23302综采工作面初采初放安全技术措施PDF.pdf

22203综采工作面初采初放

安全技术措施

一、概况

23302综采工作面位于-60m水平23采区东翼，地面标高+432～+512m，井下标高+14.72m～+82.99m，上部为22204综采工作面采空区，下部为23304综采工作面（未施工），西部为矿井三条开拓下山，东部为矿井边界薄煤带。23302综采工作面走向长度676m，倾向长度120/167m，该工作面煤层厚度最小0.1m，最大14m，平均厚度为5.14m，工作面煤层倾角9～25°，平均14°。该工作面地温为21～22℃，煤层原始瓦斯瓦斯含量2.53～5.56m3/t。煤尘有爆炸危险性，煤尘爆炸指数17.99％，煤层属于Ⅲ类不易自燃，工作面可采储量55.6万吨，预计服务年限1.24年。23302综采工作面已安装结束，设备调试工作也基本完成，逐步进入初采初放阶段，为保证初采初放工作顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工组织措施

为确保本初采初放工作的安全生产，特成立以矿领导为组长的领导小组，具体负责该次采面初采初放工作，发现问题及时处理并向调度室和有关部门汇报。

组长：矿长

副组长：书记常务矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长防突矿长机电副总工程师生产副总工程师

通防副总工程师地测副总工程师

成员：安监科科长通防科科长机电科科长调度室主任生产技术科科长综采队队长

主要职责：

组长：负责23302综采工作面本次初采初放工作的全面指挥协调工作。

副组长：协助组长负责23302综采工作面初采初放工作的全面指挥协调工作。

安监科科长：负责23302综采工作面初采初放工作的安全监督、措施执行工作。

通防科科长：负责23302综采工作面初采初放期间的通风、压风自救、供水施救、应急广播等系统的监督工作。

机电科科长：负责23302综采工作面初采初放工作的各项机电设备的运行、维护监督工作。

调度室主任：负责23302综采工作面初采初放期间的所需车辆调度、生产调节等工作。

生产技术科科长：负责23302综采工作面初采初放工作期间各项措施的审批、现场工程质量监督。

23302综采工作面初采初放期间的区队责任人郝绍锋；技术责任人张帅，主要负责监督检查23302综采工作面初次放顶期间的质量标准化检查、回采施工、顶板矿压观测、初次来压步距、初次来压期间顶板的压力等技术参数收集，并做好记录，按时整理总结，为以后回采措施提供科学依据；现场施工责任人为当班跟班队长；机电队长主要负责初采初放期间的设备运行、检修工作。

三、23302综采工作面初采初放前的准备工作

（一）瓦斯治理

1、工作面开始初采前，必须由通风队负责按照《23302综采工作面回采作业规程》要求进行调风，确保工作面的风速、风量达到规程要求，并对工作面沿线一切通风设施进行检查，如有损坏及时修复。

2、确保工作面空气质量满足要求，正常情况下氧气浓度不得低于20%，CO2浓度不得超过0.5%，其它有毒有害气体符合安全规程规定。

3、工作面初采开始必须设置专职瓦检员进行检查瓦斯，如遇回

风流瓦斯浓度超过0.5%以上立即停止工作，人员撤至安全地点，并通知通风调度、通防科。

4、工作面初采前，需加强煤体注水，注水参数及措施严格按照《23302综采工作面回采作业规程》执行。

5、各类传感器必须按照《23302综采工作面回采作业规程》规定吊挂，严禁碰撞传感器及向传感器洒水，传感器处严禁堆放物料。

6、加强巷道维护及工作面上、下出口、两巷支护管理，其断面不小于原设计断面的80%，高度不低于1.8m。

7、23302综采工作面初采初放期间，风速最低不低于0.25m/s，最高不超过4m/s。

8、加强巷道管理工作，巷道要清理干净保证通风畅通，两顺槽内物料摆放整齐，严禁闲置设备和杂物长时间堆放巷道。

9、如巷道出现棚子严重变形必须立即修复，保证巷道有效通风断面。

10、23302综采工作面初采初放期间通风路线

（1）新鲜风流

地面压风机房→副井→+260m车场→暗斜井→+168m车场→轨道下山→23采区上部车场→23302运输顺槽→23302运输顺槽里段。

（2）乏风风流：23302综采工作面1#切眼→23302轨道顺槽→23302轨道顺槽专用回风巷→回风下山→回风立井→地面。

10、提前按照23302综采工作面区域验证设计对23302综采工作面进行区域验证。

（二）设备试运转

23302综采工作面初采前，应首先对23302综采工作面所有设备进行联合试运转，试运转合格后方可进行初采工作。设备试运转顺序如下：23302运输顺槽胶带输送机试运转→23302综采工作面2#切眼SGB620/40刮板输送机试运转→23302运输顺槽里段胶带输送机试运

转→23302运输顺槽里段SGB620/40刮板输送机试运转→23302综采工作面1#切眼前部刮板输送机试运转→23302综采工作面1#切眼前部刮板输送机试运转→采煤机试运转→配套设备联合试运转。所有设备必须按照以上顺序逐台试运转，运转正常后进行整体试运转。

