搜档网
当前位置:搜档网 › 发动机轴瓦常见损伤原因分析修订稿

发动机轴瓦常见损伤原因分析修订稿

发动机轴瓦常见损伤原因分析修订稿
发动机轴瓦常见损伤原因分析修订稿

发动机轴瓦常见损伤原

因分析

WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

发动机轴瓦常见损伤原因分析

来源:农机使用与维修作者:佚名2014-09-16 08:57:46

发动机上的主轴瓦与连杆瓦是发动机上精密零件之一,但随着运转时间的增加,轴瓦会出现疲劳剥落、机械损伤和烧瓦等,不仅会影响发动机的正常工作,同时也大大降低轴瓦的使用寿命。对轴瓦的常见损伤要具体情况具体分析,排除故障隐患,延长其使用寿命以保证发动机正常工作。

一、烧瓦

烧瓦是指曲轴的主轴颈与轴瓦之间,或连杆轴颈与连杆瓦间因缺少机油润滑,或间隙过小而使油膜破裂,轴瓦和轴颈表面直接接触,发生干摩擦而引起薪着甚至咬死的现象。

1.原因

(1)缺油。机油泵失效,机油压力不足;机油道堵塞,集滤器或滤清器过脏、堵塞,旁通阀失效;轴瓦装配过紧或轴瓦过短,轴承座转动,将油道堵塞等,造成轴瓦缺少润滑油而发生烧瓦。

(2)轴瓦与轴颈配合间隙过大,油膜压力小;配合间隙过小,或轴瓦凸起过高,瓦口处合金变形,工作中两摩擦表面直接接触的面积远大于规定值,使摩擦热急剧升高等而使轴瓦烧毁。

(3)曲轴轴颈圆度和圆柱度超过允差,不能形成油膜。

(4)曲轴弯曲或主轴承孔不同心度过大。

(5)发动机长期超负荷工作,发动机过热。

(6)装配时表面没有涂抹润滑油。

2.排除方法

烧瓦后,必须更换轴瓦和修磨曲轴轴颈。并应检查曲轴的弯曲、连杆的弯曲和机体曲轴主轴承座孔的同心度。若超过允许值,应进行校正和修理。

3.预防

就是从引起烧瓦的原因着手,保证润滑工作良好,严格遵守技术标准和操作规定去装配轴瓦。

二、轴瓦工作表面合金脱落

柴油机运行一段时间后,在曲轴轴颈和轴瓦表面形成圆周形沟槽纹状,机油里附有一定数量的粉状轴瓦合金、其他种类金属和非金属杂物。

1.原因

(1)机油不清洁。柴油机气缸体、曲轴等零件在加工过程中,金属屑等遗留在气缸体、曲轴、机油泵、油道孔中,气缸体内壁上,装配前未被彻底清洗掉的金属屑、型砂及装配时未清洗干净而残留在柴油机内部的粉尘、杂质等。

(2)轴颈表面粗糙度差,或未按规范要求进行磨合,磨合期间高速重载,使轴瓦表面被拉伤。

(3)曲轴轴瓦出厂前在轴瓦表面刷涂了一层防锈油。装配前要先清洗去防锈油,避免柴油机工作时,防锈油受热稀释与柴油机润滑机油混合在一起,增加了机油里的杂质,加速了机油的变质。

(4)轴瓦合金与钢背烧结不牢,或因柴油机高速、超负荷,引起轴瓦工作面合金脱层、掉合金。

(5)曲轴轴颈或轴瓦工作表面起沟槽,使轴颈与轴瓦之间存在锋利的金属或非金属杂物,在轴颈与轴瓦相对运动时形成“切削”所致。

2.预防措施

(1)使用优质润滑油,定期检查油质,发现稀释、变质应及时更换。

(2)严格遵守操作规程,正确使用车辆,尽量避免重载、低速、超负荷运行。

(3)严格修理工艺规程,注意零件装配时的清洁度;按规范选配轴瓦,严格检查轴瓦配合间隙。

三、轴瓦腐蚀

1.原因

腐蚀一般是因为润滑油不纯,所含的化学杂质(酸性氧化物等)侵入到轴瓦合金引起的,氧化物产生主要是机油高温氧化的结果。机油温度低于150℃时,腐蚀较为缓慢。

2.预防措施

为防止轴瓦腐蚀,使用时应注意润滑油和冷却水的温度,切忌发动机在高温下工作。要保证润滑油清洁,保证润滑油过滤装置工作良好,要定期清洗机油滤清器,更换滤芯,定期更换新机油。

四、轴瓦与轴颈配合间隙过大

1.现象

轴瓦与轴颈配合间隙过大,发动机工作时轴瓦会发出一种异响。连杆轴瓦响是一种缓和短促的敲击声,这种响声在怠速时很小或没有,中速时清晰,高速时激烈,突然加速时,有明显连续的“当、当”敲击声,温度无变化。曲轴轴瓦异响是一种沉重发闷的“呕呕”敲击声,较连杆轴瓦响声沉闷。发动机转速越高动静越大。

2.诊断

诊断时可用听诊器依次接触在曲轴箱上部细听,当转速逐渐升高时,响声由小变大,其响声要比曲轴轴瓦响声大,将机油加油口盖打开,也可听到其敲击异响,严重时在发动机旁即可听到。转速越快,响声越大,突然加速时更为突出,连续地发出敲击声。可用起子将可疑火花塞搭铁短路,若声响减轻或消失,并在突然移开起子时发出“当”的一声响,就可断定此道连杆轴瓦响。若两缸连杆轴瓦响,用起子将一缸火花塞短路,声响减轻;用两个起子将两缸火花塞短路,响声消失,说明这两缸连杆轴瓦响。

大多数情况下曲轴轴瓦响不用上起子,但用起子短路,有时响声可以减轻。通常可凭经验依据声音的方位来判断是哪道曲轴轴瓦异响,找出来后再进行轴瓦修复。曲轴轴瓦烧蚀或脱落在提升机子的转速时不仅仅是声响加强,而且机体振动较大。

