IC设计流程之实现篇——全定制设计

IC设计流程之实现篇——全定制设计

要谈IC设计的流程，首先得搞清楚IC和IC设计的分类。

集成电路芯片从用途上可以分为两大类：通用IC（如CPU、DRAM/SRAM、接口芯片等）和专用IC（ASIC）（Application Specific Integrated Circuit），ASIC是特定用途的IC。从结构上可以分为数字IC、模拟IC和数模混合IC三种，而SOC（System On Chip，从属于数模混合IC）则会成为IC设计的主流。从实现方法上IC设计又可以分为三种，全定制（full custom）、半定制（Semi-custom）和基于可编程器件的IC设计。全定制设计方法是指基于晶体管级，所有器件和互连版图都用手工生成的设计方法，这种方法比较适合大批量生产、要求集成度高、速度快、面积小、功耗低的通用IC或ASIC。基于门阵列（gate-array）和标准单元（standard-cell）的半定制设计由于其成本低、周期短、芯片利用率低而适合于小批量、速度快的芯片。最后一种IC设计方向，则是基于PLD或FPGA器件的IC设计模式，是一种“快速原型设计”，因其易用性和可编程性受到对IC制造工艺不甚熟悉的系统集成用户的欢迎，最大的特点就是只需懂得硬件描述语言就可以使用EDA工具写入芯片功能。

从采用的工艺可以分成双极型(bipolar)，MOS和其他的特殊工艺。硅（Si）基半导体工艺中的双极型器件由于功耗大、集成度相对低，在近年随亚微米深亚微米工艺的的迅速发展，在速度上对MOS管已不具优势，因而很快被集成度高，功耗低、抗干扰能力强的MOS管所替代。MOSFET工艺又可分为NMOS、PMOS和CMOS三种；其中CMOS工艺发展已经十分成熟，占据IC市场的绝大部分份额。GaAs器件因为其在高频领域（可以在0.35um下很轻松作到10GHz）如微波IC中的广泛应用，其特殊的工艺也得到了深入研究。而应用于视频采集领域的CCD传感器虽然也使用IC一样的平面工艺，但其实现和标准半导体工艺有很大不同。

在IC开发中，常常会根据项目的要求（Specifications）、经费和EDA工具以及人力资源、并考虑代工厂的工艺实际，采用不同的实现方法。

其实IC设计这个领域博大精深，所涉及的知识工具领域很广，本系列博文围绕EDA工具展开，以实现方法的不同为主线，来介绍这三种不同的设计方法：全定制、半定制和基于FPGA 的IC设计，这三种方法在EDA工具和流程上都有各自鲜明的特色，通过介绍这三种IC设计方法可以让大家对IC设计有个清晰的思路，也顺便介绍了其中涉及到的大多数EDA工具，并且避免了读者陷入IC领域的某些细节中而不能一窥全貌之嫌。其实，无论是IC和ASIC，还是I/O芯片、CPU芯片在EDA工具上的区别都不明显，并且涉及某些应用领域的特定的知识，需要读者具备一定的背景知识，不适合用来作为介绍IC的设计流程的入门级题材。

全定制IC设计方法，是按照规定的功能与性能要求，先设计出满足功能的电路，然后对电路的布局与布线进行专门的优化设计，以达到芯片的最佳性能。全定制IC设计的主要EDA 工具有Cadence的Virtuoso、Synopsys的Custom Designer（CD）等，这两款工具实际上提供一个集成设计环境，在这个环境里用户可以方便地配置和利用各家EDA的工具来完成各个设计阶段的任务。首先来看一看它的设计基本流程（如下图）。

图1

1. 定义设计规格（Design Specification）

典型的设计规格书描述了电路的功能（电流放大能力、信噪比、带宽等），最大可容许的延时，以及其他的物理性能，如功耗等。

通常设计规格书给予电路设计者以较大的设计自由度：如选择特定的电路拓扑结构，特定器件的位置，输入输出pin角的位置，MOSFET的宽长比等。

下面是一个一个全加器的规格说明书：

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0.8um双井CMOS工艺

“加法”“进位”的传递延时小于1.2ns

“加法”“进位”的转换时间小于1.2ns

电路面积小于1500平方微米

动态功耗<1mW（VDD=5V，fmax=20MHZ）

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2. 绘制电路图

电路图绘制工具称为Schematic Capture（下图是Virtuoso中的Composer工具），可以提供门级和晶体管级的电路图绘制功能，该步骤完成后可以生成网表文件供电路仿真之用。需要说明的是，各家产生的Schematic文件不完全兼容，要从Synopsys的CD中读入Virtuoso产生

的电路图似乎有些困难。再有一点就是从网表反过来生成电路图这一功能在这两家的工具中都没有被支持，有一个第三方工具spicevison有此功能，但是否能导入Virtuoso或CD中者不得而知，spicevison这个工具的用处在于晶体管级的调试（对照网表和电路图），不在于其生成的电路图的通用性。

图2

3. 产生子电路或电路单元符号

在有层次结构（hierarchical）的电路中，使用用户自定义的电路图符号来代替整个子电路块，有利于减少重复绘制这些频繁出现的子电路块，使整个顶层的电路整洁而有序，避免出现一个一大片的扁平（flatten）的电路图。如反相器INV，NOR和NADN等，在设计中一般都使用自定义的电路符号代替，这也是代工厂提供PDK中常用的一个手法。