四、技术要求

1、支架必须保持成一条直线，误差不超过±50mm。

2、支架中心距保持在1500±100mm之间。

3、支架顶梁要平行顶板，接顶严密，受力状态良好，支架高度保证在2-2.4m。

4、支架顶梁侧护板和伸缩梁必须坚持正常使用。

5、液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。

6、支架垂直于煤壁，不得出现扭斜、不迎山、台阶下沉。

7、液压支架管路、液压元件、架间不允许有浮煤（矸）。

8、液压管路排列整齐，连接正确，不漏液，不得用铁丝代替U 型卡。

9、初采前把煤墙侧钢网、木锚杆盘、单体柱等杂物清理干净，确保采煤机顺利通过。

10、初采前，要对工作面及两端头、两巷支护质量进行检查；工作面超前支护不低于20m，巷道净高不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m，以确保安全出口的畅通。

11、由于本工作面为沿顶板安装，根据22204综采工作面矿压观测资料提供的数据，预计23302综采工作面初次来压步距为10～18m，周期来压步距为10～18m。

12、工作面初采期间必须每班进行顶板矿压观测，详细记录初次来压步距、初次来压期间顶板的压力等技术参数，并做好记录，按时整理总结。

13、工作面初采初放期间，每班验收员必须记录顶板垮落情况并报队技术员处，由技术员进行汇总分析总结。

五、安全技术措施

（一）初采初放安全技术措施

1、23302综采工作面安装完毕并经矿各部门联合验收合格后，方可开机割煤。工作面割煤、移架间隔严格按《23302综采工作面回采作业规程》要求执行，工作面做到“三直、两平、两畅通”。当工作面顶板来压或出现煤壁严重片帮时，严格按照《23302综采工作面回采作业规程》中顶板控制执行。

2、工作面两巷超前范围内单体柱要打成一条线，单体柱迎山有力，升紧打牢，所有单体柱必须使用防倒链，顶板松软时必须使用铁柱靴，保证单体柱钻底量小于100mm。

3、每班必须由跟班队长或班长安排专人对工作面及两巷支护情况进行检查，发现有漏液、自动卸载的液压支架和单体柱，必须立即组织人员处理，对漏液管路及时更换。

4、初采期间，人员进入煤壁侧检修设备或其它作业时，液压支架必须伸出伸缩梁、打开护帮板控制好工作面帮顶。

5、初采期间，严禁人员站在架间缝隙处作业，防止架间漏矸造成意外事故。

6、当工作面顶板冒落高度超过300mm时，必须及时用圆木进行背顶，防止冒顶范围扩大。

7、工作面在初采期间，要保证刮板输送机与胶带输送机搭接合理。

8、初采期间，要加强通风、瓦斯、顶板和排水的管理，发现隐患及时处理。

9、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5%范围。

10、23302综采工作面液压支架、单体柱初撑力规定：综采工作面沿顶沿底回采时，液压支架前后立柱初撑力、工作阻力均不得低于24MPa；综采工作面放顶煤回采时，液压支架前后立柱初撑力不得低于24MPa；前立柱工作阻力不得低于10MPa，后立柱工作阻力不得低于4MPa；上下端头沿顶地点压力不低于11.5MPa，超前支护压力不低于6.5MPa，抬顶煤回采期间压力不低于4MPa，煤壁单体柱不低于2MPa。

10、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。

11、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，间距符合回采作业规程规定，以防老塘窜矸伤人。

12、工作面采高控制在2-2.4m，割平顶、底板，不留伞檐。

13、当工作面顶板出现大面积来压时，必须立即停止作业，并组织人员撤至安全地点。

14、工作面初采时，必须认真做好矿压观测工作。在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。

15、拉移液压支架时，要做到带压擦顶移架，少降快移，快速拉架。

16、工作面在初采期间，如遇透水征兆时，现场责任人必须及时组织人员做好工作面的排水准备工作，并向值班队长和矿调度室汇报。

17、初采初放期间严禁人员进入老塘。

18、初采初放期间，上下顺槽超前支护方式必须严格按照《23302综采工作面回采作业规程》执行。

19、初采前，必须拆除煤壁侧钢网及木锚杆，并及时打开护帮板护帮。

20、回采过程中，应加强支架和两巷支柱的初撑力管理，每班必须坚持对支架及两巷单体柱进行巡回补液。液压支架、单体柱初撑力符合规定，保持泵站压力不低于30MPa，杜绝失效支架和失效支柱。

