大型压力机地脚垫板的安装应用

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/b316723276.html,

大型压力机地脚垫板的安装应用

作者：郑琦

来源：《科技创新导报》2011年第16期

摘要：本文作者多年从事对汽车冲压工厂的设计与研究，本文介绍了汽车冲压件生产车

间里大型压力机的地脚垫板的安装和灌浆工艺和注意事项等。

关键词：冲压压力机安装高强无收缩灌浆料二次灌浆

中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2011)06(a)-0092-02

随着近几年汽车制造业的飞速发展，本公司承揽的新建、扩建汽车制造厂的设计与总承包日益增多。大型压力机地脚垫板的施工工艺一般采取膨胀水泥二次灌浆，再用钳工修磨的方式达到与设备较好的结合。而GB50272-2009 锻压设备安装工程施工及验收规范及GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范对垫板的安装验收方案说明较为模糊，且与国内

外主流的压力机制造厂商提出的要求也不一致。在项目的建设过程中，作者逐步积累了一套较为有效的垫板调平和灌浆规范，并在多个项目中获得满意的效果。

1 大型压力机垫板的承载要求

大型压力机的安装一般采取分体现场组装的方式，具体的安装顺序是地下附件-底座-工作台-4个立柱-滑块-上横梁，之后再用4条拉紧螺栓通过液压拔长预紧将底座、立柱和上横梁紧固，从而形成一个牢固的整体结构，并能承受数千吨的内压力。

由于国内的压力机制造商一般不提供设备的详细的震动载荷资料，本文以穆勒-万家顿制造的闭式四点多连杆机械压力机VK-1800为例，设备共有4块1.35x0.7m的垫板，设备自重对每块垫板的静压力为1.5MN，设计最大模具对每块垫板的静压力为0.18MN，则4块垫板中每块垫板的静载荷为1.68MN。在全吨位生产时对每块垫板的冲击载荷为0.27MN，振动频率100～140Hz，已占全部载荷的13.8%，这还没有考虑设备在使用中可能发生“闷车事故”卸荷瞬间的极端情况。通常压力机的设计遵循自身刚度1/6000～1/10000，若垫板自身的平面度和安装水平度较差，则会造成垫板的接触面积过小，从而在存在设备整体倾斜，则每根立柱的载荷不均匀，造成立柱与上横梁的形变不同，从而影响滑块运行的精度，对压力机和模具的寿命造成不良影响。另外，虽然每块垫板载荷指标低于垫板和灌浆料的屈服强度等级，但在设备长期使用后会缓慢发生疲劳屈服，从而造成设备在使用中震动，影响各类紧固件的载荷分布，造成频繁的结构部件破坏及其它故障，并严重影响压力机的精度。