盐酸泄漏现场处置方案(修订版)
盐酸泄漏现场处置方案（修订版）
盐酸为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味。浓盐酸（发烟盐酸）会挥发出酸雾。盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织，可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。在将盐酸与氧化剂（例如漂白剂次氯酸钠或高锰酸钾等）混合时，会产生有毒气体氯气。
使用盐酸时，应配合个人防护装备。如橡胶手套或聚氯乙烯手套、护目镜、耐化学品的衣物和鞋子等，以降低直接接触盐酸所带来的危险。密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
现场应急处理
1、盐酸泄漏后，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，作业人员迅速向中控、班长报告。由班长汇报经理，中控汇报调度、安环。
2、必须穿戴好耐酸碱的鞋子、手套、防毒口罩和护目镜进行持续冲水稀释并隔离；或使用沙土用于吸附地面的盐酸（沙子必须保持干燥）
3、收集吸附过盐酸的沙子（沙子含有盐酸），必须当做危废处理；
4、使用PH测试纸，现场实测进入排放管线液体PH，若中性或
弱酸则可恢复生产（地面必须保持干燥）
5:大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
酸雾处理
在盐酸使用过程中，有大量氯化氢气体产生，可将吸风装置安装在容器边，再配合风机、酸雾净化器、风道等设备设施，将盐酸雾排出室外处理。也可在盐酸中加入酸雾抑制剂，以抑制盐酸酸雾的挥发产生。
消防措施
危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
有盐酸存在时的灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。
急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，可涂抹弱碱性物质（如碱水、肥皂水等），就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用大量水漱口，吞服大量生鸡蛋清或牛奶（禁止服用小苏打等药品），就医。
企业应急预案(现场处置方案)
现场处置方案
1 事故特征 (1) 2 应急组织及职责 (2) 2.1 应急组织体系 (2) 2.2 指挥机构及职责 (5) 3 应急处置 (8) 3.1 事故应急处置程序 (8) 3.2 现场应急处置措施 (8) 3.2.1 泄漏事故现场处置措施 (8) 3.2.2 火灾事故现场处置措施 (9) 3.2.3 中毒窒息事故现场处置措施 (10) 3.2.4 灼烫事故现场处置措施 (10) 3.2.5 其他事故现场处置措施 (11) 3.2.6 报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联系方式和人员 (11) 3.3 事故报告的基本要求和内容 (12) 4 注意事项 (12) 4.1 佩戴个人防护器具、使用抢险救援器具、采取救援对策方面注意事项 (12) 4.2 现场自救和互救注意事项 (12) 4.3 应急救援结束后的注意事项 (13)
本现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。现场处置方案应具体、简单、针对性强。现场处置方案应根据风险评估及危险性控制措施逐一编制，做到事故相关人员应知应会，熟练掌握，并通过应急演练，做到迅速反应、正确处置。 1 事故特征 结合本单位使用、储存的化学品情况，并综合考虑生产工艺、配置的设备和原料、产品进出厂的方式，类比项目生产的实际情况，经分析，主要的危险有害因素有物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、电气事故、火灾和爆炸、中毒、窒息、噪声、灼烫、高低温作业及其他爆炸等11类危险因素。其中火灾、爆炸、灼烫、中毒和窒息是主要的危险有害因素。 经分析本单位主要的安全生产事故包括易燃、有毒液体泄漏，火灾和爆炸事故，酸、碱灼烫事故以及中毒窒息事故。
最新危险化学品泄漏现场处置方案
危险化学品泄漏现场处置方案 一、目的: 为保证危险化学品泄漏事故发生后，能够及时控制事态扩大，防止事故蔓延，有效组织实施抢险救援，保证突发情况能够及时得到应急处理，最大限度地避免突发性事故的发生，减轻事故所造成的损失，同时尽快恢复经营，特制定此方案。 二、危险化学品泄漏报警分级 1、一级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，危险化学品出现大量泄漏，消防沙、围堰、收集池已经完全不能有效控制危险化学品泄漏。 2、二级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，危险化学品出现泄漏状况，消防沙、围堰、收集池能够控制泄漏的危险化学品。 3、三级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，由于危险化学品储存间未定期启动排风扇，导致室内可燃气体浓度上升，可燃气体报警仪发出报警信号。 三、危险化学品泄漏事件/事故报告对象 1、当发生一级报警时，现场人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部 门负责人。 2、当发生二级报警时，现场人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部 门负责人。 3、当发生三级报警时，现场人员立即上报科室和部门负责人。 四、危险化学品泄漏事件/事故报告内容 危险化学品泄漏的位置、危险化学品泄漏的量、现场有无人员伤亡、危险化学品泄漏原因、是否有人员被困、联系人名字和电话 五、现场处置方案 1、当可燃气体报警仪发出报警信号时，应立即停止作业，及时疏散作业人员至 所在位置的上风处； 2、当发生一、二级报警时，现场负责人员立即上报环境与安全管理部，并通知 科室和部门负责人；当发生三级报警时，现场人员立即上报科室和部门负责人。 3、现场应急处置人员佩戴好防毒面罩及防护服后，采用消防沙、干土、煤灰等 掩埋泄漏的危险化学品。 4、尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 六、日常要求 1、危险化学品库房、兑油房管理人员及操作人员必须持证上岗。 2、定期启动危险化学品储存室的排风设施，防止危险化学品挥发性气体浓度超 标。 3、对新进危险化学品桶、罐等进行检测，确认无泄漏缺陷后方可入库。 4、员工一定要严格按照岗位安全操作规程搬运危险化学品。 5、定期维护可燃气体报警系统，每天检查现场应急救援器材是否处于正常状态。 七、注意事项 1、进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。 2、设置现场警戒线，严禁非相关人员进入现场。 3、切断火源，严禁火种，使用不产生火花工具处理，防止火灾和爆炸事故的发生。 4、救护人员应处于泄露源的上风侧，不要直接接触泄露物。 5、应急处理时严禁单独行动，要有监护人。 精品文档
盐酸泄漏突发事件现场处置方案.
