综合支吊架优化设计布置方案总结

综合支吊架优化设计布置方案

根据综合支吊架设置总体思路及相关支吊架设置规范要求，考虑综合支吊架的整体安全性、经济性、美观性，结合以往类似工程施工经验，特编制本项目综合支吊架优化设计的布置方案。

1、总体原则：风、水、电各专业间原则上不共用支吊架。特考虑需设置共用支吊架的几种情况（以下情况可考虑设置共用支架）：

1.1单根水管距风管或桥架距离少于30cm,且底标高相同；

1.2单根或两根水管与风管或桥架处于上下层布置时，且风管或桥架未与其他管线共用支吊架；

1.3风管与桥架仅考虑上下层共用，且管线之间的垂直距离应满足规范要求；

2、风管专业综合支吊架布置方案：

2.1当两根风管平行布置且底标高一致时，风管总宽度（含风管间距离）不超过2米时，两根风管共用支吊架，超过2米时，分开（别）设置支吊架；

2.2为保证送排风效果，模型中应避免风管上下层布置，在十字交叉口处，翻弯风管增设一个支吊架；

2.3风管按1.5米每节进行管道分段，每隔3米设置一个支吊架，设置位置靠近风管法兰接口处，每隔9米设置一个横向抗震支吊架，每隔18米设置一个纵向抗震支吊架，抗震支吊架的（斜撑）角度按45度考虑；（风阀处支架设置要求）

2.4风管支吊架（暂）按中型支吊架设置考虑，两边各预埋一条

螺栓型标准型预埋槽钢（预埋槽的布置方向是否直接由平面图确认），风管荷载与预埋槽的关系见下表：

3、水专业综合支吊架布置方案：

3.1水管原则上尽量采用综合支吊架，如确实存在单根的水管，且不能与其他管线共用支吊架时，该根水管单独设置支吊架，管段按6米一节进行分段，一节管道上设置两个支吊架，且距两段接口距离为0.5~1米，支吊架选型按中型考虑；

3.2当共用支架上的水管根数在2~3根时，共用支吊架除按单根水管（的标准在每段管道两端）设置外，在两端支吊架的中点增加一个支吊架，支吊架选型按中型考虑；

3.3当共用支架上的水管大于等于4根时，共用支吊架除按单根水管（的标准在每段管道两端）设置外，在两端支吊架间均匀布置增加两个支吊架，支吊架选型按重型考虑；

3.4当平行排布的水管之间的距离（净距）大于0.7米，且两根管又分别与其他管道形成了共用支吊架，此处水管按两处综合支吊架布置；

3.5水管应设置抗震支吊架，（每段水平直管段应在两端设置侧向抗震支吊架，当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架；每段水平管道至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架间距大于最大设计间距时，按规范规定间距增设纵向抗震支吊架）每隔9米设置一个横（侧）向抗震支吊架，每隔18米设置一个纵向抗震支吊架，同时在转弯处0.6米范围内增

设一个横纵向（纵向、侧向双向）抗震支吊架，兼做防晃支吊架；

3.6预埋槽受力计算分析：

3.6.1水管按消防给水及暖通给水两大类考虑，其中消防给水按不保温管考虑荷载，暖通给水按保温管考虑荷载。根据GB50974-2014中表12.3.20-1充水管道的参考重量表可知单根不保温管的重量。按门字型支吊架设置考虑时，不保温管径及管道根数与预埋槽要求见下表：

根据成品支吊架厂商预埋槽规格参数可知，一条350mm长的螺栓

型标准型的预埋钢槽可承受约11KN的力，根据规范GB50974-2014中第12.3.20条取安全系数为5，从上表可看出，当共用支吊架同时放置有超过4根DN200的水管时，预埋槽受力不符合要求，故改变支吊架的形式，在支吊架中间增设一条拉杆，以满足要求。经计算，放置6根管时，此时每个预埋槽受力为2.15KN，符合要求。

3.6.2当水管为保温管时，根据图集03S402室内管道支架及吊架中总说明（二）中表1可知钢管DN300保温时的重量为155.6kg/m，一根6米长的保温管满水时的重量为155.6kg/m*6m=933.6kg，约9.2KN，考虑5倍安全系数，预埋槽需承受的力为46KN，故需预埋6个点，即3个支吊架；2根时，需预埋10个点，即5个支吊架，考虑到此时支吊架过于密集，不美观，故当支吊架上保温管超过2根DN300钢管重量时，支吊架选型为重型（此部分计算应核实预埋槽受力点的具体内容）。

3.7当管段中有阀门时，应在阀门段采取加强措施（具体是否考虑在阀门两侧增设支架）。

3.8管道、线槽穿越伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管和补偿器等技术措施进行补偿，且在接口处增设支吊架。