曲轴轴瓦或轴颈磨损其径向间隙过大,在听见响声的同时,机油压力速减,机油表所指读数值不够。

3.排除

出现或确定曲轴轴瓦响,须拆下曲轴箱,检查轴瓦及其间隙,若轴瓦磨损过限或烧蚀应予更换;如果间隙过大,应调整或更换相应级别(修理尺寸)的轴瓦。

发动机常见故障分析与处理

发动机常见故障分析与处理 一、故障分类:发动机控制电路故障,发动机自身故障,其它外部故障。排除故障思路:原则上先排除控制电路故障——再排除发动机自身故障——后排除其它外部故障。 二、常见故障现象及分析处理(以下疏理的是针对不同故障现象可能的原因,编者尽量按照排查故障的思路流程按照顺序罗列,考虑到不同检修人员的技术能力和对不同大机的熟悉程度等因素,仅为检修人员提供参考的流程): 1、启动困难或不能启动。(电气控制的原因见电气故障,这里不再叙述) 原因分析及处理:(前五项为操作人员自己可查,后面的需要经过发动机专业培训的人员进行检查) A、环境温度过低。处理:对燃油箱安装预热装置;更换燃油;检查预热火花塞状况。 B、电瓶无电或电瓶损坏。处理:给电瓶充电或更换新电瓶。 C、启动电机故障。原因:启动电机无动作,检查启动电机是否得电,如不得电,则检查或检查外部控制电路是否有电压进入,如得电,检查启动电机连线是否松动或锈蚀(电压标准:24V的电压测量应不低于22.18v)。启动电机仍然无动作,判断启动电机损坏。处理:启动电机一般损坏的原因可能是电磁阀损坏或电机碳刷磨损,修理或更换启动电机。现场临时应急处理启动电机损坏故障方法:手动拉起停机电磁阀开启;采用连接线或长螺丝刀连接启动电机的电磁离合器控制线桩头和电源线桩头2~3秒,带动发动机启动后立即断开(此方法操作不当对发动机有一定的伤害,为应急情况下使用)。 C、燃油不足导致无法吸上燃油或燃油质量及燃油供油管路问题。处理:⑴、检查油位并检查油箱排气孔是否堵塞造成吸油不到位。⑵、检查管路有否漏气情况。 ⑶、检查管路有无脏污。⑷、燃油滤芯的密封圈是否损伤,配合是否正确。⑸、燃油软管是否有损伤、老化和折叠现象。⑹、柴油管中空心螺丝的铜垫是否变形。 ⑺、柴油滤芯是否脏污。

常见轴瓦故障分析

一常见轴瓦故障分析 (2) 二:常见故障 (2) 1.烧瓦 (2) 2.轴瓦擦伤 (4) 3.轴瓦合金裂纹和脱落 (4) 4.轴瓦剧烈磨损 (5) 三、轴瓦故障的诊断和排除 (5) 1.连杆轴瓦烧蚀 (5) (1)症状 (5) 2.曲轴轴瓦烧蚀 (6) (1)故障症状 (6) 说明 (6) (2)故障排除方法 (6) 四、轴瓦使用注意事项 (7) 五结论 (8)

一常见轴瓦故障分析 发动机主轴瓦与连杆瓦产生的故障多为"烧瓦"."拉瓦".与"砸瓦"三种. "拉瓦"往往是由于油脏,混在机油当中的微小机械杂质随着机油流向了轴与瓦之间,坚硬的杂质往往将瓦的合金拉伤. "砸瓦"的故障往往是由于轴颈与轴瓦之间的间隙过大,机油变质或强度不够,在轴与瓦之间的冲击力的作用下油膜不复存在,使瓦片上的合金产生龟裂,严重时会产生合金脱落! "烧瓦"轴瓦的一个综合性故障.主要由于润滑不善造成轴瓦烧损,严重时轴瓦与轴颈烧结而产生滚瓦事故.主轴承,连杆轴承间隙过大,由于泄漏机油压力偏低供油不足使局部缺油,机械杂质或油污将油道堵死,机油泵的集滤器脱落,油底缺油等都会造成烧瓦的故障."拉瓦","砸瓦"也都会造成烧瓦事故. 往往是先拉,先砸而后由于机油压力偏低缺油而烧瓦. 二:常见故障 1.烧瓦 一般在轴瓦和曲轴轴颈间因没有机油、机油不足或其他原因而没有形成润滑油膜或润滑油膜被破坏的情况下发生烧瓦。导致烧瓦的具体原因有以下几种: (1)发动机长时间在高负荷条件下运转。这时发动机机油温度高,

机油粘度下降,机油压力偏低,在曲轴轴颈和轴瓦之间不易形成正常的润滑油膜,以致轴颈和轴瓦摩擦表面产生高温,轴瓦烧熔。 (2)冬季启动发动机的操作不当。冬季环境温度低于0℃时,如果强行快速启动发动机,由于此时机油粘度大,发动机转速低,在轴颈和轴瓦之间难以形成润滑油膜,以致发生烧瓦故障。 (3)机油变质。如果机油不纯或机油因使用时间太长等原因而变质,则润滑油膜不易形成,以致发生烧瓦。机油变质是导致汽车发动机产生烧瓦故障的主要原因。 (4)润滑系统中机油严重不足。若机油严重不足,则轴颈和轴瓦摩擦表面的温度迅速升高,发生烧瓦。导致机油严重不足的主要原因是:机油滤清器严重堵塞、机油泵损坏、机油管路堵塞或严重漏油,油管接头破裂或未及时添加机油等。 (5)轴颈和轴瓦的间隙不符合标准。该间隙影响润滑油膜的形成。若间隙过小则机油不易进入轴颈和轴瓦的摩擦表面间,无法形成润滑油膜。若间隙过大,则润滑油膜的厚度减小,不能把摩擦表面完全隔开,发生烧瓦故障的可能性也就增加。并且,过大的间隙还会增大轴颈与轴瓦间的振动和撞击,导致润滑油膜破裂。 (6)曲轴的磨修破坏了轴颈表面耐磨层和耐疲劳层。汽车发动机的曲轴轴颈经过良好的热处理,具有高耐磨层(一般厚度为0.1~0.2mm)和耐疲劳层(在高耐磨层下,厚度为0.8mm)。如果在发生烧瓦故障后将发动机曲轴任意磨削修理,将会失去原有的高耐磨层和耐疲劳层,以致很快地发生烧瓦故障。另外,如果在曲轴和轴瓦的装配过程中,

轴瓦发热原因分析

回转窑轴瓦发热分析 1、因为润滑油引起的拖轮轴瓦发热。拖轮轴瓦润滑油长时间不换或者不保养引起润滑油粘度降低或者油质乳化,油内含有粉尘杂质等原因都会引起轴瓦发热。 2、拖轮漏油及润滑装置脱落引起的轴瓦发热。因拖轮轴密封不好,漏油严重,使油位降低或者润滑油勺脱落引起轴瓦温度升高。 3、因循环水不畅、量少或内部循环水管渗水造成的轴瓦发热。循环水不畅或量少容易引起轴瓦发热,当拖轮内部循环水管老化产生漏水时,会破坏润滑油的粘度,使油质恶化轴瓦发热。 4、因瓦口间隙小引起的轴瓦温升。拖轮轴瓦长时间使用,瓦和轴的接触角度越来越大,同时瓦口与轴的接触间隙也越来越小,小到一定程度,润滑油不能进入轴瓦的底部进行润滑,引起轴瓦发热。 5、轮带与拖轮表面受力集中引起的轴瓦升温。拖轮与轮带在正常受力的情况下,其接触面光亮色泽程度应该是一致的,轮带上无明显的纵向明暗条纹。若出现明暗条纹,光亮的一侧则表明轴承座得轴瓦受力偏大,反之另一侧则偏小。若在轮带暗条纹处出现与拖轮脱离接触缝隙,其暗条纹面积较大时,则拖轮轴瓦将出现发热现象。 6、轮带与筒体垫板的间隙大引起的轴瓦升温。当轮带和筒体垫板磨损严重,轮带和垫板之间的间隙过大时,轮带的变形椭圆度加大,当轮带的椭圆度超过一定只时,就容易=引起拖轮轴瓦发热。同时,当轮带和筒体垫板的间隙过大时,轮带两端和拖轮的接触面发生变化,造成拖轮两边的轴瓦受力不均,也会导致发热。 7、液压挡轮的运行时间引起的轴瓦发热。当液压挡轮上行速度慢且不均匀,而下行速度偏快时,形成了向下的轴向推力,此推力也可使拖轮与瓦之间产生相对挫动和摩擦。当一个拖轮止推盘和轴瓦端部接触间隙小时,便会出现轴瓦发热现象。 8窑筒体表面径向温差大引起的轴瓦发热。窑筒体径向温差过大,超过100°C时,筒体会发生变形。当筒体的截面近似鸡蛋纵截面状时,则会引起拖轮轴瓦发热。

