06铝模应用免抹灰质量通病防治最终稿
讲师：张旺
工程管理中心
2017.01.10
目的
在铝模免抹灰工艺中，由于省去了结构墙体抹灰这一环节，在进入装修阶段后，容易出现一些影响装修效果的质量问题。
本课程对较为普遍的质量通病原因进行分析，提出防治措施，助力于提升免抹灰工艺成型效果。
质量通病防治流程
铝模免抹灰标段施工应做到事前控制，对本课程提到的质量通病提前采取防治措施。对出现的质量问题，应进行原因分析，提出解决方案，并形成文本输出及时对班组进行技术交底，杜绝后续施工出现同样问题。质量问题
现场整改原因分析
技术交底
解决方案
总结分析整改效果
预防措施
Content 02免抹灰装修阶段质量通病防治目录01免抹灰结构阶段质量通病防治
1
、沉箱吊模偏位
原因分析：
吊模定位加固措施不足。
沉箱吊模偏位沉箱吊模偏位
1
、沉箱吊模偏位
解决措施：
采用EA角铝拉结等优化加固措施，具体做法参考深化图集，螺杆采用三段式止水螺杆加固定位。
沉箱加固示意图三段式螺杆定位加固
2
、下挂梁偏位
原因分析：
下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。
下挂梁偏位下挂梁偏位
2
、下挂梁偏位
解决措施：
采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固，具体做法参考深化图集。
下挂梁斜撑加固
原因分析：在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹
灰成型效果。
外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位
3、上下层结构间出现错台
3、上下层结构间出现错台
解决措施：
1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。
2、K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。
3、楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板，防止偏位。
原因分析：1、线盒外部没有可靠的固定措施，混凝土浇筑时偏位。2、线盒内部无填充加固，混凝土浇筑时受挤压变形。
线盒偏位线盒加固不到位
4、水电点位偏位
4、水电点位偏位
解决措施：
1、制作井字型固定框架，线盒固定与框架内，框架满绑满扎或焊接于墙体钢筋上，固定牢固。
2、线盒内部使用填充物（如锯末）填充密实并压紧密封，多个线盒并行时应采用整体联排线盒。
原因分析：
1、铝模预拼装验收时未结合水电全面排查，漏设给水管压槽，后期打凿开槽，影响免抹灰效果。
2、给水管压槽未采用刚性材料一次压制成型，混凝土浇筑时偏位变形。
给水管压槽漏设，人工开凿给水管安装槽偏位、变形
5、给水管压槽漏设或偏位变形
解决措施：
1、预拼装验收和首层评估时全面校核水电，发现问题及时整改。
2、采用刚性材料一次压制成型，固定于铝模板上。
给水压槽设计压槽一次成型
5、给水管压槽漏设或偏位变形
原因分析：
1、图纸深化时楼梯未按要求设置抹灰企口，上下为砌筑墙体时无法挂网抹灰。
2、梯梁与梯板阴角未填平处理，影响铝模拆除和楼梯成型观感质量。
楼梯企口漏设梯板与梯梁交接尖角不利于施工
6、楼梯企口漏设、尖角拆模困难
解决措施：
1、梯梁应按照铝模深化要求进行压槽预留企口。
2、铝模深化设计时将梯梁与梯板尖角填平接通处理。
楼梯上下均设置企口楼板与梯梁交接尖角填平
6、楼梯企口漏设、尖角拆模困难
原因分析：
铝模深化设计时未对窗企口和窗垛进行深化，导致无法收口或保温层吃框。
未设置企口至抹灰压框收口开裂外窗无窗垛，致使保温材料吃框
7、窗洞企口或窗垛漏设，无法收口
解决措施：1、铝模深化设计时参照深化图集对各类窗型进行抹灰企口深化。2、外飘窗应对两侧进行窗垛优化，避免保温层吃框。
深化窗企口深化外窗窗垛
7、窗洞企口或窗垛漏设，无法收口
原因分析：
1、墙柱模板安装时与定位线偏差较大。
2、墙柱安装时未进行模板初调，后期校调难度大。
墙柱安装偏位抹灰错台
8、墙体方正性控制较差，致使混凝土砌体交接处出现错台
解决措施：
1、严格按照定位线进行安装，同时在梁板安装前进行初调并完成背楞、斜撑的加固。
2、在打灰饼时应结合整面墙体的情况，进行墙体方正性的调校。
加强初调检查墙体方正性整体调校
8、墙体方正性控制较差，致使混凝土砌体交接处出现错台