水龙头检验标准(GB)

水龙头检验标准

Q/HTL016-2009/07

代替Q/HTL016-2009/3 1范围

本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。

本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。

GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）

GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法

GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价

Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准

3术语

3.1单柄

控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。

3.2双柄

控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。

3.3单控

控制一路供水。

3.4双控

控制二路供水。

3.5单柄双控

由一个手柄控制二路供水。

3.6双柄双控

由二个手柄分别控制二路供水。

4表面分区

按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分，见表1

表1 表面分区

5通用要求

5.1安全性

表面无毛刺。

5.2外观

5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。

5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。

5.3结构

按样板要求。

5.4螺纹配合性

5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙；

5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。

5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。

5.5配件

按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。

5.6包装

按包装样板或明细要求。

6水龙头

6.1安装面平面度

脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允许小于0.3mm。

6.2龙头开关

6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不能松动。

6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄，从下端起始位到上端最大位，手柄在张开到最大角度时，手

柄的下底面不能触碰主体镀层表面；

6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄，在保证打开冷热水阀芯的条件下，转动的角度应对称分

布，角度误差小于5°。

6.2.4 HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄，在关闭阀芯的状态下，手柄不能因重心偏移自动开启

阀门。

6.3冷热标志

红色（H）代表热水，蓝色（C）代表冷水，冷热标记标识正确、粘贴牢固。

6.4龙头的密封性能按表2

表2 龙头密封性能检测

7检验方法

7.1安全性

目测、手感。

7.2外观

7.2.1 电镀件在220V 50HZ 40W的日光灯下，目测，视力≥1.2，目测距离45±5cm。

7.2.2 软管、胶圈在220V 50HZ 40W的日光灯下，目测，视力≥1.2，距离45±5cm。

7.3结构规格

按样板目测结构、尺寸卡尺测量。

7.4螺纹的配合性

目测、卡尺、试配。

7.5配件

目测数量、包装方式、码放形式是否正确，卡尺测量配件相关尺寸。

7.6包装

目测。

7.7安装面的平面度

平板、塞规。

7.8龙头开关

手感、目测。

7.9冷热标志

目测冷热标志位置是否正确、手感标志是否牢固。

7.10密封性

7.10.1阀芯的密封性

把水龙头按正常状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查出水口有无渗漏。

7.10.2单柄双控龙头的冷热水隔墙的密封性

把一个进水口连接到测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压时间内，检查另一进水口有无渗漏。

7.10.3上密封性

把水龙头按正常状态安装在测试设备上，打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查龙头连接处有无渗漏。

8检验规则

8.1质量检验部门按GB-2828-2003从供货单位提供的生产批中随机取样抽检。

8.2型式检验按GB-2829-2003从质量控制部门检验的合格批中随机取样抽检。

8.3出厂检验的检验顺序、检验项目、检验方法、不合格分类应符合表3。

8.4经检验判为合格批时，生产方应将检出的不合格品换成合格品，方能交货。若该批判为不合格批，应全部退回生产方。再次交货时，按加严检查方案随机取样抽检。

水龙头生产流程及工艺

水龙头（水嘴）是对水介质实现启、闭及控制出水口流量和水温度的一种装置。 二、柄、控 柄是指水龙头启闭的控制手柄。控是指水龙头供水的控制管路。 1、单柄单控 单柄是指由一个手柄（手轮）控制冷热水流量及温度。 单控指水龙头控制一路（冷水或热水）供水管路。 2、单柄双控 单柄指水龙头上只有一个手柄控制水嘴启闭。 双控指水龙头控制二路(冷水或热水)供水管路。 3、双柄双控 双柄指水龙头上有二个手柄控制水嘴启闭。 双控指水龙头控制二路（冷水或热水）供水管路。 一、品种 1 按水龙头控制方式分 单柄控制、双柄控制、肘控制、脚踏控制、感应控制、电子控制等。 2 按密封件材料（密封副或运动件）分橡胶、工程塑料、铜合金、陶瓷、不 锈钢等。 3 按启闭结构分螺旋升降式、柱塞式、弹簧式、平面式、圆球式、铰链式等。 4 按阀体安装型式分台式明装、台式暗装、壁式明装、壁式暗装等。 5 按阀体材料分铜合金、不锈钢、塑料等。 6 按适用设施（或场合）分普通水咀、洗面器水嘴、浴缸水嘴、洗涤水嘴、 便池水嘴、净身水嘴、沐浴水嘴、化验水嘴、接管水嘴、放水水嘴等。