电路故障分析专题(八年级)

电路故障分析专题 1. 电路故障是指电路连接完成通电时,整个电路或部分电路不能正常工作。 △产生电路 故障的主要原因 有:①元件本身存在问题,如元件内部开路、短路; ② 电路导线接触不良或断开等; ③ 连接时选用的器材不当(如 R1>>R2); ④ 连接错误。 2. 电灯故障分析方法 先分析电路连接方式,再根据题给条件确定故障是断路还是短路: (1) 两灯串联时,如果只有一个灯不亮,则此灯一定是短路了; 如果两灯都不亮,则电路一定是断路了 ; (2) 两灯并联,如果只有一灯不亮,则一定是这条支路断路; 如果两灯都不亮,则一定是干路断路; ※在并联电路中,故障不能是短路,因为如果短路,则电源会烧坏。 3. 电表示数变化故障分析方法 (1) 首先正确分析电路中电压表,电流表的测量对象,根据电表示数变化情况并 结合串并联电路的特点分析 电路故障原因。 (2) 电压表串联接入电路中时,该部分电路断路,但电压表有示数。此时与电压 表串联的用电器视为导线。 串联电路:①电压表示数变大,一是所测用电器断路,电压表串联在电路中, 二是另一个用电器短路; ② 电压表示数变小(或为 0), 一种情况是所测电阻短路, 另一种情况是另一个用电器断路; ③ 电流表示数变大,一定有一个用电器短路; ④ 电流表示数变小(或为 0), 一是电压表串联在电路中, 二是电路断路。 并联电路:①电压表示数变为 0, ② 支路电流表示数变为 ③ 干路电流表示数变为 习题 段时间后灯 L 熄灭。若电路中只有一处故障,且只发生在灯 L 或 R 上。现用一只规格相同且完好的灯 L'替换灯L,正确的判断是( ) A. 若灯L'亮,则灯L 一定断路 B.若灯L'亮,则灯L 一定短路 C.若灯L'不亮,则电阻 R 一定断路 D.若灯L 不亮,则电阻 R 一定短路 2. 在图示的电路中,电源电压保持不变。闭合电键 S,电路正 常工作。经过一 段时间,电流表突然无示数。若电路中只有一处故障,且只发生在电阻 R 1或 R 2上。 (1)该电路中存在的故障可能是 ; -定是干路断路路; 0, 一定是该支路断路; 0, 一定是干路断路。 1 .如图所示,闭合电键 S,灯L 亮,

发动机的常见故障及处理

漯河职业技术学院毕业论文题目:发动机的常见故障及处理 系别:机电系 专业:汽车运用技术 年级: 11级汽运(三)班 姓名:龚书义 学号: 2011090503004 指导老师:郭贺洋

前言 电控汽油喷射发动机是装有电脑、传感器、执行元件的智能控制发动机。它可以精确控制空燃比,使燃烧充分,显著减少排气污染。同时,由于发动机工作稳定性得到加强,从而降低了噪音。其传感器采集瞬息变化的空气进气量、发动机负荷、水温、进气温度等信号输入电脑,由电脑计算出适时的、恰当的汽油量和最佳点火提前角,并输出控制信号给喷油阀和点火器,使得发动机在各工况下得到最佳性能。 (一)发动机概述及构造 发动机(Engine)是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林

发动机、蒸汽机等)、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器(如:汽油发动机、航空发动机)。发动机最早诞生在英国,所以,发动机的概念也源于英语,它的本义是指那种“产生动力的机械装置 发动机主要由两大机构和五大系统组成。两大机构指的是:配气机构和曲柄连杆机构,五大系统指的是燃油供给系、点火系、启动系、冷却系、润滑系。

发动机排量是发动机各汽缸工作容积的总和,一般用升(L)表示。而汽缸工作容积则是指活塞从上止点到下止点所扫过的气体容积,又称为单缸排量,它取决于缸径和活塞行程。发动机排量是非常重要的发动机参数,发动机的许多指标都同排气量密切相关。一般来说,排量越大,发动机输出功率越大。 气缸排列形式,指多气缸内燃机各个气缸排布的形式,就是一台发动机上气缸所排出的队列形式。目前主流发动机气缸排列形式:L:直列,V:V型排列 其它非主流气缸排列形式:W:W型排列,H:水平对置发动机, 直列发动机,一般缩写为L,比如L4就代表着直列4缸的意思。 直列布局是如今使用最为广泛的气缸排列形式,尤其是在2.5L以下排量的发动机上。这种布局的发动机的所有气缸均是按同一角度并排成一个平面,并且只使用了一个气缸盖,同时其缸体和曲轴的结构也要相对简单,好比气缸们站成了一列纵队。 具体来说,我们常见的大致有L3、L4、L5、L6型四款(数字代表气缸数量)。这种布局发动机的优势在于尺寸紧凑,稳定性高,低速扭矩特性好并且燃料消耗也较少,当然也意

