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Outlast改性粘胶纱浆料配方研究

皮革色膏配制常识

皮衣色膏配制常识，-习惯上我们将配制好的涂饰剂称为色浆或夹克油。皮衣经过刷（喷）涂饰后，在皮面上形成一个很薄的涂层。涂层可采用一个配方通过一次施涂形成，也可通过多次施涂形成，还可以采用多个配方通过多次施涂形成。在皮衣返新实际操作中，为了操作方便简化工序，很情况下我们都是采用一个配方通过一次或多次施涂来完成的。色浆的配制要明确配方的目的和作用，并根据服装革状况和消费者要求而制定。一般来讲，服装革的质量越好，所需要的涂层就越简单。服装的质量越差，所需要的涂层的综合性能就越高，操作时越烦锁。一、恰当配比各种材料所占比例不同，在配方中的作用就不一样。所以应根据该配方的目的和材料特性来确定各种材料的比例。特别是注意成膜剂与颜料膏的比例。若颜料膏太少，则颜色达不至要求，遮盖力差；若颜料太多，涂层机械性能差、易脱色、不耐湿擦。如皮衣较陈旧可适当增加颜料膏的比例增加色浆遮盖力，如皮衣品质较好可适当减少颜料膏比例。还要注意到当地气侯条件，一般软树脂的耐寒性、延伸性、粘着性好于硬树脂，但耐磨性、耐热性不如硬树脂，所以南方温度高、湿度大地区应适当减少软树脂比例、增加硬树脂，北方寒冷、

干燥地区应适当增加软树脂比例、减少硬树脂比例。 1、颜料膏与成膜剂的比例关系：颜料膏在涂饰中赋予了皮革艳丽的色彩，同时还起着遮盖作用，这一点对于皮衣返新十分重要。皮衣在穿着过程中，颜色会变得陈旧，出现色差、皮面磨损、脏，这些现象单独靠清洗是决不能达到返新效果的。皮衣返新在很大程度上都要依靠颜料膏的遮盖作用。而成膜剂是无色透明乳液，不具备遮盖能力，因此在色浆配制中颜料膏的比例不可太低，否则色浆遮盖性能差。然而颜料与皮纤维间不具备任何结合力，它是借助于成膜剂附在皮面上的，所以颜料比例也不能太大否则涂层易脱落、掉色等。在确定配方以前，首先应清楚它们的作用和关系，增加颜料膏比例或减少成膜剂比例，色浆的遮盖力将增加，但涂层性能差易掉色；相反头减少颜料膏的比例或增加成膜剂比例色浆的耐干湿等性能将增加，但色浆遮盖力下降。如皮衣较脏、颜色陈旧、色差大，为了增加涂层遮盖力可适当增加颜料膏的比例，而对于皮衣外观各方面较好的皮衣可适当减少颜料膏的比例，以提高涂层综合性能。一般情况下树脂是颜料膏的2～3倍。 2、软硬树脂的比例关系：软硬树脂的特点：软树脂的耐寒性、粘着度、延伸性好于硬树

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方外墙配方平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂（1）（２）甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方：甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6

各种油漆涂料配方集锦

各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) １去离子水３２０２７３１分散剂５３三聚磷酸钾２．５４消泡剂２５杀菌剂１．５６钛白粉１７０７乙二醇１９８煅烧粘土１５０９重钙７５１０硅粉９２１１凹凸棒土６１２２５０ＨＲ５速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格１３消泡剂６１４丙烯酸乳液２１０１５醇酯１２９１６去离子水５４１７增稠剂３合计１１２５———————————————————————————————————————————- 工艺说明过滤包装指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：配方表 1 水溶性树脂 2.5-10 2 填充料 70-80

3 颜料 0.01-8 4 固化剂 10-20 5 增稠剂 0.1-0.3 6 分散剂 0.2-0.5 7 消泡剂 0.1-0.2 配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良. ———————————————————————————————————————————- 双组分聚氨酯锤纹漆双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：配方表 1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-40 2 三羟甲基丙烷（TMP） 10-11 3 混合溶剂（自制） 49-52 （各原料比例为质量份数）配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。———————————————————————————————————————————- JH新型水性仿瓷涂料 JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.69 2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16 3 钛白粉(工业级) 20.08 4 复合分散剂 0.3 5 乳化剂 0.2 6 成膜助剂 2.0 7 复合消泡剂 0.3 8 复合增稠剂 1.5 9 水 11.05 配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.

