基坑支护方式施工技术要求

基坑支护类型及工艺流程

一、土钉墙支护施工流程及要点

1.1 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步序施工。

1.2 当有地下水时，对易产生流砂或塌孔的砂土、粉土、碎石土等土层，应通过试验确定土钉施工工艺和措施。

1.3 钢筋土钉成孔时应符合下列要求：

1.3.1土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业；

1.3.2 应根据土层的性状选择洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻等成孔方法，采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动；

1.3.3当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔；

1.3.4对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺；成孔困难时，可采用注入水泥浆等方法进行护壁。

1.4钢筋土钉杆体的制作安装时应符合下列要求：

1.4.1 钢筋使用前，应调直并清除污锈；

1.4.2 当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊；应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的 5 倍，焊缝高度不应小于主筋直径的 0.3 倍；

1.4.3对中支架的断面尺寸应符合土钉杆体保护层厚度要求，对

中支架可选用直径 6mm～8mm 的钢筋焊制；

1.4.4土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体。

1.5 钢筋土钉注浆时应符合下列规定：

1.5.1 注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜取0.5～0.55；水泥砂浆的水灰比宜取 0.40～0.45，同时，灰砂比宜取

0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于 3%；

1.5.2水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和的水泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用；

1.5.3注浆前应将孔内残留的虚土清除干净；

1.5.4注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔底注浆的方式；注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm；注浆及拔管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。

1.6 打入式钢管土钉施工时应符合下列规定：

1.6.1钢管端部应制成尖锥状；顶部宜设置防止钢管顶部施打变形的加强构造；

1.6.2注浆材料应采用水泥浆；水泥浆的水灰比宜取 0.5～0.6；

1.6.3注浆压力不宜小于0.6MPa；应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。

1.7 喷射混凝土面层施工应符合下列规定：

1.7.1细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 3％；

1.7.2 粗骨料宜选用粒径不大于 20mm 的级配砾石；

1.7.3水泥与砂石的重量比宜取 1：4～1：4.5，砂率宜取 45％～55％，水灰比宜取 0.4～0.45；

1.7.4使用速凝剂等外掺剂时，应做外加剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验，并应通过试验确定外掺剂掺量及掺入方法；

1.7.5喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度宜为 30mm～80mm；

1.7.6喷射混凝土时，喷头与土钉墙墙面应保持垂直，其距离宜为 0.6m～1.0m；

1.7.7 喷射混凝土终凝 2h 后应及时喷水养护；

1.7.8 钢筋与坡面的间隙应大于 20mm；

1.7.9钢筋网可采用绑扎固定；钢筋连接宜采用搭接焊，焊缝长度不应小于钢筋直径的 10倍；

1.7.10采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝土覆盖后铺设。

1.8 土钉墙的施工偏差应符合下列要求：

1.8.1 钢筋土钉的成孔深度应大于设计深度 0.1m；

1.8.2 土钉位置的允许偏差应为 100mm；

1.8.3 土钉倾角的允许偏差应为 3°；

1.8.4 土钉杆体长度应大于设计长度；

1.8.5钢筋网间距的允许偏差应为±30mm；

1.8.6 微型桩桩位的允许偏差应为 50mm；

1.8.7 微型桩垂直度的允许偏差应为 0.5%。

1.9 复合土钉墙中预应力锚杆的施工应符合相关规定。微型桩的施工应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 -2008的有关规定。

1.10 土钉墙的质量检测应符合下列规定：

1.10.1 应对土钉的抗拔承载力进行检测，抗拔试验可采用逐级加荷法；土钉的检测数量不宜少于土钉总数的 1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于 3 根；试验最大荷载不应小于土钉轴向拉力标准值的 1.1 倍；检测土钉应按随机抽样的原则选取，并应在土钉固结体强度达到设计强度的 70％后进行试验；

1.10.2 土钉墙面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，每500m 2 喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不应少于 3 个；

1.10.3应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测，每 500m2 喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于 3 个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的 80％；

1.10.4 复合土钉墙中的预应力锚杆，应进行抗拔承载力检测；

二、预应力锚杆支护施工流程及要点

2.1锚杆体的制作应遵循下列规定：

2.1.1预应力筋表面不应有绣蚀，污物或者其他有害物质，并严格按设计尺寸下料。

2.1.2锚杆体安装前应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。

2.1.3杆体制作时，应按照设计规定安放套管隔离架、波纹管、承载体，注浆管和排气管。杆体内绑扎材料不宜采用镀锌材料。

2.2钻孔应符合下列规定：

2.2.1钻孔的深度、孔径均应符合设计要求。钻孔深度不宜比规定值大200mm以上。钻头直径不应比规定直径小

3.0mm以上。

2.2.2 钻孔与锚杆预定方位的允许偏差为1?~3?。

2.3孔口承压垫座应符合下列要求：

2.3.1钻孔孔口必须设有平整、闹固的承压垫座。

2.3.2承压垫座的几何尺寸，结构强度必须满足设计要求，承压面应与锚孔轴线垂直。

2.4锚杆的安装与灌注应遵循下列规定：

2.4.1预应力锚杆杆体运输及安装过程中应防止明显的弯曲、扭转，并不得破坏隔离架、防腐套管、注浆管、排气导管及其他附件。

2.4.2锚杆体放入锚孔前应清除钻孔内的岩土粉；检查注浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好。