21、初采期间，老塘顶板跨落不及时时，必须在上下隅角使用煤袋进行封堵，减缓跨落时的顶板压力。

22、初采期间，需超前一排拆除上、下顺槽锚网。

23、23302综采工作面上、下顺槽必须建立顶底板及两帮移进量观测站进行矿压观测。

24、23302综采工作面上、下顺槽拆除锚杆、锚索的距离不得超前工作面3m。

25、23302综采工作面初采初放前，必须安排专人对上、下顺槽压风自救、供水施救、应急广播、通讯、照明、排水泵进行全面检查，保证正常使用。

26、当老塘跨落不及时时，需在上下隅角垛煤袋墙来减缓顶板跨落的压力。

27、23302综采工作面1#切眼煤壁侧锚杆托盘拆除方法：首先拆除煤壁侧钢网，然后打开护帮板进行护帮，最后使用采煤机进行木锚杆割除。

（二）初采初放期间排水管理

1、为保证在初采期间工作面及两巷的排水工作安全可靠，在工作面初采前，要完善工作面及两巷的排水系统，保证排水系统可靠。

2、初采期间，要及时清理两巷水沟内的杂物、淤煤等，保证两巷水沟排水畅通。

3、初采期间，两巷水泵处要安排责任心强的水泵工，且水泵工要熟知水泵的性能原理，能排除水泵出现的一般故障。

4、每班班长要仔细观察工作面的出水情况，当工作面出现出水异常等现象时，要及时向队值班室汇报。

5、若工作面出现水量异常时，跟班队长要积极组织人员治水。

6、当工作面有水情灾害预兆时，严格按照《23302综采工作面作业规程》中有关规定执行。

7、23302综采工作面排水路线

23302运输顺槽里段排水路线：23302运输顺槽里段→2#切眼→23302运输顺槽外段→23采区上部车场→轨道下山→-60m水仓。

23302轨道顺槽排水路线：23302轨道顺槽→+60m车场→+60m 水仓。

六、上、下端头打设切顶钻孔安全技术措施

当工作面回采10m以后老塘跨落不好时，需在上、下端头打设切顶眼。

（一）技术要求

钻孔参数：钻孔间距0.3m，深6m，轨道顺槽钻孔距巷道上帮300mm，运输顺槽钻孔距巷道下帮300mm。

钻孔时间：锚杆钻孔在回切顶柱前打设。

（二）施工方法

1、将施工所需各种设备、工具等准备到位，由跟班队长或班组长检查施工地点周围顶、帮情况，确认无问题后方可施工。

2、标定钻孔位置，然后固定锚杆机位置。

3、打设锚杆钻孔采用Φ28钻头。

4、打眼时，要两人配合，一人扶钻标定开孔位置，一人开钻。

5、开钻时先开水，再开风，最后开钻，停钻时先停钻，再停风，最后停水。

6、标定开孔位置时要缓慢升气腿，控制钻速，缓慢钻进5～10cm 后，扶钻杆人员撤离后，再全速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆，钻孔完毕，回掉钻杆。

（三）安全措施

1、顶板管理安全措施

（1）严格执行敲帮问顶制度，人员站在安全地点用敲帮问顶专用工具（采用风钻钻杆加工而成，长度不小于2.5米）处理活矸、危岩，并设专人监护顶板和煤帮，确定无掉矸危险后方可作业。

（2）处理顶部活矸时，施工人员必须站在施工地点的斜上方，用敲帮问顶专用工具把易掉落的矸石敲掉，施工地点下方不得有人，防止活矸掉落伤人。

（3）发现顶板压力大，顶板离层，听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出所有工作人员到安全地点，待压力显现稳定，检查无隐患后，方可继续施工。

（4）冒顶预兆：①工作面有异常响声，岩层下沉断裂，顶板压力加大，金属支柱的活柱疾速下缩；②顶板掉渣，所掉渣块越大越多说明压力越大；③片帮煤突然增多，煤壁出现“鼓肚子”现象；④顶板裂缝；⑤顶板离层；⑥漏顶。⑦顶板淋水明显增加。

2、打钻注意安全事项

（1）打眼前，必须检查工作地点支护情况，在确保安全的情况下方准工作；施工时，在施工地点下风侧距顶不大于300mm，距帮不小于200mm范围内悬挂便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度达到0.5%时立即停止施工撤人，并向调度室汇报、查明原因及时处理，待调度室同意后方可施工。