汽轮机轴瓦温度高的原因分析及处理

汽轮机轴瓦温度高的原因分析及处理 李守伦,张清宇 (焦作电厂,河南焦作 454159) [摘 要] 对几种典型轴瓦温度高的现象进行分析,并通过适当处理,清除了故障,使轴瓦温度恢复正常。[关键词] 汽轮机;轴瓦;轴瓦温度 [中图分类号]T K263.6 [文献标识码]B [文章编号]10023364(2003)03006202 汽轮机轴瓦温度是机组运行控制的重要参数之一。轴瓦温度高会严重威胁机组的安全运行,本文对几种典型轴瓦温度高的现象进行了分析,并介绍对其的处理方法及结果。 1 300MW 汽轮机2号轴瓦(东方汽轮 机厂) (1)河南省某厂2号机为东方汽轮机厂(东汽)生产的N300 16.7(170)/537/537 ó型(合缸)汽轮 机。机组大修后运行情况良好,在做甩负荷试验时,当转速降至1100r/min 时,2号轴瓦瓦温突然升高,由68e 急剧升至92e ,且随转速降低有升高趋势,后被迫停机。 该机2号轴瓦系带球面套的椭圆轴承,自动调整,双侧进油,为强迫液体润滑轴承。 停机后解体检查,发现该轴承下侧钨金磨损严重,顶轴油孔被钨金全部填塞,油囊已磨平,两侧油孔亦有钨金堆积现象,轴承顶隙增大0.20mm,其它检修尺寸无异常变化。查大修及运行记录,大修时中心调整在制造厂的标准内。启动时油膜压力:1号为4.2MPa,2号为3.8M Pa,3号为4.6M Pa 。冲转后油膜压力:1号为2.6MPa,2号为2.1MPa,3号为2.7MPa 。油膜压力均与中心调整值相吻合,无异常现象。但是,根据现场记录,随运行时间的增加,2号瓦的油膜压力随缸温的增加而逐渐增高,最高达到2.6M Pa 。 (2)东汽型机组2号瓦中心高差设计时预留(0.30~0.36)m m,预留中心高差时已考虑运行中的负荷分配情况。现场观察轴瓦钨金带有磨损痕迹而非烧毁痕迹,判断钨金为运行中磨损。由于停机时1100r/min 为顶轴油泵开启转速,而顶轴油孔被堵死,导致无法形成轴瓦油膜,造成大轴与轴瓦直接磨擦,引起瓦温迅速升高。根据机组运行中2号瓦油膜压力逐渐增高的趋势,判断2号瓦标高随机组运行渐入稳态而逐渐升高,由于预留中心高差不足,导致运行中磨损。 (3)由于3号瓦未磨损,2号瓦被磨损约0.20mm,故仅修刮2号瓦下瓦被磨损的钨金;开出顶轴油囊,疏通顶轴油孔;2号瓦结合面镗去0.20mm 后将轴瓦恢复,预留中心高差增大0.20mm,最终达到(0.50~0.56)mm 。 (4)处理后,机组运行情况良好,2号瓦温度一直在标准范围内,其间因锅炉原因再次停机时瓦温亦无变化。 2 200MW 汽轮机2号轴瓦(东方汽轮 机厂) (1)河南省某电厂6号机为东方汽轮机厂生产的N200 130/535/535型汽轮机。在2000年9月的大 修中进行了通流部分改造。因为更换新转子,致使2号轴瓦处间隙过大,便更换了2号轴承。该轴承为推力支持联合轴承,支持部分为三油楔形式,瓦枕和瓦为球面定位方式。大修后开机过程中,瓦温随转速升高而逐渐升高,当瓦温达到94e 时,被迫打闸停机,其间油膜压力无变化,振动亦保持在30L m 以下。停机后翻瓦检查,发现此瓦支持部分上瓦钨金磨损,下瓦无磨损痕迹,其余部分无异常。瓦各紧力、扬度无变化,顶 技术交流 q w 热力发电#2003(3)

中考物理专题电路故障分析

电路故障分析 葛老师题库 1如图所示电路中,电源电压保持不变,闭合电键后 S 后,电路正常工作,过了一会 儿,电流表示数变大,且电压表与电流表的比值不变,则下列判断中正确的是( ) A.电阻R 断路,灯L 变暗 B. 电阻R 短路,灯L 变亮 C.灯L 断路,电压表的示数变小 D.灯L 短路,电压表的示数变大 2. 如图所示 电路中,电流电压保持不变,闭合电键S,电路正常工作,过了一会儿, 一个电表示数变大,另一个电表示数变小,则下列判断中正确的是( ) A.电阻R 一定断路 B 、电阻R 一定短路 C.灯L 的亮度可能不变 D 、灯L 可能变亮 3. 如上右图所示电路中, 电源电压不变,闭合电 键S ,电路正常工作一段时间后, 发现两个电压表的示数相等,则( ) A.灯L 一定熄灭 B 、灯L 可能变亮 C 电阻R 一定断路 D 、电阻R 可能短路 5?如图所示电路中,电源电压为 6伏。当电键S 闭合时,只有一只灯泡发光,且 电压表V 的示数为6伏,产生这一现象的原因可能是( ) A.灯L i 短路 B 、灯L 2短路 C 灯L i 断路 D 、灯L 2断路 6?如图所示电路中,电源电压不变,闭合电键 S 后,灯L i 、L 2都发光。一段时间后, 其中一灯突然熄灭, 而电流表、电压表的示数都不变,则产生这一现象的原因可能是( ) A.灯L i 短路 B. 灯L 2短路 C.灯L i 断路 D. 灯L 2断路 7?如图所示电路中,电源电压不变,闭合电键 S,电路正常工作,一段时间后, 发现其中一个电压表示数变大,则( ) A.灯L 可能变亮 B 、灯L 亮度可能不变 C.电阻R 可能断路 D 、电阻R 可能短路 &如图所示的电路中,电源电压不变,闭合电键 S,电压表、电流表均有示数。 将滑动变阻器的滑片 P 向左移动时,一会儿发现电压表和电流表示数的比值变小, 则下列判断中正确的是( ) A.电阻R i 短路,电压表的示数变小 B 、电阻R i 断路,电流表的示数变大 C.滑动变阻器短路,电压表的示数变小 D.滑动变阻器断路,电流表的示数变小 9.如图所示电路中,电源电压不变。闭合电键 S,电路正常工作。过了一会儿, 4?如图所示的电路中, 当电键 S 闭合时,发现电压表的示数为 0,则下列故障中 不可能是( ) A.L i 灯丝断了 B 丄 2 灯丝断了 C.灯 L i 短路 D. 电压表接线断开 +T -------- *

轴瓦的常见故障及原因分析

电机常见故障及原因分析 今天与大家一起谈谈电机的常见故障及原因分析,切磋.切磋,有错的地方请予以纠正,有不清楚的地方,请找我了解。 一、轴瓦温度高:分为两种,一种是真正瓦温高,一种是测量上的问题,真正的瓦温高也分为两种,一种是轴瓦磨损,一种是用油牌号不对,或使用的油时间过长,油变质,新油买的是混合油,劣质油(市场假货)。 1、磨损主要是端面靠住了,也就是该轴颈的端面与轴瓦的端面紧靠了,转起来两者相摩擦,自然温度会搞,产生的原因是:电机转轴轴向受力,使得磁力中心线偏移。轴向受力又与安装有关,特别是联轴器的水平度,同轴度与安装图纸要求相差太大。 2、其次是连轴器加工精度太差,外圆大小不一,孔与孔很难对准,按装时尼龙棒硬打进去。 3、另一种就是缺油或不能形成油膜,将瓦底烧了,上瓦或下瓦巴金氏合金溶了,轻者修刮,重者换瓦。 4、测量上的问题,就是表计与实际温度差距大,如所测线路过长线电阻大,二根接线没有接补偿线等,这种情况可以在机旁测量测温元件电阻,换算成温度再与表计温度对比,就知道该差多少。 5、另外轴瓦温度一般要求设定在75℃跳闸报警,环境温度要求在40℃以下,轴瓦温度应随着环境温度的变化而变化,反之就有问题。 6、另外还有一个就是大家应该知道一个大概,就是轴瓦的顶部间隙应是轴径的千分之二,侧面间隙是顶部间隙一半,过大过小都容易造成发热。 二、电机电流大

