螺杆空压机使用手册
螺杆空压机
使
用
手
册
目录
1.螺杆空压机的工作原理及优缺点 (1)
1.1螺杆压缩机的基本结构 (1)
1.2工作原理 (1)
1.3螺杆压缩机的优点 (2)
1.4螺杆压缩机的缺点 (3)
2.操作过程中的安全措施 (3)
2.1一般预防措施 (3)
2.2操作过程中的预防措施 (4)
2.3保养或维修过程中的预防措施 (4)
3.操作工程中的维护保养 (6)
3.1目的 (6)
3.2.范围 (6)
3.3.职责 (6)
3.4.内容和要求 (6)
4.保养 (6)
4.1预防维修计划 (6)
4.2换油 (7)
4.3更换滤油器 (8)
4.4空气过滤器的维护与保养 (9)
1.螺杆空压机的工作原理及优缺点
1.1螺杆压缩机的基本结构
通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。
通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。
在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。
1.2工作原理
螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
1.2.1进气过程
转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进
入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
1.2.2压缩过程
阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
1.2.3排气过程
当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
1.3螺杆压缩机的优点
1.3.1可靠性高
螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。
1.3.2操作维护方便
操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。
1.3.3动力平衡性好
螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。
1.3.4适应性强
螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。
1.3.5多相混输
螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。
1.4螺杆压缩机的缺点
1.4.1造价高
螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。
1.4.2不适合高压场合
由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能适用于中，低压范围，排气压力一般不能超过3.0Mpa。
1.4.3不能制成微型
螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m3/min，螺杆压缩机才具有优越的性能。
2.操作过程中的安全措施
2.1一般预防措施
2.1.1请勿把玩压缩空气。请不要让空气接触您的皮肤或者将气流对着人。请勿使用压缩空气为衣服除尘。使用压缩空气清洁设备时，务必小心并佩戴防护眼镜。
2.1.2操作人员必须遵循安全操作规则，并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。
2.1.3安装、操作、保养和维修工作只能有经过授权认可的训练有素的专业人员执行。
2.1.4压缩机产生的空气不视为可达到呼吸质量。