4. 电路仿真

这一步将调用电路仿真器，如HSPICE、SPECTRE、ELDO等来实现电路的仿真，用以验证电路的各项电性指标是否符合规格说明书。在集成设计环境中用户可以通过配置自由地选择使用这些仿真器，如在Virtuoso ADE（Analog Design Environment），可以方便地使用HSPICE来仿真，当然前提是生成HSPICE格式的网表。

在图1中有一个迭代-循环的箭头，说明这一步可能需要迭代，若仿真的结果不满足规格说明书，需要调整电路图，然后再做仿真。这一步由于没有寄生参数加入网表，通常叫做版图前仿真（Pre-layout simulation）。

另外，电路仿真需要代工厂提供的元器件库（代工厂一般以PDK包提供给客户，里面包含各种器件的spice模型，technology file，Design rule等）

5. 生成版图

版图的生成是至关重要的一环，是连接电路设计与芯片代工厂的一个桥梁，版图不仅反映了电路图的连接关系和各种元器件规格，还反映了芯片的制造过程和工艺（具体将在另一篇博文中专门叙述）。由电路图Schematic到版图绘制一般使用集成开发环境中的Layout Editor。生成版图有两种途径，一是手工绘制而成（根据具体的工艺文件-technology file），另一种是自动生成（具体可参考Virtuoso Layout，Synopsys的ICWB）。生成的文件格式为GDSII 或CIF，都是国际流行的标准格式。

6. DRC检查

DRC——Design Rule Check，版图生成完成后，还需要进行“设计规则检查”，这是一些由特定的制造工艺水平确定的规则，如poly-poly contact的最小间距，metal-metal的最小间距和metal的最大宽度等等。这些规则体现了芯片制造的“良率（即合格率）”和芯片性能的折衷。（图3 显示出有两处违反DRC，都是metal的宽度超过设计规则要求）

EDA工具有Cadence Virtuoso iDRC、Dracula（这是一个独立的版图验证工具，具有DRC/ERC、LVS、寄生参数提取等多种功能），Synopsys的Hercules（DRC、LVS检查）。

图3

7. 寄生参数提取

当版图的DRC完成之后，需要提取该电路的寄生参数以用来比较精确地模拟现实芯片的工作情形，寄生参数包含寄生电阻和寄生电容，在高频电路设计中还需要提取寄生的电感。EDA 工具主要有StarRC，Calibre，Dracula等。这些寄生参数一般都简化成一个或多个lumped R/C/L，“插入”相应的电路节点处，一般都是与电压无关的线性无源器件。这样经过寄生参数提取后生成的网表文件，被称为“post-layout netlist”。

8. LVS检查

Layout-versus-Schematic (LVS) Check，LVS将比较原来的电路图的“拓扑网络”与从版图提取出来的拓扑结构，并证明二者是完全等价的。LVS提供了另一个层次的检查以保证设计的完整性和可靠性——这个版图是原来设计的物理实现。LVS只能保证电路的拓扑结构是一致的，并不能保证最后电路的电学性能一定满足设计规格书。典型的LVS错误为，两个晶体管的不当连接关系，或遗漏的连线等。

9. 后仿真

可以从图1看到，在DRC和LVS这两步上都有返回layout的迭代，说明若要设计流程成功进行到“post-layout simulation”即后仿真这一阶段，需要清除所有DRC和LVS的错误信息。后仿真的输入是包含原始电路信息以及寄生信息的网表，是最接近真实电路的网表文件。通过“后仿真”，可以获得该设计完整真实的性能：延时、功耗、逻辑功能、时序信息等信息，这一过程也是验证整个设计是否成功的“最后一关”，若不满足规格说明书要求则需要从头来过——从调整Schematic开始重新走完新一轮的设计流程。

与pre-layout仿真（第4步）不同的是，HSPICE或SPECTRE的输入文件除了原始网表外，还须要一些寄生参数的文件（如spf、spef），这一种电路仿真又称“back-annotation simulation”（具体参见HSPICE用户手册）。

评价与说明

以上的9个步骤只能保证该设计在simulation的角度是经过“验证了的”，并不保证制造出来的电路一定和simulation出来的结果一致，所以在大规模投放代工厂制造（又称“流片”）之前，还需要经过一些小批量的“试流片”，这叫做“硅验证”（silicon verification）。通过硅验证后的设计才是真正成功的设计，我们经常听说的“硬IP”就是指这一类经过硅验证过的成功的设计，“软IP”通常指的是只是通过以上9步的EDA工具验证的设计。

另外，与下一篇博文将要介绍的半定制IC设计流程相比，全定制设计缺少“综合（synthesis）、布局布线（place and route）”等步，说明全定制设计不可能或者很困难实现综合和自动布局布线，历史上曾经有很多公司致力于此，但都中道崩殂。目前的EDA设计流程很多步骤要靠手工操作，这就需要很多的技巧和设计经验。其次，全定制设计的电路是一些规模比较小，需要非常好的性能，并且重复利用率很高的“关键电路模块”，很多是模拟电路，或数模混合电路，由于其设计过程复杂而对设计者的经验要求甚高，被业界称之为“艺术品级电路设计”。还有一点需要说明，全定制IC设计不等于模拟电路设计，尽管该设计中一般模拟成份很高，有些数字电路也采用这种方式设计，这类电路往往需要很高的性能（高速、低功耗或高信噪比、低芯片面积等），采用传统的数字电路的“综合”得出来的电路达不到要求，所以也得用全定制的方案。