盐酸泄漏突发事件现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 盐酸能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。 1.2 危险点源 车间盐酸储酸罐、1#、2#线盐酸酸洗槽。 1.3 盐酸泄漏的可能性 1.3.1 由于酸罐及酸管道均为玻璃钢材料制造，强度有限。 1.3.2 酸罐及管道支架均为水泥或钢材外包玻璃钢制成，当外层防腐材料损坏、老化或受受到冲击后，会对基材腐蚀损坏、坍塌、破坏等，导致其容器或管道破裂、泄漏。 1.4 盐酸泄漏的危害性 1.4.1 小量泄漏，导致操作人员皮肤烧烫伤，污水排放超标。 1.4.2 大量泄漏，盐酸雾导致操作人员中毒、窒息、烧烫伤等，并造成周边大气污染、水体污染、土壤污染等。 1.5 事件及事态描述 1.5.1 一级泄漏：小量泄漏点维修或操作人员均可处置，滴在皮肤或其它部位盐酸有大量清水冲洗即可，泄漏残酸加碱中和处理。 1.5.2 二级泄漏：一般较大泄漏需停产、外协整治；受伤人员立即用大量清水冲洗，立即去医院治疗；泄漏盐酸加碱中和处理。 1.5.3 三级泄漏：特大泄漏事故，需公司或119、120援救；对受伤人员送医院急救、住院治疗，对大量泄漏物进行围堵、加碱中和。 2 组织机构及职责 2.1 应急处置小组 组长：（任现场应急抢险总指挥）车间主任—梁建信 副组长：（任现场应急抢险副总指挥）车间HSE管理员—李海荣 抢险组：设备、电气管理员—梁云、汝晓育 当班调度—张小龙、陕贵平、殷鹏飞
酸洗、连续线各班班组长—王圣良、王兴辉、贺新利、豆唯 酸洗、连续线各班质量员—高小舟、张光源、张永胜、岳岗 酸洗、连续线各班安全员—司卫东、韩工昌、陈科龙、魏超 维修工—武警洲、胡竣竑、李凯江、刘允。 救护组：酸洗、连续线各班班组长—杨永红、张文英、李宪军、张永胜 维修班班长—肖强 报警组：现场总指挥或其他负责人、质量员等。 2.2 应急处置工作职责 2.2.1 指挥人员职责：组长—负责发布和解除应急抢险指令，险情判别排查；组织现场各小组进行抢险、疏散、救助及通讯、联络；配合上级部门进行事故调查，总结应急抢救工作经验教训。副组长—协助组长负责实施应急抢险救援的各项具体工作。 2.2.2 抢险组职责：主要负责事故现场危险品搬运、危险点源排查处置、人员撤离、救援设施故障排除、设立警戒区域等。 2.2.3 救护组职责：负责对现场烧烫伤、中毒窒息、跌打损伤人员进行急救处置，协同120急救人员护送伤员。 2.2.5 报警组职责：负责事故现场报警、救援引导、通讯联络，随时向上级领导或部门告知事故发展动态、救援进程等。 3 应急处置 3.1 应急处置原则 以防为主，早发现、早控制、早处置、早报告，第一时间控制、严防事态扩大。班组能处置，报告车间，但不扩大。车间接警后，应急人员立即到达现场，进行处置。当无法控制势态时，立即向上级报告救援。 3.2 应急处置程序 班组级处置为一级应急，车间备案记录，总结教训。车间级处置为二级应急，现场总指挥启动“盐酸泄漏事故现场处置方案”。各应急人员根据预案分工和要求，尽快进入岗位，履行职责。 3.3 应急处置流程图 3.4 各流程职能 3.4.1 目击者和应急组织：关键词—立即报警应急控制视情求救现场恢复
化工企业操作室火灾现场处置方案
文件制修订记录
1.0事故特征 1.1危险性分析和可能发生的事故类型 下列事件均有可能造成火灾伤亡事故： （1）电线老化短路打火，发生电气火灾。 （2）设备操作不当，发生设备线路起火从而引发火灾；（3）操作不规范导致电脑高温引起火灾； （4）操作室防护措施不完善； （5）电线漏电，电脑损坏，无安全警示； （6）操作室器材管理和使用不当。 （7）鼠虫啃咬线缆。 火灾事件类型： （1）火焰烧伤 （2）高温物体烫伤 （3）火灾造成装置停工 （4）DCS系统误操作装置火灾爆炸 （5）房屋塌陷 （6）电击伤亡 1.2事故可能发生的区域、原因 事故可能发生的区域、原因见下表：
1.3.1可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生。 1.3.2造成的危害程度 火灾会造成装置停工、人员伤亡、财产损失，轻者装置各控置点混乱；重者人员伤亡、DCS系统误操作造成装置火灾、爆炸。 1.4事故前可能出现的征兆 1.4.1线路产生火花； 1.4.2某个部位有烟气或异味； 1.4.3使用部分有明火； 1.4.4线路有漏电现象； 1.4.5使用电器时个人安全意识缺失； 1.4.6接触化学药品 2.0应急组织机构与职责 2.1应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下： 组长：车间主任 副组长：车间副主任、车间安全员 成员：车间干部、当班人员 （事故发生时，如组长不在，由副组长任组长） 2.2应急组织职责： 1）负责组织制定、修订事故应急现场处置方案，并定期进行演练。