4、电专业综合支吊架布置方案：

4.1电专业原则上按强电跟弱电分开设置综合支吊架，当确有个别需共用的地方，应满足规范对强弱电设置间距的要求（是否需列出具体间距要求）。

4.2当电缆共用上下层支吊架时，其支架间的最小距离应符合规

范要求。

4.3电缆梯架、托盘和槽盒宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下方，当有困难时，可敷设在热水管、蒸气管的上方；相互间的最小距离符合电气规范要求（是否需列出具体间距要求）。

4.4（电缆梯架、托盘、槽盒）水平安装的支吊架间距为1.5~3米，垂直安装的支架间距不大于2米。

4.5当共用支吊架的桥架总宽度超过1米时，应适当缩短支吊架的布置距离，取1.5~2米，并合理选择相应型号的桥架及预埋槽。

4.6电缆梯架、托盘和槽盒应设置抗震支吊架，每隔12米设置一个横向抗震支吊架，每隔24米设置一个纵向抗震支吊架。

5、抗震支吊架设置距离验算分析：

根据规范GB50981-2014中表8.2.3可知抗震支吊架的最大间距如下表，

支吊架的设置距离按公式8.2.3确定：

式中：l——水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距(m)；

l0——抗震支吊架的最大间距(m)，可按表8．2．3的规定确定；

αEk——水平地震力综合系数，该系数小于1．0时按1．0取值；

k——抗震斜撑角度调整系数。当斜撑垂直长度与水平长度比为1．00时，调整系数取1．00；当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于1．50时，调整系数取1．67；当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于2．00时，调整系数取2．33。

本工程中抗震斜撑角度原则上采用45度斜撑（若斜撑全部按45°

考虑时，还应考虑是否会在拉斜撑时与其他支架或者管道、电缆槽盒、托盘等相冲突，若不能满足45°时，就涉及到调整系数k，从而改变l值），即k值取1，水平地震力综合系数αEk

根据表格数据取，，，，计算得到

，取。故l=l0。

故当抗震斜撑角度为45度时，抗震支吊架的设置距离可按表8.2.3中最大的设置间距布置支吊架。当不同的系统管线共用抗震支吊架时，其设置距离按较小的设置距离布置。

综合支架施工方案

山东省千佛山医院保健综合楼 走廊公共支架施工方案 一、工程概况 1、各层层高情况 山东省千佛山医院保健综合楼地下二层、地上十八层（不含设备层）各层层高分别为地下二层为4.2 米、地下一层为6.1 米、一层4.5 米、二至五层4.2 米、十八层4.2 米、其余为3.8 米。 2、梁高及地面作法 各层公共走廊两边结构纵梁及横梁分别以梁高600、700CM为主，部分500CM 个别为750CM及800CM地面作法50MM 3 、走廊宽度 各层走廊宽度分别以2700MM为主、部分区域为1550MIM 1700MM其它区域5150MIM 5500MM等。走廊宽窄不一。 4、走廊内管、线布置 各层公共走廊内分别设有空调水管道、消防喷淋管道、消火栓管道、给、水管道、气体管道、新风管道、强电桥架、弱电桥架、移动通信桥架、电线管、部分区域安装有风机盘管、个别走廊还有排水管道、雨水管道、物流传输管道、排烟管道、送风排风管道。六层以上走廊设有热水管道、地下一层部分走廊还设有母线槽等。涉及专业齐全，管线错纵复杂。 二、管线排布原则 1、大管优先 因小管道造价低易安装，且大截面、大直径的管道，如空调通风管道、排水管道、排烟管道、电缆桥架等占据的空间较大，不易翻弯，在排布时优先布置。且电缆桥架应设置在水管道的上方。

2、支管让主管 走廊内各种管线主管道一般贯通整个走廊，且主管道管径大于支管管径， 相对于支管不易翻弯。因此，在管线综合排布时以主管道为主，支管避让主管 2、有压让无压 无压管道，如排水管、雨排水管、冷凝水排水管都是靠重力排水，因此，水平管段必须保持一定的坡度，是顺利排水的必要和充分条件，所以在与有压管道交叉时，有压管道应避让无压管道。 3、强弱电分设。 由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强 电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路分开设置，而且留一定距离。 4、附件少的管道避让附件多的管道 这样有利于施工和检修，更换管件。各种管线在同一处布置时，还应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑预留出施工安装、维修更换的操作距离、设置支、柱、吊架的空间等。 三、排布依据 1、山东省千佛山医院保健综合楼安装工程施工图纸。 2 、国家现行的施工规范、操作规程，验收标准及有关规范。 3 、相关图集。 四、综合排布 根据本工程走廊涉及的管线种类、数量及规格、大小，结合本工程的层高、走廊宽度、楼层净高进行统一规划，综合排列。以施工规范、验收标准及操作规程为依据，同时考虑便于操作、维修，在确保不影响各专业工程质量、功能的情况下将装饰工程吊顶的高度尽可能的提高。做到排布合理，整齐美观。

