钢结构检测原始记录(23张)

钢网架焊接质量无损检验检测原始记录

检验长度焊缝

评定级别评定结果

备注

锥头

涂层厚度检测原始记录

检验：审核：

年月日

高强度大六角螺栓检测原始记录

检验：审核：

年月日

扭剪型高强螺栓检测原始记录

检验：审核：

年月日

紧固件机械性能检测原始记录

检验：审核：

年月日

粗牙螺纹螺母检测原始记录

检验：审核：

年月日

六角头螺栓检测原始记录

检验：审核：

年月日

钢网架螺栓球节点高强螺栓检测原始记录

检验：审核：

年月日

钢网架螺栓球节点检测原始记录

检验：审核：

年月日

钢网架焊接空心球节点检测原始记录

检验：审核：

年月日

钢筋焊接件检测原始记录

检验：审核：

年月日

焊接接头及焊接试样检测原始记录

检验：审核：

年月日

构件摩擦面检测原始记录

检验：审核：

年月日

焊接球及螺栓球加工质量检测原始记录

检验：审核：

年月日

钢网架杆件尺寸检测原始记录

检验：审核：

年月日

钢网架支承面检测原始记录

检验：审核：

年月日

总拼及安装质量检测原始记录

检验：审核：

年月日

钢柱垂直度检测原始记录

检验：审核：

年月日

节点承载力检测原始记录

检验：审核：

年月日

网架工程挠度检测原始记录表

检测：审核：

钢结构检测原始记录簿.docx

钢网架焊接质量无损检验检测原始记录 工程名称报告编号 探伤面焊接方法试块 探伤时机扫描比例表面补偿 探伤方法仪器探伤比例 检验规程验收标准耦合剂 焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图： 锥头 焊缝 杆件 抽样焊缝编焊缝评定结果构件名称数量号检验长度 mm 总长mm评定级别返修合格备注探 伤 结 果 及 返 修 情 况 检验员UT级 审核UT级 报告日期 年月日

涂层厚度检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）：仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序构件设计漆厚度测量值（μ m） 实测偏差 膜厚度 允许偏差 结论备注 号位置（μm）（μm） （μm）t t t 123 t 备 注 检验：审核： 年月日

高强度大六角螺栓检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）： 仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序号规格标准要求实测结果 备注 检验：审核： 年月日

扭剪型高强螺栓检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）： 仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序号规格标准要求实测结果 备注 检验：审核： 年月日

紧固件机械性能检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）： 仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序号样品名称规格标准要求实测结果 备注 检验：审核： 年月日

粗牙螺纹螺母检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）： 仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序号规格标准要求实测结果 备注 检验：审核： 年月日

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

GB 50202-2001

GB 50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且＜ 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度，长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面，无明显的凹面 或损 伤，划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t ＜ 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t ＞ 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且＜ 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度＜ 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢，H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且＜ 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且＜ 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且＜ 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 ＜500 501? 1200 1201 3000 ＞3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目：符合设计要求以及施工规范 般项目：符合设计要求以及施工规范 般 项 目

钢结构隐蔽工程验收记录表

钢结构隐蔽工程验收记录表

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钢结构隐蔽工程验收记录表，果断收藏了！ 隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 工程名称 施工单位钢结构有限公司 监理单位（建设单位）建设监理有限公司序号检测报告-隐蔽项目名称份数施工单位自杳结果监理(建设)单位验收结果1钢材表面除锈质量级1 2零部件矫正成型1 3焊前坡口1 4焊缝外观质量及焊缝尺寸要 求 1 5高强螺栓连接磨擦面抗滑移 系数 1 6高强度螺栓终拧扭距1 7钢柱垂直度1 8跨中垂直度1 9主体结构整体垂直度1 10主体结构平面弯曲1 11地脚螺栓预埋1 12焊缝工艺质量1

