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常压储罐管理规定

常压储罐管理规定
常压储罐管理规定

常压储罐管理规定 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

常压储罐管理制度

第一章总则

第一条为了加强公司常压储罐管理,确保安全生产和设备正常运行,特制定本办法。

第二条常压储罐(下称储罐)是指:建造在具有足够承载能力的均质基础上,其罐底与基础紧密接触,储存化工介质,内压不大于6kPa的100m3及以上立式圆筒形钢制焊接储罐。

第二章职责

第三条设备材料部职责

(一)负责储罐的管理,贯彻执行国家的法律、法规、标准的有关规定,制定公司储罐管理制度,并对使用车间的储罐的管理工作进行监督、检查和考核。

(二)组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证储罐安全、稳定、长周期运行。

(三)组织或参与编制和审核年度储罐修理、更新改造及检测计划。

(四)组织或参与储罐设备事故的调查、分析与处理。

(五)对各使用车间储罐的巡回检查情况进行监督检查。

第四条安全管理部职责

(一)协调常压储罐管理中与安全相关联的问题。

(二)对各使用车间储罐安全设施状况监督检查。

(三)组织储罐区事故的处理和管理协调工作。

第五条科技研发中心职责

(一)协调常压储罐管理中与生产相关联的问题。

(二)参与储罐生产事故的处理和管理工作。

(三)按国家要求制定储罐区操作规程。

第六条使用车间职责

(一)负责制订车间级储罐管理制度,组织日常巡检维护工作,及时发现和消除隐患。

(二)负责储罐的定期外部检查工作。

(三)负责编制和上报储罐的修理、更新改造、检验计划,并组织实施。

(四)组织编制和审核储罐的检修方案。

(五)参加储罐新建、扩建、改建项目的设计审查和竣工验收工作。

(六)建立和健全储罐档案。

(七)负责组织编写各类事故应急预案,实施隐患整改工作。

(八)参加储罐设备和生产事故的调查、分析和处理。

第三章工作程序

第七条前期管理

(一)储罐的设计应由具有相应资质的单位进行设计。

(二)储罐设计方案应符合相应技术标准和规范,达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求。

(三)储罐安装单位应具备相应资质,按照国家相关标准进行施工。

(四)储罐安装、防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍。

(五)新建、改建储罐需经相关部门进行验收合格后方可投入使用。

第八条运行管理

(一)使用车间应严格按照操作规程进行操作。

(二)储罐操作人员应通过公司上岗培训考核合格后持证上岗,日常工艺巡检和操作要做到以下几点:

1.严格遵守操作规程,严禁超压、超温运行。

2.严格执行巡检制度和交接班制度,并做好记录,发现问题及时处理和汇报,

3.保持贮罐及附件的完整、清洁,加强静密封点和危险点的检查。

4.严格执行储罐定期维护保养制度,做好防冻、清洁和防腐工作,对本岗位封存、闲置储罐应定期维护保养。

5.注意阀门检查,保证开关状态符合运行工艺要求,防止跑料、冒顶事故的发生。进出物料时应注意有无鼓包或抽瘪等异常现象。

(三)装置(工区)应组织以下工作,并做好记录:

1.每季度检查储罐的呼吸阀、阻火器、液压安全阀、紧急放空阀、量油孔、泡沫发生器、透光孔、水喷淋系统、液位计、液位报警器、排污阀、进出口阀门、罐区排水系统、罐基础及防火堤等是否正常。

2.每季度对呼吸阀、阻火器进行维护,检查阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无锈蚀和积垢,并进行清洁,必要时用煤油清洗。

3.冬季应增加对呼吸阀的检查次数,特别是有冰冻期间时,应每天进行检查,检查阀内有无冰冻,保温套是否良好。结合每次充装和排料作业用感官判断其是否处于正常状态。

(四)使用车间应编制储罐的年度检测、修理计划,计划经审核批准后组织实施。

(五)使用车间应建立完善储罐台帐、档案,并及时更新内容。

(六)储罐的档案包括:储罐的竣工资料、竣工验收证明书储罐、呼吸阀原始数据表、储罐结构示意图、测厚点布置图、储罐检修记录、施工方案、中间检验记录、储罐季度检查记录。

第九条定期检验管理

(一)外部检查

由使用车间组织进行,每年至少检查一次,并作好记录, 检查出的问题必须尽快整改, 如因条件暂时不允许整改的,须由使用车间主管领导批准制订监控使用措施。具体外部检查内容如下:

1.罐体检查:检查罐顶和罐壁是否变形,有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。对有保温的储罐,罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时,可不拆除保温层进行检查。

2.罐顶、罐壁测厚检查:每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。罐壁下部二圈板的每块板至少测2点,其他圈板的测点可沿盘梯选择,每圈板至少选择1个测点。测厚点宜固定,设有测量标志并编号。有保温的储罐,其测点处保温应做成活动块便于拆装。对介质腐蚀性不强的不锈钢储罐年度检查时可不测厚。

3.配件、附件检查:检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠;通气孔的防护网是否破损;消防泡沫管是否有油气排出,网罩

