防腐涂料专项方案

太原并州饭店改扩建工程钢结构工程防腐涂装专项施工方案

编制：

审核：

批准：

山西四建集团有限公司

2012年7月22日

目录

一、编制说明

1.编制依据

2.编制说明

3.适用范围

二、施工工艺

1.工艺流程图

2.涂装工艺

三、质量控制和质量保证措施

3.1严格执行工序质量检查及控制制度 3.2油漆质量检查项目

3.3合格质量标准

3.4验收检测方法

四、安保措施

4.1安全技术措施

4.2安全管理措施

一、编制说明

1.1.编制依据

施工图纸：

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923

《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50212-2002

1.2. 编制说明

本防腐涂装方案是针对太原并州饭店改扩建工程钢结构工程而编制的。

1.3. 适用范围

本方案仅适用于太原并州饭店改扩建工程钢结构工程的钢构件防腐涂装工作。

二、施工工艺

2.1工艺流程图

2.2. 涂装工艺

2.2.1.确定涂装做法

本工程防腐涂装要求无机富锌漆，室内80μm，室外100μm，共计最少需三层才能达到厚度要求。防腐油漆第一层、第二层在加工厂进行涂装，第三层在施工现场涂装。第三层涂装前检查构件外观，对所有在运输、倒运、现场焊接等过程中破坏的涂层用记号笔标记，并标记出打磨处理的范围。

2.2. 材料、工具进场验收

2.2.1.钢结构防腐油漆、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能应与要求相符，检查油漆产品的质量合格证明文件、中文

标志及鉴于报告。

2.2.2.检查涂装所用工具是否齐全，现场底漆修补均为刷涂，至少要备足一下油漆补漆工具：

(1) 砂轮机；

(2) 钢丝刷；

(3) 油漆毛刷，要求不能掉毛（应备多种规格）；

(4) 干净的抹布；

检查湿度计、温度计、测厚仪等各种配套仪表、器具是否齐全。

2.2.

3.环境条件的检测

检测环境条件的目的是为了确保油漆涂装的质量，主要包括相关温度、湿度、露点温度。其各项指标条件如下：环境温度：5-40℃（强烈阳光直射下环境温度超过32℃时应停止油漆涂装施工）；

相对湿度：<85%；

高于露点温度：3℃

2.2.4.特别要求：

在下列环境条件，涂装施工应停止进行。

当开始涂覆两个小时内有肯定的不良天气变化时；

当因下雨、下雪天气条件下，在构件表面形成潮气层或结霜时；

当涂装施工环境光照有效发光流量低于500Lux时。

2.3.构件表面处理

2.3.1.加工厂第一层油漆喷涂前对钢构件表面首先进行净化处理，无油、干燥，采用抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级。然后进行第一层油漆涂装。

构件进场后第三层油漆喷涂前，构件表面处理主要是清理构件表面的污物，打磨修补底漆损伤部位。对于焊缝或油漆损伤较严重的部位，应用动力砂纸片和砂纸片打磨至钢构件金属表面，是该区域粗糙度达到St2.5级标准（非常彻底的手工和动力工具除锈）。