目前业界和学术界一直都在研究模拟电路设计自动化的EDA工具，但达到像数字IC那样高的自动化程度，尚需时日。

Synopsys推出数字与全定制SoC统一设计流程Synopsys收购nSys——完善其验证IP阵营IC 设计流程之实现篇——半全定制设计IC设计流程之工具篇——EDA软件

集成电路IC设计完整流程详解及各个阶段工具简介

IC设计完整流程及工具 IC的设计过程可分为两个部分，分别为：前端设计（也称逻辑设计）和后端设计（也称物理设计），这两个部分并没有统一严格的界限，凡涉及到与工艺有关的设计可称为后端设计。 前端设计的主要流程： 1、规格制定 芯片规格，也就像功能列表一样，是客户向芯片设计公司（称为Fabless，无晶圆设计公司）提出的设计要求，包括芯片需要达到的具体功能和性能方面的要求。 2、详细设计 Fabless根据客户提出的规格要求，拿出设计解决方案和具体实现架构，划分模块功能。 3、HDL编码 使用硬件描述语言（VHDL，Verilog HDL，业界公司一般都是使用后者）将模块功能以代码来描述实现，也就是将实际的硬件电路功能通过HDL语言描述出来，形成RTL（寄存器传输级）代码。 4、仿真验证 仿真验证就是检验编码设计的正确性，检验的标准就是第一步制定的规格。看设计是否精确地满足了规格中的所有要求。规格是设计正确与否的黄金标准，一切违反，不符合规格要求的，就需要重新修改设计和编码。设计和仿真验证是反复迭代的过程，直到验证结果显示完全符合规格标准。仿真验证工具Mentor公司的Modelsim，Synopsys的VCS，还有Cadence的NC-Verilog均可以对RTL级的代码进行设计验证，该部分个人一般使用第一个-Modelsim。该部分称为前仿真，接下来逻辑部分综合之后再一次进行的仿真可称为后仿真。 5、逻辑综合――Design Compiler 仿真验证通过，进行逻辑综合。逻辑综合的结果就是把设计实现的HDL代码翻译成门级网表netlist。综合需要设定约束条件，就是你希望综合出来的电路在面积，时序等目标参数上达到的标准。逻辑综合需要基于特定的综合库，不同的库中，门电路基

IC设计流程

设计流程 IC的设计过程可分为两个部分，分别为：前端设计（也称逻辑设计）和后端设计（也称物理设计），这两个部分并没有统一严格的界限，凡涉及到与工艺有关的设计可称为后端设计。 前端设计的主要流程： 1、规格制定 芯片规格，也就像功能列表一样，是客户向芯片设计公司（称为Fabless，无晶圆设计公司）提出的设计要求，包括芯片需要达到的具体功能和性能方面的要求。 2、详细设计 Fabless根据客户提出的规格要求，拿出设计解决方案和具体实现架构，划分模块功能。 3、HDL编码 使用硬件描述语言（VHDL，Verilog HDL，业界公司一般都是使用后者）将模块功能以代码来描述实现，也就是将实际的硬件电路功能通过HDL语言描述出来，形成RTL（寄存器传输级）代码。 4、仿真验证 仿真验证就是检验编码设计的正确性，检验的标准就是第一步制定的规格。看设计是否精确地满足了规格中的所有要求。规格是设计正确与否的黄金标准，一切违反，不符合规格要求的，就需要重新修改设计和编码。设计和仿真验证是反复迭代的过程，直到验证结果显示完全符合规格标准。仿真验证工具Mentor公司的Modelsim，Synopsys的VCS，还有Cadence的NC-Verilog均可以对RTL级的代码进行设计验证，该部分个人一般使用第一个-Modelsim。该部分称为前仿真，接下来逻辑部分综合之后再一次进行的仿真可称为后仿真。 5、逻辑综合――Design Compiler