二、水龙头按用途分 普通水嘴、面盆水嘴、浴盆水嘴、洗涤水嘴、净身水嘴、淋浴水嘴、洗衣机水嘴等。 一、水龙头加工与装配要求 1 铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂、金属屑、杂质等应清除干净。 2 螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷。表面粗糙度Ra不大于3.2um。产品安装连接管螺纹精度应符合相关标准要求精度等级，即在螺纹加工过程中使用螺纹量规（螺纹塞规、螺纹环规）进行检验。 3 塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、缩痕、翘曲和熔接痕、也不应有明显的擦伤、划伤、修饰损伤和污垢。 4 冷热水标志应清晰，兰色（或C或冷字）表示冷水，红色（或H或热字）表示热水。双控水嘴冷水标志在右，热水标志在左，连接应牢固。轮式手柄逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭。 5 装配好的手柄应平稳，轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固，不得松动。 二、水龙头产品外观质量 1 电镀表面光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点、毛刺、烧焦、划伤等外观缺陷。 2 喷涂的表面组织细密、光滑均匀，不得有流挂、露底等缺陷。 3 抛光表面应圆滑过渡，不得有明显毛刺、划痕现象。 4 产品表面涂、镀层进行24h乙酸盐雾试验后，应达到标准要求，即不得有凹坑腐蚀、针孔腐蚀、或鼓泡和覆盖层的任何其他缺陷。 三、水龙头镀层质量的选定 1 保证电镀镀层内在和外观质量，工厂内部进行电镀装饰防护镀层厚度的控制：

水嘴通用技术条件_QB

中华人民国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为PN0.6MPa，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB3452.2——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹

GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 4.1 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11 数值mm容 ≥90轴径中心线到出水孔中心的水平距离 ≥25 ≤125出水孔的最低点到安装平面的垂直距离； 用于高式喷管形 ≥42间接式喷管底面的最小尺寸≥45水嘴底面的最小尺寸 ≥50装夹垫板或支承螺帽的外缘直径≤29喷管固定架的直径 ≤33.5进水管支架的直径或围绕进水管和固定螺 栓的外接直径 ≤5当安装平面的厚度小于5mm时，可使用一 隔板

螺纹通止规

螺纹通止规 定是:螺纹止规进入螺纹不能超过2.5圈,一般的要实际不得超过2圈,并且用得力度不能大,我们的经验是用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准.力大了就相当于在使用丝锥或牙板了,那样规就用不了几次了. 螺纹通止规 螺纹通止规是适用于标准规定型号的灯头作为灯用附件电光源产品时候的设计和生产、检验的工具设备。 用途 一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求，分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。 工作原理 具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008或 IEC60061-3:2004标准规定容。 操作方法 具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008或 IEC60061-3:2004标准规定容。 通止规

通止规，是量规的一种。作为度量标准，用于大批量的检验产品。 通止规是量具的一种，在实际生产批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量围的.在这个围的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量． 通止规种类 （一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越大公差越小，如图所示：1B 2B 3B 螺纹基本中径3A 外螺纹2A 1A 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50，比3A级大75，对螺纹来说，2B级公差比2A公差大30。1B级比2B级大50，比3B级大75。 （二）公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H 和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：公差G H 螺纹偏差基本中径外螺纹f g h e 1、H是螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。 （三）螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H 顶径公差代号中径和顶径公差代号（相同）中径公差代号。 通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中2.5圈为国家标准，若是出口件最多只能进1.5圈（国际标准）．总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格。

水龙头检验标准

水龙头检验标准 Q/HTL016-2009/07 代替Q/HTL016-2009/3 1范围 本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。 GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查） GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法 GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价 Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准 3术语 3.1单柄 控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。 3.2双柄 控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。 3.3单控 控制一路供水。 3.4双控 控制二路供水。 3.5单柄双控 由一个手柄控制二路供水。 3.6双柄双控 由二个手柄分别控制二路供水。 4表面分区 按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分，见表1 表1 表面分区

