覆层测厚仪TT260 说明书(附报错说明)

时代TT260数字式覆层测厚仪

使用说明书

北京时代山峰科技有限公司

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1概述_________________________________________________________________1 1.1测量原理_____________________________________________________________1 1.2标准配置及可选_______________________________________________________2

1.2.1标准配置_________________________________________________________2

1.2.2可选件___________________________________________________________2 1.3仪器各部分名称_______________________________________________________3

1.3.1仪器各部分名称___________________________________________________3

1.3.2测头各部分名称___________________________________________________3

1.3.3屏幕显示_________________________________________________________4 1.4技术参数_____________________________________________________________4

1.4.1测量范围及测量误差（见附录1）_____________________________________4

1.4.2使用环境_________________________________________________________4

1.4.3电源_____________________________________________________________4

1.4.4外型尺寸和重量___________________________________________________4 2仪器的使用____________________________________________________________5

2.1基本测量步骤_________________________________________________________5 2.2各项功能及操作方法___________________________________________________6

2.2.1测量方式（单次测量?连续测量）____________________________________6

2.2.2工作方式（直接方式?成组方式）____________________________________6

2.2.3统计计算_________________________________________________________7

2.2.4存贮_____________________________________________________________8

2.2.5删除_____________________________________________________________8

2.2.6设置限界_________________________________________________________9

2.2.7打印_____________________________________________________________9

2.2.8与PC机通讯_____________________________________________________10

2.2.9单位制式转换（公制<=>英制）_____________________________________10

2.2.10操作一览表______________________________________________________11

2.2.11关于测量和误差的说明_____________________________________________11 3仪器的校准___________________________________________________________12

3.1校准标准片（包括箔和基体）___________________________________________12 3.2基体________________________________________________________________12 3.3校准方法____________________________________________________________12

3.3.1零点校准________________________________________________________13

3.3.2二点校准________________________________________________________13

3.3.3修改组FX中的校准值_____________________________________________15 3.4基本校准的修正______________________________________________________15 4影响测量精度的因素___________________________________________________16

4.1影响因素相关表______________________________________________________16 4.2影响因素的有关说明__________________________________________________16 4.3使用仪器时应当遵守的规定_____________________________________________17 5保养与维修___________________________________________________________18

5.1环境要求____________________________________________________________18 5.2电池充电____________________________________________________________18 5.3更换电池____________________________________________________________18 5.4更换打印纸__________________________________________________________19 5.5更换色带____________________________________________________________19 5.6装、卸打印头________________________________________________________19 5.7故障排除____________________________________________________________20 6用户须知_____________________________________________________________21 7附表________________________________________________________________22

1 概述

本仪器是一种便携式测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室，也可用于工程现场。通过使用不同的测头，还可满足多种测量的需要。本仪器能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。

本仪器符合以下标准：

GB/T 4956─1985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法

GB/T 4957─1985 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法

JB/T 8393─1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪

JJG 889─95 《磁阻法测厚仪》

JJG 818─93 《电涡流式测厚仪》

特点：

采用了磁性和涡流两种测厚方法，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度；

可使用7种测头(F400、F1、F1/90°、F10、CN02、N1)

具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）；

具有两种工作方式：直接方式(DIRECT)和成组方式(A-B)；

设有五个统计量：平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）；

可采用两种方法对仪器进行校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；

具有存贮功能：可存贮495个测量值；

具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；

可设置限界：对限界外的测量值能自动报警；并可用直方图对一批测量值进行分析；

具有打印功能：可打印测量值、统计值、限界、直方图；

具有与PC机通讯的功能：可将测量值、统计值传输至PC机，以便对数据进行进一步处理；

具有电源欠压指示功能；

操作过程有蜂鸣声提示；

具有错误提示功能，通过屏显或蜂鸣声进行错误提示；

设有两种关机方式：手动关机方式和自动关机方式；

1.1 测量原理

本仪器采用了磁性和涡流两种测厚方法，可无损地测量磁性金属基体( 如钢、铁、合

表1-2 可选件清单

名称数量

其他用途的测头

通讯电缆1条

通讯软件1个1.3 仪器各部分名称

7.

