轴承用钙基润滑油。 (3)检查曳引机底座的紧固螺栓有否松动现象,如未松动应及时紧固。 (4)当减速器在正常运转下,测量轴承温度,如轴承产生高温度超过80℃,检查轴承有无磨损。应考虑该轴承的调换。 (5)在检查减速器蜗轮和蜗杆的啮合和轴承的情况时,如必须将减速器拆开时,应先将轿厢安置在井道顶部并必须用钢丝绳吊住,再将对重在底坑内 撑住,摘去曳引轮上的曳引钢丝绳然后排去减速器内润滑油,用煤油洗净。 (6)当减速器使用年久后,齿的磨损逐渐增大,当齿间侧隙超过1mm 以上,并在工作中产年猛烈的撞击时,应考虑调换蜗轮与蜗杆。 (7)曳引机使用一段时间后,如重新运行时,要注意蜗杆轴承处及主轴的轴承内是否有齿轮油,并在起动时先加入少量油后再检查是否少油。 (8)蜗轮轴要注意防锈,尤其是轴肩R处绝对不能生锈,以防该处内应力集中而损坏蜗轮轴。 (9)要检查电动机轴线是否与蜗杆轴线在一条水平直线上。 b、制动器

(1)检查闸瓦应当紧密地贴合于制动轮的工作表面上,当松闸时,闸瓦应同时离开制动轮的工作表面,不得有局部摩擦,这时在制动轮与闸瓦之间形成的间隙不得大于0.7㎜。 (2)制动器的销轴必须能自动转动并经常用薄油润滑,电磁铁在工作时,碰铁应能自由滑动,无卡住现象。 (3)制动器电磁线圈的接线应无松动现象,线圈外部防短路的绝缘要良好。(4)闸瓦的衬垫如有油腻等,要拆下清洗,以防打滑。 (5)当闸瓦的衬垫磨损后与制动轮的间隙增大,会使得制动不正常。如发生异常的撞击声时,应调节可动铁心,与闸瓦臂连接的螺母,来补偿磨损掉的厚度,使间隙恢复。 (6)当闸瓦衬垫磨损值超过衬垫厚度2/3时,应及时更换。 (7)制动器弹簧每隔一段时间要调整其弹簧力,使电梯在满载下降时应能提供足够的制动力使轿厢迅速停位,而在满载上升时制动又不能太猛,要平滑地从平层速度过渡到准确停层于欲停楼面上。 c、曳引电动机 (1)滑动轴承温度不超过80℃。运转时,如发现温度过高或声音不正常,或有外物侵入,导致滑动环铁不灵活,必须立即进行检查。 (2)电动机与底座连接应紧固,蜗杆轴与电动机轴连接后的不同轴度允许偏差。 刚性连接≤0.02㎜弹性连接≤0.1㎜ d、曳引轮 (1)检查曳引轮槽的工作表面是否平滑,检查钢丝绳卧入曳引轮槽内的深度是否一致以衡量每根钢绳的受力是否均匀,把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆

齿轮油泵零件分析报告

齿轮油泵零件分析报告 机械设计 09机械1班夏文琪 指导教师:王春 摘要齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。齿轮油泵由于其结构简单、制造容易、成本低,因此在国内是应用相当广泛的能用机械产品,而以外啮合泵应用最广。本分析报告中主要对油泵的齿轮、轴承、后盖、泵体进行分析,经过对零件的分析、测量和讨论,画出零件手绘图,;再经过查阅和分析有关参考书、手册、图表等技术资料,作出以下零件的功能、材料、尺寸、受力和生产方式的分析,从国外先进技术和经验中吸取长处、积极探索,在设计中培养自己分析问题、解决问题的能力,力争独立思考、勇于创新,为今后的工作打下一个良好的基础。 关键词齿轮轴承、油泵后盖、泵体、零件、分析 ABSTRACT Gear pump is through a pair of the same parameters and the structure of the involute gear rolling engagement with each other, the pressure inside the oil tank can do work of high pressure oil rose to an important component. Is the engine's mechanical energy into hydraulic energy of the power plant. Gear pumps because of its simple structure, easy, low cost, so is the application of the domestic machinery products can be used quite widely, but the most widely used outside the pump engagement. The analysis is mainly on the oil pump gears, bearings, back cover, the body for analysis, after the part of the analysis, measurement and discussion, hand-drawn parts drawing,; go through inspection and analysis of relevant reference books, manuals, charts, etc. technical information, the following parts of the function, material, size, force and production analysis, advanced technology and experience from abroad to draw strengths, explore, develop their own analysis in the design and solve problems, think independently and strive to and innovation for the future work to lay a good foundation. KEY WORDS Gear bearings, oil pump cover, pump, spare parts, analysis