2.3.2.对于龟裂的涂层，需将龟裂处涂层彻底打磨掉，并达到规定的粗糙度要求后再进行油漆的修补。

2.3.3.对于轻微损伤的涂层，不需打磨太深，只需进行适度打磨（保留底漆）即可进行修补，修补可直接用涂中间漆和面漆。

2.3.4.修补的区域不宜太小，要与原有涂层有30-50mm的搭接，要求打磨成一定的坡度，以保证修补涂层与原涂层平缓过度；

2.4.油漆涂装

油漆涂装需在白天或有充分照明的环境下进行。

被修补涂层及基层的表面应干燥，无任何污染物（用干净的抹布充分擦净）。

三、质量控制和质量保证措施

3.1.严格执行工序质量检查及控制制度

从方案的编制、油漆材料、作业人员的进场到除锈涂装直到最终的检测验收，严格依规范要求严格工序间的质量检查及交接。

（1）前一工序完成，质检员必须先进行自检，合格后再请求监理公司油漆工程师进行复验。复验合格后再进行下道工序施工；

（2）干膜厚度应当在每一涂层完成，干燥（硬干）后进行；

（3）油漆材料进场后，严格依规范要求检查验收合格证、质保书、检测报告等资料，合格后向监理公司报验；

（4）所有涂装工人，必须经过涂装交底培训；

（5）对进场的使用的器具严格检查，并向监理公司报验；

（6）油漆涂装完成但未硬干之前，对油漆涂装区域用警戒线拉起，禁止无关人员靠近构件；

（7）关注天气预报，精确到未来四小时之内的天气情况，涂装后4h内应避免雨淋。根据天气情况随时调整涂装计划。

3.2.油漆质量检查项目

3.2.1.表面处理检查要点

清洁度、粗糙度、油污、环境条件（气温、相对湿度、表面湿度、露点）。

构件打磨检查合格，表面清理干净后，立即进行底漆的涂

装，以免生锈。

3.2.2.施工检查要点

施工设备、混合、稀释、搅拌、涂料储存、补涂、干膜厚度、环境条件：

3.2.3.完工检查要点

完工面漆：色泽均匀、无流挂、无漆雾、无污染；构件的标志、标记和编号应清晰完整。

缺陷：无针孔、无气泡、无刷漏。

干膜厚度：根据规定的最低、最高厚度。

检测仪器：油漆测厚仪。

3.3.合格质量标准

钢构件的除锈采用抛丸除锈，根据图纸要求，本工程构件除锈等级为Sa2.5级。

防腐涂装要求：

底漆采用无机富锌底漆，涂层厚度80μm（室外100μm），干膜中锌粉含量不小于80%，体积固体份不小于61%。

油漆的涂装必须在环境湿度不大于80%的条件下施工，第一层的涂装必须要除锈完成后四小时内进行。

四、安保措施

4.1.安全技术措施

本工程安全技术措施及环保措施详见《安全保专项方案》，在此仅对防腐涂装工作安全防护措施及安全通道作补充说

明，以确保防腐涂装工作的顺利进行。

针对钢结构防腐涂装工作，安全防护措施除个人劳保用品外，主要为活动脚手架。

4.2.安全管理措施

4.2.1.施工安全管理常规要求

（1）各级领导、技术负责人员必须熟悉本规定，并在组织施工、指挥生产中严格遵守，牢牢记住“生产第一，安全第一”的概念。

（2）施工中的临时设施，必须按有关要求进行设计，并经工程技术负责人和上级领导批准后才能施工，竣工后经工程技术负责人检查验收后才能使用。

（3）施工现场平面管理必须考虑安全，作业区的坑洞、沟周围要设安全围栏或盖好，并有明显的标志，施工现场道路必须畅通。

（4）进入作业现场，作业人员一定要穿戴好防护用品，焊工应戴好防护镜或防护面罩。

（5）各种易燃易爆气瓶在使用时要保证安全距离，离明火≥10m，严禁日光暴晒，两瓶间距≥10m，气瓶搬运要轻拿轻放，严禁滚动及撞击，气瓶必须配置安全回火装置，存放必须设置气笼，气笼内存放最多不可大于5瓶。

（6）施工作业中动火作业时必须办理动火证，得到相关部门批准后访客作业，动火点必须配置专人监火，且配置

足量的灭火器械。

（7）非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电气设备，未经许可不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备。

（8）集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一致。

（9）每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交代安全注意事项，之处工作区内的危险部位及危险设备。

（10）施工现场发生重大上网事故时，除立即采取有效的措施外，同时将事故情况上报有关部门并通知甲方和监理。

（11）必须做好季节性安全工作，油漆注意雨季施工的防护。

（12）特种作业人员和高空作业人员必须是经过专业培训并取得相应资质的作业人员，要做到持证上岗。

（13）开工前必须严格规范地签定好安全协议，做好相关安全教育、日常班前交底工作及记录，必须配备专职安全管理人员。

（14）施工用电严格按规范JGJ46-2005执行。

（15）高空作业的相关安全措施必须到位，确认后访客作业。

（16）特殊工序、危险性较大的施工环节，编制“专项安全技术方案”，并报公司会审备案。

4.2.2.安全生产教育措施

（1）所有进入现场的人员必须经三级教育，考试合格者方准上岗。特种作业人员必须持证上岗，监理相应台帐。

（2）必须将员工安全教育培训纳入工作日程。

4.2.3.开展班前安全活动措施

为了确保安全措施，预防意外事故发生，加强一线作业人员的安全生产意识，必须监理安全活动制度。

（1）工作人员要服从现场施工员及安全员的领导，在监督、指导开展班前安全活动。

（2）班组在每天上班前必须进行10—15分钟的安全知识教育，该项工作由各班班长自行组织实施。

（3）教育内容以安全法规、施工现场常规隐患及有针对性的特殊作业环境为主。

（4）现场安全员向班组提供学习资料，并每周收集、整理、归档一次，每月底在签收发放前再收集汇总一次。

（5）各班组必须认真的做好每天的活动记录，以备检查。

（6）各主管施工员每周不能少于一次对所管班组进行安全教育及评比工作，并做好工作记录，备查。

4.2.4.施工现场用电管理措施

（1）施工用电严格按规范JGJ46-2005执行

（2）施工临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严

格按技术操作规程完成。

（3）施工现场的所有电气盘、箱及机具设备等可靠接零保护。

（4）所有配电箱内的布线要整齐，实行三级配电、两级保护、“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机。

