上隅角瓦斯超限治理办法

上隅角瓦斯超限治理办法

上隅角瓦斯超限治理办法

1采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因分析1.1采煤工作面的通风方式采煤工作面的通风方法有：“U”型、“Z”型、“Y”型、“W”型、“H”型等多种，但我国绝大多数采煤工作面均采用“U”型通风方式。

“U”型通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律：沿工作面推进方向，从工作面向采空区深部剖面看，采空区瓦斯呈现为一个抛物线状，从进风巷向回风巷剖面看，采空区瓦斯呈现为一元一次方程直线状(在上隅角处最大)。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两部分，一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线的方向流动，在工作面的后半部分，进入采空区的风流逐渐返回工作面。若工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通，即采空区有漏风通道，则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。其采空区流线分布如图1所示。

可见，进入采空区的风流通过采空区，风流带出瓦斯，逐渐返回工作面，最后汇集于采面上隅角，所以，工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处。

1.2采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因(见图2、图3)

采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态(如图2所示)。这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅

角的瓦斯超限。如图3所示，若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。

1.3采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因

巷道风流中任一断面都具有静压、位压、动压，三种压力之和是全压，全压差的大小决定着风流的方向和速度，由于上隅角处两面的静压和位压是一样的，风流速度不一样，采煤工作面的风流到此转弯，造成上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，此处风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。

2防治上隅角瓦斯超限的方法

针对上隅角瓦斯超限的情况，通常的防治方法有十种，即：1、设置上隅角临时挡风帘，

2、增大回采工作面风量

3、设置采空区风幛，

4、采煤工作面安装局部通风机，

5、采煤工作面回风巷安设风、水引射器，

6、安设专用抽排风机，

7、高位抽放瓦斯，

8、建立采煤

工作面尾排系统，9、三相泡沫挤上隅角瓦斯，10、改变通风方式等，现分别进行分析。

2.1设置采面上隅角挡风帘

当采煤工作面上隅角出现瓦斯超限时，在靠近采煤工作面上隅角处挂一挡风帘，使之将工作面的风流一分为二，利用风帘引导较多的风流流经上隅角，以稀释高浓度瓦斯。风幛可采用软质风筒布制作，长度

一般不小于10m。

某矿1301面在生产过程中，出现了上隅角瓦斯异常的现象，CH4浓度达到2%，于是在上隅角附近加设了一道挡风帘。根据现场观测发现，采用挡风帘后，上隅角的CH4浓度很快降到1%以下;但是由于挡风帘的存在，使采煤机割煤，上隅角附近支、回柱，上出口行人、运料受到很大的影响，往往出现挡风帘被破坏而失去作用的现象，导致上隅角瓦斯浓度又很快升高到超限浓度以上。这样反复操作的结果，必然使上隅角瓦斯浓度忽高忽低，极不稳定，形成了安全生产的一大隐患。同时，挡风帘的存在，增大了工作面的通风阻力，使工作面的风量降低。

因此，这种方法主要是应用在上隅角瓦斯不大的地点，并且只能作为临时措施。这种方2法实际上就是提高采面上隅角处两面压差，解决上隅角处涡流的问题。

2.2增大回采工作面风量

工作面风流对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。经过长时间的现场观察，发现在工作面正常供风的情况下，靠有限速度的风流来驱散上隅角涡流积聚区的高浓度瓦斯是不可能的。工作面采用增大风量的办法，虽然可使上隅角积聚区风流与工作面主风流的对流作用加大，但是随着风量的提高，负压增大，采空区的风流速度加大，使采空区的瓦斯流线延深，加强了风流与采空区内的瓦斯的交换。若采空区内

存在其它漏风通道，则会增大此漏风量。总之，若增大采面风量，会使风流携带出的瓦斯量增大，同时，风量过大又有以下缺点：(1)造成邻近采掘工作面的供风量下降，影响矿井通风系统的稳定;

(2)使采面风流中的粉尘浓度增加，恶化工作面的工作环境，增大防尘工作的难度;

(3)工作面风量过大容易使巷道内的风速超过《煤矿安全规程》的规定，影响矿井的质量标准化达标。

2.3设置采空区风幛

根据采面上隅角瓦斯超限的原因可知，若能减少进入采空区的风量，则可减少采空区的瓦斯涌出量，使上隅角避免出现瓦斯超限。如图5所示，在工作面采空区一侧，沿切顶排从工作面一出口到上隅角设置风幛，这样就可最大限度地减少进入采空区的漏风量。尤其是在工作面出口处，由于风流进入工作面时在此处直射采空区，所以应保证此区段的风幛封堵严密。

可见，这种处理方法可从根本上减少采空区的瓦斯涌出量，但是由于风幛位于采空区边缘，采空区落下的矸石极易将风幛破坏，造成风幛漏风增大;同时由于风幛随着工作面向前推进而逐渐前行，所以增大了工人的操作难度和工作量。因此这种方法受多种条件的制约，使用效果不太理想。只有当回采工作面上隅角积聚瓦斯速度不大(2～3m3/min)和瓦斯浓度不太高(3%左右)的情况下应用效果才明显。2.4安设安装局部通风机在工作面内，距采煤工作面上隅角10～15m的位置，安装一

台5.5KW或2×2.2KW的小局扇，用胶质风筒将风引到回风上隅角，在采煤工作面上隅角位置形成正压区，通过局扇引入新鲜风流稀释采煤工作面上隅角瓦斯，使该处瓦斯浓度降到规定以下，该局扇随着工作面的前移而移动。