色膏,色浆配方

常用色膏油墨的树脂在配方的含量一般控制在8%-15%。色粉含量在9%-30%间，无机色粉的除外，色膏的含量要高点。溶剂部分就要看体系了。不同的树脂体系及要求的不同，溶剂的选择也不同。现以干法色膏，后段改色油墨，鞋材丝印油墨和TPU转印贴膜油墨说例。其中所谓的弱溶剂对应的就是强溶剂。醇类，芳香烃类是常用的弱溶剂，DMF、酮类就是强溶剂。一般固体树脂会先溶解在混合溶剂里成液体树脂，溶解固体树脂的混合溶剂一般会选择较多的强溶剂含量比例。常用的树脂含量在25%-30%间，特殊的会更高点。这样的话很多配方的基本就定型了。例25%固体含量树脂溶液在配方中以10%树脂含量，20%色粉含量的话其基本框架可以这样算10%÷25%=40%即树脂溶液40 色粉20 分散剂2-6 混合溶剂38-34 若12%树脂含量，20%色粉含量的框架是12%÷25%=48%即树脂溶液48 色粉20 助剂2-6 混合溶剂30-26 同样若30%固体含量在配方中以12%树脂含量，20%色粉含量的计算方式一样12%÷30%=40%即树脂溶液40 色粉 20 助剂2-6 混合溶剂38-34 10%树脂含量，20%色粉含量的则是10%÷30%=33.3% 树脂溶液33 色粉20 助剂 2-6 混合溶剂45-41 其中分散剂是高分子的，用量是按色粉含量的10%-30%计算的，一些较难润湿的色粉（如酞箐颜料等）其分散剂的用量就要高点无机颜料则可以相应的减少些。其他助剂的用量（例如脱泡剂，防沉剂等）可按涂料配方要求添加。配方举例聚醛树脂溶液（30%）环己酮 20 正丁醇15 甲苯 15 DMF 20 聚醛树脂30 黑色油墨的配方聚醛树脂溶液（30%）40 异苯醇15 正丁醇 6 甲苯0 PMA 15 助剂 4 碳黑 20

聚烯烃的改性技术进展

聚烯烃的改性技术进展【摘要】聚烯烃材料具有原料来源丰富、价格低廉、加工成型方便、综合性能好等许多优点，已经成为目前市面上产量最大、应用最广的一类高分子材料。然而聚烯烃材料本身所存在的耐热性能差、加工尺寸精度差、易老化等缺陷严重影响了应用领域的拓展，为了改善这些不足，对聚烯烃材料进行改性备受关注。对聚烯烃进行改性的常用方法可分为填充改性、共混改性、形态控制改性、界面相容化改性几大类。【关键词】导热塑料；国内外；研究进展 1 填充改性技术的研究进展填充改性具有效果明显、工艺简单、成本低等优点，是工业上最常用的塑料改性方法。能当作填充改性填料的物质必须满足一些基本条件[1]：耐热性好，加工过程不分解而损害材料使用性能；分散性好，加入后不过多损害加工性能；不与基体材料发生不良化学反应；在成型后的制品中不会发生表面析出；价格便宜，来源丰富等。填充改性按填充物种类可分为无机填充和有机填充两类。无机填充改性指在材料中添加无机填料。常被用做无机填料改性聚烯烃材料的主要有：氧化物类；氢氧化物类；碳酸盐类；硫酸盐类；碳素；硅酸盐。有机填充改性是在材料中添加有机填料物质。常被用作有机填料填充聚烯烃的主要有：天然纤维素纤维类、有机合成纤维类以及有机阻燃剂类等。其中用天然有机木粉填充聚烯烃材料制备的木塑复合材料是目前许多国家致力于工业化的一个热点，这类复合材料综合了植物纤维和聚烯烃塑料二者的优点，能有效地缓解过度开发而引发的资源贫乏、木材短缺等问题，是一种资源节约型、环境友好型的复合材料[2]。除此之外，目前一些国内外学者也致力于开发一些有机-无机杂化填充的聚烯烃复合材料，以在成本和性能等方面求得平衡。如Mohanty [3]等人通过熔融挤出制备了一种剑麻纤维和玻璃纤维杂化增强的PP复合材料，最终得到一种成本低廉、综合性能很好的有机-无机纤维杂化增强PP材料。 2 共混改性技术的研究进展共混改性是在树脂基体中混入一种或多种其他高分子物质，因此共混物也被称为聚合物合金。共混改性是开发新型高分子材料的一种最有效途径，它主要应用于以下几个方面： 2.1 综合各组分材料的性能当单一材料难满足应用要求时，可通过共混改性引入其他材料来取长补短。