（2）钻机使用前，必须进行全面检查与试运转，保证性能良好、各种安全保护设施齐全。

（3）钻工开钻前，必须衣帽整齐，禁止带手套，防止钻机打钻过程中钻机绞人。

（4）打眼时，必须两人配合作业，不许单独作业。

（5）钻孔所有施工人员必须佩戴口罩和生产所需的劳动防护用品。

（6）操作钻机人员每次开钻前，确认安全可靠后方可开钻，认真坚持现场手指口述确认法。

（7）打孔时送风，打完孔后立即断风，并将钻机撤出工作地点，放在巷帮，以保证撤退路线畅通。

3、锚杆机的操作安全措施

（1）锚杆机运到施工地点，将风管、水管与锚杆机连接好，并保证牢固可靠，防止开风、开水瞬间以及作业期间，风水管与锚杆机脱节伤人。

（2）检查各紧固件有无松动，各连接部位是否可靠。

（3）将锚杆机立起，找好孔位。

（4）先开启风马达，使支腿升起，让钻头慢慢接近钻孔。当钻进孔眼30mm左右时，方可开启水阀，进入正常钻孔作业。

（5）钻孔到位后，马达继续旋转，支腿控制手柄置于下降的位置，使钻机回缩，支腿收回，关闭水阀。

（6）收起锚杆钻机，用水冲洗钻机，检查钻机是否有损伤，及时处理，将其放置到安全场所。

七、避灾路线

避水灾时，应用最短的时间，选择标高于水灾地点的巷道尽快撤至地面；避火灾、瓦斯灾害时，佩戴好自救器，用最短的时间、走最短的路线，尽快撤至进风风流中。

（一）火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出避灾路线

1、处于事故地点上风侧人员避灾路线

事故地点→23302运输顺槽→23采区上部车场→四部猴车巷→三部猴车巷→二部猴车巷→一部猴车巷→副井→地面。

2、处于事故地点下风侧且离事故地点较近的人员避灾路线

（1）处于事故地点下风侧且离事故地点较近人员避灾路线

处于事故下风侧且离事故地点较近人员避灾时，可以直接通过灾

害地点进入新鲜风流沿23302运输顺槽撤离路线进行避灾。

（2）处于事故地点下风侧且离事故地点较远人员避灾路线

事故地点→23302轨道顺槽→+60m车场→三部猴车巷→二部猴车巷→一部猴车巷→副井→地面。

（二）水灾避灾路线

1、处于事故地点上方人员避灾路线

事故地点→23302轨道顺槽→+60m车场→三部猴车巷→二部猴车巷→一部猴车巷→副井→地面。

2、处于事故地点下方人员避灾路线

（1）处于事故地点下方且离事故地点较近人员避灾路线

处于事故地点下方且离事故地点较近人员避灾时，视灾情情况可以直接通过灾害地点进入巷道高处沿23302轨道顺槽撤离路线进行避灾。

（2）处于事故地点下方且离事故地点较远人员避灾路线

事故地点→23302运输顺槽→23采区上部车场→四部猴车巷→三部猴车巷→二部猴车巷→一部猴车巷→副井→地面。

综采工作面末采贯通挂网总结报告

43321综采工作面末采贯通总结报告 单位：__________________ 编写人：________________

1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书 表1 工作面回采地质说明书 巷道煤层特征煤层3-1煤厚 2.5 产状倾角在0-5°之内 巷道 煤层 描述 3-1煤层厚度2.35-2.6m，煤层平均厚度为2.5m。煤层结构较简单，厚度 稳定。开口段基岩相对较厚，切眼段较薄。3-1煤：煤岩组分以亮煤为主，次 为暗煤夹镜煤条带，层面分布少量丝炭。属半亮型，少量半暗型煤。层状构 造，中细条带状结构。局部地段煤内裂隙面含黄铁矿及方解石薄膜，也有呈 星点状的。 煤层顶底板情况顶底板岩石名称及其征厚度(米）老顶粉、细砂岩，部分地段具交错层理。10.1～21.83 直接顶 以粉砂岩为主，部分地段为泥岩、炭质泥岩,部分地段 含薄煤线。 0～0.56 伪顶 炭质泥岩以粉炭质泥岩为主，部分地段为泥岩、粉砂岩，局 部不含该层 0~0.25 直接底 以粉砂岩为主，部分地段为炭质泥岩；部分地段具交错 层理，含植物化石。 0～7.15 影响回采的其它因素瓦斯瓦斯含量很低 煤尘具爆炸性危险 煤的 自燃 本区煤层为很易自燃区，自燃倾向等级为I级，发火期一般在3—4个月，发火期较短 地温无高温区，无地热危害属，属地温正常区 地压正常 43321工作面推采长度1297米，工作面长度240米，面积311280平方米。该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采

空区,工作面切眼临界井田边界。回采工作面地面标高为1172.6～1209.1M，底板标高为1133.71～1142.07M。煤层倾角0o～3o，平均厚度2.60米，地质储量104.3万吨，可采储量95万吨，可采期为六个月。 附图1 43321综采工作面柱状图 1.2工作面水文地质 本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏，回采推进方向为正坡推进，地质构造简单，无明显断裂构造。水文地质条件较为简单，地表大部被第四系松散层所覆盖，工作面上方无地表水，主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。据现有地质及周边钻孔资料分析，地面标高1172.6-1209.1米，总体趋势呈南西高北东低；松散层厚度为3.95-29米，最厚处位于回撤通道区域，最薄处位于回风巷道中部；基岩厚度为15-30米，基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右，在回风顺槽距回撤通道约330米左右；工作面运输顺槽高于回风顺槽。 依据地质部门提供的资料，煤层顶板为中硬岩石，冒落带、导水裂隙带高度计算，采高按2.5米计，导水裂隙带高度为40米左右，由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近，工作面上覆基岩垮落后，裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水，对工作面构成危害。固工作面排水能力应不小于100m3/h。

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8597 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

回采工作面末采及收尾安全技术措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组： 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个安全生产科室管理人员 2、小组职责： 1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾

工作。 2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3）监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式： 1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。（跟进至煤壁后2—3控） 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧

形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 （一）工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，加强工作面及上下安全出口的安全管理。 3、采煤队必须加强工作面安全质量管理，每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况，保证工作面的安全末采。 4、加强工作面维护工作，对工作面上、下巷道，及工作面行人、通风路线进行全面维修。对失效

综采工作面初采初放安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面初采初放安全技术措施正式版

综采工作面初采初放安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、说明： 2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、初采初放期间，区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 三、安全技术措施： 1、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常

后，并联合试运转三分钟。 2、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。 3、初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于50米，超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。 4、前、后部机头上方架设两对4.2米π型梁及机尾上方架设一对4.2米π型梁迈步式抬棚进行支护，π型梁对梁间距不

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

编号：AQ-JS-02663 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面末采及回撤期间通 防安全技术措施 Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal of fully mechanized coal mining face

综采工作面末采及回撤期间通防安 全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤

处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。 3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。 4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如

煤柱工作面初采初放安全技术措施(通用版)

煤柱工作面初采初放安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0584

煤柱工作面初采初放安全技术措施(通用 版) 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置，南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影响。 1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度26°，工作面采用 ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合 支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。 二、技术关键点： 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚

找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。 3、工作面上下顺槽均未沿底回采，在上下顺槽替棚时，采用在替棚时绞架落底方法，由里向外替棚。 4、工作面切眼内有两个抽放钻场，在初采前，派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护，小头直径160mm。 在初采过钻场期间，移架时，先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出，全部托住钻场内棚梁后，摘除单体液压支柱，观察支护情况，无问题后方可移架。 三、安全重点： 1、加强工作面片帮管理，若出现片帮必须及时维护，严禁出现

初采

401综采工作面初采安全技术措施 一、概述 401工作面已安装完毕即将投入生产，401回采工作面位于四采区第一区段，401工作面为倾向回采，工作面面长180m，倾向回采长度1435m，自北东向南西方向推进，401综采工作面走向长壁布置，煤层厚度平均4.50m。采放比1：0.7。根据矿压观测资料：直接顶初次冒落步距为17.4m；老顶初次垮落步距为34.5m；老顶周期来压步距平均为14.6m。为保证工作面初采期间的安全生产，特编制本安全技术措施。 二、施工时间 2010年1月1日至老顶初次跨落 三、施工地点 401综采工作面 四、施工内容 综采工作面初采 五、劳动组织 1.综采工区成立401综采工作面初采管理领导小组。 组长： 成员： 薄秋生： 2.具体分工： 生产组织：

机电管理、维修： 生产技术： 劳动组织： 劳动协调： 六、准备工作 1.加强初采来压前的瓦斯防治各项工作 1.在初次来压之前，工作面未垮落时，工作面后有较大的采空区不冒落，致使架前工作面风流稍小，采煤机割煤的时候，煤机附近瓦斯涌出量较大，随着工作面后采空区顶板的逐渐弯曲下沉，工作面架前风量逐渐增加，隅角瓦斯浓度会逐渐升高，须采取挂挡风帘、导风筒等办法，降低隅角瓦斯浓度。在老顶断裂初次来压前，综采工区应采取架设木垛等方法,加强第一个横贯的支护，确保第一个横贯的通风畅通，这样有利于初次来压前回风隅角及采空区的瓦斯稀释。 2.加强工作面瓦斯检查 工作面瓦斯设点为：工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流、工作面瓦斯尾巷。 根据设点计划每班至少巡回检查三次，检查结果记录在牌板上，并通知采煤班组长签字；检查结果做到三对口，并汇报安监处信息办，发现特殊情况立即汇报；通防部、通防工区接到通知后，立即安排人员采取措施进行处理，当瓦斯超限时必须按《煤矿安全规程》规定进行处理。 2.加强对综机设备的完好管理

F6102综采工作面末采总结

F6102综采工作面末采、贯通总结2010年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产，F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段，此时机头距回撤通道37.5，机尾距回撤通道40.2m。 2010年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线，F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网，标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段，截止2010年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束，工作面末采作业共历时9 天（包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天），在此期间工作面共铺设金属网13360㎡，钢丝绳20根，割煤24刀，顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。 一、末采、贯通期间每日进度 1、2010年10月11日 当日工作量：工作面割煤一刀；打设锚杆143根，锚索两根，铺网五茬（单层金属网），铺设并预紧第一根钢丝绳。机头距停采线20m，机尾距停采线20m。 2、2010年10月12日 当日工作量：割煤四刀，工作面开始铺设双层金属网；铺网四茬（双层金属网）共九茬；铺设钢丝绳两根（共三根）；机头距停采线16.7m，机尾距停采线15.4m。 3、2010年10月13日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十二茬）；

铺设钢丝绳三根（共六根）；机头距停采线12.4m，机尾距停采线13.1m。 4、2010年10月14日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十五茬）；铺设钢丝绳三根（共九根）；机头距停采线11m，机尾距停采线9.3m。 5、2010年10月15日 当日工作量：割煤四刀，工作面铺设双层金属网铺网四茬（共十九茬）；铺设钢丝绳四根（共十三根）；机头距停采线：6.9m，机尾距停采线6.8m。 6、2010年10月16日 当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网四茬（共二十三茬）；铺设钢丝绳二根（共十五根）；机头距停采线 5.3m，机尾距停采线5m。顶板周期来压且压力成增长趋势，从当日早班开始停产等压，等压期间前后两顺槽补设单体48根，工作面清理浮煤，运输三车物料升井。 当日工作面压力：最大值48.7 Mpa。平均值32.3Mpa。 7、2010年10月17日 当日工作量：割煤二刀，工作面铺设双层金属网两茬（共二十五茬）；铺设钢丝绳二根（共十七根）；机头距停采线 3.5m，机尾距停采线3.3m。当日早班开始恢复末采生产；两顺槽补设单体9根，运输六车物料升井。 当日工作面压力：最大值53.5 Mpa。平均值38.3Mpa。

回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3560-14 回采工作面末采及收尾安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组： 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个安全生产科室管理人员 2、小组职责： 1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。 2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3）监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式：

1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。（跟进至煤壁后2—3控） 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 （一）工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，

综采工作面初采初放安全措施示范文本

综采工作面初采初放安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面初采初放安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明： 1171综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完 成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进 行，特制定以下安全技术措施。 二、初采初放领导小组： 组长：黄庆 成员：黄照欢、秦明祥、何厚德、罗通前、郜加林、 黄绍光、赵云雾、黄照禹、姜顺林、余中富 初采初放期间，区队每天每班安排一名干部跟班现场 安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展 情况及存在的问题。 三、回采前的准备工作