2.5安设风、水引射器

当采煤工作面上隅角出现瓦斯超限时，安设一台风、水引射器，利用高压水、风联合作为动力，也可用高压水或风分别作为动力，形成一较大的负压区，工作面的主风流由于压差的作用会增大流经上隅角的风量，以满足风机的要求。这样，上隅角的高浓度瓦斯经流过此处的工作面风流的稀释后进入风筒内部，排入回风巷。这种处理方式具有以下优点：(1)采煤工作面上隅角的瓦斯可尽快地进入风筒内部，排入回风巷;(2)可增大采煤工作面上隅角的风量，及时冲淡此处的高浓度瓦斯;(3)由于风筒体积小，占用空间小，可大大地减少工作面施工造成的影响;(4)在风机正常运转的情况下，此种方式抽排采煤工作面上隅角瓦斯是一个安全可靠的治理过程。

这种方法具有以下几点：

(1)利用高压水、风作为动力，风、水引射器本身无机械运动部件，没有产生火花的隐患;

(2)改变风、水压即可调整风量;(3)结构简单，安装移动方便;

3需要加强管理，防止动力源(水、风)突然停止，造成采煤工作面上隅角瓦斯突然积聚。风、水引射器在采煤工作面上隅角可采取以下几种

瓦斯超限处理措施

世纪通煤矿瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长 报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、处理结果等。

2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等。 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时，当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及回风侧岗哨站好的情况下，可由瓦检员控制风量排放瓦斯。 3、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，范围小且停风时间短时，通风部必须编制排放瓦斯措施，经通风处长审查，总工程师批准，并由矿总工程师指挥，通瓦队队长（或副队长）现场负责进行排放。 4、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，停风时间超过一小时或停风时

回采工作面上隅角瓦斯管理规定1

回采工作面上隅角瓦斯管理规定 为强化回采工作面上隅角瓦斯管理，杜绝瓦斯超限事故，特制定回采工作面上隅角瓦斯管理规定。 一、管理规定 1、生产单位班长和通风区瓦斯员认真执行“回采工作面上隅角安全确认制度”，填写确认牌板。回采工作面上隅角安全确认牌板由生产单位管理。 2、采面上角必须吊挂瓦斯便携式和瓦斯确认牌板，瓦斯便携式吊挂在上毛窝末排柱子处，距离上顶不大于300mm，距离上帮煤壁不小于200mm的位置。瓦斯确认牌板吊挂在切顶线以外1米的煤帮侧醒目位置。 3、现场班长每班开工前、班中、班末各检查1次上隅角瓦斯情况，认真填写确认牌板，并汇报安全管理部调度，安全管理部调度建立专用记录。 ⑴、开工前现场班长必须检查并确认上角瓦斯不超限；通风设施完好；瓦斯探头报警仪位置正确、毛窝深度符合要求，并在管理牌板上签字后方可开始当班工作。 ⑵、当班班中在工作面上角从事回柱、掏窝等工作时必须检查上角瓦斯，只有确认上角瓦斯不超限时方可进行工作。 ⑶、当班工作完毕后班长必须检查并确认上角瓦斯不超限；通风设施完好；瓦斯探头报警仪位置正确、毛窝深度符合要求并在管理牌板上签字后方可下班。

4、通风区瓦斯员每班检查2次上隅角瓦斯，认真填写确认牌板，并汇报通风区调度，通风区调度作好相关记录。同时汇报安全管理部调度，安全管理部调度建立专用记录。 5、生产单位要及时回撤上隅角支护，上风道若为锚杆支护，生产单位必须及时解锚杆、锚索螺丝。采面上下毛窝距离切顶线以里不能超过2米，如超过2米时，必须制定措施采取充填、强行落顶等措施进行处理，严禁上毛窝瓦斯积聚和瓦斯超限。 6、每班开工前、班中、班末对采面上口20米范围进行洒水灭尘，并作好相关记录。 7、生产单位要管理好采面上角风帐和风动风机，通风区瓦斯员负责检查。 ⑴、采面上角采取专用的风帐吊挂,其角度以和煤壁夹角40-45度为宜，风帐上端吊挂至毛窝末排柱位置，距离上帮煤壁留有0.3-1米的通风通道，风帐下端距离工作面煤壁留有0.2-0.5米通风通道，吊挂要平、直、顺，与上顶结严无破口，环环吊挂。 ⑵、回采工作面上隅角安装风动风机吹散上毛窝瓦斯时，风动风机由使用单位负责管理。 ①、使用单位定期（3~5天）检查清洗过滤网，对过滤网和相关零件进行彻底清洗，如发现过滤网破损必须更换。 ②、保证气源是洁净压缩空气，如发现气源中有水，则风机不能使用。 ③、风机内部马达使用过程中的正常磨损会导致内部泄漏增加，使风机转速下降，当风量过低时，可将过滤限流阀上限流量调高（稍

瓦斯超限管理制度

瓦斯超限管理制度为了保证瓦斯超限信息监控系统正常运行，为煤矿安全生产保驾护航。特制定本制度： 一、“瓦斯超限”范围界定 1、专用排瓦斯巷道（尾巷）CH A 2.5%。 2、双巷掘进工作面混合风流处、井下煤仓上方CH > 1.5%。 3、采煤工作面、采煤工作面回风巷、采煤工作面上隅 角、掘进工作面及回风流、采区回风巷CH》1.0%。 4、一翼回风巷及矿井总回风巷CH l> 0.7%。 5、采掘工作面进风巷、采用串联通风的被串工作面进 风巷、被串掘进工作面局部通风机前、回风流中机电硐室的进风侧、密闭墙外及其他扩散通风巷道和硐室风流中的CH4 > 0.5%。 二、瓦斯超限具体分类 1 、对于管理工作不到位，抽放不达标，通风系统不合理，风量配备不充足或无计划停电停风、设备维修调校不及时出现故障及生产作业过程中放炮、割煤等人为原因造成的瓦斯浓度超过规定值，界定为“瓦斯超限事故” 。 2、对于矿井生产安全的需要进行有计划的停风、停电、瓦斯排放、反风演习、瓦斯测试、设备检修等认为原因造成的瓦斯超限原则上不作为瓦斯超限事故处理，但煤矿必须记录在案。