是否完好;储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度;储罐照明设施的完好程度。

4.防腐、保温(冷)层及防水檐检查:检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷,保温(冷)及防水檐是否完好。若发现保温(冷)层破损严重,应检查罐壁的腐蚀程度。

5.基础检查:检查储罐基础有无下沉, 散水坡有无损坏, 沥青封口是否完好。

6.防雷防静电接地电阻测试:每年按公司《电气设备及运行管理办法》的要求至少对储罐的接地设施进行一次测试,接地设施的工频接地电阻不能大于10欧。

7.防火堤检查:检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝,管线穿墙是否用非燃烧材料封实,隔油阀门是否完好、是否在常闭状态,防火堤内是否有油污污染的表土等。

(二)全面检查

1.全面检查应结合储罐的大修周期进行全面检查,并委托具有资格的检验单位进行。一般每6年一次,如储装介质的腐蚀性不强,且腐蚀速率≤a,并有可靠的防腐蚀措施,可确保安全运行的,经中心分管主任批准报设备材料部同意后,最多可延长至9年。

2.全面检查应有详细的记录,检查结果要依据现行标准《承压设备无损检测》进行评定,根据评定的结果,确定储罐修理项目。

3.进行全面检查时,必须确认储罐已清扫干净,人孔、透光孔全部打开,气体分析合格,人员方可进行罐内检查。

第十条检修管理

(一)储罐的检修采用状态维修。检修准备工作必须做到“七落实”(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实)。

(二)储罐检修前,使用车间应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,办理相关作业许可证,组织监督储罐的清罐和清扫工作,确保达到安全施工条件,方可进罐。

(三)储罐的检修内容根据全面检查后的评定结果来确定。加强储罐施工过程的质量监督管理,重点做好施工方案确定、焊接质量监控、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作,确保检修施工质量。检修的工艺和验收标准按国家相关标准执行

(四)凡经重大修理的储罐, 都应按设计的最高液位进行充水试验。重大修改是指边缘板、罐底与罐壁之间的大角焊缝或罐壁板经过切割重焊,浮船经过大面积变形修理、更换单盘板,罐壁上开孔及罐基础整修或发生过事故造成罐体变形受伤后的修复等。

(五)使用车间应加强储罐防腐蚀施工质量监督管理,重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作,并安排专人在施工现场进行督查工作,确保防腐蚀施工质量。

(六)储罐检修完成后, 施工单位应交付以下资料:施工方案;更换材料和附件的出厂合格证书或检验报告;检修记录;焊缝探伤、钢板测厚等报告;隐蔽工程检查记录;防腐涂料的出厂合格证;防腐施工记录及涂装质量检查记录;充水试验记录(如有);静电接地检测记录;验收记录。

(七)储罐检修结束后,使用车间应组织相关部门联合验收,验收记录要有各方签字。验收合格后,使用车间要组织编写储罐检修技术总结并报设备材料部。

第十一条检查与考核

各使用车间要每月对储罐设备进行管理检查,设备材料部每半年对储罐运行和管理状况进行一次检查,检查结果与绩效考核挂钩。

附表:储罐定期检查项目

储罐检查的主要内容如下:

1资料审查

(1)容器的安全管理规章制度和安全操作规程,运行记录是否齐全、真实,

查阅容器台账(或者账册)与实际是否相符;

(2)容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证

书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求

(3)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。

2泄漏检查

主要检查容器管道及其附件有无泄漏情况。

3绝热层、防腐层及腐蚀速度检查

主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况:防腐层是否完好管道腐蚀程度及腐蚀速度。对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头

三通,管径突变部位及相邻直管部位应采取抽査的方式进行壁厚测定。壁

厚测定仪做到定点测厚

4振动检查

主要检查管道有无异常振动情况。

5位置与变形检查

(1)管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况

(2)管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

6支吊架检查

(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏

(2)支架与管道接触处有无积水现象;

(3)恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限;

(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载

(5)刚性支吊架状态是否异常

(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常

(7)转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象

(8)阻尼器、减振器位移是否异常,液压阻尼器液位是否正常

(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹。

7阀门检查

(1)阀门表面是否存在腐蚀现象

(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷:

(3)阀门连接螺栓是否松动

(4)阀门操作是否灵活。

8法兰检查

(1)法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象

(2)法兰面是否发生异常翘曲、变形。

9膨胀节检查

(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象:

(2)波纹管波间距是否正常、有无失稳现象

(3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象

(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

10阴极保护装置检查

对有闭极保护装置的管道应检査其保护装置是否完妤

11管道标识检查

检查管道标识是否符合国家现行标准的规定。

常压储罐安全管理规定(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常压储罐安全管理规定(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

常压储罐安全管理规定(通用版) 部门 储运部 编制 田琳 审核 周中华 培训课程 中国海洋石油总公司常压储罐安全管理规定 编制时间 2015.12.3 项目负责人 周中华 培训对象

液化气车间 培训讲师 中国海洋石油总公司常压储罐安全管理规定课件 培训内容 目的2、适用范围 编制依据4、释义 5、储罐设计、施工安装及验收安全管理 6、储罐运行的安全管理 7、储罐日常检查维护安全管理 8、清罐作业安全管理 9、储罐全面检修作业安全管理 培 训 总 结 今日我车间组织学习了中国海洋石油总公司常压储罐安全管理