1、超额定电流,有些用户所配的高压柜其互感器的变化与所配的电流表的变比不对,所反映的电流值肯定是不对的,有的高压柜的表计计量本身误差较大(大10几安)有的用户其电网进线由于线路长.线路压降大,起动电机后电压低.由于负荷一定电流就大,所谓电压低电流大就是这种情况。 2.另一种电流大是用户反映磨机负荷还未加满,电机的电流已到了额定电流,因此不敢再加了,认为电机有问题,要求速派人来处理,这种情况主要是配套厂家设计选择电机功率时往下一檔选,而非往上一檔选,因为这样可以节省采购成本,如所配电机功率需1500KW,就选用1400KW,不选用1600KW,1400KW与1600KW电机的采购价格就有区别,这就造成了电机额定电流到了,而负荷还没加满,为这事我们去过现场多次。有的用户(大多数)采取在转子回路加一台进相器,由于增加进相器其功率因子提高了,定子电流降下来了,认为又能加负荷,其进相器褪下时电流又超了,实际是超负荷了,结果是产量高了,电机出故障概率大了,我们知道电机功率的计算是:p=V I √ 3 cosφη,这是一个等式,当P(功率)不变,等式的右边改变一个数字,其中一个增大了,一个就要减小,一个减小,另外一个必然增大,以1600KW为例:用户投入进相器电流也保持109A这时的功率因子上升到了滞后0.95,因为用户一般不考虑功率因子,只看电流,通过计算这个等式的结果是1705KW,实际电机的负荷是1705KW,这种情况我们在外所遇到占90%,主机厂把我们电机留有的余量全部用尽,(因为到了这个时候磨机设计的装载量基本加完),特别是现在我们大Y1600的电机铁心由10檔缩小为9檔,其空载电流由41A左右上升到55A(6KV),那么我们的余量没有了,磨机厂再挖余量,电机就故障更多了与用户的矛盾也就更多,有的用户反映大Y电机温度高,公司设计处对老大Y设计其发热温升是当超载10%时,温升是56K,在额定状态下,温升是40K,也就是说,如超载温度上升特别快.高,当用户反映电机绕组温度高时(大Y)我们首先要了解其带负载的情况,电流情况,有没有带进相器,如果有超载这就是电机绕组温度高的原因。一般情况下大Y在正常负载其绕组温度不会超

水轮发电机组运行中轴瓦温度升高的原因分析

水轮发电机组运行中轴瓦温度升高的原因分析 毋生俊毋东霞河南省博爱县丹东电站(454463) 水轮发电机组在运行中,保持轴瓦温度在允许的范围以内,是电站安全运行的保证。一台机组在安装完成投入正常运行以后,轴瓦温度一般应无较大的变化。如果由于季节原因引起外界温度发生较大变化,轴瓦温度上升或下降几度,这是正常的。如在外界温度变化不大时,轴瓦温度上升3℃~5℃,就应当查找原因。引起轴瓦温度升高的原因较多,根据水电站多年来运行经验,大致有以下几个方面引起的: 1 由润滑油所引起的轴瓦温度升高 轴瓦在运行中,润滑油的作用是润滑,散热,当机组在旋转时,润滑油的在轴与轴瓦之间形成了一定厚度的油膜,使轴与瓦之间的摩擦由固体摩擦变为液体摩擦。由于液体摩擦的摩阻力比固体摩擦的摩阻力小几十倍到上百倍,这样轴与瓦的摩擦所产生的热量将大大减少。并且所生成的少部分热量又及时通过润滑油的循环带了出去。使轴瓦温度保持在允许的范围内,可见润滑油在轴瓦运行中所引起的关键作用,如果润滑油在运行中出了问题,轴瓦温度就要升高。 机组在运行中,使用的润滑油牌号必须相符。不同转速的机组,使用的油牌号不同。当用油牌号不对时,油的粘度就不一样,油膜形成的厚度也不一样,摩擦的阻力会增加,热量也要增多,轴瓦的温度就要升高。一般发电机组的生产厂家都对机组用油牌号作了规定。同时应当注意,不同牌号的油不得混合使用,否则,会使润滑油的粘度和其它指标发生变化,影响油的质量。润滑油的油质应定期检查,定期化验。有些电站,很长时间没有对润滑油的油质进行化验,油就可能劣化,油劣化后,油膜形成的不好,摩擦阻力增大,引起轴瓦温度上升。油在运行中,劣化的因素很多,比如润滑油长时间在偏高温度下运行,油与空气接触。在泵油过程中,油泡沫太多,润滑油就可能被氧化,而后生成一种油泥或油沉淀物,使润滑油变稠;有的电站,水轮机主轴密封漏水,水冷却器漏水,水份就会进入油中,油发生乳化,这样不但促进了油的氧化,而且还会增加油的酸价及腐蚀性;有的电站,机组轴瓦的绝缘不好或绝缘损坏,形成轴电流,轴电流也会使

汽车发动机常见的故障原因分析及解决方法

●汽车发动机常见的故障原因分析及解决方法。发动机无法启动或者是发动机不运转,以及发动机运转但不工作。解决:可以通过听汽车喇叭的声音及点亮大灯的方法来做个初步判断。现象1:如果喇叭声音嘶哑而发动机不运转,此时应该检查蓄电池。当普通蓄电池极板露出来或是免维护蓄电池观察孔的颜色不是绿色时,就可以断定是蓄电池电力不足造成的发动机无法启动。遇上普通蓄电池电力不足时,补充蒸馏水,也可用纯净水应急。如果是免维护电池电力不足,只能用跨接的方法请其他车辆上的蓄电池帮忙了。此时一定要注意随车携带发动机的电缆线,在借用其他车辆蓄电池电量时,电池的正极连正极,负极连负极。注意被借方车辆发动机一定要先启动。现象2:喇叭及点亮大灯都无异常,但汽车会发出"哞呀、哞呀"的声音。如果用钳子夹住接头,轻轻向左右转动一下,接头处发出"咕吱、咕吱"的移动声音,则可进一步断定为接头接触不良。此时可以选择用砂纸清理接头圆柱。当没有砂纸时,可以用钳子夹住左右轻轻转动来清理圆柱。现象3:喇叭良好,而发动机不运转,可以考虑发动机是否通电。如果发动机本身出现故障,如电磁开关失效等,就必须采用拆下发动机,更换零部件的措施了。小技巧如果发动机也未卡死,

可以考虑利用外力启动的方法,具体操作要点:将排挡杆推到次高挡(如 4 挡车型, 3 挡),用左脚踏离合器踏板,右脚踩在油门踏板,松开制动,打开发动机开关。当汽车具有一定的惯性后,快速地抬起离合器踏板。其难点在于要在右脚不离开油门踏板的情况下控制车速,因此要学会用手刹来控制。发动机在运转过程中,发出难闻的味道。解决:车辆使用一段时间后,一些橡胶密封件老化,机油就会从密封件中泄漏,滴在排气歧管上,随着排气歧管温度升高,机油在短时间内蒸发,就会发出油烧焦的气味。只需更换密封件即可。当尾气发出异味时,其主要原因是混合气过浓,往往要考虑油路、排气管、消音器等出现故障,有时由于排气管和消音器的结合部位发生松动而漏气,综合症状是消音器周围发出"叭哩、叭哩"的异响。离合器片瞬间打滑而发出的异味非常难闻,主要是离合器片负荷过大造成的。发动机水温过高,甚至超过红线。解决:冷却水不足造成的发动机过热。此时记住千万不要立即加冷水(防止变形开裂)。首先将车开放到通风、阴凉的地方。然后打开发动机罩,等待冷却水水温下降。漏水也可能造成发动机过热。在防冻液壶上安装着许多细小的管子,有可能是胶管松动或者破损造成漏水。紧急时可以用胶布缠上破损