2.4.3灌浆料可采用水灰比为0.45~0.50的纯水泥浆，也可采用灰砂比为1:1、水灰比为0.45~0.50的水泥砂浆。

2.4.4当使用自由段带套管的预应力筋时，宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步灌浆。

2.4.5当采用自由段无套管的预应力时，应进行二次灌浆。第一次灌浆时，必须保证锚固段长度内灌满，但浆液不得流入自由段。预

应力筋张拉锚固后，应对自由段进行二次灌浆。

2.4.6永久性预应力锚杆应采用封浆孔，应用浆体灌满自由段长度顶部的空隙。

2.4.7灌浆后，浆体强度未达到设计要求前，预应力筋不得手扰动。

2.5锚杆张拉与锁定应遵守下列规定；

2.5.1预应力张拉前，应对张拉设备进行校定。

2.5.2预应力筋张拉应按规定程序进行，在编制张拉程序时，应考虑相邻钻孔预应力张拉的相互影响。

2.5.3预应力正式张拉前，应取20%的设计张拉荷载，对其预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，钢丝或钢绞线完全平直。

2.5.4压力分散型和张拉分散型锚杆应按张拉设计要求先分别对单元锚杆进行张拉，当各单元锚杆在同等荷载下因自由段长度不等而引起的弹性伸长差得以补偿后，再同时张拉各单元锚杆。

2.5.5预应力筋正式张拉时，应张拉至设计荷载的105%~110%，再按照规定值进行锁定。

2.5.6预应力筋锁定后48h内，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。

2.6灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置至外锚具的距离不应小于100mm。

2.7在软弱破碎和渗水量大的围岩中施作永久性预应力锚杆，施工前应根据需要对围岩进行固结灌浆处理。

三、素喷混凝土施工流程及要点

3.1原材料

3.1.1应优先选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥，水泥强度等级不低于32.5Mpa。

3. 1.2应采用坚硬耐久的中砂或者粗砂，细度模数宜大于2.5。干法喷射时，砂的含水率宜控制在5%~7%；当采用防粘料喷射机时，砂的含水宜控制在7%~10%。

3.1.3应采用坚硬耐久的暖石或者碎石，粒径不宜大于15mm，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。

3.1.4应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结结果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min；在采用其他类型的外加剂或者几种外加剂复合使用时，也应做相应的性能试验和使用效果试验。

3.1.5当工程需要采用外掺料时，掺量应通过试验确定，外加掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。

3.1.6混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水及PH小于4的酸性水和硫酸盐量按SO4计算超过混合用水重量1%的水。

3.2施工机具

3.2.1干法喷射混凝土机的性能应符合下列要求；

（1）密封性能良好，输料连续均匀；

（2）生产能力（混合料）为3~5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为25mm；

（3）输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。

3.2.2湿法喷射混凝土机的性能应符合下列要求；

（1）密封性能良好，输料连续均匀；

（2）生产率大于5m3/h，允许骨料最大粒径为15mm；

（3）混凝土输料距离，水平不小于30m，垂直不小于20m；

机旁粉尘小于10mg/m3。

3.2.3选用空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；当工程需要选用单台空压机工作时，其排风量不应小于9 m3/min；压风进入喷射机前，必须进行油水分离。

3.2.4混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

3.2.5输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。

3.2.6干法喷射混凝土施工供水设施应保证喷头处的水压为0.15~0.20Mpa。

3.3混合料的配合比与拌制

3.3.1混合料配合比应遵守下列规定；

（1）干法喷射水泥与砂、石之重量比为1.0:4.0~1.0:4.5；水灰比宜为0.40~0.45；湿法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1.0:3.5~1.0:4.0；水灰比宜为0.42~0.50，砂率宜为50%~60%。

（2）速凝剂或者其他外加剂的掺量应通过试验确定。

（3）外掺料的添加量应符合有关技术标准的要求，并通过试验确定。

3.3.2原材料按重量计，称量的允许偏差应符合下列要求；

（1）水泥与速凝剂均为±0.2%

（2）砂、石均为±0.3%

3.3.3混合料搅拌时间应遵守下列规定；

（1）采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s；

（2）采用自落实或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s；

（3）采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次；

（4）混合料掺有外加剂，搅拌时间适当延长。

3.3.4混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。

3.3.5干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，干混凝料掺速凝剂后，存放时间不应超过20min。