（5）各级配电装置的容量应与负载相匹配，其结构形式，盘面布置和系统接线要规范化。

（6）施工现场易潮、易爆物品应按防潮、防暴、防火安全规范严加管理和使用。

4.2.

5.高空作业点安全防护要点

（1）所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人生防护用品。高处作业的相关安全措施必须到位并确认合格后方可作业。

（2）脚手架的搭设满足计算和结构的要求，没有完成的脚手架在每天收工时，要采取有效措施确保其稳定，以免发生意外事故。

（3）脚手架完工后对脚手架工程进行联合检查，合格后方可交付使用。在施工过程中应定期进行维护和检测，确保施工人员安全。

（4）攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不等垫高使用，上端应有固定措施，立梯的工作角度以75°±5°为宜。

（5）2m高空作业必须挂双挂式安全带，每隔一定高度挂设一道安全绳（网）。作业人员的安全防护措施必须到位，否则不得进行高空作业。临边作业应加防护栏杆或其他可靠措施。

（6）悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全措施。

（7）各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置安全防护层。

（8）优化作业方法和施工顺序，将不安全的作业内容在条件便利的时候穿插进行施工，以提高安全性系数。

（9）高空施工用措施如爬梯、吊篮、脚手架、操作平台等需制作、安装牢固，施工汇集点需设置安全操作平台，操作平台必须铺设双跳板，安装好的平台结构需及时安装好固定栏杆，所有高空人员通行部位均须设置安全绳。

（10）攀登和悬空高处作业人员以搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。严禁患有高血压、心脏病、恐高症、精神失常的人员从事高空作业。攀登和高空作业时必须佩戴安全带，穿防滑鞋。

(11)施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不

妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及涂料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

4.2.6.防火安全管理措施

（1）严格二级动火审批手续，在已禁火的区域内作业，确实需采用动火施工时，必须做大三证（动火证、操作证、进厂证）齐全，四个到位（监火人到位、灭火器到位、检查到位、防火大卫），并对动火证进行跟踪管理。

（2）设置禁止吸烟区和防火安全管理重点区域。

（3）按规定在需防火部位配置足量的消防器材。

（4）设备及材料的包装应及时清理回收，并保持施工现场整洁，切实抓好工地防火保护标准化管理。

（5）高空焊接和切割时，应将动火点下方或周围的易燃物，如木材、防水卷材等清理干净。如不能及时清除时，需采取接火措施（如接火盆、石棉布等），并配备专职看火人员。

4.3.环保措施

防腐涂装的施工存在环境污染、中毒的安全隐患，对施工作业人员及周边环境可能会造成一定的不良影响，因此必须根据油漆的品种、性能、成份等相关参数，制详细的防护措施，确保环保、健康。

4.3.1.施工作业人员保健措施

（1）加强安全技术交底，对所有参加防腐涂装施工作业的人员进行详细的技术交底，对油漆性能、技术要求、技术要求、危险性等做详细的讲解，以确保施工作业人员的健康，避免油漆中毒事故的发生；

（2）所有施工作业人员配备专用口罩，以避免油漆中毒；

（3）油漆涂装施工作业尽量避开高温时段，中暑、中毒；

（4）油漆的存放、调配点尽量避开生活区上风向部位，以免油漆挥发的气体造成生活区空气污染；

4.3.2.环保措施

（1）油漆的涂装作业避开大风天气，以减少对周围环境空气造成污染；

（2）没有用完的油漆、稀释济及废弃的涂装工具等采用专用的容器保存，作无害化处理，

不得随意丢弃，以免对土壤造成污染；

（3）高空涂装必须采用手工涂装，不等采用喷涂，以减少空气污染；

（4）油漆调配时地面采用木板或塑料布铺设，以免调配时滴落的油漆造成土体污染；

（5）油漆存放地点尽量高出一般地面，以防雨浸水造成水体污染。