5通用要求 5.1安全性 表面无毛刺。 5.2外观 5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。 5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。 5.3结构 按样板要求。 5.4螺纹配合性 5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙； 5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。 5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。 5.5配件 按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。 5.6包装 按包装样板或明细要求。 6水龙头 6.1安装面平面度 脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允许小于0.3mm。 6.2龙头开关 6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不能松动。 6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄，从下端起始位到上端最大位，手柄在张开到最大角度时，手 柄的下底面不能触碰主体镀层表面； 6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄，在保证打开冷热水阀芯的条件下，转动的角度应对称分 布，角度误差小于5°。 6.2.4 HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄，在关闭阀芯的状态下，手柄不能因重心偏移自动开启 阀门。 6.3冷热标志 红色（H）代表热水，蓝色（C）代表冷水，冷热标记标识正确、粘贴牢固。 6.4龙头的密封性能按表2

螺纹检验规范

一、目的： 为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。 二、范围： 适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。 三、定义： 全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙； 顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。 紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。 较粗牙：米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹； 较细牙：米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。四、判定准则： 螺纹合格与否的判定原则： 4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内； 4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。 当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹检验判定的通止规要求： 4.2.1 产品外螺纹受电镀影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制 产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求 4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。

汉斯格雅(中国分公司)水龙头技术参数要求

迪派水龙头技术参数要求 一、龙头部分： 1．同时满足以下国家标准和行业标准的要求： ①中国国家标准《陶瓷片密封水嘴》GB/T 18145-2012 ②中国行业标准《水嘴通用技术条件》QB 1334-2012 ③中国行业标准《节水型生活用水器具标准》CJ164 2．主要技术指标 主要技术指标应满足下表中标准，国家、行业标准中有要求，但下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。 序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求 1 陶瓷片密封面平面度≤0.3μm 2 陶瓷片密封面粗糙度≤0.2μm 3 陶瓷片硬度≥1000HV5 4 陶瓷片阀芯扭矩≥15Nm无损坏 5 进水部位（阀座下方）强度性能 2.5Mpa，关闭阀芯，稳压60s 6 3．盐雾试验 涂、渡层按GB/T10125进行24小时酸性盐雾试验后，达到GB/T6461中10级的要求。涂、渡层经附着力试验后，不允许出现起皮或脱落现象。 水嘴开关寿命单柄双控水嘴开关寿命试验达7万次，单柄单控和双柄双控水嘴实验达20万次后，在动态压力0.1Mpa水压下，流量不大于0.15L/S。 转换开关寿命转换开关寿命试验达3万次后，在动态压力0.1Mpa水压下，流量不大于0.15L/S。 二、厨盆部分 1．同时满足以下国家标准和行业标准的要求： ①中国国际标准《家用厨房设备第2部分：通用技术要求》GB/T 18884.2-2002 ②中国行业标准《不锈钢厨房设备洗涮台》QB/T 2139.2-1995 ③中国行业标准《不锈钢厨房水槽》Q/FRT 001-2006 2．主要技术指标 主要技术指标应满足下表中标准，国家、行业标准中有要求，但下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。 序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求 1 水槽外表面粗糙度Ra≤3.2μm 2 外型尺寸偏差≤±3㎜ 3 疵点和压痕不允许有直径1㎜以上的疵点和2㎜直径 以上的压痕 4 防渗漏性密闭落水口，注满清水后静置1小时后， 水槽不应有渗水或漏水现象 5 排水时间2min内将20L的水排净 6 防反渗水性将水槽装满不超过5摄氏度的水，至于不

螺纹检验规范

螺纹检验规范 一、目的： 为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。 二、范围： 适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。 三、定义： 3.1全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙； 3.2顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。 3.3紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。 3.4较粗牙：米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹； 3.5较细牙：米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。 四、判定准则： 4.1螺纹合格与否的判定原则： 4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内； 4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。 4.2 当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹检验判定的通止规要求： 4.2.1 产品外螺纹受电镀影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制

4.3产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求 4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有影响，用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 附录： 五、本规范的应用指导和声明： A、本规范的适用性以牙型加工的正确性为前提。当牙型角加工不正确（例如公制/美制60°误加工成英制55°），或者刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷，镀前加工使用本规范判定时并不能保证成品一定合格； B、本规范的适用性还需确保没有其它意外因素的影响。例如，虽然镀前按本规范执行，但抛光用具或者电镀挂具造成螺纹压伤、变形或拉伤，以及搬运时的碰伤，都会导致镀后通规不通。 C、内螺纹受电镀影响或不受电镀影响的情形：如果产品内孔只是有内螺纹的一端是开口的，而相对螺纹的另一端却是封闭的，电镀最多只影响第一扣牙，当