3.3.6用于湿法喷射的混合料拌制后，应进行塌落度测定，其塌落度为8~12cm。

3.4喷射前的准备工作

3.4.1喷射现场应做好以下准备工作：

（1）拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物；

（2）用高压风水冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩层，则应

用压风清扫岩石；

（3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；

（4）喷射司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；

（5）作业区应有良好的通风和足够的照明装置。

3.4.2喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运行。

3.4.3受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作；

（1）有明显出水点时，可埋设导管排水；

（2）导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水；

（3）竖井淋旁水，可设截水圈排水。

3.4.4采用湿法喷射时，宜备有液态速凝剂，并应检查速凝剂的泵送及计量装置性能。

3.5喷射作业

3.5.1喷射作业用遵守下列规定；

（1）喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自上而下；

（2）喷射混凝土一次喷射厚度应按照下表选用：

素喷混凝土一次喷射厚度如下表：

（3）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，

若终凝1h后再进行喷射施工，应先用风水清洗喷层表面；

3.5.2喷射机司机应遵守下列规定：

（1）作业开始时，应先送风，后开机，在给料。结束时，应待料喷完后，再关风；

（2）向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；

（3）喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力为0.1Mpa左右；

（4）喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

3.5.3喷射手的操作应遵守下列规定；

（1）喷射手经常保持喷头具有良好的工作性能；

（2）喷头与受喷面应垂直，宜保持0.60~1.00m的距离；

（3）干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或者滑移流淌现象。

3.5.4喷射混凝土的回弹率，边墙不应大于15%。

3.6喷射混凝土养护应遵守下列规定；

3.6.1喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于7d，重要工程不少于14d；

3.6.2气温低于+50C时，不得喷水养护。

四、钢筋网喷射混凝土施工

4.1喷射混凝土中的钢筋网的铺设应遵守下列规定；

4.1.1钢筋使用前应清除污锈；

4.1.2钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设，钢筋与璧面的间隙宜为30mm；

4.1.3采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；

4.1.4钢筋网应与锚杆或者其他锚定装置联结闹固，喷射时钢筋不得晃动；

4.2钢筋网喷射混凝土作业除应符合喷射混凝土施工有关规定外，还应符合下列规定；

4.2.1开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与璧面之间混凝土的密实性；

4.2.2喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。

基坑支护方式施工技术要求

基坑支护类型及工艺流程 一、土钉墙支护施工流程及要点 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步序施工。 当有地下水时，对易产生流砂或塌孔的砂土、粉土、碎石土等土层，应通过试验确定土钉施工工艺和措施。 钢筋土钉成孔时应符合下列要求： 土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业； 应根据土层的性状选择洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻等成孔方法，采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动； 当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔； 对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺；成孔困难时，可采用注入水泥浆等方法进行护壁。 钢筋土钉杆体的制作安装时应符合下列要求： 钢筋使用前，应调直并清除污锈； 当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊；应采用双面焊，双面焊 的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的倍； 对中支架的断面尺寸应符合土钉杆体保护层厚度要求，对中支架可选用

直径6mm r 8mm的钢筋焊制； 土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体。 钢筋土钉注浆时应符合下列规定： 注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜取水泥砂 浆的水灰比宜取?，同时，灰砂比宜取?，拌和用砂宜选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于3%； 水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和的水泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用； 注浆前应将孔内残留的虚土清除干净；注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔底注浆的方式；注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm 注浆及拔管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。 打入式钢管土钉施工时应符合下列规定： 钢管端部应制成尖锥状；顶部宜设置防止钢管顶部施打变形的加强构造； 注浆材料应采用水泥浆；水泥浆的水灰比宜取?； 注浆压力不宜小于；应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。 喷射混凝土面层施工应符合下列规定： 细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于3％； 粗骨料宜选用粒径不大于20mm 的级配砾石； 水泥与砂石的重量比宜取1 : 4?1:,砂率宜取45 %?55%，水灰比宜取?；

基坑支护施工方案完整版

xxx工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：

目录 第一章工程概况 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、地基条件及水文特征 (2) 四、基坑周边环境概况 (2) 第二章施工方案 (2) 一、基坑土方开挖 (2) 二、降水工程施工方案 (3) 三、基坑支护方案 (4) 四、边坡变形观测方案 (5) 六、排水处理 (6) 七、基坑后期维护 (6) 第三章质量控制措施 (7) 一、关键工序质量控制措施 (7) （一）、修整面壁质量控制措施 (7) （二）、土钉制作质量控制措施 (7)

（三）、喷射作业质量控制措施 (7) 二、特殊工序质量控制措施 (7) 三、重要部位控制措施 (8) 第四章施工中有关问题的影响及处理措施 (8) 一、施工噪音 (8) 二、环境保护 (8) 第五章基坑支护施工过程中的应急预案 (9) 一、局部垮塌 (9) 二、裂缝处理 (9) 三、软弱层处理 (9) 第六章安全施工措施 (10) 一、管理目标 (10) 二、组织管理 (10) 三、安全防护管理 (11) 第七章应急预案 (13) 第八章文明施工措施 (15) 一、现场总平面管理 (15) 二、环保措施 (16)

三、施工操作现场文明施工管理措施 (17) 四、消防管理措施 (17)

第一章工程概况 一、编制依据 1.本工程岩土工程地质勘察报告 2.本工程业主有关要求 3.本工程有关设计图纸 4.选用规范 1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 2）《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 3）《工程测量规范》GB50026-93 4）《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 8）《基坑支护设计与施工》 9）《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 10）《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 11）《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91) 12）《建筑物变形测量规程》 二、工程概况 工程名称：柴桑郡 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxx

深基坑工程施工安全技术交底

深基坑工程施工安全技术交底 1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异 常，立即采取应急措施。 4．作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否 落实。 5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖地原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前 不准超挖。 6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得塔设临时工棚设施。 7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人 员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须 先拉闸切断电源。 8．汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。 9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施

工，防止基坑暴露时间过长。 11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材 规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。 12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。 13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14．作业人员必须沿专用斜道上下基坑。 15．补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：

基坑支护工程施工方案(完)