满堂支架现浇混凝土施工工法样本

满堂支架现浇混凝土施工工法 1施工准备 1.1技术准备 1.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线( 管道、电缆) 、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 1.1.2确定支架形式并进行支架承载计算, 确定地基处理方法, 选择合适的支架型式和模板的支撑类型, 并对支架、模板系统进行受力验算, 形成计算书, 报据指挥部和监理工程师审批。 1.1. 2.1一般要求: ( 1) 支架和的设计, 应根据结构型式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小、地基土类别及有关的设计、施工规范进行。 ( 2) 绘制支架总装图、细部构造图。 ( 3) 制定支架结构的安装、使用、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项。 ( 4) 编制支架材料数量表。 ( 5) 编制支架设计说明书。 1.1. 2.2计算强度用荷载组合: ( 1) 模板、支架和拱架自重; ( 2) 新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其它圬工结构物的重力; ( 3) 施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;

( 4) 振捣混凝土时产生的荷载; ( 5) 其它可能产生的荷载, 如雪荷载、冬季保温设施荷载等。 1.1. 2.3计算刚度用荷载组合: ( 1) 模板、支架和拱架自重; ( 2) 新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其它圬工结构物的重力; ( 3) 其它可能产生的荷载, 如雪荷载、冬季保温设施荷载等。 1.1. 2.4支架的立柱应保持稳定, 并用撑拉杆固定。当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时, 验算倾覆的稳 定系数不得小于1.3。 1.1. 2.5支架受压构件纵向弯曲系数可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)进行计算。 1.1. 2.6支架受载后挠曲的杆件, 其弹性挠度为相应结构跨度的1／400。 1.1.3根据设计图纸, 计算每束钢绞线的平均张拉力和伸长值, 以及依据张拉设备配套标定后线性方程确定分次张拉控制数据( 油 表读数、伸长值等) , 报监理工程师审核批准。 1.2 机具准备 1.2.1地基处理设备: 压路机、装载机、平地机等。 1.2.2提升设备: 吊车。 1.2.3安全设备: 防护网、防落网、防破损电线、防水照明灯。

给排水支吊架专项方案 P10

南昌绿地国际会展中心消防工程 二层桁架支吊架 上海南晓消防工程设备有限公司 南昌国际会展中心项目部 2015 年8 月17 日

一、编制依据 二、支吊架的设置原则 三、管道支吊架的形式 3.1.支吊架的分类及说明 3.2、支吊架的形式 四、支吊架的制作 五、支架安装要求； 六、各系统支吊架间距要求

一、编制依据 1.甲方提供的消防专业图纸 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 3.03S402室内管道支架及吊架图集。 二、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊 架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；另外，在一条管 路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 三、支吊架的形式及分类： 本工程二层顶面为钢结构桁架结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。 3.1.支吊架的分类及说明； 给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。而本工程二层桁架根据要求除连系梁可以焊接外，主梁只能采用冷连接，为此我司特别为本工程定制H型钢的方形镀锌抱箍，在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。 3.2、支吊架的形式 型式1：

钢筋支架施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 (1) 第三章 2600高钢筋支架方案及计算书 (4) 第四章顶板钢筋支架方案 (8)

第一章编制依据 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度，支撑上部钢筋网片及施工荷载，车库及楼座部分800mm高基础底板部分钢筋采用钢筋支架，工字型钢筋马凳支腿。基础底板马凳的横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋加工。 横梁与立柱之间、立柱与凳脚的钢筋采用E50电焊条焊接连接，要求焊接牢固。马凳支腿的凳脚用铅丝与下铁绑扎牢固。 注：h=板厚-下网下铁钢筋直径-支座负筋直径-保护层厚度 底板钢筋按照设计最大配筋进行计算，钢筋支架横梁及立柱材质均采用 HRB400Φ22钢筋，经计算结果为，横梁间距1200 mm，立柱间距900mm，可满足强度及刚度和变形要求。 采用品茗计算软件计算。计算依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。

钢筋支架示意图 作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。 上层钢筋的自重荷载标准值为0.60 kN/m2； 施工设备荷载标准值为1.000 kN/m2； 施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2； 横梁材质为HRB400Φ22钢筋； 横梁的截面抵抗矩W= 1.045 cm3； 横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2； 横梁的截面惯性矩I= 1.150 cm4； 立柱的高度h= 0.70 m； 立柱的间距l= 0.90 m； 立柱材质为HRB400Φ22钢筋； 钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2； 二、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值q1=1.2×0.60×1.20=0.86 kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×0.80×1.20+1.4×1.00×1.20=3.02 kN/m

给排水支吊架专项技术方案

桥苑艺舍工程 支吊架安装施工方案
编制： 审核： 批准：
山东四方安装工程有限公司 机电项目部
2014 年 7 月 20 日 1 / 20

一、编制依据 二、 支吊架的设置原则 三、管道支吊架的形式 3.1.支吊架的分类及说明 3.2、支吊架的形式 四、支吊架的制作 五、支架安装要求； 六、各系统支吊架间距要求
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一、编制依据 1. 甲方提供的给排水专业。 2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002》。 3. 05R417-1、03S402 室内管道支架及吊架图集。 二、 支吊架的设置原则
1、 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布 置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑 管道的稳定性、强度 和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢 材。
2、 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管 道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活 动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使 管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型 钢支架，以避免管道摆动。
三、支吊架的形式及分类： 本工程为框架剪力墙结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本
方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。 3.1.支吊架的分类及说明；
给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必 须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
3.2、支吊架的形式 3.1.1 立管支架固定形式 3.1.1.1 成排支架固定形式；
核心筒管井支架包括：给水、中水、雨水、废、污水和通气，消防栓管道立管分布较散应设单 独支架，管井支架见下图：
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盘扣支架施工工法