3、对于非瓦斯浓度引起的瓦斯传感器数值超过规定值而发生的误报警，认定为瓦斯异常信息（假瓦斯超限），原则上可不做为瓦斯超限事故处理，但必须查明原因，采取措施，确保正常运行。 三、瓦斯超限汇报处理制度 1、井下瓦斯一旦超限，必须按规定程序逐级汇报，保证能及时得到处理。 2、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4>0.8%; 被串工作面局扇前CH|> 0.4%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.6%; —氧化碳CO 20ppm时、主扇停止运转时间> 10mim，汇报至调度主任、通风部长、机电部长，并由井下瓦斯员、通风跟班队长、机电队长现场处理。 3、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH> 1.0%; 被串工作面局扇前CH|> 0.5%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.75%; 一氧化碳CO 24ppm主扇停止运转时间〉10mim时，汇报至通风助理、安全副总、生产副总、矿总工程师，并汇报煤业公司一通三防部、生产技术部、机电供应部、安全监察部主任工程师和副部长，并由通风部长、机电部长现场处理。 4、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4> 1.5%; 被串 工作面局扇前CH4> 0.7%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.9%; —氧化碳CO 50ppm；主扇停止运转时间〉30mim 时，汇报至公司总经理、董事长，煤业公司一通三防部、安全 监察部、生产技术部、机电供应部长、通风安全副总工程师; 管理局一通三防部、机电供应部、安全监察部主任工程师和副 部长。并由通风助理现场处理。

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版)

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0923

上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施 (2021版) 根据**煤业2018年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组长：矿长 副组长：总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长 成员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、

后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角

2021年新桥煤矿瓦斯超限应急救援预案和应急处置措施

新桥煤矿瓦斯超限应急救援预案和应急处置措施 新桥煤矿瓦斯超限应急救援预案和应急处置措施 一、事故风险分析 (一)事故发生可能性 随着矿井生产的发展和开采范围的增大,瓦斯涌出量增大。回采工作面回风隅角、通风质量差的掘进工作面的巷道、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近和停风的盲巷等可能积存瓦斯的地点,都有可能发生瓦斯超限。 一旦出现瓦斯超限,按本预案相关要求执行。 (二)事故严重程度 1.三级超限:瓦斯超限达到1.0%及以上、小于1.5%的。 2.二级超限:瓦斯超限达到1.5%及以上、小于 3.0%的。 3.一级超限:瓦斯超限达到3.0%及以上的或瓦斯超限达到1.5%及以上、小于3.0%且持续时间超过10分钟的。 (三)事故影响范围

1.综采工作面及回风隅角发生瓦斯超限影响范围:综采工作面、综采面回风巷区域、波及到的采区回风巷。 2.掘进巷道中部瓦斯超限影响范围:所在掘进巷道及其下风侧回风流区域。 3.掘进工作面瓦斯超限影响范围:所在掘进巷道及其下风侧回风流区域。 4.主要回风大巷和巷道高冒区瓦斯超限影响范围:所在巷道及其下风侧回风流区域。 5.启封巷道排放瓦斯区域、与采空区、积水区、发火区相邻巷道及联巷、盲巷瓦斯超限影响范围:事故地点及下风侧区域。 二、应急指挥机构及职责 (一)指挥机构 新桥煤矿成立瓦斯超限事故应急救援指挥部 总指挥:矿长 副总指挥:总工程师、其他XX公司救护队队长(一级超限) 成员:通风副总工程师、其他副总工程师、通风科科长、调度室主任、生产科科长、机电科科长、地测科科长、监控中心主任、通风

队队长、机电一队队长、运输队队长、事故单位责任人、兼职救护队队长,等 指挥部下设办公室,办公室设在调度室。 办公室主任:调度室主任(兼任) 办公室副主任:兼职救护队中队长 办公室24小时值班,矿至少有一名副矿级以上领导干部值班。 联系电话:5706、5707(井下直拨9)。 (二)指挥部及其办公室职责 1.指挥部职责: (1)根据瓦斯超限事故的发生地点、波及范围、人员分布,制定应急救援方案和安全措施； (2)调动救援力量,积极营救遇险人员,防止事故扩大； XX公司汇报瓦斯超限相关信息； (4)随时和事故现场指挥人员保持联系； (5)宣布现场应急救援工作结束,制定恢复安全生产措施。 2.办公室职责

采煤工作面上隅角瓦斯治理

编号：SM-ZD-79718 采煤工作面上隅角瓦斯治 理 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤工作面上隅角瓦斯治理 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m，平均倾斜长度170m，煤层厚度2.0m，煤层倾角8°～10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min，采面配风量1 000 m3/min，在回采过程中，随着支架的回撤，采空区上覆岩层的跨落，邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响，大量的瓦斯涌入采空区，造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况，不可能用风量将瓦斯排出，采面回采无法进行，针对这种情况，杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理 1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛，然后将抽排管伸入上隅角采空区里，管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行，在开采初期，瓦斯涌出量相对较小时，采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题：首先风幛