项目经理: 质检员: 监理工程师: 钢材表面除锈质量级隐蔽工程检查验收记录 工程名称项目经理 分项工程名称零部件加工专业工长 隐蔽工程名称钢板表面锈蚀等级施工单位钢结构有限公司 施工标准名称及代号钢结构工程施工质量验收规 范GB50205-2001 施工图名称及编号 隐蔽工程部位质量要求施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录 钢板表面化锈蚀等级当钢板表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，深度不得大于钢板厚度负公差的1/2，钢板端边或缺口处不应有分层、夹渣等缺陷。 施工单位自查结论质检员： 施工单位项目负责人（盖章）：年月日 监理（建设）单位验 收结论 监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日 零部件矫正成型隐蔽工程检查验收记录 工程名称项目经理 分项工程名称零部件加工专业工长 隐蔽工程名称零部件矫正成型检查施工单位钢结构有限公司 施工标准名称及代号钢结构工程施工质量验收规 范GB50205-2001 施工图名称及编号 隐蔽工程部位质量要求施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢板的局部挠曲矢高在1M范围内板厚＞14，f＜1.

钢结构检测报告范本111

检测报告ZLYGTS-10-06-27 工程名称：4 万吨油罐制安工程 委托单 位： 临沂市新力无损检测有限公司建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 检测机构（章） 年月日

声明 1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 4、本检测报告无骑缝章无效。 5、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起 十五日内向我单位书面提出，本单位将给予及时的解释或答复 检测机构： 单位地址： 邮政编码： 联系电话： 检测机构名称 报告编号：

检测报告 一、工程概况 工程名称及位置、结构形式、建筑面积。 工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。 检测原因（不符合基本建设程序或质量事故等）、委托单位及进场检测日期。 二、检测目的 通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。 三、检测依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术 规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 四、检测项目 1、基础混凝土强度检测； 2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验； 3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验； 4、杆件无损检测和尺寸偏差检验； 5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测； 6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查； 7、钢结构的安装质量（偏差）检测。 五、检测仪器设备 检测仪器设备：HT-225 型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。 六、检测数量 基础混凝土强度钻芯按CECS03 2007标准采用取X个芯样，其 他混凝土构件回弹按JGJ/T23-2001标准采用检测X个构件。 其它检测项目见检测方案。 七、检测结果

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅰ） 能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。④焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。②对于需要进行焊前预

热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。检查试验报告。③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001

钢结构检验批GB50205-2001

单位（子单位）工程名称青岛普华物流有限公司车间二 分部（子分部）工程名称钢结构验收部位钢梁 施工单位青岛市鑫光正钢结构材料有限公司项目经理张建宁 分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号GB50205-2001 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》的规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主控项目1 材料品种、规格第4.2.1条√ 2 钢材复验第4.2.2条— 3 切面质量第7.2.1条√ 4 矫正和成型第7.3.1条、第7.3.2条√ 5 边缘加工第7.4.1条√ 6 制孔第7.6.1条√ 一般项目 1 材料规格尺寸第4.2.3条、第4.2.4条√ 2 钢材表面质量第4.2.5条√ 3 切割精度第7.2.2条、第7.2.3条、√ 4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条、 第7.3.5条 √ 5 边缘加工精度第7.4.2条√ 6 制孔精度第7.6.2条、第7.6.3条√ 施工单位 检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 符合设计及《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001的规定,合格。 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日 山东省建设工程质量监督总站监制

单位（子单位）工程名称青岛普华物流有限公司车间二 分部（子分部）工程名称钢结构验收部位钢柱 施工单位青岛市鑫光正钢结构材料有限公司项目经理张建宁 分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号GB50205-2001 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》的规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主控项目1 材料品种、规格第4.2.1条√ 2 钢材复验第4.2.2条— 3 切面质量第7.2.1条√ 4 矫正和成型第7.3.1条、第7.3.2条√ 5 边缘加工第7.4.1条√ 6 制孔第7.6.1条√ 一般项目 1 材料规格尺寸第4.2.3条、第4.2.4条√ 2 钢材表面质量第4.2.5条√ 3 切割精度第7.2.2条、第7.2.3条、√ 4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条、 第7.3.5条 √ 5 边缘加工精度第7.4.2条√ 6 制孔精度第7.6.2条、第7.6.3条√ 施工单位 检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 符合设计及《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001的规定,合格。 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日 山东省建设工程质量监督总站监制