1.3.2

1. 定位套

1.3.3 屏幕显示

图1-3a全屏幕液晶显示图1-3b显示功能分区示意图

1. 低电压指标

2.测头类型指标

3.测量单位

4.工作方式指示

5. 打印指示

6. 设限界指示

7.通讯连接指示

8.统计量指示

9.数据区

1.4 技术参数

1.4.1 测量范围及测量误差（见附录1）

1.4.2 使用环境

温度：0~40℃

湿度：20%～90%RH

无强磁场环境

1.4.3 电源

?AA 镍氢电池5×1.2V 600mAh

1.4.4 外型尺寸和重量

外型尺寸：270mm×86 mm×47 mm

重量：约530g

2 仪器的使用

使用本仪器前，请务必仔细阅读第3章(校准)和第4章(影响测量精度的因素)

2.1 基本测量步骤

a) 准备好待测试件（参见第4章）；

b) 将测头插头插入主机的测头插座中，旋紧锁母；

c) 将测头置于开放空间，按一下“ON/OFF”键，开机；

d) 检查电池电压；

说明: 1. 如果在测量中测头放置不稳，显示一个明显的可疑值，按 CLEAR 键可删除该值；

2. 重复测量三次或更多次后，按 STATS 键，将依次显示五个统计量，即：平均值（MEAN）、标准偏差（S.DEV）、测量次数（NO.）、最大测量值（MAX）、最小测量值（MIN）。

2.2 各项功能及操作方法

2.2.1 测量方式（单次测量?连续测量）

本小节详细地介绍了本机的各种功能及其操作方法。

说总是最新的99个测量值参与统计计算。

成组方式（APPL）──此方式便于用户分批记录所测试的数据，一组最多存99个数值，总共五组，可存495个数值。每组当存满99个数值时，屏幕将显示“FFFF”，

此时，仍可进行测量，但是测量值只显示不存储，也不参与统计计算。需要时，可

删除该组数据，再进行新的测量。

每组内设有一个校准值，即该组下各个数据都是基于这个校准值测得的。每组内可设限界，即可对该组中的测量结果进行超限标识和报警。成组方式下，每个测

量值都自动进入统计程序参与统计计算。因为成组方式下，可以存贮几套基于不同

校准值的测量数据，因此该方式特别适合于现场测量。

注意：所有测量值都将自动输入统计（程序不适用于F1/90℃和N1/90℃测头）。

两种方式的转换方法是：

a) 仪器开机后，自动进入直接工作方式，工作方式区显示“D”。按“FILE”键，

b) 显示统计值

⊙在直接方式下，按“STATS”键，5个统计值将依次显示。

⊙在成组方式下，选择组号，按“STATS”键，该组下的5个统计值将依次显示。

2.2.4 存贮

成组方式下测量值自动存入内存单元，一组最多存99个数值，总共五组，可存495个数值。

2.2.5 删除

⊙删除当前测量值

无论在直接方式或成组方式下，只要在测量值显示状态，按一下“CLEAR”键，随着一声鸣响，当前测量值已被删除。

⊙删除直接方式下的所有测量值、统计值、两点校准值

在直接方式测量值显示状态下，按二次“CLEAR”键，随着一声长鸣响，直接方式下

2.2.6 设置限界

2.2.7 打印

打印步骤：

a) 将打印头插入主机；

b) 按 ON/OFF 键打开主机；

c) 将打印头开关拨向“ON”；

d) 按“PRINT”键出现“PRINT”提示符；

e) 打印统计值———按“STATS”键，屏显并打印统计值。每按一次打印一个统计值。

f) 单次打印————单次测量时测一个打一个。

g) 连续打印————在“F0”状态下，再按“PRINT”键，则打印直接方式下的所

有测量值、统计值。在“Fx”（x为1R 5）状态下，按“PRINT”键，则打印该组方式下的所有测量值、统计值、限界、直方图。

h) 取消打印————按住“PRINT”键约3秒钟，屏幕上“PRINT”提示符消失，即已

退出打印状态。

注意: 1.在设置限界之后才能打印出直方图;

2.关打印头开关可中断打印;

3.走纸：按 FEED 键，打印头走纸。

2.2.10 操作一览表

表3-1 操作一览表

键名功能备注ZERO 零点校准 3.3.1

STATS 显示或打印五个统计值

连续测量<=> 单次测量

2.2.1、2.2.3、2.2.7 e)