水龙头成品检验

水龙头成品检验规范 1 范围 本规范适用于水龙头加工之电镀品和电镀－封漆品的最终检验和出货检验。 2 引用标准 GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法 3 定义 3.1 致命缺陷（critical defect） 可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。 3.2 严重缺陷（majoy defect） 不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。 3.3 轻微缺陷（minor defect） 对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。 3.4 致命不合格品（critical defective） 包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和（或）轻微缺陷的一种不合格品。 3.5 严重不合格品（major defective） 包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。 3.6 轻微不合格品（minor defective） 包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。 注：本规范将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。 3.7 检验批（inspection lot） 由同一生产单位在同一时间或大约同一时间内，按同一规范在基本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。 3.8 样本量（sample size） 取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。 4 表面分区

通规止规知识

通规、止规 通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中2.5卷为国家标准，若是出口件最多只能进1.5圈（国际标准）.总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格. 不单圆孔的测量,也可以应用于外圆,内外花键,内外螺纹的测量,原理遵循泰勒原则. 螺纹加工确实有通规不过止规过的现象，其主要原因是牙形问题造成的，与外径关系不大，你说的外径小0.2毫米是正常的，加工后很有可能这0.2就没有了，原因是加工时由于切削力的原因外经长起来了。控制螺纹精度主要有：螺距、牙形和中经。螺纹止规主要控制的是中经，该量具制作时工作面较窄，而通规工作面较宽，螺纹牙形不好或牙形角度不对容易造成通规不过止规过。 止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。 止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。 综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。 1、极限量规分为环规和塞规两类，环规用于检验广义的轴、塞规用于检验广义的孔； 2、量规又分为工作规和校对规，工作规用检验产品的符合性，校对规用于验证工作规的可用性； 3、按照上述的分类方法：工作规只有通规和止规（无论是环规还是塞规） 校对规有：校通-通校通-止较通-损校止-通校止-止 4、如果使用工作规检验产品通规通过、止规不通过说明产品合格，如果通规/止规都通过或都不通过则说明产品超差； 5、上述结果是在经验证工作规有效的情况下得出的； 6、在使用校对量规验证工作规的可用性时通规、止规的用法可类比上一条； 7、在使用校对量规较通-损验证工作规时，如果通过，说明工作规已到达磨损极限，不再适用，因此，较通-损量规的属性是止规；

水龙头含铅量的标准

水龙头含铅量的标准 我国针对水龙头除噪声要求外，主要技术性能要求中并没有对重金属铅等制定相关的强制性标准。 水龙头产品在认证时有可能含有铅的零部件通常会被测试。对安装在饮用水分配系统最末端的水龙头等产品的检测操作标准非常详细，例如检测时间不超过19天，在第3、4、5、10、11、12、17、18、19天经过16hr提取的萃取水被收集用来检测，并且均在23±2℃的环境下进行毒性测试。如果水龙头含有多个部件，把每个零件各自的铅含量乘以接触水的面积会得出不同的数值，把这个数值除以总的接触水面积，就会得出一个对应的这个零部件在整个产品里面铅含量的平均值，把这两个值加起来会得出一个总铅含量值，再看这个值是否符合0.25%的标准要求。 发达国家对饮用水中重金属成分的污染情况的研究起步较早，对水龙头的安全指标尤其是对铅元素提出明确的指标要求。除了水龙头之外，与饮用水接触的其他终端设备也有具体的要求，用于焊接及熔融的金属含铅量不得超过0.2%，其他产品的接触水零部件的平均铅含量不得超过0.25%的。 铅含量与产品的过水面积有关，与饮用水接触的水龙头过水表面区域铅含量加权平均值不超过0.25%。如果龙头是纯铜制造，则每个部件的铅含量要低于0.25%。强调的是整套龙头的符合性，对个别过水面积小的零件，可以使用有铅材料。对于铅的检查项目是针对饮用水系统部件，如果不与饮用水的系统

连接或是非饮用水设备，如家庭使用的花洒、冲水阀、管路中大于2英寸的闸阀等产品跟饮用水直接连接，不需要符合低铅的要求。 北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。 经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。