齿轮油泵零件测绘

齿轮油泵零件测绘 根据实际零件,按照投影作图及机械图样的表达规定,凭目测徒手绘制零件草图,然后进行测量,记入尺寸,并提出技术要求,填写标题栏,再以草图为原始资料,整理并画出生产所需要的零件图,此过程称为零件测绘.通过测绘达到以下目的: 1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤; 2.掌握装配图的表达方法; 3.进一步练习零部件的测绘方法及零件草图,零件工作图的绘制方法; 4.掌握公差配合的表注方法. 测绘步骤如下; 本次测绘零件的对象为泵体。 1.首先,拿到一个油泵后,了解测绘对象.通过对齿轮油泵实物的拆卸和装 配过程,全面了解齿轮油泵的工作原理,结构特点,装配关系。把整个油泵 拆散,单独把各个零部件作为研究对象。再对各个零部件的总长,总宽, 总高及各个部位等进行测量,并把相应的尺寸记录在齿轮装配示意图上。 待测量完毕,画出泵体的零件草图和零件工作图,尽可能使零件的安放位 置与装配图上一致;把尺寸直接按基准标注出来,画出标题栏。 注意画零件草图的一些要求: (1)要图线清晰,比例匀称投影关系正确,字体工整等; (2)图形各部分的比例应协调; (3)零件上的制造缺陷及使用中造成的磨损不应画出; (4)具备零件工作图上应有的全部内容。 而且还要注明技术要求: (5)未注明铸造倒圆角R3 (6)不加工面应涂防锈漆 2.然后根据零件草图进行整理,按照长对正,高平齐,宽相等,布局合理等则把标准的零件图画在A3的图纸上,标上相应的尺寸。画完后再画 上标题栏,填写相关的内容,并在相应的位置写出技术要求。这样就可 以完成零件图了。 根据泵体的零件图和附图中给出的其他零件图,画出其他的零件图,画出齿轮油泵的装配图,要求: (1)绘制装配图前,要认真看懂装配示意图和附图中给出的其他零件图; (2)选择主视图时,应把齿轮油泵的工作原理,主要装配关系表达清楚; (3)应注意配合尺寸,装配尺寸,性能尺寸,外型尺寸和安装尺寸; (4)应注出技术要求。 泵体零件图和油泵装配图的画图的过程: 用六角板手把齿轮油泵拆开,把泵体拆出来用游标卡尺测量泵体的外观尺寸,并在草图上画出相应的长度,再测量泵体的内部的尺寸,标在草图上;然后一步一步画出泵体的形状。主视图利用全剖视图画出,然后用向视图画出螺孔视图。左视图用半剖视图画出,底下的孔用局部剖表达出来,俯视图利用对称性画出,就形成一张泵体的草图了,最后标注尺寸,写好标题栏里面的内容和技术要求。然

空调维修保养服务方案

空调维修保养服务方案 1、在到达维修现场后,由本公司技术人员陪同客户对机组进行现场检查,并对有关技术事项向客户做出解答。 2、设备安装或维修完毕后,由本公司技术人员进行设备调试,记录设备调试的有关数据。 3、建立客户使用档案,对客户使用设备状况定期、跟踪了解,为设备的正常 如 片上的集尘,这些都大大增加了风机和电机的负荷,引发噪音。 3、可以提高系统设备的换热效率,提高冷热效果,实现有效节能。如果内外机的蒸发器和换热器长期不清洗,附着的尘垢会大大降低设备的导热系数,严重阻碍冷热交换的效率,此时,压缩机的负荷会急剧增大,耗能就会增加。 4、可以消除系统隐患,降低故障率,延长设备的使用寿命,花小钱,省大钱。空调系统的组成较为复杂,但主要由三部分构成,包括制冷系统、驱动电源和控制电路。无论哪个部分出了问题都会影响空调的正常使用,正确及时的维修和保养工作,会及时发现和处理三个部分的隐患,使机器始终处于良好的工作状态,故障率降低,寿命延长。

三、维修/保养的内容根据设备的状态,维保的工作主要包括检查和保养两大内容,具体为: 1、检查 1)运转压力:排气吸气压力 2)端子排或其接头有无老化松动,连机线是否脱、断;3)内外机接口有无漏氟;4)运转噪音是否正常; 5)绝缘电阻(或连机铜管对地之间有无交流感应电压);6)回风温度、出风温度、室外温度三者关系是否正常;7)冷凝排水是否畅通; 清 红外线测温仪、水银温度计、风速仪、分贝仪、复合表、钳型电流表、水管等。 五、维修/保养的步骤 1、送风系统用毛刷或吸尘器清除风盘、过滤器、过滤网、出风口等部位的积垢和灰尘,将消毒剂和抗菌剂喷涂于这些部位,抑制细菌的繁殖和生长,保证室内空气的清洁; 2、氟系统 1)检查出回风温度、风速、系统的压力、电流、噪音等; 2)检查连接件的状态,有无松动、破损;连接线、保温层有否老化等;