2）统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。 3）批准本方案的启动和终止。 4）负责与公司应急救援指挥部的联系工作，并接受指挥部的指令和调动。5）负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救。 6）深入事故现场，及时对事故进行了解、掌握、分析和评估， 7）制定事故现场救援方案，并组织实施。 3.0应急处置 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息 目击者发现事故发生要第一时间进行高声呼救，同时拨打或要求其他目击者拨打应急电话，向应急指挥小组报告事故的相关信息。若火险较轻，能够完全自行扑灭的，现场负责人自行组织自救、灭火。若火险严重，不能确定是否能够自行扑灭的，还必须同时向公司主要负责人报告，接报后，迅速召集人员进行扑救并在确保安全的前提下，开展前期的应急处置工作。 3.2应急处置相关程序 3.2.1事故报警程序 火灾事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告当班班长，班长接到事故报告后，应立即报告生产部当班调度、本单位负责人，由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关部门，应同时拨打120报警求救。 3.2.2应急措施启动程序 事故发生后，应迅速将事故信息报告现场处置指挥小组，现场处置指挥小组接到报警后；各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，对警情做出判断，确定是否启动现场处置方案。启动现场处置方案后，应急响应程序要及时启动。3.2.3应急救护人员引导程序 应急救援队伍赶到事故现场后，立即对事故现场进行侦查、分析、评估，制定救援方案，各应急人员按照方案有序开展人员救助、工程抢险等有关应急救援
丙烷泄漏事现场处置方案
丙烷泄漏事故现场处置方案 一、基本特性 1、标识 中文名：丙烷 英文名：Propane 2、理化性质 外观与形状：无色气体、纯品无臭 主要用途：用于有机合成 熔点（℃）：-187.6 相对密度（水=1）：0.58/-44.5℃（比水轻） 沸点（℃）：-42.1 相对密度（空气=1）：1.56 （比空气重） 饱和蒸汽压（KPa）:53.32/-55.6℃ 溶解性：微溶于水,溶于乙醇、乙醚 临界温度（℃）：96.8 临界压力（MPa）：4.25 燃烧热（KJ/mol）:2217.8 最小引燃能量（mJ）：0.25二、危害特点
1、燃烧爆炸危险性 燃烧性：易燃建筑火险分 级：甲 闪点（℃）：-104 爆炸下限（V%）：2.1自燃温度（℃）：450 爆炸上限（V%）：9.5 危险特性：与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着 回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 燃烧速度：0．45m/s 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳 稳定性：稳定避免接触的条件：受热、光照 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、卤素 2、扩散性 （1）气体比空气重，能在较低处，扩散至相当远，遇明火引着回燃； （2）丙烷液态变为气态时迅速扩散，形成高浓度区，与火源引发燃烧爆炸。
3、毒性及健康危害性 侵入途径：吸入 毒性：属微毒类 健康危害：1%丙烷，对人无影响；10%以下浓度，只引起轻度头晕；在较高浓度的丙烷、丁烷混合气体中毒时，有头痛、头晕、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、流涎、血压轻度降低、脉缓、神经反射减弱、无病理反射；严重者出现麻醉状态、意识丧失；有的发生继发性肺炎。 4、带电性 本品在流动过程中，容易产生和积聚静电。 三、应急救援 1、防护措施 (1)进入重危区，人员实施一级防护，并采取消防水枪掩护； (2)进入轻危区，人员实施二级防护； (3)凡在现场参与处置人员，最低防护不得低于三级。 防护标准
泄漏事故现场处置措施
编号：SM-ZD-73111 泄漏事故现场处置措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
泄漏事故现场处置措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、员工发现危化品泄漏时，疏散无关人员，隔离泄露污染区。如果泄漏物是易燃品，则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源，并立即向值班领导报告。 2、如果是易燃易爆化学品大量泄漏，值班领导立即上报应急指挥部，应急救援小组立即赶赴现场，同时拨打“119”报警，请求消防专业人员救援，要保护、控制好现场。 3、泄漏的控制 如果在生产使用过程中发生泄漏，要在统一指挥下，通过关闭有关阀门，切断与之相连的设备、管线，停止作业，或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。 如果是容器发生泄漏，应根据实际情况，采取措施堵塞和修补裂口，制止进一步泄漏。 另外，要防止泄漏物扩散，殃及周围的建筑物、车辆及人群，万一控制不住泄漏，要及时处置泄漏物，严密监视，
盐酸泄漏应急预案演练方案
山东XX石油化工科技股份有限公司应急预案 演练方案 编制: 审核: 批准: 二○一二年六月二十五日
演练方案 一、演习题目： 盐酸储罐管线泄露 二、演习时间： 2012年6月30日上午9:30 三、演习地点： 一车间 四、演习部门和单位： 安全科、生产科、保卫科、办公室、一车间 五、演习机构 总指挥：郭丽强 副总指挥：翟忠吉 应急人员：徐延新、翟志国、刘玉成、赵珊等 六、演习指挥部设置： 按照当时风向，指挥部设置在演习地点上风向（设置标示牌）。 七、演习目的： 1、检验应急救援预案编制的科学性、实用性和可操作性，发现应急预案编制过程中存在的问题，做到持续改进。 2、检验设备泄漏事故状态下，职工应急处置能力。 3、提高职工整体应急反应能力和全员应急意识。 八、演习依据： 《山东xx石油化工科技股份有限公司应急预案》 九、演习规则： 演习规则是指为确保演习安全而制定的，演习安全既包括演习参与人员的安全，也包括公众和环境的安全。确保演习安全是演习策划过程中的一项