万科水龙头技术要求

万科水龙头技术要求 一、龙头部分： 1．同时满足以下国家标准和行业标准的要求： ①中国国家标准《陶瓷片密封水嘴》GB/T 18145-2003 ②中国行业标准《水嘴通用技术条件》QB 1334-2004 ③中国行业标准《节水型生活用水器具标准》CJ164 2．主要技术指标 主要技术指标应满足下表中标准，国家、行业标准中有要求，但下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。 序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求 1 陶瓷片密封面平面度≤0.3μm 2 陶瓷片密封面粗糙度≤0.2μm 3 陶瓷片硬度≥1000HV5 4 陶瓷片阀芯扭矩≥15Nm无损坏 5 进水部位（阀座下方）强度性能 2.5Mpa，关闭阀芯，稳压60s 6 3．盐雾试验 涂、渡层按GB/T10125进行24小时酸性盐雾试验后，达到GB/T6461中10级的要求。涂、渡层经附着力试验后，不允许出现起皮或脱落现象。 水嘴开关寿命单柄双控水嘴开关寿命试验达7万次，单柄单控和双柄双控水嘴实验达20万次后，在动态压力0.1Mpa水压下，流量不大于0.15L/S。 转换开关寿命转换开关寿命试验达3万次后，在动态压力0.1Mpa水压下，流量不大于0.15L/S。 二、厨盆部分 1．同时满足以下国家标准和行业标准的要求： ①中国国际标准《家用厨房设备第2部分：通用技术要求》GB/T 18884.2-2002 ②中国行业标准《不锈钢厨房设备洗涮台》QB/T 2139.2-1995 ③中国行业标准《不锈钢厨房水槽》Q/FRT 001-2006 2．主要技术指标 主要技术指标应满足下表中标准，国家、行业标准中有要求，但下表中未列出的指标，应达到国家或行业标准的“优等品”标准。 序号项目名称《陶瓷片密封水嘴》要求 1 水槽外表面粗糙度Ra≤3.2μm 2 外型尺寸偏差≤±3㎜ 3 疵点和压痕不允许有直径1㎜以上的疵点和2㎜直径 以上的压痕 4 防渗漏性密闭落水口，注满清水后静置1小时后， 水槽不应有渗水或漏水现象 5 排水时间2min内将20L的水排净 6 防反渗水性将水槽装满不超过5摄氏度的水，至于不

五金件检验标准范本

五金件检验标准范本 1.范围： 本协议规定了五金件产品的质量标准和验收规则。 2．质量标准： 2．1包装：包装方式应能有效保护产品不受损、不受潮等，物料有品名、数量、出厂日期、物料编号及检验合格标签等标志。 2．2外观： 2．2．1内结构件外观要求：表面应平整均匀，无氧化锈蚀、水渍污斑、毛刺、凹凸、缺陷、裂痕、 划伤、变形、打弯移位、碰伤等影响使用的缺陷；涂层、镀层表面光洁 发亮，均匀一致，无起泡、掉层、烧焦等影响使用的缺陷。 2．2．2外结构件外观要求： 2．2．2．1机壳类 ①表面平整均匀、光洁发亮，纹理与色泽目视应一致，表面无氧化锈蚀，水渍污斑、毛刺、凹凸、 裂痕划伤碰伤、拉丝不良及残缺少孔等缺陷，无冲坏变形及其它影响使用的械损伤，漆层平整均匀，无积漆、流挂、掉漆、气泡等影响外观及使用的缺陷。 ②保护膜完好无损，无划伤、破损等。 ③丝印文字清晰，无流挂、断线、模糊等，丝印内容及位置应符合设计要求。 ④机壳部件所含的子件与装配方式应符合设计要求；且铆接、粘接等装配件应牢靠到位。 ⑤四周倒角应均匀一致，视窗口交棱处应无毛刺及缺口问题。 ⑥喇叭网孔孔径及孔位均匀正确，喇叭网孔应无冲坏、堵孔、条纹毛刺等缺陷。 ⑦制品边角处不得有刮手感，颜色符合甲方设计要求。 ⑧杂物、杂色点、损伤（杂物高度、损伤深度要求无手感） 项目标准 线状杂物 范围 允许缺陷数 宽度（mm）两端间距离(mm) W＜0.2 L≤0.2 A区允许总数≤2处，且折数不超过2折 B区允许总数≤3处，且折数不超过3折 C区允许总数≤4处，且折数不超过4折 损伤W＜0.1 L≤5 A区不允许 B区允许总数≤2处C区允许总数≤3处 点状杂质、杂色点直径（mm）允许缺陷数Φ≤0.3 A区允许总数≤2处Φ≤0.4 B区允许总数≤3处Φ≤0.5 C区允许总数≤4处 备注： ㈠.A区指朝向整机正面及顶面的区域； ㈡.B区指朝向整机两侧面及背面的区域； ㈢.C区指朝向整机底面的区域； ㈣.缺陷间的距离≥100mm； ㈤.一件产品上缺陷种类不得超出3种，缺陷总数不得超过5个，缺陷位置不得出现在丝印、铭牌等标志上，缺陷位置也不得出现在丝印、铭牌周围S=10mm×10mm范围内。 2．2．2．2非机壳类