维护保养服务方案

维护保养服务方案 1、工程概况: 2、维修保养管理方式及组织管理机构 2.1项目管理服务水平的整体设想 (1) 组建高效务实的维修领导班子,抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部,派专业维修人员定期到现场进行维修保养,发现问题及时进行处理,对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部,项目部立即组织人员进场维修,以确保消防系统正常运作,保证消防设施每年通过市消防技术年审合格。 (2) 维修保养及消防的改动和变更后,质量达到国家和地方消防法规规定的标准,并一次通过消防部门的验收。 (3) 在我司的维修保养下,在甲方的协力配合下消防设施的管理定能提高档次,满足消防部门的要求。 (4) 维保工作人员必须认真按操作规程进行维保操作,确保贵司消防系统使用完好,系统信息处理正常。 2.2组织机构 针对该工程消防系统的特点,我们建立如下组织机构: 项目组织机构图 图表说明:***作为项目经理,对消防系统维修保养工程全面负责,

***负责消防电系统、***负责消防水系统、***负责防排烟系统、***作为维修保养工程师负责日常事务的处理。 除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务,即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改,我公司将动用后方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。 2.3根据甲方要求,周期维修保养分月、季及年检三部分。(见维修保养规程) 2.3.1根据附表所列内容,我公司将安排水、电维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录,月、季、年检等记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。 2.3.2如果须更换主材设备,主材设备费由贵公司负担,我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。 2.3.3正常月检、季检及年检按附表工作内容进行检查,月检报告在每月25日至31日提交甲方,季检在每季度末20日至25日向甲方提交各种检查表格,年检在年底12月15日至25日向甲方提交有关资料。 3 维修保养工程主要物质装备计划 我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备,即专用编程笔记本电脑、万用表、验电表、螺丝刀、电烙铁、手工管钳及单向板手等一些消防专用工具,并配备维修专用电话等通讯工具,其余大

齿轮油泵测绘总结报告字定稿版

齿轮油泵测绘总结报告 字 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

一、装配关系与工作原理 泵体7是齿轮油泵中的主要零件之一,它的内腔容纳一对吸油和压油的齿轮。将齿轮轴2、传动齿轮轴3装入泵体后,左端盖4支撑这一对齿轮轴的旋转运动。由销5将左端盖与泵体定位后,再用螺钉1将左端盖与泵体连接成整体。为了防止泵体与端盖结合面处以及传动齿轮轴3伸出端漏油,分别用垫片6及密封圈9、衬套10、压盖螺母11密封。齿轮轴2,传动齿轮轴3等是油泵中的运动零件。当传动齿轮3按逆时针方向转动时,经过齿轮齿合带动齿轮轴2,从而使后者作顺时针方向的运动。轴齿轮油泵是用2个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。?齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。当一对齿轮在泵体内作齿合运动时,齿合区内右边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口,随着齿轮的转动,齿槽的中的油不断沿箭头方向被带至左边的油压口把油压出,送至机器中需要润滑的部分。 二、装配图表达方案的分析 装配我主要采用4各视图来表达,其中一个全剖来表达主要的工作原理和配合的关系。左视图采用了半剖,说明了油泵左面的外部形状以及两个齿轮齿合的内部结构以及及螺栓、圆柱销的连接情况。采用一个B-B 局剖,主要用来表达进油口和出油口的位置内部的结构,从而以进一步说明齿轮油进油和出油的工作原理。最后用一个俯视的剖视图C-C来表达支撑板形状和四个螺孔的位置关系。理由是按照工作位置放置,应该选择轴向

A型齿轮油泵说明书

南京工程学院 集中测绘说明书 测绘名称A型齿轮油泵集中测绘 姓名 *** 班级流体传动***班 学号成绩 指导老师陈**,郝**

目录 一、测绘目的和任务 (2) 二、测绘步骤 (2) 1.1用途 (2) 1.2工作原理 (3) 2.拆装零件并绘制装配示意图 (4) 2.1拆装零件(拆装零件的目的) (4) 2.2装配示意图 (4) 3.绘制零件草图(所画零件表达方案的选择) (5) 3.1 主动轴 (5) 3.2 主动齿轮 (5) 3.3 泵盖 (6) 3.4 泵体 (7) 4.绘制装配图(需说明先绘制装配草图,再绘制装配图) (9) 4.1确定表达方案 (9) 4.2标注尺寸 (10) 4.3注写技术要求,编写零件序号,填写明细栏和标题栏 (10) 5.绘制零件图 (12) 三、测绘体会(结合书本知识和测绘过程,谈了解什么、掌握什么和 提高什么等) (12) 四、参考文献 (13) 注:1.每班多领1本《集中测绘指导书》; 2.说明书用纸去书库领课程设计用纸,共15张; 3.封面、封底须用16K或A4纸(与说明书用纸配套)打印,其余手写。

