塑料检测标准

同科橡胶塑料研究所部分检测标准

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法

GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定

GB/T 606-2003 化学试剂水分测定通用方法卡尔.费休法

GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分:一般原则

ISO527-1:1993塑料拉伸性能的测定第1部分:一般原则

GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件

ISO527-2-1993塑料拉伸性能的测定第2部分:模压和挤压塑料试验条件

GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件

ISO527-3:1995塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄板材的试验条件

ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法

GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定

ISO 604：2002塑料.压缩性能的测定

ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法

GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法

GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验

ISO179-1：2000塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验

ISO179-2：1997塑料——简支梁冲击性能的测定第2部分仪器化冲击试验第一版技术勘误1

ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法

GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定

ISO 306：2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度（VST）的测定

ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法

GB/T1634.1-2004塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法

GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料

GB/T1634.3-2004塑料负荷变形温度的测定第3部分: 高强度热固性层压材料

ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶

ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法

GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定

ISO 180：2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定

ASTM D 256-06塑料悬臂梁摆锤冲击强度测定的标准试验方法

GB/T2406.1-2008塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则

ISO 4589-2：1996塑料.通过氧指数测定其燃烧性.第2部分:室温试验

GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

GB/T8333-2008 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法

GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)

GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

ISO 1133: 2005塑料—热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

ASTM D1238-04c用挤出塑度计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准试验方法

GB/T 9341-2008塑料弯曲性能的测定

ISO 178:2001塑料—弯曲性能的测定

ASTM D790-07增强与非增强塑料及电绝缘材料弯曲性能的标准试验方法

GB/T 3398.2-2008塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度

ISO 2039-2:1987塑料.硬度的测定.第2部分:洛氏硬度

ASTM D785-08塑料和电绝缘材料洛氏硬度的标准试验方法

GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法

ISO 3451-1：2008塑料.灰份的测定.第1部分:通用方法

GB/T14522-2008机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯GB/T16422.3-1997塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外线灯

ISO 4892-2:2006塑料.暴露于实验室光源的方法.第2部分:氙弧灯

ISO 4892-3:2006塑料.实验室光源暴露法.第3部分:UV荧光灯

ASTM D4459-06 室内用要求曝露于氙弧灯的塑料标准实施规程

GB/T 18424-2001橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定

ISO 11758：1995 橡胶和塑料软管氙弧灯照射颜色和外观变化的测定

GB3398.1-2008塑料硬度测定第1部分：球压痕法

GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定

GB/T 19466.1-2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则

GB/T 19466.2-2004塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定

GB/T 19466.3-2004塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T 8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法

GB/T11547-2008 塑料耐液体化学试剂性能的测定

GB/T 5470-2008 塑料冲击法脆化温度的测定

GB/T 7141-2008 塑料热老化试验方法

ISO 2577:2007塑料.热固性模塑材料.收缩量的测定

GB/T 17037.4-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定ISO 294-4:2001塑料.热塑材料试样的注塑法.第4部分:模塑收缩率的测定

JB/T 6542-1993 热固性模塑料收缩率的测定

ASTM D6289-08 热固性模塑料模塑收缩率试验方法

ISO 11358:1997 塑料.高聚物的热重分析法(TG).一般原理

ISO 11358-2:2005 塑料高聚物热量的分析法(TG) 第2部分：激活能的测定

GB/T1447-2005玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T1040.4-2006塑料拉伸性能的测定第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件

ISO 527-4:1997 塑料拉伸性能的测定第4部分:各向同性及各向异性纤维增强塑料复合材料试验条件

GB/T 1040.5-2008塑料拉伸性能的测定第5部分:单向纤维增强复合材料的试验条件ISO 527-5:2009 塑料拉伸性能的测定第5部分:单向纤维增强塑料复合材料试验条件DIN EN ISO 527-5-2009 塑料.抗拉性能的测定.第5部分:单向增强纤维塑料复合材料试验条件

GB/T 3354-1999定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T 4944-2005玻璃纤维增强塑料层合板间拉伸性能试验方法

ISO14129:1997纤维增强塑料复合材料用±45°张力试验法测定平面剪应力/剪应变特性,包括平面剪切模量和剪切强度

DIN EN ISO 14129:1998 纤维增强塑料符合材料.用45角度拉伸试验方法测定平面内剪切应力/剪切应变响应关系，包括平面剪切模量和剪切强度

GB/T 1452-2005夹层结构平拉强度试验方法

GB/T 1448-2005玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法

GB/T 1453-2005夹层结构或芯子平压性能试验方法

GB/T 1454-2005夹层结构或芯子侧压性能试验方法

EN ISO 14126:1999 纤维增强塑料混合物.水平方向压缩能力的测定

ISO14126:1999纤维增强塑料复合材料平面方向压缩性的测定

GB/T 5258-2008纤维增强塑料面内压缩性能试验方法

GB/T1449-2005玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T 1456-2005夹层结构弯曲性能试验方法