仿真验证通过，进行逻辑综合。逻辑综合的结果就是把设计实现的HDL代码翻译成门 级网表netlist。综合需要设定约束条件，就是你希望综合出来的电路在面积，时序等目标参数上达到的标准。逻辑综合需要基于特定的综合库，不同的库中，门电路基本标准单元（standard cell）的面积，时序参数是不一样的。所以，选用的综合库不一样，综合出来的电路在时序，面积上是有差异的。一般来说，综合完成后需要再次做仿真验证（这个也称为后仿真，之前的称为前仿真）逻辑综合工具Synopsys的Design Compiler，仿真工具选 择上面的三种仿真工具均可。 6、STA Static Timing Analysis（STA），静态时序分析，这也属于验证范畴，它主要是在时序上对电路进行验证，检查电路是否存在建立时间（setup time）和保持时间（hold time）的违例（violation）。这个是数字电路基础知识，一个寄存器出现这两个时序违例时，是没有办法正确采样数据和输出数据的，所以以寄存器为基础的数字芯片功能肯定会出现问题。STA工具有Synopsys的Prime Time。 7、形式验证 这也是验证范畴，它是从功能上（STA是时序上）对综合后的网表进行验证。常用的就是等价性检查方法，以功能验证后的HDL设计为参考，对比综合后的网表功能，他们是否在功能上存在等价性。这样做是为了保证在逻辑综合过程中没有改变原先HDL描述的电路功能。形式验证工具有Synopsys的Formality。前端设计的流程暂时写到这里。从设计程度上来讲，前端设计的结果就是得到了芯片的门级网表电路。 Backend design flow后端设计流程： 1、DFT Design ForTest，可测性设计。芯片内部往往都自带测试电路，DFT的目的就是在设计的时候就考虑将来的测试。DFT的常见方法就是，在设计中插入扫描链，将非扫描单元（如寄存器）变为扫描单元。关于DFT，有些书上有详细介绍，对照图片就好理解一点。DFT工具Synopsys的DFT Compiler

IC设计流程之实现篇全定制设计

IC设计流程之实现篇——全定制设计 要谈IC设计的流程，首先得搞清楚IC和IC设计的分类。 集成电路芯片从用途上可以分为两大类：通用IC（如CPU、DRAM/SRAM、接口芯片等）和专用IC（ASIC）（Application Specific Integrated Circuit），ASIC是特定用途的IC。从结构上可以分为数字IC、模拟IC和数模混合IC三种，而SOC（System On Chip，从属于数模混合IC）则会成为IC设计的主流。从实现方法上IC设计又可以分为三种，全定制（full custom）、半定制（Semi-custom）和基于可编程器件的IC设计。全定制设计方法是指基于晶体管级，所有器件和互连版图都用手工生成的设计方法，这种方法比较适合大批量生产、要求集成度高、速度快、面积小、功耗低的通用IC或ASIC。基于门阵列（gate-array）和标准单元（standard-cell）的半定制设计由于其成本低、周期短、芯片利用率低而适合于小批量、速度快的芯片。最后一种IC设计方向，则是基于PLD或FPGA器件的IC设计模式，是一种“快速原型设计”，因其易用性和可编程性受到对IC制造工艺不甚熟悉的系统集成用户的欢迎，最大的特点就是只需懂得硬件描述语言就可以使用EDA工具写入芯片功能。从采用的工艺可以分成双极型(bipolar)，MOS和其他的特殊工艺。硅（Si）基半导体工艺中的双极型器件由于功耗大、集成度相对低，在近年随亚微米深亚微米工艺的的迅速发展，在速度上对MOS管已不具优势，因而很快被集成度高，功耗低、抗干扰能力强的MOS管所替代。MOSFET工艺又可分为NMOS、PMOS和CMOS三种；其中CMOS工艺发展已经十分成熟，占据IC市场的绝大部分份额。GaAs器件因为其在高频领域（可以在0.35um下很轻松作到10GHz）如微波IC中的广泛应用，其特殊的工艺也得到了深入研究。而应用于视频采集领域的CCD传感器虽然也使用IC一样的平面工艺，但其实现和标准半导体工艺有很大不同。在IC开发中，常常会根据项目的要求（Specifications）、经费和EDA工具以及人力资源、并考虑代工厂的工艺实际，采用不同的实现方法。 其实IC设计这个领域博大精深，所涉及的知识工具领域很广，本系列博文围绕EDA工具展开，以实现方法的不同为主线，来介绍这三种不同的设计方法：全定制、半定制和基于FPGA

IC设计后端流程(初学必看)

基本后端流程（漂流&雪拧） ----- 2010/7/3---2010/7/8 本教程将通过一个8*8的乘法器来进行一个从verilog代码到版图的整个流程（当然只是基本流程，因为真正一个大型的设计不是那么简单就完成的），此教程的目的就是为了让大家尽快了解数字IC设计的大概流程，为以后学习建立一个基础。此教程只是本人探索实验的结果，并不代表容都是正确的，只是为了说明大概的流程，里面一定还有很多未完善并且有错误的地方，我在今后的学习当中会对其逐一完善和修正。 此后端流程大致包括以下容： 1.逻辑综合（逻辑综合是干吗的就不用解释了把？） 2.设计的形式验证（工具formality） 形式验证就是功能验证，主要验证流程中的各个阶段的代码功能是否一致，包括综合前RTL 代码和综合后网表的验证，因为如今IC设计的规模越来越大，如果对门级网表进行动态仿真的话，会花费较长的时间（规模大的话甚至要数星期），这对于一个对时间要求严格（设计周期短）的asic设计来说是不可容忍的，而形式验证只用几小时即可完成一个大型的验证。另外，因为版图后做了时钟树综合，时钟树的插入意味着进入布图工具的原来的网表已经被修改了，所以有必要验证与原来的网表是逻辑等价的。 3.静态时序分析（STA），某种程度上来说，STA是ASIC设计中最重要的步骤，使用primetime 对整个设计布图前的静态时序分析，没有时序违规，则进入下一步，否则重新进行综合。 （PR后也需作signoff的时序分析） 4.使用cadence公司的SOCencounter对综合后的网表进行自动布局布线（APR） 5.自动布局以后得到具体的延时信息（sdf文件，由寄生RC和互联RC所组成）反标注到 网表，再做静态时序分析，与综合类似，静态时序分析是一个迭代的过程，它与芯片布局布线的联系非常紧密，这个操作通常是需要执行许多次才能满足时序需求，如果没违规，则进入下一步。 6.APR后的门级功能仿真（如果需要） 7.进行DRC和LVS，如果通过，则进入下一步。 8.用abstract对此8*8乘法器进行抽取，产生一个lef文件，相当于一个hard macro。 9.将此macro作为一个模块在另外一个top设计中进行调用。 10.设计一个新的ASIC,第二次设计，我们需要添加PAD，因为没有PAD，就不是一个完整的 芯片，具体操作下面会说。 11.重复第4到7步