目录 一、编制依据及原则-------------------------------------------- 4 （一）编制依据------------------------------------------------ 4（二）编制原则------------------------------------------------ 4 二、工程概况-------------------------------------------------- 4 三、场地情况-------------------------------------------------- 4 （一）工程地质情况-------------------------------------------- 5（二）水文地质情况-------------------------------------------- 7（三）周边环境情况-------------------------------------------- 7 四、基坑支护设计---------------------------------------------- 7 五、土方开挖顺序---------------------------------------------- 7 六、施工机械材料及人工---------------------------------------- 7 （一）主要施工机械-------------------------------------------- 7（二）施工劳动力---------------------------------------------- 8（三）施工工期------------------------------------------------ 8 七、施工工艺方法---------------------------------------------- 9 （一）施工工艺流程-------------------------------------------- 9（二）施工工序方法-------------------------------------------- 9 (三）基坑支护监测点做法------------------------------------ 13 八、各项施工组织措施----------------------------------------- 14 （一）环保措施----------------------------------------------- 14（二）工期保证措施------------------------------------------- 14（三）质量保证体系------------------------------------------- 15（四）质量保证措施------------------------------------------- 15（五）安全管理体系------------------------------------------- 16（六）安全文明施工措施--------------------------------------- 16 九、基坑监测及应急预案--------------------------------------- 17 （一）基坑边坡的监测----------------------------------------- 17（二）信息化施工--------------------------------------------- 18

基坑支护施工方案技术要求内容

附件6 第一节基坑支护设计概况 本工程整体支护形式为：钢筋砼支护桩+预应力锚索(杆)方案与钢筋砼支护桩+“盆式开挖、利用中心岛结构支撑”方案相结合。钢筋砼支护桩拟采用反循环泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩。 1.支护桩施工 主筋钢筋接头采用直螺纹套筒连接，并按规错开接口位置主筋保护层厚度为50mm，箍筋与主筋采用绑扎。 混凝土强度等级C30，坍落度160~220mm，水下混凝土采用导管法灌注。 2.冠梁施工 钢筋接头采用焊接，焊接长度执行相关规；箍筋与主筋采用绑扎。 混凝土强度等级C30，钢筋保护层厚度50mm。 3.高压旋喷锚索施工 土方开挖至待施工锚索的锚头标高以下0.5m处停止开挖，进行锚索施工，锚索采用旋喷锚索钻机成孔； 锚索孔底锚固段旋喷孔径500mm长度不小于8.0m，其余锚固段孔径不小于350mm。锚索钢筋材料采用1860级φ15.2预应力钢绞线（1X7标准型，抗拉强度=1860N/mm2）。 标准值为f ptk 4.支护桩侧施工 采用挂网喷面进行封闭处理。 第二节支护桩的施工 支护桩施工前应先核实桩位处地下管线是否已迁改完成；主筋钢筋接头采用直螺纹套筒连接，并按规错开接头位置，主筋保护层厚度50mm，箍筋与主筋连接采用绑扎。混凝土强度等级C30，塌落度160mm~220mm，水下混凝土采用导管法灌注。支护桩桩径为0.8m、1.0m、1.2m，桩间距1.6m、2.0m，桩长按各区段分为12m，14m，16m，18m，21m，22m，23m，26m，27m，29m，30m，33m，34m，36m，37m等。根据本工程地勘报告，地下水位埋深一般约20m，因此本工程支护

深基坑支护专项施工方案

城南新区数梦小镇客厅一期项目工程 边坡支护、土方开挖专项施工方案 江苏中柢建设集团有限公司 2018年3月

目录 1 编制依据 .......................................................... - 3 -1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 . (3) 1.2相关的标准、规范、规程 (3) 1.3公司标准、规程参考文献 (4) 2 工程概况及地质条件................................................. - 5 -2.1工程概况 .. (5) 2.2现场、环境条件 (5) 2.3工程地质水文条件 (5) 2.4边坡支护、降排水设计概况 (6) 2.5主要施工要求 (6) 2.6本工程的重点难点分析及应对措施 (7) 3 施工计划及工期保证措施............................................. - 9 -3.1总工期及进度计划安排 .. (9) 3.2资源需求计划 (9) 4 施工工艺技术 ..................................................... - 11 -4.1施工现场与施工平面布置 (11) 4.2施工顺序 (13) 4.3主要施工方法 (13) 5 质量保证措施 ..................................................... - 32 -5.1质量目标 . (32) 5.2质量管理体系 (32) 5.3质量控制程序和措施 (33) 5.4工程创优措施 (35) 6 施工安全保证措施.................................................. - 36 -6.1安全组织管理措施 (36) 6.2施工安全技术措施 (39) 6.3监测监控 (42) 7 文明（绿色）施工.................................................. - 44 -7.1文明施工技术措施 .. (44)

基坑支护及安全要求(2020版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 基坑支护及安全要求(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

基坑支护及安全要求(2020版) 1．基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构： （1）因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求； （2）因附近有建（构）筑物而不能放坡开挖； （3）边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土； （4）地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地； 2．基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用喷锚、排桩式挡土墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。 3．基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防漏性能。设计时应对安装、使用和拆除支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。