ISO14125:1998纤维增强塑料复合材料弯曲性能的测定

GB/T 3356-1999单向纤维增强塑料弯曲试验方法

GB/T1451-2005玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法

GB/T 1450.1-2005玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法

GB/T 1450.2-2005玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法

GB/T 1455-2005夹层结构或芯子剪切性能试验方法

ASTM D732-02 塑料冲压剪切标准试验方法

EN 1465-2009粘合剂.刚性对刚性的连接组件拉伸搭接剪切强度的测定

ISO14129:1997纤维增强塑料复合材料用±45°张力试验法测定平面剪应力/剪应变特性,包括平面切变模量和剪切强度

GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T 3855-2005碳纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T 2576-2005纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法

GB/T 1462-2005纤维增强塑料吸水性试验方法

GB/T22314-2008塑料环氧树脂黏度测定方法

GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法

GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数

GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法

GB/T 2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法

GB/T 2567-2008 树脂浇铸体性能试验方法

GB /T7193-2008不饱和聚酯树脂试验方法

医院检验中心管理规范

医院检验中心管理规范 第一章临床输血技术规范 第一条为了规范、指导医疗机构科学、合理用血，根据《中华人民其和国献血法》和《医疗机构临床用血管理办 法》（试行）制定本规范。 第二条知液资源必须加发保护、合理应用，避免浪费，杜绝不必要的输血。 第三条临床医师和输血医技人员应严格掌握输血适应证，正确应用成熟的临床输血技术和血液保护技术，包括 成分输血和自体输血等。 第二章输血申请 第五条申请输血应由经治医师逐填写《临床输血申请单》，由主治医师核准签字，连同受血者血样于预定输血日 期前送交输血科（血库）备血。 第六条决定输血治疗前，经治医师应向患者或其家属说明输同种异体血的不良反应和经血传播疾病的可能性，

征得患者或家属的同意，并在《输血治疗同意书》上 签字。《输血治疗同意书》入病历。无家属签字的无 自主意识患者的紧急输血，应报医院职能部门或主管 领导同意、备案，并记入病历。 第七条术前自身贮血由输血科（血库）负责采敌国和贮血，经治医师负责输血过程的医疗监护。手术室内的自身 输血包括急性等容性血液稀释、术野自身血回输及术 中控制性低血血压等医疗技术由麻醉科医师负责实 施。 第八条亲友互助献血由经治医师等对患者家属进行动员，在输血科（血库）填写登记表，到血站或卫生行政部 门批准的采血点（室）无偿献血，由血站进行血液的 初、复检，并负责调节器配合格血液。 第九条患者治疗性血液成分去除、血浆置换等，由经治医师申请，输血科（血库）或有关科室参加制定治疗方 案并负责实施，由输血科（血库）和经治医师负责患 者治疗过程的监护。

第十条对于Rh(D)阴性和其他稀有血型患者，应采用自身输血、同型输血或配合型输血。 第十一条新生儿溶血端正如需要换血疗法的，由经治医师申请，经主治医师核准，并经患儿家属或监护人签字 同意，由血站和医院输血科（血库）提供适合的血液， 换血由经治医师和输敌国科（敌国库）人员其同实施。 第三章受血者血样采集与送检 第十二条确定输血后，医护人员持输血申请单和巾好标签的试管，当面核对患者姓名、性别、年龄、病案号、 病室/门急诊、床号、血型和诊断，采集血样。 第十三条由医护人员或专门人员将受血者血样与输血申请单送交输血科（血库），双方进行逐项核对。 第四章交叉配血 第十四条受血者配血试验的血标本必须是输血前3天之内的。 第十五条输血科（血库）要逐项核对输血申请单、受血者和供血者血样，复查受血者和供血者ABO血型（正、