IC设计流程及工具

[FPGA/CPLD]典型的FPGA设计流程 skycanny 发表于 2005-12-8 22:17:00 转自EDA专业论坛作者：lixf 1.设计输入 1)设计的行为或结构描述。 2)典型文本输入工具有UltraEdit-32和Editplus.exe.。

3)典型图形化输入工具-Mentor的Renoir。 4)我认为UltraEdit-32最佳。 2.代码调试 1)对设计输入的文件做代码调试，语法检查。 2)典型工具为Debussy。 3.前仿真 1)功能仿真 2)验证逻辑模型(没有使用时间延迟)。 3)典型工具有Mentor公司的ModelSim、Synopsys公司的VCS和VSS、Aldec公司的Active、Ca dense公司的NC。 4)我认为做功能仿真Synopsys公司的VCS和VSS速度最快，并且调试器最好用，Mentor公司的ModelSim对于读写文件速度最快，波形窗口比较好用。 4.综合 1)把设计翻译成原始的目标工艺 2)最优化 3)合适的面积要求和性能要求 4)典型工具有Mentor公司的LeonardoSpectrum、Synopsys公司的DC、Synplicity公司的Synp lify。 5)推荐初学者使用Mentor公司的LeonardoSpectrum，由于它在只作简单约束综合后的速度和面积最优，如果你对综合工具比较了解，可以使用Synplicity公司的Synplify。 5.布局和布线 1)映射设计到目标工艺里指定位置 2)指定的布线资源应被使用 3)由于PLD市场目前只剩下Altera，Xilinx，Lattice，Actel，QuickLogic，Atmel六家公司，其中前5家为专业PLD公司，并且前3家几乎占有了90％的市场份额，而我们一般使用Altera，Xilinx公司的PLD居多，所以典型布局和布线的工具为Altera公司的Quartus II和Maxplus II、Xilinx公司的ISE和Foudation。 4)Maxplus II和Foudation分别为Altera公司和Xilinx公司的第一代产品，所以布局布线一般使用Quartus II和ISE。 6.后仿真 1)时序仿真 2)验证设计一旦编程或配置将能在目标工艺里工作（使用时间延迟）。 3)所用工具同前仿真所用软件。 7.时序分析 4)一般借助布局布线工具自带的时序分析工具，也可以使用Synopsys公司的 PrimeTime软件和Mentor Graphics公司的Tau timing analysis软件。 8.验证合乎性能规范 1)验证合乎性能规范，如果不满足，回到第一步。 9.版图设计 1)验证版版图设计。

IC设计流程

大体是 1. 首先是使用HDL语言进行电路描述，写出可综合的代码。然后用仿真工具作前仿真， 对理想状况下的功能进行验证。这一步可以使用Vhdl或Verilog作为工作语言，EDA工具 方面就我所知可以用Synopsys的VSS（for Vhdl）、VCS（for Verilog）Cadence的工具也就是著名的Verilog-XL和NC Verilog 2.前仿真通过以后，可以把代码拿去综合，把语言描述转化成电路网表，并进行逻辑和 时序电路的优化。在这一步通过综合器可以引入门延时，关键要看使用了什么工艺的库 这一步的输出文件可以有多种格式，常用的有EDIF格式。 综合工具Synopsys的Design Compiler，Cadence的Ambit 3，综合后的输出文件，可以拿去做layout，将电路fit到可编程的片子里或者布到硅片上 这要看你是做单元库的还是全定制的。 全定制的话，专门有版图工程师帮你画版图，Cadence的工具是layout editor 单元库的话，下面一步就是自动布局布线,auto place & route，简称apr cadence的工具是Silicon Ensembler,Avanti的是Apollo layout出来以后就要进行extract,只知道用Avanti的Star_rcxt,然后做后仿真 如果后仿真不通过的话，只能iteration，就是回过头去改。 4,接下来就是做DRC,ERC,LVS了,如果没有什么问题的话，就tape out GDSII 格式的文件 送制版厂做掩膜板，制作完毕上流水线流片，然后就看是不是work了 做DRC,ERC,LVSAvanti的是Hercules,Venus,其它公司的你们补充好了 btw:后仿真之前的输出文件忘记说了，应该是带有完整的延时信息的设计文件如：*.VHO,*.sdf RTL->SIM->DC->SIM-->PT-->DC---ASTRO--->PT----DRC,LVS--->TAPE OUT 1。PT后一般也要做动态仿真，原因：异步路径PT是做不了的 2。综合后加一个形式验证，验证综合前后网表与RTL的一致性 3。布版完成后一般都会有ECO，目的手工修改小的错误 SPEC->ARCHITECTURE->RTL->SIM->DC->SIM-->PT-->DC---ASTRO--->PT----DRC, LVS--->TAPE OUT SPEC：specification，在进行IC设计之前，首先需要对本IC的功能有一个基本的定义。 ARCHITECTURE：IC的系统架构，包括算法的设计，算法到电路的具体映射，电路的具体实现方法，如总线结构、流水方式等。 在IC前端的设计中，ARCHITECTURE才是精华，其他的大部分都是EDA工具的使用，技术含量不高。