钢结构检测报告

***服务区加油站新建网架 检测报告 ****************工程检测有限公司 *****年**月

注意事项 1、所提供的检测报告正本原件应盖有“*******检测有限公司” 印章，否则视为无效。 2、报告无项目负责人、审核、批准签字无效。 3、报告涂改无效，部分提供和部分复制检测报告无效（报告总页 数自目录之后开始，不含目录）。 4、对检测报告若有异议，应于本报告收到之日起三十天内向我单 位提出，逾期协商处理。 5、对于送样检测，仅对来样的检测数据负责，不对来样所代表的 批量负责。 地址：*******邮政编码：0******* 电话：03*******传真：0*******

目录 1 概述 ................................... 错误!未定义书签。 工程概况............................................... 错误!未定义书签。 检测依据............................................... 错误!未定义书签。 检测内容及方法......................................... 错误!未定义书签。 杆件尺寸及安装检测...................................... 错误!未定义书签。 支座偏差、挠度测量...................................... 错误!未定义书签。 承载力现场试验分析及承载力核验.......................... 错误!未定义书签。 检测仪器设备........................................... 错误!未定义书签。 2 钢结构质量检测........................... 错误!未定义书签。 整体外观普查............................................ 错误!未定义书签。 构件尺寸检测............................................ 错误!未定义书签。 支座中心偏移及高差检测................................. 错误!未定义书签。 挠度变形检测........................................... 错误!未定义书签。 3 钢结构承载能力检验....................... 错误!未定义书签。 测点布置................................................ 错误!未定义书签。 检验荷载................................................ 错误!未定义书签。 检验结果................................................ 错误!未定义书签。 应力应变................................................ 错误!未定义书签。 竖向位移................................................ 错误!未定义书签。 4 结构安全性评级及处理建议................. 错误!未定义书签。 结构安全性评级......................................... 错误!未定义书签。5附表1 网架结构杆件检测结果汇总表......... 错误!未定义书签。

钢结构隐蔽工程验收记录

钢结构隐蔽工程验收记录

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

隐蔽工程验收记录 质控（建）表共页第页工程名称施工单位 分部（子分部）工程名称钢结构工程 分项工程 名称 隐蔽项目 - 轴×轴 地脚锚栓预埋 隐蔽日期 隐蔽内容1、地脚锚栓钢材型号、规格、长度、数量。 2、地脚锚栓预埋尺寸、轴线、标高。 3、地脚锚栓预埋固定。 施工单位检查情况经检查： 1、地脚锚栓采用，圆钢直径mm，长度米，共支，符合设计图纸和施工质量验收规范要求。 2、地脚锚栓预埋尺寸符合设计图纸结构施工01号的要求。 3、地脚锚栓用Φ12螺纹钢与构造柱上下二道焊接连接固定，稳定可靠。 隐蔽验收结论 施工 质检员施工员监理 （建 监理工程师（建设单位 项目专业技术负责人）

单位设） 单位 隐蔽工程验收记录 质控（建）表4.1.5.3 共页第页工程名称施工单位南安市***钢结构安装有限公司 分部（子分部）工程名称钢结构 分项工程 名称 主构件 隐蔽项目钢梁除锈隐蔽日期 隐蔽内容1、轴到轴的钢梁焊接完毕送除锈车间抛丸除锈，共计支。 2、抛丸后，钢梁表面没有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺。 施工单位检查情况经检查： 1、到轴的钢架梁支经抛丸除锈处理后，符合设计要求。 2、钢梁表面无锈蚀、无污染，质量达到国标GB8923中Sa2.5级标准 隐蔽验收结论

施工单位质检员施工员 监理 （建 设） 单位 监理工程师（建设单位 项目专业技术负责人）隐蔽工程验收记录 质控（建）表4.1.5.3 共页第页工程名称施工单位南安市***钢结构安装有限公司 分部（子分部）工程名称钢结构 分项工程 名称 主构件 隐蔽项目钢柱除锈隐蔽日期 隐蔽内容1、轴到轴钢柱焊接完毕，送抛丸车间抛丸除锈共计支。 2、抛丸后钢柱表面没有焊渣、焊疤、油污、水、毛刺。 施工单位检查情况经检查： 1、钢柱经抛丸除锈处理后符合设计要求。 2、钢柱表面无锈蚀、无污柒、质量达到国标GB8923中Sa2.5级标准。