极其重要的工作。 1、参与演习的所有人员不得随意进入危险区域，不得指挥他人进入危险区域。 2、演习过程中不得把假想事故、情景事件或模拟条件错当成真，特别是在可能使用模拟的方法来提高演习真实程度的地方。 3、演习不应在极端的气候条件进行，不应为了演习需要的情景而污染环境或造成其他危险。 4、参演的应急响应设施、人员不得预先启动、集结，所有演习人员在演习事件促使其做出响应行动前应处于正常的工作状态。 5、演习过程中若发生真正紧急情况时可立即终止、取消演习的程序，迅速、明确地通知所有演习人员从演习转到真正的应急救援工作。 十、演习准备： 1、现场模拟准备：在模拟事故现场悬挂红旗做泄露标记。 2、现场指挥部、观摩区、紧急撤离等指示牌。 3、堵漏工具、空气呼吸器、防护服等应急物资。 4、演习人员统一着工作服，佩戴防毒面具。 十一、演习步骤:
现场处置方案样本
现场处置方案样本(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
11.14 机械伤害事故现场处置方案 11.14.1事故风险分析 1、事故类型：机械伤害 2、事故发生的区域、地点或装置的名称：机修工段、其他机械设备操作岗位生产车间内机械设备运动（静止）部件或加工件、工具，轴承、电机外露的传动、转动部位。 3、事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：随时可能发生。操作人员受伤，机器停止运转，生产暂停。影响范围本事故岗位。 4、事故前可能出现的征兆：机器运转时有异常响声，运转部位防护罩缺失、设备故障，人员穿戴不规范、精神状态不佳，作业环境不良、误操作或违章作业等； 5、事故可能引发的次生、衍生事故：人员受伤。 11.14.2应急工作职责 1、当班操作工职责：负责现场应急处置操作（救援、抢险）； 2、当班班长职责：负责向值班长报告、准备应急物资及现场指挥应急操作； 3、当班值班长职责：根据具体事故情况向公司应急指挥中心办公室及相应领导报告，并负责现场应急处置操作的总指挥工作。 11.14.3应急处置及注意事项
11.15.1事故风险分析 1、事故类型：人员触电、高温灼烫 2、事故发生的区域、地点或装置的名称：电气工段及其他用电岗位 3、事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：随时。造成电气设备跳闸、人员触电或烫伤，严重时影响部分或全部生产系统。 4、事故前可能出现的征兆：电气设备安全防护措施缺失，现场警示不足，人员作业绝缘防护不规范，误操作或违章作业等； 5、事故可能引发的次生、衍生事故：人员触电或烫伤、严重时失去知觉，生产系统跳闸，停止运行。 11.15.2应急工作职责 1、当班操作工职责：负责现场应急处置操作（救援、抢险）； 2、当班班长职责：负责向值班长报告、准备应急物资及现场指挥应急操作； 3、当班值班长职责：根据具体事故情况向公司应急指挥中心办公室及相应领导报告，并负责现场应急处置操作的总指挥工作。 11.15.3应急处置及注意事项
盐酸泄漏事故现场处置方案
盐酸泄漏事故现场处置方案 一、基本特性 1、标识 中文名：盐酸；氯化氢 英文名：Hydrochloric acid；Chlorohydric acid 2、理化性质 外观与形状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味 主要用途：用于处理因生产导致的污水。 熔点(℃)：-144.8(纯) 相对密度（水=1）：1.20(比水重) 沸点(℃)：108.6（20%） 相对密度（空气=1）：1.26（比空气重） 饱和蒸汽压（kPa）：30.66/21℃ 溶解性：与水混溶，溶于碱液 二、危害特点 1、燃烧爆炸危险性 燃烧性：不燃 危险特性：能与一些活性金属粉未发生反应，放出氢气；遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体；与碱发生中合反应,并放出大量的热.具有较强的腐蚀性。 燃烧（分解）产物：氯化氢
稳定性：稳定避免接触的条件： 聚合危害：不能出现 禁忌物：碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物 2、扩散性 本品能流淌，其有毒蒸气能扩散。 3、毒性及健康危害性 侵入途径：吸入、食入 健康危害：接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变，误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。 三、泄漏处置 1、盐酸泄漏后，作业人员或目击者迅速向值班负责人或生管部负责人报告； 2、生产员工必须穿戴好耐酸碱的鞋子、手套、防毒口罩和护目镜； 3、使用干沙，用于吸附地面的盐酸（沙子必须保持干燥）； 4、收集吸附过盐酸的沙子（沙子含有盐酸），必须当做危废处理； 5、使用PH测试纸，测试泄漏处的地面是否呈弱酸； 6、如PH测试纸，测试呈弱酸性，则可恢复生产（地面必须保持干燥）。
现场处置方案(模板)