瓦斯超限管理办法

瓦斯超限异常分析制度 一、瓦斯误报警、预警、超限事故的界定 （一）瓦斯误报警的界定 矿井安全监控系统出现的误报警的两种情形： 1、技术缺陷出现的误报警： （1）系统电源故障使甲烷传感器处于时好时坏状态，传输某一种频率信号，出现报警； （2）电桥电阻无故断开，出现报警； （3）转换电路运行当中无故损坏，出现报警； （4）甲烷传感器的航空插头长时间使用后松动，风吹震动频率400-1000赫兹时，出现报警； （5）系统采集甲烷传感器刚通电时的瓦斯显示值，出现报警； （6）主传输线路接线盒接触不好，震动出现瓦斯值频率，出现报警; （7）当线路受到干扰的频率或次频率为400～1000赫兹之间时，出现报警; （8）瓦斯传感器距煤墙小于200mm。 2、凡出现下列情况为人为责任引起的误报警： （1）检修线路时，接线震动频率与瓦斯值频率相同，出现报警。 （2）甲烷传感器受热蒸汽影响，出现报警。 （3）甲烷传感器进水，出现报警。 （4）甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动后，出现报警。 （5）采用物品包裹甲烷传感器致使其透气性不好，出现报警。 （6）松香水等碳氢物质浓度超标，出现报警。 （二）瓦斯超限浓度的界定 属于下列情况之一的都应按瓦斯超限统计： 1、采掘工作面、上隅角及回风巷风流中瓦斯浓度≥1.0%； 2、采区回风巷风流瓦斯浓度≥1.0%； 3、被串工作面进风流瓦斯浓度≥0.5%； 4、打钻钻孔施工点回风侧5m内瓦斯浓度≥1.0%；

5、矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯浓度≥0.75%； 6、移动抽采泵站排放口在采区专用回风巷的，下风侧30m处瓦斯浓度≥1.0%；移动抽采泵排放口在总回风道或一翼回风巷的，下风侧30m处瓦斯浓度≥0.75%； 7、有计划地排放瓦斯，第一汇风点下风侧10m处瓦斯浓度≥1.5%； 8、其他地点瓦斯浓度达到或超过《煤矿安全规程》规定和上级有关规定的范围。 （三）瓦斯预警浓度的界定 凡上述规定的瓦斯超限情况，瓦斯浓度大于等于0.7%小于1%在此范围内的均属于瓦斯预警。 （四）瓦斯预警、超限次数的界定。 1、一次停电、停风造成多处预警、超限的按一次预警、超限；一处瓦斯涌出源造成多处预警、超限的按一次预警、超限；同一地点多次瓦斯预警、超限的要分别进行统计。 2、因监控系统技术缺陷原因或人为原因造成的瓦斯误报警，不作为瓦斯超限统计。但必须查明原因并对相关责任人进行追查处理。 二、瓦斯预警、超限汇报程序 监控中心值班人员发现监控系统出现瓦斯预警、超限报警等情况必须立即通知矿调度中心，矿调度中心在接到监控值班人员汇报后，若发生超限的必须立即通知井下停止超限地点及影响区域停止工作，撤出人员，切断电源，并安排现场跟班队长、瓦斯检查员、安全检查员落实瓦斯超限情况，同时向矿值班领导、总工程师、安全矿长、矿长及相关单位汇报，并向鑫龙公司调度室汇报；若发生预警的必须立即通知井下现场跟班队长、瓦斯检查员、安全检查员落实瓦斯预警情况，同时向矿值班领导、总工程师及相关单位汇报，并向鑫龙公司调度室汇报。监控中心、调度室值班人员应作好记录，汇报及处理程序具体分为以下三种情形： 当采掘工作面、回风巷和采区回风巷瓦斯预警（瓦斯浓度大于等于0.7%小于1%时），调度中心必须立即通知井下现场跟班队长、瓦斯检查员、安全检查员落实瓦斯预警情况，同时向矿值班领导、总工程师及通防部、

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采面上隅角瓦斯治理安全技术措 施(标准版)

采面上隅角瓦斯治理安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工作面概况 13305采煤工作面位于主斜井井底车场以南，下起13305运输巷，上至13305回风巷，北止原通风联络巷（开始冲掘的切眼）。与地表垂直高差近200m,煤层厚度平均1.6m，平均倾角为28度，属优质无烟煤。采面采用单体液压支柱配金属绞接顶梁进行支护，实行“三四排”控顶，放顶步距为1m,采空区实行全部垮落法管理顶板。 该矿区内有可采煤层5层，从上至下为C4、C5、C9、C13、C15煤层，C5、C9两煤层具有突出危险性，C13、C15煤层未做突出鉴定，应按突出煤层进行管理。 该工作面采用“U”型通风方式，13305运输巷为采面进风巷，13305回风巷为采面回风巷，实行全风压通风。 二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析 1、从风流压差分析：该面属一进一回的“U”型通风回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏

煤矿瓦斯超限事故调查报告

瓦斯超限事故调查处理报告 通过矿总工与通风科调查，对2015年9月６日早班2088回风巷瓦斯超限汇报如下： 事故经过 1、2０15年９月6日１１时２８分54秒，由于维修地面变压器，使208８回风巷局扇停风，导致瓦斯超限( 2、39％)。 2、当班瓦斯监控值班人员×××接到井下报警后立即将情况报告当班值班领导×××，值班领导×××接到报警通知后立即组织煤矿安全员、瓦捡员、瓦斯监控员等相关人员召开会议，根据《×××煤矿瓦斯超限处置方案》、《煤矿安全规程》及相关管理规定要求部署瓦斯排放措施及成立瓦斯排放领导小组。会后，领导小组人员及时赶至事故现场，根据会议要求组织落实瓦斯排放工作. 超限原因 地面变压器故障，停电检修,使2088回风巷局扇停风，导致瓦斯超限。 处理措施 1、由于当班井下无人员作业，瓦检员负责在在地面各入井口站岗,禁止无关人员入井。 ２、排放瓦斯启动局扇时，断续点击开关启动局扇,开启时间要短于启动时间，待工作面积聚瓦斯吹散后,再启动局扇,