规定,我罐区属于压力容器储罐区,没有常压储罐,通过这次的学习也让我车间员工对常压储罐有了进一步的认识。此次规定涵盖储罐的设计、施工、运行、检维修等全过程的安全管理,详细讲解了常压储罐的日常运行,调合、收付油、脱水等的日常运行及日常检查维护所需注意的问题,安全检修的操作要求及各类型储罐安全附件检查维护内容表,涵盖范围广泛,给操作人员做出了具体指导意见,能够确保常压储罐安全、稳定、长周期的运行。 是否考核 是□否▉ 培训时间 2015.12.03 出勤情况 15人 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

储罐管理制度

江阴华西化工码头有限公司 储罐安全管理制度 HXMTAQ-GXX-2017A 2017-11-XX生效 1目的 为为加强公司储罐管理,确保储罐安全、稳定、长周期运行,依据《交通运输部《危险货物常压储罐检测工作指南》和立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》AQ3053,制定本制度。 2 适用范围 适用于公司储罐的安全管理。 3 职责 3.1 设备科部门职责: 3.1.1负责本公司储罐的归口管理,贯彻执行国家有关法律、法规和公司储罐管理的制度、规定、规程和标准,制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等,并检查执行情况。 3.1.2组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证储罐安全、稳定、长周期运行。 3.1.3组织建立健全储罐设备技术管理档案,掌握设备状况,做好设备技术状况分析。 3.1.4组织编制和上报储罐的年度检查、定期检测计划,审定储罐检修方案,并组织实施。 3.1.5针对储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料,不断提高储罐的技术管理水平。 3.1.6组织编制和审核储罐设备的更新改造计划,参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。 3.1.7负责储罐备品配件的技术管理。 3.2 安环部部门职责: 3.2.1负责制定公司罐区安全用火管理制度,组织编写和审定各类事故应急预案,组织和督促隐患整改工作。 3.2.2参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收,检查“三同时”工作的落实情况。 3.2.3组织储罐异常事件的调查、分析、处理、统计上报工作,并建立储罐事故档案。 3.2.4检查督促设备科、调度室做好与储罐有关的安全装备、消防设备的维护保养和管理工作。 3.2.5检查督促设备科、调度室对检查发现问题的整改情况,将检查反馈信息汇总。

常压储罐管理规定

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. Q/SHCL 常压储罐管理规定 中国石化股份公司长岭分公司发布

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 目次 前言.................................................................. 错误!未定义书签。 1 范围................................................................ 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。 3 职责................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 机动工程处职责..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 使用单位职责....................................................... 错误!未定义书签。 3.3 供应处职责......................................................... 错误!未定义书签。 4 管理内容与要求...................................................... 错误!未定义书签。 4.1 竣工验收........................................................... 错误!未定义书签。 4.2 生产使用管理....................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维护检修管理....................................................... 错误!未定义书签。 4.4 资料管理........................................................... 错误!未定义书签。 4.5 常压储罐施工管理程序............................................... 错误!未定义书签。 4.6 常压储罐定期检验程序............................................... 错误!未定义书签。 5 检查考核............................................................ 错误!未定义书签。

仓库 储罐区管理制度

1目的加强仓库、罐区的安全管理,保障员工人身安全和公司财产安全。 2 适用范围 本制度适用于公司内存储易燃、易爆、易腐蚀及有毒物品的储罐区、仓库或相关附属设施(主要包括液氨储槽、液氨球罐、各煤气柜、各类酸储槽、二甲醚及石油液化气球罐、甲醇及成品油罐区、油库等区域)等的管理。 3 职责 3.1 安全环保部负责仓库、储罐区域的综合安全监管。 3.2 安全科负责本辖区仓库、罐区的日常安全检查。 3.2 各单位负责本区域仓库、罐区安全运行的日常管理,建立健全责任制度、值班制度和各项操作规程,做好防火、防洪(汛)、防雨防潮、防盗等工作。 4 控制要求 4.1仓库安全要求 4.1.1 库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》相关技术要求。 4.1.2 物资储存场所根据物品性质,配备足够的、相适应的消防器材,并装设通讯和报警设施。 4.1.3 在仓库、堆垛间应设明显的警示标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.2 仓库管理 4.2.1 按入库验收制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证等的物品不得入库。 4.2.2 易燃、易爆物品的仓库(堆垛)要采取杜绝火种、火源的安全措施。 4.2.3 物品的发放,应严格履行发放手续,认真核实。危险化学品的发放,应严格控制,主管部门应经常检查。 4.2.4 危险物品的储存要严格执行危险物品的存放规定,对不可混存的危险物品必须严格隔离。 4.2.4.1 放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。