一.测绘目的和任务 在工程制图课的学习过程中,我们已学习了机械零件及简单装配体的测绘。本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与训练。通过这次测绘,进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能,学会部件测绘的基本方法与步骤,进一步培养我们严肃认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,为后续课程的学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。 本次测绘利用五天(一周)集中进行,测绘任务是运用所学的有关制图知识,对齿轮油泵的工作原理和装配关系进行分析,结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件(不包括标准件)草图、装配工作图及全部非标准零件的工作,并装订成册。 二.测绘步骤 1.初步了解测绘对象 1.1用途 齿轮油泵用于发动机的润滑系统,它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位,如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。该齿轮油泵其结构大体为参照装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮,一个是主动齿轮轴6,另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵

维修师总结出5种保养方式,新手要了解

维修师总结出5种保养方式,新手要了解 汽车在被买回来之后就要精心维护,这样才能保证之后用车的顺畅,只不过对于汽车保养知识,很多人还是一知半解,只知道汽车需要保养,但是到底该如何保养却不清楚。汽车保养是不能忽略的,那么汽车应该进行什么样的保养呢?维修师傅就总结出5种保养方式,新手最好要知道。 磨合保养 汽车在刚到手之后,就进入了磨合期。虽然现在的磨合期没有以前那么重要,但依旧还是比较重要的,它关系着之后的用车养车过程。在磨合期内,我们就要注意汽车各个部件的配合,如果有不对劲的地方,那么就要在首保的时候提出来。 日常保养 保养不是一次性的工作,而是长时间的维护,在我们平时用车的时候就要注意保养细节。比如在出发之前清理雨刷器周围的垃圾,检查汽车是否有漏油现象,行驶的途中注意分辨汽车是否有异响等。如果发现有汽车故障的先兆,就要及时处理解决。 定期保养 汽车内部的各个零部件都有各自的保养周期,这些内容都被写在汽车使用手册上面,车主在买车之后就应该多看看上面的保养常识,这样才能知道汽车应该在什么时候去保养。这个保养包含的项目就比较多,其中细节和时间需要车主自己把握。 换季保养 在冬季和夏季的时候,汽车其实也应该进行一场保养,尤其是在温差比较大的地方。这个保养的项目比较简单,一般就是空调滤芯、防冻液等应季产品的更换。将这些零部件更换成更适合当前环境的型号,能够让我们用车更便利。 长期停放汽车的保养

有不少车主会选择长时间不开车,如果确定自己要将汽车长时间停放不用,那么也要进行一定保养,主要就是防尘、防锈、防腐。在停放过程中最好隔一段时间让汽车行驶半小时,这样能让汽车零件得到充分的运转,也不至于因为长时间停放导致故障出现。

齿轮油泵分析报告文案

齿轮油泵分析报告 机械设计及其自动化2班 李逾严 222013322220077 1、部件介绍 CB-B系列齿轮泵是一种新型齿轮泵。CB-B系列齿轮泵又叫微形齿轮泵、小流量耐腐蚀泵。CB-B系列齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,它的内齿轮是圆弧齿形的,外齿轮是短幅外摆线形的。通过一对相互啮合的齿轮将电动机所输出的机械能转换成液压能的转换装置,在机床或其它机械的液压系统中提供一定的流量压力。 CB-B系列齿轮泵结构简单、外形美观、重量轻,维修方便、价格低廉、噪声低、输油平稳流量大,脉冲小,运转平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。 因结构简单,它不能承受较高的压力,所以这类齿轮泵适用于各种机床的液压系统、负载较小的液压传动系统。 2、应用领域及用途 CB-B系列齿轮泵与部颁CB-B型和BB-B型齿轮泵安装尺寸完全通用,可互换安装使用。是目前使用的CB-B系列齿轮泵理想换代产品。 CB-B系列齿轮泵适用于输送粘度为1~8帕斯卡的矿物油及性质差不多