水嘴通用技术条件_QB

水嘴通用技术条件_Q B -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、范围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为PN0.6MPa，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB3452.2——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹

GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴 faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 4.1 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11 数值mm内容 ≥90轴径中心线到出水孔中心的水平距离 ≥25≤125出水孔的最低点到安装平面的垂直距 离； 用于高式喷管形 ≥42间接式喷管底面的最小尺寸≥45水嘴底面的最小尺寸 ≥50装夹垫板或支承螺帽的外缘直径≤29喷管固定架的直径 ≤33.5进水管支架的直径或围绕进水管和固定螺栓的外接直径

水嘴通用技术条件

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1334-98 水嘴通用技术条件 代替QB 1334-91 1、范围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为DN15，DN20，DN25；公称压力为，介质温度不大于90℃条件下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1740——79 漆膜耐湿热测定法 GB2828——87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829——87 周期检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2972--91 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 ——87 Ｏ形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB5593——85 电子元器件结构陶瓷材料 GB5939——86 轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 GB5944——86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB7306——87 用螺纹密封的管螺纹

GB7307——87 非螺纹密封的管螺纹 GB7529——87 模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定 3、定义 水嘴 faucet 水嘴是实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。 4、产品分类 品种 调节装置与出水管分开式水嘴结构应符合图B26和表B11的规定。 图B26 表B11

图B24 单控化验水嘴 表B9 图B25 装配图 表B10 4.1.1 按控制方式分（见表1） 表1 4.1.2 按密封件材料（密封副或运动件）分（见表2） 表2 4.1.3 按启闭结构分（见表3）

中欧美对水龙头的标准要求

中、欧、美标准对水龙头的性能要求 A 北美标准对水龙头的要求(依据ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05) ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05是美国和加拿大共同认可接受的关于水龙头的标准，这份标准详尽地规定了水龙头及其附件的技术要求。总结起来主要性能要求如下： 1、交叉穿流（冷热水隔墙密封性测试）； 2、涂层：电镀层——盐雾试验 3、动态密封：1.4Kgf/c㎡动压10℃冷水5分钟测试 8.6Kgf/c㎡动压10℃冷水5分钟测试 1.4Kgf/c㎡动压66℃热水5分钟测试 8.6Kgf/c㎡动压66℃热水5分钟测试 4、爆破压力 （1）水龙头等终端装置：关闭阀芯在500PSI压力下进行1分钟测试； （2）供水管线：堵塞出水口在500PSI压力下进行1分钟测试； （3）软管组：100PSI压力下测试1个小时，再在290PSI压力下测试1分钟； （4）球接头：在50PSI动压力下测试，泄漏量不超过50ml/min； 5、流量测试 （1）最小流量在0.14MPa（20PSI）测试； （2）最大流量在0.41MPa压力下测试； （3）淋喷头最大流量在38℃热水、0.55MPa的压力下测试。 6、寿命测试：频率1500次/小时，测试时交替供给冷水和热水，供水动压50PSI。以下产品需做寿命测试：（1）阀芯； （2）摆动出水口； （3）淋喷头、喷枪体和手持花洒组； （4）分水器； 7、淋浴管、抽拉管 （1）10000次拉力寿命测试：向软管末端逐渐施加拉力67N，再减至0N，再增加67N； （2）拉力测试：334N15秒。 8、扭矩测试 （1）连接件强度测试； （2）阀芯开启力量测试。 9、反虹吸测试：带可沉入水中的出水口装置都需做反虹吸测试（如抽拉龙头花洒）。 B 中国标准和欧洲标准对水龙头的性能要求 对于陶瓷阀芯密封的水龙头，除噪声要求外，中国标准（GB18145）与欧洲标准（EN817）相同，下面总结以上二标准对陶瓷阀芯密封水龙头的技术要求： 1、冷热水隔墙密封测试； 2、涂层：电镀层——24小时酸性盐雾试验 3、阀体强度： 进水部位 2.5MPa 60秒 出水部位0.4MPa 60秒 4、流量测试 （1）浴缸龙头在0.3MPa压力下流量大于20升/分钟； （2）脸盆、净身、淋浴、厨房0.1MPa压力下流量须小于9升/分钟。 5、寿命测试：测试时同时供给冷水和热水，供水动压0.3MPa。