4.2.4.2 氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。 4.2.4.3 气体性质相抵触的气瓶不可同存一库。 4.2.4.4 危险物品与普通物品同存一库应保持一定距离。 4.2.4.5 遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。 4.2.5 剧毒、炸药、放射性药品应单独存放,实行“五双”管理办法。 4.2.6 储存易燃和可燃物品的仓库附近不准进行可能引起火灾的作业。如因特殊需要需动火的,按动火作业管理有关规定执行。 4.2.7 根据保管危险物品的性质,配备必要的防护用品、器具,保管人员应熟悉相应的应急处置方法。 4.2.8 自燃物品、易燃物品的堆垛,应当布置在温度较低、通风良好的场所,并设通风降温装置。 4.3 进入储罐区、库区安全要求 4.3.1 人员进入储罐区、库区安全要求: 4.3.1.1 严禁携带火种、通信工具及其它易燃易爆物品进入易燃、易爆物品的仓库、储罐区等。 4.3.1.2外来人员进入应履行手续,并由有关人员陪同。 4.3.1.3 临时施工人员进入前应接受安全教育,并佩戴临时出入证。 4.3.1.4凡携带物品进出人员,应履行检查、登记。 4.3.2 车辆进入管理 4.3.2.1 进入易燃、易爆物品储罐区、仓库的机动车辆应佩戴有效的防火罩和灭火器材。 4.3.2.2 各种外来机动车辆装卸任务完成后,不准在库内停放和修理;除本公司消防车外的机动车辆未经批准不准进入储罐区、库区。 4.3.2.3 进入储罐区、库区的槽罐车应有可靠的静电接地部位,罐车的静电接地拖带应保持有效长度,符合接地要求。 4.4 储罐区、库区防火、防爆管理

常压储罐安全管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6570 (管理制度范本系列) 常压储罐安全管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

常压储罐安全管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为加强公司常压储罐的管理,确保储罐安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积 100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。其他金属储罐可参照执行。 第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理,保持设备完好,充分发挥设备的效能,以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理

方法和维修技术,不断提高储罐设备管理和维修技术水平。 第二章管理职责 第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节,公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作,在公司主管设备副经理的领导下,依据总部、公司有关制度的要求,建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制,全面履行管理职责,不断提高常压储罐的运行和管理水平。 第六条公司设备管理部职责 (一)、公司设备管理部是储罐的主管部门,负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程,制定公司常压储罐管理制度。 (二)、组织或参与储罐设计、购置、安装、使

储罐管理制度

储罐管理制度

江阴华西化工码头有限公司 储罐安全管理制度 HXMTAQ-GXX- A -11-XX生效 1目的 为为加强公司储罐管理,确保储罐安全、稳定、长周期运行,依据《交通运输部《危险货物常压储罐检测工作指南》和立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》AQ3053,制定本制度。 2 适用范围 适用于公司储罐的安全管理。 3 职责 3.1 设备科部门职责: 3.1.1负责本公司储罐的归口管理,贯彻执行国家有关法律、法规和公司储罐管理的制度、规定、规程和标准,制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等,并检查执行情况。 3.1.2组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证储罐安全、稳定、长周期运行。 3.1.3组织建立健全储罐设备技术管理档案,掌握设备状况,做好设备技术状况分析。

3.1.4组织编制和上报储罐的年度检查、定期检测计划,审定储罐检修方案,并组织实施。 3.1.5针对储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料,不断提高储罐的技术管理水平。 3.1.6组织编制和审核储罐设备的更新改造计划,参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。 3.1.7负责储罐备品配件的技术管理。 3.2 安环部部门职责: 3.2.1负责制定公司罐区安全用火管理制度,组织编写和审定各类事故应急预案,组织和督促隐患整改工作。 3.2.2参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收,检查“三同时”工作的落实情况。 3.2.3组织储罐异常事件的调查、分析、处理、统计上报工作,并建立储罐事故档案。 3.2.4检查督促设备科、调度室做好与储罐有关的安全装备、消防设备的维护保养和管理工作。 3.2.5检查督促设备科、调度室对检查发现问题的整改情况,将检查反馈信息汇总。 3.2.6监督储罐的管理,监督检查储罐各类台账,对储罐责任

常压储罐管理规定

腈纶厂常压储罐管理规定 第一章总则 第一条为加强我厂常压储罐管理,确保常压储罐安全、稳定、长周期运行,根据《常压储罐管理制度(试行)》(中国石化生[2005]193号)等有关规章,结合我厂实际情况,制定本规定。 第二条本规定中所称常压储罐,是指我厂储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。 第三条依据公司规定,根据常压储罐在生产中的重要程度,对储罐进行分级管理。常压储罐按其重要和危险程度划分为主要储罐和一般储罐。主要储罐为公称容积大于或等于2000立方米的储罐,其它为一般储罐。 第二章分工与职责 第四条设备部是我厂常压储罐的主管部门,主要履行以下职责: (一)负责贯彻执行国家和上级有关法律、法规、规章和标准,制定我厂储罐管理规章,安排年度工作计划,并检查执行情况; (二)建立健全我厂常压储罐管理体系; (三)组织各相关单位实施常压储罐设计、购置、安装、使用、修 理、改造、更新和报废等环节的全过程管理; (四)负责审核各车间编制上报的常压储罐全面检查计划,并督促实施。根据检查结果及时掌握各车间常压储罐设备状况,并做好常压储罐技术状况分析; (五)针对常压储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,提高储罐的技术管理水平; (六)负责审核我厂常压储罐设备的更新改造项目,参与新建和改扩建项