使风流由里向外整体排放。 ３、在排放瓦斯时，瓦检员站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查风流中CH4浓度及CO2浓度,并控制在1、５%以下.如CH4浓度超过１、5％就是时,应停止局扇运转,待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及ＣO２浓度降至1、5％以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。 4、局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处ＣH4及CO2浓度稳定在1、0%以下时，在检查工作面出风口风流中ＣH4及CO2浓度,如高于1、0%时继续排放,待稳定在1、０％以下，在由里向外逐步检查巷道回风流及工作面得CＨ4及CO2浓度.只有回风流及工作面得CH４浓度低于1、０%,CO2浓度低于1、5%时，才由指定人员依次由外向里逐步恢复供电系统，开始正常工作。 5、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》相关要求执行. 处理结果 在排放瓦斯过程中采取逐级排放得方法。排放过程由技术矿长×××现场指挥,整个排放工作都有安全员、瓦斯检查员、通风技术员等专业人员配合进行,发现异常情况及时报告有关领导同时采取应急措施防止瓦斯事故得发生。在全体工作人员得共同努力下,排放工作安全顺利得完成. 防范措施

采煤工作面上隅角瓦斯管理措施

己15—12030采面上隅角瓦斯管理措施 一、概述 我队现回采的己15—12030采面，生产和打钻期间瓦斯较大，为有效治理 上隅角瓦斯，防止瓦斯积聚、超限，特制定本措施。 二、安全技术措施 1、上隅角瓦斯综合治理方法如下图所示。风 巷 喷 雾 抽放管 支架切顶线 煤墙 导风障 骨架风筒液压支架刮板运输机 封堵墙60°—90° 116架117架118架119架 采 空 区 上隅角瓦斯治理示意图 2、按要求佩戴及悬挂瓦斯便携。各班班长必须坚持佩带便携式甲烷检测 仪，并指定专人每班在规定位置（距119架支架向风巷上帮侧2m 内，距封堵 墙500mm 范围内，距顶板不大于300mm ，距风巷上帮不小于200mm ）吊挂

瓦斯便携仪。 3、在上隅角打封堵墙封堵采空区瓦斯。每班指定二到三人在上隅角打封堵墙封堵上隅角涌出的瓦斯，施工前须检查风流中的瓦斯，瓦斯浓度小于0.5%时方可施工，并对上隅角20m范围内洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦火花。封堵墙施工要求：①用泡沫或装有煤的编织袋垒成。②封堵墙要和切顶线齐，必须接顶接底。③封堵物之间严禁出现较大缝隙（>20mm），以防采空区瓦斯大量涌出。④打封堵墙时须两到三人配合作业，同时密切注意顶板情况以防顶板掉矸伤人。⑤每割完一刀煤移架后，及时调整封堵墙的位置。 4、在机尾使用导风障稀释上隅角和架间瓦斯。在支架116架与封堵墙之间布置导风障，导风障长度不少于10m，高度不小于3.5m，导风障与走向所夹锐角为30°左右（布置方式如《上隅角瓦斯治理示意图》所示），导风障上部与支架顶梁或巷道顶板接触严密（距离小于100mm），导风障下部与支架底座、运输机或巷道底板要严密接触（距离小于100mm），以保证导入上隅角的风量。导风障煤墙一侧留300mm—500mm的通风口，导风障上隅角侧留1000—1500mm的通风口。当煤机上滚筒走到110架时停止煤机，将116架处的导风障卷起移到118架，吊挂好后方可开主机；拉移第119架支架时，暂时拆去上隅角导风障。第119架支架拉移到位后，及时恢复吊挂导风障。若采取此方法后，机尾支架间瓦斯仍较大，则采取调整109—119架支架缩小支架之间的缝隙或者用编织袋等物将支架之间的缝隙封堵严密的方法减少架间漏风。 5、机尾支架吊挂骨架风筒吹散架间瓦斯。采面机尾119架支架架间内风流较小，同时采空区瓦斯容易涌入架间，为防止架间瓦斯积聚和超限，采用

瓦斯超限汇报程序管理制度

兴仁县兴顺煤矿 瓦斯事故汇报程序及处置办法 二〇一四年五月五日

兴顺煤矿瓦斯事故汇报程序及处置办法为了避免随时可能发生的煤矿瓦斯事故，加强矿井瓦斯的监测、监控，确保矿井“一通三防”安全生产，特制定煤矿瓦斯事故汇报程序和处理制度。若安全监测监控系统出现瓦斯超限，断电故障等异常情况，必须立即按照此程序和制度汇报和处理，并严格执行。 一、瓦斯事故汇报程序和内容： 1、瓦斯异常和安全监控系统发现异常情况汇报程序： 汇报内容：发生时间、地点、监控系统异常情况。 2、异常情况处理正常后汇报程序及内容： 3、汇报内容： 发生时间、地点、监控系统异常情况及原因、处理情况、处理结果。

4、煤矿瓦斯超限处理流程 (井下停止作业、停电、撤人)瓦斯超限(有计划提前汇报、无计划立即汇报} 立 即 监控员 (监控室、调度室有记录)矿内汇报井下人员调度室值班领导 及 时 值班领导或调度员（有记录）矿内安排查明原因安排井下核实并查明原因 及 时 查明原因后及时汇报到矿（有记录）矿内信息反馈调度室和值班领导 及 时 安全措施、具体落实人员（有记录）矿内安排处理处理方法和要求 及 时 （有记录）向上级部门汇报（向局监控中心、公司汇报） 及 时 监控员 （有记录）处理结果反馈井下现场值班领导 及 （有记录）向上级部门汇报（向局监控中心、公司汇报） 及 时 井下恢复生产