五金件、塑胶件外观检验标准

五金件\塑胶件外观检验标准 1目的 本标准定义五金件、塑胶件产品外观品质的基本要求，并确立允收、拒收的准则。 2适用范围 本标准适用于公同现有产品所使用的五金件和塑胶件。 3职责和权限 3.1 开发部：对本标准的制定提出指导并提供相关的设计要求。 3.2 生产部：负责对本标准提出改善建议。 3.3 品质部：负责本标准的制定和升级换版。 4定义 4.1 表面重要度定义 A级面：产品正常使用时经常看到的面，如面板，前壳，产品的上表面、正面。 B级面：产品正常使用时不经常看到的面，如产品的后面、侧面等。 C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如产品的底面，内部零件的表面等。 4.2 缺陷定义 4.2.1 五金件（包括喷粉、丝印）常见外观缺陷定义 4.2.1.1 变形：零件整体或局部有弯曲、凹凸、不平、不直，有明显的形位偏移。 4.2.1.2 毛刺：金属表面、边缘出现余屑和表面极细小的金属颗粒。 4.2.1.3 压痕：零件表面的呈不规则的浅沟。 4.2.1.4 生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。 4.2.1.5 零件松脱：冲压螺母、螺柱等松动、脱落，铆钉松脱等。 4.2.1.6 划伤：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕。 4.2.1.7 软划伤：沒有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。 4.2.1.8 露底：露底为该喷的部位没喷或喷涂厚度过薄，可看见底色。 4.2.1.9 气泡：有气泡或无附着力的喷涂区域。 4.2.1.10 杂质：喷涂面上的外来物。 4.2.1.11流痕：喷涂涂料过多且不均匀干燥后导致的流痕。 4.2.1.12尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.2.1.13色差：同一产品上喷涂面颜色不一致或同一批产品里喷涂颜色不一致。 4.2.1.14 丝印不完整：字体、符号、图案印刷不完整 4.2.1.15 锯齿边状：字体、符号、图案边缘不圆滑，拖尾。 4.2.1.16 字体倾斜：字体、符号、图案丝印倾斜。 4.2.1.17 丝印颜色不对：油墨颜色不对。 4.2.2 塑胶件（包括喷油、丝印）常见外观缺陷定义 4.2.2.1 缺料：塑件边缘光滑，形状不规则，有不齐整之感。

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006

工程塑料风扇技术条件

1. 范围 本标准规定了隔爆型三相异步电动机工程塑料风扇的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于防爆三相异步电动机（机座号63~280）以及对风扇无特殊要求的隔爆型三相异步电动机用塑料风扇（以下简称风扇）。 2. 引用标准、 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191-2000包装储运图示标志 GB/T 1040-92塑料拉伸性能试验方法 GB 1042塑料弯曲性能小试样试验方法 GB/T 1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB 10064-1988固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法 GB 2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法 GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 3. 结构型式 风扇的结构形式为圆盘离心式，为了确保运行的可靠性H160及以上机座号设有衬套，风扇分为带键或不带键两种形式，H132及以下自带键。 3.1塑料风扇型号： YB2 - F - 132 - 2 I ---------- 极数电机 的机座号 ---------------- 风扇代号 '电机系列代号 4. 技术要求 4.1风扇表面应光洁、平整、无缩孔、变形、裂痕等现象，颜色均匀一致。 4.2风扇的安装尺寸及外形尺寸应符合图纸的规定。 4.3风扇的表面绝缘电阻须不大于1 X 109Q 4.4风扇应能在-15 C ~+40C的环境条件下运行的电机上正常工作。 4.5风扇的许用不平衡量G- r不得超过表1的规定值。

项目技术标准执行检查制度及技术标准清单

项目技术标准执行检查制度 一、总则 （一）为实现灌区工程质量目标，加强对水利技术标准执行情况的管理和监督检查，落实自治区水利厅和国家建设领域法律法规对工程质量的要求，特编制本技术标准执行监督检查制度； （二）本制度适用于灌区工程技术标准执行实施管理，各有关建设、项管、监理、勘察设计、施工、检测等参建单位均应遵守执行。 二、编制依据 本制度依据但不限于以下法律、法规及技术标准等有关规定制定，如经修订以最新版本为准。 （一）《中华人民共和国建筑法》（2017 版） （二）《中华人民共和国标准化法实施条例》（国务院第 53 号令） （三）《建设工程质量管理条例》（国务院令第279 号） （四）《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部 81 号令） （五）《建设工程监理规范》（GB50319-2017） 六）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2017）