目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收; (七)负责常压储罐事故的调查、分析和处理工作; (八)负责检查和考核各车间的常压储罐管理工作。 第五条生产技术部主要履行以下职责: (一)负责组织制定、审查常压储罐操作规程,检查执行情况; (二)根据储罐的全面检查计划和工艺操作状况,及时合理地安排常压储罐倒罐时间,保证全面检查工作顺利进行; (三)参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收; (四)参与常压储罐事故的调查和处理。 第六条安全环保部主要履行以下职责: (一)负责制定我厂罐区有关安全管理规章,组织审定罐区事故应急救援预案。 (二)参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收,检查安全环保设施“三同时”(同时设计、同时施工、同时投入使用)工作的落实情况; (三)参与常压储罐事故调查、分析和处理工作; (四)检查督促各单位做好与常压储罐有关的安全装备、消防气防设施、器材的维护保养和管理工作。 第七条各车间主要履行以下职责: (一)负责贯彻执行本规定,明确职责,责任到人; (二)负责本车间常压储罐的日常检查工作,做好储罐的维护和保养工作,及时发现和消除隐患; (三)负责储罐的外部检查和全面检查工作; (四)负责建立健全储罐设备技术档案,做好储罐技术状况分析和管理工作总结;

储罐安全管理制度

储罐安全管理制度 1、[目的] 为了加强公司对储罐设备的管理、使用、维护;根据《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》以及储罐的使用、维护和工艺要求制定。 2、[范围] 本规定适用于公司常压储罐的管理。 3、[ 职责 ] 3.1 技术中心负责储罐设备的设计、安装、改造、修理、更新的全过程管理、技术档案的建立保管。 3.2储运部门负责按规定对储罐进行现场管理、日常检查和保养的实施。 3.3 安环部负责对常压储罐的事故调查和分析处理。 4、[ 管理内容 ] 4.1储罐的安装 4.1.1由储运部门运营计划或工艺要求、提高产品的品质、扩大产品的品种和吞吐量填写《安装立项单》,报技术中心部门。 4.1.2 技术中心部接到立项申请后,负责组织设计,审核,安装和验收。施工过程严格按照《AQ3053-2015 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》及相关验收规范进行。 4.2使用前调试验收 4.2.1使用前,技术中心组织设计单位,施工单位,使用部门,安环部门及监理相关部门依照相关的设计,施工规范进行初步验收。初步验收完成后必须进行充水试验,结果应满足相关规范要求。 4.2.2竣工验收 A、安装结束后,施工单位应向企业提交完整的竣工资料。4.1.12 所有储罐在交付使用单位前,都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改,经参加验设备到达公司后,仓库和动力设备部根据采购合同要求进行验收;检查外观及包装情况,开箱后按装箱单清点,收集设备资料(使用说明书、安装说明书、产品合格证、维修卡等)、附件及备件。并校对随机备件。 B、在提货或验收时,若发现设备有破损、缺件等情况由设备管理人员通知采购部,由采购部进行检查、取证、提出索赔。

常压储罐定期检验及结果评价.

常压储罐定期检验及结果评价 1范围 1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。 1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验,包括年度检验和全面检验。 1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适应于本文件。 SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法 JB/T 4730 承压设备无损检测 3 一般要求 3.1年度检验,是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行,也可以由检验检测机构(以下简称检验机构)的专业检验人员进行。 3. 2全面检验,是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。对于常压储罐全面检验,检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法,检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法,对于储罐群或罐区内的储罐,其定期检验还可采用基于风险的检验方法。 3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等,其检测结果评价方法与停工检验相同。储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测,检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》,检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.2停工检验是指常压储罐停工清罐时的检验,其检验结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.3基于风险的检验是指对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算,根据可接受风险的大小和风险的发展趋势,决定储罐的检验周期和检测手段。 3 .3定期检验应当由专业检验机构进行,其检验周期的确定根据采用的检验方法按本标准第6章进行。 4年度检验的方法与要求 4 .1常压储罐年度检验包括使用单位常压储罐安全管理情况检查;常压储罐罐体、及运行状况检查等。 年度检验以外部宏观检查为主,以目视和锤击法检测,必要时进行外侧的壁厚测定。 4. 2每年应对罐体做一次测厚检查。测厚检查应对罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点,其他圈板可沿盘梯每圈板测1个点。测厚点应固定,设有标志,并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐,其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 4. 3进行常压储罐年度检验,除非检查人员认为必要,一般可以不拆除保温层。 4. 4检查前检查人员应当首先全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况,认真查阅