现浇箱梁承插式盘扣支架施工工法 杨兴斗俸祝冯德刚 中交三公局桥梁隧道工程有限公司 1、前言 随着国家重大经济决策的制定，各省市基础设计建设进程对应快速的发展,人民的生活水平层次递进，互联网络和交通运输已经深入民众，这需要更加发达的交通网络和互联互通的经济命脉，高速公路和城镇化建设的进程极速扩展，需新建大量的公路、铁路、市政立交桥。而在日渐复杂的交通网络中集中环绕并且相互上跨或下穿公路、铁路、市政设施的现浇箱梁立交桥的应用十分的广泛。 陕西黄延高速扩能工程龙头河立交枢纽EK0+匝道桥上跨黄延高速，采用4*20m 四跨现浇箱梁结构。本桥根据现场交通的布控和施工通车的需要采用盘扣支架设计。编制了施工专项和安全应急预案，并经有关专家评审通过。完成的箱梁各截面尺寸和标高与设计吻合，各项指标均符合设计及规范要求，有效的杜绝了安全和交通事故的发生，保证了工程质量及施工工期。本工法在总结现浇箱梁盘扣支架成功经验的基础上，并经过广泛的调查研究，认真总结实践经验，结合多种截面现浇箱梁的一般特点，充分考虑各种地质条件，本着安全、经济、合理的原则进行编制，对类似的现浇箱梁施工具有参考借鉴意义。 2、工法特点 功效高 构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比普通碗扣式脚手架快5倍以上，拼拆使用人力较少，工人用一把铁锤即可完成全部作业即可完成作业、省时省力，如图所示。

多功能、通用性强 由于盘扣钢管支架组拆方便，整体稳定性好，变形小的特点，可根据现场的施工要求，可以组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。? 承载力大、安全可靠 接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力。?立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大，同等力。 便于管理 维修少、装卸快捷、运输方便、易存放，横杆可提前拆下周转，省材省时。 盘扣式脚手架使用寿命比普通脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。 3、适用范围 本工法适用于荷载重、中高墩、地基处理深度较浅的现浇箱梁施工，特别是地势地貌起伏比较大的较特殊施工工艺要求。

管道支架及吊架施工方案

一、支吊架的设置原则 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。二、施工工艺： 本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂。 2.1.穿墙管线横梁安装的说明及分类；

? 立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。 ? 支架的间距按3-3.9米考虑（根据层高）。楼层≥5米左右应考虑两个支 架并均称安装。 ? 排水（机制铸铁）中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置。在综 合支架之间增加活动支架。 2.2.1.2单立管固定； a) 当管道≤DN150的生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消 防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。≥DN200的单管可按形式二设置支架。 1.50-1.80米 钢 管角钢支架 单立管（刚性）固定形式立面 一 4.0米 膨胀螺栓 墙体或柱 抱 卡墙体或柱 膨胀螺栓 单立管（刚性）固定形式立面二 槽 钢钢 管1.50-1.80米 抱 卡 单立管（刚性）固定形式二平面 钢 管 楼板面 膨胀螺栓 钢板槽 钢 抱 卡

工程支吊架施工方案

大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案 一、概述 大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。 二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 1 第1 页共26 页

抗震支吊架施工工法

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/c15245312.html, 抗震支吊架施工工法 作者：富志强陈檐德 来源：《中国房地产业·中旬》2019年第09期 2008年5.12汶川大地震后，结构抗震进一步成为现代建筑设计非常重视的要点之一，由于抗震技术的加入，建筑本体的抗震性能大大提高，使得建筑物在经历较大的地震作用后依然可以稳固不倒。但是，地震作用引发的电线、管道等机电、消防设备坠落以及因气体泄露引发的火灾等二次伤害，其造成的伤亡人数占地震总伤亡的一半以上，因此，机电设备的抗震措施必须配套施行。针对此前无成熟的施工工艺标准的现状，对行业内现有普通支吊架所用的钢材和加工方法进行了一番调查，依据相关规范，结合市场材料供应以及施工现场的作业条件，总结出一套具备抗震要求的管线、设备支吊架的施工工艺标准。 一、工法特点 1、抗震支吊架安装过程无需焊接和钻孔，拆、改调整方便，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料的浪费极小; 2、抗震支吊架具有良好的兼容性，各专业可共用一架吊架，可充分利用空间，使各专业的管线得以良好的协调; 3、抗震支吊架的安装速度是传统支架安装做法的3～5倍，在符合管理规范的前提下，各专业和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的总体安装工期; 4、抗震支吊架在施工过中无需使用电焊和明火，不对环境和办公造成影响。 二、适用范围 1、悬吊管道中所有超过1.8kN的设备;所有大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统 2、空调、通风管路抗震支吊架适用范围：所有直径大于等于0.7m的风管系统;所有矩形截面积大于等于0.38㎡的矩形风管 3、电力系统管道及电缆桥架系统抗震支吊架适用范围：所有内径大于等于60mm的电气配管;所有重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽。 三、工艺原理