项目执行技术标准清单见后附。 三、检查内容与方法 （一）基本规定 1．水利工程建设、项管、监理、勘察设计、施工、检测试验等参建单位应加强本单位内部管理，制定严格执行灌溉工程相关技术标准的管理制度，有关工程管理及技术人员必须熟悉、掌握灌溉工程相关技术标准； 2．工程建设单位管理文件、项管合同、勘察设计合同、施工合同、监理合同、施工组织设计、监理规划、检测方案等主要文件均须列入对灌溉工程相关技术标准的具体实施和执行要求； 3．工程建设单位，项管、勘测、设计、施工、监理、检测等建设各方须对灌溉工程相关技术标准相关内容进行宣传贯彻和培训并有记录，能及时采用现行标准，建立有效的技术标准清单，有对标准执行情况进行监督检查的制度、负责机构及人员，对贯彻灌溉工程相关技术标准有相应经费支撑； 4．贯彻执行灌溉工程相关技术标准必须从工程开始抓，从勘测、设计、施工、项管、监理、检测、验收各阶段全过 程抓，从建设、设计、施工、项管、监理、检测等各工程责 任主体全方位抓，从相关各类灌溉工程相关技术标准全方面抓，抓落实，抓贯彻，抓检查、抓整改、抓闭环；

再生塑料鉴别方法完整检查版

再生塑料鉴别方法再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或 三级：原料价格的 30-50%。 简单鉴别废旧塑料的等级和品质的方法介绍 如何鉴别塑料再生料的等级和品质

1.表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标. 优质再生料的表面光洁润滑 2.透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标有透明度的料,品质都不错. 3.颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标 (白.乳白.黄.蓝.黑色等颜色) 4. 5.不同的1 2 3、看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。 4、看是否沉水，就是看石粉量，一般的再生料中或多或少会有石粉的，因为进来的原料中就不是很纯了，

如果不另加石粉的话，一般不会沉水。 废旧再生塑料的鉴别方法大全 1 2 3 4 5 6，用牙齿咬，先自己去体验新料 PP 的强度，再对比一下，如果相对较软，绝对里面加的有 PE， 7，看切口的断面，断面粗燥的且没有光泽的，料质较差， 8，浮水，只要有沉水的即差，

区分 ABS/GPPS/HIPS 废旧塑料的具体方法介绍 ABS，PS 的识别方法有很多种，就 ABS 而言，表面亮度好，韧性优于 PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS 又分 GPPS，HIPS，EPS 三种，较脆，透明的产品较多，HIPS 的亮度一般，韧性比 ABS 要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS 的截断面发白，但 GPPS 没有，EPS 主要用于泡沫。 旧 1 先看光泽，料差则光泽相应的差。 2，再看切面。切面不通一，则料较差。

塑料行业ISO标准大全

塑料行业ISO标准大全 ISO 899:1993 塑料—蠕变行为的测定 ISO 1183:1987 塑料—非泡沫塑料密度和相对密度的测定方法 ISO 1210/IEC 60695-11-10: 3)塑料—小火焰接触水平和垂直试样燃烧行为的测定ISO 1628:1991 塑料—粘数和极限粘数的测定 ISO 2818:1994 塑料—机加工法试样的制备 ISO 3146: 4) 塑料—半结晶聚合物熔融行为(熔融温度或熔融范围)的测定 ISO 3167:1993 塑料—多用途试样的制备和使用 ISO 4589:1996 塑料—燃烧性的测定 ISO 8256:1990 塑料—拉伸冲击强度的测定 ISO 10350:1993 塑料—可比数据的获得和表示—单点数据 ISO 11542:1994 塑料—超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料 IEC 60093:1980 电绝缘材料表面电阻率和体积电阻率的测定方法 IEC 60112:1979 在湿润环境下固体绝缘材料耐漏泄系数测定比较推荐试验方法 IEC 60243:1988固体绝缘材料的电气强度试验方法 IS0 59 塑料—酚醛模塑料一丙酮溶解物的测定。 IS0 308 塑料－酚醛模塑材料－丙酮溶解物的测定（未模塑材料的表观树脂含量）。 IS0 383 实验的玻璃仪器－可互换的磨砂锥形接头。 IS0 565 试验筛－编织金属丝布，孔板和电沉积板－开孔的标准尺寸。 IS0 599 塑料－聚酰胺－沸腾甲醇萃取物质的测定。 IS0 1773 实验的玻璃仪器－烧瓶（细颈）。 IS0 1873 塑料－聚丙烯和聚丙烯共聚物 IS0 1875 塑料－增塑醋酸纤维素一乙醚萃取物的测定。 ISO 294：1996 塑料—热塑性塑料材料的注塑 ISO 468:1982 表面粗糙度--参数及其值和规定要求的通则 ISO 1622:1994 塑料--聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料 ISO 1872:1993 塑料--聚乙烯(PE)模塑和挤出材料 ISO 1873:1995 塑料--聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 ISO 2580:1990 塑料--丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料 ISO 2897:1990 塑料--抗冲击聚苯乙烯(SB)模塑和挤出材料 ISO 4613:1993 塑料--乙烯/乙酸乙烯酯(E/VAC)模塑和挤出材料 ISO 4894:1990 塑料--苯乙烯/丙烯腈(SAN)共聚物模塑和挤出材料 ISO 6402:1990 塑料--抗冲击丙烯腈/苯乙烯(ASA,AES,ACS)模塑和挤出材料 ISO 6507:-1) 塑料--金属材料--维氏硬度试验 ISO 7391:-2) 塑料--聚碳酸酯模塑和挤出材料 ISO 8257:-3) 塑料--聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤出材料 ISO 8986:1993 塑料--聚丁烯（PB〕模塑和挤出材料 ISO 9988:1991 塑料--聚甲醛(POM)模塑和挤出材料 ISO 10366:1993 塑料--甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(MABS)模塑和挤出材料 ISO 62:1999 塑料—吸水性的测定 ISO 75:1993 塑料—负荷变形温度的测定