FILE 进入成组方式 2.2.2

LIMIT 设置限界 2.2.6

CLEAR 删除测试值、统计值、限界、校准值 2.2.5

↑、↓数字调节 2.2.2、2.2.6、3.3.2.1、3.3.2.2 PRINT 打印 2.2.7

FEED 打印头走纸键 2.2.7

ON/OFF 开、关机 2.1

ZERO+ON/OFF 公制<=>英制 2.2.9

↑+↓+ON/OFF 用于进入基本校准状态 3.4

*备注栏内给出的标号为本使用说明书中讲解本功能的章节。

2.2.11 关于测量和误差的说明

⊙如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内(见附录1)；

⊙根据统计学的观点，一次读数是不可靠的。因此任何由TT260显示的测量值都是五次"看不见"的测量的平均值。这五次测量是在几分之一秒的时间内由测头和仪器完成的；

⊙为使测量更加精确，可利用统计程序在一个点多次测量，粗大误差用CLEAR删除，最后覆层的厚度为：

CH = M+S+δ

其中: CH：覆层厚度

M：多次测量的平均值

S：标准方差

δ：仪器允许误差

3 仪器的校准

为使测量准确，应在测量场所对仪器进行校准。

3.1 校准标准片（包括箔和基体）

已知厚度的箔或已知覆盖层厚度的试样均可作为校准标准片。简称标准片。

a) 校准箔

对于磁性方法，“箔”是指非磁性金属或非金属的箔或垫片。对于涡流方法，通常采用塑料箔。“箔”有利于曲面上的校准，而且比用有覆盖层的标准片更合适。

b) 有覆盖层的标准片

采用已知厚度的、均匀的、并与基体牢固结合的覆盖层作为标准片。对于磁性方法，覆盖层是非磁性的。对于涡流方法，覆盖层是非导电的。

3.2 基体

a) 对于磁性方法，标准片基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与待测试件基体金属

的磁性和表面粗糙度相似。对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与待测试件基体金属的电性质相似。为了证实标准片的适用性，可用标准片的基体金属与待测试件基体金属上所测得的读数进行比较。

b) 如果待测试件的金属基体厚度没有超过表一中所规定的临界厚度，可采用下面两

种方法进行校准：

1) 在与待测试件的金属基体厚度相同的金属标准片上校准；

2) 用一足够厚度的，电学性质相似的金属衬垫金属标准片或试件，但必须使基

体金属与衬垫金属之间无间隙。对两面有覆盖层的试件，不能采用衬垫法。

c) 如果待测覆盖层的曲率已达到不能在平面上校准，则有覆盖层的标准片的曲率或

置于校准箔下的基体金属的曲率，应与试样的曲率相同。

3.3 校准方法

本仪器有三种测量中使用校准方法: 零点校准、二点校准、在喷沙表面上校准。二点校准法又分一试片法和二试片法。还有一种针对测头的基本校准。本仪器的校准方法是非常简单的。