1、提前对切眼及两巷的支架进行维护，采面支架、输送机安装调试完毕，巷道偏挂歪扭的棚子要提前加固，空顶漏顶处重新背顶，清净巷道内的浮渣杂物。 2、运输巷输送机和采面输送机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 4、开采前，备齐两巷所需的柱、梁。轨道巷备足抢险物料、大料不少于30根，。 5、电气设备保证完好，无失爆现象，各种信号齐全，按扭灵活可靠，运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转，缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧，确认无问题后方可进行靠运输机工作，保证机械设备运行正常。 6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采

采煤工作面末采专项安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1768 （解决方案范本系列） 采煤工作面末采专项安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

采煤工作面末采专项安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行，制定安全技术措施如下： 一、末采施工工艺 1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网，直至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网，然后平行工作面铺设双层顶网，网规格为（10×1）m2的经纬网, 用14#铅丝双环头连接，每米不少于10道，长边交错二分之一,短边搭接30cm，必须保证联网质量。 挂第一道网时，必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工

作面煤墙支设一梁两柱临时棚（柱为2.8m或3.15m 单体柱），并将金属网与木梁捆绑好，然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧，确保拉架时不损坏顶网。 2、工作面推进至距停采线6米时，开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排，每割一米喂一排，且排与排之间要交错布置。 3、当工作面推进至距停采线3米时，停止拉架,连续割5刀煤。 ⑴割第一刀煤时，随机组割煤，在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁，梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm，使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤，将生产溜推至煤壁。

采煤工作面初采初放的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-5315 （解决方案范本系列） 采煤工作面初采初放的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

采煤工作面初采初放的安全技术措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》，现5701工作面已安装完成，将开始5701工作面回采工作，为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。特制定本安全技术措施。 一、施工组织 1、施工负责人：陈伟 2、施工时间：20xx年5 月26 日起至工作面施工结束。 3、施工地点：5701采煤工作面。 4、施工内容：5701工作面的初采初放 5、现场施工安全负责人：当班跟班队长、班长

6、瓦斯检查员：当班瓦斯检查员。 7、安检科指定安全专盯人员到现场督促，贯彻落实此措施。 二、矿成立初采初放领导小组 1、组长：吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明 主要负责工作面初采、初放的安全管理，加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。 小组成员 生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。 安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。 通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。 机电科科长主要负责工作面初采、初放的工

综采工作面初采初放安全技术措施

110103综采工作面初采初放安全技术措施 现110103综采工作面所有设备已全部安装完成，已具备试采条件，根据《110103回采作业规程》要求，为保证110103工作面在初釆、直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的安全试采，特制定本安全技术措施，具体内容如下： 一、成立初采初放领导小组 1、领导组组长： 常务副组长： 副组长： 成员： 2、责任分工 110103综采工作面的整体负责人为组长田安峰，负责初采初放工作的整体协调，统筹安排及各项工作的落实; （生产矿长）：初采初放期间的主要负责人，负责110103工作面初采初放期间的生产任务安排及生产调度协调； （总工程师）：负责110103工作面初采初放期间技术措施的制定及推进过程中的技术指导工作； （安全矿长）：负责110103工作面初采初放期间安全及职工对规程、措施的贯彻、学习工作； （机电矿长）：负责110103工作面初采初放期间供电及运输相关工作，保证供电及运输可靠； 110103工作面初采初放期间，由综采队队长具体按措施实施，确保初采工作顺利进行，当班跟班矿领导为井下现场施工第一负责人，负责当班110103工作面初采初放工作的安排及监督

落实情况；值班领导负责当天110103工作面初采初放期间井上下全面调度协调工作。 领导组成员根据各自职责做好分管范围内的相关工作，保证110103工作面初采初放顺利完成。 二、危险源辨识 初采期间存在主要风险为：顶板支护、机械伤人，强制放顶期间人员撤离不及时造成伤害，爆破作业产生有毒有害气体伤人，老顶垮落形成飓风伤人等，为此进行危险源辨识，在作业过程中，加强控制及防范，杜绝事故发生。 三、初采初放期间的设备调试方案 1、110103综采工作面初采期间，以调试设备为主，出煤为

XXX综采工作面末采安全技术措施

编号：发放号： XXX煤矿 XXX综采工作面末采 安全技术措施 编制人： 审核人： 区队长： 施工单位： 编制日期: 年月日

会审单位及人员签字 技术科：年月日安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日 审批意见 同意执行本措施，特补充以下意见： 1、 2、

3、 4、 5、 XXX综采工作面末采安全技术措施 根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。 一、末采前准备工作及施工要求： 1、调整工作面：当工作面距离停采线20m前，要求工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。 2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿

工钢加固顶板。锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。 1）材料规格： （1）锚索使用直径为21.6mm长度为9m的锚索。 （2）工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。 （3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。 2）施工质量要求： （1）、锚索的预紧力不小于260KN。 （2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。 （3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。 3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不小于4.2m。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。 4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）： 距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。锚索规格：直径为21.6mm，长度为7m的锚索。 XXX轨顺锚索：14根锚索穿过长约10m的40T链（40T溜链用连接环相连），并用锁具固定，连接环用螺栓满口上紧。 XXX胶顺锚索：每根锚索露头与长约4.5m的40T链用锁具固定。4.5米长40T链用连接环连接单根链而成，连接环用螺栓满口上紧。 5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。 二、工作面调整采高：