汽轮机轴瓦温度高的原因分析及处理措施

汽轮机轴瓦温度高的原因分析及处理措施 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

汽轮机轴瓦回油温度高的原因分析及对策 ×××(××××××发电有限责任公司×××× 044602)摘要:本文着重分析了汽轮机组在运行中轴瓦温度升高的原因,轴瓦温度升高严重时会引起机组的振动,轴瓦的烧毁,威胁着机组的安全运行。针对造成轴瓦温度升高的原因提出了防范措施,供运行和检修部门参考。 关键词:汽轮机轴瓦温度 0前言:润滑油系统的作用是润滑轴承和减少轴承的摩擦损失,并且带走因摩擦产生的热量和由转子传过来的热量,并向调节系统和保护装置供油,保证其正常工作,以及向发电机密封瓦提供密封油等,润滑油系统的工作好坏对的正常运行有非常重要的意义。汽轮机转子与发电机转子在运行中,轴颈和轴瓦之间有一层润滑油膜。若油膜不稳定或油膜破坏,转子轴颈就可能和轴瓦发生干摩擦或半干摩擦,使轴瓦烧坏,使机组强烈振动。引起油膜不稳和破坏的因素很多,如润滑油的黏度,轴瓦间隙,轴瓦面积上受的压力等等。在运行中,如果油温发生变化,油的黏度也会跟着变化。当油温偏低时,油的黏度增大,轴承油膜增厚,汽轮机转子容易进入不稳定状态,使汽轮机的油膜破坏,产生油膜震荡,使机组发生振动。现把引起轴瓦温度升高的因素归纳如下: 1.轴瓦进油分配不均,个别轴瓦进油不畅所致。 此种情况下,首先检查轴瓦进油管道入口滤网,是否堵塞。观察回油量是否正常。必要时轴瓦解体全面检查。尤其是刚大修完的机组,根据以往发生的事件来看,多数情况下是由于检修人员的工作疏忽,不认真,在轴瓦回装时,没有仔细检查,清理轴承箱,拆机时油口的封堵忘记拿掉造成开机时轴承温度升高,甚至烧瓦事故。本

电路故障分析专题

教学过程 一、复习预习 1.电路中有电流的条件和特点: 条件:1、有电源。 2 、要通路。特点: 1 、规定正电荷定向移动的方向为电流方向。 2、即电路中:正极—用电器—负极。 2.电流表的使用:三先三后:①先调零后使用②先试触后接线③先明确量程后读数。 两个必须:①电流表必须串联入被测电路。②电流必须正接线柱进负接线柱出。 两个不准:①被测电流不能超过电流表的量程。②严禁直接将电流表连接到电源的两极。 3.电压表的使用:三先三后:①先调零后使用。②先试触后接线。③先明确量程后读数。 两个必须:①电压表必须并联入被测电路两端。②电流必须正接线柱进负接线柱出。 一个不准:被测电压不能超过电压表的量程。一个可以:可以直接将电压表连接到电源的两极

二、知识讲解 课程引入: 在电学实验中,遇到断路时,常用电压表来检测。某同学连接了如图所示的电路,闭合开关S后,发现灯不亮,那在连接的过程出现了什么问题呢? 苓*丄 为检查电路故障,用电表检查电路,应该怎么操作呢?

一.电路连接问题 1.电流表电压表要正极近负极出 2.滑动变阻器连接'要一上一下'全部连上'滑动变阻器就相当于导线,对电路工作无任何影响?若全部连下滑动变阻器相当于定值电阻,无论怎么滑动划片'对于用电器也不会影响. 3.电压表一定要并联在电路中,因为电压表的阻值很大'会导致电路中电流极小,这样用电器就不会工作。二.断路、短路 短路:在物理学中,电流不通过电器直接接通叫做短路。发生短路时,因电流过大往往引起机器损坏或火灾。 断路:当电路没有闭合开关,或者导线没有连接好,或用电器烧坏或没安装好时,即整个电路在某处断开。处在这种状态的电路叫做断路

轴瓦的常见故障及原因分析

今天与大家一起谈谈电机的常见故障及原因分析,切磋.切磋,有错的地方请予以纠正,有不清楚的地方,请找我了解。 一、轴瓦温度高:分为两种,一种是真正瓦温高,一种是测量上的问题,真正的瓦温高也分为两种,一种是轴瓦磨损,一种是用油牌号不对,或使用的油时间过长,油变质,新油买的是混合油,劣质油(市场假货)。 1、磨损主要是端面靠住了,也就是该轴颈的端面与轴瓦的端面紧靠了,转起来两者相摩擦,自然温度会搞,产生的原因是:电机转轴轴向受力,使得磁力中心线偏移。轴向受力又与安装有关,特别是联轴器的水平度,同轴度与安装图纸要求相差太大。 2、其次是连轴器加工精度太差,外圆大小不一,孔与孔很难对准,按装时尼龙棒硬打进去。 3、另一种就是缺油或不能形成油膜,将瓦底烧了,上瓦或下瓦巴金氏合金溶了,轻者修刮,重者换瓦。 4、测量上的问题,就是表计与实际温度差距大,如所测线路过长线电阻大,二根接线没有接补偿线等,这种情况可以在机旁测量测温元件电阻,换算成温度再与表计温度对比,就知道该差多少。 5、另外轴瓦温度一般要求设定在75℃跳闸报警,环境温度要求在40℃以下,轴瓦温度应随着环境温度的变化而变化,反之就有问题。 6、另外还有一个就是大家应该知道一个大概,就是轴瓦的顶部间隙应是轴径的千分之二,侧面间隙是顶部间隙一半,过大过小都容易造成发热。 二、电机电流大 1、超额定电流,有些用户所配的高压柜其互感器的变化与所配的电流表的变比不对,

所反映的电流值肯定是不对的,有的高压柜的表计计量本身误差较大(大10几安)有的用户其电网进线由于线路长.线路压降大,起动电机后电压低.由于负荷一定电流就大,所谓电压低电流大就是这种情况。 2.另一种电流大是用户反映磨机负荷还未加满,电机的电流已到了额定电流,因此不敢再加了,认为电机有问题,要求速派人来处理,这种情况主要是配套厂家设计选择电机功率时往下一档选,而非往上一档选,因为这样可以节省采购成本,如所配电机功率需1500KW,就选用1400KW,不选用1600KW,1400KW与1600KW电机的采购价格就有区别,这就造成了电机额定电流到了,而负荷还没加满,为这事我们去过现场多次。有的用户(大多数)采取在转子回路加一台进相器,由于增加进相器其功率因子提高了,定子电流降下来了,认为又能加负荷,其进相器褪下时电流又超了,实际是超负荷了,结果是产量高了,电机出故障概率大了,我们知道电机功率的计算是:p=V I √ 3 cosφη,这是一个等式,当P(功率)不变,等式的右边改变一个数字,其中一个增大了,一个就要减小,一个减小,另外一个必然增大,以1600KW为例:用户投入进相器电流也保持109A这时的功率因子上升到了滞后,因为用户一般不考虑功率因子,只看电流,通过计算这个等式的结果是1705KW,实际电机的负荷是1705KW,这种情况我们在外所遇到占90%,主机厂把我们电机留有的余量全部用尽,(因为到了这个时候磨机设计的装载量基本加完),特别是现在我们大Y1600的电机铁心由10档缩小为9档,其空载电流由41A左右上升到55A(6KV),那么我们的余量没有了,磨机厂再挖余量,电机就故障更多了与用户的矛盾也就更多,有的用户反映大Y电机温度高,公司设计处对老大Y设计其发热温升是当超载10%时,温升是56K,在额定状态下,温升是40K,也就是说,如超载温度上升特别快.高,当用户反映电机绕组温度高时(大Y)我们首先要了解其带负载的情况,电流情况,有没有带进相器,如果有超载这就是电机绕组温度高的原因。一般情况下大Y在正常负载其绕组温度不会超过规定温度。超载后除引起绕组温度高外,还会引起一连串的其它故障,如转子并头套拉弧、放