消防管道支吊架的安装方案

消防管道支(吊)架的安装方案 一、编制说明 管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重及观感。支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。 本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。由于本场馆情况复杂，我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案，进行质量控制。 支(吊)架的安装应按下列规定进行控制: 1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大 于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度 宜距地面1 .20-1.60m。 2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的 距离不得大于表内的规定。 注:本表适用于非保温管道。对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。 横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于

300mm 在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部; 2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位; 3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位; 4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ; 5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。 二、 角钢类支吊架的制安 1、 龙门式 龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板（或大一号角钢） 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 2、座地式 30 5～10 （根据角钢大小而 选定，其余倒角类同。）

管线综合支吊架施工工艺流程

管线综合支吊架施工工艺流程 管线综合支吊架技术 给排水系统、空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电桥架，可以采用同一支吊架，省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。 普通安装方式支吊架凌乱分散，交叉较多，采用综合支吊架工法，将排布整齐有序的综合支吊架取代传统支吊架形式，不仅减少了支吊架的数量，而且使管线走线更清晰，明朗，观感、质量均大大提高。在满足各种管线布置的前提下，有效地控制整体占用空间。 支吊架设计时，考虑所有被支吊物最大应力时的极限叠加，而实际受力远小于此，例如水平力同时达到相同方向的最大值等。经过荷载计算，保证了综合支吊架的强度，相对于传统支吊架做法更安全可靠。

支吊架的减少，减少了建材用量，节约了成本。节约了资源，减少了现场加工的人工及材料加工时产生的噪音和固体废弃物污染。 学习管线综合支吊架施工工艺 首先对安装工程给排水、暖通、电气、消防等所有专业进行深化设计，利用BIM等工具优化布局，对各专业管线进行综合布置。根据管线综合布置的结果，制定出支吊架初步方案。根据方案计算间距、过载重量，再通过计算结果确定吊杆和横梁的尺寸，然后制定支吊架定型方案及大样图。最后根据策划确定的方案及大样图下料、制作、安装。 ①结合现场深化设计 ↓ ②对各专业管线进行综合布置

↓ ③确定支架间距及过载计算 ↓ ④计算支吊架尺寸及选材 ↓ ⑤设计综合支吊架方案及大样图 ↓ ⑥支吊架材料准备及加工制作 ↓ ⑦支吊架安装 ↓ ⑧支吊架的校正及检查试验 1、结合现场深化设计 首先明确设计及规范要求，结合现场熟悉图纸。 2、对各专业管线进行综合布置 1. 工程管线综合布置原则

工程支吊架施工方案

大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案一、概述 大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。 二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避

新型梁柱式支架施工工法

新型梁柱式支架施工工法 编制单位：山东省路桥集团有限公司 编制时间：2008年7月

新型梁柱式支架施工工法 1、前言 预应力混凝土连续箱梁已广泛应用于城市高架桥和大型桥梁的引桥建设中。而混凝土连续箱梁的施工方法，在国内已由使用比较普遍的是满堂支架、滑移模架等现浇，向各种新型的施工方法转变，尤其是新型梁柱式配合行走式侧模的使用，更拓展了预应力混凝土连续箱梁的施工空间。相比之下，新型梁柱式支架法施工具有以下明显的优点：第一是结构简单，杆件受力明确，计算简便；第二是逐孔施工，具有明显的经济效益；第三是要求地基处理较少，简单，只做局部的基础处理；第四是支架的搭设简单，不需要大型设备，施工周期相对较短；第五是除侧模的落架采用钢管螺旋外，其它落架采用了钢砂桶落架，砂桶体积小，压缩量小，承载能力大，方便落架； 针对济南黄河三桥混凝土连续箱梁的结构特点(桥面宽19.75m，最大节段重2200T)，路桥集团采用了自行研制设计的新型梁柱式支架，该新型支架适用于混凝土箱梁的逐孔现浇施工，同时可进行预制安装施工。 2、工法特点 2.1、节省成本：本工法使用的新型梁柱式支架结构简单，周转次数多，使用辅助设备少。 2.2、施工周期短：底模和侧模分开落架，解决了7天龄期张拉和模板周转速度之间的矛盾。侧模在砼强度达到80％以后就可以落架，行走至下一孔以连续施工，且所需人员少。利用侧模板的行走轮，使侧模板桁架在轨道（外纵梁）上走行，无需平衡重，操作方便，移动灵活、平稳，一次移动到位，缩短了移动时间。 2.3、通用型好：单片桁架刚度大，节段间采用等强度连接，且设计成准标准化结构，能够根据需要组拼成各种结构形式，方便在各种场合施工。 2.4、结构受力明确：结构简单，杆件受力明确，计算简便；理论计算结果与实际发生情况极为吻合，结构安全可靠，而且有利于箱梁的施工控制，保证良好的线形。 2.5、标高调整方便：预拱度设置时，每组横梁只需调整2个支点位置标高即可实现全断面标高的调整，无需调整每一根模板支撑。 3、适用范围