国际水龙头标准

国际水龙头标准 中国标准： ————— 1、CJ 164—2002 节水型生活用水器具； 2、CJ/T 3081—1999 非接触式（电子）给水器具； 3、GB 1176-87 铸造铜合金技术条件； 4、GB18145-2003 陶瓷片密封水嘴； 5、GB/T 6952-1999 卫生陶瓷； 6、GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准； 7、JC 886—2001卫生设备用软管； 8、JC/T 931-2003机械式便池冲洗阀； 9、JG/T 3040.2—1997 大便器冲洗装置——液压缓闭式冲洗阀； 10、QB 1334—2004 水嘴通用技术条件； 欧洲标准： ————— 11、EN 200：2004 单冷龙头和混合龙头(英文版＋中文版) 12、EN 215：2004 温控阀(英文版) 13、EN 248：2002 卫生洁具-镍铬镀层一般要求(英文版＋中文版) 14、EN 274-1：2002 卫生洁具用的废水配件第1部分技术要求(英文版＋中文版) 15、EN 274-2：2002 卫生洁具用的废水配件第2部分测试方法(英文版＋中文版) 16、EN 274-3：2002 卫生洁具用的废水配件第3部分质量控制(英文版＋中文版) 17、EN 817：1997 混合龙头(英文版＋中文版) 18、EN 1111：1999 恒温龙头(英文版＋中文版) 19、EN 1112：1997 卫生洁具用花洒(英文版＋中文版) 20、EN 1286：1999 混合龙头(英文版) 美国标准： ————— 21、ASME A112.18.1：2005│CSA B125.1：2005 水龙头(英文版＋中文版) 22、ASME A112.18.2：2005-CSA B125.2：2005 下水器(英文版＋中文版) 23、ASME A112.18.3：2002 防逆流装置(英文版＋中文版) 24、ASME A112.18.6：2003 软管(英文版＋中文版) 25、ASME A112.19.2：2003 卫生陶瓷(英文版) 26、ASME B16.22：2001 焊接铜管件(英文版) 27、ASME│ANSI A112.19.3M：1987 不锈钢盆(英文版) 28、ASTM B 456：1995 铜镍铬,镍铬电镀层技术要求(英文版) 澳洲标准： ————— 29、AS 2345：1992 铜合金耐脱锌性能(中文版) 30、AS 3707：1989 管道及其配件循环抗压力的测试方法(中文版) 31、AS│NZS 3718：2003 水龙头(英文版) 32、AS│NZS 4020：2002 饮用水产品的测试(英文版) 英国标准： ————— 33、BS 5412：1996 单冷龙头和混合龙头(英文版＋中文版) 其他标准： ————— 34、DIN 50930-6：2001 与饮用水相接触的金属材料的耐蚀性能第6部分对饮用水质量的影响(中文版) 35、ISO 3822-2：1995 噪音测试第2部分水龙头的安装和测试条件(英文版)

龙头质量标准欧洲(中文)

英国标准 BS EN 200：1992 水龙头： 单水龙头及混水龙头PN10通用技术标准 （最小水压=0.05MPa，公称通径=0.5英寸） 欧洲标准EN 200：1989 具有英国国家标准的效力。