印花色浆配方

印花浆料是通过以不同比例混合印花浆料和染料水而获得的色浆。它具有高的染料吸收率和颜色产率和良好的稳定性。对于产品的生产来说，各个厂家当然有自己的生产方法，配方是各异的，我们在购买时就要提前了解相关的产品知识，这样才能选购到称心如意的产品。一、色浆的组成 1、染料或颜料（涂料） 2、原糊（糊料与水组成的糊状物质或增稠剂） 3、助剂（固色剂，吸湿剂，分散剂，助溶剂、消泡剂等）二、印花工程对印花色浆的要求： 1、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力； 2、色浆各组分混合状态均匀；无杂质、无大颗粒、无块状物； 3、色浆具有一定的流变性；易成膜，且有弹性； 4、具有良好的印花均匀性和适当的印透性；

5、具有高的上染率和给色量； 6、辅助物质的易祛除性； 7、含固量尽可能低； 8、稳定性好。根据印花对其色浆的要求，我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较，染液的组成主要是染料（或颜料）和助剂的水溶液或其它液体（临界二氧化碳）的溶液。而色浆与其比较就多了一个原糊。所以，原糊在色浆中的作用可想而知，实践证明糊料的性能能够决定色浆的性能。三、理想的糊料 1、给色量高：不与染料发生化学反应和结合，对染料的亲和力低，不改变染料色光； 2、成糊率高；用量小，污染少； 3、成糊具有良好的润湿性和抱水性，稳定性；不渗化使花纹轮廓清晰；

4、成糊具有相应的流变性能（适度的粘流性能），也就是要有一定的黏度，触变性，塑弹性； 5、成糊与染料、助剂相容性好，分散性好，并有比较好的储存稳定性；为染料或颜料与织物结合提供良好的固色环境。 6、成糊对织物有一定的粘着性； 7、成糊结膜快，柔软，不龟裂； 8、极易洗除。桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！

硅烷交联聚烯烃研究进展

第18卷第3期2006年9月江苏工业学院学报 JOURNAL OF JIANGSU POLYTECHNIC UNIVERSITY Voi.18No.3 ! !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Sep.2006 文章编号：1005-8893（2006）03-0056-05 硅烷交联聚烯烃研究进展" 刘庆广，王利娜，龚方红（江苏工业学院材料科学与工程系，江苏常州213164）摘要：综述了国内外硅烷交联聚烯烃技术的研究进展及其应用情况。介绍了硅烷交联聚乙烯，硅烷交联聚丙烯，硅烷交联乙丙橡胶，硅烷交联乙烯-辛烯共聚物和乙烯-乙酸乙烯共聚物的生产工艺、配方研究、制品的性能及应用等。指出了硅烷交联技术在聚烯烃改性方面的应用前景和研究新方向。关键词：聚烯烃；硅烷；接枝；交联中图分类号：O631文献标识码：A Advances in Silane Crosslinking Polyolefines LIU Oing-guang，WANG Li-na，GONG Fang-hong （Department of Materiais Science and Engineering，Jiangsu Poiytechnic University，Changzhou213164，China） Abstract：This paper reviewed the advances and the appiications of the siiane crossiinking technoiogy at home and abroad.The production technoiogy，product nature and appiication of the siiane crossiinking poiyethyienes（PE），siiane crossiinking poiypropyienes（PP），siiane crossiinking ethyiene-propyiene rubber（EPR），siiane crossiinking ethyiene-octane copoiymer（POE）and ethyiene-vinyi acetate copoiymer（EVA）are introduced.The paper aiso points out the potentiai appiication and new research directions of siiane crossiinking technoiogy in poiyoiefines modifica-tion. Key words：poiyoiefines；siiane；grafting；crossiinking 聚烯烃的交联方法主要有3种：过氧化物交联、辐照交联和硅烷交联。辐照交联法有厚度限制的缺点，过氧化物交联法有工艺复杂、过早交联、控制困难的不足，硅烷交联法有设备简单、工艺简便、易于推广等优点。硅烷接枝交联技术，由Dow Corn-ing公司于1972年最先开发并应用到聚乙烯制品［1］。硅烷接枝交联法在聚乙烯的改性中起了重要作用，接枝交联改性后的聚乙烯的尺寸稳定性、抗溶剂性和力学性能得到很大的提高，使聚乙烯的应用更加广泛。继聚乙烯之后，硅烷交联技术在其他聚烯烃上应用也有一定的研究。很多硅烷交联聚烯烃产品已经实现了工业生产，但关于硅烷交联聚烯烃的报道中以硅烷交联聚乙烯的报道相对较多，其它较少，硅烷交联聚烯烃的交联技术和产品性能则多以专利的形式存在。本文综述了硅烷接枝交联聚烯烃技术在聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、乙丙橡胶（EPR）、乙烯辛烯共聚物（POE）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EV A）方面的研究进展，希望能够进一步拓宽并促进硅烷接枝交联技术的应用和发展。 "收稿日期：2006-03-29 基金项目：江苏省高校自然科学基金资助项目（05KJB430024）作者简介：刘庆广（1981-），男，山东济宁人，硕士研究生；联系人：龚方红。