4．对一般较简易的基坑（管沟）支撑可根据已有施工经验，因地制宜地加以设计。 5．采用灌注桩作坑壁支撑时，应符合下列要求： （1）应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响； （2）灌注桩的施工安全要求应按“桩基施工”的有关要求执行； （3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤； （4）采用钢筋混凝土灌注桩时，应在桩的混凝土强度达到设计强度等级后，方可挖土； 6．采用钢筋混凝土桩作坑壁支撑并加设锚杆时，应符合下列要求： （1）锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外； （2）锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定； （3）钻孔时不得损坏已有的管沟、电缆等地下埋设物；

基坑支护专项方案 (修复的)

第一部分基坑支护专项施工方案 第1章、工程概况 第2章概述 §1、工程地型水文地质情况及支护方式 地形、地貌及周边情况 本工程场地地位于西咸新区丰西新城李家庄村，沉积地层为粘性土为主。场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线塔及电杆，基坑开挖边线距原有建筑物、管线道路距离均超过10m。 基坑支护方式 土壤主要为粉质粘土，基坑开挖采用挖掘机整体大开挖，分层进行，基坑支护采用土钉墙随开挖层，分层支护。 第3章、土钉支护施工方案 §1、设计计算依据 1、《建筑基坑工程技术规范》（JGJ120－2012） 2、《混凝土结构设计规范、》（GB50010-2002） 3、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97） 5、《深基坑支护设计与施工》（中国建筑工业出版社）

§2、地质情况及采用参数 1.杂填土：h1=1.00mc1=5.0kPaΦ1=10.0°、γ1=18kN/m3 2.粉质粘土：h2=2.50mc2=18.3kPa 、Φ2=12.00°、γ2=19.0kN/m3 3.粉质粘土：h3=1.50mc3=17.9kPa 、Φ3=11.20°、γ3=19.1kN/m3 3.设定地面超载、q=15kPa §3、土钉设计计算遵循原则 1.只考虑土钉的受拉作用； 2.土钉的尺寸应满足设计内力的要求，同时应满足支护内部整体稳定性的需要。 §4、土钉支护各组成部分尺寸及参数的选取 根据《建筑基坑工程技术规范》(YB9258－97)及《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120－99)的有关规定，结合边坡特点，初步选取参数如下： 1.土钉层数、n=3 d=10cm 2.锚固体孔径、 3.锚固体水平间距、S h=2.00m、,纵向间距、S v=1.50m 4.土钉钻孔的向下倾角、θ=10° 5.边坡按1：0.34放坡，则坡角、β=71° §5、土钉支护设计计算书 一、工程概况 基坑开挖深度为6m，基坑坡角为71 ，采用土钉墙作围护结构，共设3道土钉。计算时考虑地面超载15kPa。 ----------------------------------------------------------------------

各种基坑支护结构的基本技术要求

各种基坑支护结构的基本技术要求 基坑支护结构在我国应用较多的有钢板桩、预制钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、挖孔桩、深层搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙、钢筋混凝土支撑、型钢支撑、土层锚杆以及诸如逆筑法、沉井等特种基坑支护新工艺、新方法。 围护结构的类型 基坑的围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。 围护结构类型可归纳为以下6种： 支撑结构类型 在软弱地层的基坑工程中，支撑结构是承受围护墙所传递的土压力、水压力的结构体系。支撑结构体系包括围檩、支撑、立柱及其他附属构件。 挡土的应力传递路径是围护墙一围檩一支撑，在地质条件较好的有锚固力的地层中，基坑支撑采用锚杆和拉锚。 在深基坑的施工支护结构中，常用的支撑系统按其材料分，可以有钢管支撑、型钢支撑、钢筋混凝土支撑、钢和钢筋混凝土的组合支撑等种类。 现浇钢筋混凝土支撑体系由围檩、支撑及角撑、立柱和围檩托架或吊筋、立柱、托架锚固件等其他附属构件组成。 钢结构支撑体系通常为装配式的，由内围檩、角撑、支撑、预应力设备、轴力传感器、支撑体系监测监控装置、立柱桩及其他附属装配式构件组成。 基坑变形现象 基坑开挖的过程是基坑开挖面上卸荷的过程，由于卸荷而引起坑底土体产生以向上为主的位移，同时也引起围护墙在两侧压力差的作用下而产生水平向位移和因此而产生的墙外侧土体的位移。可以认为，基坑开挖引起周围地层移动的主要原因是坑底的土体隆起和围护墙的位移。 1）墙体的变形 ①墙体水平变形 当基坑开挖较浅，还未设支撑时，不论对刚性墙体还是柔性墙体，均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，三角形分布。随着基坑开挖深度的增加，刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，而一般柔性墙如果设支撑，则表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内突出。本文来源:考试大网 ②墙体竖向变位 在实际工程中，墙体竖向变位量测往往被忽视，事实上由于基坑开挖土体自重应力的释放，致使墙体有所上升，有工程报道，某围护墙上升达10cm之多。墙体的上升移动给基坑的稳定、地表沉降以及墙体自身的稳定性均带来极大的危害。特别是对于饱和的极为软弱的地层中的基坑工程，更是如此，当围护墙底下因清孔不净有沉渣时，围护墙在开挖中会下沉，地面也下沉。 2）基坑底部的隆起来源：https://www.sodocs.net/doc/cc79185.html, 在开挖深度不大时，坑底为弹性隆起，其特征为坑底中部隆起最高。当开挖达到一定深度且基坑较宽时，出现塑性隆起，隆起量也逐渐由中部最大转变为两边大中间小的形式，但对于较窄的基坑或长条形基坑，仍是中间大，两边小分布。来源：考试大 3）地表沉降 根据工程实践经验，在地层软弱而且墙体的人土深度又不大时，墙底处显示较大的水平位移，墙体旁出现较大的地表沉降。在有较大的人土深度或墙底人土在刚性较大的地层内，墙体的变位类同于梁的变位，此时地表沉降的最大值不是在墙旁，而是位于离墙一定距离的

