大中型泵站工程施工重点难点及技术探析
大中型泵站工程施工重点难点及技术探析
发表时间：2019-06-14T17:16:59.993Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：曹建楠
[导读] 摘要：随着我国水管体制改革的不断深入，大中型泵站工程施工技术也取得了很大进步。
天津泰达建安工程管理咨询有限公司天津市 300453
摘要：随着我国水管体制改革的不断深入，大中型泵站工程施工技术也取得了很大进步。由于大中型泵站工程建设涉及到诸多工序与技术领域，而且和人们的生活息息相关，施工难度大，在建设完成后，会出现各种质量问题，对泵站整体质量造成严重影响，对经济发展不利。再则工程各个施工环节的技术与方法是否合理很大程度上影响大中型泵站工程施工质量与工期。所以，必须层层把关，保证施工方法与施工技术适宜，进而有效保证施工质量与施工进度。基于此，本文对大中型泵站工程施工重点难点进行了详细分析，并对大中型泵站工程施工技术进行了分析与探讨。
关键词：大中型泵站工程；施工重点难点；技术探析
引言
大中型泵站在水管体制改革的推动下，不断进行施工技术的创新与改进，力求与现代水管体制发展相适应。由于大中型泵站工程建设属于技术密集型工程，对施工标准及施工技术具有较高的要求，且施工难度较大，在建设过程中难免会因外界环境、人员、技术等因素影响其质量，为工程后期的使用埋下了安全隐患。因此，在大中型泵站工程建设中，需把握好每个环节的质量控制，不断优化施工技术与方法，结合工程施工需要因地制宜，以此实现工程施工质量和施工效率的有效控制。
1大中型泵站工程施工重难点
大中型泵站工程施工过程中涉及多个单位工程施工项目，各个工序之间大多交叉套搭，施工难度高，需施工人员及其他相关人员应加以重视。在泵站施工过程中，土方工程施工、降排水工程、泵站混凝土的施工、基础施工、施工人员调配、泵站机电设备与金属结构安装是施工的重难点。
1.1土方工程施工
大中型泵站工程施工中，土方平衡和工程成本有着很大关系，如果能将土方平衡问题处理好，可有效节约施工成本。所以，在施工中，可根据施工进度要求，将挖、填作业有机结合起来进行。对大中型泵站上游围堰采取基坑开挖土方方法进行填筑，对下游围堰采取大堤破除方式进行填筑，有利于实现基坑的合理开挖与有效利用。但要注意在施工中，需将回填土与弃土分开堆放，回填进出水侧土方可将它们充分利用起来，若不足可通过外调方式进行补充。一般而言，在工程基础处理。隐蔽工程验收合格以及基坑清理干净之后，才能进行土方填筑作业。在实际操作中，施工人员根据不同的填筑位置，可选择不同的压实方法，确保土方工程达到施工设计相关要求。
1.2降排水工程
大中型泵站施工过程中的土方开挖量很大，其所面临的问题也相对较多，其中高透水性问题会对土方开挖施工质量与安全等带来诸多负面影响，所以，一旦发现基坑中存在大量地下水或者雨水，应立即采取有效的降排水措施，及时排除地下水或雨水，以保证边坡的安全性以及地基的稳定性。目前，大中型泵站工程施工方常常采取大口井排水法来降低承压水水位，这种降排水方法具有较强的实用性及经济性。另外，还可采取深挖龙沟明排方式实现降排水目的，并使用轻型井点的方式，降低地下水位。
1.3泵站混凝土的施工
大中型泵站工程施工涉及到相对比较多的结构分层、较大的结构尺寸以及不均匀的结构厚薄等，因此，混凝土外观、施工缝质量及混凝土的防裂均是泵站施工中的重点与难点。对此，需做好以下几点工作：（1）完成混凝土材料配置之后，运输至施工地点的过程中，施工人员需注意预防其出现离析及初凝现象等问题。一旦出现了上述情况，混凝土材料不可用。同时注意这段时间不得超出规定时间，超出，需返工。（2）混凝土浇筑。如果混凝土从斗口倾落高度>2m，根据实际情况使用溜管及串桶等配合进行作业；浇筑应分段、分层且连续进行，浇筑层高度要结合工程结构的实际特点与钢筋疏密程度进行确定，一般情况下，振捣器长度的1.25倍就是浇筑层高度，但最大长度要≤50cm。（3）振捣作业。如果采用插入式振捣器进行振捣，应按照快插慢拔原则操作，并且保证插点均匀排列，均匀振实；在振捣上层的过程中，振捣器应插入下层大约5cm，有利于消除上下层间的接缝。（4）做好混凝土结构的养护工作。浇筑完成之后，应在12h内进行浇水与覆盖处理，保证其湿润度，提升混凝土抗裂性能，且养护时间应在14d以上。
2大中型泵站工程施工技术分析
2.1上下游翼墙的施工技术
要注意做好钢筋装卸过程的保护措施，以免影响钢筋成型质量。绑扎完成后，要将钢筋网临时固定在脚手架上，此时采取统一拌制混凝土进行临时固定。在具体操作时，利用全断面水平分层浇筑方法，在浇筑时需注意每层混凝土浇筑厚度应控制在50厘米以下，振捣操作要利用插入式振捣器进行操作，并安排专业人员监测翼墙的位置变化，一旦发现翼墙位置异常，要立即停止操作，并及时查找原因，根据问题成因采取措施进行解决。翼墙混凝土的立面施工流程为，首先，处理灌注桩的基础部分，然后，处理封底砼与底板，最后，处理墙身。
2.2上下游护坦施工技术
泵站站身上下游都设有护坦来实现对站身的防护作用，目前较为常用的护坦形式为钢筋混凝土护坦。在钢筋混凝土护坦施工中，回填方式一般依据工程建设需要来进行灵活制订，确保回填方式和回填操作满足工程施工需要。护坦施工通常在站身与相邻翼墙施工完成之后方可进行，混凝土护坦施工需控制好钢筋表面层的上层保护，对底层钢筋可通过混凝土垫块进行控制，并通过悬吊的方式固定在脚手架钢管上，在浇筑过程中需有专门负责剪断吊点的钢筋工。
2.3泵站站身混凝土的施工技术
1）泵站站身底板施工技术。针对泵站站身底板结构复杂，且面积较大的特点，在进行混凝土浇筑时，结合底板结构实际情况，按照分段、分层的浇筑原则，本着由低到高，从上游侧面逐渐向下游推进的方式进行，浇筑时可根据底板面积大小合理设置多个不同的浇筑带，同时注意各浇筑带浇筑工作要同时进行，有效衔接。混凝土入仓时要利用入仓泵或其他机械设备直接入仓，同时要辅以溜仓操作。混凝土入仓时，要安排专人负责监测上下层混凝土的间隔时间，将上下层混凝土的间隔时间控制在合理范围内，以免因时间延长而引发混凝土冷凝，产生裂缝问题。振捣时插入式振捣器，从底层开始，然后逐渐向上游推进，振捣时间需控制在15分钟以上，30分钟以下，同时两次振