***公司 ***车间现场处置方案 1.事故风险分析 1.1 事故类型 1.1.1设备缺陷、擅自动用明火、电线老化、违反行为准则在禁烟区吸烟等引发发生火灾事故； 1.1.2各类机器设备高速运转中，无安全防护措施或防护不力，操作失误等造成作业人员机械伤害及噪声危害等事故或伤害； 1.1.3电器设施维护管理不善，或岗位作业人员违规用电等易引发触电事故。 1.2事故发生的区域：车间 1.3 事故可能造成的危害程度：火灾事故、机械伤害可能造成人员受伤、设备损坏、财产损失，严重者可能危及员工生命安全。 1.4事故可能出现的征兆 1.4.1设备、电线发热、散发烧胶皮的难闻气味； 1.4.2维修或其他情况遗留火种未清理干净； 1.4.3远端监控车间的烟感报警器持续报警或视频监控发现火情； 1.4.4机器设备、电器设施无防护或防护缺陷。 2 应急工作职责 2.1应急小组及人员构成情况 应急小组组长：当班班长（工长） 应急小组成员：主操、普工、义消队员 2.2职责 2.2.1应急小组组长
a)根据事故现场的情况，确保应急资源配备投入到位，事发后第一时间组织现场应急救援工作； b)同公司应急指挥部紧密合作，共同应对事态发展，如果事故有扩大、发展趋势，应及时报请公司应急指挥部以启动公司综合应急预案。 c)组织编制现场处置方案，组织搞好培训和演练工作； d)负责现场应急处置，落实应急行动，根据险情发展，提出改进措施； e)组织做好事故的善后工作。 f)对撤离出场的人员进行及时清点，发现有人员未撤离应即刻带领1名员工穿戴好必要的防护装备后进场搜救； g)开展受伤人员的临时救护，针对伤重病员即刻联系公司应急车辆紧急送医院救治。 2.2.2主操 a)抵达现场后第一时间对事故现场实施警戒，参与事故抢险与救援。 b)对车间储备的应急物资和装备进行日常维护与管理，保证应急状态下完好、可用； c)事故状态下根据应急需要及时组织应急抢险物资到位； d)组织义消队员及岗位员工根据事故类型采取针对性的措施开展事故前期的应急抢险，公司应急力量到场后根据现场指挥部的调遣参与抢险工作。 e)参与公司应急指挥部统一指挥的应急抢险行动。 2.2.3普工 a)发生事故后立即通知部门负责人； b)根据事故类型采取针对性的应急处置措施，及时控制住当前局势，防止事故继续恶化，会使用岗位应急救援装备和消防灭火器具，能够正确、及时的处置初起火情或对其它初起事故的控制； c)熟悉岗位应急处置程序，掌握必须的应急防护和逃生技能，危及情况
氨泄漏现场处置方案
氨泄漏事故现场处置方案 一、车间级应急处置程序 车间主任或班长接到事故报告后，立即通知相关人员并向公司安全办公室报告，车间主任按照应急处置程序指挥先期处置工作。事故现场指挥一般应按以下程序开展工作： 1、现场指挥立即对严重程度、可能的发展趋势进行判断，并及时向公司安全办公室通报, 随时汇报事故抢险救援情况。 2、在现场指挥的领导下，现场抢险人员按照各自职责开展事故救援工作，如原应急程序不能满足事故处置需要，现场指挥应立即组织现场抢险人员重新制定处置方案，并组织实施。 3、如果泄漏程度属于本部门不可能处置的，应优先做好人员的疏散工作，对事故现场进行监控，待上级事故应急救援人到达现场后配合开展好救援工作。 二、企业级应急处置程序 公司安全办公室接到事故情况报告后,如判断发生了4级以上氨泄漏事故的，立即依次报告公司安全领导小组组长、副组长，并向公司安全领导小组成员通报。启动氨泄漏应急预案后，公司安全领导小组组长（总指挥）立即赶赴现场指挥，或指定现场总指挥，领导现场抢险救援工作。现场总指挥和其他人员到达现场后，按照以下程序开
展工作： 1、立即接管现场抢险救援的指挥权，对事故进行处置，事故单位应急人员自动成为企业各事故应急小组的组成部分 2、现场指挥部应对现场指挥所进行检查，确保通讯畅通和抢险救援人员所在地的安全，防止伴生/次生事故即二次事故的发生。 3、现场总指挥立即对事故性质、严重程度、可能的发展趋势进行判断，如判断发生Ⅱ级以上事故，依靠公司应急队伍无法控制和消除其严重危害时，向安全领导小组组长（总指挥）请示实施扩大应急行动，扩大应急行动由应安全导小组决定，并由安全办公室向集团公司安全办公室请求支援。实施扩大应急时，单位要及时增加应急处置力量，加大技术、设备、物资、资金等保障力度，加强指挥协调，努力控制事态发展。 4、在现场总指挥的领导下，现场抢险组等应急小组按照已制定的各自职责开展事故救援工作。 5、企业现场总指挥待集团公司安全办公室应急工作组到达现场后移交指挥权，服从集团公司应急指挥部的领导和指挥。 三、资源调度程序 当公司应急办公室接到报警后，根据氨泄漏事故情况启动相应的应急预案，并由应急办公室按照事故等级通知各抢险救援小组，同时
化工公司现场处置方案
第三篇苏州****化工公司现场处置方案 1中毒事故现场应急处置方案 1.1 事故特征 中毒事故特征 1.2 应急组织与职责 1.2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成情况 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故组织形式； 仓库保管员，冷冻机工，污水处理工形成现场自救小组 生产车间操作工，电工、及其它人员形成事故增缓小组 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故组组织形式： 本班人员形成现场自救小组 其它当班生产人员及仓库保管员，冷冻机工，污水处理工形成事故增缓小组1.2.2相关岗位和人员的应急工作职责 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故工作职责： 仓库保管员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发等工作，冷冻机工，污水处理工主要负责协助仓库保管员进行紧急处理、应急物质的准备、人员抢救工作；事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故工作职责： 本班人员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发、紧急处理等