3.3.1 零点校准

适用于除CN02外的所有的测头。

a) 在基体上进行一次测量，屏幕显示＜×.×μm＞。

b) 按ZERO键，屏显<0.0>。校准已完成，可以开始测量了。

c) 重复上述a、b步骤可获得更为精确的零点，高测量精度。零点校准完成后就可进

行测量了。

3.3.2 二点校准

3.3.2.1 一试片法

适用于除CN02外的所有测头。这一校准法适用于高精度测量及小工件、淬火钢、合金钢。

a) 先校零点（如上述）。

b) 在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示＜×

××μm＞。

c) 用↑、↓键修正读数，使其达到标准值。校准已完成，可以开始测量了。

注意: 1. 即使显示结果与标准片值相符，按↑、↓键也是必不可少的，例如按一次↑一次↓。这一点适用于所有校准方法。

2. 如欲较准确地进行二点校准，可重复b、c过程，以提高校准的精度，减少偶然

误差。

3. 用F5 和 F10 测头，测量金属镀层时，应使用两点校准法校准。

3.3.2.2 二试片法

适用于除CN02外的所有测头。两个标准片厚度至少相差三倍。待测覆盖层厚度应该在两个校准值之间。这种方法尤其适用于粗糙的喷沙表面和高精度测量。

a) 先校零值。

b) 在较薄的标准片上进行一次测量，用↑、↓键修正读数，使其达到标准值。

c) 紧接着在厚的一个样片上进行一次测量，用↑、↓键修正读数，使其达到标准

值。校准已完成，可以开始测量了。

3.3.2.3 在喷沙表面上校准

喷沙表面的特性导致了测量值大大偏离真值，其覆盖层厚度大致可用下面的方法确定。

方法一：

a) 仪器要用3.3.1或3.3.2.1的方法在曲率半径和基材相同的平滑表面校准好。

b) 在未涂覆的经过同样喷沙处理的表面测量10次左右，得到平均值Mo。

c) 然后，在已涂覆的表面上测量10次得到平均值Mm。

d) （Mm—Mo）±S即是覆盖层厚度。

其中S（标准偏差）是SMm和SMo中较大的一个。

方法二：

a) 用直接方式下的单次测量法测量。

b) 先用两试片法校准仪器。

c) 在试样上测量5～10次。按STATS键，统计值中的平均值即是覆层厚度。

3.3.2.4 铜上镀铬层的校准方法

适用于N1测头，并使用特殊的校准标准片。（去掉N400、N1/90°）

⊙必须使用一试片法。

⊙使用标有“铜上镀铬” (CHROME ON COPPER) 字样的特殊标准片。

3.3.2.5 CN02测头的校准方法

CN02是一种平展的测头，仅适用于测量平滑表面的铜板或铜箔的厚度。

a) 开机后，将CN02测头平稳地放在随机配带的5.0mm铜块上，按ZERO键，

屏幕显示“OO”；

b) 在标准片上进行一次测量；

c) 用↑、↓键修正读数，使其达到标准值。校准已完成，可以开始测量。

d) 测量双面覆铜板需用双面敷铜标准片校准。

说明：在温度变化极大的情况下，如冬季或盛夏在室外操作时，应在与待测箔厚

度接近的标准片上进行校准。校准时的环境温度应与使用时的环境温度一致。

注意: 1. 出现下列情况，必需重新校准。

____校准时，输入了一个错误值

____操作错误

____更换了测头

2. 在直接方式下，如果输入了错误的校准值，应紧接着做一次测量，随后再做一

次校准，即可获取新值消除错误值；

3. 每一组单元中，只能有一个校准值。

4.零点校准和二点校准都可以重复多次，以获得更为精确的校准值，提高测量精度

但此过程中一旦有过一次测量，则校准过程便告结束。

3.3.3 修改组F X中的校准值

删除组单元中的所有数据和校准值之后才能重新校准。否则将出现E20错误代码和鸣响报警。更换测头后，必须用此方法。

3.4 基本校准的修正

在下述情况下，改变基本校准是有必要的:

____测头顶端被磨损。

____新换的测头。

____特殊的用途。

在测量中，如果误差明显地超出给定范围，则应对测头的特性重新进行校准称为基本校准。通过输入 6个校准值(1个零和5个厚度值)，可重新校准测头。

a) 在仪器关闭的状态下按住↑和↓键再按ON键，直到一声长鸣，即进入基本校准状

态；

b) 先校零值。可连续重复进行多次，以获得一个多次校准的平均值，这样做可以提

高校准的准确性；

c) 使用标准片，按厚度增加的顺序，一个厚度上可做多次。每个厚度应至少是上一

个厚度的1.6 倍以上，理想的情况是2倍。例如: 50、100、200、400、800μm。

最大值应该接近但低于测头的最大测量范围；

注意:每个厚度应至少是上一个厚度的1.6 倍以上，否则视为基本校准失败。

d) 在输入6个校准值以后，测量一下零点，仪器自动关闭，新的校准值已存入仪器。

当再次开机时，仪器将按新的校准值工作。

4 影响测量精度的因素

4.1 影响因素相关表

表4-1 影响因素相关表

▲ ------ 表示有影响

4.2 影响因素的有关说明

a) 基体金属磁性质

磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。

b) 基体金属电性质

基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。

c) 基体金属厚度

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。

d) 边缘效应

本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。

e) 曲率

试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。

f) 试件的变形

测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。

g) 表面粗糙度

基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。

g) 磁场

周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。

h) 附着物质

本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。

i) 测头压力

测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。

j) 测头的取向

测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。

4.3 使用仪器时应当遵守的规定

a) 基体金属特性

对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。

对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。

b) 基体金属厚度

检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用 3.3)中的某种方法进行校准。

c) 边缘效应

不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。

d) 曲率

不应在试件的弯曲表面上测量。

e) 读数次数

通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。

f) 表面清洁度

测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质。