采煤工作面初采初放的安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L2982 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面初采初放的安全技术措施正式样本

采煤工作面初采初放的安全技术措 施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》，现5701 工作面已安装完成，将开始5701工作面回采工作， 为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。 特制定本安全技术措施。 一、施工组织 1、施工负责人：陈伟 2、施工时间：20xx年 5 月 26 日起至工作面 施工结束。 3、施工地点：5701采煤工作面。 4、施工内容：5701工作面的初采初放

5、现场施工安全负责人：当班跟班队长、班长 6、瓦斯检查员：当班瓦斯检查员。 7、安检科指定安全专盯人员到现场督促，贯彻落实此措施。 二、矿成立初采初放领导小组 1、组长：吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明 主要负责工作面初采、初放的安全管理，加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。 小组成员 生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。 安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。 通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。

53106综采工作面初采初放安全技术措施(1)

53106综采工作面初采初放安全技术措施 一、概况 53106工作面走向长145m，预计回采长度1163m，面积为168635m2，平均煤厚1.69m，倾角0°。为保证初采、初放期间人员和设备的安全，特编制本安全技术措施。 二、组织机构 队内成立初采初放工作领导小组 组长：周旭 副组长：谭家平、吴传金 成员：吴平伟、杨明星、李克、崔进喜、王会军、郭本春 三、初采措施 1、工作面初采期间，加强现场管理及矿压观测工作，及时掌握矿压显现及变化规律，指导初采初放工作。 2、回采前，必须完善通风、供电、出煤、给排水、监控系统。必须将工作面的杂物回收尽；保证工作面供风量达到作业规程要求，通风系统稳定；监控设施齐全，动作灵敏可靠；安全出口畅通。 3、对工作面液压支架及运输（回风）顺槽超前单体及时进行补液加压，确保接顶严实，工作面液压支架初撑力不低于24MPa；两端头如使用单体进行辅助支护时，单体压力不低于11.4MPa。 4、工作面回采期间回风顺槽、运输顺槽共敷设6趟管路，其中回风顺槽3趟管路，一趟∮108排水管、一趟∮79供水管、一趟∮79压风管；运输顺槽3趟管路，一趟∮79供水、一趟∮79压风、另敷

设一路∮108排水管，作为应急排水管路；工作面内敷设一趟∮25mm 软管，牢固吊挂在电缆槽外沿。初采前，对排水设施全面检修确保完好，备用泵必须检查完好。每班必须对工作面所有排水设施进行排查，如有问题必须整改完毕后方准割煤。 5、检查各种电器设备、开关、接线盒、电缆，确保符合完好标准，杜绝失爆现象，各种保护装置动作灵敏可靠。 6、清理工作面及上、下端头杂物、铁块，多余的单体等材料要及时回撤堆放至指定地点。 7、矿组织相关单位对工作面及其系统进行全面检查，对存在的问题及时落实相关单位进行整改。 8、对乳化泵、皮带机、转载机、破碎机、刮板机和煤机逐台送电试车，待确认无问题后，按照由外向里的启动顺序进行联合试运转，发现问题，及时处理。 9、初采前，对工作面帮部的锚杆托盘及垫板进行卸除，锚杆托盘不得进入煤流系统。 10、现切眼高度为2.6m，正常生产期间采高要严格控制在2.0m，在初采期间每进一刀（0.8m）将底板抬高5cm，确保推进12刀（9.6m）后采高达到正常生产高度。 11、初采期间起坡要平缓，严禁每次抬高超过5cm，确保刮板机及液压支架平缓过渡。 12、初采期间要随时观测顶板压力变化情况，液压支架接顶严密，初撑力达到规定压力。

综采工作面初采初放安全技术措施

A１0６综采工作面初采初放安全技术措施 一、工作面概况 A1０６综采工作面沿煤层走向布置，倾角平均约为19°,切眼长度为20２m,煤厚平均为2、1m。工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/１7 /30型液压支架支护顶板，根据该综采工作面顶板岩性及结构特性与之前类似综采工作面得初采初放经验，综合预测工作面初次来压步距应在20m～30ｍ。工作面设备安装及调试工作结束后，进入试生产阶段前，应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理，以达到预裂工作面顶板得效果,保证工作面推进至距切眼煤壁20m～3０ｍ位置之前,老塘侧顶板能顺利垮落，从而保证工作面顺利回采，特制定此安全技术措施。 二、初采初放领导小组 组长：陈体康 副组长:高凯 成员：东井综采队管理人员及职工 三、初采初放准备工作 (一）初采准备工作 1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统，完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。 2、支护材料准备:圆木（型号：φ200ｍm×3０00mｍ）20根,木垫板(型号：长20ｃm、宽30ｃｍ、厚5cm）,DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各2０根。 3、完善上、下顺槽通风设施，认真检查风门完好情况，风量必须满足工作面正常回采风量需求,工作面配风量不得小于49２ｍ3／min。 4、完善工作面支护器材及液压管路系统： 4.1 检查液压元件,高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无窜液、漏液,支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象;管接头就是否缺U形卡或Ｕ形卡就是否安装正确。 4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底