汽轮机轴瓦温度高的原因分析及处理措施

汽轮机轴瓦回油温度高的原因分析及对策 ×××(××××××发电有限责任公司×××× 044602)摘要:本文着重分析了汽轮机组在运行中轴瓦温度升高的原因,轴瓦温度升高严重时会引起机组的振动,轴瓦的烧毁,威胁着机组的安全运行。针对造成轴瓦温度升高的原因提出了防范措施,供运行和检修部门参考。 关键词:汽轮机轴瓦温度 0前言:汽轮机润滑油系统的作用是润滑轴承和减少轴承的摩擦损失,并且带走因摩 擦产生的热量和由转子传过来的热量,并向调节系统和保护装置供油,保证其正常工作,以及向发电机密封瓦提供密封油等,润滑油系统的工作好坏对汽轮机的正常运行有非常重要的意义。汽轮机转子与发电机转子在运行中,轴颈和轴瓦之间有一层润滑油膜。若油膜不稳定或油膜破坏,转子轴颈就可能和轴瓦发生干摩擦或半干摩擦,使轴瓦烧坏,使机组强烈振动。引起油膜不稳和破坏的因素很多,如润滑油的黏度,轴瓦间隙,轴瓦面积上受的压力等等。在运行中,如果油温发生变化,油的黏度也会跟着变化。当油温偏低时,油的黏度增大,轴承油膜增厚,汽轮机转子容易进入不稳定状态,使汽轮机的油膜破坏,产生油膜震荡,使机组发生振动。现把引起轴瓦温度升高的因素归纳如下: 1.轴瓦进油分配不均,个别轴瓦进油不畅所致。 此种情况下,首先检查轴瓦进油管道入口滤网,是否堵塞。观察回油量是否正常。必要时轴瓦解体全面检查。尤其是刚大修完的机组,根据以往发生的事件来看,多数情况下是由于检修人员的工作疏忽,不认真,在轴瓦回装时,没有仔细检查,清理轴承箱,拆机时油口的封堵忘记拿掉造成开机时轴承温度升高,甚至烧瓦事故。本人见过的这种事故就有三起。所有这种事故经验教训要引起我们的足够重视。若轴瓦经认真检查未发现问题,则可以适当加大轴瓦进油口节流孔板的孔径,增加进油量。 2.轴瓦工作不正常。检修时轴瓦间隙、紧力不合适,安装时不到位,造成轴瓦偏斜,致使运行中轴瓦油膜形成不好而发热。 某厂一台125MW机组在大修中发现#5轴瓦磨损严重,各部间隙严重超标,经补焊、车削后,由检修人员进修修刮、研磨处理。开机后#5瓦振动0.036mm,回油温度80度,立即打闸停机解体检查,用塞尺检查轴瓦侧隙,发现轴瓦偏斜。翻出下瓦,发现轴瓦接触角偏大,顶轴油囊磨损。分析原因为:此轴瓦为椭圆瓦,自位能力差,安装时轴瓦未放正,造成轴瓦偏斜,导致轴瓦接触不良,使轴瓦局部过载后发热,造成顶轴油囊磨损。轴瓦在按标准

专题六电路故障分析

【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】 专题六电路故障分析 电路的故障一般有两类:一是已知灯的亮暗情况;二是已知电流(或电 压)表示数的变化情况。 解题思路:先判断电路的连接情况,然后根据题设现象,综合串、并联电路特点进行推理分析。 串联电路:电压表示数变大,一是所测用电器断路,电压表串联在电路中,二是另一个用电器短路。电压表示数变小(或为0), —种情况是所测电阻短路,另一种情况是另一个用电器断路。电流表示数变大,一定有一个用电器短路。电流表示数变小(或为0), —是电压表串联在电路中,一是电路断路。 3.如上右图所示电路中,电源电压不变,闭合电键S,电路正常工作一段时间后,发现 A .电阻R 一定断路C.灯L的亮度可能不变 B、电阻R 一定短路 D、灯L可能变亮 - *~I *~—* 1

两个电压表的示数相等,则( A .灯L 一定熄灭 B 、灯L 可能变亮 C 、电阻R 一定断路 D 、电阻R 可能短路 4. 如下左图所示的电路中,当电键 S 闭合时,发现电压表的示数为0,则下列故障中不 可能是( ) A . L i 灯丝断了 B 、L 2灯丝断了 C 、灯L i 短路 D 、电压表接线断开 5. 如下中图所示电路中,电源电压为 6伏。当电键S 闭合时,只有一只灯泡发光,且电 压表V 的示数为6伏,产生这一现象的原因可能是( ) A .灯L i 短路 B 、灯L 2短路 C 、灯L i 断路 D 、灯L 2断路 6. 如下右图所示电路中,电源电压不变,闭合电键 S 后,灯L i 、L 2都发光。一段时间 后,其中一灯突然熄灭,而电流表、电压表的示数都不变,则产生这一现象的原因可能是( ) A .灯L i 短路 B 、灯L 2短路 C 、灯L i 断路 D 、灯L 2断路 7. 如下左图所示电路中,电源电压不变,闭合电键 S ,电路 正常工作,一段时间后,发 现其中一个电压表示数变大,则( ) A .灯L 可能变亮 B 、灯L 亮度可能不变 8. 如下中图所示的电路中,电源电压不变,闭合电键 S ,电压表、电流表均有示数。将 滑动变阻器的滑片P 向左移动时,一会儿发现电压表和电流表示数的比值变小,则下列判断 中正确的是( ) 匚丄1—0—J C .电阻R 可能断路 D 、电阻R 可能短路 A .电阻R i 短路,电压表的示数变小 C .滑动变阻器短路,电压表的示数变小 B 、电阻R i 断路,电流表的示数变大 D 、滑动变阻器断路,电流表的示数变小 厶 “

汽车发动机的常见故障维修分析(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 汽车发动机的常见故障维修分析 (最新版)