的植物油,油温不大于100℃,如液压油、机械油、燃料油. CB-B系列齿轮泵不适合用于易燃、易爆的介质以及含硬度较高的颗粒杂质的介质。 CB-B系列齿轮泵广泛使用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统. 3、工作原理及结构 齿轮泵工作原理是通过齿轮啮合产生的空间将油从油箱挤压到润滑部位。 在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网

设备维护保养方法与步骤

设备维护保养方法与步骤 一位设备操作技工如是抱怨,“我们工厂那些设备,天天坏,坏了就报修,维修真没少花钱,老板也不想想怎么维护保养!” 正因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏,设备才会经常出现“症状”!一流的工厂时时维护设备,三流的工厂天天维修设备,一字之差,效能却相差数倍。 差在哪里? 差在对现代管理的理解,差在管理制度的落实,差在用落后的观念去使用最先进的设备。 现代班组的生产,越来越离不开各种加工、辅助设备,没有稳定运行的设备,就不会有班组正常的生存基础。 反观我们的身边,设备却在频频违背我们的心愿,故障频发,能源中断,油路泄漏,备件不良,功能丧失等等这些设备导致的问题,时时干扰着正常工作进行,生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之,班组长从组织生产的“战斗精英”,变成了组织抢修,汇报的“救火精英”。 同样,面对设备故障频发,设备管理部门和专业维修人员疲于应付,工作东奔西杀,到处救火,可依然摆脱不了被一线人员抱怨的厄运,最终,导致一线班长和设备维修人员同时心力交瘁,无可奈何。

如何实现零故障? 有人可能要问,按照零故障观点,设备岂不可以永久地使用下去了吗,这里我们要区分两个不同的概念就是自然老化和强制恶化。 所谓自然老化就是虽然使用方法正确,但随着时间的推移,设备发生了物理和化学的变化,初期的性能逐渐下降。 而所谓的强制恶化是指未按应有的方法作业,人为地促使了恶化。比如,应加油处未加油,或虽加油却量过少或周期过长。还有未进行应有的设备清扫等等,即该做的事没做,都会促使设备恶化。 这样,设备的使用寿命就低于其应有寿命,大大短于自然老化的寿命。因此零故障观点的意义在于指导我们正确认识故障,做该做的事以避免强制恶化,延缓自然老化。 目前为止,之所以还存在很多故障,往往是没有抓住故障的真正原因。在故障发生前,通常都存在一些微小的、隐含的缺陷。如果在故障发生前,对这种不引人注目的、最终导致故障的潜在缺陷加以重视,并及时改善,就可以消除故障。由此可见,潜在缺陷的明显化处理是“无故障”的原则。 为了实际推进这项工作,我们针对可能产生故障的原因,导出实现零故障的五大对策: 1、具备基本条件 所谓具备基本条件,就是指清扫、加油、紧固等。故障是由

齿轮油泵零件测绘报告

测绘实践报告书 1.测绘项目:齿轮油泵 2.齿轮油泵工作原理分析。 齿轮油泵 主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸入管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体 3典型的测绘方法总结: (1)内外螺纹的参数测绘 螺纹的基本要素有牙型、直径、线数、螺距、导程及旋向。通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓形状称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。用游标卡尺可测得外螺纹大径和内螺纹小径。螺距可以用游标卡尺测n个螺距L在通过L/n 测得螺距。先确定螺纹的种类(如普通螺纹、梯形螺纹),再通过查表找到相应的大小径对应的螺距等参数。 (2)齿轮参数的测绘 直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数、模数、压力角。齿数可以计数得到,模数则根据公式m=d/z(z为齿数,d为分度圆直径)求得。得到模数值m即可通过查表得到齿顶高、齿根高等数据。(齿顶高=m,齿根高=) (3)标准件及标准结构的参数确定方法 链接螺钉可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径d,然后根据d查表可得螺距、公称长度等参数。螺母可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径,通过查表可以得到e、m、s等数据。键可以先测量轴的直径和键的公称尺寸,然后通过查表可以得到键槽的深度等相关参数。 4.装配图的表达方案 主视图采取旋转剖,可以更清楚地表达泵体的销孔和泵盖的销。用局部放大画法表达部分较小的螺孔,螺钉、等标准件,使其不至于因为尺寸过小而看不清。用夸大画法表达键顶部与键槽的间隙。左视图用了半剖和局部剖表达了泵盖及泵体及分布在各处的螺孔螺纹、齿轮。用简化画法省略了部分倒角线,简化图形。 5.测绘实践的心得与体会总结 测绘之前最重要的是了解测绘对象。本次测绘任务,我首先阅读本指导书和教材中有关章节,并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程,全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、