综采工作面初采初放安全措施

综采工作面初采初放安 全措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综采工作面初采初放安全措施一、说明： 1171综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、初采初放领导小组： 组长：黄庆 成员：黄照欢、秦明祥、何厚德、罗通前、郜加林、黄绍光、赵云雾、黄照禹、姜顺林、余中富 初采初放期间，区队每天每班安排一名干部跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 三、回采前的准备工作 1、提前对切眼及两巷的支架进行维护，采面支架、输送机安装调试完毕，巷道偏挂歪扭的棚子要提前加固，空顶漏顶处重新背顶，清净巷道内的浮渣杂物。

2、运输巷输送机和采面输送机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 4、开采前，备齐两巷所需的柱、梁。轨道巷备足抢险物料、大料不少于30根，。 5、电气设备保证完好，无失爆现象，各种信号齐全，按扭灵活可靠，运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转，缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧，确认无问题后方可进行靠运输机工作，保证机械设备运行正常。 6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采前，对采面支架所有立柱、推进缸、操作阀、联接销等进行仔细检查，发现问题及时处理，所有操作阀必须安好处于零位，否则不准开工。 7、运输机运转前，将煤墙侧的浮煤、杂物清理干净，保证运输机的平、稳。

工作面末采末放措施实用版

YF-ED-J1539 可按资料类型定义编号 工作面末采末放措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

工作面末采末放措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 1、截止20xx年6月1日，4308综采工作 面机头采至距停采线88米处，机尾采至距停采 线114米处，工作面采至距停采线11m时，进 入末采阶段，为确保末采及回收安全，特制定 以下安全技术措施。 2、成立4308工作面末采及回收领导小 组： 组长：杜卫民 副组长：宿清槐、白如镜、范志刚 组员：王宪文、安修库、李才勇、贺宗

宝、张武、杨宗俊、叶俊平、郝德煦、高怀坚、白能海、汪强、郝继伟、高海军 二、末采安全技术措施 （一）工作面末采前的准备工作 1、末采和回收期间，需加强两端头支护，端头切顶柱与端头过渡支架顶梁后端齐平。 2、回收时，两巷超前支护把原有三排支护形式变为两排，各距两帮300mm，支护长度达到要求的30m，对于压力较大的地段要增加单体戴帽支柱进行加强支护。 3、在末采回收期间要加强工作面矿压观察，根据工作面周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整停采线位置，缓和停采期间的矿压显现，以利于回收工作的安全进行。 （二）工作面末采铺设金属网

综采工作面初采初放安全技术措施

2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划，近期综采二队将进入2222综采面进行回采。为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施，具体事宜如下： 一、初采技术措施 1、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实，工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa。 2、初采时轨道顺槽高，胶带顺槽低，初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报。 3、初采期间要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转，以确保工作面的推进速度。 4、初采期间，通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足生产要求的情况下方可进行生产。 二、初放技术措施 1、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5%范围，工作面支架初撑力不低于24MPa。 2、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。 3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。 4、工作面采高控制在2.0m以下，割平顶、底板，不留伞檐。 5、工作面两端头及两巷超前支护棚，每班要派专人进行检查，对泄液支柱及时进行更换，对退山柱及时进行更改。 6、当工作面顶板出现大面积来压时，必须立即停止作业，并组织

人员撤至两巷安全地点。 7、工作面在回采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。 三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施 1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。 2、每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa，乳化液浓度在3～5%范围内。工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa，单体支柱无漏液现象，泄液单体支柱要及时更换。 3、当顶板来压时，为防止煤壁片帮，必须紧跟采煤机拉超前架，并及时伸出支架护帮板支护煤壁。 4、拉移液压支架时，要做到带压移架，少降快拉，快速移架。 5、工作面积极组织，加快推进速度，减少来压对回采的影响。 四、初采初放期间排水措施 1、为保证在初采期间工作面及两巷的排水工作安全可靠，在工作面初采前，要完善工作面及两巷的排水系统，保证排水系统可靠。 2、初采期间，要及时清理两巷水沟内的杂物、淤煤等，保证两巷水沟排水畅通。 3、初采期间，胶带顺槽水泵处要安排责任心强的水泵工，且水泵工要熟知水泵的性能原理，能排除水泵出现的一般故障。 4、验收员每班要仔细观察工作面的出水情况，当工作面出现出水异常等现象时，要及时向队值班室汇报。 5、若工作面出现水量异常时，跟班队长要积极组织人员治水，防止工作面拉水煤。

综采工作面初次放顶安全措施详细版

文件编号：GD/FS-5710 （解决方案范本系列） 综采工作面初次放顶安全 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

综采工作面初次放顶安全措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1. 初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2. 1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由

于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米，在初采期间，由于采空区悬顶面积逐渐增大，使工作面承受的压力也随之增大，因此，在初采期间应做好顶板管理工作。 3.由于该工作面的上方采空区距该工作面的间距在0-1.29米之间，直接顶为九层采空区冒落的岩石形成的再生复合顶板，顶板强度较小，整体性较差。遇顶板破碎或压力明显增大时，应缩小两巷的棚间距，增加单体支柱的数量，并在棚梁上方背好木板，防止碎石冒落砸伤人员。 4. 加强泵站系统与支架的维修，严禁带病使用。必须保证泵站压力在30MPa以上，杜绝管路的窜、漏液现象。