四：抗震支吊架施工专项方案

抗震支架施工组织设计 1、编制依据 1.1 建设单位提供的招标文件； 1.2 市建委及建筑工程质量安全监督检查站有关文件； 1.3 投标答疑纪要及现场踏勘成果； 1.4 市建委关于创建建筑施工文明工地的有关规定； 1.5 工程施工图纸及图纸会审记录。 1.6 主要依据的规、规程与验收标准： （1）《建筑机电工程抗震设计规》GB50981-2014 （2）《建筑抗震设计规》GB50011-2010 （3）《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420：2015 （4）室管道支架及吊架03S402 （5）抗震工程指导纲要IBC2009 2、工程概况 2.1 本工程概况 市渝北人民医院三级甲等医院建设项目室装饰及环境景观工程中（抗震支架工程）位于渝北区空港新城F标准分区F52-1/02号地

块。包括市渝北区人民医院三级甲等医院建设项目室装饰及环境景观工程中的所有抗震支架工程，包括给排水系统、消防喷淋系统、通风及防排烟系统、电气系统等所涉及围的抗震支架供货、安装、调试、验收、保修等工作。 2.2 项目特征 2.2.1 本项目主要使用功能包括医技楼、住院综合楼A楼、住院综合楼B楼、医技楼。本项目抗震设防按7度设防。 2.2.3 实施系统 ≥DN65的给水、热水、消防管道或重力超过1.8KN的其它设备；≥DN60的电气配管，重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过1.8KN的其它设备；≥DN65的空调水管或重力超过1.8KN的其它设备，所有防排烟管道、事故通风管道及其设备。 3、施工部署及施工准备 3.1 施工管理组织机构 本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图：

支吊架做法

热水、空调水支架做法描述 支架制作形式分为托架、吊架、管卡三种，施工时应按相关标准图，根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算后，方可施工。对于管道集中区域，机房内管道安装前应绘制详细的管道支架图及管道布置图，并应综合协调各专业的空间位置布置，原则上对于上述区域的管道支架应采用综合支吊架，尽量减少支架占用空间，提高整个外观形象。 一、空调水管道支吊架方法（无缝、焊管） 空调水管道大管道较多，故管道荷载计算及支架立柱设计为重点之一，空调水管道一般采用托架、吊架结合的形式。 按设计管道支架间距的管道自重、满管水重、保温防腐层重三项之和计算荷载（最好考虑10%附加重量）。 支吊架承担的荷载为：两相邻支架间距中心之间的各管道荷载，当支架等间距时，等于两支架之间的荷载。根据荷载大小，同时考虑与横担的匹配，选择竖向立柱的型号。根据设计的管道安装高程，综合考虑减振器高度和压缩量，确定立柱长度。 1、支架预制 a.根据标准图集选择合适的支吊架形式，根据设计需要量集中加工管道支、吊架。 b.按设计要求制作支、吊架，其组装尺寸偏差不得大于3mm。 c,放样和下料时，根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工余量。 d.用机械切断钢板、型钢，切断后清除毛刺。机械剪切切口质量应符合下列要求： 剪切线与下料线偏差不大于2mm； 断口处表面无裂纹，缺棱不大于1mm； 型钢端面剪切斜度不大于2mm。 e. 采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求： 手工切割的切割线与下料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm； 切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm。 f.用钻床或手电钻加工支、吊架的螺栓孔。 g.用扁钢弯制管道支、吊架的卡环（或U型卡），圆弧部分应光滑、均匀，尺寸应与管子外径相符。 h.对支架底板进行平整处理。 i.滑动或滚动支架的滑道加工后，应采取保护措施，防止划伤或碰损。 j.管道支、吊架焊接后，对焊缝附近的飞溅物进行清理。 k.焊接后，进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷。