水性色浆综合知识

水性色浆综合知识一、水性色浆基本知识 1.水性色浆概况水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。 2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性) A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比) 搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。 B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比) 搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。 C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比) 搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性．一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。二、水性色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。常用国际颜料代码表颜色CI Pigment 英文名称中文名称钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红正红Red 254 DPP Red BO DPP 红珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红浅黄Yellow 1 单偶氮黄

聚乙烯共混改性

聚乙烯共混改性一摘要：聚乙烯是最重要的通用塑料之一，产量居各种塑料首位。聚乙烯(PE) 是由乙烯聚合而得的高分子化合物。聚乙烯分子仅含有C、H两种元素，所以是非极性聚合物，具有优良的耐酸、碱以及耐极性化学物质腐蚀的性质。聚乙烯（PE）树脂是以乙烯单体聚合而成的聚合物。聚乙烯的分子是长链线形结构或支链结构，为典型的结晶聚合物。在固体状态下，结晶部分与无定形部分共存。结晶度视加工条件和原处理条件而异，一般情况下，密度越高结晶度就越大。LDPE 结晶度通常为 55%～65%，HDPE 结晶度为 80%～90%。PE 具有优良的机械加工性能，但其表面呈惰性和非极性，造成印刷性、染色性、亲水性、粘合性、抗静电性能及与其他极性聚合物和无机填料的相容性较差，而且其耐磨性、耐化学药品性、耐环境应力开裂性及耐热等性能不佳，限制了其应用范围。通过改性来提高其性能，扩大其应用领域。其来源丰富，价格便宜，电气性质和加工性质优良，广泛应用于日用品、包装、汽车、建筑以及家用电器等方面。也作为泡沫塑料广泛用于绝热保温、包装和民用等各领域。但是，这些材料都是一次性使用，且质轻、体积大、难降解，用后即弃于环境中，造成严重的环境污染。因此有效合理地回收利用废旧泡沫塑料就显得日益重要。聚乙烯的改性目标聚乙烯的下述缺点影响它的使用，是改性的主要目标。（1）软化点低。低压聚乙烯熔点约为Ig0'C。高压聚乙烯熔点仅高于 0℃，因此聚乙烯的使用温度常低于10 0℃。（2）J强度不高。聚乙烯抗张强度一般小于30M Pa．大太低于尼龙6、尼龙66、聚甲醛等工程塑料。（3）易发生应力开裂。（4）耐大气老化性能差。（5）非极性，不易染色、印刷等（6）不阻燃、极易燃烧。 ⊙根据密度的不同低密度聚乙烯（LDPE）-其密度范围是0.91∽0.94g∕cm^3高密度聚乙烯（HDPE）-其密度范围是0.94∽0.99g∕cm^3中密度聚乙烯（MDPE）其密度范围是0.92∽0.95g∕cm^3 ⊙根据乙烯单体聚合时的压力低压聚乙烯—压力0.1∽1.5MPa 中压聚乙烯—1.5∽8 MPa 高压聚乙烯压力为150∽250MPa 二、PE共混改性的机理（1）有机增韧理论：在塑料技术发展过程中，使用橡胶粒子与塑料进行共混改性即使有机粒子一弹性体作为增韧性，可以达到增韧的目的．产生出SBS等一人批新材料，已经在工业上获得广泛的应用如弹性鞋底材料、虽然获得理想的韧性却损害了复合材料宝贵的刚性和强度，劣化了加T流动性和耐热变形性，提高了成本，因而有一定的局限性。（2）无机刚性粒子增韧理论