基坑支护安全专项施工方案编制要点

基坑支护安全专项施工方案编制要点 一、工程概况 （一）基坑所处的地段，周边的环境。 （二）四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 （三）基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 （一）施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告，要包含土的常规物理试验指标，土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据。 （二）施工区域内及邻近地区地下水情况。 （三）场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 （四）邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。 （五）基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―2012、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计，内容有： （一）设计原则（3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6条）。 （二）支护结构选型（3.3.1、3.3.2、3.3.3条）。 （三）荷载标准（3.4、3.5条）。 （四）质量检测（3.6条）。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计，安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩，施工顺序： 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土（视基础深度，确定分层开挖厚度和相应支护设施）→基础施工→填土→拆除拉锚

基坑支护工程安全技术交底(新版)

基坑支护工程安全技术交底 (新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

基坑支护工程安全技术交底(新版) 一、本项目部的安全生产纪律 1、施工现场必须做到“安全第一，预防为主”。 2、管理人员必须实行“安全生产责任制”，工作人员必须实行《安全技术操作规程》。 3、进入施工现场必须戴安全帽，不可穿拖鞋、高跟鞋，严禁打赤脚。 4、特种作业人员必须持证上岗，高处作业必须系安全带。 5、杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。 6、严禁车辆超载滥载，严禁超速行驶；起重安装严禁超负荷作业。 7、施工机械、电气设备非操作人员不得乱动。

8、施工现场宿舍、仓库、工棚必须配备消防器材和消防设施，施工人员必须履行消防救灾、抢险的职责和义务。 9、各种电器设备必须有可靠的安全接地和各种安全保护装置。 10、进入施工现场未办理动火作业票，未经主管领导签字，不得进行明火作业。 二、施工中需要注意的问题 1、班组每周一开展一次安全学习（活动），班组负责人负责主持，并做好学习记录。 2、班组每天开工前开展班前交底会，负责人向施工人员交代当天的任务和需要注意的事项，并做好交底记录。班前会应简短，尽量几句话把需要说明的事情交待清楚即可结束。 3、要做到工完场清。施工中的机具、材料、垃圾等要分类集中堆放，保持现场整洁、有序。每天工完要清理场地，把当天的施工垃圾集中运走；现场无用的土堆应整平或运走。 4、在施工场地周围树立醒目的告示牌，防止非生产人员进

基坑围护工程施工方案

绿洲中环中心工程基坑监测方案 一、前言 （一）、工程概况 拟建的绿洲中环中心工程由上海金午置业有限公司开发建设，位于普陀区金沙江路、真北路口。现拟在路口建设一商务中心；建筑物基坑直径近210M,两层地下室，基坑围护设计单位为同济大学建筑设计研究院，属二级基坑，设计采用两道钢筋混凝土环型内支撑。 （二）、工程周围环境 本工程位于城市主干道真北路和金沙江路路口，两侧交通较为繁忙，其中真北路正在建设中环线，工程影响因素较为复杂；地下管线纵横交错；拟建建筑物北侧为小区内部正在建设的高层商住楼，西侧为既有建筑物。 基坑的施工要在不影响这些邻近建筑物和市政管线正常使用的条件下进行。 1、周边管线分布情况 本工程位于金沙江路北侧、真北路西侧，有数量众多的地下市政管线，因中环线工程施工时部分将予以搬迁。根据甲方提供的区域管线图，结合现场踏勘结果，在2.5倍开挖深度施工范围内需要监护的周边管线主要包括： 工地南侧金沙江路上的Φ500配水管，距离开挖边缘距离最 近处在18-20M，为重点监护对象；内侧有路灯、路灯电缆 等，亦须适当布置监测点。。 工地东侧的真北路西侧人行道和非机动车道上布置有24孔市 话信息管线、Φ300配水管、Φ1200配水管，距离开挖边缘大 于24M（因为存在中环线道路控制线），本次监测布置了相 应监测点。

金沙江路南侧的配水管因为距离在35M以上，真北路东侧的 管线距离在45M以上，暂不考虑监护事宜（可根据管线主管 部门意见调整）。 2、邻近建筑物分布情况 工地北侧为在建中的高层住宅，其中编号为10号的住宅距离开挖边缘在10M左右，需进行监测。工地西侧有多座1~2层已有建筑物，主要包括：曹杨灯具厂、上海义勇修理厂等，部分建筑物位于开挖影响范围内。 （三）、工程地质情况 本工程地质、水文地质情况详见工程地质勘察报告（略）。 二、监测方案制定的依据 本次监测工作方案制定的主要依据有： 1、国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）； 2、上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)； 3、《城市测量规范》（CJJ 8-99） 4、上海市工程建设规范《基坑工程设计规程》(DGJ08-61-97)； 5、甲方提供的工程资料； 6、市政管线部门的要求 三、监测工作的主要目的 本次工程的施工监测的主要目的为： 1、确保绿洲中环中心工程基坑施工期间基坑的稳定性、结构体本身的安全和稳定； 2、确保施工影响区域内的已有建筑物及市政管线的安全稳定，为控制施工对周围环境的影响提供判断数据； 3、及时为施工提供反馈信息，随时根据监测资料调整施工程序，消除安全隐患，是工程信息化施工的重要组成部分；