HDL开发的流程和工具IC设计流程典型芯片开发步骤

HDL 开发的流程和工具IC 设计流程典型芯片开发步骤 HDL 开发的流程和工具+IC 设计流程+典型芯片开发步 2006-11-23 19:17:04| 分类： IC |字号订阅HDL 相关工具简介 HDL 即Hardware Description Language ，硬件描述语言，主要用来描术电子电路的结构、行为、功能和接口。采用HDL 语言描述电路与传统的利用原理图设计电路有很大的不同，主要特点如下：采用自顶向下的设计方式采用语言描述硬件多种输入方式存档、交流方便便于集体协作便于早期规划电脑辅助完成部分工作电路验证更完善 HDL 语言有多种，现最流行的是VHDL 和Verilog HDL ，并且各有其特点。一般认为VHDL 语法类似于Ada 语言，语法繁锁，关键字较长，学习较困难，对电路的行为描述能力较强，但对开关级电路描述能力不强；Verilog 则类似于C 语言，语法简洁，入门较易，对底层电路描述能力较强，但行为描述能力较VHDL 弱。但VHDL 和Verilog 的市场占有率相当，且各EDA 工具一般都支持两种语言，所以很难断言哪种语言将更有前途。目前两种语言都在发展当

中。最近用C 语言描述硬件电路也已加大了研究力度。 用HDL 语言开发电路一般分为几个阶段：HDL 语言输入、逻辑综合、仿真、布线,适配 这是FPGA/CPLD 开发中所用到的步骤，如果是集成电路开发，则不需适配，在布局、仿真完成后即可到制程厂生产。 输入较常用的输入方式是文本输入方式。一般的HDL 仿真、综合软件或FPGA/CPLD 厂家提供的集成开发环境都包含语法敏感的输入工具，不需要另外寻找。但也有例外，例如 Synopsys 的FPGA Express 就不带编辑器，给使用带来些许不变。Modelsim 所

数字ic设计流程word版

数字集成电路设计流程数字集成电路设计流程 数字集成电路设计流程 1. 设计输入 电路图或硬件描述语言 2. 逻辑综合 处理硬件描述语言，产生电路网表 3. 系统划分 将电路分成大小合适的块 4. 功能仿真 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University 数字集成电路设计流程 5.布图规划 芯片上安排各宏模块的位置 6.布局 安排宏模块中标准单元的位置 7.布线 宏模块与单元之间的连接 8.寄生参数提取 提取连线的电阻、电容 9.版图后仿真 检查考虑连线后功能和时序是否正确 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University 数字集成电路设计工具 . 主要的EDA vendor

– Synopsys：逻辑 综合，仿真器， DFT – Cadence：版图 设计工具，仿真 器等 – Avanti：版图设 计工具 – Mentor：DFT， 物理验证工具 – Magma: BlastRTL, Blast Fusion State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University 选择设计工具的原则 ..只用“sign-off”的工具 –保证可靠性，兼容性 ..必须针对芯片的特点 –不同的芯片需要不同的设计工具 ..了解设计工具的能力 –速度、规模等 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University 设计工具的选择 ..设计输入 –任何文本编辑工具 – Ultraedit, vi, 仿真器自带编辑器…

数字IC设计流程及工具介绍

数字IC设计流程及工具介绍 IC的设计过程可分为两个部分，分别为：前端设计（也称逻辑设计）和后端设计（也称物理设计），这两个部分并没有统一严格的界限，凡涉及到与工艺有关的设计可称为后端设计。 前端设计的主要流程： 1、规格制定 芯片规格，也就像功能列表一样，是客户向芯片设计公司（称为Fabless，无晶圆设计公司）提出的设计要求，包括芯片需要达到的具体功能和性能方面的要求。 2、详细设计 Fabless根据客户提出的规格要求，拿出设计解决方案和具体实现架构，划分模块功能。 3、HDL编码 使用硬件描述语言（VHDL，Verilog HDL，业界公司一般都是使用后者）将模块功能以代码来描述实现，也就是将实际的硬件电路功能通过HDL语言描述出来，形成RTL（寄存器传输级）代码。 4、仿真验证 仿真验证就是检验编码设计的正确性，检验的标准就是第一步制定的规格。看设计是否精确地满足了规格中的所有要求。规格是设计正确与否的黄金标准，一切违反，不符合规格要求的，就需要重新修改设计和编码。设计和仿真验证是反复迭代的过程，直到验证结果显示完全符合规格标准。仿真验证工具Mentor公司的Modelsim，Synopsys的VCS，还有Cadence的NC-Verilog均可以对RTL级的代码进行设计验证，该部分个人一般使用第一个-Modelsim。该部分称为前仿真，接下来逻辑部分综合之后再一次进行的仿真可称为后仿真。 5、逻辑综合――Design Compiler 仿真验证通过，进行逻辑综合。逻辑综合的结果就是把设计实现的HDL代码翻译成门级网表netlist。综合需要设定约束条件，就是你希望综合出来的电路在面积，时序等目标参数上达到的标准。逻辑综合需要基于特定的综合库，不同的库中，门电路基本标准单元 （standard cell）的面积，时序参数是不一样的。所以，选用的综合库不一样，综合出来的电路在时序，面积上是有差异的。一般来说，综合完成后需要再次做仿真验证（这个也称为后仿真，之前的称为前仿真）逻辑综合工具Synopsys的Design Compiler，仿真工具选择上面的三种仿真工具均可。