水性色浆的选择

水性涂料色浆的选择水性涂料色浆的选择近年来随着国内涂料行业不断发展，涂料原材料――色浆也出现了诸多品牌，进口的就有Degussa（原美国赫斯）、科莱恩、汽巴、巴斯夫、CPS（原迪古尼拉）等，国产色浆有十几个厂家和品牌。众多品牌给我们涂料企业提供了广泛选择的便利，同时也由于色浆品质的不同给我们选择增加了难度。现将色浆选择时应重点考虑的几个方面简述如下：一、水性色浆简介水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。二、色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。常用国际颜料代码表颜色CI Pigment 英文名称中文名称钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红正红Red 254 DPP Red BO DPP 红珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红浅黄Yellow 1 单偶氮黄嫩黄Yellow 3 Monoaz Yellow 单偶氮黄

聚乙烯的改性

聚乙烯的改性聚乙烯虽然具有优良的电性能、机械性能和加工性能，但是它也有一些缺点，如软化点低，强度不高，耐大气老化性差，易应力开裂，不易染色及印刷等。为了进一步拓宽聚乙烯的应用领域，克腿这些缺点，可以采用聚乙烯改性来达到。聚乙烯的改牲主要分为化学改性和物理改性。化学改性又分为接枝共聚改性、嵌段共聚改性、化学及辐射交联改性等；物理改性分为共混改性、填充改性（包括增强改性等）。聚乙烯的化学交联主要是在聚乙烯树脂中加人有机化合物（常用过氧化二异丙苯）作为交联剂，然后在压力和175～200℃的温度下交联。接枝聚合是最常用的改性聚合方法。所谓接校共聚反应是在聚乙烯的主链上将作为支链的不同种高分子结合上去的一种反应。当然也有采用过氧化物、放射辐照或其他有关方法进行反应。接枝方式的共聚合反应可以获得良好的混合状态，其分散界面是以化学方式结合在一起，具有良好的机械性能。同时又因为聚乙烯本身是无极性材料，和其他材料亲和性不好，如将具有极性的单体以接枝共聚合反应结合至聚乙烯分子主链上时则会增大这种亲和性，由此使可以改善其粘接性、印刷性、染色性等性能。例如，聚乙烯接枝丙烯酸单体所得产品则会改善其在铝箔上的粘合性；加入丁二烯单体接枝共聚合反应的制品，可以提高耐热性、耐应

力开裂性。聚乙烯的共混改性是聚乙烯与其他高聚物等物质进行共混，用挤出机、辊炼机等设备而制成新材料。共混过程中往往包含化学接枝或交联反应，以提高共混的改性效果。聚乙烯的填充改性是在聚乙烯的成型加工过程中加入无机或有机填料，不仅能使制品价格大大降低，而且能显着改善材料的机械强度、耐摩擦性能、热性能及耐老化性能等，并改善聚乙烯的易膨胀性及易蠕变性等，所以填料既有增量作用，又有改性效果。常用的无机填料有碳酸钙（包括轻质碳酸钙和重质碳酸钙）、滑石粉、云母、高岭土、二氧化硅、硅藻土、硅灰石、炭黑等。此外，聚乙烯可加人脂肪酸酰胺作表面润滑剂，以减少薄膜的粘附性；加入％～2%的聚丙烯可提高其透明性；表面用电子冲击（使其表面氧化）处理，可改善其印刷性能。 1．交联聚乙烯交联聚乙烯分为有机过氧化物交联聚乙烯、有机硅交联和辐照交联聚乙烯。（1）有机过氧化物交联聚乙烯结构式：制法有机过氧化物交联聚乙烯是聚乙烯以有机过氧化物作为交联剂，在热的作用下分解而生成高度活泼的游离基。这些游离基使聚合物碳链上生成活性点，并产生碳－碳交联，形成交联聚乙烯。所用的有机过氧化物有过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁

水性印花色浆

世界在开始时没有颜色，它是由此产生的颜色概念和感觉眼睛与大脑之间的相互作用的结果。据报道，人眼可以区分超过30万种颜色，这对染料颜料制造商来说是一个挑战。水性印花色浆是应用范围较广的一种染料，下面对此进行简单的介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。（1）称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。（2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸性色浆不可用铁制容器。（3）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。（4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。（5）按照处方规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调

制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。（6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。（7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。（8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。（9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。（10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立

聚乙烯的改性分析

1．交联聚乙烯交联聚乙烯分为有机过氧化物交联聚乙烯、有机硅交联和辐照交联聚乙烯。（1）有机过氧化物交联聚乙烯结构式：制法有机过氧化物交联聚乙烯是聚乙烯以有机过氧化物作为交联剂，在热的作用下分解而生成高度活泼的游离基。这些游离基使聚合物碳链上生成活性点，并产生碳－碳交联，形成交联聚乙烯。所用的有机过氧化物有过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基和2，5－二叔丁基－2，5－二甲基过氧化己烷等。根据被交联的聚乙烯品种和交联工艺设备的不同而选用不同的过氧化物。通常交联低密度聚乙烯时，采用在132℃时能起反应的过氧化二异丙苯；在交联高度填充的低密度聚乙烯和高密度聚乙烯时，可采用能在144℃下加工的2,5－二叔丁基－2，5－二甲基过氧化己烷作交联剂。将聚乙烯与合适的有机过氧化物、炭黑及其他无机填料等添加剂混合在一起，经混炼造粒后，用适宜的成型工艺将它加工成制品。然后再将制品经过一段时间的加热处

色浆培训教材

色浆培训教材以丙烯酸乳液为成膜物的乳胶漆在水性建筑涂料中起着越来越重要的作用，特别是在经济飞速发展的中国，由于建筑业已成为我国经济发展新的增长点，而住房又关系着千家万户，因此近年来乳胶漆的发展十分迅猛。又由于乳胶漆色彩丰富，浓淡雅艳可随意选取，装饰效果好，使用期长，已成为打扮城市和建筑物的漂亮的"外衣"。颜料作为乳胶漆中重要的组成物质，起着不可缺少的作用。面对一幢幢漂亮的建筑，人们首先看到的就是其绚丽多彩的颜色。颜料的选择和使用直接影响到乳胶漆的保色性，而对颜料的性能和应用的了解及正确的选择和使用，可指导加工生产高质量的乳胶漆。颜料是一种能赋予被着色材料颜色的物质，颜料是彩色的，黑的，白的或荧光的微粒子，有机的或无机的固体物质，颜料在实际应用中不会受到物理及化学因素的影响，颜料在使用过程中一般不溶于使用的介质，而始终以原来的晶体状态存在，颜料的着色作用是靠对光线有选择的吸收及散射来实现的。如白颜料主要靠散射，黑颜料主要是吸收光线，其他颜料则是部分散射和部分吸收。颜料分为有机颜料和无机颜料。无机颜料是以天然矿物或无机化合物制成的颜料。无机颜料多数纯度低，色泽较暗，着色力低，许多品种具有毒性，但价格便宜，遮盖力高，耐光耐候性好。有机化颜料色泽鲜艳，色光纯正，着色强度高，多数品种符合环保要求。本文着重介绍有机颜料。 1.颜料的物理性质 1)密度密度是指单位体积内所含颜料粒子的质量数。通常用一定范围采表示如：有机颜料的密度为：1.0-2.0g/cm3；无机颜料为：1.8-8.8g/cm3碳黑为1.8g/cm3。 2)比表面积单位质量所具有的表面积为比表面积有机颜料和无机颜料分别为：10-100m2/g与 5-50m2/g，碳黑为：20-100m2/g3) 3)粒度研究表明，颜料粒子的理想状态应该是初级粒子，其粒径为0.01-0.05微米，但是由于如此细的粒子的表面能极高，会发生强烈的团聚形成聚集体(尺寸约为0.05-0.4微米)，而且团聚体仍然会聚集形成凝聚体(尺寸为0.1-20微米)，我们所得到的颜料的粒子为聚集体和凝聚体的混合物(尺寸约为20-100微米)。颜料粒子的大小对其颜色性能有很大影响。首先会影响其遮盖力和着色强度，颜料对光的反射作用与其自身同周围介质的折射系数之差有关，折射系数差别越大反射作用