钢结构检测报告参考范本

编号： 检测报告 （参考范本） 编号（00001自定） 工程名称： 委托单位： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 检测机构（章） 年月日

声明 1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 4、本检测报告无骑缝章无效。 5、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起 十五日内向我单位书面提出，本单位将给予及时的解释或答复。 检测机构： 单位地址： 邮政编码： 联系电话：

检测机构名称报告编号：

批准：审核：检测：（两人以上签章） 检测报告 一、工程概况 工程名称及位置、结构形式、建筑面积。 工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。 检测原因（不符合基本建设程序或质量事故等）、委托单位及进场检测日期。 二、检测目的 通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。 三、检测依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 四、检测项目 1、基础混凝土强度检测； 2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验； 3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验； 4、杆件无损检测和尺寸偏差检验； 5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测； 6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查； 7、钢结构的安装质量（偏差）检测。 五、检测仪器设备 检测仪器设备：HT-225型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。 六、检测数量 基础混凝土强度钻芯按CECS03：2007标准采用取×个芯样，其他混凝土构件回弹按JGJ/T23-2001标准采用检测×个构件。 其它检测项目见检测方案。 七、检测结果

钢结构检测报告范本

钢结构检测报告范本 受控编号: 检测报告 (范本) 编号(各检测机构自定) 工程名称: 委托单位: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 检测机构(章) 年月日 声明 1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 4、本检测报告无骑缝章无效。 5、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起 十五日内向我单位书面提出，本单位将给予及时的解释或答 复。 检测机构: 单位地址: 邮政编码:

联系电话: 检测机构名称 报告编号: 工程名称 工程地点 委托单位 (晴、阴、雨) 检测时间环境条件 ? 抽样数量见报告检验类别委托 1、基础混凝土的抗压强度检测; 检验项目 2、网架结构检测。(焊接质量、构件尺寸偏差、网架整体挠度、涂装工 程、钢结构的安装质量(偏差) 检测仪器设备: 金属超声仪、涂层厚度仪、钢板厚度仪、水准仪、测距检验仪器仪、钢尺等 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 检验依据 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 检测结论: 1、该工程基础混凝土强度是否符合设计要求。检 2、该工程焊接质量是否满足设计或规范要求。 3、构件尺寸偏差是否满足设计或规范要求。

钢结构检验批资料清单

钢结构检验批资料清单 七、钢结构工程质量验收记录表 1、钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表 2、焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表 3、普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表 4、高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表 5、钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表 6、钢网架制作工程检验批质量验收记录表 7、单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 8、多层及高层钢构件安装工程检验批质量验收记录表 9、钢构件组装工程检验批质量验收记录表 10、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 11、钢网架安装工程检验批质量验收记录表 12、压型金属板工程检验批质量验收记录表 13、防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表 14、防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表 八、分部、分项、检验批 1、地基与基础分部： （1）无支护土方：土方开挖、土方回填 （2）有支护土方：排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱、钢及混凝土支撑 （3）地基与基础处理：灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、重锤夯实地基、强夯地基、振冲地基、砂桩地基、预压地基、高压喷射注浆地基、土和灰土挤密桩地基、注浆地基、水泥粉煤灰碎石桩地基、夯实水泥土桩地基 （4）桩基：锚杆静压桩及静力压桩、预应力离心管桩、钢筋混凝土预制桩、钢桩、混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注） （5）地下防水：防水混凝土、水泥砂浆防水层、卷材饭水层、涂料防水层、金属板防水层、塑料板防水层、细部构造、喷锚支护、复合式衬砌、地下连续墙、盾构法隧道；渗排水、盲沟排水、隧道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆 （6）混凝土基础：模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理 （7）砌体基础：砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体，石砌体 （8）劲钢（管）混凝土：劲钢（管）焊接、劲钢（管）与钢筋的连接，混凝土 （9）钢结构：焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装 2、主体结构分部 （1）混凝土结构：模板、钢筋、混凝土，预应力、现浇结构、装配式结构 （2）劲钢（管）混凝土结构：劲钢（管）焊接、螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土 （3）砌体结构：砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体（4）钢结构：钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装、钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板 （5）木结构：方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构、木构件防护 （6）网架和索膜结构：网架制作、网架安装、索膜安装、网架防火、防腐涂料 安装验收