工作，事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作。 3、在场员工的应急工作职责 (1) 对火灾爆炸事故，选用相应的灭火器材，迅速控制火势和扑灭火灾。 (2) 负责对染毒人员和公司房、道路进行清洗、消除事故后果。 (3) 对具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护，防止事故扩大及二次事故。 (4) 负责抢修设备，切断电源，转移易燃易爆危险化学品，防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大或其它情况材料吸收。大量泄漏构筑围堤，用泡沫覆盖，降低蒸汽危害。回收或运致废物处理场所处置。 1.3 应急处置 1.3.1事故应急处置程序
丙酮泄露现场处置方案
丙酮泄露现场处置方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
乙酰丙酮泄漏现场处置方案 1事故特征 事故类型：爆炸、火灾、环保、中毒事故 事故发生地点：醋酸裂解平台 危害程度：造成装置设备损坏，现场作业人员伤害，危及社会道路上人员和车辆安全 可能出现的征兆：可燃气体报警仪报警、CO有毒气体报警仪报警 2应急组织与职责 应急处置小组： 组长：装置主管 成员：工艺员、设备员、安全员、工段长、操作人员 应急处置小组职责： ⑴发生事故时，负责报警和应急救援信息传递，事故信息向公司应急联动中心和公司领导汇报； ⑵负责应急现场内部人员、应急器材配置、应急救援人员的调动和指挥； ⑶指导员工疏散并实施事故现场的应急救援措施，救护受伤人员，清点区域内人员数量； ⑷控制和制止事故的蔓延扩大，如事故无法控制有扩大趋势应立即向上级汇报请求启动应急预案； ⑸协调事故后恢复生产工作和总结应急救援经验教训；
⑹负责保护事故现场及相关数据，配合事故的调查； ⑺协助本方案演练的实施和方案的完善工作。 3应急处置 按照公司突发事件应急响应程序，拨打119、120、110、总调的电话。 通知裂解控制室，立即停止乙酰丙酮生产，切断乙酰丙酮输送管道进出口阀门。必要时生产装置作紧急停车处理。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，组织人员对泄漏点周围环境予以控制。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。切断火源。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 少量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 及时按事故报告的原则向公司应急联动分中心和厂领导如实进行事故信息的报告。 如事故无法控制有扩大趋势应立即向上级汇报请求启动相应的应急预案。 4注意事项 使用的工具为防爆工具。
盐酸泄漏应急处置中的重要措施
盐酸泄漏应急处置中的重要措施 （一）疏散与隔离 发生盐酸泄漏后，应立即疏散现场的无关人员，隔离毒物污染区；如果是易燃易爆物的大量泄漏，应立即报警，请求消防专业人员救援，并由应急救援指挥机构决定周围居民的疏散范围和疏散方向。影响环境的污染区的确定一般由环保部门根据现场毒物测定情况结合气象条件确定。由公安部门实施隔离和警戒。 （二）切断电源并消除火源 盐酸泄漏环境中的电源和火源常常会引发爆炸和火灾，事故发生后应立即切断电源并消除火源。如果泄漏物属于易燃易爆物质，要对整个毒物泄漏区域内控制电源和禁止各种火源。包括禁止使用非防爆电器，禁止使用手机和对讲机等。 （三）保护应急人员 按下列原则对应急人员进行保护： 1．进入盐酸泄漏现场进行应急处置的各类人员均必须接受过专门的业务培训和训练，应对泄漏物的化学性质和反应特性有充分的了解； 2．在进入现场之前，应针对泄漏物质的理化性质，采取有效的个人防护。穿（佩）戴防护装备前，应认真对防护装备进行安全性能检查，特别是要有专人对呼吸器的压力参数及阀门等进行检查； 3．应当详细记录进入、撤出泄漏现场的人员姓名和时间，紧急撤离时应进行点名；
4．严禁单独行动； 5．现场应准备特效解毒剂和其它急救医药用品，并有医护人员待命； 6．对中毒的人员应从上风方向抢救或引导撤出。 （四）现场毒物监测 应不间断地对泄漏区域毒物进行定点和不定点的监测，以及时掌握泄漏物质的种类、浓度和扩散范围，恰当地划定警戒区，并为现场指挥部的处置决策提供科学的依据。为了保证现场检测的准确性，应加强环保、卫生和消防等部门通力协作，必要时，还可请防化部门支援。 （五）泄漏控制 1．切断泄漏源 （1）对小容器泄漏，可将泄漏部位转向上，移至安全区域，然后采取转移物料、钉木楔、注射密封胶等方法处理； （2）对大容器泄漏，一般是边将物料转移至安全容器，边采取适当的方法堵漏。 （3）对钢瓶泄漏，必须由专业人员处理，将钢瓶移至安全区域再进行处置。如果泄漏发生在接头、阀门、减压装置等附件处，应使用专用工具消除。如果泄漏发生在液位以下，应改变钢瓶位置，使钢瓶内只泄出气体，同时冷却钢瓶减压。操作时要注意钢瓶内压，预防开裂和爆炸。
综合应急预案、专项应急预案与现场处置方案