水性涂料色浆的选用

水性涂料色浆的选用一、水性色浆简介水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。二、色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别，国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。２、色浆的着色强度（着色力）着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。 3、色差?E 色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用?Ｅ表示，色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。４、色浆的耐光性、耐候性色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟测试。耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级最差Y 。耐候性测试：用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4级以上两个条件同时达到。 5、色浆的颜料含量

无树脂色浆的配方

无树脂色浆的配方文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

以下是一组无树脂色浆的配方，碳黑以及钛白：这组色浆如果采用EFKA-4320，粘度是多少呢？白浆1（低分散剂添加量）为399 （当剪切速率为10 1/S）；白浆2（稍高分散剂添加量）为（当剪切速率为10 1/S）；黑浆1（低分散剂添加量）为230 （当剪切速率为10 1/S）；黑浆2（稍高分散剂添加量）为114 （当剪切速率为10 1/S）；从这些数据来看，钛白粉做到70%颜料含量完全没有问题。这些色浆的粘度非常低，实际上钛白粉含量即使增加到75%，也是没有问题。并且由于分散的效果非常好，防沉及贮藏稳定性均非常好。

至于碳黑，溶剂的添加量确实超过了70%，这是因为FW200的比表面积值非常大，如果添加不足量的溶剂，粘度将会非常高。所以，针对FW200来说，如果是研磨色浆，15%的颜料填充量几乎是极限，色片及捏制色浆除外。而换一个中色素碳黑，结果又怎么样呢？以下是一个SB100的无树脂色浆配方：可以看得出，颜料的填充量增加到了40%！！至于采用这种无树脂色浆研磨的碳黑，以FW200为例，采用粒径分布仪测试的粒径分布如下：

这可以看出，无树脂色浆的细度比有树脂色浆更加细腻，粒径分布也更加集中，在1微米以上区域几乎没有粒径分布，而有树脂体系（采用普通的高分子分散剂）粒径分布则要差一些。这些数据，只是要说明，针对碳黑FW200，采用无树脂色浆来配制，应当可以达到颜料填充量的极限，如果用FW200做到30%颜料填充量的色浆，几乎是不可能的。

色浆调色原理

色浆调色原理现在人们对涂料颜色要求的多彩化，个性化以及涂装修补业的高速发展，涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求，通常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色，现场进行涂料颜色的配色。所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色” (调配前的颜色)涂料以适当的数量比混合、搅匀调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例，介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。?涂料调配方法在20世纪90年代以前，由于各种原因，我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主，施工中常不需要进行颜色调配，调配方法有且仅有手工调配法。到了20世纪90年代初，随着家具业和房屋装修业发展，特别是在90年代末，我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展，电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用，便出现了“电脑调漆”。目前全自动电脑调配法也已在我国出现，并在小范围内有所应用。手工调色法手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。该方法无需专用设备，但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。相关的色彩知识尽管颜色的种类很多，人们用肉眼可以识别的颜色种类近30万种，但每一种颜色都具有三种显着的特性，又称为色彩的三属性(或色彩的三要素)：色相(也称色调)、明度(也称亮度）、彩度(也称饱和度、色度)，且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定，而明度则用黑色和白色进行调整。等量的红色与黄色混合调配成橙色，等量的黄色与蓝色混合调配成绿色，等量的蓝色与红色混合调配成紫色，红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红、浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色。因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识，才有可能进行颜色的调配。颜色的确认对于任何一种拟调配的“子色”首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方，或标准光源下，以辨认出涂料颜色中的主色和辅色，即该色样主要由哪几种颜色调制而成的，大致配比如何，是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。配色前的准备根据以上对颜色的确认，准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料，同时准备配色的各种器具，以及制作小样的白铁皮或玻璃板等，并清洗各器具，使其保持清洁状态。小样调配打开各颜色的涂料桶，用调色棒反复搅匀，先取主色涂料液数滴，滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上，再依主次顺序，用同样方法滴取其他颜色的涂料对照样板色，边加边搅拌，直到调配出所需的“子色”，可多次配小样。在调配过程中，应确认各色用量比，且注意是否有结块、浮色等不良现象。颜色的调配依据小样调配大致质量比，计算出各“母色”涂料的大致用量，先将50%主色涂料倒入调色桶中，依次加各辅色计算用量的50%，反复搅匀后，制作涂料样板，待溶剂挥发、浮色现象稳定后，再与原色样对比。根据色差程度，微调第二轮各色添加量，特别要注意深色漆的添加，少加多搅，防止过量。当调整与标准色接近时，再次制作涂料小样样板，待溶剂挥发、浮色现象稳定后，再与原色样对比，直至与色样很近。应注意，若色样为湿膜，则可将新调配的涂料滴于同面进行湿膜对比，可做到完全一致，若色样为干膜，则调出的湿膜颜色与干膜色样比，宜浅而不能深。该法所调配出的颜色色差，与操作者的技能关系较大。经多次调配，一般色差ΔE能控制在 5NBS(CIELAB表色法中色差单位)以内。