塑料测试方法国家标准

塑料测试方法国家标准 1．GB1033-70 塑料比重试验方法 2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3．GB1035-70 塑料耐热性（马丁）试验方法 4．GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法 5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法 6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法 7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9．GB1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则 12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法 13．GB1041-79 塑料压缩试验方法 14．GB1042-79 塑料弯曲试验方法 15．GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法 16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 17．GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法 18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法 19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法 20．GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 21．GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法 22．GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法 23．GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 24．GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 28．GB2409-80 塑料黄色指数试验方法 29．GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法 30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法 32．GB1657-81 增塑剂折光率的测定 33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定 34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂-钴比色法） 35．GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36．GB1666-81 增塑剂比重的测定（韦氏天平法） 37．GB1667-81 增塑剂比重的测定（比重瓶法） 38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一） 39．GB1669-81 增塑剂加热减量的测定 40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验 41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法） 42．GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定

工程塑料模塑料件尺寸公差值标准号 GB-T 14486-93

工程塑料模塑料件尺寸公差值 公差等级公差种类大于0 到3＞3~6>6~10>10~14>14~18>18~24>24~30>30~40>40~50公差等级公差种类>50~65>65~80>80~100>100~120>120~140> 140~160>160~180>180~200>200~225公差等级公差种类>225~250>250~280>280~315>315~355>355~400>400~450>450~500标注公差的塑料件尺寸公差值标注公差的塑料件尺寸公差值标注公差的塑料件尺寸公差值MT1A0.070.080.090.10.110.120.140.160.18MT1A0.200.230.260.290.320.360.400.440.48MT1A0.520.560.600.640.700.780.86 B0.140.160.180.200.210.220.240.260.28B0.300.330.360.390.420.460.500.540.58B0.620.660.700.740.800.880.96 MT2A0.100.120.140.160.180.200.220.240.26MT2A0.300.340.380.420.460.500.540.600.66MT2A0.720.760.840.92 1.00 1.10 1.20 B0.200.220.240.260.280.300.320.340.36B0.400.440.480.520.560.600.640.700.76B0.820.860.94 1.02 1.10 1.20 1.30 MT3A0.120.140.160.180.200.240.280 .320.36MT3A0.400.460.520.580.640.700.780.860.92MT3A 1.00 1.10 1.20 1.30 1.44 1.60 1.74 B0.320.340.360.380.400.440.480.520.56B0.600.660.720.780.840.900.98 1.06 1.12B 1.20 1.30 1.40 1.50 1.64 1.80 1.94 MT4A0.160.180.20.240.280.320.360.420.48MT4A0.560.640.720.820.92 1.02 1.12 1.24 1.36MT4A 1.48 1.62 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 B0.360.380.400.440.480.520.560.620.68B0.760.840.92 1.02 1.12 1.22 1.32 1.44 1.56B 1.68 1.82 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 MT5A0.200.240.280.320.380.440.50.560.64MT5A0.740.86 1.00 1.14 1.28 1.44 1.60 1.76 1.92MT5A 2.10 2.30 2.50 2.80 3.10 3.50 3.90 B0.400.440.480.520.580.640.700.760.84B0.94 1.06 1.20 1.34 1.48 1.64 1.80 1.96 2.12B 2.30 2.50 2.70 3.00 3.30 3.70 4.10 MT6A0.260.320.380.460.540.620.70.80.94MT6A 1.10 1.28 1.48 1.72 2.00 2.20 2.40 2.60 2.90MT6A 3.20 3.50 3.80 4.30 4.70 5.30 6.00 B0.460.520.580.680.740.820.90 1.00 1.14B 1.30 1.48 1.68 1.92 2.20 2.40 2.60 2.80 3.10B 3.40 3.70 4.00 4.50 4.90 5.50 6.20 MT7A0.380.480.580.680.780.88 1.00 1.14 1.32MT7A 1.54 1.8 2.10 2.40 2.70 3.00 3.30 3.70 4.10MT7A 4.50 4.90 5.40 6.00 6.707.408.20 B0.580.680.780.880.98 1.08 1.20 1.34 1.52B 1.74 2.00 2.30 2.60 3.10 3.20 3.50 3.90 4.30B 4.70 5.10 5.60 6.20 6.907.608.40注：1） A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B为受模具活动部分影响的尺寸公差值。注：1） A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B为受模具活动部分影响的尺寸公差值。注：1） A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B为受模具活动部分影响的尺寸公差值。 标准号： GB/T 14486-93标准号： GB/T 14486-93标准号： GB/T 14486-93