[标签:标题] 篇一：综合、专项应急预案、现场处置方案(全) 第一部分综合应急预案 XXXXXXXXXXXXX 责任公司项目部 第1章总则 1.1 编制目的 为进一步落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保证XXX公司XXX 矿XXX工程生产安全事故应急工作快速、有序、高效地运行，增强防范和应对矿山安全生产事故风险和事故灾难的能力，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失；根据法律法规的要求XXXXxxxxxxxxxx. 1.2 编制依据 1) 《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日）； 2) 《中华人民共和国矿山安全法》（1992年11月7日）； 3) 《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年11月1日）； 4) 《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日）； 5) 《中华人民共和国职业病防治法》(2011年12月31日)； 6) 《民用爆炸物品安全管理条例》（2006年9月1日）； 7) 《特种设备安全监察条例》（2009年5月1日）； 8) 《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（1996年10月30日）； 9) 《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007年6月1日）； 10)《X省省安全生产条例》（2007年12月1日）； 11)《X省省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》（辽安监应急 [2010]30号）。 12)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2013； 13)《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）； 14)《矿山井巷工程施工验收规范》（GBJ213-90）； 15)《XXX工程集团公司矿山企业安全基础管理指导意见》（中金安全 【2008】149号）； 16)《XXX工程集团公司采掘工程外包施工安全管理规定》（中金安全 【2008】193号。 1.3 适用范围 本预案适用于XXX公司XXX矿XXX工程井巷施工区、办公生活区、工程周边区域发生的各类生产安全事故，主要包括火灾事故、透水事故、机械伤害事故、冒顶片帮事故、车辆伤害事故、高空坠落事故、爆炸事故、触电事故、中毒和窒息事故等生产安全事故的应急处臵工作，发生三级（指一般事故）及二级以上事件启动本预案。 1.4 应急预案体系 本应急预案体系包括：综合应急预案、专项应急预案、现场处臵方法。 1.4.1综合应急预案 是本工程项目应急预案体系的总纲，包括了应急组织机构和职责、事故风险描述、预警及
酸碱泄露现场处置方案
化学水处理酸碱泄露 现场处置方案 1.事故类型和危害程度分析 1.1危险性分析 当热电厂化学水处理发生酸碱泄漏事故时，会对环境造成不同程度的污染。 1.2事故类型及危害程度分析 当热电厂化学水处理发生酸碱泄漏事故时，伴随部分酸碱泄漏、造成人员身体健康、环境污染等事故。 当热电厂化学水处理发生酸碱泄漏事故时，对能源造成的影响：会造成酸碱损失增加经济成本。 2.工况简述 热电厂化学水处理水处理专业酸碱罐位于水处理酸碱贮存间，酸、碱罐各2台为圆柱形内衬胶容器，容积约为50m3,罐体外侧装有液位计，罐顶装有排气阀，以便及时排除罐内气体。 3.事故特征 3.1 事故可能发生在水处理酸碱系统。 3.2 酸碱系统发生严重泄漏时，有可能造成酸或碱大面积泄漏，由于气体弥漫，严重时会造成人员呼吸系统受伤害和环境破坏。 3.3 运行人员未按要求进行巡检；或没有及时发现酸碱罐出口门阀兰泄
漏等；都可能引起事故发生。 3.4 事故发生前可能出现轻微酸雾及碱雾的征兆。 4.应急组织与职责 4.1基层部门现场应急自救的组织形式和人员构成情况 为应对热电厂化学水处理水处理酸碱泄漏事故时造成的突发性事故，确保事故发生时生产应急指挥系统正常运作，成立热电厂应急指挥小组。 总指挥：当值值长 应急行动组组长：当值班长 应急行动组成员：当值水处理岗位可临时离岗的人员 4.2现场应急自救组织机构、岗位员工的具体职责 4.2.1总指挥：当值值长为指挥机构总指挥，总指挥负责事故应急时的总体工作，负责热电厂内各车间之间的协调工作，负责事故情况下各应急小组的指挥与协调工作；当热电厂领导到场后将总指挥权交予热电厂领导。 4.2.2应急行动组：当值水处理班长为现场应急行动组组长，运行人员在应急处理时统一听从应急行动组长命令，应急行动组听从总指挥命令；应急行动组负责灾害初期的应急处理及事故报警、联络工作。 5.应急处置 5.1应急处置基本原则 以人身安全为首要前提，不要盲目、慌乱，造成事故扩大化。进入现场时必须佩戴相应的安全防护用品，并及时汇报领导和寻求救援。应急处置过程中把握三个原则：消除事故根源、限制事故发展、保证事故现场与正常设备相隔离。 5.2事故应急处置程序 5.2.1当班员工发现高位酸碱系统有泄漏现象后，立即通知当班班长。 5.2.2当班班长接到汇报后，立即汇报当值值长，并采取防止事故扩大
盐酸泄漏应急预案
盐酸泄漏安全事故应急预案 一：编制目的 为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际情况，制订本安全事故应急预案。 二：适用范围 此预案适用于水厂发生盐酸泄露而引起的工作人员及周围人员的身体伤害及因此可能造成的人身伤亡事故。 三、盐酸泄漏应急指挥组织机构 1、盐酸泄漏应急救援工作实行单位统一组织领导和各部门牵头负责相结合的原则。 2、单位成立事故应急救援指挥小组。 ①组长： ②副组长： ③成员： 四、应急救援机构职责 应急救援指挥小组： 1、在发生盐酸泄漏事故时，负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。 2、根据事态发展，是否启动应急预案，如需要立即启动应急预案，并协助组织行动。 3、组织此类事故应急演练。