集成电路设计流程

集成电路设计流程 . 集成电路设计方法 . 数字集成电路设计流程 . 模拟集成电路设计流程 . 混合信号集成电路设计流程 . SoC芯片设计流程 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University 集成电路设计流程 . 集成电路设计方法 . 数字集成电路设计流程 . 模拟集成电路设计流程 . 混合信号集成电路设计流程 . SoC芯片设计流程 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University 正向设计与反向设计 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University 自顶向下和自底向上设计 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University Top-Down设计 –Top-Down流程在EDA工具支持下逐步成为 IC主要的设计方法 –从确定电路系统的性能指标开始，自系 统级、寄存器传输级、逻辑级直到物理 级逐级细化并逐级验证其功能和性能 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University Top-Down设计关键技术 . 需要开发系统级模型及建立模型库，这些行 为模型与实现工艺无关，仅用于系统级和RTL 级模拟。 . 系统级功能验证技术。验证系统功能时不必 考虑电路的实现结构和实现方法，这是对付 设计复杂性日益增加的重要技术，目前系统 级DSP模拟商品化软件有Comdisco，Cossap等， 它们的通讯库、滤波器库等都是系统级模型 库成功的例子。 . 逻辑综合--是行为设计自动转换到逻辑结构 设计的重要步骤 State Key Lab of ASIC & Systems, Fudan University

IC设计流程及工具

任务工具 RTL 与门级仿真a. Synopsys VCS/VSS b. Mentor ModelSim c. Cadence, Verilog-XL d. Cadence, NC-Verilog RTL and Gate-level 设计纠错 * Novas Debussy 功耗优化与分析Synopsys, Power Compiler 逻辑综合Synopsys, Design Compiler 扫描插入 a. Synopsys, Design Compiler-Ultra Plus 存储器内建自测试 (BIST) # UniChip, UBST 自动测试生成 (ATPG) 与故障仿真 a. Synopsys, Tetra MAX 延时计算 a. Synopsys, Prime Time b. Celestry, MDC 静态时序分析 a. Synopsys, Prime Time b. Cadence, Pearl 平面规划 ; Cadence, Design Planner 布局布线 a. Avant! Apollo b . Cadence, Silicon Ensemble 时钟树综合 a. Avant! Apollo b . Cadence, CT-Gen & CT-PKS 形式验证Synopsys Formality 物理验证 （ Mentor Graphics Calibre RC 参数提取 a. Cadence Hyper Extract b. Simplex Qx, Fire & Ice 晶体管级功耗模拟Synopsys PowerMill 电路级仿真 a. Avant! Star-Hspice b. Cadence Spectre — [FPGA/CPLD]典型的FPGA设计流程 skycanny 发表于 2005-12-8 22:17:00转自EDA专业论坛作者：lixf

IC设计流程及工具

任务工具 RTL 与门级仿真 a. Synopsys VCS/VSS b. Mentor ModelSim c. Cadence, Verilog-XL d. Cadence, NC-Verilog RTL and Gate-level 设计纠错Novas Debussy 功耗优化与分析Synopsys, Power Compiler 逻辑综合Synopsys, Design Compiler 扫描插入 a. Synopsys, Design Compiler-Ultra Plus 存储器内建自测试 (BIST) UniChip, UBST 自动测试生成 (ATPG) 与故障仿真 a. Synopsys, Tetra MAX 延时计算a. Synopsys, Prime Time b. Celestry, MDC 静态时序分析a. Synopsys, Prime Time b. Cadence, Pearl 平面规划Cadence, Design Planner 布局布线 a. Avant! Apollo b . Cadence, Silicon Ensemble 时钟树综合 a. Avant! Apollo b . Cadence, CT-Gen & CT-PKS 形式验证Synopsys Formality 物理验证Mentor Graphics Calibre RC 参数提取a. Cadence Hyper Extract b. Simplex Qx, Fire & Ice 晶体管级功耗模拟Synopsys PowerMill 电路级仿真a. Avant! Star-Hspice b. Cadence Spectre [FPGA/CPLD]典型的FPGA设计流程 skycanny 发表于 2005-12-8 22:17:00 转自EDA专业论坛作者：lixf 1.设计输入 1)设计的行为或结构描述。 2)典型文本输入工具有UltraEdit-32和Editplus.exe.。