支吊架安装工艺

支吊架安装 管线综合支吊架在工业和民用建筑机电安装工程中的成功应用，其显著特点是实现了安装空间的合理分配与资源共享，满足功能要求，预留检修通道，观感质量好，达到了空间节省和材料节约的目的，减少专业间的协调工作量，并提高了施工的工作效率，针对地铁工程属地下结构，且空间狭小的特点，引入管线综合支吊架是必然的。 一、管线综合支吊架的优点 1、组合式构件、装配式施工，整齐、美观、大方 无需焊接和钻孔。利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费极小。 2、各专业协调好，确保室内吊顶空间标高 具有良好的兼容性，各专业可共用一支吊架；充分利用空间，可使各专业的管束得以良好的协调，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，从而可以确保设备区走廊的标高，解决了标高和检修通道预留困扰的难题。 3、受力可靠、稳定 完备的设计方案和施工图集，所有的受力构件——型钢钢及扣件（带锁紧锯齿）可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，精确定位。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。底座与结构顶板采用锚栓连接，其非破坏性拉拔强度是膨胀螺栓的两倍。 4、安装速度快，施工工期短 吊杆和横担是厂家的定尺产品，根据深化的综合管线图进行下料，便可进行组装，安装速度是传统做法的6~8倍。各专业和工种可交叉作业，提高工效，缩短工期。 5、使用寿命长，后期维护方便 根据使用环境、不同部位的特殊需求，提供不同工艺的材料有电镀锌（冷镀锌）、热镀锌及粉末镀锌涂层（喷塑），材料具有很强的防腐，使用寿命长。 6、材料预算准 产品为标准化半成品，型号标识明晰，配合规范的管理，材料和配件上的浪费和丢失极少。

支架施工专项方案

目录 第一节编制依据 1 第二节工程概况 2 第三节满堂支架搭设方案选用 5 一、搭设准备工作 5 二、支架搭设方案 5 第四节安装满堂支架的施工管理 8 第五节满堂支架安全性验算 10 第一节编制依据

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 《大同市庆新路下穿铁路云冈支线上行线K1+679框架地道桥施工组织设计》《大同市庆新路下穿铁路云冈支线上行线K1+679框架地道桥施工组织设计》《大同市庆新路下穿铁路北同蒲上行线K7+672框架地道桥设计图纸》 《大同市庆新路下穿铁路北同蒲上行线K7+672框架地道桥设计图纸》 第二节工程概况

庆新路在云岗支线上行线K1+679、北同蒲上行线K7+672两处框架桥设计为7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥，其中云岗支线上行线K1+679桥位处既有铁路为一股道，铁路位于直线段，为普通线路、混凝土枕，轨型为50kg/m，框架桥与铁路夹角为90；北同蒲上行线K7+672桥位处既有铁路为一股道，铁路位于直线段，为无缝线路、混凝土枕，轨型为60kg/m，框架桥与铁路夹角为70。框架桥具体结构尺寸如下表： 云岗支线上行线K1+679 7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥 北同蒲上行线K7+672 7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥

综合支吊架优化设计布置方案

综合支吊架优化设计布置方案 根据综合支吊架设置总体思路及相关支吊架设置规范要求，考虑综合支吊架的整体安全性、经济性、美观性，结合以往类似工程施工经验，特编制本项目综合支吊架优化设计的布置方案。 1、总体原则：风、水、电各专业间原则上不共用支吊架。特考虑需设置共用支吊架的几种情况（以下情况可考虑设置共用支架）：单根水管距风管或桥架距离少于30cm,且底标高相同； 单根或两根水管与风管或桥架处于上下层布置时，且风管或桥架未与其他管线共用支吊架； 风管与桥架仅考虑上下层共用，且管线之间的垂直距离应满足规范要求； 2、风管专业综合支吊架布置方案： 当两根风管平行布置且底标高一致时，风管总宽度（含风管间距离）不超过2米时，两根风管共用支吊架，超过2米时，分开（别）设置支吊架； 为保证送排风效果，模型中应避免风管上下层布置，在十字交叉口处，翻弯风管增设一个支吊架； 风管按米每节进行管道分段，每隔3米设置一个支吊架，设置位置靠近风管法兰接口处，每隔9米设置一个横向抗震支吊架，每隔18米设置一个纵向抗震支吊架，抗震支吊架的（斜撑）角度按45度考虑；（风阀处支架设置要求） 风管支吊架（暂）按中型支吊架设置考虑，两边各预埋一条螺栓

型标准型预埋槽钢（预埋槽的布置方向是否直接由平面图确认），风管荷载与预埋槽的关系见下表： 3、水专业综合支吊架布置方案： 水管原则上尽量采用综合支吊架，如确实存在单根的水管，且不能与其他管线共用支吊架时，该根水管单独设置支吊架，管段按6米一节进行分段，一节管道上设置两个支吊架，且距两段接口距离为~1米，支吊架选型按中型考虑； 当共用支架上的水管根数在2~3根时，共用支吊架除按单根水管（的标准在每段管道两端）设置外，在两端支吊架的中点增加一个支吊架，支吊架选型按中型考虑； 当共用支架上的水管大于等于4根时，共用支吊架除按单根水管（的标准在每段管道两端）设置外，在两端支吊架间均匀布置增加两个支吊架，支吊架选型按重型考虑； 当平行排布的水管之间的距离（净距）大于米，且两根管又分别与其他管道形成了共用支吊架，此处水管按两处综合支吊架布置； 水管应设置抗震支吊架，（每段水平直管段应在两端设置侧向抗震支吊架，当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架；每段水平管道至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架间距大于最大设计间距时，按规范规定间距增设纵向抗震支吊架）每隔9米设置一个横（侧）向抗震支吊架，每隔18米设置一个纵向抗震支吊架，同时在转弯处米范围内增设一个横纵向（纵向、侧向双向）抗震支吊架，兼做防晃支吊架；