二、责任划分： （一）监控员 1、有计划停电停风造成瓦斯超限：提前汇报监控中心计划停电情况并做好记录，待瓦斯超限时再汇报监控中心瓦斯超限情况并做好记录。 2、其它原因瓦斯超限：立即汇报监控中心、矿调度室并做好记录。 3、注意事项： 1）汇报、记录时必须准确到几时几分几秒。 2）汇报、记录时瓦斯超限地点必须要详细。 3）当瓦斯超限短时间未解决时必须再次汇报瓦斯超限处理的进展情况。 4）任何时候不得离岗，特别是瓦斯超限时间。 （二）调度员 1、接到监控员的汇报后必须作好详细记录。 2、立即通知超限地点瓦检员负责查明瓦斯超限原因并做好记录。 3、注意事项：接、汇报和下达指令必须记录清楚。 （三）瓦斯检查员 1、若井下因故瓦斯超限，且瓦斯检查员在现场知道原由，应立即汇报矿调度室。 2、接到调度室通知后若不知道瓦斯超限原因，应立即赶赴瓦斯超限地点核实现场瓦斯是否超限等基本情况，并将查明结果汇报矿调度室。 3、采取措施解决瓦斯超限，当自己解决不了或一时解决不了时：一应按现场情况采取相应（如停工、断电、撤人、设栅栏等）措施，二应派人通知现场跟班矿长到现场，三应汇报矿调度室。

罗冲煤矿有限集团公司煤矿井下瓦斯超限管理方案计划暂行规定

罗冲煤矿有限公司 煤矿井下 瓦斯超限处理 暂行规定 富源县后所镇罗冲煤矿有限公司

2015 年11 月12 日 罗冲煤矿有限公司煤矿井下 瓦斯超限处理暂行规定 为深入贯彻落实《强化煤矿瓦斯防治十条规定》（国家安全监督管理总局令第82 号）及《云南煤矿安全监察局云南省煤炭工业管理局关于印发云南省强化煤矿瓦斯防治十条规定实施意见的通知》（云煤安发[2015]65 号），进一步加强我矿的安全生产管理工作，全面提高煤矿安全管理水平，有效防范和坚决遏制煤矿瓦斯事故，结合公司实际，对我矿井下瓦斯超限处理作以下规定： 一、监控系统超限报警规定 （一）监控施工作业现场报警 1. 瓦斯传感器严格按规定进行标校，瓦斯传感器有关参数设定符合相关规定。 2. 瓦斯传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围设置必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 （AQ1029-2007）规定。 （二）公司所属（管）各煤矿安全监控中心瓦斯报警 1. 报警点设置按《煤矿安全规程》规定执行，并与传感器使用现场同步。 2. 负责设置分级报警参数及短信报警参数。 3. 安全监控系统的瓦斯报警值按以下参数设置：

（1）瓦斯浓度》2%持续时间超过3分钟报警； (2)瓦斯浓度》2.5%，持续时间超过1分钟报警; (3)瓦斯浓度》3.0%时，即时报警。 二、各级领导瓦斯报警短信传送的规定 (一)瓦斯报警短信传送的规定：当瓦斯浓度和持续时间达到下 列数值，当班调度室值班人员，必须编辑报警短信发送给矿长(总经理)、矿分管技术、安全、生产副矿长及驻矿安全监督员。 1. CH4浓度》1.5%,且持续时间达到5分钟时； 2. CH4浓度》2.0%,且持续时间达到3分钟时； 3. 瓦斯浓度达到3.0%时，即时发送报警短信； (二)管理部门瓦斯报警短信传送的规定 1. 当瓦斯浓度和持续时间达到下列数值, 公司当班调度室值班人员,必须编辑报警短信发送给公司煤矿安全、生产技术、基建管理部等部门科长(主管)以上人员。 (1)CH4浓度》1.5%，且持续时间达到5分钟时； (2)CH4浓度》2.0%，且持续时间达到3分钟时； ( 3)瓦斯浓度达到3.0%时,即时发送报警短信。 2. 当瓦斯浓度和持续时间达到下列数值, 公司当班调度室值班人员,必须编辑报警短信发送给公司总经理、分管煤矿安全、生产、技术的副总经理、煤矿董事长。 (1)CH4浓度》2.0%，且持续时间达到5分钟时； (2)CH4浓度》2.5%，且持续时间达到3分钟时；

浅析采煤工作面上隅角瓦斯超限的几种处理办法

采煤工作面上隅角瓦斯超限的 原因及处理方法解析 摘要：分析了采煤工作面上隅角瓦斯来源及瓦斯超限的种种原因，并提出了治理上隅角瓦斯超限的几种方法，详细介绍了各种方法的优缺点及发展方向。 关键词：工作面；上隅角；瓦斯；处理 瓦斯管理是矿井安全系统工程和“一通三防”管理中的一个重要环节，但同时也是一个薄弱环节，而防治瓦斯超限又是瓦斯管理的重点和难点。生产矿井的瓦斯超限是威胁矿井安全的主要因素，随着矿井采掘机械化程度的提高、技术的进步、生产水平的延伸和采掘强度的加大，使矿井瓦斯涌出量急骤增大、瓦斯超限现象更为频繁发生，瓦斯超限的发生地点绝大多数是在采掘工作面(占矿井瓦斯超限次数的80 以上)，其中采煤工作面的上隅角尤为突出，不但严重制约了采煤工作面的正常生产，给其安全也带来很大的不确定因素，并且也严重威胁整个矿井安全。因此，分析采煤工作面上隅角的瓦斯来源、超限原因，找出解决问题的具体方法和措施，积极探索新的瓦斯治理技术、创新瓦斯管理方法，对煤矿安全生产有十分重要的意义。 1.上隅角瓦斯来源 上隅角瓦斯超限的原因是多方面的，就其瓦斯的来源主要有以下几个方面：①本煤层，本煤层存在着大量的裂隙，处于开放状态，有利于瓦斯向上隅角的空间内涌出。②邻近煤层，受采动的影响 邻近层会产生较多较大的裂隙，另外上隅角处于负压状态，瓦斯会由