塑料件检验标准

塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。检验标准 塑料件检验标准 1目的 本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2适用范围 本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。 3职责 IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4工具 卡尺（精度不低于）。 打火机。 5外观缺陷检查条件 距离：肉眼与被测物距离30CM。 时间：10秒钟内确认缺陷。 角度：15-90度范围旋转。 照明：60W日光灯下。 视力：以上（含较正后）。 6检验项目及要求 塑壳 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。 6. 尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 五金件 测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 7检验方法 外观 使用目测法检查被检品的外观。 尺寸

塑料制品的检测方法

密度和相对密度 ASTM D792, ISO 1183 试验范围 密度是单位体积物质的质量。比重是在23°C下，一定体积物质的质量与相同体积 去离子水质量之比. 比重和密度至关重要. 因为塑料是以每磅为基础售出的，而 低密度或低比重意味着每榜重量含更多的材料或 试验方法 有两种基本的方法: 方法A和方法B. 更为普遍的是方法A, 可用于片材、棒型材料、管型材料和注塑颗粒中. 方法A 中, 将试样称量, 用小锤和金属丝使试样完全浸于23°C的蒸馏水中, 再次称量. 算出密度和比重. 试样规格 任何方便的规格都可使用. 试验数据 比重＝a/[(a+w)-b] a ＝试样在空气中的质量 b ＝试样和小锤（若被使用）在水中的质量 w ＝完全浸没的小锤（若被使用）和部分浸没的金属丝质量 密度（kg/m3）＝比重×997.6 吸水性(24小时/平衡) ASTM D570 试验范围 吸水性是用来确定在规定条件下被吸收的水的总量的. 影响吸水性的因素有: 塑料的类型、使用的添加剂、温度以及暴露时间. 试验方法 吸水性试验中, 将试样在规定温度的烘箱里烘干规定时间, 移至干燥器冷却, 冷却完毕后，立即称重. 将试样规定条件下浸于水中, 通常是在23°C下浸泡24小时或直到平衡. 将试样取出, 用lint free cloth 擦干, 称重. 试样规格 用直径2英寸, 0.25英寸厚的圆形试样 试验数据 吸水性用增重百分比来表示.

吸水百分率＝[(浸水后质量- 浸水前质量) / 浸水前质量] x 100 透湿性 ASTM E96 试验范围 本实验评价了半透性和渗透性试样的水蒸气透过能力. 透湿性的数据可被制造商和设 计者所用, 在包装应用方面有着重要的意义. 试验方法 在实验杯中充满蒸馏水, 试样与水之间留有一个小缝隙(0.75" 到0.25"). 为了使水除了 渗进试样外无其他损失，将试验杯密封起来. 称仪器的初始重量, 然后过一段时间, 称重 一次, 直到结果接近线性. 为保证全部的重量损失是由于水蒸气渗进试样而造成的, 一定要谨慎. 试验规格 经常使用4×4英寸试样，因为试验需要与液体容器很好的吻合. 试验数据 重量－时间图或透湿百分率－时间图 剥离试验 ASTM D903, D1876, D3167 试验范围 剥离试验测量将粘合表面扯离试样时拉力的强度. 它对黏合剂、粘合带以及其他连接方法的评价有 着重要的意义. 试验方法 测量试样的厚度, 将试样置于普通检验器的固定装置中. 用规定的速度拉试样, 直到试样的一部分 或粘合层破坏为止. 破坏的类型分为内聚破坏、密着破坏和基质破坏.