综合支吊架施工工法

综合支吊架施工工法 XX安装工程部 2009 年 2 月

目录 一、前言 (2) 二、工法特点 (2) 三、适用范围 (3) 四、工艺原理 (3) 五、施工工艺流程及操作要点 (3) 5.1、工艺流程 (3) 5.2设计方法 (3) 5.3施工要点： (9) 六、材料与设备 (11) 七、质量控制 (12) 八、安全措施 (12) 九、环保措施 (12) 十、效益分析 (13) 十一、工程应用实例 (13)

综合支吊架施工工法 一、前言 综合支吊架是在安装工程中将空调、消防、强电、弱电等各专业的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊系统。大型室内工程的设备、风道、电缆桥架及各类管道的综合排布与安装往往会影响到本身及相关专业的施 工进度、观感和空间的合理利用，而支吊架的选择与安装又是决定设备管道综合 排布是否合理、美观的前提条件。 安装工程的室内支吊架因地制宜的优化设计和安装，使得设备、风道、电缆桥架及各类管道安装达到材料节约、布置紧凑美观及质量坚固可靠的效果，同时为综合管线的排布提供了有利的条件。 二、工法特点 2.1施工简便。因为空调水系统、空调风系统、消防平层主管、强弱电 桥架，可以采用同一支吊架，在施工前支架均已布置安装完成。省去了穿插安装支吊架的复杂过程，提高了工作效率。 2.2节约投资。支吊架的减少，减少了钢材用量，节约了成本。 2.3有效利用空间。综合支吊技术就是在满足各种管线布置的前提下， 有效地控制整体占用空间，提高吊顶标高。 2.4使管线布局清晰。支吊架的减少，均匀合理布置综合支吊架，使管 线走线清晰，明朗。 2.5可靠系数高。支吊架设计时，考虑所有被支吊物最大应力时的叠加， 而实际受力并不是如此，例如水平力同时达到相同方向的最大值等。

支吊架计算方案

中国建筑股份 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD 十里铺城中村二期改造K5地块 机电管道支吊架体系计算方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建二局 第三建筑工程有限公司 2019年4月

目录 一、编制目的 (3) 二、编制原则 (3) 三、编制依据 (4) 四、管道布置分析 (4) 五、管道载荷分析及支架计算 (5) 六、管道承重支架受力分析及计算实例 (13)

K5商业地下室机电管道较多，为达到整体安装效果简洁美观、节省空间，根据设计要求及项目的实际情况选取适当的支吊架形式。局部位置需要综合支架，为保证系统运行安全可靠，需从管线的具体布置及荷载要求方面进行分析，对机电支吊架的强度进行校核。 二、编制原则 1、适用性：根据设计要求及工程的实际情况选用适合工程的支吊架形式，地下室商业局部位置需要设置综合支架，BIM图纸中已经有所体现，根据管道规格设计合理支架方案； 2、安全性：计算选用的支架需合理，现场应严格按照方案实施，支架固定牢固，现场试验数据需准确；若管道型号过大，根据现场情况需请设计对结构承载力进行验证符合并签字； 3、经济型：在考虑竖向支架时，首先考虑使用圆钢吊杆，在圆钢吊杆不满足承重要求时再考虑使用角钢、槽钢； 4、美观性：保证所使用的支吊架成排成线，横平竖直，简单明了。 5、适用于综合排布的成排管道支吊架,其它形式支吊架参考图集《室管道支架及吊架图集》03S402以及各地方标准图集。 机电管道支吊架选用除尊照本计算书外，还应满足国家现行有关规、标准的规定。

1、施工图纸 2、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2016） 3、五金手册（电子版） 4、《热轧型钢》（GB/T706-2008） 5、《室管道支吊架》（05R417-1） 6、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008） 7、《室管道支架及吊架图集》03S402 8、《动力管道设计手册》（机械工业） 9、《膨胀螺栓规格及性能》（JB-ZQ4763-2006） 四、管道布置分析 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。设计使用安全、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，布置应考虑以下参数： 4.1、管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 4.2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理，满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观； 4.3、管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。 4.4、地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；

01-06-2007管道支吊架制作安装施工工艺

武汉建工安装工程有限公司企业标准 管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围 适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架，导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量 缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具：铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备：直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心线孔，需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。批量加工时，先加工样板，用杆件试穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制，用扁钢制作时，卡件内径应与管子外径相等，对口部位要留出吊杆的空位，扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔，便于对准螺栓孔板，用圆钢制作吊卡时，下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙，加工好的丝头用标准螺母进行试装，以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工，使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架，先划定线位，组对后点焊，经复查合格后再进行焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊，不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆，送往安装，安装时应先进行质量检查，检查内容包括：材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置，再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子