邻近煤层通过裂隙向上隅角涌出。③采空区，现在大多数矿井采煤工作面的机风巷基本上都采用了煤巷锚杆支护，这种主动的支 护方式使得巷道上方的直接顶和老顶结合成为一个相对稳定的整体，在采煤工作面向前推进的过程中，顶板不易跨落，产生悬顶现象，使机巷的下隅角和风巷的上隅角形成了一定的空间(为上隅角的瓦 斯积聚提供了空间)，因而进一步使：机巷下隅角采空区一风巷上隅角三者构成了一个风流的通道(为采空区的瓦斯大量涌向上隅角提供了通道)，使得部分风流流向采空区，带出采空区内的大量瓦斯，为上隅角的瓦斯积聚提供了主要的瓦斯来源。 2.采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因分析 2.1采煤工作面的通风方式 采煤工作面的通风方法有：“U”型、“Z”型、“Y”型、“W”型、“H”型等多种，但我国绝大多数采煤工作面均采用“U”型通风方式。 “U型通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律：沿工作面推进方向，从工作面向采空区深部剖面看，采空区瓦斯呈现为一个抛物线状，从进风巷向回风巷剖面看，采空区瓦斯浓度呈现为一元一次方程直线状(在上隅角处最大)。 在“U型通风方式下。进入工作面的风流分为两部分，一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在工作面风流的前半部份在采空区内部沿角度放大的方向流动；在工作面的后半部分，进入采空区的风流因回风巷负压逐渐返回工作面。若工作面后方与邻近煤层采空区

回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施

回采工作面上隅角瓦斯治理 安全技术措施 为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 4、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。 5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。 6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统(附：瓦斯抽放管路布置图) 1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于 1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风科汇报。 4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。 5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。 6、抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室和通风科汇报，并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。 7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到 1 ％时，停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小，导致气水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，则必须停泵检修，发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风科汇报。 8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵站回风

煤矿瓦斯超限处理流程

煤矿瓦斯超限处理流程 (井下停止作业、停电、撤人)瓦斯超限(有计划提前汇报、无计划立即汇报} 立 即 监控员 (监控室、调度室有记录)矿内汇报井下人员调度室值班领导 及 时 值班领导或调度员 （有记录）矿内安排查明原因安排井下核实并查明原因 及 时 查明原因后及时汇报到矿（有记录）矿内信息反馈调度室和值班领导 及 时 安全措施、具体落实人员（有记录）矿内安排处理处理方法和要求 及 时 （有记录）向上级部门汇报（向局监控中心、煤管站汇报） 及 时 监控员 （有记录）处理结果反馈调度室值班领导 及 时 （有记录）向上级部门汇报（向局监控中心、煤管站汇报） 及 时 井下恢复生产

监控员 1、有计划停电停风造成瓦斯超限：提前汇报监控中心计划停电情况并做好记录，待瓦斯超限时再汇报监控中心瓦斯超限情况并做好记录。 2、其它原因瓦斯超限：立急汇报监控中心、矿调度室并做好记录。 3、注意事项： 1）汇报、记录时必须准确到几时几分几秒； 2）汇报、记录时瓦斯超限地点必须要详细 3）当瓦斯超限短时间未解决时必须再次汇报瓦斯超限处理的进展情况 4）任何时候不得离岗，特别是瓦斯超限时间。 一、调度员 1、接到监控员的汇报后必须作好详细记录； 2、立即通知超限头面瓦检员负责查明瓦斯超限原因并做好记录； 3、汇报监控中心、矿值班领导并做好记录； 4、注意事项：接、汇报和下达指令必须记录清楚； 二、瓦斯检查员 1、若井下因故瓦斯超限，且瓦斯检查员在现场知道原由，因立即汇报矿调度室； 2、接到调度室通知后若知道瓦斯超限原因，应立即汇报瓦斯超限原因 3、接到调度室通知后若不知道瓦斯超限原因，应立即赶赴瓦斯超限地点核实现场瓦斯是否超限等基本情况，并将查明结果汇报矿调度室。 4、采取措施解决瓦斯超限，当自己解决不了或一时解决不了时：一应按现场情况采取相应（如停工、断电、撤人、设栅栏等）措施，二应派人通知现场跟班矿长到现场；三应汇报矿调度室通知矿值班领导；

采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施

新疆国际煤焦化有限责任公司 弘利煤矿 采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施 二零一一年元月十九日

采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施 根据于2011年1月15日新疆煤矿安全监察局行管处瓦斯治理验收专家组对我矿进行瓦斯治理验收和目前的采煤情况来看，检查时采煤工作面上隅角发现瓦斯超限的现象。为保证矿井安全生产或采煤作业的安全顺利完成，我矿特制定以下安全技术措施： 1、应配备专职瓦斯检查人员，每次放炮前后随时对上隅角加强瓦斯检查，发现一次瓦斯超限（超过1%时）必须立即停止作业，并及时与矿调度室值班人员取得联系；如连续存在瓦斯超限（一直不下降）时，立即撤出人员，查明原因，进行处理。 2、采煤工作面上隅角必须按规定设置甲烷传感器，按照《煤矿安全规程》第一百六十九条表3（高瓦斯矿井采煤工作面回风巷或上隅角传感器报警浓度≥1%、断电浓度≥1%、复电浓度＜1%）的规定进行报警、断电、复电设置，并确保瓦斯检定器、报警仪、甲烷传感器、监控主机显示都相符。 3、在采煤过程中，上隅角必须悬挂便携式报警仪，并保持常开状态，瓦斯检查员随时观察报警仪的运行情况，及时校正，应确保瓦斯超限时自动报警，如任何人听到报警仪报警声音时，立即停止作业，查明原因，进行处理。 4、上端头要及时压顶，缩小上端头垮落面积，减少瓦斯积聚的空间，防止大面积垮落引起工作面回风流瓦斯超限的现象。 5、采取可行的引风方法（挂风障引风法），杜绝上隅角瓦斯