塑料标准大全

塑料标准大全 GB/T10002.1—1996 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T10002.3—1996 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T 10007—1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法 GB/T10009—1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材 GB10010—1988 医用软聚氯乙烯管材 GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1034—1998 塑料吸水性试验方法 GB/T 1035—1970 塑料耐热性(马丁)试验方法（废止） GB/T 1036—1989 塑料线膨胀系数测定方法 GB/T 1037—1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法) GB/T 1038—2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T 1039—1992 塑料力学性能试验方法总则 GB/T 1040—1992 塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1041—1992 塑料压缩性能试验方法 GB/T 1043—1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T 10652—2001 高聚物多孔弹性材料弹性的测定 GB/T 10653—2001 高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定 GB/T 10654—2001 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定 GB/T 10703—1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法

GB/T 10798—2001 热塑性塑料管材通用壁厚表 GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 10801.1—2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T 10801.2—2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) GB/T 10802—1989 软质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 10805—1989 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜 GB/T 10808—1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法 GB/T 10902—1989 塑料混合机（废止） GB/T 10903—1989 塑料混合机检测方法（废止） GB/T 11016.1—1989 塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第1部分:一般规定 GB/T11016.2—1989 塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第2部分:聚氯乙烯绝缘电话软线 GB/T11016.3—1989 塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第3部分:聚丙烯绝缘电话软线 GB/T11016.4—1989 塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第4部分:橡皮绝缘电话软线 GB 11115—1989 低密度聚乙烯树脂 GB 11116—1989 高密度聚乙烯树脂 GB/T 11175—2002 合成树脂乳液试验方法 GB/T 11546—1989 塑料拉伸蠕变测定方法 GB/T 11547—1989 塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法

食药监财便函〔2015〕139号食品检验检测中心(院、所)建设标准

食品检验检测中心（院、所）建设标准 第一章总则 第一条为加强和规范食品检验检测中心（院、所）的建设，提高工程建设项目决策水平，规范固定资产投资与建设管理，正确掌握建设标准，充分发挥投资效益，制定本建设标准。 第二条本标准是全国统一标准，是编制、评估和审批食品检验检测中心（院、所）建设项目建议书、可行性研究报告以及有关部门审查项目初步设计和对工程建设全过程监督检查的重要依据。 第三条本建设标准适用于食品检验检测中心（院、所）的新建、改建和扩建工程项目。 第四条食品检验检测中心（院、所）的建设，必须遵守国家有关法律和食品检验检测事业发展的有关法律法规，从我国国情出发，根据食品检验检测的需要，综合考虑经济发展水平及社会发展对食品检验检测中心（院、所）提出的新要求，因地制宜，合理确定建设规模和水平。 第五条食品检验检测中心（院、所）的建设，除执行本建设标准外，应符合国家现行的有关标准和定额的规定

第二章建设规模与项目构成 第六条食品检验检测中心（院、所）建设规模，应根据服务范围内的辖区常 住人口数、检验检测内容与需求量等因素确定。 第七条食品检验检测中心（院、所）建设规模应符合表1的规定。 2. 具体建筑面积按插入法计算； 3. 计算结果四舍五入精确到十位数； 4. 以上建筑面积不含地下车库面积及人防面积； 5. 各级快检车车库面积另计，每车按建筑面积40卅计。 第八条食品检验检测中心（院、所）由房屋建筑、场地和设备构成。 第九条食品检验检测中心（院、所）房屋建筑应由基本实验用房、业务用房、 管理用房、保障用房等用房构成。各级食品检验检测中心（院、所）的用房组成详见附表1。 第十条食品检验检测中心（院、所）的场地应由道路、绿地、停车场地等构 成。 第条食品检验检测中心（院、所）的设备应由建筑设备及实验设备构成

国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准

1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和

常用塑料标准汇总

001 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 002 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 003 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 004 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 005 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 006 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 007 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 008 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 009 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 011 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 013 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 014 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 015 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 016 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 017 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 018 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 019 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 020 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 021 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 022 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 023 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 024 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 025 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 026 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 027 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定

塑料件外观检验规范(doc 6页)

塑料件外观检验规范(doc 6页)