罐区安全管理制度及作业操作规程

罐区安全管理制度及作业操作规程 1 目的 为了加强公司储罐区的安全管理,确保储罐区的管理规范化,特制定本制度。 本制度适用于公司所有罐区 2 职责 2.1 安全科负责制定本制度,并负责罐区综合安全监督管理。 2.2 技术设备科负责罐区设备、设施综合管理。 2.3 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。 2.4 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人,对罐区安全生产全面负责。必须按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。 3 内容 3.1 一般规定 3.1.1罐区应成立安全生产领导小组,班组设置兼职安全员,各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗。 3.1.2 罐区实施封闭化管理,执行24小时值班制。 3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度。 3.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。 3.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。 3.1.4 人员进入罐区管理 (1)严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。 (2)外来施工人员进入罐区应履行登记,凭临时出入证进入。 (3)外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外,其他应办理手续,并由罐区有关人员陪同。 (4)罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域,禁止使用非防爆移动通信设备,人员进入须触摸消除人体静电装置。 3.1.5机动车辆进入罐区管理 (1)进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材,罐区员工的摩托车须在熄火后,方可进入。 (2)铁路机车进入罐区装卸台,应符合安全规定,应加挂隔离车,不得顶车溜放作业,并有防止产生火花的安全措施。 (3)外来机动车辆装、卸完物料后,不准在罐区内停放和修理。 (4)装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。 3.2防火防爆

常压容器设备管理制度

常压储罐设备管理制度 常压储罐介质为气体、液体或最高工作温度等于标准沸点的液体。而对于圆筒形储罐,由于制造容易、安装内件方便、承压能力较强,故在工业生产中应用最广。 第一章总则 一、为加强公司常用储罐的管理。确保安全、稳定、长周期运行,依据国家有关 法律、法规等制定 二、本制度适用于公司所使用的常压储罐。 三、车间应加强常压储罐全员、全过程管理,保持设备完好,充分发挥设备效 能,以达到常压储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第二章管理职责 四、常压储罐管理是保证公司安全生产的重要环节,车间必须加强常压储罐的管 理工作,在生产部的领导下,依据有关制度的要求建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制度,全面履行管理职责,不断提高常压储罐的运行管理水平。 五、生产部管理职责; 1、生产部是常压储罐的主管部门,负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准 及有关常压储罐管理的制度、规定、规程、制定本公司常压储罐管理制度。 2、参与常压储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造,更新和报废等各个 环节的全过程管理。 3、审核公司年度常压储罐修理计划及检测计划,并监督实施。 4、负责常压储罐管理的检查、考核和评比工作。 六、使用车间职责; 1、严格执行公司《常压储罐管理制度》及本制度的相关规定,严格遵守常压 储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥常压储罐的进出料操作,确保常压储罐正常运行。 2、负责本车间常压储罐设备技术业务管理,贯彻执行上级颁布的有关常压储 罐管理的规章制度,编制本部门的常压储罐管理细则。 3、负责执行常压储罐修理、防腐、检测年度计划,提出常压储罐更新改造

方案、检修方案,并组织实施。 4、针对常压储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、 新工艺、新结构、新材料,不断提高常压储罐的技术管理水平。 5、参加新、改、扩建项目中常压储罐的设计图纸和方案审查、施工过程的质 量监控、三查四定和竣工验收工作。 6、负责常压储罐备品备件、防腐方案的技术管理,组织编制并审查备品备件 计划。 7、建立健全常压储罐台帐、技术档案,及时更新常压储罐技术档案中各种检 查、维护管理、检修等记录内容。 8组织或参与常压储罐事故的调查、分析和处理。 9、负责本单位常压储罐管理的检查、考核、和评比工作,做好年度工作总 结。 七、常压储罐日常巡检内容如下: 1、观察储罐的液位、压力、温度是否正常,有无发生裂纹、腐蚀、鼓包、变 形、泄露现象。各人孔、出口阀门盘根、法兰等是否有跑、冒、滴、漏现象。 2、检查与储罐相关的阀门是否完好,开关状态是否符合运行工艺的要求。 3、观察常压储罐罐区基础、围堰、排污等设施是否完好,有无损坏。 4、巡检发现的问题应记录在交班日志中。 八、常压储罐季度检查内容如下: 1、固定储罐检查呼吸阀、阻火器、放空阀、液位计、液位报警器、排污阀、 进出口阀门、罐区排水系统、灌基础及防火提等。 2、季度检查有生产车间组织进行,检查情况记录在季度检查记录本上。 九、常压储罐每年至少进行一次外部检查(年检),内容如下: 1、罐体检查:检查灌顶和罐壁是否变形,有无严重的凹陷、鼓包、褶皱及渗 漏穿孔,对由保温的储罐,罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时,克不拆除保温层进行检查。 2、灌顶、罐壁测厚检查:每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。罐壁下部二圈 板的每块板沿竖向至少测2点,每圈至少选择1个测点。测厚点宜固定, 设有测量标志并编号。有保温的储罐,其测点处保温应做成活动块便于拆装。 3 、配件、附件检查:检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢

储罐安全管理制度

储罐安全管理制度 1、[目的]为了加强公司对储罐设备的管理、使用、维护;根据《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》以及储罐的使用、维护和工艺要求制定。 2、[范围]本规定适用于公司常压储罐的管理。 3、[职责] 3.1技术中心负责储罐设备的设计、安装、改造、修理、更新的全过程管理、技术档案的建立保管。 3.2储运部门负责按规定对储罐进行现场管理、日常检查和保养的实施。 3.3安环部负责对常压储罐的事故调查和分析处理。 4、[管理内容] 4.1储罐的安装 4.1.1由储运部门运营计划或工艺要求、提高产品的品质、扩大产品的品种和吞吐量填写《安装立项单》,报技术中心部门。 4.1.2技术中心部接到立项申请后,负责组织设计,审核,安装和验收。施工过程严格按照《AQ3053-20xx立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》及相关验收规范进行。 4.2使用前调试验收 4.2.1使用前,技术中心组织设计单位,施工单位,使用部门,安环部门及监理相关部门依照相关的设计,施工规范进行初步验收。初步验收完成后必须进行充水试验,结果应满足相关规范要