设备维修保养的基本内容

设备维修保养方式的确定 设备维修可分为计划性预防维修,从保证设备安全运行角度来说,更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律,制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同,维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等,选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为日常保养、一级保养和二级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 (1)日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。 (2)一级保养 是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各设备的零部件;检查污水泵的叶轮、密封,离心泵的叶轮、密封、注油;检查配电柜线路、除尘、紧固;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;无尘土;操作灵活,运转正常;安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等,以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主,专业维修人员配合并指导。 (3)二级保养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主,操作工参加。 (4)设备三级保养制的制订 为了使设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表,作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示,表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同,在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别,如“Ο”表示日常维护保养,“△”表示一级保养,“◇”表示二级保养等。 表1机械设备零部件保养计划例表

齿轮油泵的测绘装配图的画法

齿轮油泵的测绘 装配图的画法 画装配图的过程及步骤在第二章中已作叙述,这一节从表达方案、尺寸标注和技术要求三个方面作以下 讲述。 一、确定齿轮泵装配图的表达方案 根据装配图的视图选择原则,主视图采用其工作位置,表达方案主要采用三个视图。 主视图采用外形,重点表达齿轮泵各零件的结构外形及进油口和出油口位置。对泵体底板上的安装孔,可采用局部剖视来表达。 俯视图采用沿装配轴线剖开的画法,将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来,同时也表达出齿轮的啮合情况、密封填料及压盖与泵体间的连接关系、皮带轮与轴通过键连接的情况。此外,还能表达出泵体安装底板上孔的分布情况。 左视图(或右视图)沿结合面剖切,表达齿轮啮合及齿顶圆与泵体内腔配合情况。同时还可表达出连接泵体与泵盖的螺钉分布位置和定位销的位置。对泵体上进油口和出油口的结构,可采用局部剖视来表达。

另外,还可用局部视图表达出泵体上凸台的形状。 建议用A2图幅,1:1比例绘制。图3-4为齿轮泵装配图,可参考。

图3-3 齿轮泵装配图

二、齿轮泵装配图上应注的尺寸 装配图上应考虑注出以下五类尺寸: 1、性能规格尺寸两轴线中心距±0.08 进出口螺孔尺寸 G 2、装配尺寸齿轮轴与泵体、泵盖孔φ H8/f7齿轮齿顶圆与泵体内腔φ H8/f7 齿轮轴与皮带轮孔φ H7/k6 3、外形尺寸长: 宽:两轴端距 高:通过计算或从图中量取 4、安装尺寸孔的定位尺寸:x和y 孔径4-φ 5、其它重要尺寸如齿轮轴高度、进油口高度等。 三、齿轮泵装配图上的技术要求

1、用垫片调整齿轮端面与泵盖的间隙,使其在0.10±0.15范围内; 2、装配后要求转动灵活,无异常响声; 3、各连接与密封处不应有漏油现象。 零件图的数量以及画哪几张零件图由指导教师指定。本节主要说明泵体和齿轮轴的有关测绘问题。 一、泵体的测绘 泵体是齿轮泵的主要零件,由它将齿轮轴、盖、密封结构等零件组装在一起,使它们具有正确的相互位置,从而达到所要求的运动关系和工作性能。 1、泵体的结构特点? 泵体的结构形状比较复杂,外壁有平面和不同直径的圆柱面等,内部有两个轴相互平行的孔,用于安装齿轮轴。泵体侧面有两个凸台,内有连接孔和螺孔,用于与其它零件连接。泵体与泵盖的结合面处,具有适当宽度的连接凸缘,用以保证连接件的安装和改善密封条件。 为了保证装配时的相对位置,在泵体和泵盖上有两个定位销孔,这两个销孔是泵体和泵盖安装在一起加工的,因此应注明“配作”。 2、泵体测绘的方法 应先画出泵体的零件草图,表达方案可参考装配图的表达,然后测量尺寸,填入草图中。 测量尺寸时应注意以下几个问题:

电气设备的维护和保养

电气设备的维护与保养 培训资料 一、概念

1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视,为了“观察”系统的正常运行状态,这种方法实际上是一种不定量的运行管理,对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系: (1)设备巡检员是专职人员,主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员,也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。(2)设备定期点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工,

(3)设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位,主要负责巡查设备是否正常运行,检查设备有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时间,尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同,点检分为:日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的简单维护和调整,检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是与时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明设备异常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点