汽车发动机的常见故障维修分析(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 汽车是人类进入工业化社会的主要代表特征之一,在社会经济快速发展的今天,汽车的保有量逐年攀升。随着汽车普及,汽车发动机成为汽车运行中故障频率最高的部位。发动机是汽车的核心部件,是汽车的动力源泉,因此确保汽车发动机正常稳定的工作是汽车行业发展的必要手段之一,而在低碳环保化的今天,低故障率的汽车还能够为国家的环保建设做出一定的贡献。 汽车发动机简介 发动机是汽车的动力提供装置,其主要工作系统包括燃料供应、点火启动以及冷却润滑等系统,主要的工作结构为曲柄连杆机构与配气机构。燃料供应系统主要包括与燃油供应的主要装置,如油箱油表、油管油泵等;点火启动系统主要包括火花塞、蓄电池、点火开关等部件;冷却润滑即维护发动机正常工作的润滑系统、冷却系统等,而机构则主要完成各个系统之间的衔接与能量传递。 汽车发动机常见故障原因分析

发动机轴瓦常见损伤原因分析

发动机轴瓦常见损伤原因分析 来源:农机使用与维修作者:佚名 2014-09-16 08:57:46 发动机上的主轴瓦与连杆瓦是发动机上精密零件之一,但随着运转时间的增加,轴瓦会出现疲劳剥落、机械损伤和烧瓦等,不仅会影响发动机的正常工作,同时也大大降低轴瓦的使用寿命。对轴瓦的常见损伤要具体情况具体分析,排除故障隐患,延长其使用寿命以保证发动机正常工作。 一、烧瓦 烧瓦是指曲轴的主轴颈与轴瓦之间,或连杆轴颈与连杆瓦间因缺少机油润滑,或间隙过小而使油膜破裂,轴瓦和轴颈表面直接接触,发生干摩擦而引起薪着甚至咬死的现象。 1.原因 (1)缺油。机油泵失效,机油压力不足;机油道堵塞,集滤器或滤清器过脏、堵塞,旁通阀失效;轴瓦装配过紧或轴瓦过短,轴承座转动,将油道堵塞等,造成轴瓦缺少润滑油而发生烧瓦。 (2)轴瓦与轴颈配合间隙过大,油膜压力小;配合间隙过小,或轴瓦凸起过高,瓦口处合金变形,工作中两摩擦表面直接接触的面积远大于规定值,使摩擦热急剧升高等而使轴瓦烧毁。 (3)曲轴轴颈圆度和圆柱度超过允差,不能形成油膜。 (4)曲轴弯曲或主轴承孔不同心度过大。 (5)发动机长期超负荷工作,发动机过热。 (6)装配时表面没有涂抹润滑油。 2.排除方法 烧瓦后,必须更换轴瓦和修磨曲轴轴颈。并应检查曲轴的弯曲、连杆的弯曲和机体曲轴主轴承座孔的同心度。若超过允许值,应进行校正和修理。 3.预防 就是从引起烧瓦的原因着手,保证润滑工作良好,严格遵守技术标准和操作规定去装配轴瓦。 二、轴瓦工作表面合金脱落 柴油机运行一段时间后,在曲轴轴颈和轴瓦表面形成圆周形沟槽纹状,机油里附有一定数量的粉状轴瓦合金、其他种类金属和非金属杂物。 1.原因 (1)机油不清洁。柴油机气缸体、曲轴等零件在加工过程中,金属屑等遗

压缩机轴瓦故障分析与检修

压缩机轴瓦故障分析与检修 轴瓦是压缩机中最重要的零部件之一,处于压缩机的心脏部位,因轴瓦承受很大的交变载荷,受力不均匀、冲击力大,故容易损坏。轴瓦的常见故障有烧瓦、合金脱落和裂纹、轴瓦擦伤及剧烈磨损,要注意轴瓦润滑保养、润滑油选择、轴瓦安装间隙调整是减少轴瓦故障的有效方法。为保证压缩机能长期稳定运行,正确诊断和维修轴瓦故障,是维护运行好压缩机的重要环节之一。 某化工公司焦炉气压缩机(往复式)主油泵油压低,辅油泵启动后油压依然低。停机检修,发现连杆大头上轴瓦巴氏合金有局部脱落,其它接触面上有几处裂缝;下瓦巴氏合金脱落较多,中部全部脱落,但现场操作人员未发现有异响。对于此类隐性故障,若无经验,实难判断。 故障分析 1、烧瓦 一般在轴瓦和曲轴轴颈间因没有润滑油、润滑油不足或其它原因而没有形成润滑油膜或润滑油膜被破坏的情况下发生烧瓦。可能导致烧瓦的原因有下面几种情况: (1)润滑系统中润滑油严重不足

润滑油严重不足则曲轴轴颈和轴瓦摩擦表面的温度会迅速升高,发生烧瓦。导致润滑油严重不足的主要原因有: 润滑油过滤器严重堵塞、油管路堵塞或严重漏油、油泵损坏、油管接头破裂或没及时添加润滑油等。 (2)曲轴轴颈和轴瓦的装配间隙不符合要求 该间隙影响润滑油膜的形成,间隙过小则机油不易进入轴颈和轴瓦的摩擦表面间,无法形成润滑油膜;若间隙过大,则润滑油膜的厚度减少,不能把摩擦表面完全隔开,发生烧瓦的可能性也就增加。同时,过大的间隙还会增大曲轴轴颈与轴瓦的振动和撞击,导致润滑油膜的破裂。 (3)曲轴的磨修破坏了轴颈表面耐磨层和耐疲劳层 曲轴轴颈一般都经过良好的热处理,具有高耐磨层和耐疲劳层,如果在发生烧瓦故障后将曲轴磨削修理,曲轴将会失去原有的高耐磨层和耐疲劳层,以致很快地发生烧瓦故障。 (4)机油变质。 如果润滑油不纯或润滑油因使用时间过长等原因而变质,则润滑油膜也不易形成,以致发生烧瓦故障。 2、轴瓦合金脱落和裂纹 曲轴轴颈和轴瓦的摩擦表面无油膜隔离时,会较频繁地直接接触,其微观凸起部分在曲轴轴颈和轴瓦相互运动作用下会产生疲劳裂纹,而机油渗入裂纹后即产生液压作用,加速裂纹扩展,导致合金微粒较快地从轴瓦表面脱落。摩擦表面的直接接触又导致轴瓦温度升高,轴瓦合金层的疲劳强度降低,进一步加速了轴瓦合金裂纹的产生和脱落。轴瓦合金脱落将导致曲轴轴颈和轴瓦配合间隙增大、机油压力下降和出现异响。 3、轴瓦擦伤 一般在轴瓦与轴颈间瞬时缺油或润滑油膜瞬时破裂的情况下发生轴瓦擦伤,其特征为轴瓦与轴颈表面出现擦伤的斑痕。一般在反复瞬间缺油的情况下发生轴瓦的剧烈磨损。 4、轴瓦合金裂纹和脱落 当空气压缩机使用不当时,轴瓦和轴颈的摩擦表面会较频繁地直接接触(指无油膜隔离时),其微观凸起部分在相互作用下会产生疲劳裂纹,而润滑油渗入后即产生液压作用,加速裂纹扩展,导致金属微粒较快地从轴瓦表面脱落。 现象和排除 空压机在运转中出现烧瓦、连杆大头巴氏合金层烧伤或脱落,使轴瓦温度升高,产生高温烧蚀,巴氏合金熔化。

相关主题