求。 4.2.2竣工验收 A、安装结束后,施工单位应向企业提交完整的竣工资料。 4.1.12所有储罐在交付使用单位前,都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改,经参加验设备到达公司后,仓库和动力设备部根据采购合同要求进行验收;检查外观及包装情况,开箱后按装箱单清点,收集设备资料(使用说明书、安装说明书、产品合格证、维修卡等)、附件及备件。并校对随机备件。 B、在提货或验收时,若发现设备有破损、缺件等情况由设备管理人员通知采购部,由采购部进行检查、取证、提出索赔。 C、验收合格后,动力设备部填写《设备验收单》,并转相关部门。《设备验收单》见附表、进口设备签订采购时间为报关时间,必须明确进口方式,需办理商检的设备应及时向商检部门报送资料并追踪办理情况。 4.2.3安装 A、动力设备部按照绘制并通过核准的设备排布平面图,组织工作人员进行基础施工及搬运定位。 B、设备安装要注意其稳固性,减少震动,避免变形,防止不合理的磨损及保持加工精度。 C、安置时除考虑产品加工条件(粉尘,噪音,照明,震动等)外,还应考虑工件存放,运输,符合定置管理和文明生产的要求。 4.2.4调试 A、重要设备安装好后,应进行设备调试,检验设备的实际运

常压储罐设备管理制度

中国石油化工集团公司 常压储罐管理制度中国石油化工股份有限公司 (试行) 二○○五年四月

目录 第一章总则 (1) 第二章管理职责 (1) 第三章储罐的设计、安装与验收 (4) 第四章储罐的使用和维护 (5) 第五章储罐的检修 (8) 第六章储罐管理与考核 (9) 第七章附则 (11)

常压储罐管理制度 (试行) 第一章总则 第一条为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)储罐管理,确保储罐安全、稳定、长周期运行,依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法(试行)》、《中国石油化工股份有限公司设备管理办法(试行)》(以下简称《设备管理办法(试行)》),制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业中,储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。 第三条各企业应加强储罐全员、全过程管理,保持设备完好,充分发挥设备的效能,以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第四条各企业应积极采用国内外先进的设备管理方法和检维修技术,不断提高储罐管理和检维修技术水平。 第二章管理职责 第五条集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法(试行)》的规定,依据其职责,全面管理各企业储罐,指导企业不断改进和加强储

罐管理工作,全面提高集团公司、股份公司储罐管理水平和技术水平。 第六条各企业应建立健全储罐的管理体系,明确各部门、各单位的职责。企业分管设备管理工作副经理(副局长、副厂长)在经理(局长、厂长)领导下,依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责,全面负责企业储罐管理工作。 第七条设备管理部门职责: (一)负责本企业储罐的归口管理,贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程和标准,制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等,并检查执行情况。 (二)组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证储罐安全、稳定、长周期运行。 (三)组织建立健全储罐设备技术管理档案,掌握设备状况,做好设备技术状况分析。 (四)组织编制和审核储罐的年度修理及检测计划,审定主要储罐检修方案,并组织实施。 (五)针对储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料,不断提高储罐的技术管理水平。 (六)组织编制和审核储罐设备的更新改造计划,参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。 (七)组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。 (八)负责储罐备品配件的技术管理,组织编制并审定备品配件计划。

《金属常压储罐检验规范》

ICS23.020.10 J74 DB41 河南省地方标准 DB 41/T 1460—2017 金属常压储罐检验规范 2017-09-30发布2017-12-30实施河南省质量技术监督局发布

DB41/T 1460—2017 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 年度检查的方法与要求 (2) 5 全面检验的方法与要求 (3) 6 结果评价 (7) 7 记录和报告 (10) 附录A(资料性附录)金属常压储罐年度检查结论报告格式 (11) 附录B(资料性附录)金属常压储罐全面检验结论报告格式 (12) I

DB41/T 1460—2017 II 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人:王家帮、秦富友、王瑛、李占斌、康华魁、黄福生、申红菊。 本标准参加起草人:刘军伟、陶剑、印沙、张磊、丁昌、李婧、付晓飞、王志毅、王洋、郭慧颖、张占奎、宋前进、李永赞、张希富、王贵彬、吴保鹏、孙基隆、黄瑞龙、苏泊源。