齿轮油泵零件测绘报告

齿轮油泵零件测绘报告 Prepared on 24 November 2020

测绘实践报告书 1.测绘项目:齿轮油泵 2.齿轮油泵工作原理分析。 齿轮油泵 主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸入管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体 3典型的测绘方法总结: (1)内外螺纹的参数测绘 螺纹的基本要素有牙型、直径、线数、螺距、导程及旋向。通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓形状称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。用游标卡尺可测得外螺纹大径和内螺纹小径。螺距可以用游标卡尺测n个螺距L在通过L/n测得螺距。先确定螺纹的种类(如普通螺纹、梯形螺纹),再通过查表找到相应的大小径对应的螺距等参数。 (2)齿轮参数的测绘 直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数、模数、压力角。齿数可以计数得到,模数则根据公式m=d/z(z为齿数,d为分度圆直径)求得。得到模数值m即可通过查表得到齿顶高、齿根高等数据。(齿顶高=m,齿根高=) (3)标准件及标准结构的参数确定方法

链接螺钉可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径d,然后根据d查表可得螺距、公称长度等参数。螺母可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径,通过查表可以得到e、m、s等数据。键可以先测量轴的直径和键的公称尺寸,然后通过查表可以得到键槽的深度等相关参数。 4.装配图的表达方案 主视图采取旋转剖,可以更清楚地表达泵体的销孔和泵盖的销。用局部放大画法表达部分较小的螺孔,螺钉、等标准件,使其不至于因为尺寸过小而看不清。用夸大画法表达键顶部与键槽的间隙。左视图用了半剖和局部剖表达了泵盖及泵体及分布在各处的螺孔螺纹、齿轮。用简化画法省略了部分倒角线,简化图形。 5.测绘实践的心得与体会总结 测绘之前最重要的是了解测绘对象。本次测绘任务,我首先阅读本指导书和教材中有关章节,并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程,全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系。根据实物,并参照装配示意图,弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点,零件之间的装配关系和配合性质。 在绘制零件工作图和草图的时候,除应遵守零件测绘各项规则外,还应注意:选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择,尽可能使零件的安放位置与装配图上一致,以便绘制装配图;在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理,把重要尺寸直接从主要基准注出来。基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析确定; 选择后查表注出偏差。 根据泵体、泵盖零件图,和附图中给出的其它零件图,画出齿轮油泵装配图,要注意绘制装配图之前,先布局一下整个装配图,以免出现越过边线或者与明细表交叉的情况。要认真看懂装配示意图和附图中给出的其它零件图,选择主视图时,应把齿轮油泵的工作原理,主要装配关系表达清楚。

空调维修保养(方案)

中央空调维修保养方案 一、概论 空调经过长期运行及工作环境不好,换热器的铝翅片表面会粘附物(主要是积油腻、污垢、烟圬)会造成如下问题: 1 、严重影响管壁的传热效果降低换热效率; 2 、粘附物堵塞铝翅片,细菌易繁殖,使室内外机循环风量变小; 3 、制冷效率下降; 4 、压缩机电流过大,使能效比下降,用电量加大; 5 、严重时使压缩机卡缸,冷冻油长期在高温下失去润滑,从而使空调设备使用寿命缩短。 二、维护/ 保养的作用为了提高空调器室外机换热效率,防止或减少灰尘,空调器室内外机系统应定期清洗、保养,室内机应清洗、消毒。通过近年来在维修保养的经验来看,正确的保养方法可以起到极好的作用,主要表现在: 1 、定期的清洗保养可以改善室内空气的质量,预防疾病的流行,创造健康的室内环境。空调系统经过长时间运行后,在内机的过滤器,过滤网和蒸发器部位会集聚大量的尘垢,极易滋生和繁殖病菌,再由风口吹入室内,对人体的健康形成威胁。 2 、对系统的清洗和养护能够有效地减少噪音的污染。随着室内机回风口过滤网等部位附着的尘垢及纤维物质的沉积,堵塞了过滤网及翅片,还有风机叶片上的集尘,这些都大大增加了风机和电机的负荷,引发噪音。 3 、可以提高系统设备的换热效率,提高冷热效果,实现有效节能。如果内外机的蒸发器和换热器长期不清洗,附着的尘垢会大大降低设备的导热系数,严重阻碍冷热交换的效率,此时,压缩机的负荷会急剧增大,耗能就会增加。 4 、可以消除系统隐患,降低故障率,延长设备的使用寿