深基坑支护技术方式及要求

深基坑支护技术方式及要求 一、深基坑工程的主要内容 1）岩土工程勘察与工程调查。确定岩土参数与地下水参数；测定邻近建筑物、周围地下埋设物（管道、电缆、光缆等）、城市道路等工程设施的工作现状，并对其随地层位移的限值作出分析。 2）支护结构设计。包括挡土墙围护结构（如连续墙、柱列式灌注桩挡墙）、支承体系（如内支撑、锚杆）以及土体加固等。支护结构的设计必须与基坑工程的施工方案紧密结合，需要考虑的主要依据有：当地经验，土体和地下水状况，四周环境安全所允许的地层变形限值，可提供的施工设施与施工场地，工期与造价等。 3）基坑开挖与支护的施工。包括土方工程、工程降水和工程的施工组织设计与实施。 4）地层位移预测与周边工程保护。地层位移既取决于土体和支护结构的性能与地下水的变化，也取决于施工工序和施工过程。如预测的变形超过允许值，应修改支护结构设计与施工方案，必要时对周边的重要工程设施采取专门的保护或加固措施。 5）施工现场量测与监控。根据监测的数据和信息，必要时进行反馈设计，用信息化来指导下一步的施工。 二、深基坑支护的类型

各种建筑物与地下管线都要开挖基坑，一些基坑可直接开挖或放坡开挖，但当基坑深度较深，周围场地又不宽时，一般都采用基坑支护，过去支护比较简单，也就是钢板桩加井点降水，一般能满足基坑安全施工，而对于深基坑已不能满足要求，近几年来随着基坑深度和体量的增大，支护技术也有了较大进展，按功能分常用的有以下一些[2]： 1）挡土系统：常用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙。其功能是形成支护排桩或支护挡土墙阻挡坑外土压力。 2）挡水系统：常用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩。其功能是阻挡抗外渗水。 3）支撑系统：常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移。 常见的深基坑支护类型主要有以下几种： 2.1钢板桩支护 钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成，把这种钢板桩互相连接就形成钢板桩墙，被广泛应用于挡土和挡水。目前钢板桩常用的截面形式有U形、Z形和直腹板型。钢板桩由于施工简单而应用较广。但是钢板桩的施工可能会引起相邻地基的变形和产生噪声振动，对周围环境影响很大，因此在人口密集、建筑密度很大的地区，其使用常常会受到限制。

深基坑(槽)支护专项施工方案

福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段（西园路、西凤路） 深 基 坑 （槽） 支 护 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2010年07月

目录 一、工程概况： (3) 二、现场施工组织机构及劳动力组合 (4) 三、施工方案 (6) 1、测量放线 (6) 2、深井井管降水施工 (6) 3、沟槽开挖 (7) 4、管道基础处理 (10) 5、管道铺设 (10) 6、窨井施工 (11) 7、闭水试验 (11) 8、沟槽回填 (11) 四、安全保证措施 (12) 五、安全应急预案 (13)

第一章工程概况 一、工程概况： 本工程为福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段，施工地点位于福州市西园路及西凤路。主要内容为污水管道铺设，检查井砌筑，过河倒虹管施工。根据本工程管道设计，基槽开挖深度在2.514m 至4.750m。本工程重难点工程为IV-I10~ IV-I 17段管道DN1000管径施工，开挖深度在4.041-4.750m之间，为确保工程质量及施工安全，我单位计划基槽采取采用分台阶大开挖施工，按照规范放坡的方法进行。具体采用工艺流程见下图：

第二章现场施工组织机构及劳动力组合 一、施工组织机构 1、根据本工程特点，组建工程项目经理部实行项目法管理，负责工程施工的组织实施。 在项目的组织机构上，将设项目经理一名，项目技术人员一名，下设3个施工班组，其中开槽埋管2个班组,道路1个班组, 施工排水围堰1个班组。在管理上科学施工，强化指挥；在施工组织落实上，采取一切科学有力的措施，确保本工程安全、优质、按期完成。 项目部组成人员配备

基坑工程安全技术试卷及答案(三类人员安全员继续教育)

第 1 题: 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）规定，基坑施工安全等 级分为_____个等级。
A、2.0 B、3.0 C、4.0 D、5.0
正确答案:A 第 2 题: 基坑内设置作业人员上下坡道或爬梯，数量不少于________个。
A、正确 B、错误
正确答案:A 第 3 题:

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87 号）规定，开 挖深度超过____米以上的深基坑工程必须组织专家论证。
A、2.0 B、3.0 C、4.0 D、5.0
正确答案:D 第 4 题: 下列 不属于地下连续墙作业特点。
A、低噪声 B、施工速度快 C、振动小 D、整体好
正确答案:B