超限；如其它没有可行的办法时，需要局部通风机排除瓦斯时（目前我矿采用局部通风机和抗静电阻燃风筒进行引风），局部通风机安装位置必须符合《煤矿安全规程》有关规定，局部通风机周围严禁产生循环风或瓦斯积聚的异常。 6、必须完好通风设施，瓦斯检查员随时观察对局部通风机和风筒漏风情况，如发现风筒漏风时及时修补，确保足够的新鲜风量。 7、加强瓦斯抽放工作，根据瓦斯抽采设计采取可行的抽放方法。目前我矿采用的是向采空区插管抽放，检查时多次瓦斯超限的原因是：抽放管管径小、管路阻力大，不能满足抽采的要求；因此，现用的抽放管路必须更换，增加管径，减少管路负压，提高抽放效率，防止上隅角继续发生瓦斯超限现象。 8、加强监测监控，保持监控有效，配备专职维修人员，加强对监控系统进行维修、保养工作，确保运转正常。 9、监控室值班人员发现上隅角瓦斯超限时，要及时通知向井下当班值班领导和工作面瓦斯检查人员，下令查明瓦斯超限的原因，并汇报矿调度室总值班人员一同处理，并将处理人员、处理时间、处理结果等详细记录备案。 弘利煤矿 2011年1月19日

瓦斯超限_停电撤人制度

瓦斯超限停电撤人制度 1、采掘工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到0.8%、CO2浓度达到 1.5%时必须停止工作切断电源、撤出人员，并将现场情况汇报矿调度室，再由矿调度汇报公司调度。 2、甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪发生报警，现场负责人必须负责停止作业，切断电源、负责将人员撤到进风流中并向调度室汇报。 3、作业人员发现报警要及时通知现场负责人。现场负责人接到通知后，应立即负责停止作业，切断电源、负责将人员撤到进风流中并向调度室汇报。 4、瓦斯检查员、安全员经检查瓦斯超限时要与现场负责人组织停电、撤人、汇报工作。甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪、光干涉式甲烷测定器同时检测时，以最高的瓦斯浓度数为基准，确定瓦斯浓度。 5、任何人不准违反瓦斯超限停电撤人制度，否则按事故追究责任。

瓦斯超限停止作业撤人制度 一、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策、指令、规程、条例以及有关安全生产的指示和规定。 二、认真学习规程知识，熟练掌握各种瓦斯检测仪器的使用的方法，并持证上岗。 三、坚持执行瓦斯巡回检查制度和“一炮三检”制度，作好预防工作，达到有事先知。 四、熟悉掌握避灾路线和使用自救器。 五、如果发现以下地点瓦斯超限时，停工撤人： （1）、总回风巷瓦斯或二氧化碳超过0.75%撤出井下工人。 （2）、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停工撤人。 （3）、电动机或开关地点附近20米以内风流中瓦斯达到0.8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。 （4）、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%时或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须撤出人员，采取措施，进行处理。 （5）采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内，聚积的瓦斯浓度达到2%时附近20m内必须停止工作，撤出人员。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。 （6）如发现以上情况必须先撤出人员，后向调度室报告按排放

采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施

强博煤矿采煤工作面 上 隅 角 瓦 斯 专 项 治 理 措 施 强博煤矿

措施会审签字单 名称回采工作面上隅角瓦斯专项治理措施 时间2017.10.10 地点办公室编制人曾令海 会审人员签字 职务或部门姓名日期 矿长 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 生技科长 通风科长 安监科长 调度主任 会审意见：

采煤工作面 上隅角瓦斯专项治理措施 采煤工作面采用“U”型通风方式，进入工作面的风流分为两部分，一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线的方向流动，在工作面的后半部分，进入采空区的风流逐渐返回工作面。同时工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通，即采空区有漏风现象，因此风流汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。进入采空区的风流通过采空区时带出采空区的瓦斯，逐渐返回工作面，最后汇集于采面上隅角，并由此流入工作面回风流，所以，工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处，是整个工作面风流中瓦斯最容易积聚的地点， 针对上隅角瓦斯流动情况，我矿特制定如下瓦斯治理措施 1、工作面每班必须配备专职瓦斯员，并加强对瓦斯员培训学习，严格按照有关规定进行瓦斯检查与处理工作，严禁瓦斯超限作业和空班、假检、漏检等现象发生。 2、工作面必须加强瓦斯检查，注意大顶垮落情况。根据工作面瓦斯浓度，适当增加工作面的风量。防治出现顶板突然跨落造成瓦斯超限。 3、工作面必须按规定安装瓦斯检测报警断电装置，一台安装在工作面上隅角，当瓦斯浓度≥0.8%时报警，当瓦斯浓度≥

1.0%时切断工作面及回风巷内所有非本质安全型电器设备电源；一台安装在回风顺槽距工作面回风口10～15米处，当瓦斯浓度≥0.8％时报警，当瓦斯浓度≥1.0%时切断工作面及回风顺槽内所有非本质安全型电器设备电源，。仪器要定期校正，保证灵敏可靠，信号返至地面。探头悬挂的位置符合规定要求。 4、该地区瓦斯员巡回检查时要注意检查瓦斯及通风设施情况，每班检查次数不得少于3次，发现问题要及时采取措施进行处理并向矿值班调度室汇报。 5、在上隅角设置风幛(工作面由各班瓦检员负责，安全员监督执行)。当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时，在靠近采煤工作面上隅角处挂一风幛，利用风幛引导较多的风流流经上隅角，以稀释上隅角瓦斯浓度。风幛用软质风筒布制作，长度一般不小于10m。 6、合理配给回采工作面风量。工作面风流对上隅角局部区域积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。回采工作面风量过小不足以稀释采面涌出的瓦斯，过大则加大采空区过风量，导致采空区瓦斯大量涌出，为此，经过调整风量，合理配给回采工作面适宜风量。 7、采煤工作面上隅角实行瓦斯抽放措施。在上隅角处敷设抽ф300mm放管，用低负压抽放，这样在上隅角处形成一个负压区，使隅角处瓦斯向抽放管子流动，最后通过抽放管排到地面。 8、设置采空区风障，根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知，