命,花小钱,省大钱。空调系统的组成较为复杂,但主要由三部分构成,包括制冷系统、驱动电源和控制电路。无论哪个部分出了问题都会影响空调的正常使用,正确及时的维修和保养工作,会及时发现和处理三个部分的隐患,使机器始终处于良好的工作状态,故障率降低,寿命延长。 三、维护/ 保养的内容根据设备的状态,维保的工作主要包括检查和保养两大内容,具体为: 1 、检查1 ) 运转压力:排气吸气压力2 ) 端子排或其接头有无老化松动,连机线是否脱、断;3) 内外机接口有无漏氟; 4 ) 运转噪音是否正常; 5 ) 绝缘电阻(或连机铜管对地之间有无交流感应电压); 6 ) 回风温度、出风温度、室外温度三者关系是否正常;7 ) 冷凝排水是否畅通;8) 过滤网是否脏堵、冷凝器是否脏堵; 2、保养1 ) 清洗内机面板、过滤器、蒸发器和主机的壳体、冷凝器等; 2 ) 清除控制板的集尘,调整连线的接触状态和管线的位置等; 3 ) 更换老化或损坏的零部件; 4 ) 如有必要追加或更换冷媒和冷冻油。 3、工作方法: 1 室内机清洗过滤网采用消毒处理,一年两次。 2 室外机清除灰尘或烟垢使循环风量畅通,一年一次。3八项通检:① 端子排或其他接线头有无松动、老化现象;②.运转压力;③内外接口处有无漏氟;④异常噪音检查;⑤绝缘电阻;⑥进出风温度、室外环境温度;⑦水管排水是否畅通;⑧内机过滤网是否畅通。 4采用空调器专用清洗枪,视散热片排管厚度来调整适当压力和

齿轮油泵设计说明书

绪论 一、课程设计内容 根据齿轮油泵的工作原理和零件图,看懂齿轮油泵的全部零件图,并将标准件按其规定标记查出有关尺寸。应用AutoCAD软件绘制所有正式零件图,装配图(A3图纸幅面1张),用UG绘制所有正式零件的三维图形。 二、齿轮油泵工作原理 齿轮油泵示意图 工作原理部分:齿轮油泵是依靠一对齿轮的传动把油升压的一种装配,泵体12内有一对齿轮,轴齿轮15是主动轮,轴齿轮16是被动轮,如下图所示。动力从主动轮输入,从而带动被动轮一起旋转。转动时齿轮啮合区的左方形成局部真空,压力降低将油吸入泵中,齿轮继续转动,吸入的油沿着泵体内壁被输送到啮合处的右方,压力升高,从而把高压油输往需要润滑的部位。 防渗漏:为使油泵不漏油,泵体和泵盖结合处有密封垫片13(垫片形状与泵体、泵盖结合面相同),主动轴齿轮伸出的一端处填料压盖防漏装置,由填料10、填料压盖9、

螺栓组(件18、件8)组成。 连接与定位:泵体与泵盖之间用螺钉18连接,为保证相对位置的准确,用定位销11定位。 齿轮油泵工作原理 拆装顺序:泵体---主动轴和被动轴---垫片、泵体—定位销—螺钉---填料---压盖 三、齿轮油泵零件之间的公差配合 1. 齿轮端面与泵体、泵盖之间为32K6; 2. 齿顶圆与泵体内孔为Φ48H7/d7; 3. 主动轴齿轮、被动轴齿轮的两支承轴与泵体、泵盖下轴孔为Φ16H7/h6; 4. 填料压盖与泵体孔径为Φ32H11/d11。 四、齿轮油泵的其它技术要求 1. 装配后应当转动灵活,无卡阻现象; 2. 装配后未加工的外表面涂绿色。

第一章 二维零件

图 第一章绘制三维零件图 第一节、泵盖 齿轮油泵泵盖如图所示。 具体建模步骤如下: 图1-1 泵盖 一、整体建模 1、打开UG,新建模型。在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“长方体”命令。系统弹出“长方体”对话框。如图1-2a所示。 2、在“类型”下拉表框中选择“两点和高度”选项,单击按钮弹出点对话框设置两点位置,相对于wcs坐标系第一点位置为(42,21,0)、第二点为(-42、-21、0),在“尺寸”选项中输入高度为10mm。点击确定建立一个长84mm、宽42mm、高10mm的长

设备日常维护保养方法

设备日常维护保养方法 1:三好 用好:认真遵守安全操作规程,不超负荷使用。 管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。 修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。 2:四会 会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。 会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。 会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。 会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的调整,协助维修工人排除故障。 3:四项要求 整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。 清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。 润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。 安全:定人、定机,遵守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。

4:五项纪律 (1)凭操作证(上岗证)使用设备,遵守安全操作规程。(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。 (3)遵守设备交接班制度。 (4)管理好工具附件,不得遗失 (5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 5:设备保养 设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。 设备日常保养内容: (1)检查(包括班前、班中、下班时的检查。) A.班前认真检查设备,合理润滑和加油。 B.班中遵守操作规程,正确使用设备。 C.检查皮带是否松动。 D.检查制动开关是否正常。 E.检查安全防护装置是否完整。 F.检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。G.班后做好设备的清扫、润滑工作。 (2)紧固 检查易松动的螺丝并上紧。 (3)润滑

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