第 5 题: 现浇混凝土支撑的特点不包括_________。
A、刚度大 B、施工速度快 C、可灵活布置 D、整体性好 正确答案:B 第 6 题: 钢支撑系统支撑的特点不包括________。
A、整体性好 B、施工速度快 C、可重复使用 D、安装和拆除方便 正确答案:A

第 7 题: 锚杆支护具有________特点。
A、提供开阔的施工空间 B、承载力大排 C、刚度大 D、以上三者 正确答案:A 第 8 题: 下列可以施加预应力的构件有_________。
A、锚杆 B、工法桩 C、混凝土支撑 D、钢立柱
正确答案:A

第 9 题: 根据《工程勘察资质标准》（2013 版）规定,下列______资质企业不能设计一级 基坑。
A、工程勘察综合资质甲级 B、岩土工程甲级 C、岩土工程（设计）甲级 D、岩土工程（勘察）甲级 正确答案:D 第 10 题: 地基基础工程专业二级资质可以施工开挖深度__________以下的基坑工程。
A、12m B、15m C、18m D、20m 正确答案:B

基坑支护工程施工组织设计

*******住宅基坑支护工程施工组织设计编制单位： 编制人： 审批人： 编制日期：年月日

目录 第一章编制说明---------------------------------------------- 4 1.1编制说明 ------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1.2编制原则 ------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1.3编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------ 4第二章工程概况---------------------------------------------- 5 2.1工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2.2场地工程地质条件与水文地质条件 -------------------------------------------------------- 6 2.3本工程特点 ---------------------------------------------------------------------------------------- 6 2.4主要工程量------------------------------------------------------------------------------------------ 7第三章施工组织部署------------------------------------------ 7 3.1施工总体指导思想及原则 --------------------------------------------------------------------- 7 3.2施工总体目标 ------------------------------------------------------------------------------------ 8 3.3施工总体部署 ------------------------------------------------------------------------------------ 8 3.4主要材料进场计划表 ------------------------------------------------------------------------- 10 3.5主要机械设备投入计划表 -------------------------------------------------------------------- 11 3.8主要劳动力投入计划表 ----------------------------------------------------------------------- 13 3.9施工平面布置和临时设施布置 ------------------------------------------------------------- 13 3.10施工准备工作--------------------------------------------------------------------------------- 14第四章施工总进度计划的确定--------------------------------- 15第五章主要分项工程施工方法和技术措施----------------------- 16 5.1场地清理及测量放线 ------------------------------------------------------------------------- 16 5.2土方开挖及外运的施工方法 ---------------------------------------------------------------- 16 5.3土钉的施工方法 ------------------------------------------------------------------------------- 18 5．4挂钢筋网（电焊网）喷射混凝土施工方法---------------------------------------------- 20 5.5基坑排水（明沟砌筑、含集水井） -------------------------------------------------------- 21 5．6基坑监测 ---------------------------------------------------------------------------------------- 23 5．7施工方定期巡查措施 --------------------------------------------------------------------------- 24 5.8坡顶防护 ----------------------------------------------------------------------------------------- 24 5.9雨季及夜间施工--------------------------------------------------------------------------------- 24 5.10安全应急处理措施 ---------------------------------------------------------------------------- 25 5.11突发事件应急措施 ---------------------------------------------------------------------------- 25第六章施工质量保证措施------------------------------------- 26 6.1锚杆的施工保证措施--------------------------------------------------------------------------- 26 6．2土钉墙喷射砼施工质量保证措施 -------------------------------------------------------- 27 6.3变形监测质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------- 28

基坑支护方案技术要求

基坑支护方案技术要求-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

附件6 第一节基坑支护设计概况 本工程整体支护形式为：钢筋砼支护桩+预应力锚索(杆)方案与钢筋砼支护桩+“盆式开挖、利用中心岛结构支撑”方案相结合。钢筋砼支护桩拟采用反循环泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩。 1.支护桩施工 主筋钢筋接头采用直螺纹套筒连接，并按规范错开接口位置主筋保护层厚度为50mm，箍筋与主筋采用绑扎。 混凝土强度等级C30，坍落度160~220mm，水下混凝土采用导管法灌注。 2.冠梁施工 钢筋接头采用焊接，焊接长度执行相关规范；箍筋与主筋采用绑扎。 混凝土强度等级C30，钢筋保护层厚度50mm。 3.高压旋喷锚索施工 土方开挖至待施工锚索的锚头标高以下处停止开挖，进行锚索施工，锚索采用旋喷锚索钻机成孔； 锚索孔底锚固段旋喷孔径500mm长度不小于，其余锚固段孔径不小于350mm。锚索钢筋材料采用1860级φ预应力钢绞线（1X7标准型，抗拉强度标准值为f ptk=1860N/mm2）。 4.支护桩侧施工 采用挂网喷面进行封闭处理。 第二节支护桩的施工 支护桩施工前应先核实桩位处地下管线是否已迁改完成；主筋钢筋接头采用直螺纹套筒连接，并按规范错开接头位置，主筋保护层厚度50mm，箍筋与主筋连接采用绑扎。混凝土强度等级C30，塌落度160mm~220mm，水下混凝土采用导管法灌注。支护桩桩径为、、，桩间距、，桩长按各区段分为12m，14m，16m，18m，21m，22m，23m，26m，27m，29m，30m，33m，34m，36m，37m等。根据本工程地勘报告，地下水位埋深一般约20m，因此本工程