第1页共页 作业指导书塑料件外观检验规范 编 号 HWJS—70 04 第 2 版 第0 次 修改 生效 日期 受控分发

1．目的及适及范围： 本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的塑料件及喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）以及二次加工件制品（喷涂）的检验与验收。 2.参照文件本检验规范参照《检验和试验工作手册》 3.内容: 3.1术语： 1)异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂 点暴露在表面上。 2)气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹 与底面颜色不同并发亮，带有流动样。 3)塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 4)熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相 汇合的接线，目视及手感都有感觉。 5)缺料：产品某个部位不饱满。 6)白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的 白色痕迹。 7)滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产 生多余的料 8)封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。 9)断裂：塑料理局部断开后的缺陷。 10)拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现 象。 11)油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂） 在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动

批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期 第2页共页 作业指导书塑料件外观检验规范 编 号HWMQ—第 2 版 第次 修改生效 日期 受控分

塑料测试方法(中文版)

拉伸强度和拉伸模量 ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457 了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。通过测试在一定应力下材料的变形程度（应变），设计者可以预测材料在其工作环境下的应用（如图1）。 图1 拉伸应力－应变曲线 A：弹性形变的极限值 B：屈服点 C：最大强度 O-A:屈服区域，发生弹性形变 超过A点：塑性变形 图2：ASTM D 6， 拉伸试样的尺寸 模量：应力/应变 Mpa

屈服应力：开始发生塑性变形的应力 Mpa 断裂应力发生断裂时的应力 Mpa 断裂伸长率材料发生断裂时的应变％ 弹性极限开始发生弹性形变的终点 弹性模量发生在塑性变形时的模量 Mpa 测试速度： A速度：1mm/mm 拉伸模量 B速度：5mm/mm 填充材料 的拉伸应力/应变 C速度：50mm/mm 为填充材料的拉伸应力/应变 弯曲强度和弯曲模量 ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452 弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。与拉伸负载不同的是，在测试弯曲时，所有的应力加载在一个方向上。用压头压在试样的中部使其形成一个3点的负载，在标准测试仪上，恒定的压缩速度为2mm/mm. 通过计算机收集的数据，测绘出试样的压缩负荷－变形曲线，来计算压缩模量。在曲线的线性区域至少取5个点的负载和变形。 弯曲模量（应力与应变的比值）是表征材料弯曲性能的重要指标。压缩模量是指在应力－应变的曲线的线性范围内，压缩应力与压缩应变之比。 压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。 图3：弯曲测试示意图 耐磨性能测试

塑料制品国家标准

塑料制品国家标准 1．GBn84-80 聚乙烯成型品卫生标准 2．GBn85-80 聚丙烯成型品卫生标准 3．GBn86-80 聚苯乙烯成型品卫生标准 4．GBn87-80 三聚氰胺成型品卫生标准 5．GB3806-83 聚氯乙烯塑料凉鞋 6．GB3807-83 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7．GB3830-83 软聚氯乙烯压延薄膜（片） 8．GB4085-83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9．GB4217-84 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10. GB4219-84 化工用硬聚氯乙烯管材 11. GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件 12. GB4454-84 硬聚氯乙烯板材 13. GB4455-84 农业用聚乙烯吹塑薄膜 14. GB4456-84 包装用聚乙烯吹塑薄膜 15. GB5664-85 高密度聚乙烯单丝 16. GB5736-85 农药用钙塑瓦楞箱 17. GB5737-85 食品塑料周转箱 18. GB5738-85 饮料塑料周转箱 19. GB5739-85 啤酒塑料周转箱 20. GB5836-86 建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件 21. GB6668-86 聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22. ZBY28001-85 硬聚氯乙烯楼梯扶手 23. ZBY28002-85 酚醛胶布轴瓦 24. ZBY28003-85 食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25. SG 8-67 聚氯乙烯塑料鞋底 26. SG 22-73 电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27. SG 78-74 硬聚氯乙烯管材 28. SG 79-74 软聚氯乙烯管材 29. SG 80-75 聚乙烯管材 30. SG 83-75 聚氯乙烯人造革 31. HG2-821-75 珠光有机玻璃板材 32. SG124-77 珠光有机玻璃纽扣 33. SG125-77 塑料纽扣 34. JB1256-77 6020聚酯薄膜 35. SG187-80 聚四氟乙烯薄膜 36. SG188-80 聚四氟乙烯棒 37. SG189-80 聚四氟乙烯管 38. SG190-80 聚四氟乙烯板 39. SG212-80 硬质聚氯乙烯泡沫板材 40. SG213-80 聚丙烯纺织袋 41. SG214-80 混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片 42. LY218-80 塑料贴面板 43. SG224-81 高压聚乙烯重包装袋（膜） 44. SG232-81 聚苯乙烯泡沫塑料板材 45. SG233-81 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 46. SG234-81 塑料打包带