应急救援队伍及职责： 1、抢险抢修组： 组长： 成员： 职责：负责现场抢险、抢修或消除事故隐患，防止事故进一步扩大。 2、抢险救护组： 组长： 成员： 职责：及时抢救受害人员，负责联系伤员的现场医疗及运送，负责内部人员疏散、隔离。 3、抢险处理组： 组长： 成员： 职责：抢险救援结束后，处理组人员要保护事故现场，对相关人员进行检查，防止再次事故的发生。 五、应急预案的启动： 1、盐酸发生泄漏后，被盐酸喷洒或者是溅到身上的人员应立即用紧急冲洗装置冲洗并尽快脱离现场，并向值班室及指挥小组报告事故基本情况。 2、指挥小组成员接到汇报后，迅速做出判断，是否启动本预案，如需要，立即启动。
3、应急救援原则：坚持统一指挥、协同作战、以人为本的原则，及时有效的实施急救和安全转移，减少事故损失。 4、必要时要停产及时疏散其它相关人员，避免给周围人员造成伤害。 5、各应急救援小组要各负其责进行抢险救援行动。 六、应急救援注意事项： 1、救援人员一定要做到自我防护，应穿好防护服，戴好防护用具佩戴好防毒面具等。 2、现场医疗急救要按照先重后轻的原则。 七、应急救援结束后，要将救援工作情况做出总结。 附件：现场救护方案 由于盐酸为强酸性腐蚀物品，并且在高浓度下对人体有烧伤的可能，挥发出来的氯化氢气体对呼吸道有强烈的刺激性；因此，被盐酸喷洒或者是溅到身上必须立即用大量的清水冲洗，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗，同时离开泄漏现场。如果溅到眼睛内，必须立即用大量的清水冲洗并送医务室急救。 一、泄漏控制 A、泄漏控制时的注意事项： 1、进入现场的人员必须穿防酸服、防酸碱雨鞋，戴全防护面罩。 2 、应急处理时严禁单独行动，要有监护人。
化工公司现场处置方案样本
第三篇苏州****化工公司现场处理方案 1中毒事故现场应急处理方案 1.1 事故特征 中毒事故特征 1.2 应急组织与职责 1.2.1基层单位应急自救组织形式及人员构成情况 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故组织形式; 仓库保管员, 冷冻机工, 污水处理工形成现场自救小组 生产车间操作工, 电工、及其它人员形成事故增缓小组 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故组组织形式: 本班人员形成现场自救小组 其它当班生产人员及仓库保管员, 冷冻机工, 污水处理工形成事故增缓小组 1.2.2相关岗位和人员的应急工作职责 1、剧毒品仓库及装卸过程中发生物质泄漏事故工作职责: 仓库保管员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发等工作, 冷冻机工, 污水处理工主要负责协助仓库保管员进行紧急处
理、应急物质的准备、人员抢救工作; 事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作 2、生产车间在生产过程中发生有毒物质泄漏事故工作职责: 本班人员主要负责有毒物质泄漏的堵漏、收容、控制有毒物质的散发、紧急处理等工作, 事故增缓小组主要负责报警、初起警戒、通信联络、应急物质的准备、人员抢救工作。 3、在场员工的应急工作职责 (1) 对火灾爆炸事故, 选用相应的灭火器材, 迅速控制火势和扑灭火灾。 (2) 负责对染毒人员和公司房、道路进行清洗、消除事故后果。 (3) 对具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护, 防止事故扩大及二次事故。 (4) 负责抢修设备, 切断电源, 转移易燃易爆危险化学品, 防止事故扩大, 降低事故损失, 抑制危害范围的扩大或其它情况材料吸收。大量泄漏构筑围堤, 用泡沫覆盖, 降低蒸汽危害。回收或运致废物处理场所处理。 1.3 应急处理 1.3.1事故应急处理程序
氧气泄露应急处置方案
编号：SM-ZD-75594 氧气泄露应急处置方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
氧气泄露应急处置方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 危险性类别 侵入途径：吸入 健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%~60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳潄加剧；严重时刻发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度再80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60~100kpa（相当于吸入氧浓度40%左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。 爆炸危险：本品助燃 急救措施 皮肤接触：液氧温度为-30度，直接接触会造成冻伤。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 消防措施 危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷）等形成有爆炸性的混合物。 灭火方法：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复检验后再用。 操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