合作组织 本欧洲标准的制定受欧洲标准委员会的监督，该委员会由各个国家的标准组织组成，所包括的国家有： 奥地利 比利时 丹麦 芬兰 法国 德国 希腊 爱尔兰 意大利 卢森堡公国 荷兰 挪威 葡萄牙 西班牙 瑞典 瑞士 大英联合王国 标准修订记录 修订编号修订日期修改文字内容 本标准的制定参考了下列BSI文献： 委员会参考文献 B/504/8 Draft for Comment 83/14570 DC ISBN 0 580 20553 3 本英国标准的制定受B/504技术委员会的指导，并经标准委员会（Standards Boards） 的批准刊印发行，生效日期为1992年4月1日。

目录 合作组织 前言（英国国家标准） 标准制定历史简介 前言（欧洲标准） 标准EN200：1989正文 附录NA（国家标准附录，资料性附录） 附录NB（国家标准附录，资料性附录） 前言 （英国国家标准） 本标准在B/504“供水系统”技术委员会的指导下制定，是欧洲标准 EN 200：《单水龙头及混水龙头PN10通用技术标准（最小水压=0.05MPa，公称通径=0.5英寸）》的英语版本，标准EN200由欧洲标准化委员会（European Committee for Standardization 即CEN）出版发行。 欧洲标准EN200是经国际社会讨论后而制定的标准，英国在该标准的制定过程中发挥了积极的作用。在该标准中，涵盖了对高压供水系统使用的要求。高压供水系统现在欧洲的大部分国家使用，但是传统的英国供水系统使用的是低压供水系统，为此，在投票决定是否通过该标准时，英国提出要求允许自己保留原国家标准BS5412/BS5413的第一至第五部分，再经修订后颁布实施，只有在此要求得到满足的前提下，英国将不会对该标准，即EN200，投反对票。对上述五部分的修订工作正在进行，并且将以EN200的格式刊印发行，与标准EN200相比，这五部分中唯一不同的地方是提供了对低压供水系统的特殊要求。 遵守英国标准不能保证法律义务的免除。

水龙头知识大全(完整版)

水龙头产品知识手册 目录 一，水龙头的材料 二，水龙头的结构 三，水龙头的分类 四，水龙头相关附件 五，水龙头的生产工艺 六，水龙头的国家标准及主要国际标准 七，水龙头的主要品牌及供应市场情况 八，水龙头的选购及保养 正文 水龙头是水咀的通俗称谓，水龙头最早出现于16世纪，用青铜浇铸的，主要作用是用于控制水管出水开关和水流量的大小。早期的水龙头是螺旋升降式的，到现在市场上大多数都是陶瓷阀芯的水龙头，螺旋升降式的基本上已经淘汰了。 一，水龙头的材料 水龙头的主体材料主要是铸铁、塑料、黄铜、陶瓷，玻璃，玉石，水晶，不锈钢，合金材料水龙头等。铸铁龙头已经淘汰了，一些低端龙头用塑料做，有些特殊龙头有用不锈钢等材料，也有部分低档龙头用黄铜做的本体，用锌合金做手柄，现在市场上销售的水龙头基本上都是黄铜制造的。制造水龙头所用黄铜一般采用H59,H62,H65低铅铜,含铅量在2.5%以下，符合国家GB/T1176的规定，对人体健康无害。 铜材以铜锭和铜棒为主，也有少量使用铜管的。

二，水龙头的结构 水龙头是由主体，阀芯，把手，滤水嘴,出水口,安装组件等组成。部分龙头还有止回阀Check Valve，起泡器Aerator，固定螺栓,固定铜片,垫片,弯脚,软管，通规，止规等.不同的龙头会有些不同。 水龙头的核心部分是阀芯Ceramic Disc Cartridge。阀芯是水龙头的心脏，控制水流开关，流量和冷热水的混合比例，阀芯的质量决定水龙头的功能可靠性及使用寿命。 水龙头的阀芯按材质分有橡胶阀芯、轴滚式阀芯、陶瓷阀芯和不锈钢球阀芯等几种,按使用功能分有手动阀芯,恒温阀芯和磁感应阀芯三种。

螺纹环规(通规止规)的使用方法

一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止 规。两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。 二、使用方法 1、通规使用前： 应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差 等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环 规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程： 首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后， 用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 2、止规使用前： 应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时： 应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。 检验测量过程： 首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。 3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。 4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。 三、维护和保养 螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。长时间不使用，应涂上防锈油。 图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。 图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。 图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。 使用螺纹环规口诀： 通规通；止规止！