DB41/T 1460—2017 金属常压储罐检验规范 1 范围 本标准规定了金属常压储罐的术语和定义、年度检查的方法与要求、全面检验的方法与要求、结果评价及记录和报告。 本标准适用于在用储存石油、石化产品及其它类似液体的立式圆筒形钢制焊接常压储罐的检验,包括年度检查和全面检验。其它低压储罐的检验可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适应于本文件。 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐漏磁检测方法 NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测 NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常压储罐 罐内气体或蒸气压力大于-0.02 MPa,但不超过0.018 MPa的储罐。 3.2 低压储罐 罐内气体或蒸气压力大于0.018 MPa,小于0.1 MPa的储罐。 3.3 年度检查 为了确保常压储罐罐体在检修周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次。 3.4 全面检验 按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。 3.5 在线检验 常压储罐在运行过程中进行的较为全面的检验。 3.6 停工检验 1

仓库、储罐安全生产管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT127 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 仓库、储罐安全生产管理制度通用范 本

仓库、储罐安全生产管理制度通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1目的 为了加强仓库罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定,制定本制 2适用范围 本制度适用于公司内所有原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3作业程序 3.1职责 3.1.1安全设备部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。

储罐作业安全管理制度

编号:SY-AQ-04883 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 储罐作业安全管理制度 Safety management system of storage tank operation

储罐作业安全管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1范围 为了加强罐内作业安全管理,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故。 本制度适用于进入化工生产区域内的各类塔、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器或其他封闭设备内进行的作业。 2引用标准 2.1《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》(LD84-1995) 2.2《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-2006) 2.3《工作场所的危情信号险情听觉信号》(GB1251.1-1989) 2.4《特低电压(ELV)限值》(GBT3805-2008) 2.5《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002) 3名词和术语 无

4职责 4.1安全环保办公室是本制度的归口管理部门,具体负责罐内作业的监督、检查、审批和考核。 4.2属地单位负责审批进入受限空间作业许可申请,和安全措施的落实。 4.3作业单位负责申请进入受限空间作业,施工前危害辨识,制定安全措施,组织安全交底和实施作业许可措施。 5管理内容 5.1切断 5.1.1停止储罐的运行和使用,对储罐与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝,如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 5.1.2对动力电源的切断,应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。 5.2.清洗、置换和清理 5.2.1对危险储罐可靠切断后,打开储罐上所有人孔、手孔、放

仓库、储罐区安全管理制度示范文本

仓库、储罐区安全管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仓库、储罐区安全管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、材料仓安全管理 (1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好 防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。 (2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。 (3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对 口”,库内必须整齐、清洁。 (4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、 窗,切断电源。 2、备品、备件仓安全管理 (1)备品、备件仓内,严禁烟火。 (2)仓内的备品、备件应按不同类别分开存放,特别 是不同化学性质的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、

有毒的物品应分仓或分区单独存放。 (3)仓库内不准闲杂人员进入。 (4)员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取,不得进入仓内。 (5)仓内要注意通风良好,温度不宜超过30℃。 3、储罐区 (1)危险化学品的储存,室内储存必须通风良好,室内温度不宜超过30℃,室内必须有干湿计、温度计,随时测量室内湿度和温度。 (2)露天贮罐夏天要有降温措施,地面温度太高,要定时喷淋。 (3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。 (4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。 (5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,

中国石化常压储罐设备管理制度管理

【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 目录 第一章总则 (1) 第二章管理职责 (1) 第三章储罐的设计、安装与验收 (4) 第四章储罐的使用和维护 (5) 第五章储罐的检修 (8) 第六章储罐管理与考核 (9) 第七章附则 (11)

常压储罐管理制度 (试行) 第一章总则 第一条为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)储罐管理,确保储罐安全、稳定、长周期运行,依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法(试行)》、《中国石油化工股份有限公司设备管理办法(试行)》(以下简称《设备管理办法(试行)》),制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业中,储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。 第三条各企业应加强储罐全员、全过程管理,保持设备完好,充分发挥设备的效能,以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第四条各企业应积极采用国内外先进的设备管理方法和检维修技术,不断提高储罐管理和检维修技术水平。 第二章管理职责 第五条集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法(试行)》的规定,依据其职责,全面管理各企业储罐,指导企业不断改进和加强储罐管理工作,全面提高集团公司、股份公司储罐管理水平和技术水平。 第六条各企业应建立健全储罐的管理体系,明确各部门、各单位的职责。企业分管设备管理工作副经理(副局长、副厂长)在经理(局长、厂长)

领导下,依据集团公司、股份公司《设备管理办法》(试行)的管理要求和职责,全面负责企业储罐管理工作。 第七条设备管理部门职责: (一)负责本企业储罐的归口管理,贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程和标准,制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等,并检查执行情况。 (二)组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理,保证储罐安全、稳定、长周期运行。 (三)组织建立健全储罐设备技术管理档案,掌握设备状况,做好设备技术状况分析。 (四)组织编制和审核储罐的年度修理及检测计划,审定主要储罐检修方案,并组织实施。 (五)针对储罐运行过程中存在的问题,组织技术攻关,推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料,不断提高储罐的技术管理水平。 (六)组织编制和审核储罐设备的更新改造计划,参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。 (七)组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。 (八)负责储罐备品配件的技术管理,组织编制并审定备品配件计划。 (九)负责储罐的检查、考核和评比工作,做好年度工作总结。 第八条生产管理部门职责: (一)组织制定、审查储罐操作规程,并检查执行情况,保证储罐在设计规定的工况下运行。

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