塑胶改性工艺配方与应用

塑胶改性工艺配方与应用本书前3章简要介绍了塑料改性的基础知识和高分子材料的结构与性能特点，并对塑料改性的原理和塑料改性的设备、工艺和工厂设计进行了较为详细的论述，便于读者系统地了解塑料改性的基本知识。第4章～第8章按塑料品种详细论述了其改性技术，同时加入了大量的应用实例，有利于读者对塑料改性的理解，并指导实际生产应用。本书适用于塑料生产单位的工程技术人员以及管理人员，也适用于家电、汽车、电子、通讯等行业的工程技术人员、设计人员和高等院校师生。目录第1章塑料改性基础 1.1塑料改性的目的、意义和发展 1.2高分子材料的结构与性能 1.2.1高分子的结构 1.2.2聚合物的分子运动和热转变 1.2.3高分子的黏弹性 1.2.4高分子材料的力学性能 1.3聚合物加工流变学 1.4高分子材料加工基础 1.4.1加工过程中的结晶 1.4.2加工过程中聚合物的取向 1.4.3聚合物在加工过程中的降解 1.4.4加工过程中的交联 1.5塑料注射成型 1.6塑料挤出成型 1.7重要性能的测试 1.7.1拉伸强度和杨氏模量 1.7.2弯曲强度和模量 1.7.3冲击强度 1.7.4热性能 1.7.5老化性能试验 1.7.6燃烧性能 1.7.7熔体流动速率参考文献第2章塑料改性原理 2.1概述 2.2塑料的共混改性 2.2.1聚合物共混理论及改性技术的发展 2.2.2聚合物?聚合物相容性 2.2.3聚合物共混物的形态结构 2.2.4共混改性塑料的界面层 2.2.5塑料共混的增容

2.2.6增韧理论 2.3塑料的填充改性 2.3.1填料的定义、分类与性质 2.3.2常用填料 2.3.3填料表面处理 2.3.4表面处理剂 2.3.5填充改性塑料的力学性能 2.4塑料的增强改性 2.4.1热塑性增强材料的性能特点 2.4.2增强材料 2.4.3玻璃纤维的表面处理 2.4.4聚合物基纤维复合材料的界面 2.5塑料的阻燃改性原理 2.5.1聚合物燃烧过程与燃烧反应 2.5.2卤锑系阻燃剂的阻燃机理 2.5.3磷系、氮系阻燃剂的阻燃机理 2.5.4膨胀阻燃及无卤阻燃阻燃机理 2.5.5塑料的抑烟技术 2.5.6成炭及防熔滴技术 2.6塑料的化学改性参考文献第3章塑料改性设备与工艺 3.1塑料改性通用设备 3.1.1初混设备 3.1.2间歇式熔融混合设备 3.1.3干燥设备 3.2混炼型单螺杆挤出机 3.2.1单螺杆挤出机的螺杆结构 3.2.2分离型螺杆 3.2.3BM型屏障螺杆 3.2.4销钉型螺杆 3.2.5DIS（分布混合）螺杆 3.2.6波状螺杆 3.2.7静态混合器 3.2.8组合型螺杆 3.3双螺杆挤出机 3.3.1结构 3.3.2分类 3.3.3啮合同向旋转双螺杆挤出机输送机理 3.3.4双螺杆挤出机的主要技术参数 3.3.5啮合同向旋转双螺杆挤出机的挤出过程 3.3.6螺杆元件 3.3.7螺杆的拆卸组装