数字IC设计流程

数字ic设计流程 1. 首先是使用HDL语言进行电路描述，写出可综合的代码。然后用仿真工具作前仿真，对理想状况下的功能进行验证。这一步可以使用Vhdl或Verilog作为工作语言，EDA工具方面就我所知可以用Synopsys的VSS（for Vhdl）、VCS （for Verilog）Cadence的工具也就是著名的Verilog-XL和NC Verilog 2.前仿真通过以后，可以把代码拿去综合，把语言描述转化成电路网表，并进行逻辑和时序电路的优化。在这一步通过综合器可以引入门延时，关键要看使用了什么工艺的库这一步的输出文件可以有多种格式，常用的有EDIF格式。综合工具Synopsys的Design Compiler，Cadence的Ambit 3，综合后的输出文件，可以拿去做layout，将电路fit到可编程的片子里或者布到硅片上这要看你是做单元库的还是全定制的。全定制的话，专门有版图工程师帮你画版图，Cadence的工具是layout editor单元库的话，下面一步就是自动布局布线,auto place & route，简称apr cadence的工具是Silicon Ensembler,Avanti的是Apollo layout出来以后就要进行extract,只知道用Avanti 的Star_rcxt,然后做后仿真，如果后仿真不通过的话，只能iteration，就是回过头去改。 4,接下来就是做DRC,ERC,LVS了,如果没有什么问题的话，就tape out GDSII 格式的文件，送制版厂做掩膜板，制作完毕上流水线流片，然后就看是不是work 了做DRC,ERC,LVSAvanti的是Hercules,Venus,其它公司的你们补充好了btw:后仿真之前的输出文件忘记说了，应该是带有完整的延时信息的设计文件如：*.VHO,*.sdf RTL->SIM->DC->SIM-->PT-->DC---ASTRO--->PT----DRC,LVS--->TAPE OUT 1。PT后一般也要做动态仿真，原因：异步路径PT是做不了的 2。综合后加一个形式验证，验证综合前后网表与RTL的一致性 3。布版完成后一般都会有ECO，目的手工修改小的错误 SPEC->ARCHITECTURE->RTL->SIM->DC->SIM-->PT-->DC---ASTRO--->P T----DRC,LVS--->TAPE OUT SPEC：specification，在进行IC设计之前，首先需要对本IC的功能有一个基

数字ic设计流程与模拟IC

数字ic设计流程与模拟IC 1. 首先是使用HDL语言进行电路描述，写出可综合的代码。然后用仿真工具作前仿真，对理想状况下的功能进行验证。这一步可以使用Vhdl或Verilog作为工作语言，EDA工具方面就我所知可以用Synopsys的VSS（for Vhdl）、VCS（for Verilog）Cadence的工具也就是著名的Verilog-XL和NC Verilog 2.前仿真通过以后，可以把代码拿去综合，把语言描述转化成电路网表，并进行逻辑和时序电路的优化。在这一步通过综合器可以引入门延时，关键要看使用了什么工艺的库这一步的输出文件可以有多种格式，常用的有EDIF格式。综合工具Synopsys的Design Compiler，Cadence的Ambit 3，综合后的输出文件，可以拿去做layout，将电路fit到可编程的片子里或者布到硅片上这要看你是做单元库的还是全定制的。全定制的话，专门有版图工程师帮你画版图，Cadence的工具是layout editor单元库的话，下面一步就是自动布局布线,auto place & route，简称apr cadence的工具是Silicon Ensembler,Avanti的是Apollo layout出来以后就要进行extract,只知道用Avanti的Star_rcxt,然后做后仿真，如果后仿真不通过的话，只能iteration，就是回过头去改。 4,接下来就是做DRC,ERC,LVS了,如果没有什么问题的话，就tape out GDSII 格式的文件，送制版厂做掩膜板，制作完毕上流水线流片，然后就看是不是work 了做DRC,ERC,LVSAvanti的是Hercules,Venus,其它公司的你们补充好了 btw:后仿真之前的输出文件忘记说了，应该是带有完整的延时信息的设计文件如：*.VHO,*.sdf RTL->SIM->DC->SIM-->PT-->DC---ASTRO--->PT----DRC,LVS--->TAPE OUT 1。PT后一般也要做动态仿真，原因：异步路径PT是做不了的 2。综合后加一个形式验证，验证综合前后网表与RTL的一致性 3。布版完成后一般都会有ECO，目的手工修改小的错误 SPEC->ARCHITECTURE->RTL->SIM->DC->SIM-->PT-->DC---ASTRO--->PT----DRC, LVS--->TAPE OUT SPEC：specification，在进行IC设计之前，首先需要对本IC的功能有一个基本的定义。 ARCHITECTURE：IC的系统架构，包括算法的设计，算法到电路的具体映射，电路的具体实现方法，如总线结构、流水方式等。 在IC前端的设计中，ARCHITECTURE才是精华，其他的大部分都是EDA工具的使用，技术含量不高。 dv, design verification,验证 和前端、后端并列。 DFT, design for test. 前后端合作，并与tapeout 后测试合作。 ir-drop. 后端和验证合作。 SI, 后端。 low-power design ,前后端合作.